DE2638990C3 - Fluiddurchströmtes hohlplattenförmiges Kühlelement - Google Patents
Fluiddurchströmtes hohlplattenförmiges KühlelementInfo
- Publication number
- DE2638990C3 DE2638990C3 DE2638990A DE2638990A DE2638990C3 DE 2638990 C3 DE2638990 C3 DE 2638990C3 DE 2638990 A DE2638990 A DE 2638990A DE 2638990 A DE2638990 A DE 2638990A DE 2638990 C3 DE2638990 C3 DE 2638990C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- cooling element
- hollow
- furnace
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/004—Cooling of furnaces the cooling medium passing a waterbox
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein fluiüdurchsirömies hohlplattenförmiges
Kühlclement der im Oberbegriff des Patentanspruchs j genannten Art für Schachtofenwände,
insbesondere für Hochofenwände.
Bei gebräuchlichen Hochöfen sind Schacht und Rast mit Kühlkammern oder Kühlkanälen versehen. Die
Kühlkammern dienen sowohl der ''.iihlung als gleichzeitig
auch der Absteifung des Mauerwerks. In der KaM, wo die Stabilität des feuerfesten Mater Is gewährleistet ist,
würde es im Hinblick auf die mechanische Festigkeit ausreichen, die Wände lediglich mit Kühlschlangen zu
versehen. Die gegenüber solchen Kühlkanälen in der thermisch-kalorischen Wirkung vergleichbaren Kühlkammern
weist jedoch auch in der Rast Vorteile auf. Insbesondere verlängern sie die Standzeit der feuerfesten
Auskleidung. Bei der Verwendung von Kühlkammern treten aber auch Nachteile auf. So unterliegen ihre
auf den Ofen bezogen radial innenliegendcn Wände und Randbereiche, die üblicherweise vollständig im feuerfesten
Wandmalerial eingebcttel sind, dem raschen Verschleiß unter der Einwirkung der abwärts wandernden
Beschickung.
Aus der US-PS 26 97 598 sind hohlplatlenförmige Kühlclementc für die Rast eines Hochofens bekannt.
Die Kiihlclcmente sind mit punkuicllcr Wirkung auf der
Außenseite der Außcnvcrklcidung der Rast angeordnet.
Bei dieser Anordnung vermögen die Kühlclcmenlc nicht die Rastvcrkleidiing vor Wärmespannungsrissen
zu schützen, da diese Verkleidung trot/, aber auch
gerade wegen dieser Anordnung der Kühlung durch den senkrecht zu ihrer Oberfläche auftretenden erheblichen
Wärmefluß erheblichen wärmeinduzierten Spannungen ausgesetzt ist.
Außerdem wird bei dieser Art der Außenkühlung ein nur unvollkommener Schul/ der Innenauskleidung der
Rast erzielt.
Ein fliiiddurchströmtes hohlplattenförmiges Kiihlelcment
für die flächige Innenkühlung eines Kupolofens ist aus der am 7. Mai 1973 ausgelegten DE-ASt 4 248/
V! 31A bekannt. Die Kiihleleincnle sind doppelwandige
/ylindermantelfömige Hohlkörper mit innerer Labyrinthführung
für ein Kühlmittel. Die Krümmung dieser zylindermantelförmigen Kühlelemente ist dabei so
gewählt, daß die Zentralchse der Mantelflächen mit der Zentralachse des zu kühlenden Kupolofens zusammenfällt.
Diese für Kupolöfen wirksamen Kühlelemente sind jedoch für die Kühlung von Hochofenwänden, insbesondere
Rastwänden, unbrauchbar. Während der Kupolofen diskontinuierlich betrieben und nur relativ
kurzfristig auf relativ niedrige Temperaturen erhitzt wird, werden Hochöfen kontinuierlich über \'er, fünf
und sechs Jahre hinweg bei Temperaturen von gut 16000C in der Rast betrieben. Unter solchen unvergleichlich
höheren und längerfristigen thermischen Belastungen im Hochofen würden die bekannten
gekrümmten Kühlplatten nicht nur selbst reißen, sondern durch die in ihnen auftretenden thermischen
Spannungen auch Risse in der Ofenauskleidung herbeiführen. Solche unerwünschten Nebenwirkungen
sind an ähnlich ausgestalteten Kühlelementen ausreichend studiert worden, die aus gekrümmten Hohlplattenkonstrukiionen
mit eingearbeiteten Kühlschlangen bestanden. Durch Rißbildung im Mauerwerk und der
Auskleidung des Ofens und damit einhergehender Verringerung der Berührungsfläche zwischen der
Kühlplatte und der zu kühlenden Wand tritt dabei zusätzlich eine Verschlechterung des Wärmeübergangsverhaltens
und eine Verminderung des Wirkungsgrades der Kühlung ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hohlplaticnförniigcs Kühlelcment für Schachtofenwände,
insbesondere Hochofenwändc. zu schaffen, das die Kühlung der Ofenwand auch langfristig zuverlässig mit
hohem Wirkungsgrad ermöglicht, preiswert herstellbar ist und gleichzeitig bei hoher homogener Kühlleistung
die Außenvcrkleidung des Ofens auch bei größeren Schäden an der feuerfesten Innenauskleidung zu
schützen vermag.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Kühlclcmcni mit der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das
erfindungsgemäß die im kennzeu-hncndcn Teil des
Patentanspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.
Die Erfindung schafft also ein kühlfluiddiirchströmics
hohlplaticnförmigcs Kühlclement.das auch als Wärmcaustauschplatlc
bezeichnet werden kann. Die Auslauschplatle bzw. das Kühlelentcnt besteht aus einem
Rahmen, der aus zwei gekrümmten Ruhrelcnienicn
aufgebaut ist, die Stoß auf Stoß auf Ticnnblechcn miteinander verschweißt sind. Jedes dieser Rohrelemente
wird von unabhängigen Wärmeträgerslrömcn durchströmt. Das Kühlclc.iicnt weist weiterhin ein ebenes und
hohles Mittelteil auf. das ein cloppelwandiges Inncnfeld
bildet. Dieses Innenfckl ist mit den Innenflächen des
Rahmens verschweißt und bildet insgesamt eine von einem ebenfalls unabhängigen Wärmcträgcrfluß durchströmte
dritte Kammer.
In dem Kühlclement sind also insgesamt drei
voneinander unabhängige Wärmclrägcrfluidströmc
verfügbar, nämlich zwei in den beiden Rohrclcmcntcn des Rahmens, die durch das Trcnnblech voneinander
getrennt sind, und der dritte im Inneren des doppelwandigen Mittelfeldes der Austaiischcrplattc. Diese drei
voneinander unabhängigen Wärmeträgerfluidströme verlaufen kontinuierlich aufsteigend, so daß sich in der
Austauschplatte weder Ablagerungen noch Gasblasen noch Lufttaschen bilden können.
Das hohlplattenförmige Mittelteil des Kühlclcmentcs ist vorzugsweise durch Trennwände im Inneren als
Labyrinth ausgebildet. Die Trennwände dienen gleichzeitig als Absteifung. Durch dieses Labyrinth werden
hohe Strömungsgeschwindigkeiten des als Wärmeträger wirkenden Fluids in der Platte und eine gleichmäßige
Bespülung und Kühlung der gesamten Oberfläche des Mittelteils erzielt.
Der durch die Stoßverschweißung des Rahmens und das Einschweißen der Mittelteilplatten in den Innenseiten
des Rahmens erzielbare konstruktive Vorteil einfacherer Herstellung und höherer thermischer
Stabilität wird dabei auch dann erzielt, wenn der Rahmen nicht aus Rohrelementen sondern aus zwei
Blechelementen besteht.
Das Kühlelement der Erfindung weist weiterhin den Vorteil auf, daß es in der Lage ist, eine Isolierschicht
aufzubauen. Sobald flüssige Schlacke auf die Platte gelangt, bildet diese sofort eine feste Schicht oder
Kruste mit nur sehr geringer Wärmeleitfähigkeit. Dadurch ist der Wärmeübergang insgesamt begrenzi.
Im Laufe des Ofenbetriebes, verfestigt sich die Ablagerung, so daß sich allmählich ein Gleichgewicht
zwischen der Wärmezufuhr und der (möglichen) Wärmeabsorption einstellt. Der in dieser Weise
automatisch erfolgende Aufbau einer Auskleidung b>.w.
einer eigenen thermischen isolierenden Schutzschicht kann mit den bekannten klassischen Kühlsystemen für
Schachtofenwände nicht erhalten werden. Flüssige Schlacke vermag sich bei 8000C nicht auf einem
metallischen Werkstoff zu verfestigen. Auch eine Sättigung des Wärmeüberganges kann unter diesen
bekannten Bedingungen nicht erhalten werden. Dies führt bei den bekannten Innenkühlelemcnlen dazu, daß
sich die Schlacke auf den Kühlclcmenien laufend erneuert, wodurch diese allmählich überlastet werden
und abzuschmelzen beginnen. Dieser Effekt kann durch den Aufbau der Schlackenschuizsehicht beim Kühlelemcnt
der Erfindung nicht auftreten. )5
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Kiihlelcmenl in schemalischer perspektivischer
Darstellung, teilweise weggebrochen;
Fig. 2a und 2b im Axialschnitt bzw. im Radialschnitt
eine Schachtofenwand mit dem Kühlclemeni /wischen
der Außcnvcrkleidung und der feuerfesten Innenauskleidung des Ofens;
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung, teilweise 4-, weggebrochen, die Anwendung des Konsiruktionsprinzips
des in Fig. I gezeigten Ausführiingsbcispiels für
eine vereinfachte Austauschcrplalte und
Fig.4 zur Verdeutlichung der in Fig. I gezeigten
innensciligen Wabenstruktur ein Kühlclcmcnt im w
Querschnitt.
Ein Atisfi'hrungsbeispiel der Erfindung ist in schcmatischer
Darstellung in der Fig. I gezeigt. Das Kühlclcmcnt besteht aus einem Rahmen, der aus zwei
gekrümmten .Stahlrohrclemenlcn 10, 12 zusammcngc- η
setzt ist. Die beiden Slahlrohrclcmcntc 10, 12 sind Stoß
auf Stoß unter Zwischenfügung von zwei Trcnnblcchcn 14, 16 aufeinandcrgeschwcißt. In jedem der beiden
Rohrelement 10, 12 ist ein jeweils •om anderen
unabhängiger Strömungswcg für das Wärmeträgerfluid wi
ausgebildet. |edes der beiden Rohrclemente 10,12 ist zu
diesem Zweck an einem unteren Ende mit einem Einlaßstutzcn 24, 26 für das Fluid und an einem oberen
Ende mit einem AuslnßsHilzcn 28, 30 für den Austritt
des Fluids verschen. Sowohl die Einlaßstutzen 24, 26 als hr>
auch die Auslaßstut/.en 28, 30 sind beim Einbau des Kühlelcmcntes in die Schachtofenwand durch die
Außenverklcidung des Ofenschachtes hindurchgeführt.
Das Kühlelement weist ein hohles Mittelfeld auf, das von zwei Wandblechen 18, 20 begrenzt ist. Beide
Wandbleclie sind vorzugsweise Stahlbleche. Das der Außenseite des Ofens zugekehrte Wandblech 18 ist im
folgenden als »Außenblech« das der Ofeninnenseite zugekehrte Wandblech 20 als »Innenblech« bezeichnet.
Die beiden Bleche 18, 20 sind durch Trennwände 22 einerseits voneinander getrennt, andererseits miteinander
verbunden. Diese Trennwände 22 dienen gleichzeitig der mechanischen Versteifung des Mittelfeldes und
definieren im Inneren dieses Mittelfeldes Strömungskanäle bzw. ein Labyrinth, das das als Wärmeträger
dienende Fluid auf seinem Weg durch die Austauschplatte sinusförmig aufsteigend umlenkt, wie dies in der
Fig. 1 durch perspektivisch dargestellte Pfeile F angedeutet ist. Das Innenfeld des Kühlelementes weist
an seinem unteren Teil einen Einlaßstutzen 32 und an seinem oberen Teil einen Auslaßstutzen 34 für das Fluid
auf.
Auf dem Inneblech der Wärmeaus>;iuscherplatte ist
weiterhin in prinzipiell beliebiger unci .n den Figuren im
einzelnen nicht dargestellter Weise ein Gitter 36
befestigt, das vorzugsweise Bienenwabenstruktur aufweist. Das Gitter 36 dient dem Schutz des Mittei'ddes
des Kühlelementes. Dieses Gitter ist bis an seinen Rand
vollständig mit einem feuerfesten Futter 38 ausgestampft oder ausgefüllt, das unter Berücksichtigung der
Auskleidung des Ofenschachtes, in dem die Wärmeaustauschplatte eingesetzt werden soll, ausgewählt ist.
In den Fig. 2a und 2b ist die Anordnung der
Kühlelemente in der Wand eines Schachtofens, hier einer Rast, dargestellt. Jedes Kühlelement 40 ist
zwischen dei Außenverkleidung 42 und der feuerfesten
Innenauskleidung 44 der Ofenwand angeordnet. Die Verbindung zwischen den verschiedenen Elementen der
Außenwand ist durch eine Masse 46 hergestellt, beispielsweise aus gestampftem feuerfesten Material.
die unter Berücksichtigung des Ausklcidungsmatcrials für den Ofenschacht, in dem das Kühlelcment eingesetzt
werden soll, ausgewählt ist.
In den F i g. 2a und 2b ist weiterhin die Kombination
der Kühlclcmente der Erfindung mit an sich bekannten
Kühlnasen 48 dargestellt.
Durch die Ausbildung des Rahmens in Form von zwei U-förmigen Teilen, die Stoß auf Stoii aneinandergeschweißt
sind und durch Bildung des hohlen Mittelfeldes durch Anschweißen von zwei Miitelfcldplattcn am
Innenrand des so gebildeten Rahmens ist das in den Fi g. I und 2 gezeigte Kühlelcment nicht nur besonders
einfach und preisgünstig herstellbar, sondern auch in hohem Maße gegen thermische Verspannungen stabilisiert.
Dieser konstruktive Vorteil kann auch für abgewandelte Kühlelcnu-ntc 50 der in F i g. 3 gezeigten
Art c'zkflt werden, bei denen die beiden U-förmigen
Rahmenelementc 50;/, 50ö nicht als Rohrclcmcnte.
sondern als einfache Blechelcmcntc ausgebildet sind, die
mit Schweißnähten 54, 56 Stoß auf Stoß miteinander verbunden sind. Das Mittelfeld 52 ist wie bei dem in
F i g. I gezeigten K ühlclcmente ausgebildet. Das Mittelfeld
52 ist über einen Einlaßstutzen 54 und einen Auslaßstutzcn 60 mit einem Fluid beaufschlagbar.
In vereinfachter Schnittdarstellung ist m der Fig.4
die Anordnung des in der Fig. ! gezeigten Wabengitters
36 auf dem Innenblech 20 des Mittelteils oder Mittelfeldes dargestf Ht.
Der Volumenstrom des Wärmeträgerfluids wird nach den Erfordernissen des Einzelfalls eingestellt. Als
mittlerer Richtwert kann dabei ein Wärmeträger-Volu-
mcnstrom in der Größenordnung von 10 niJh-'
angesehen werden. Um den Fluidbcdarf möglichst gering zu halten, sind die Kühlelemente vorzugsweise in
Reihe geschaltet. Die Anzahl der Elemente, die in Reihe
geschaltet werden können, hängt von den anlagenspczifischcn
Parametern ab, beispielsweise also von der Art des feuerfesten Auskleidungsmatcrials, von der Art des
eingesetzten Wärmeträgerfluids und von der Temperatur
dieses Fluids. Das am letzten Element der Reihe austretende Fluid darf dabei die für die Durchführung
eines wirkungsvollen Wärmeaustausches zulässige Höchsttemperatur nicht überschreiten.
Selbst bei ungewöhnlich starker thermischer BeIa stung des Kühiclcincnlcs unterliegt dieses bei bestim
mungsgemäßer Verwendung nur mäßig großen, von
Stahl in jedem Fall tolerierten Wärniespannungen. Di( auf der Außenseite des Kühlelementes auftretend«
Temperatur liegt deutlich innerhalb der iiblichcrweisi einzuhaltenden Grenzen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Fluiddurchströmtes hoblplauenförmiges KQhI-element
für Schachtofenwände, insbesondere Hochofenwände, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Fluid durchströmte hohlplatienförmige
Kühlelement aus einem Rahmen, der aus zwei gekrümmten und unter Zwischenschaltung von
Trennblechen (14, 16) Stoß auf Stoß zusammengeschweißten Rohrelementen (10,12) gebildet ist, und
aus einem hohlen, ebenen, doppelwandigen Mittelteil besteht, dessen Wandbleche (18, 20) mit der
Innenseite des Rahmens verschweißt sind, so daß das Innenfeld einen abgeschlossenen Raum bildet, wobei
die beiden gebogenen Rohrelemente (10,12) und das hohlplattenförmige Mittelteil je einen geschlossenen
Fluidkreislauf bilden.
2. Hohlplattenförmiges Kühlelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am inneren
Wandblec.h (20) des Mittelteils ein wabenartiges Schutzgitter (36) befestigt ist, das mit einer
feuerfesten Masse ausgefüllt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7526978A FR2323113A1 (fr) | 1975-09-03 | 1975-09-03 | Plaque de refroidissement pour parois de fours a cuve, notamment pour hauts fourneaux |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2638990A1 DE2638990A1 (de) | 1977-03-17 |
DE2638990B2 DE2638990B2 (de) | 1979-11-15 |
DE2638990C3 true DE2638990C3 (de) | 1980-07-17 |
Family
ID=9159581
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2638990A Expired DE2638990C3 (de) | 1975-09-03 | 1976-08-30 | Fluiddurchströmtes hohlplattenförmiges Kühlelement |
DE2660373A Expired DE2660373C3 (de) | 1975-09-03 | 1976-08-30 | Fluiddurchströmtes Kühlelement |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660373A Expired DE2660373C3 (de) | 1975-09-03 | 1976-08-30 | Fluiddurchströmtes Kühlelement |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4033561A (de) |
JP (1) | JPS5274503A (de) |
DE (2) | DE2638990C3 (de) |
FR (1) | FR2323113A1 (de) |
GB (2) | GB1554780A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825528A1 (de) * | 1978-06-10 | 1979-12-20 | Benteler Werke Ag | Wassergekuehlter wandelement-kasten fuer einen schmelzofen |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2371652A2 (fr) * | 1976-11-23 | 1978-06-16 | Sofresid | Plaque de refroidissement pour parois de fours a cuve, notamment pour hauts-fourneaux |
DE2715390A1 (de) * | 1977-04-06 | 1978-10-12 | Steinmueller Gmbh L & C | Plattenkuehler |
DE2817869C3 (de) * | 1978-04-24 | 1983-04-07 | Krupp Stahl Ag, 4630 Bochum | Deckel für einen Elektrolichtbogenofen |
FR2430584A1 (fr) * | 1978-07-05 | 1980-02-01 | Solmer | Boite de refroidiss |
FR2459436A1 (fr) * | 1979-06-15 | 1981-01-09 | Provence Const Met | Boite a eau pour le refroidissement des parois d'un four de fusion a arc et dispositifs pour les fabriquer |
JPS57109499U (de) * | 1980-12-26 | 1982-07-06 | ||
DE29616509U1 (de) * | 1996-09-23 | 1996-11-14 | REA Rhein-Emscher Armaturen GmbH & Co KG, 47199 Duisburg | Wandkühlelement für Schachtöfen |
DE19751356C2 (de) * | 1997-11-20 | 2002-04-11 | Sms Demag Ag | Kühlelemente für Schachtöfen |
US7582253B2 (en) * | 2001-09-19 | 2009-09-01 | Amerifab, Inc. | Heat exchanger system used in steel making |
WO2007100386A2 (en) * | 2005-11-01 | 2007-09-07 | Amerifab, Inc. | Heat exchange apparatus and method of use |
US8997842B2 (en) * | 2006-05-01 | 2015-04-07 | Amerifab, Inc. | User selectable heat exchange apparatus and method of use |
JP2010529399A (ja) | 2007-05-31 | 2010-08-26 | アメリファブ,インコーポレイテッド | 調節可能な熱交換器及び使用方法 |
EP2818816B9 (de) * | 2013-06-28 | 2016-10-05 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Mehrschichtige Kühlplatte und Elektrolichtbogenofen |
CN105300113A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-02-03 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种煅烧炉的外部冷却装置 |
IT201600116956A1 (it) | 2016-11-18 | 2018-05-18 | Steb S R L | Sistema e metodo di raffreddamento e recupero della scoria bianca usata nei processi siderurgici |
CN110462321A (zh) | 2017-01-30 | 2019-11-15 | 艾美瑞法布有限公司 | 用于电弧炉、冶金炉或精炼炉的顶载炉顶及其系统 |
US20190024980A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Amerifab, Inc. | Duct system with integrated working platforms |
CN112683082A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 江西新熙铸造材料有限公司 | 一种除渣剂生产过程用冷却装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2671658A (en) * | 1951-02-14 | 1954-03-09 | Meehanite Metal Corp | Metal lined cupola |
US2789881A (en) * | 1953-07-16 | 1957-04-23 | Combustion Eng | Method of operating a chemical recovery smelter furnace |
US2805851A (en) * | 1953-11-23 | 1957-09-10 | Becker Ernst | Temperature regulating means for furnaces |
JPS5321629Y2 (de) * | 1972-04-20 | 1978-06-06 | ||
JPS492242A (de) * | 1972-04-22 | 1974-01-10 | ||
JPS528622B2 (de) * | 1972-04-26 | 1977-03-10 | ||
NL7303769A (de) * | 1973-03-19 | 1974-09-23 |
-
1975
- 1975-09-03 FR FR7526978A patent/FR2323113A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-08-10 GB GB37662/78A patent/GB1554780A/en not_active Expired
- 1976-08-10 GB GB33320/76A patent/GB1554779A/en not_active Expired
- 1976-08-16 US US05/714,964 patent/US4033561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-30 DE DE2638990A patent/DE2638990C3/de not_active Expired
- 1976-08-30 DE DE2660373A patent/DE2660373C3/de not_active Expired
- 1976-08-31 JP JP51104808A patent/JPS5274503A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825528A1 (de) * | 1978-06-10 | 1979-12-20 | Benteler Werke Ag | Wassergekuehlter wandelement-kasten fuer einen schmelzofen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2638990A1 (de) | 1977-03-17 |
GB1554780A (en) | 1979-10-31 |
GB1554779A (en) | 1979-10-31 |
JPS5274503A (en) | 1977-06-22 |
DE2660373C3 (de) | 1981-06-25 |
FR2323113B1 (de) | 1979-05-25 |
DE2638990B2 (de) | 1979-11-15 |
FR2323113A1 (fr) | 1977-04-01 |
DE2660373B1 (de) | 1980-10-30 |
US4033561A (en) | 1977-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2638990C3 (de) | Fluiddurchströmtes hohlplattenförmiges Kühlelement | |
DE2738879C3 (de) | Fluiddurchströmtes hohlplattenförmiges Kühlelement | |
DE3043887A1 (de) | Heizkessel insbesondere fuer zentralheizungen | |
EP0184021A1 (de) | Tragvorrichtung zum Abstützen von Wärmgut in einem Wärmebehandlungsofen | |
EP0415038B1 (de) | Rohrwand für Heissreaktionsräume | |
DE3020289A1 (de) | Waermekuperatoranordnung | |
DE3031606A1 (de) | Rekuperator. | |
DE3640970A1 (de) | Rohrbuendelwaermetauscher | |
DE2825528C2 (de) | Wasserkühlkasten für einen Schmelzofen | |
DE3313998C2 (de) | Kühlplatte für metallurgische Öfen, insbesondere Hochöfen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE7331936U (de) | Kühlelement, insbesondere für das Kühlsystem von Hochöfen | |
DE3133385A1 (de) | Waermeabschirmplattenkonstruktion fuer einen waermetauscher | |
DE3139749C2 (de) | Vorrichtung mit einer Hochtemperatur-Verbrennungszone und mit einer Anzahl von Speicher-Wärmetauschern | |
DE2419778A1 (de) | Regenerativwaermetauscher fuer gase | |
DE3117533A1 (de) | Rekuperator, vorzugsweise fuer industrieoefen | |
DE3107114A1 (de) | Hochtemperatur-gasverteiler fuer ein wirbelbett | |
DE3008079A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2510893C3 (de) | Keramischer Rekuperator mit Formsteinen | |
AT397497B (de) | Setzstein aus feuerfestem material für gitterungen sowie gitterung | |
DE2355264C3 (de) | Ofen zum Feuerverzinken von metallischen Gegenständen, insbesondere von Drähten und Bändern | |
CH641893A5 (en) | Heat exchanger element, method for producing it, and a heat exchanger | |
AT259120B (de) | Ausmauerung, die von heißen Gasen beaufschlagt ist | |
DE9418056U1 (de) | Luft/Abgas-Schornstein | |
AT43509B (de) | Gliederkessel. | |
DE2209389B2 (de) | Gliederheizkessel mit einem Rauchgaszug und einem Wasserkanal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |