EP0216021B1 - Luftkühlbare Feuerraumwand - Google Patents

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EP0216021B1
EP0216021B1 EP86107903A EP86107903A EP0216021B1 EP 0216021 B1 EP0216021 B1 EP 0216021B1 EP 86107903 A EP86107903 A EP 86107903A EP 86107903 A EP86107903 A EP 86107903A EP 0216021 B1 EP0216021 B1 EP 0216021B1
Authority
EP
European Patent Office
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combustion chamber
air
wall
bricks
chamber wall
Prior art date
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Expired
Application number
EP86107903A
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English (en)
French (fr)
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EP0216021A1 (de
Inventor
Max Schwalb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
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Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium

Definitions

  • the invention relates to an air-cooled combustion chamber wall for incinerators, in particular for waste incineration plants, consisting of at least one masonry with space for guiding cooling air along a wall side facing away from the combustion chamber side, the masonry containing stones, the walls of which each contain at least one with corresponding air ducts Enclose stones in the air channel connected to the flow.
  • Combustion chamber walls are known in which two masonry structures spaced apart from one another are connected with individual spacers, as can be seen, for example, from US Pat. No. 1,809,417.
  • Fire chamber walls made of stones are also known, which have recesses and form air channels in association with adjacent stones, as can be seen, for example, from US Pat. No. 1,831,675. Such constructions are not very effective and stable.
  • an air-coolable combustion chamber wall is known as a metallic air-supplying hollow wall, which is provided with air outlet openings on the combustion chamber side.
  • a metallic plate wall is placed in front of the cavity walls on the firebox side, the cavity of the cavity walls, whose air outlet openings in the inner jacket opening into the space between the inner jacket and the panel wall in front, communicating with the combustion chamber through openings in the panel wall offset with respect to the first-mentioned openings.
  • the object of the present invention is to provide a combustion chamber wall of the generic type which, at a lower cost, results in a more stable and more effective wall construction for cooling and against the caking on the combustion chamber side.
  • this object is essentially achieved in that the area of the wall of the stones facing the combustion chamber is smaller than the opposite area of the wall facing the air duct, in that the wall area facing the respective air duct has a surface-enlarging surface structure.
  • Such masonry is simple and inexpensive to erect and results in a stable construction. Their features have made it possible in a simple manner that the area of the wall of the stone on the side of the furnace is smaller than its opposite surface with the surface-enlarging surface structure facing the air duct.
  • the surface-enlarging surface structure can be formed, for example, by groove-like recesses which run in the longitudinal direction of the channel, so that the flow resistance for the air flowing in the channels is not significantly impaired if the surface effectiveness is high.
  • Such groove-like recesses can also be produced in a simple manner.
  • the air duct of each stone can also be designed in two or more passages by partition walls running in the air flow direction.
  • the heat exchange with the air can be further improved, in particular if the surfaces of the partition walls also have an area-enlarging surface structure.
  • connection channels in a special embodiment of the invention between the air channels of adjacent stones and / or the trains of one and the same stone.
  • air supply ducts themselves can exist between the air ducts and the combustion chamber. This allows the cooling air to enter the combustion chamber in order to be available as secondary air for the afterburning of the flue gases. Since the secondary air in the air ducts has already been warmed up, the flue gases are thoroughly mixed, the wall temperatures of the combustion chamber are further reduced, and this further prevents slag from caking.
  • the connecting ducts and / or the air supply ducts can be formed in a simple manner by groove-like indentations in the end faces of the stones, which, if appropriate, complement one another with corresponding groove-like indentations of the stones above or below to form channels with a larger cross section.
  • the stones can be arranged in a manner known per se in association, that is to say offset from one another.
  • Another feature of the invention is that adjacent stones are interlocked.
  • the toothing can take place both on the side wall outer surfaces between stones adjacent in a stone layer and between the facing end faces of the stones of adjacent layers in order to achieve a high stability of the wall construction.
  • the wall of the stone facing the combustion chamber is stronger than its side walls.
  • air channel-free blocks for receiving anchoring elements and / or for closing off the air channels are arranged between or on the stones.
  • the blocks serve to close off the air ducts at the upper and lower ends, that is to say as a base and / or a cover.
  • the blocks can also be interlocked with stones in the manner described above.
  • the teeth of the stones and / or the blocks can be formed relatively easily by tongue and groove arrangements in the side wall outer surfaces and / or end faces of the stones and / or the blocks.
  • Both the stones and the blocks preferably have a height, a depth and a width which (in this order) add up to 64 mm, 125 mm and 250 mm or a multiple thereof.
  • the stones and blocks according to the invention fit into a grid of normal format (brick format) stones, so that they can easily be supplemented with bricking and the like in the same grid.
  • the stones and / or the blocks preferably consist of SiC, a material which has proven itself for combustion chamber walls. Because of the heat conduction, it is also proposed to brick the stones and / or blocks using SiC-containing fire cement.
  • the air-cooled combustion chamber wall is constructed from masonry of stones 1, the walls 2 of which each enclose at least one air duct 3 running parallel to the wall plane, so that a continuous duct is formed with the stones 1 of the same type arranged above and below. Measures have been taken so that the surface 13 of the wall 2 of the stone 1 on the combustion chamber side is smaller than the surface 14 of the wall 2 of the stone 1 facing the air duct 3. But not only the wall surface 14, but also the rest, the respective air duct 3 facing wall surfaces 4 have a surface-enlarging surface structure 5, which in the case shown is formed by groove-like recesses which run in the longitudinal direction of the duct, that is to say in the direction of air flow.
  • partition walls 6 extending in the air flow direction can be provided, so that, as shown in each case, two-pass or three-pass channels 3 are formed.
  • the surfaces of the partition walls 6 are also provided in the illustrated case by means of surface-enlarging surface structures, namely groove-like recesses running in the direction of flow to improve the heat transfer.
  • connecting channels 7 are formed in that groove-like indentations are provided in the end faces 9 of the stones 1, which complement each other with corresponding groove-like indentations of the stones 1 adjacent on the end face to form a full channel and in corresponding connecting channels 7 laterally pass in a stone layer of neighboring stones 1.
  • air supply ducts 8 are provided between the air ducts 3 and the combustion chamber, which are formed in the same way by groove-like recesses on the end face, which complement one another to form full ducts.
  • the stones 1 are arranged in order to improve the stability of the wall construction in the association, that is to say offset from layer to layer.
  • Adjacent stones 1 are interlocked by interlocking them in the side wall outer surfaces 12 by means of tongue and groove arrangements 11.
  • the tongue and groove arrangements 11 likewise run essentially in the longitudinal direction of the flow, which prevent the stones 1 from being displaced relative to one another perpendicular to the main wall plane.
  • tongue and groove arrangements running parallel to the main wall plane can also be provided in the end faces 9 of the stones 1, so that not only the mutual displacement of the stones 1 in one position, but also a mutual displacement of the stones 1 from layer to layer is prevented is.
  • air channel-free blocks 10 are arranged between or on the stones 3 provided with channels 3. These can accommodate a secure reception of anchoring elements for fastening the wall structure to an additional support or holding structure or can also serve to close the channels 3 at the end.
  • the blocks 10, like the stones 1, can be interlocked with one another with the stones 1.
  • the stones 1 and the blocks 10 preferably have a height of 64 mm, a depth of 125 mm and a width of 250 mm or a height, depth and width which add to these standard dimensions or a multiple thereof, so that they are simple Can be built in the same grid with so-called stonework from so-called normal formats.
  • the stones 1 and the blocks 10 are preferably made of SiC; you can use SiC-containing fire cement be bricked up.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine luftkühlbare Feuerraumwand für Verbrennungsöfen, insbesondere für Müllverbrennungsanlagen, bestehend aus mindestens einem Mauerwerk mit Zwischenraum für die Führung von Kühlluft an einer der Feuerraumseite abgewandten Wandseite entlang, wobei das Mauerwerk Steine enthält, deren Wandungen jeweils mindestens einen mit entsprechenden Luftkanalen benachbarter Steine in Strömungsverbindung stehenden Luftkanal umschließen.
  • Es sind Feuerraumwände bekannt, bei welchen zwei mit Abstand voneinander errichtete Mauerwerke mit einzelnen Abstandshaltern verbunden sind, wie beispielsweise aus der US-PS 1 809 417 hervorgeht. Es sind ebenfalls Feuerraumwände aus Steinen bekannt, die Ausnehmungen aufweisen und im Verband mit benachbarten Steinen Luftkanäle bilden, wie beispielsweise aus der US-PS 1 831 675 hervorgeht. Derartige Konstruktionen sind nicht sehr wirksam und stabil.
  • Aus der DE-PS 2 317 064 ist eine luftkühlbare Feuerraumwand als eine metallische luftzuführende Hohlwand bekannt, die feuerraumseitig mit Luftaustrittsöffnungen versehen ist. Den Hohlwänden ist feuerraumseitig im Abstand eine metallische Plattenwand vorgesetzt, wobei der Hohlraum der Hohlwände, deren Luftaustrittsöffnungen im Innenmantel in den zwischen Innenmantel und vorgesetzter Plattenwand liegenden Zwischenraum münden, durch gegenüber den erstgenannten Öffnungen versetzte Öffnungen in der Plattenwand mit dem Feuerraum in Verbindung steht. Hierdurch soll erreicht werden, daß einerseits die feuerzonennahen Innenwandflächen keine zur Aschenschmelzung und damit zu Anbackungen führenden Temperaturen erreichen und daß eine wesentliche Verminderung der Außentemperatur eintritt. Derartige Stahlkonstruktionen sind begrenzt auf eine maximale Anwendungstemperatur von ca. 600°C. Sie haben einen großen Luftmengenbedarf für die Kühlung und sind außerordentlich kostenaufwendig.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Feuerraumwand der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche mit geringerem Kostenaufwand eine stabilere und für die Kühlung sowie gegen die feuerraumseitigen Anbackungen wirksamere Wandkonstruktion ergibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die feuerraumseitige Fläche der dem Feuerraum zugewandten Wandung der Steine kleiner ist als die gegenüberliegende, dem Luftkanal zugewandte Fläche dieser Wandung, indem die dem jeweiligen Luftkanal zugewandte Wandungsfläche eine flächenvergrößernde Oberflächenstruktur aufweist. Ein solches Mauerwerk ist einfach und preisgünstig zu errichten und ergibt eine stabile Konstruktion. Deren Merkmale haben auf einfache Weise ermöglicht, daß die feuerraumseitige Fläche der Wandung des Steines kleiner ist als deren gegenüberliegende, dem Luftkanal zugewandte Fläche mit der flächenvergrößernden Oberflächenstruktur. Die sich hieraus ergebenden großen Kühlflächen führen zu einem überproportionalen Wärmeaustausch, so daß sich schon bei verhältnismäßig geringem Luftmengenbedarf eine wirksame Verringerung der Oberflächentemperatur der feuerraumseitigen Wandfläche und dadurch auch eine erhebliche Reduzierung der feuerraumseitigen Schlackenanbackungen ergeben. Größere Isolierungsmaßnahmen können vermieden werden, da die in den Luftkanälen der Steine geführte Luft als wirksamer Isolator dient.
  • Die flächenvergrößernde Oberflächenstruktur kann beispielsweise durch nutartige Aussparungen gebildet sein, welche in Kanallängsrichtung verlaufen, so daß bei großer Oberflächenwirksamkeit der Strömungswiderstand für die in den Kanälen strömende Luft nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Derartige nutartige Aussparungen lassen sich auch auf einfache Weise herstellen.
  • Bei hoher Feuerraumbelastung kann der Luftkanal jedes Steines weiterhin durch in Luftströmungsrichtung verlaufende Unterteilungswände zwei-oder mehrzügig ausgebildet sein. Dadurch kann der Wärmeaustausch mit der Luft noch weiter verbessert werden, insbesondere wenn auch die Oberflächen der Unterteilungswände eine flächenvergrößernde Oberflächenstruktur aufweisen.
  • Es ist auch möglich, in den Luftkanälen bzw. -zügen zusätzliche oberflächenvergrößernde Einsatzstrukturen, ähnlich einem Cowper-System, anzuordnen.
  • Um eine gleichmäßige Wärmeabfuhr durch Druckausgleich zwischen den einzelnen Luftkanälen zu gewährleisten, bestehen bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung zwischen den Luftkanälen benachbarter Steine und/oder den Zügen ein und desselben Steines Verbindungskanäle.
  • Ferner können zwischen den Luftkanälen und dem Feuerraum selbst Luftzufuhrkanäle bestehen. Hierdurch kann die Kühlluft in den Feuerraum eintreten, um als Sekundärluft für die Nachverbrennung der Rauchgase zur Verfügung zu stehen. Da die Sekundärluft in den Luftkanälen bereits aufgewärmt ist, erfolgt eine gute Durchmischung der Rauchgase, weitere Absenkung der Wandtemperaturen des Feuerraums und dadurch zusätzliche Verhinderung des Anbackens von Schlacke.
  • Nach der Erfindung können die Verbindungskanäle und/oder die Luftzufuhrkanäle auf einfache Weise durch nutartige Einformungen in den Stirnflächen der Steine gebildet sein, welche sich gegebenenfalls mit entsprechenden nutartigen Einformungen der jeweils darüber- bzw. darunterliegenden Steine zu Kanälen mit größerem Querschnitt ergänzen.
  • Zur Verbesserung der Stabilität der Wandkonstruktion können die Steine in an sich bekannter Weise im Verband, also von Lage zu Lage versetzt zueinander angeordnet sein.
  • Ferner besteht ein weiteres Erfindungsmerkmal darin, daß benachbarte Steine miteinander verzahnt sind. Die Verzahnung kann sowohl an den Seitenwandaußenflächen zwischen in einer Steinlage benachbarten Steinen als auch zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen der Steine benachbarter Lagen erfolgen, um eine hohe Stabilität der Wandkonstruktion zu erzielen.
  • Um die Standzeit einer solchen Wandkonstruktion zu erhöhen, kann ferner bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß die dem Feuerraum zugewandte Wandung des Steines stärker ist als seine Seitenwandungen.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn zwischen oder auf den Steinen luftkanalfreie Blöcke für die Aufnahme von Verankerungselementen und/oder den Abschluß der Luftkanäle angeordnet sind. Auf diese Weise ist ohne großen Konstruktionsaufwand eine Halterung der Feuerraumwand an einer rückwärtigen Bauwerkskonstruktion, beispielsweise Stahlkonstruktion möglich. Außerdem dienen die Blöcke dem Abschluß der Luftkanäle am oberen und am unteren Ende, also sozusagen als Boden und/oder als Deckel.
  • Auch die Blöcke können mit Steinen in der zuvor geschilderten Art verzahnt sein.
  • Die Verzahnung der Steine und/oder der Blöcke kann verhältnismäßig einfach durch Nut- und Federanordnungen in den Seitenwandungsaußenflächen und/oder Stirnflächen der Steine und/oder der Blöcke gebildet sein.
  • Sowohl die Steine als auch die Blöcke haben vorzugsweise eine Höhe, eine Tiefe und eine Breite, die sich (in dieser Reihenfolge) auf 64 mm, 125 mm und 250 mm oder ein Vielfaches davon ergänzen. Hierdurch passen die erfindungsgemäßen Steine und Blöcke in ein Raster von Normalformat-(Ziegelstein- format-)Steinen, so daß sie ohne weiteres mit Beimauerungen und dergleichen im gleichen Raster ergänzt werden können.
  • Bevorzugt bestehen die Steine und/oder die Blöcke aus SiC, ein Material, welches sich für Feuerraumwände bewährt hat. Wegen der Wärmeleitung wird ferner vorgeschlagen, die Steine und/oder Blöcke mittels SiC-haltigem Feuerkitt zu vermauern.
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 in Schrägansicht, teilweise weggebrochen, einen Ausschnitt aus einer die Erfindung aufweisenden Feuerraumwand, und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt von erfindungsgemäßen Steinen nebeneinander in einer Lage.
  • Gemäß Fig. 1 ist die luftkühlbare Feuerraumwand aus einem Mauerwerk aus Steinen 1 aufgebaut, deren Wandungen 2 jeweils mindestens einen parallel zur Wandungsebene verlaufenden Luftkanal 3 umschließen, so daß mit den darüber und darunter angeordneten gleichartigen Steinen 1 jeweils ein durchgängiger Kanal entsteht. Dabei sind Maßnahmen getroffen, daß die feuerraumseitige Fläche 13 der Wandung 2 des Steines 1 kleiner ist als die gegenüberliegenden dem Luftkanal 3 zugewandte Fläche 14 der Wandung 2 des Steines 1. Aber nicht nur die Wandungsfläche 14, sondern auch die übrigen, dem jeweiligen Luftkanal 3 zugewandten Wandungsflächen 4 weisen eine flächenvergrößernde Oberflächenstruktur 5 auf, welche im dargestellten Fall durch nutartige Aussparungen gebildet ist, welche in Kanallängsrichtung, also in Luftströmungsrichtung verlaufen. Zur weiteren Vergrößerung der mit Luft in Berührung kommenden Flächen der Steine 1 können in Luftströmungsrichtung verlaufende Unterteilungswände 6 vorgesehen sein, so daß, wie in je einem Fall dargestellt ist, zweizügige bzw. dreizügige Kanäle 3 entstehen. Auch die Oberflächen der Unterteilungswände 6 sind in dem dargestellten Fall mittels flächenvergrößernden Oberflächenstrukturen, nämlich in Strömungsrichtung verlaufenden nutartige Aussparungen zur Verbesserung des Wärmeübergangs versehen. Zwischen den einzelnen Luftkanälen 3 benachbarter Steine 1 sind Verbindungskanäle 7 dadurch gebildet, daß in den Stirnflächen 9 der Steine 1 nutartige Einformungen vorgesehen sind, welche sich mit entsprechenden nutartigen Einformungen der stirnseitig angrenzenden Steine 1 zu je einem vollen Kanal ergänzen und in entsprechende Verbindungskanäle 7 seitlich in einer Steinlage benachbarter Steine 1 übergehen.
  • Ferner sind zwischen den Luftkanälen 3 und dem Feuerraum Luftzuführungskanäle 8 vorgesehen, welche in gleicher Weise durch stirnseitige nutartige Einformungen gebildet sind, welche sich zu vollen Kanälen ergänzen. Die Steine 1 sind zur Verbesserung der Stabilität der Wandkonstruktion im Verband, also von Lage zu Lage versetzt angeordnet. Benachbarte Steine 1 sind miteinander verzahnt, indem diese mittels Nut- und Federanordnungen 11 in den Seitenwandungsaußenflächen 12 ineinandergreifen. Die Nut- und Federanordnungen 11 verlaufen ebenfalls im wesentlichen in Strömungslängsrichtung, welche ein Verschieben der Steine 1 gegeneinander senkrecht zur Wandhauptebene verhindern. Zusätzlich oder stattdessen können auch in den Stirnflächen 9 der Steine 1 parallel zur Wandhauptebene verlaufende Nut- und Federanordnungen vorgesehen sein, so daß nicht nur das gegenseitige Verrücken der Steine 1 in einer Lage, sondern auch ein gegenseitiges Verrücken der Steine 1 von Lage zu Lage verhindert ist. Gemäß Fig. 1 sind zwischen oder auf den mit Kanälen 3 versehenen Steinen 1 luftkanalfreie Blöcke 10 angeordnet. Diese können einer sicheren Aufnahme von Verankerungselementen für die Befestigung der Mauerkonstruktion an einer zusätzlichen Stütz-oder Haltekonstruktion aufnehmen oder auch zum stirnseitigen Verschließen der Kanäle 3 dienen. Die Blöcke 10 können ebenso wie die Steine 1 untereinander mit den Steinen 1 verzahnt sein. Die Steine 1 und die Blöcke 10 haben vorzugsweise eine Höhe von 64 mm, eine Tiefe von 125 mm und eine Breite von 250 mm oder eine Höhe, Tiefe und Breite, welche sich zu diesen Normmaßen oder einem Vielfachen davon ergänzen, so daß sie auf einfache Weise mit Beimauerwerk aus sogenannten Normalformaten in gleichem Raster verbaut werden können. Die Steine 1 und die Blöcke 10 bestehen vorzugsweise aus SiC; sie können mit SiC-haltigem Feuerkitt vermauert sein.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1 Steine
    • 2 Wandungen
    • 3 Luftkanal
    • 4 Wandungsfläche
    • 5 Oberflächenstruktur
    • 6 Unterteilungswände
    • 7 Verbindungskanäle
    • 8 Luftzufuhrkanäle
    • 9 Stirnflächen
    • 10 Blöcke
    • 11 Nut- und Federanordnung
    • 12 Seitenwandungsaußenfläche
    • 13 feuerraumseitige Fläche
    • 14 Fläche

Claims (16)

1. Luftkühlbare Feuerraumwand für Verbrennungsöfen, insbesondere für Müllverbrennungsanlagen, bestehend aus mindestens einem Mauerwerk mit Zwischenraum für die Führung von Kühlluft an einer der Feuerraumseite abgewandten Wandseite entlang, wobei das Mauerwerk Steine (1) enthält, deren Wandungen (2) jeweils mindestens einen mit entsprechenden Luftkanälen (3) benachbarter Steine (1) in Strömungsverbindung stehenden Luftkanal (3) umschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die feuerraumseitige Fläche der dem Feuerraum zugewandten Wandung (2) der Steine (1) kleiner ist als die gegenüberliegende, dem Luftkanal (3) zugewandte Fläche (14) dieser Wandung (2), indem die dem jeweiligen Luftkanal (3) zugewandte Wandungsfläche (4, 14) eine fiächenvergrößernde Oberflächenstruktur (5) aufweist.
2. Feuerraumwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flächenvergrößernde Oberflächenstruktur (5) durch nutartige Aussparungen gebildet ist.
3. Feuerraumwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal (3) jedes Steines (1) durch in Luftströmungsrichtung verlaufende Unterteilungswände (6) zwei- oder mehrzugig ausgebildet ist.
4. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Luftkanälen (3) oberflächenvergrößernde Einsatzstrukturen angeordnet sind.
5. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Luftkanälen benachbarter Steine (1) und/oder den Zügen ein und desselben Steines (1) Verbindungskanäle (7) bestehen.
6. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Luftkanälen (3) und dem Feuerraum Luftzuführkanäle (8) bestehen.
7. Feuerraumwand nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungskanäle (7) und/oder die Luftzufuhrkanäle (8) durch nutartige Einformungen in den Stirnflächen (9) der Steine (1) gebildet sind, welche sich gegebenenfalls zu den Kanälen ergänzen.
8. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steine (1) im Verband, also von Lage zu Lage versetzt zueinander angeordnet sind.
9. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Steine (1) miteinander verzahnt sind.
10. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Feuerraum zugewandte Wandung (2) des Steines (1) stärker ist als seine Seitenwandungen (2).
11. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen oder auf den Steinen (1) luftkanalfreie Blöcke (10) für die Aufnahme von Verankerungselementen und/oder den Abschluß der Luftkanäle (3) angeordnet sind.
12. Feuerraumwand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke (10) mit den Steinen (1) verzahnt sind.
13. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung der Steine (1) und/oder der Blöcke (10) durch Nut- und Federanordnungen (11) in den Seitenwandungsaußenflächen (12) und/oder Stirnflächen (9) der Steine (1) gebildet ist.
14. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich Höhe, Tiefe und Breite der Steine (1) und/oder der Blöcke (10) auf 64 mm, 125 mm und 250 mm oder ein Vielfaches davon ergänzen.
15. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Steine (1) und/oder die Blöcke (10) aus SiC bestehen.
16. Feuerraumwand nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Steine (1) und/oder die Blöcke (10) mittels SiC-haltigem Feuerkitt vermauert sind.
EP86107903A 1985-09-18 1986-06-10 Luftkühlbare Feuerraumwand Expired EP0216021B1 (de)

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DE19853533240 DE3533240A1 (de) 1985-09-18 1985-09-18 Luftkuehlbare feuerraumwand
DE3533240 1985-09-18

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EP0216021A1 EP0216021A1 (de) 1987-04-01
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