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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die Erfindung betrifft einen automatischen Waschtunnel
für die
interne und externe Reinigung und Desinfektion von Abfallbehältern, wobei
es der Zweck des Waschtunnels ist, durch eine sukzessive Reinigung
und vollständige
Desinfektion der Behälter eine
Reinigung dieser Behälter
in einem großen
Umfang zu erreichen, ein erhöhtes
Qualitätsmaß zu erzielen
und die Reinigung durch die kombinierte Wirkung von biologisch abbaubaren
Chemikalien, Wasser unter Druck und automatisierter Reibung, zusätzlich optional
mit Desinfektionsmitteln ergänzt,
zu erreichen. Die Behälter
dienen zur punktuellen Anwendung, um in sie Säcke und Behälter sowie Bestandteile von
städtischen
Abfällen
einzubringen.
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GEBIET DER
ERFINDUNG
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Diese Erfindung findet ihre Anwendung
in der Industrie, die sich der Herstellung von automatischen Reinigungsanlagen
widmet.
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STAND DER
TECHNIK
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Die Anmelder kennen mehrere Reinigungstunnels,
die zum Durchführen
einer Reinigung von Fahrzeugen aller Art angewendet werden, z. B. von
Kraftfahrzeugen, Lastwägen,
Flugzeugen, Zügen
usw..
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In diesen Tunnels zum Reinigen von
Fahrzeugen werden im allgemeinen Reinigungswalzen sowie Applikatoren
für Reinigungsmittel
oder Wasser unter Druck eingesetzt.
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Um die Reinigung von städtischen
Abfallbehältern
durchzuführen,
kennen die Anmelder nur die Verwendung von bestimmten Lastwägen, die
mit Wasserbehältern
versehen sind, die auf ihrer Struktur befestigt sind, und die im
Heck einige Elemente für die
Befestigung und das spätere
Drehen der Behälter,
ebenso wie eine Einrichtung zum Halten des Behälters über dem Lastwagen aufweisen,
die ihn in einer vertikalen Richtung aufwärts/abwärts bewegen kann, wobei eine
Position eingenommen wird, in der der Deckel vollständig aufgefaltet
ist, und wobei anschließend
durch die Verwendung eines Druckwasserstrahls die Reinigung des
behandelten Behälters bewirkt
wird.
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Um diese Arbeit zu optimieren, ist
es interessant, eine Anlage zu besitzen, bei der in Bezug auf die
Reinigung der Behälter
eine Behandlung von sowohl von dem Innenraum als auch der Außenseite des
Behälters
auf eine vollständig
automatische Weise möglich
ist, wobei die Reinigung des Behälters diejenige
von Reinigungslastwägen übertrifft,
die die Behandlung lediglich durch ihr System zum Halten und Aufbringen
eines Wasserstrahls als einziges Reinigungsmittel bewirken und bei
der der Betrieb mehrere Anomalitäten
aufweist.
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Dennoch ist bislang keine andere
Erfindung bekannt, die die vorher als ideal für den gegebenen Zweck beschriebenen
Charakteristika aufweist.
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DARSTELLUNG
DER ERFINDUNG
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Der automatische Waschtunnel für das interne
und externe Reinigen und Desinfizieren von Abfallbehältern, den
die Erfindung vorschlägt,
bildet offensichtlich eine Neuheit in seinem speziellem Anwendungsgebiet,
da er dadurch, dass er die Charakteristika eines Waschtunnels aufweist,
die Möglichkeit
einer Anlage eröffnet,
die eine Reinigung der Abfallbehälter
auf eine vollständig
automatische und vereinfachte Weise durchführen kann.
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Insbesondere wird der automatische
Waschtunnel für
das interne und externe Reinigen und Desinfizieren von Abfallbehältern, der
Gegenstand der Erfindung ist, aus einer Anlage gebildet, in der
die folgenden Schritte durchgeführt
werden:
- – Beschicken
der Waschlinie oder des Waschtunnels
- – Einschäumen der
Außenseite
- – Scheuern
der Außenseite
- – Spülen der
Außenseite
- – Einschäumen der
Innenseite
- – Scheuern
der Innenseite
- – Spülen der
Innenseite
- – Herausnehmen
oder Abführen
des gereinigten Behälters
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Genauer genommen setzt sich der automatische
Waschtunnel für
das Reinigen der Innenseite und der Außenseite und das Desinfizieren
von Abfallbehältern,
der Gegenstand der Erfindung ist, aus einer Anlage zusammen, die
aus einem ziemlich langgestreckten Ständer in dem unteren Gebiet
besteht, wobei die Einheit durch eine Struktur geschützt ist, die
in der Gestalt eines halbkreisförmigen
Bogens sowohl das obere Gebiet als auch die Seiten bedeckt und im
Inneren das freie Verschieben oder die Bewegung der Behälter ermöglicht,
die eine Kette mit geeigneten Haken enthält, die für das direkte Halten der Handgriffe,
die von den Seiten der Behälter
abstehen, geeignet ist, so dass die während der Behandlung und ihrem
nachfolgenden Abgeben zur Außenseite
zu behandelnden Behälter
richtig gehalten werden, wobei ein solches Halten das dazugehörige Drehen
und Reinigen der Behälter
ebenso wie ihre Bewegung zum Einsetzen auf die Transportplattform
ermöglicht.
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Zunächst wird der Tunnel, der die
Transportkette in seinem Inneren enthält, direkt durch zuständige Bedienpersonen
beschickt, die gleichzeitig dafür verantwortlich
sind, den physikalischen Zustand der zu behandelnden Behälter zu überwachen,
um diejenigen zu entfernen und zu reparieren, die irgendwelche Anomalitäten aufweisen,
wie z. B. den Austausch von Rädern
und Deckeln, den Austausch von Handgriffen usw., wodurch erreicht
wird, dass die Behälter, bevor
sie in dem Waschtunnel gereinigt werden, Eigenschaften in Abhängigkeit
von dem Ziel, für
das sie zu verwenden sind, aufweisen, ohne dass irgendwelche Anormalitäten an denjenigen
Teilen, die sie ausbilden, vorhanden sind, und dass sie richtig überprüft werden,
wobei die Überprüfung in
der Endstufe des Tunnels wiederholt wird, so dass Behälter erhalten werden,
die vollständig
rein und gleichzeitig in einem perfekten Arbeitszustand sind.
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Die in einem geeigneten Zustand befindlichen
Behälter
werden in die Waschanordnungslinie eingeführt, wobei alle zu waschenden
Behälter
in einer Reihe sind und ähnliche
Eigenschaften aufweisen, mit der Aufgabe, die automatisch aktivierten
Elemente an bestimmte Abmessungen, Maße und Aktivitäten anzupassen.
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Die schmutzigen Behälter werden
in die Waschanlagenlinie eingeführt,
sobald ihr Zustand überprüft worden
ist, so dass die nachfolgende Aufbringung von Reinigungsmitteln
und Desinfektionsprodukten für
die außenseitigen
Gebiete der Behälter automatisch
beginnt, wobei die Außenseiten
vollständig
mit Schaummittel bedeckt werden, das aufgebracht wird, wenn die
Behälter
unter dem Einschäumungsbogen
passieren, wobei sie einen Kontakt mit dem Träger während einer vorher bestimmten
Zeitdauer beibehalten, die als optimal zum Erhalten des effizienten
Ergebnisses angesehen wird, das in Bezug auf ihre Reinigung erforderlich
ist.
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Der Schaumapplikator ist mit einer
zentral betriebenen Proportionaldosiereinheit verbunden, die eine
präzise
und beständige
Aufbringung des Schaummittels durchführt und einen feinen Schaum auf
hohem Leistungsniveau erzeugt.
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Als nächstes gelangen drei Bürsten in
Betrieb, ebenfalls innerhalb des Reinigungs- oder Waschtunnels,
von denen zwei als seitliche Bürsten zum
Reinigen der Seiten der Behälter
dienen und eine dritte, die horizontal positioniert ist, die vertikale Reinigung
der Vorderseite, eine horizontale Reinigung der Oberseite und eine
vertikale Reinigung der Rückseite
durchführt,
was jeweils vollständig
automatisiert ist, wobei die automatischen Reinigungszyklen der
Bürsten
periodisch in Betrieb gelangen, um ihre Effizienz zu erhöhen.
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Wenn die Arbeit der Bürsten abgeschlossen ist,
werden die Behälter
an den Außenseiten
gespült, wobei
ein feststehender Bogen mit Sprühköpfen, die Druckwasser
verwenden, eingesetzt wird.
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Als nächstes bleibt der Schaum, wenn
die Behälter
durch ein Drehen mit ihren Deckeln offen stehen gelassen werden,
in Kontakt mit dem Träger während einer
bestimmten Zeitdauer, wobei das gleiche Kriterium eingesetzt wird,
das für
das Einschäumen
der Außenseite
verwendet wird.
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Im Anschluß, innerhalb der gleichen Linie
für die
Reinigung der Innenseite, nach dem Einschäumen der Innenseite, kommt
das Scheuern der Innenseite in Einsatz, wobei eine außenseitige
horizontale Bürste
und eine andere innenseitige vertikale Bürste verwendet werden, wobei
die horizontale Bürste
automatisiert ist, um die Beschickungsseite und den oberen Umfang
in der horizontalen Position und die Rückseite der Deckelinnenseite
zu reinigen.
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Die Reinigung der Beschickungsseite
wird als wesentlich angesehen, da sich ein beträchtlicher Rückstand als Konsequenz der
Drehvorgänge
während
der Stufen des Ausleerens des Behälters beim Einsammeln von Müll ansammelt,
und wobei dies zudem der Ort für
einen physikalischen Kontakt mit dem Benutzer ist, wenn der Deckel
zum Einwerfen von Müll
angehoben wird, was für
mögliche
Verunreinigungen und Infektionen Anlass sein könnte.
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Das Schrubben der Innenseite wird über eine vertikale
Bürste
mit horizontalen Borsten am Stamm und vertikalen Borsten am unteren
Teil automatisiert, die in das Innere des Behälters eindringen, wobei es ihre
Funktion ist, das Innere der seitlichen Seiten und den Boden des
Behälters
zu scheuern, wobei geeignete Drehbewegungen eingesetzt werden, die
für den
Zweck, für
den sie speziell ausgelegt sind, geeignet sind.
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Wenn das Scheuern der Innenseite
des Behälters
abgeschlossen ist, wobei die vorher beschriebenen Elemente verwendet
werden, folgt ein Spülen der
Innenseite, wobei dieser Vorgang durchgeführt wird, indem der Behälter 130° in Bezug
auf die vertikale Achse gedreht wird, und wobei ein Hochdruckwasser
ausgebender Roboter verwendet wird, der ebenfalls automatisiert
ist, um eine homogene Wirkung über
die gesamte Innenoberfläche
des Behälters
zu erzielen.
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Nach dem Spülen der Innenseite gibt der Waschanlagenförderer automatisch
den behandelten Behälter
aus, plaziert ihn auf einer Ausgangsrampe, von der ein Bediener
ihn entfernt, wobei er nochmals seinen Zustand überprüft, und, unter der Voraussetzung,
dass er in Bezug auf Hygiene und Wartung annehmbar ist, ihn für einen
späteren
Abtransport aufbewahrt.
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Die Erfindung sieht nach Bedarf einen
Hochdruckschlauch vor, der einen Wasserstrahl ausgibt, um irgendwelche
vorhandenen Rückstände von Schmutz
auf der Innenoberfläche
oder der Außenoberfläche der
Behälter
zu entfernen.
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BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Um die gegebene Beschreibung zu vervollständigen und
um ein größeres Verständnis der
Eigenschaften der Erfindung zu erreichen, wird die vorliegende Beschreibung
von zwei Blättern
Zeichnungen begleitet, die einen integralen Bestandteil der Beschreibung
bilden, die auf eine veranschaulichende und nicht beschränkende Weise
folgendes darstellen:
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1 ist
eine Seitenansicht des automatisierten Waschtunnels für das Reinigen
und Desinfizieren der Innenseite und der Außenseite von Abfallbehältern, der
Gegenstand der Erfindung ist.
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2 zeigt
eine Vorderansicht des in 1 dargestellten
Gegenstands.
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3 entspricht
einer Vorderansicht des Systems zum Verhaken und Ziehen, vollständig zusammengebaut.
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4 zeigt
schließlich
eine Einzelheit der Zugkette, durch die die sukzessive Bewegung
und das nachfolgende Drehen der dem Reinigungsbetrieb ausgesetzten
Behälter
erreicht wird.
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BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
DER ERFINDUNG
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Durch Betrachtung dieser Figuren
ist zu erkennen, dass der automatische Waschtunnel für das innenseitige
und außenseitige
Reinigen und Desinfizieren von Abfallbehältern aus einer Struktur 10 besteht,
durch deren Inneres sich die Behälter 1 graduell
von einem Ende zum anderen bewegen. Nach dem Überprüfen von ihrem physikalischen
Zustand werden die Behälter
unter Verwendung eines Mechanismus 2 auf einen horizontalen
Träger 3 positioniert, der
durch eine Transporteinrichtung 8 angetrieben wird, die
durch eine Sekundärtransporteinrichtung 8' implementiert
ist, die eine Zugkette anbringt, welche mit den Handgriffen zusammenwirkt,
die von dem zentralen oberen Gebiet der kleineren Seiten ausgehen,
die, wie es in 4 gezeigt
ist, zwischen den Vorsprüngen 24 und 24' angebracht
werden, die mit Öffnungen 25 und 25', die die Handgriffe
halten, und mit dem Teil 23 versehen sind, das die Vorsprünge 24 und 24' hält, das
mit Verbindungen 21 verbunden ist, die mit zylindrischen
Versteifungselementen 22 versehen sind. Die Transporteinrichtung
bewirkt, dass sich diese Elemente graduell bewegen und die Behälter 1 positionieren,
die zunächst
einem Einschäumen
der Außenseite
durch eine Einrichtung zum Erzeugen und Aufbringen von Schaum 4 unterworfen werden,
wobei die Außenseite
des Behälters 1 vollständig durch
die Schaumabgabe bedeckt wird, die durch den Einschäumungsbogen
erzeugt wird, wobei die Behälter
in Kontakt mit diesem Schaumreiniger während einer bestimmten Zeitdauer
bleiben, wobei der Schaumapplikator 4 mit einer zentral
angetriebenen Proportionaldosiereinrichtung verbunden ist, die eine
andauernde und präzise
Dosierung des Schaumprodukts erzielt, wodurch ein feiner Schaum erzeugt
wird, der in hohem Maß dazu
fähig ist,
Feinstoffe und feste Partikel zu entfernen.
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Als nächstes wird der mit Schaum
bedeckte Behälter 1 zu
einem Scheuervorgang weitertransportiert, wobei querverlaufende
und vertikale Walzen 5, 6 verwendet werden, die
automatisch und in Zyklen der automatisierten Reinigung aktiviert
werden, um eine größere Effizienz
zu erreichen, wobei die Reinigung der Oberfläche derart bewirkt wird, dass
anschließend
der Behälter 1,
der eingeschäumt
und gründlich
gescheuert ist, der Wirkung eines Bogens aus Druckwasser 4' unterworfen
wird, wonach er einem Bewegungsvorgang unter Verwendung der Transportelemente 8 und 8' ausgesetzt
wird, wobei sein Deckel offen gelassen wird, und anschließend ein
Einschäumen
der Innenseite für
die spätere
Behandlung der innenseitigen Oberfläche des außenseitig sauberen Behälters 1 durchgeführt wird,
wobei außenseitige
und innenseitige aktivierte Bürsten 5' und 6' nach dem Aufbringen
von dem entsprechenden Schaum durch die Dosiereinrichtung 4'' in das Innere aktiviert werden,
und die Behälter,
wenn sie einmal durch die Walzen 5' und 6' gereinigt sind, der Wirkung eines
Strahls von Druckwasser 4''' unterworfen werden und anschließend die
Transportelemente 8 und 8' beseitigt werden und die Behälter zur Außenseite
abtransportiert werden, wo ein zweiter Überprüfungsvorgang im Hinblick auf
ihre Sauberkeit und den physikalischen Zustand durchgeführt wird.