EP0226150A2 - Verfahren zum Ausrüsten von Maschenware - Google Patents

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EP0226150A2
EP0226150A2 EP86116971A EP86116971A EP0226150A2 EP 0226150 A2 EP0226150 A2 EP 0226150A2 EP 86116971 A EP86116971 A EP 86116971A EP 86116971 A EP86116971 A EP 86116971A EP 0226150 A2 EP0226150 A2 EP 0226150A2
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knitted fabric
copolymer
knitted
vinylpyrrolidone
finishing
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    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends

Definitions

  • the invention relates to a method for equipping knitted fabrics to prevent the cutting edges from rolling in during assembly.
  • a knitted fabric is to be understood as a flat knitted or knitted textile.
  • US Pat. No. 4,318,956 describes a process for finishing polyester fabrics or knitted fabrics, in which the textiles are treated with a polymer which contains free amino groups or salts thereof and carboxyl groups.
  • the polymer is cured on the fiber at elevated temperatures.
  • the ratio of the amino or amine salt groups to the carboxyl groups should be 100: 1 to 1: 1.
  • These polymers do not contain quaternary nitrogen atoms.
  • the polyester fabrics or knitted fabrics treated with these polymers have improved dirt-repellent properties.
  • EU-OS 0 129 322 a method is described to improve the shrink resistance of wool.
  • the wool is first subjected to an oxidation pretreatment, then treated with the aqueous solution of a polymer which contains quaternary ammonium groups, which are derived in particular from an aminoacrylic monomer.
  • the wool treated in this way is then dried.
  • the invention is based on the object of finding equipment which is applied to the knitted fabric and prevents it from curling up in the area of the cut edges during assembly.
  • These agents should be able to be applied from an aqueous solution, be effective in a small amount and, if possible, not affect the handle of the goods.
  • the means should in particular be able to be applied by the manufacturer without impeding the further handling of the knitted fabric. A solution to this problem could not be found in US Pat. No. 4,318,956 mentioned in the prior art and EU-OS 0 129 322.
  • this object is achieved by 0.2 to 1% by weight, based on the knitted fabric, of a copolymer of N-vinylpyrrolidone and dialkylaminoalkyl acrylate or dialkylaminomethacrylate, the alkyl radicals preferably being lower Are alkyl radicals with 1 to 4 carbon atoms and at least 10% of the amino groups are in quaternary form.
  • the alkyl radicals are preferably methyl or ethyl radicals.
  • a process is particularly preferred which is characterized in that a copolymer of N-vinylpyrrolidone and dimethylaminoethyl methacrylate is applied to the knitted fabric, at least 10% of the amino group being present in quaternary form.
  • Copolymers of 90 to 98 mol% of N-vinylpyrrolidone and 10 to 2 mol% of dialkylaminoalkyl acrylate or methacrylate are particularly preferably applied to the fibers.
  • the copolymers should preferably have a molecular weight of> 100,000, preferably> 500,000, in particular> 1,000,000.
  • the copolymers are preferably applied to the knitted fabric from an aqueous solution, e.g. by means of the usual coloring preparations, such as reel runners. Solutions with a content of about 0.01 to 1.0% by weight of active ingredient are used. Due to its substantivity, the active ingredient is absorbed by the knitted fabric.
  • the knitted fabric finished according to the method according to the invention can be assembled in any manner without the cut edges resulting from the cutting curling up.
  • the finished knitted fabric maintains its flat shape and can therefore be further processed, in particular sewn, without difficulty. This enables a significantly increased processing speed.
  • the knitted fabric equipped according to the invention shows no disturbing change in the handle. It can be sewn perfectly, since the other properties of the finished knitted fabric do not change. It is therefore not necessary to remove the high molecular weight compounds from the knitted fabric after it has been processed. Since the effect of preventing the cutting edges from curling is achieved even with a very small amount of the polymeric compounds, the use of the method according to the invention increases the cost of the product only insignificantly. A possibly slightly higher price is more than offset by the significantly increased processing speed.
  • a light cotton and knitwear is treated for 10 minutes with 0.5% solutions of the polymers a) to g) at 20 ° C and a liquor pH of approx. 6.
  • the knitted tubes are then dewatered in the usual way, opened and dried on a stenter at 130 ° C in about 3 minutes.

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Abstract

Verfahren zum Ausrüsten von Maschenware zur Verhinderung des Einrollens der Schnittkanten beim Konfektionieren mit dem kennzeichnenden Merkmal, daß man auf die Maschenware 0,2 bis 1 Gew.-%., auf diese bezogen, eines Copolymerisats von N-Vinylpyrrolidon und Dialkylaminoalkylacrylat oder -methacrylat, wobei die Alkylreste bevorzugt niedere Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen sind und mindestens 10% der Aminogruppen in quaternärer Form vorliegen, aufbringt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausrüsten von Maschenware zur Verhinderung des Einrollens der Schnittkanten beim Konfektionieren. Unter Maschenware ist dabei ein flächiges gestricktes oder gewirktes Textilgut zu verstehen.
  • Es ist eine bekannte störende Eigenschaft von Maschenware, insbesondere feiner Maschenware, daß sie sich beim Zuschneiden an den Schnittkanten einrollt. Hierdurch wird die Weiterverarbeitung der zugeschnittenen Ware, z.B. das Vernähen, erheblich behindert.
  • Man hat bereits versucht, die Schnittkanten von Maschenware durch Leimen so zu verfestigen, daß ein Aufrollen nicht stattfindet. Dieses Verfahren ist aber nur bei verhältnismäßig großflächigen Teilen anwendbar. Solche großflächigen Teile entstehen z.B., wenn man zunächst die Maschenware in Form eines endlosen Schlauchs herstellt und ihn dann an einer Längsseite aufschneidet. Die Methode versagt beim Konfektionieren einer in solcher Weise erhaltenen Meterware, da die beim Zuschneiden entstehenden Schnittkanten nicht geleimt werden können.
  • In der US-PS 4 318 956 ist ein Verfahren zur Ausrüstung von Polyestergeweben oder -gewirken beschrieben, bei dem man die Textilien mit einem Polymerisat behandelt, welches freie Aminogruppen oder Salze hiervon sowie Carboxylgruppen enthält. Das Polymere wird auf der Faser bei erhöhten Temperaturen ausgehärtet. Das Verhältnis der Amino- oder Aminsalzgruppen zu den Carboxylgruppen soll dabei 100 : 1 bis 1 : 1 betragen. Diese Polymerisate enthalten keine quaternären Stickstoffatome. Die mit diesen Polymerisaten behandelten Polyestergewebe oder -gewirke haben verbesserte schmutzabweisende Eigenschaften.
  • In der EU-OS 0 129 322 ist ein Verfahren beschrieben, um die Schrumpffestigkeiten von Wolle zu verbessern. Dabei wird die Wolle zuerst einer Oxidationsvorbehandlung unterzogen, dann mit der wäßrigen Lösung eines Polymeren behandelt, welches quaternäre Ammoniumgruppen, die insbesondere von einem Aminoacrylmonomeren abgeleitet sind, enthält. Die so behandelte Wolle wird dann getrocknet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Ausrüstungsmittel zu finden, welche auf die Maschenware aufgebracht, deren Einrollen im Schnittkantenbereich beim Konfektionieren verhindern. Diese Mittel sollen aus wäßriger Lösung aufgebracht werden können, in geringer Menge wirksam sein und den Griff der Ware möglichst nicht beeinflussen. Die Mittel sollen insbesondere herstellerseitig aufgebracht werden können, ohne die weitere Handhabung der Maschenware zu behindern. Eine Lösung dieser Aufgabe konnte der zum Stand der Technik genannten US-PS 4 318 956 und der EU-OS 0 129 322 nicht entnommen werden.
  • Überraschenderweise wurde jedoch nun gefunden, daß erfindungsgemäß die Lösung dieser Aufgabe dadurch gelingt, daß man auf die Maschenware 0,2 bis 1 Gew.-%, auf diese bezogen, eines Copolymerisats von N-Vinylpyrrolidon und Dialkylaminoalkylacrylat oder Dialkylaminomethacrylat, wobei die Alkylreste bevorzugt niedere Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen sind und mindestens 10 % der Aminogruppen in quaternärer Form vorliegen, aufbringt. Die Alkylreste sind vorzugsweise Methyl-oder Ethylreste.
  • Besonders bevorzugt ist ein Verfahren mit dem Kennzeichen, daß man auf die Maschenware ein Copolymerisat von N-Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat, wobei mindestens 10 % der Aminogruppe in quaternärer Form vorliegen, aufbringt.
  • Besonders bevorzugt bringt man auf die Fasern Copolymerisate aus 90 bis 98 Mol-% N-Vinylpyrrolidon und 10 bis 2 Mol-% Dialkylaminoalkylacrylat oder -methacrylat auf.
  • Die Copolymerisate sollen dabei vorzugsweise ein Molgewicht von > 100 000, vorzugsweise > 500 000, insbesondere > 1 000 000 aufweisen.
  • Die Copolymerisate werden auf die Maschenware vorzugsweise aus einer wäßrigen Lösung, z.B. mittels der üblichen Färbepräparate, wie Haspelkufen aufgebracht. Man verwendet dabei Lösungen mit einem Gehalt von etwa 0,01 bis 1,0 Gew.-% Wirkstoff. Der Wirkstoff zieht aufgrund seiner Substantivität auf die Maschenware auf.
  • Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgerüstete Maschenware läßt sich in beliebiger Weise konfektionieren, ohne daß die beim Zuschneiden entstandenen Schnittkanten sich einrollen. Die ausgerüstete Maschenware behält ihre plane Form bei und läßt sich deshalb ohne Schwierigkeiten weiterverarbeiten, insbesondere vernähen. Hierdurch wird eine wesentlich erhöhte Verarbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht.
  • Die erfindungsgemäß ausgerüstete Maschenware zeigt keine störende Veränderung des Griffs. Sie läßt sich einwandfrei vernähen, da sich die übrigen Eigenschaften der ausgerüsteten Maschenware nicht verändern. Es ist deshalb nicht notwendig, die hochmolekularen Verbindungen von der Maschenware nach deren Verarbeitung zu entfernen. Da der Effekt der Verhinderung des Einrollens der Schnittkanten bereits bei sehr geringer Auflage der polymeren Verbindungen erzielt wird, verteuert sich das Produkt durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens nur unwesentlich. Ein allenfalls geringfügig erhöhter Preis wird durch die wesentlich erhöhte Verarbeitungsgeschwindigkeit mehr als aufgewogen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand des folgenden Beispiels noch näher erläutert.
    • Beispiel
  • In einer Haspelkufe wird eine leichte Baumwoll- und Strickware jeweils 10 Minuten lang mit 0,5 %igen Lösungen der Polymeren a) bis g) bei 20°C und einem Flotten-pH-Wert von ca. 6 behandelt. Anschließend werden die Strickschläuche in der üblichen Weise entwässert, geöffnet und auf einem Spannrahmen bei 130°C in ca. 3 Minuten getrocknet.
  • Die Beurteilung der behandelten Gestricke wird in den folgenden Tabellen wiedergegeben.
  • Aus den Tabellen ergibt sich, daß ein Polymerisat von N-Vinylpyrrolidon alleine (Polymer e) keinen Einfluß auf das Einrollverhalten des behandelten Gestrickes hat. Dimethylaminoethylmethacrylat läßt sich nur zu Homopolymerisaten mit einem Molgewicht von etwa 135 000 polymerisieren. Verwendet man ein derartiges Homopolymerisat (Polymer f), verbessert sich zwar das Einrollverhalten des behandelten Gestrickes, jedoch hat das behandelte Gestrick einen unzulässig harten Griff.
  • Copolymerisate von.N-Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat, welche keine quaternären Ammoniumgruppen aufweisen, zeigen ein ungenügendes Aufziehverhalten.
  • Im Hinblick auf diese Vergleichsversuche war es deshalb überraschend, daß die beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Copolymerisate neben gutem Aufziehverhalten das Einrollen der Schnittkanten verhindern, den Griff des Gewebes aber nicht negativ beeinflussen, sondern eher den Griff des Gewebes zusätzlich verbessern.
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002

Claims (5)

1 Verfahren zum Ausrüsten von Maschenware zur Verhinderung des Einrollens der Schnittkanten beim Konfektionieren, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Maschenware 0,2 bis 1 Gew.-%, auf diese bezogen, eines Copolymerisats von N-Vinylpyrrolidon und Dialkylaminoalkylacrylat oder Dialkylaminoalkylmethacrylat, wobei die Alkylreste bevorzugt niedere Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen sind und mindestens 10 % der Aminogruppen in quaternärer Form vorliegen, aufbringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Maschenware ein Copolymerisat von N-Vinylpyrrolidon und Dimethylaminoethylmethacrylat, wobei mindestens 10 % der Aminogruppen in quaternärer Form vorliegen, aufbringt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Copolymerisat aus 90 bis 98 Mol-% N-Vinylpyrrolidon und 10 bis 2 Mol-% Dialkylaminoalkylacrylat oder Dialkylaminoalkylmethacrylat aufbringt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Copolymerisat mit einem Molgewicht von > 100 000, vorzugsweise > 500 000, aufbringt.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das Copolymerisat aus wäßriger Lösung aufbringt.
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