EP0201746B1 - Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte Teile - Google Patents

Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte Teile Download PDF

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EP0201746B1
EP0201746B1 EP86105275A EP86105275A EP0201746B1 EP 0201746 B1 EP0201746 B1 EP 0201746B1 EP 86105275 A EP86105275 A EP 86105275A EP 86105275 A EP86105275 A EP 86105275A EP 0201746 B1 EP0201746 B1 EP 0201746B1
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EP
European Patent Office
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washing
washing device
carrier
conveyor
spraying
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EP86105275A
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French (fr)
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EP0201746A1 (de
Inventor
Adolf Dipl.-Ing. Lindner
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device for moving parts on conveyor tracks according to the preamble of claim 1 and the independent claim 8; such a device is known from EP-A 0 110 525.
  • a dishwasher is known in which tablets are rotatably mounted in a washing chamber in such a way that they are first loaded with dishes from above and then rotated through 180 ° and thereby the dishes against the jet of in the lower part of the Wash chamber arranged spray heads can be directed.
  • a laundry support is attached to the door of the washing device for washing heavy laundry items. Loading takes place with the laundry carrier swung out and the door lowered so that the laundry carrier lies at the same level with the floor and a transport device loaded with the laundry can be pushed on. After closing the door, it is lifted together with the laundry carrier and transport device and swiveled into the washing device.
  • several spray nozzles are provided for cleaning the items to be washed, which are arranged in a vertical nozzle holder to the side of the transport device and thus of the items to be washed.
  • the invention has for its object to enable cleaning of workpiece carriers, in which heavy dirt particles or particles adhering to the workpiece carrier due to claws or heavy grease contamination can be removed with little effort and time and material.
  • Such a problem arises in particular in the case of automatic electric motor assembly, in which the workpiece carriers are contaminated by greasy metal abrasion, in particular chips; this creates the risk that the first engine components e.g. do not come to rest flat on the workpiece carrier and accordingly cannot be fitted together with other added motor components.
  • the device according to the invention allows, in a simple manner, in particular also as a retrofit for already installed mounting systems, a complete and quick cleaning of the tool carriers, the loading device being available for further handling after the storage of the workpiece carriers on a laundry carrier after this storage.
  • angular mounting rails are attached to the upper side of the laundry which are brought in with one leg.
  • Using a central spray head results in a particularly simple and yet very effective spray device.
  • a filter below the spray device ensures that insoluble dirt particles are separated from the pumped-around washing liquid. Cleaning this filter is made considerably easier if it is designed as a basket which can be inserted from the outside into the cleaning device in the manner of a drawer.
  • the advantages of ultrasonic cleaning can be used if a washing container with washing liquid moved by ultrasound is provided as the washing device and the pivoted laundry carrier can be lowered at least until the laundry is immersed in the washing container.
  • a drying device in particular by means of air nozzles, between the laundry carrier and the spraying or washing device outside the pivoting range of the laundry carrier supports the fastest possible cleaning process.
  • a particularly efficient use with high utilization of the washing device results if it is designed as a mobile station and can be used at different locations for cleaning the laundry; this also advantageously enables transport routes and transport times that are as short as possible when cleaning the items to be washed.
  • the fully automatic loading of the washing machine and the washing and reinserting of the workpiece carriers into the manufacturing or assembly system by connecting the washing machine to the higher-level control system of the assembly system according to one embodiment of the invention is particularly expedient in that the washing machine with the control of the associated conveyor track of the manufacturing -respectively.
  • Mounting system is made functionally dependent on at least one connector.
  • a washing machine 1 which is advantageously provided as a mobile station with castors 12, is provided in addition to belt straps 17, 18 of a flexible mounting system, such that the workpiece carriers 3, which are moved on the belt straps 17, 18, are fed by a loading device 14, 15, 16 The loading opening 11 can be brought into the washing machine 1, cleaned there and then returned to the belt straps 17, 18.
  • the washing device 1 has, above its washing chamber 2 arranged in the lower part, a laundry support 4 which can be pivoted about a central axis of rotation 41 in such a way that the top of the laundry support 4 points towards the washroom 2.
  • the laundry support 4 is mounted on its outer wall by sealants 13 so that it can be sealed against the inner wall of the washing device 1, so that neither liquid nor odors can penetrate from the washing chamber 2 into the upper part of the washing device and through the loading opening 11 to the outside.
  • a washing container 6 for collecting the washing liquid is provided on the lower bottom surface of the washing device 1.
  • the washing liquid can be circulated by means of a high pressure pump 10.
  • a filter basket 7 is provided above the liquid level of the washing container 6 and can be inserted from the left side of the washing device 1, so that on the one hand the deposited dirt particles 8 can be easily emptied out of the filter basket 7 and on the other hand special sealing measures at the insertion opening for the filter basket 7 superfluous.
  • a central spray head 5 is provided as a washing or spraying device according to an embodiment of the invention.
  • a drying device 9 consisting of a plurality of air nozzles is arranged between the washware carrier 4 and the spray head 5 outside the pivoting range of the washware carrier 4. The fan blower required for this is not shown separately. The necessary air flow can also be obtained in a particularly simple manner from an operational compressed air system which is in itself available.
  • a hydraulic or pneumatic horizontal lifting device 14 is provided in the upper part, by means of which a hydraulic or pneumatic vertical lifting device 15 can be moved inside the washing machine 1 from the right outside.
  • a mounting bracket 16 is attached, with which a workpiece carrier 3 is gripped by the belt straps 17, 18 of the mobile assembly system and can be conveyed to the laundry carrier 4 of the washing device 1 by the transfer movement of the horizontal lifting device 14 .
  • the adhesion rails 42, 43 e.g. by means of elongated hole fastening, different external dimensions of the workpiece carrier 3 to be gripped can be adapted by different mutual spacing.
  • a lifting station 21 which is present per se or can be inserted separately can be provided within the flexible assembly system, by means of which a workpiece holder 3 can be lifted as far as possible until it is gripped by the loading device 14, 15, 16 of the washing device 1 and can be inserted with its edge surfaces under the adhesion rails 41, 42 of the laundry support 4.
  • the washing device 1 For the fully automatic assignment of the washing device 1 to the flexible assembly system or for the fully automatic monitored cleaning of all workpiece carriers 3 by the washing device 1, it is further provided according to one embodiment of the invention that the washing device 1 with the control of the associated conveyor track of the manufacturing or. Mounting system via at least one plug connection in the form of e.g. Grooving sockets 19 and corresponding pins 20 are made dependent on their function.
  • the cleaning of a respective workpiece carrier 3 is to be activated, it is introduced according to the method according to the invention by the Vertikai lifting device 15 by means of the mounting bracket 16 through the loading opening 11 onto the laundry support 4, the sides of the workpiece carrier 3 not encompassed by the mounting bracket 16 below the overlapping legs of the mounting rails 41, 42 fastened on the top of the laundry support 4 are inserted. Subsequently, the laundry support 4 is rotated about its horizontal axis 41 by 180 ° in such a way that the workpiece holder 3 fixed on its surface by means of the mounting rails 41, 42 is directed against the central spray head 5 with its soiled surface inside the washing chamber 2.
  • the laundry carrier 4 together with the workpiece carrier, is pivoted back by 180 ° and then the workpiece carrier 3 by the vertical lifting device device 15 gripped over the bracket 16 and conveyed back to the flexible mounting system by the transfer movement of the horizontal lifting device.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte Teile gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des nebengeordneten Anspruchs 8; eine derartige Vorrichtung ist durch die EP-A 0 110 525 bekannt.
  • Bei der durch die EP-A 0 110 525 bekannten Vorrichtung zur Reinigung von auf einem Förderband transportierten verschmutzten Teilen werden diese an ihrem einen Ende vom Arm eines gesonderten, außerhalb von Förderbahn und Waschgerät angeordneten Roboters ergriffen, durch eine seitliche Beschickungsöffnung in den Waschbehälter zwischen darin oberhalb und unterhalb angeordnete Spritzdüsen gebracht und vom Roboter während des anschließenden Waschvorganges in Rotation gehalten.
  • Durch die US-A 3 075 215 ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, bei der in einer Waschkammer Tablette derart drehbar gelagert sind, daß sie zunächst von oben her mit Geschirrteilen belegt und dann um 180° gedreht und dadurch die Geschirrteile gegen den Strahl von im Unterteil der Waschkammer angeordnete Sprühköpfe gerichtet werden können.
  • Bei einem aus der DE-B2 2 312 682 bekannten Waschgerät ist zum Waschen von schweren Waschgütem an der Tür des Waschgerätes ein Waschgutträger angebracht. Das Beladen erfolgt bei soweit ausgeschwenktem Waschgutträger und abgesenkter Türe, daß der Waschgutträger mit dem Boden niveaugleich liegt und ein mit dem Waschgut beladenes Transportgerät aufgeschoben werden kann. Nach Schließen der Türe wird diese samt Waschgutträger und Transportgerät angehoben und in die Wascheinrichtung hineingeschwenkt. In der Waschkammer sind zur Reinigung des Waschgutes mehrere Spritzdüsen vorgesehen, die in einem vertikalen Düsenträger seitlich des Transportgerätes und damit des Waschgutes angeordnet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigung von Werkstückträgern zu ermöglichen, bei der mit geringem Aufwand and Zeit und Material auch schwere bzw. aufgrund von Verkrallung oder starker Fettverschmutzung am Werkstückträger intensiv haftende Schmutzpartikel entfernt werden können. Eine derartige Problemstellung ergibt sich insbesondere bei einer automatischen Elektromotorenmontage, bei der die Werkstückträger durch fettbehafteten Metallabrieb, insbesondere Späne, verschmutzt werden; dadurch besteht die Gefahr, daß erste Motorbauteile z.B. nicht plan auf dem Werkstückträger zur Auflage kommen und dementsprechend mit weiteren hinzugefügten Motorbauteilen nicht paßgenau zusammenmontiert werden können.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art durch die Lehre des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 8 möglich. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt in einfacher Weise, insbesondere auch als Nachrüstung für bereits installierte Montagesysteme, eine vollständige und schnelle Reinigung der Werkzeugträger, wobei durch die Ablage der Werkstückträger auf einem Waschgutträger die Beschickungsvorrichtung nach dieser Ablage während des Waschvorganges für weitere Handhabungen zur Verfügung steht.
  • Zur aufwandsarmen und einfachen Halterung der Werkstückträger auf dem Waschgutträger sind auf dessen Oberseite winkelförmige, das hineingebrachte Waschgut mit einem Schenkel übergreifende Halterungsschienen befestigt.
  • Wird zwischen den Waschgutträgem und der umgebenden Wandung der Waschkammer ein Dichtmittel vorgesehen, so kann Flüssigkeitsverlust und Geruchsbelästigung mit Sicherheit vermieden werden; außerdem kann auf einen gesonderten Türverschluß der Beschickungsöffnung verzichtet werden, was einer leichten sowie schnellen Be- und Entladung des Waschgerätes zugutekommt.
  • Durch Verwendung eines zentralen Sprühkopfes ergibt sich eine besonders einfache und trotzdem sehr wirkungsvolle Sprühvorrichtung. Ein Filter unterhalb der Sprühvorrichtung sorgt für das Aussondern unlöslicher Schmutzpartikel aus der umgepumpten Waschflüssigkeit. Das Reinigen dieses Filters wird erheblich erleichtert, wenn dieser als von außen in die Reinigungsvorrichtung nach Art einer Schublade einschiebbarer Korb ausgebildet ist.
  • Die Vorteile einer Ultraschallreinigung können genützt werden, wenn als Waschvorrichtung ein Waschbehälter mit durch Ultraschall bewegter Waschflüssigkeit vorgesehen und der geschwenkte Waschgutträger zumindest soweit absenkbar ist, bis das Waschgut in den Waschbehälter eintaucht.
  • Eine Trockenvorrichtung, insbesondere mittels Luftdüsen, zwischen dem Waschgutträger und der Sprüh- bzw. Waschvorrichtung außerhalb des Schwenkbereiches des Waschgutträgers unterstützt einen möglichst schnellen Reinigungsablauf. Ein besonders rationeller Einsatz mit hoher Auslastung der Waschvorrichtung ergibt sich, wenn diese als mobile Station ausgebildet ist und an wechselnden Orten zur Reinigung des Waschgutes eingesetzt werden kann; dies ermöglicht auch in vorteilhafter Weise möglichst kurze Transportwege und Transportzeiten bei der Reinigung des Waschgutes.
  • Besonders zweckmäßig ist die vollautomatische Beladung des Waschgerätes und das Waschen sowie Wiedereinschleusen der Werkstückträger in das Fertigungs- bzw. Montagesystem durch Anschluß des Waschgerätes an das übergeordnete Steuerungssystem des Montagesystems gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch, daß das Waschgerät mit der Steuerung der zugeordneten Förderbahn des Fertigungs-bzw. Montagesystems über zumindest eine Steckverbindung in Funktionsabhängigkeit gestellt ist.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieis in der Zeichnung näher erläutert; darin zeigen:
    • Fig. 1 im Schnitt ein als mobile Station neben einer Förderbahn für Werkstückträger aufgestelltes Waschgerät,
    • Fig. 2 das Waschgerät gemäß Fig. 1 mit einem auf dem Waschgutträger aufgebrachten Werkstückträ- . ger,
    • Fig. 3 das Waschgerät gemäß Fig. 1, jedoch mit um 180° geschwenktem Waschgutträger,
    • Fig. 4 ein Teilschnittbild des Waschgeräts gemäß Fig. 2 im Schnittverlauf IV-IV.
  • Gemäß Fig. 1 ist ein in vorteilhafter Weise als mobile Station mit Fahrrollen 12 versehenes Waschgerät 1 neben Gurtbändem 17, 18 eines flexiblen Montagesystems beigestellt, derart daß die auf den Gurtbändern 17, 18 fortbewegten Werkstückträger 3 über eine Beschickungsvorrichtung 14, 15, 16 durch eine Beschickungsöffnung 11 in das Waschgerät 1 gebracht, dort gereinigt und anschliessend wieder auf die Gurtbänder 17, 18 zurückgebracht werden können.
  • Das Waschgerät 1 weist oberhalb seiner im unteren Teil angeordneten Waschkammer 2 einen Waschgutträger 4 auf, der um eine mittlere Drehachse 41 derart geschwenkt werden kann, daß die Oberseite des Waschgutträgers 4 zum Waschraum 2 hinweist. Der Waschgutträger 4 ist an seiner Au-Benwandung durch Dichtmittel 13 gegenüber der Innenwandung des Waschgerätes 1 abdichtbar gelagert, so daß weder Flüssigkeit noch Gerüche von der Waschkammer 2 in den oberen Teil des Waschgerätes und über die Beschickungsöffnung 11 nach außen dringen können. Auf der unteren Bodenfläche des Waschgerätes 1 ist ein Waschbehälter 6 zum Auffangen der Waschflüssigkeit vorgesehen. Die Waschflüssigkeit kann mittels einer Hochdruckpumpe 10 umgewälzt werden. Oberhalb des Flüssigkeitsspiegels des Waschbehälters 6 ist ein Filterkorb 7 vorgesehen, der von der linken Seite des Waschgerätes 1 her einschiebbar ist, so daß einerseits die abgelagerten Schmutzpartikel 8 aus dem Filterkorb 7 leicht entleert werden können und andererseits sich besondere Dichtungsmaßnahmen an der Einschuböffnung für den Filterkorb 7 erübrigen. Zwischen dem Filterkorb 7 und dem Waschgutträger 4 ist als Wasch- bzw. Sprühvorrichtung nach einer Ausgestaltung der erfindung ein zentraler Sprühkopf 5 vorgesehen. Zwischen dem Waschgutträger 4 und dem Sprühkopf 5 ist außerhalb des Schwenkbereichs des Waschgutträgers 4 eine aus mehreren Luftdüsen bestehende Trockenvorrichtung 9 angeordnet. Das hierzu notwendige Lüftergebläse ist nicht gesondert dargestellt. Der notwendige Luftstrom kann in besonders einfacher Weise auch aus einer an sich vorhandenen betriebsmäßigen Druckluftanlage entnommen werden.
  • Zur Beschickung des Waschgerätes 1 ist im oberen Teil eine hydraulische bzw. pneumatische Horizontal-Hubvorrichtung 14 vorgesehen, mittels der eine hydraulische bzw. pneumatische Vertikal-Hubvorrichtung 15 von rechts außerhalb des Waschgerätes 1 in dessen Inneres bewegt werden kann. Am unteren freien Ende der Hubstange der Vertikal-Hubvorrichtung 15 ist eine Halterungsklammer 16 angebracht, mit der ein Werkstückträger 3 von den Gurtbändern 17, 18 des mobilen Montagesystems erfaßt und durch die Transferbewegung der Horizontal-Hubvorrichtung 14 zum Waschgutträger 4 des Waschgerätes 1 befördert werden kann. Während des Einbringens des Werkstückträgers 3 in das Waschgerät 1 wird dieser mit seinen üßeren, nicht von der Halterungsklammer 16 umfaßten Rändern, wie insbes. aus Fig. 4 ersichtlich ist, unter Schenkel von Halterungsschienen 42, 43, geschoben, die nach einer Ausgestaltung der Erfindung zur Halterung des Werkstückträgers 3 auf dem Waschgutträger 4 auf dessen Oberseite befestigt sind. Zur Anpassung an unterschiedliche Größen der Werkstückträger 3 sind die Hafterungsschienen 42, 43, z.B. mittels Langlochbefestigung, durch unterschiedlichen gegenseitigen Abstand verschiedenen Außenmaßen des zu übergreifenden Werkstückträgers 3 anpaßbar.
  • Zum Niveauausgleich zwischen den Gurtbändern 17, 18 der Förderbahn des flexiblen Montagesystems und der Beschikkungsöffnung 11 des Waschgerätes 1 bzw. des Waschgutträgers 4 kann innerhalb des flexiblen Montagesystems eine an sich vorhandene oder gesondert einzufügende Hubstation 21 vorgesehen werden, mittels der ein Werkstückträger 3 soweit anhebbar ist, bis er von der Beschickungsvorrichtung 14, 15, 16 des Waschgerätes 1 erfaßt und unter die Hafterungsschienen 41, 42 des Waschgutträgers 4 mit seinen Randflächen einschiebbar ist.
  • Zur vollautomatischen Zuordnung des Waschgerätes 1 an das flexible Montagesystem bzw. zur vollautomatischen überwachten Reinigung sämtlicher Werkstückträger 3 durch das Waschgerät 1 ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung weiterhin vorgesehen, daß das Waschgerät 1 mit der Steuerung der zugeordneten Förderbahn des Fertigungs-bzw. Monlagesystems über zumindest eine Steckverbindung in Form von z.B. Stechbuchsen 19 und entsprechenden Steckstiften 20 in Funktionsabhängigkeit gestellt ist.
  • Wenn die Reinigung eines jeweiligen Werkstückträger 3 aktiviert werden soll, wird dieser gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren von der Vertikai-Hubvorrichtung 15 mittels der Halterungsklammer 16 durch die Beschickungsöffnung 11 auf den Waschgutträger 4 eingebracht, wobei die von der Halterungsklammer 16 nicht umgriffenen Seiten des Werkstückträgers 3 unter die übergreifenden Schenkel der auf der Oberseite des Waschgutträgers 4 befestigten Halterungsschienen 41, 42 eingeschoben werden. Anschliessend wird der Waschgutträger 4 um seine horizontale Achse 41 um 180° derart gedreht, daß der auf seiner Oberfläche mittels der Halterungsschienen 41, 42 fixierte Werkstückträger 3 mit seiner verschmutzten Oberfläche innerhalb der Waschkammer 2 gegen den zentralen Sprühkopf 5 gerichtet ist. Beim intensiven Besprühen des derart gehaltenen Werkstückträgers 3 werden die anhaftenden Schmutzpartikel gelöst und fallen anschließend in den Filterkorb 7. Mittels der Lüftungsvorrichtung 9 wird anschließend der Werkstückträger 3 getrocknet. Nach Beendigung des Reinigungs- und Trocknungsvorgangs wird der Waschgutträger 4 mitsamt dem Werkstückträger um 180° zurückgeschwenkt und anschließend der Werkstückträger 3 von der Vertikal-Hubvorrichtung 15 über die Halterungsklammer 16 gegriffen und durch die Transferbewegung der Horizontal-Hubvorrichtung wieder zum flexiblen Montagesystem zurückbefördert.
  • Je nach Anzahl und Verschmutzungsgrad der Werkstückträger können auf einfache Weise entsprechend den jeweiligen Erfordernissen auch mehrere mobile Waschgeräte einer einzelnen Förderbahn oder ein einzelnes Waschgerät wechselweise mehreren Förderbahnen des Serienprodukt-Montagesystems zugeordnet werden.

Claims (14)

1. Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte verschmutzte Teile mittels eines seitlich neben der Förderbahn angeordneten Waschgerätes (1), in dem das verschmutzte Teil mit nach unten gegen eine Sprüh- bzw. Waschvorrichtung gerichteter Oberfläche drehbar ist, und mit einer Beschickungsvorrichtung (14, 15, 16), durch die das verschmutzte Teil in das Waschgerät (1) hinein- und nach der Reinigung wieder zur Förderbahn zurückbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung von Werkstückträgem (3) in dem Waschgerät (1) ein Waschgutträger (4) vorgesehen ist, der mit dem von der Beschickungsvorrichtung (14, 15, 16) aufgelegten und auf ihm gehaltenen Werkstückträger (3) in der Waschkammer (2) um 180° schwenkbar ist und daß eine Sprühvorrichtung (Sprühkopf 5) unterhalb des Waschgutträgers (4) außerhalb dessen Schwenkbereiches angeordnet ist.
2. Waschgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung des Werkstückträgers (3) auf dem Waschgutträger (4) auf dessen Oberseite winkelförmige, das hineingebrachte Waschgut mit einem Schenkel übergreifende Halterungsschienen (42, 43) befestigt sind.
3. Waschgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsschienen (42, 43) zur Anpassung an verschiedene Werkstückträgergrößen in angepaßtem unterschiedlichen gegenseitigen Abstand auf der Oberseite des Waschgutträgers (4) montierbar sind.
4. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Waschgutträger (4) und der umgebenden Wandung der Waschkammer (2) Dichtmittel (13) angeordnet sind.
5. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Sprühvorrichtung ein zentraler Sprühkopf (5) vorgesehen ist.
6. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Filter unterhalb der Sprühvorrichtung (Sprühkopf 5) angeordnet ist.
7. Waschgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter als von außen in das Waschgerät (1) einschiebbarer Filterkorb (7) ausgebildet ist.
8. Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte verschmutzte Teile mittels eines seitlich neben der Förderbahn angeordneten Waschgerätes (1), in dem das verschmutzte Teil mit nach unten gegen eine Sprüh- bzw. Waschvorrichtung gerichteter Oberfläche drehbar ist, und mit einer Beschickungsvorrichtung (14, 15, 16), durch die das verschmutzte Teil in das Waschgerät (1) hinein- und nach der Reinigung wieder zur Förderbahn zurückbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung von Werkstückträgern (3) in dem Waschgerät (1) ein Waschgutträger (4) vorgesehen ist, der mit dem von der Beschickungsvorrichtung (14, 15, 16) aufgelegten und auf ihm gehaltenen Werkstückträger (3) in der Waschkammer (2) um 180° schwenkbar und zumindest soweit absenkbar ist, bis der Werkstückträger (3) in einen Waschbehälter mit durch Ultraschall bewegbarer Waschflüssigkeit eintaucht.
9. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trockenvorrichtung (9) zwischen dem Waschgutträger (4) und der Sprüh- bzw. Waschvorrichtung (Sprühkopf 5) außerhalb des Schwenkbereiches des Waschgutträgers (4) angeordnet ist.
10. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschgerät (1) als mobile Station (FuBrollen 12) ausgebildet ist.
11. Waschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Waschgeräte (1) neben der einen Werkstückträger (3) transportierenden Förderbahn (Gurtbänder 17, 18) eines Fertigungs- bzw. Montagesystems, insbesondere eines flexiblen Montagesystems, angeordnet sind.
12. Waschgerät nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine die Förderbahn (Gurtbänder 17, 18) zugewandte Beschickungsöffnung (11) und eine die Beschickungsöffnung (11) mit der Förderbahn verbindende Beschickungsvorrichtung (14,15,16).
13. Waschgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Standort des Waschgerätes (1) im Zuge des Fertigungs- bzw. Montagesystems eine Hubstation (21) für den zu reinigenden Werkstückträger (3) vorgesehen ist.
14. Waschgerät nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschgerät (1) mit der Steuerung der zugeordneten Förderbahn des Fertigungs- bzw. Montagesystems über zumindest eine Steckverbindung (Steckbuchse 19; Steckstift 20) in Funktionsabhängigkeit gestellt ist.
EP86105275A 1985-05-02 1986-04-16 Reinigungsvorrichtung für auf Förderbahnen fortbewegte Teile Expired EP0201746B1 (de)

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DE19853515829 DE3515829A1 (de) 1985-05-02 1985-05-02 Verfahren zur reinigung von auf foerderbahnen fortbewegten werkstuecktraegern und waschgeraet zur durchfuehrung des verfahrens
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EP0201746A1 EP0201746A1 (de) 1986-11-20
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