DE7331936U - Kühlelement, insbesondere für das Kühlsystem von Hochöfen - Google Patents

Description

Fall 2633 - f _;" _:VXR/P/3uAe V! ■ ·

DIDIER -WERKE A.G. 62 Wiesbaden, Lessingstr. 16

Kühlelement, insbesondere für das Kühlsystem von Hochöfen.

Die Erfindung betrifft ein Kühlelement in Form einer Metallplatte, in der Rohre für den Durchgang des Kühlmittels vorgesehen sind und die an der wärmebeaufschlagten Fläche vorzugsveise eingegossene feuerfeste Formkörper auf v/eist, insbesondere für das Verdampfungskühlsystem von Hochöfen.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 925 478 sind KUhlelemente für Hochöfen aus gußeisernen Platten bekannt, in denen Rohre zum Dürchleiten des Kühlmittels und an der feuerseitigen Fläche feuerfeste Steine eingegossen sind, die Querreihen bilden und mit der Plattenflache bündig abschließen. Durch das Eingießen der feuerfesten Steine entsteht ein geripptes, gegen Wärmespannungen besonders widerstandsfähiges Kühlelement.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es* die feuer*sei*tigre Fläche des Kühlelementes unter Vervendung von Vorzugs- Verankerung einer feuerfesten Masse auszubilden.

Die gestellte Aufgabe vird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die feuerfesten Formkörper aus der Metallplatte vorstehend angeordnet sind· Dadurch ergibt sich an den in Höhenrichtung und in Querrichtung an der Innenseite des Ofenmantels aneinandergereihten Kühlelementen ein Netz.aus Verankerungsbasen, auf das die feuerfeste Masse aufgetragen werden kann. Die feuerfeste Masse hält sich dabei an den Formkörpern fest und bildet mit diesen eine geschlossene Einheit. Es

entsteht eine haltbare mit dem Kühlsystem des Ofens engen Kontakt aufweisende Ofenauskleidung, die mit eine^m Minimum an Aufwand errichtet werden kann.

Hierbei ist es von Vorteil, den vorstehenden Teil der Formkörper mit Mitteln zum Festhalten der feuerfesten

Masse zu versehen« so daß Rissbildungen in der Auskleidung nicht zu Ausbrechungen führen können.

Zweckmäßig sind die Formkörper keilförmig verjüngt ausgebildet und mit dem verjüngten Teil mit der Metallplatte über Nut oder Feder verbunden. Auf diese Weise vird einmal eine sichere Befestigung der Formkörper in der Metallplatte gewährleistet, zum anderen umschließt die feuerfeste Masse die Formkörper hintergreifend, was den Zusammenhalt der Auskleidung auf einfache Art begünstigt.

Die Anordnung der Formkörper in der Metallplatte erfolgt vorteilhaft in Querreihen, die in Höhenrichtuug etwa eine Steinbreite Abstand voneinander haben. Dadurch entstehen zwischen den Steinreihen im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Kanäle, in denen die feuerfeste Masse eine besonders wirksame Verankerungsbasis hat. In manchen Fällen, beispielsweise bei Aidcleidungen geringer Wandstärke, werden die feuerfesten Formkörper zweckdienlich

auf Lücke versetzt (schachbrettartig) in der Metallplatte angeordnet.

Die Erfindung ist nachstehend anhand mehrerer, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Fig. 1 zeigt ein beispielsweises Kühlelement in Seitenansicht,

Fig. 2 im Aufriss.

Pig» 3 und 4, 5 und 6 sowie 7 und 8 zeigen weitere Ausführungsbeispiele von Kühlelementren in gleicher Darstellungsveise wie in Fig. 1 und 2.

In der Zeichnung bedeutet 1 eine aus Gußeisen gegossene Metallplatte, in die mehrere Kühlrohre 2 eingeformt sind, deren obere Enden 3 und untere Enden 4 aus der Fläche 5 ''hervorstehen, mit der die Platte 1 an der Innenseite des, der Einfachheit halber, nicht dargestellten Blechmantels eines Hochofens anliegt, wobei die Rohrenden 3 ■und 4 durch Ausnehmungen des Blechmantels hindurch-

greifen. Die Platten 1 bilden in Querrichtung und in Höhenricntung aneinandergefügt ein unter dem Begriff "Stave Cooling System" bekanntes Hochofen-Kühlsystem, dem das Kühlmittel am unteren Ende jeder vertikalen Plattenreihe zu-und am oberen Ende dieser Reihen abfließt. Hierzu sind, abgesehen von der obersten und untersten Platte 1 jeder Vertikalreihe die oberen Enden 3 der Kühlrohre 2 mit den unteren Enden 4 der darüberliegenden Platts verbunden. Gemäß Pig. 1 und 2 sind in die Metallplatten 1 an der feuerseitigen Fläche 5 feuerfeste Steine 7 mit etwa zwei Drittel ihrer Breite mit den Stirnflächen 8 aneinanderstoßend eingegossen, so daß ununterbrochene Quorreihen 9 entstehen, die in Höhenrichtung gleichmäßigen Abstand voneinander haben und Kanäle 10 einschließen.

Die Steine 7 sind zu der eingegossenen Längsseite 11 hin keilförmig verjüngt. Sie tragen in der Längsmitte der großen Längsflächen Nuten 12, in die beim Gießen

der Platten 1 Metall einfließt, so daß die Steine 7 in der Platte 1 unverrückbar festgehalten verden. Durch die Keilform der- Steine 7, deren breitere Schmalseite 13 außen liegt, ergeben sich im Querschnitt schwalbenschvar.zförmige Kanäle 10, in denen auf die reliefartigen Steinreihen 9 aufgespritzte feuerfeste

f f

Massen eine feste Verankerung finden.

Das Ausfuhrungsbeispiel nach Pig· 3 und 4 weist zum Unterschied gegenüber vorstehender Ausführung Steinreihen 14 auf, deren Steine 7 mit von Steinreihe zu Steinreihe versetzten Lücken 15 zwischen den Stirnflächen 8 in die Platte 1 eingegossen sind. Die Steinreihen 14 haben vie in Fig. 1 und 2 in Höhenrichtung gleichmäßigen Abstand voneinander.

Bei der Ausführung nach Fig. 5 und 6 finden prismatische Steine 16 Anendung. Ansonsten erfolgt die Anordnung der Steine 16 in der Platte 1 wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2.

»••ti

Fig. 7 und 8 veranschaulicht eine Ausführung, bei der ebenfalls prismatische Steine 16 angewendet werden,' jedoch sind die Steinreihsn 17 ohne Abstand in Höhenrichtung angeordnet« abei mit Lücken 18 zwischen den Stirnflächen 19, wobei wiederum die Lücken 18 und die Steine 16 von Steinreihe zu Steinreihe versetzt sind·

Die angefahrten Ausführungsbeispiele können je nach vorgesehener Auskleidungsstärke de? feuerfesten Feuerraumwand und Beschaffenheit der Auskleidungsm^sse bei Hochöfen mit Kühlelementen in Form von an der Innenseite des Blechmantels angeordneten Metallplatten angewendet werden.

Anstelle der Steine 7 und 16 lassen sich auch Formkörper verwenden, die beispielsweise walzenartige oder kegelstumpfartige Gestalt haben und mit einem Stirnflächenteil in die Metallplatten eingegossen sind. Auch ist es möglich, prismaartige Steine mit einem

tm ft ·"

Längsende in die Metallplatte einzugießen. In allen Fällen kann es sich £l1s zweckmäßig erweisen, an tem über die feuerseitige Fläche der Metallplatte verstehenden Teil der Formkörper Mittel in Form von Ausnehmungen oder Ansätzen vorzusehen, die geeignet sind, die aufgetragene oder aufgespritzte feuerfeste Masse in für die Praxis befriedigender Weise su verankern

Beim Eingießen der feuerfesten Formkörper 7, 16 in die Metallplatte 1 ist stets darauf 2;u achten, daß sich eine Plattenstruktur mit möglichst geringen Wärmespannungen ergibt.

7331M6--7.2.74

Claims (1)

1. Sehut zansprüche ι

   1. Kühlelement in Form einer Metallplatte, ir der Rohre für den Durchgang des Kühlmittels vorgesehen sind und die an der varmebeaufschlagten Fläche vorzugsweise eingegossene feuerfeste Formkörper aufweist, insbesondere für Verdampfungskühlsysteme von Hochöfen, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (7, 16) zvecks Verankerung einer aus feuerfester Masse bestehenden Ofenauskleidung aus der feuerseitigen Flache (6) der Metallplatte (1) vorstehend angeordnet sind.

   2. Kühlelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorstehende Teil der Formkörper (7t 16) Mittel zum Festhalten der feuerfesten Masse aufweist.

   3· Kühlelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet» daß die Formkörper (7) keilförmig verjüngt ausgebildet und siit dem verjüngten Teil mit der Metallplatte (1) über Nut (12) oder Feder ver-bunden sind«

   - 10 - .

   4. KUhIelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (?) in mit Abstand
   voneinander verlaufenden Querreih~n (9) angeordnet sind.

   5. Kühlelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper (6) auf Lücke (15,18) versetzt angeordnet sind.