EP0235738B1 - Handgerät zum Einschrauben von Schrauben - Google Patents

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EP0235738B1
EP0235738B1 EP87102676A EP87102676A EP0235738B1 EP 0235738 B1 EP0235738 B1 EP 0235738B1 EP 87102676 A EP87102676 A EP 87102676A EP 87102676 A EP87102676 A EP 87102676A EP 0235738 B1 EP0235738 B1 EP 0235738B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
hand tool
screw
tool according
rotary piston
Prior art date
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EP87102676A
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English (en)
French (fr)
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EP0235738A2 (de
EP0235738A3 (en
Inventor
Willy Kress
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT87102676T priority Critical patent/ATE64709T1/de
Publication of EP0235738A2 publication Critical patent/EP0235738A2/de
Publication of EP0235738A3 publication Critical patent/EP0235738A3/de
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Publication of EP0235738B1 publication Critical patent/EP0235738B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/02Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
    • B25B21/023Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket for imparting an axial impact, e.g. for self-tapping screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0085Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for explosive-powered

Definitions

  • the invention relates to a hand-held device according to the type of the main claim.
  • Handheld devices of this type usually referred to as screwdrivers
  • screwdrivers are known in various forms; in the simplest case, they can be mains-dependent hand drills that have means for switching from right to left and, if possible, also to change the speed of the driving electric motor by correspondingly pressing the on / off switch. It is also known to operate such screwdrivers on the basis of rechargeable batteries, which then supply a DC motor which is reversible in its direction of rotation with the required supply voltage and are usually contained in a so-called battery pack for recharging, which can be inserted with the handheld device by insertion and simultaneous manufacture of the electrical connection terminals can be connected.
  • Such a device can be used in uninterrupted continuous operation, only the cartridge magazines for the loads, which are automatically moved by the device in the handle so that a fresh load is available for each shot, must be replaced and in each case from the beginning the device must use a suitably trained nail. It goes without saying that such a device, since it is based on a certain degree of handling hazard, can only be triggered if a special trigger safety device has been overcome, which can consist, for example, of a pressure safety device that is designed such that the ignition, for example via a mechanical locking mechanism, can only take place when a given pressing force has been pressed onto an object to be nailed and a certain pressing path has also been overcome.
  • a special trigger safety device can consist, for example, of a pressure safety device that is designed such that the ignition, for example via a mechanical locking mechanism, can only take place when a given pressing force has been pressed onto an object to be nailed and a certain pressing path has also been overcome.
  • a hand-held device for screwing in screws with means for generating a rotary movement which carries the screw to be screwed in and an axial displacement, is known from document US-A-3584695.
  • the invention has for its object to improve the above-mentioned handheld device for screwing in screws so that it is possible to set screws using the basic principle of the nailing device by triggering charges, with the continuous dynamic work and the fast process Obstacles when screwing in, which occur more frequently and which otherwise occur, for example, when the driving connection between the screw head and the respective driving bit ratchets through, can be easily overcome.
  • the hand-held device according to the invention solves this problem with the characterizing features of the main claim and has the advantage that all the disadvantages that the Known mains-operated or cordless screwdrivers inherent, namely dependency on the network or exhaustion of the batteries, and also a certain cumbersome operation in each case at the beginning of a screwing process.
  • the handheld device according to the invention is completely independent of the power supply and can be operated indefinitely by replacing cartridges contained in corresponding disposable magazine strips, with the advantage that screwing in screws or the strong dynamic force that occurs when triggered and the force generated thereby appropriate, screw-like fasteners without pre-drilling or without pre-marking is possible.
  • the hand-held device according to the invention also exerts an axial thrust effect, namely of considerable force and strength, which is supported by the moment of inertia of the usually medium-weight device.
  • an axial thrust effect namely of considerable force and strength, which is supported by the moment of inertia of the usually medium-weight device.
  • this axial thrust there is strong rotary driving, so that even longer screws can be easily screwed into complicated materials.
  • the screwing-in process takes place in fractions of a second.
  • the device in the area of the receptacle for the respective screw that is to say in the area of the driving bit itself, endeavors to maintain the connection here, that is to say not to slip through, because of the effect just explained, namely that the receiving bit itself performs an axial movement, which of course , since the screw has to absorb the pressure resulting from this axial movement, leads to a firm engagement between, for example, the cross recess of the screw head and the driving bit.
  • the whole screwing-in process is so fast that the dynamic entrainment and the force of the screwing-in process ensure a work process with considerable strength, but which runs smoothly and smoothly, without it being developed by the screw when screwing it in for a short period Counter torque could come to a loosening of the slewing ring and ratcheting.
  • both the screwing speed and the screwing depth can be changed in any way, and with reference to the screwing speed by changing the pressure exerted on a screw piston, which is possible by changing the caliber of the magazine cartridges to be used and changing the screwing depth by adjusting the thread length and / or steepness for the screw piston, which can be done without difficulty by changing the front inserts is possible.
  • the hand-held device according to the invention is also able to process particularly large screws which are to be screwed into very hard materials and is also a preferred area of application here, so that it can be used, for example it is conceivable to insert screws with very deep threads directly into materials that were previously not suitable for a screwing process, at least without dowels, such as concrete or brick walls and the like; if, for example, you only want to avoid nailing, because nails lack the special claw effect of screws in the respective material and could therefore be pulled out of the material by a long-lasting, axial pulling action.
  • the drawing shows a side view of the hand-held device according to the invention for screwing in screws, with a partial sectional view of certain components, overall highly schematized.
  • the basic idea of the present invention is to create a hand-held device for screwing in screws or similar fasteners on the basis of and using the known shooting system of a nailing device, as explained further above, at least one first being only axially in a guide moving pressure piston and a second driven by this, simultaneously and positively guided axially and a rotationally performing screw piston is provided, which is responsible for screwing in the suitably arranged screw arranged at its front end by its combined movement.
  • the embodiment shown in the drawing of such a handheld device 10 for screwing in screws or the like which can also be referred to as a so-called shooting screwdriver, comprises a handle area 10a and the bearing and guide mechanism for the various piston and cylinder units, which in the Running area 10b of the handheld device 10 is arranged.
  • the explosion pressure comes into effect in a chamber 15, which is limited on at least one side by a first piston 16, which is arranged in a corresponding piston guide 17 so as to be slidable.
  • the piston guide 17 can be a cylindrical tube which is mounted in a suitable manner in the housing 18 of the hand-held device.
  • a further pressure transmission and compensation piston 16a which serves to dampen and equalize the pressure energy acting on and also ensures that the originally very steep pressure due to the ignition of the respective charge 13 occurs flattens evenly over the axial length and through the respective damping effects of the intermediate pistons.
  • the thread toothing 20 can be designed such that an internal thread 22, for example a trapezoidal thread, is arranged in the interior of the guide tube 21 for the rotary piston 19, as will be referred to below, which meshes with a corresponding external thread 23 on the rotary piston 19.
  • this thread is designed such that the axial pressure action of the piston or pistons 16, 16a causes a direct rotary movement of the rotary piston 19, which is positively guided by the two interlocking threads 22 and 23, the axial displacement of the rotary piston 19 and causes its simultaneous rotary movement.
  • the pressure action from the intermediate piston 16a on the rotary piston can take place via a tappet 24 with a small diameter, so that the frictional influences between the only axially moving piston 16 or intermediate piston 16a and the rotating piston 19 moving at the same axial speed, but rotating at the same time are reduced.
  • the guide tube 21 with the rotary piston 19 mounted by it can be made as long as is normally required for screwing in special screws, so that a corresponding number of threads of the thread 20 are accommodated and therefore also ensured that a respective screw can be fully screwed into the material or object 25 to which it is attached by a single ignition.
  • the respectively predeterminable length of the guide tube 21 with its internal thread 22 is indicated by the interruption point at 26. It is advantageous here to design the front region, which includes the guide tube and possibly the rotary piston 19, with different sizes and shapes as interchangeable components; with any attachment to the barrel part 10b, for example by a bayonet lock.
  • a locking lock which is shown at 27 and which consists, for example, of a locking ball 28 , which is pressed by a bias spring 29 into the path of the intermediate piston 16a through a corresponding passage opening in the guide space 17. If a corresponding pressure is exerted on the intermediate piston 16a, the latter can easily push the ball 28 away and the screwing process begins.
  • a screw magazine 30 in the front opening area, which is only indicated schematically and through which new screws 31 are fed in each case, for example by a suitable manually operated adjusting mechanism, which then always brings the next screw into the area of the rotary piston 19 provided receptacle for the screw.
  • this receptacle can only be formed by a rod-shaped extension 32 connected to the rotary piston 19, which has a conventional screwdriver cross-head configuration at its front end and therefore engage in the corresponding cross-head screw head of the screw 31 to be screwed in can, for example, also additionally have a magnetic holding effect on them, as is known per se.
  • the working components are shown in the plane of the drawing on the right to the point of interruption 26 in the starting position from which they originate, namely the pistons 16, 16a and the rotary piston 19 are then moved suddenly and then smoothed out when the respective charge 13 is released in the plane of the drawing to the left.
  • a screwing-in process that has already been carried out in part is shown, the rotary piston 19 or the like being attached to a by a suitable compression spring.
  • formed resilient stop 32 can open, whereby at the end of the screw-in movement, the dynamics of the rotary movement and the impact force are braked and the screw is not over-tightened.
  • a front stop plate 34 can be provided which, acting as a screw depth stop, cancels the screwing process when the handheld device lies fully against the counter surface of the material 25; but it is also possible to begin the screwing process in such a way that when the rotary piston 19 is retracted into the device, the stop surface 34 abuts the counter surface of the material 25 from the start and the screwing process is carried out with the screw hidden until it is in the material is screwed in, which can be easily achieved by suitable stops for the rotary piston 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
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Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Handgerät nach der Gattung des Hauptanspruchs. Solche Handgeräte, üblicherweise als Schrauber bezeichnet, sind in vielfältiger Form bekannt; sie können im einfachsten Fall netzabhängige Handbohrmaschinen sein, die Mittel zur Rechts-Links-Umschaltung besitzen und möglichst auch zur Drehzahlveränderung des antreibenden Elektromotors durch entsprechende Drückerbetätigung des Ein-Aus-Schalters. Es ist auch bekannt, solche Schrauber auf der Basis wiederaufladbarer Batterien zu betreiben, die dann einen in seiner Drehrichtung entsprechend umschaltbaren Gleichstrommotor mit der erforderlichen Speisespannung versorgen und selbst zum Wiederaufladen üblicherweise in einem sogenannten Batteriepack enthalten sind, der mit dem Handgerät durch Einschieben und gleichzeitigem Herstellen der elektrischen Verbindungsanschlüsse verbunden werden kann. Während bei netzangetriebenen Schraubern durch die vorhandene Netzleitung für den Benutzer ein erhebliches Handicap entsteht, da ständig auf diese geachtet werden muß, finden auch für den professionellen Einsatz hauptsächlich akkubetriebene Geräte Verwendung; diese haben aber den nicht behebbaren Nachteil, daß nach einer bestimmten, bei vollem Arbeitseinsatz vergleichsweise kurzen Zeitspanne die Akkus erschöpft sind und wieder aufgeladen werden müssen. Dies ist auch dann nicht akzeptierbar, wenn Schnelladegeräte zur Verfügung stehen. Andererseits ist die abwechselnde Verwendung von zwei Geräten oder mindestens eines zusätzlichen Akkupacks mit weiteren Kosten verbunden. Schließlich kann mit solchen Schraubern, auch wegen der notwendigen, hohen Übersetzung, damit am Schraubkopf das erforderliche Drehmoment für das Einschrauben aufgebracht werden kann, nur vergleichsweise langsam gearbeitet werden und ein schnelles, störungsfreies und durch keine Wartepausen für das Wiederaufladen unterbrochenes Arbeiten ist nicht gewährleistet, insbesondere dann nicht, wenn mittelschwere Schraubverbindungen herzustellen sind mit größeren Schraubenlängen.
  • Auf der anderen Seite ist es bekannt, für die mittelschwere Nagelbefestigung etwa auf Beton oder Stahl Nagelgeräte zu verwenden, die auf einem unterschiedlichen Grundprinzip beruhend in der Lage sind, selbst in schweren Beton oder Stahl noch Nägel einzutreiben. Solche bekannten Geräte (siehe das Hilti-Nagelgerät DX 350 - Bedienungsanleitung hierzu Nr. W 796780 10-d) arbeiten nach dem Kolbenprinzip und enthalten in einer zylindrischen Gleitführung, die auf die Kolbenbewegung auch dämpfend wirkt, einen Kolben, der nach vorn in einen Druckbolzen übergeht. Hinter dem Kolben ist in geeigneter Weise eine Explosions- oder Brennkammer angeordnet, wobei in Form von Kartuschen-Magazinen jeweils je nach dem Anwendungszweck abgestimmte Dynamitladungen unterschiedlichen Kalibers zur Explosion gebracht werden, die dann den Kolben nach vorn treiben, der seinerseits einen in die Bolzenführung eingesetzten Nagel austreibt. Ein solches Gerät kann im ununterbrochenen Dauerbetrieb eingesetzt werden, wobei lediglich die Kartuschen-Magazine für die Ladungen, die von dem Gerät selbsttätig im Handgriff so verschoben werden, daß für jeden Schuß eine frische Ladung zur Verfügung steht, ersetzt werden müssen und jeweils von vorn in das Gerät ein entsprechend ausgebildeter Nagel eingesetzt werden muß. Es versteht sich, daß ein solches Gerät, da ihm eine gewisse Gefährlichkeit bei der Handhabung zugrundeliegt, nur dann ausgelöst werden kann, wenn eine spezielle Abzugssicherung überwunden ist, die beispielsweise in einer Anpreßsicherung bestehen kann, die so ausgelegt ist, daß die Zündung, beispielsweise über ein mechanisches Gesperre, erst dann erfolgen kann, wenn mit vorgegebener Anpresskraft auf einen zu nagelnden Gegenstand gedrückt und hierbei auch ein bestimmter Anpreßweg überwunden worden ist.
  • Ein Handgerät zum Einschrauben von Schrauben, mit Mitteln zur Erzeugung einer die jeweils einzuschraubende Schraube mitnehmenden Drehbewegung und einer Axialverschiebung, ist aus dem Dokument US-A-3584695 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Handgerät zum Einschrauben von Schrauben so zu verbessern, daß es möglich ist, Schrauben ebenfalls unter Benutzung des Grundprinzips beim Nagelgerät durch Auslösen von Ladungen setzen zu können, wobei durch das durchlaufend dynamische Arbeiten und den schnellen Ablauf Hindernisse beim Einschrauben, die häufiger auftreten und die sonst beispielsweise in einem Durchratschen der Mitnahmeverbindung zwischen Schraubenkopf und dem jeweiligen Mitnahmebit auftreten, problemlos überwunden werden können.
  • Vorteile der Erfindung
  • Das erfindungsgemäße Handgerät löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs und hat den Vorteil, daß einmal alle die Nachteile wegfallen, die den bekannten netzbetriebenen oder Akkuschraubern innewohnen, nämlich Netzabhängigkeit oder Erschöpfung der Batterien, ferner auch eine gewisse Umständlichkeit in der Bedienung jeweils zu Beginn eines Schraubvorgangs. So ist das erfindungsgemäße Handgerät völlig netzunabhängig und kann durch Ersetzen von in entsprechenden Wegwerfmagazinstreifen enthaltenden Kartuschen unbegrenzt lange betrieben werden, mit dem Vorteil, daß durch die starke, beim Auslösen einsetzende dynamische Kraft und die Wucht, die hierdurch erzeugt wird, ein Einschrauben von Schrauben oder entsprechender, schraubenartig ausgebildeter Befestigungsmittel ohne Vorbohren oder ohne Vormarkieren möglich ist.
  • Zwar ist es unter Voraussetzung bestimmter Materialien bei Akkuschraubern dann, wenn mit Schlitzschrauben gearbeitet wird, auch möglich, durch ledigliches Ansetzen und Betätigen des Schraubers eine Schraube in das Material einzutreiben; dies gelingt jedoch nicht immer und erfordert eine erhebliche handwerkliche Fertigkeit. Tatsächlich muß nämlich bei einem Akkuschrauber beim Ansetzen der Schraube zu Beginn eine erhebliche axiale Druckkraft aufgebracht werden, und zwar vom Benutzer, damit die Schraube sich bei ihrer Drehbewegung - und diese ist die einzige Bewegung, die ein Akkuschrauber zu liefern imstande ist - auch in das Material axial bei gleichzeitiger Drehung hineinbewegt. Überdrückt man aber, dann knickt das ganze nicht selten im Bereich der Schraubmitnahme ab, wenn nämlich der Schraubbit aus der Kreuzschlitzfassung des Schraubenkopfes herausrutscht. Dieses Abknicken ist zwangsläufig, da es meistens nicht gelingt, eine völlig gerade, axiale Linie mit Schraube und dem an ihr angreifenden Akkuschrauber einzuhalten. Bei einem Abknicken durch Schrägdrücken fällt die einzuschraubende Schraube herunter und das Gerät prallt auf den Gegenstand oder die Wand auf, in welche die Schraube einzuschrauben ist und verursacht dort nicht selten Kratzer und ähnliches, was unerwünscht ist. Außerdem kann sich hier durch den ruckartigen Ablauf eine Verletzungsgefahr für den Benutzer ergeben. Drückt man andererseits bei einem Akkuschrauber nicht so stark an, dann besteht die Gefahr, daß die Schraube gar nicht zum Einschrauben gebracht wird oder mit ihren ersten Gewindegängen nicht richtig greifen kann.
  • Im Gegensatz hierzu bringt das erfindungsgemäße Handgerät auch eine axiale Schubwirkung auf, und zwar von erheblicher Kraft und Stärke, die durch das Trägheitsmoment des üblicherweise mittelschweren Geräts noch unterstützt wird. Zu dieser axialen Schubwirkung kommt die kräftige Drehmitnahme, so daß auch längere Schrauben in komplizierte Materialien problemlos eingeschraubt werden können.
  • Vor allen Dingen läuft der Einschraubvorgang in Sekundenbruchteilen ab. wobei das Gerät im Bereich der Aufnahme für die jeweilige Schraube, also im Bereich des Mitnahmebits selbst bemüht ist, die Verbindung hier aufrechtzuerhalten, also nicht durchzurutschen, und zwar durch den soeben schon erläuterten Effekt, daß nämlich der Aufnahmebit selbst eine Axialbewegung durchführt, die natürlich, da die Schraube den aus dieser Axialbewegung resultierenden Druck aufnehmen muß, zu einem festen Eingriff zwischen beispielsweise dem Kreuzschlitz des Schraubenkopfes und dem Mitnahmebit führt. Im übrigen läuft der ganze Einschraubvorgang so schnell ab, daß durch das dynamische Mitreißen und die Wucht des Einschraubvorgangs ein mit erheblicher Stärke, aber weich und gleichmäßig ablaufender Arbeitsvorgang sichergestellt ist, ohne daß es bei einem kurzzeitigen stärkeren, von der Schraube beim Einschrauben entwickelten Gegendrehmoment zu einem Lösen der Drehverbindung und einem Durchratschen kommen könnte.
  • Es ist ferner vorteilhaft, daß neben der Möglichkeit, in geeigneter Weise ein Schraubenmagazin im vorderen Ansatzbereich des Schraubgeräts anzuordnen, so daß praktisch durchlaufend und ohne Absetzen sehr schnell Schraubverbindungen gesetzt werden, sowohl die Einschraubgeschwindigkeit als auch die Einschraubtiefe in beliebiger Weise geändert werden können, und zwar mit Bezug auf die Einschraubgeschwindigkeit durch Änderung des auf einen Schraubkolben ausgeübten Drucks, was durch entsprechende Änderung des Kalibers der einzusetzenden Magazinkartuschen möglich ist und Änderung der Einschraubtiefe durch entsprechende Anpassung von Gewindelänge und/oder -steilheit für den Schraubkolben, was ohne Schwierigkeiten durch Wechseln der vorderen Einsätze möglich ist.
  • Dabei ist auch die Verwendung von sehr langen Gewindeführungen für den Schraubkolben problemlos, da der durch die Schießapparatur erzeugte Druck auf Kolben bzw. Schraubkolben des Geräts sich von einem anfänglichen Maximaldruck über die axiale Länge des Geräts erheblich abflacht und vergleichmäßigt, wobei am vorderen Teil auch eine Schraubtiefenlehre angeordnet werden kann, die durch Lösen der Eingriffbeziehung zwischen Schraubenkopf und der sie antreibenden und lagernden Aufnahme bei völlig eingeschraubter Schraube den Schraubvorgang automatisch beendet.
  • Ferner ist das erfindungsgemäße Handgerät auch in der Lage, besonders große Schrauben, die in sehr harte Materialien einzuschrauben sind, zu verarbeiten und findet hier auch ein bevorzugtes Anwendungsgebiet, so daß es beispielsweise denkbar ist, Schrauben mit sehr tiefen Gewindegängen direkt in solche Materialien einzubringen, die bisher für einen Schraubvorgang, jedenfalls ohne Dübeln, nicht geeignet gewesen sind, wie etwa Beton- oder Ziegelwände u.dgl.; wenn man beispielsweise ein ledigliches Nageln vermeiden möchte, weil Nägeln die spezielle Einkrallwirkung von Schrauben in das jeweilige Material fehlt und daher durch eine lang andauernde, axiale Ziehwirkung aus dem Material auch wieder herausgezogen werden könnten.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Handgeräts zum Einschrauben von Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln möglich. Besonders vorteilhaft ist dabei die Möglichkeit, daß nach dem Auslösen und Setzen der Schraube die durch den Explosionsdruck nach vorne geführten Arbeitsmittel innerhalb des Geräts, nämlich Druckkolben und Schraubkolben allein durch den Rückstoß wieder in ihre ursprüngliche Ausgangsposition, in welcher dann Arretiermittel einwirken, zurückgeführt werden, was ferner ein leichtes Handhaben des Schraubgeräts einschließt, da die hierdurch bewirkten, gegenläufigen Bewegungsabläufe sich gegenseitig durch die schnelle Abfolge in etwa aufheben.
  • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Handgeräts zum Einschrauben von Schrauben, mit teilweiser Schnittdarstellung bestimmter Komponenten, insgesamt stark schematisiert.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, auf der Basis und unter Anwendung des für sich gesehen bekannten Schießsystems eines Nagelgeräts, wie weiter vorn erläutert, ein Handgerät zum Einschrauben von Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln zu schaffen, wobei mindestens ein erster, sich lediglich axial in einer Führung bewegender Druckkolben und ein zweiter von diesem angetriebener, gleichzeitig und zwangsgeführt eine axiale und eine rotatorische Bewegung durchführender Schraubkolben vorgesehen ist, der durch seine kombinierte Bewegung für das Einschrauben der in geeigneter Weise an seinem vorderen Ende angeordneten Schraube verantwortlich ist.
  • Im einzelnen umfaßt die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform eines solchen Handgeräts 10 zum Einschrauben von Schrauben o.dgl., welches auch als sogenannter Schießschrauber bezeichnet werden kann, einen Handgriffbereich 10a sowie den Lager- und Führungsmechanismus für die verschiedenen Kolben- und Zylinderaggregate, der im Laufbereich 10b des Handgeräts 10 angeordnet ist.
  • Es ist nicht erforderlich, auf den speziellen Aufbau des Handgeräts im Abzugsbereich, im Bereich der Magazinstreifenführung sowie des Brennkammer- oder Explosionskammerbereichs genauer einzugehen, da die dort vorgesehenen Teile und Komponenten sowie deren Funktionen gleich oder jedenfalls ähnlich ausgebildet sein können wie bei dem bekannten, nach dem Kolbenprinzip arbeitenden Nagelgeräten; es ist daher ein von Hand zu betätigender Abzug 11 vorgesehen, der über geeignete Gestänge und Verbindungselemente 12a, 12b, 12c, die lediglich sehr schematisch angedeutet sind, jeweils eine der Ladungen 13 auf dem Magazinstreifen 14 zur Explosion bringt. Der Magazinstreifen kann dabei zweckmäßigerweise von unten in den Handgriffbereich eingeschoben werden und schiebt sich mit jedem "Schuß" um eine Position nach oben durch. Hierbei kommt der Explosionsdruck in einer Kammer 15 zur Auswirkung, die auf mindestens einer Seite von einem ersten Kolben 16 begrenzt ist, der in einer entsprechenden Kolbenführung 17 gleitverschieblich angeordnet ist. Die Kolbenführung 17 kann ein zylindrisches Rohr sein, welches in geeigneter Weise im Gehäuse 18 des Handgeräts gelagert ist. Die von dem mindestens einen oder ersten Kolben 16 aufgenommene, axial in Richtung des Führungs- oder Lagerrohrs 17 zur Auswirkung gelangende Druckenergie führt zu einer schnellen Axialbewegung dieses ersten Kolbens 16 in der Zeichenebene nach links, wobei dann ein erstes Ausführungsbeispiel so aufgebaut sein kann, daß unmittelbar an diesem Kolben 16 ein kolbenstangenartiger, in der Zeichnung nicht dargestellter Fortsatz befestigt ist, der auf einen weiteren Kolben 19 einwirkt und auch diesen axial zu verschieben trachtet. Vorzugsweise befindet sich zwischen diesen beiden Kolben 16 und 19 jedoch noch ein weiterer Druckübertragungs- und Ausgleichskolben 16a, der einer Dämpfung und Vergleichmäßigung der einwirkenden Druckenergie dient und auch sicherstellt, daß der ursprünglich sehr steil einwirkende, auf die Zündung der jeweiligen Ladung 13 zurückzuführende Druck sich über die axiale Länge und durch die jeweiligen Dämpfungswirkungen der zwischengeschalteten Kolben gleichmäßig abflacht.
  • Es ergibt sich jedenfalls auf den weiteren Kolben 19 eine axiale Druckwirkung mit der Maßgabe, daß hierdurch dieser Kolben 19 sowohl in axialer Richtung bewegt als auch gleichzeitig durch eine innere Gewindeverzahnung 20 mit dem ihm zugeordneten Führungsrohr 21 in eine Drehbewegung versetzt wird. Die Gewindeverzahnung 20 kann so ausgebildet sein, daß im Inneren des Führungsrohrs 21 für den Drehkolben 19, wie er im folgenden bezeichnet werden soll, ein Innengewinde 22, beispielsweise ein Trapezgewinde, angeordnet ist, welches mit einem entsprechenden Außengewinde 23 am Drehkolben 19 kämmt. Es versteht sich, daß die Steilheit dieses Gewindes so ausgelegt ist, daß durch die axiale Druckeinwirkung von dem oder den Kolben 16, 16a eine unmittelbare Drehbewegung des Drehkolbens 19 hervorgerufen wird, die durch die beiden ineinandergreifenden Gewinde 22 und 23 zwangsgeführt die Axialverlagerung des Drehkolbens 19 und dessen gleichzeitige Drehbewegung bewirkt.
  • Dabei kann die Druckeinwirkung vom Zwischenkolben 16a auf den Drehkolben über einen Stößel 24 mit kleinem Durchmesser erfolgen, so daß die Reibungseinflüsse zwischen dem sich lediglich axial bewegenden Kolben 16 bzw. Zwischenkolben 16a und dem sich mit gleicher Axialgeschwindigkeit bewegenden, hierbei aber gleichzeitig drehenden Drehkolben 19 entsprechend reduziert sind.
  • Es versteht sich, daß das Führungsrohr 21 mit dem von ihm gelagerten Drehkolben 19 so lang gemacht werden kann, wie dies für das Einschrauben spezieller Schrauben im Normalfall erforderlich ist, so daß eine entsprechende Anzahl von Gewindegängen des Gewindes 20 untergebracht sind und daher auch sichergestellt ist, daß eine jeweilige Schraube durch eine einzige Zündung voll in das Material oder den Gegenstand 25 eingeschraubt werden kann , an welchem sie angesetzt ist. Die jeweils entsprechend vorgebbare Länge des Führungsrohrs 21 mit seinem Innengewinde 22 ist durch die Unterbrechungsstelle bei 26 angedeutet. Hierbei ist vorteilhaft, den vorderen, Führungsrhor und gegebenenfalls Drehkolben 19 umfassenden Bereich mit unterschiedlichen Größen und Formen als Wechselkomponenten (austauschbar) auszubilden; mit beliebiger Befestigung am Laufteil 10b, etwa durch Bajonettverschluß.
  • Es ist ferner vorteilhaft, wenn zur Vermeidung einer unwillkürlichen Auslösung bzw. zur Sicherstellung, daß nur dann die Ausgangsposition überwunden werden kann, wenn ein vorgegebener Druck überschritten wird, noch eine Arretiersicherung einzubauen, die bei 27 dargestellt ist und die beispielsweise aus einer Arretierkugel 28 besteht, die von einer Vorspannungsfeder 29 in den Weg des Zwischenkolbens 16a durch eine entsprechende Durchtrittsöffnung im Führungsraum 17 gedrückt wird. Wird ein entsprechender Druck auf den Zwischenkolben 16a ausgeübt, dann kann dieser leicht die Kugel 28 wegdrücken und der Schraubvorgang setzt ein.
  • Ferner kann es vorteilhaft sein, im vorderen Mündungsbereich ein Schraubenmagazin 30 vorzusehen, welches lediglich schematisch angedeutet ist und durch welches jeweils neue Schrauben 31 zugeführt werden, beispielsweise durch einen geeigneten manuell zu betätigenden Stellmechanismus, wodurch dann immer die nächste Schraube in den Bereich der am Drehkolben 19 vorgesehenen Aufnahme für die Schraube gelangt.
  • Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel kann diese Aufnahme lediglich von einem mit dem Drehkolben 19 verbundenen stangenförmigen Fortsatz 32 gebildet sein, der an seinem vorderen Ende etwa eine übliche Schraubendreher-Kreuzschlitzkonfiguration aufweist und daher in den entsprechenden Kreuzschlitz-Schraubenkopf der jeweils einzuschraubenden Schraube 31 eingreifen kann, beispielsweise auch noch zusätzlich eine magnetische Haltewirkung auf diese, wie für sich gesehen bekannt, ausüben kann.
  • Bei der dargestellten Zeichnung sind die Arbeitskomponenten in der Zeichenebene rechts zur Unterbrechungsstelle 26 in der Ausgangsposition gezeigt, aus welcher sie sich, nämlich die Kolben 16, 16a und der Drehkolben 19 dann bei Auslösen der jeweiligen Ladung 13 in der Zeichenebene nach links zunächst schlagartig und dann vergleichmäßigt, bewegt. Links der Unterbrechungsstelle ist ein teilweise schon durchgeführter Einschraubvorgang gezeigt, wobei der Drehkolben 19 auf einen durch eine geeignete Druckfeder o.dgl. gebildeten federnden Anschlag 32 auffahren kann, wodurch zum Ende der Einschraubbewegung auch die Dynamik der Drehbewegung und die Aufprallwucht abgebremst und die Schraube nicht überdreht wird.
  • An dieser Stelle sind eine Vielzahl von Modifikationen möglich, auf die nicht im einzelnen eingegangen zu werden braucht, da sie für den Fachmann verständlich sind; so kann eine vordere Anschlagplatte 34 vorgesehen sein, die, als Schraubtiefenanschlag wirkend, den Schraubvorgang dann abbricht, wenn das Handgerät voll an der Gegenfläche des Materials 25 anliegt; es ist aber auch möglich, den Schraubvorgang überhaupt so zu beginnen, daß bei entsprechend weit in das Gerät zurückgezogenem Drehkolben 19 die Anschlagfläche 34 von Anfang an an der Gegenfläche des Materials 25 anliegt und der Schraubvorgang bei verdeckter Schraube so lange durchgeführt wird, bis diese in das Material eingeschraubt ist, was durch geeignete Anschläge für den Drehkolben 19 problemlos realisiert werden kann.
  • Es ist ferner möglich, entsprechende Auslösesicherungen vorzusehen, die ein Zünden der Ladung 13 immer nur dann gestattet, wenn auf die Schraubenspitze ein entsprechender Druck ausgeübt wird, was beispielsweise durch geeignete Sensoren oder durch eine entsprechende mechanische Übertragung und Auslösung oder Freigabe des Drückergestänges 12a, 12b, 12c möglich ist. Es ist schließlich möglich, sowohl die Freigabe des Schusses und/oder dessen Auslösung elektrisch zu überwachen, wozu eine Vielzahl geeigneter Sensoren, beispielsweise Drucksensoren und Zündmechanismen zur Verfügung stehen. Geeignete, wiederaufladbare Batterien können im Handgriff des Geräts angeordnet werden und erschöpfen sich nur sehr langsam, da sie, im Gegensatz zu den Akkuschraubern, lediglich Steuerleistungen erbringen müssen und die Arbeitsleistung durch das Zünden der Ladung 13 geliefert wird.

Claims (9)

  1. Handgerät zum Einschrauben von Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln in beliebige Gegenstände, Wände, Paneele o.dgl., mit einem Handgriff, mit Mitteln (16, 16a) zur Erzeugung einer die jeweils einzuschraubende Schraube mitnehmenden Drehbewegung und einem den Schraubvorgang in Gang setzenden Abzug (11), gekennzeichnet durch
    a) mindestens einen ersten in einer Längsführung (17) angeordneten Kolben (16, 16a);
    b) einem durch lediglichen axialen Druck von dem mindestens ersten Kolben (16, 16a) eine gleichzeitige Axialverschiebung mit zwangsgeführter Drehbewegung durchführenden Drehkolben (19);
    c) einer die jeweilige einzuschraubende Schraube haltende, mit dem Drehkolben (19) verbundene Aufnahme oder einem Einsatz;
    d) durch eine nach dem Kolbenprinzip arbeitende und eine axiale Druckwirkung auf den mindestens ersten Kolben (16, 16a) durch Zündung einer eine Verbrennung bewirkenden Ladung erzeugende Schießapparatur (11, 12a, 12b, 12c).
  2. Handgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unter dem Explosionsdruck der gezündeten Ladung (13) zurückweichende erste Kolben (16) zur Abflachung und Vergleichmäßigung der weitergetragenen Druckwirkung einen Zwischenkolben (16a) beaufschlagt, der seinerseits auf den über ein Gewinde mit seinem Führungsrohr (21) verzahnten Drehkolben (19) axial einwirkt, so daß letzterer sich mit einer koordinierten gleichzeitigen Axial- und Drehbewegung nach vorn bewegt und die an ihm mindestens mittelbar angeordnete Schraube (31) in ein entsprechendes Gegenmaterial (25) einschraubt.
  3. Handgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (22) zwischen dem Drehkolben (19) und seinem Führungsrohr (21) ein Trapezgewinde mit einer solchen Steilheit und auf die jeweils einzuschraubende Schraube abgemessenen Länge ist, daß die vom Drehkolben (19) gehaltene Schraube mit einer Auslösung in das Gegenmaterial (25) einschraubbar ist.
  4. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der vom ersten Kolben (16) axial angetriebene Zwischenkolben (16a) mit einer Kolbenstangenverlängerung (24) auf die zugewandte Rückseite des Drehkolbens (19) einwirkt.
  5. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Positionsarretierung des Zwischenkolbens (16a) dienender Anschlag vorgesehen ist.
  6. Handgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von einer teilweise im Weg des Zwischenkolbens (16a) unter Federvorspannung gehaltene Kugel (28) gebildet ist.
  7. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schraubenzuführmagazin (30) vorgesehen ist, aus welchem in entsprechender schneller Abfolge in die Gegenfläche (25) einzuschraubende Schrauben im Bereich der Aufnahme am Drehkolben (19) gebracht werden.
  8. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der das vordere Führungsrohr (21) und den Drehkolben (19) enthaltende Bereich des Handgeräts austauschbar ist, zur Anpassung an unterschiedliche Schrauben und deren unterschiedliche Anzahl von Gewindegängen.
  9. Handgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine vordere Anschlagfeder (33) vorgesehen ist, die die Endposition des Drehkolbens (19) nach Schußauslösung bestimmt und gegebenenfalls dessen Rückführung in die Ausgangsposition bewirkt.
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