EP0197058B1 - Sicherheitshelm, insbesondere sturzhelm - Google Patents
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- EP0197058B1 EP0197058B1 EP19850904604 EP85904604A EP0197058B1 EP 0197058 B1 EP0197058 B1 EP 0197058B1 EP 19850904604 EP19850904604 EP 19850904604 EP 85904604 A EP85904604 A EP 85904604A EP 0197058 B1 EP0197058 B1 EP 0197058B1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- visor
- helmet
- safety helmet
- cam
- control
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/18—Face protection devices
- A42B3/22—Visors
- A42B3/221—Attaching visors to helmet shells, e.g. on motorcycle helmets
- A42B3/222—Attaching visors to helmet shells, e.g. on motorcycle helmets in an articulated manner, e.g. hinge devices
Definitions
- the invention relates to a safety helmet, in particular a helmet for motorcyclists with a helmet shell and a visor mounted on both sides of the face cutout of the helmet shell.
- Safety helmets in particular crash helmets, are basically divided into two types of visor arrangements and visor training.
- the visor lies on the outside of the shell body of the helmet shell and can be folded around fixed, opposite pivot points on both sides of the helmet.
- toothed locking washers are provided which interact with a locking pin on the other part. By overcoming the locking force, the visor can be opened and closed accordingly.
- the visor can be lowered into the helmet shell or into the edge running around the face cutout, which first requires a translatory movement of the pivot points, which are in turn opposite.
- Such an embodiment has become known, for example, from DE-OS 3006596, in which the pivot point of the visor is displaced outwards with the aid of a link guide so that it can only be opened after the visor has been pushed forward.
- a disadvantage of the known embodiment is that neither the translational nor the pivoting movement can be locked in any way. As a result, there is a risk that, especially at high speeds, when the driver turns his head to look back, or performs a similar movement, the wind forces will catch sight of him, pull it out of the helmet shell recess and fold up. This puts the driver in a very dangerous, critical situation that must not be allowed under any circumstances.
- the object of the invention is to improve a safety helmet of the aforementioned type in such a way that a locking of the visor in the closed state is guaranteed with a simple structural design and nevertheless a quick and safe actuation of the visor is possible even in an emergency and thus the safety and use value is significantly increased.
- the translational movement - and not a pivoting movement - is locked, which has the particular advantage that the possible variations in terms of the movement of the visor, for. B. also from a recessed location, are very diverse.
- Unlocking to initiate a translatory movement of the visor forward can, as will be shown with reference to the exemplary embodiments, be released by a simple trigger pressure on the visor, whereby the translatory movement is then preferably initiated by spring force, so that after this movement the visor can easily be opened by the wearer of the helmet without special measures and can be locked in one or more positions during the tilting movement.
- control elements in a structurally very simple embodiment of the invention with a retractable visor, there is a fixed, rotatable pivot bearing and a radially acting control element.
- control elements or a corresponding control cam are preferably designed in such a way that a fixing position or fixing catch is achieved during the first stroke, which ventilates the visor parallel to its closed position and thus ensures good ventilation while driving.
- the visor is automatically adjustable by simply folding down and pressing in the direction of the head, e.g. by engaging two opposite guide pins in a rear hook of the control cam.
- the aforementioned first lifting position is, for. B. needed if the motorcycle rider has to stop briefly at a stop or the like and wants ventilation of the helmet.
- the controls z. B. a spring acting on the controls, the visor does not need to be closed by hand in this position; rather, the visor is automatically closed by the wind pressure alone.
- it is not absolutely necessary, for. B. to synchronize the controls on both sides of the helmet with each other, which has a simplifying effect on the design.
- Fig. 1 denotes a helmet shell of a conventional design with a face cutout 2.
- a transparent, e.g. elastic material existing visor 3 which can be pivoted up about a pivot bearing pin 4 in the dash-dot open position.
- the pivot bearing for the visor 3 is located on both sides of the helmet shell 1.
- the visor is placed on the outside of the surface of the helmet shell 1.
- the pivot bearing pin 4 or the pivot bearing in general is arranged in such a way that the visor 3 can pivot freely upwards into the dash-dotted position when opened. 5 with a control disk serving as a support for the control elements is referred to, which is shown in FIGS. 2 to 5 in detail.
- This control disc 5 is fastened with two screws 6 on the two opposite sides of the helmet shell 1. It consists of a resilient plastic.
- the pivot bearing pin 6 is molded or molded onto the side parts 2 'on the inner sides and engages in an eccentrically arranged opening 7 of the control disks, as shown in particular in FIG. 3.
- Also formed on the free legs 3 'of the visor 3 is a control pin 8 on each side of the essentially U-shaped visor 3, which engages in a control cam 9 in the form of a bearing or control recess in the control disk 5.
- This control curve 9 runs essentially concentrically to the pivot bearing journal 4 and is formed on the outer side by a resilient section 10 of the control disk 5, which is connected to the rest of the control disk 5 only via the spring bar 11.
- the control disk 5 ' has, through a cutout 15 on the circumference, an arcuate resilient edge web 16 which is provided on the outer circumference with locking notches 12, 13, 14.
- the pivot pin 4 and the corresponding opening 7 ' is arranged in the center of the control disc 5', the control pin 8 can in turn lock in the resilient locking notches in different sight positions.
- FIG. 6 again shows a side view of a protective helmet according to the invention in a different embodiment.
- the visor 17 in the closed position the visor 17 is in a position sunk into the face cutout 2 'and essentially flush with the outside.
- the visor 17, as shown particularly in FIGS. 12, 13 and 14, consists of a substantially U-shaped frame 18 z. B. from resilient plastic and from a front and curved transparent visor plate 19.
- the visor plate 19 is connected by simple hooking to the frame 13, for which purpose the visor plate 19 has resilient molded catch hooks 20 with corresponding catch elements or catch edges 21 within a receiving point 22 in Detachably hook frame 18.
- This visor plate 19 is easily replaceable or interchangeable and has a folding handle 23 in the center of its underside.
- a pivot bearing pin 24 and a control pin 25 are formed at a distance from one another.
- the helmet shell 1 ' has on the edge of the Facial cutout 2 'has a slightly drawn-in edge 26, against which the visor 17 in the closed position lies essentially flush with the helmet shell 1', as shown in FIG. 6.
- the visor 17 does not essentially protrude beyond the outer surface of the helmet shell 1 '.
- 7, 8, 9 and 10 again illustrate the control device or control elements for the targeted movement of the visor 17 from a closed position into an open position according to the dashed lines in FIG. 6 or also into an intermediate position.
- each control disc 28 lying in a recess 27 of the helmet shell 1 'and fastened by screws 6 has two essentially L-shaped control cams 29 and 30, the pivot bearing pin 24 being arranged and guided in the control curve 29 and the control pin 25 in the control curve 30 .
- FIG. 10 shows, at least the pivot bearing pin 24 projects above the control curve 29 in the control disk 28 and has an abutment 31 at the projecting end, by means of which the pivot bearing pin 24 is prevented from sliding out of its guide.
- both the pivot bearing pin 24 and the control pin 25 have smooth-running rollers 32, with which the guidance in the control cams 29 and 30 takes place smoothly.
- control curve 29 extends in the direction of the face section 2 '.
- this control cam 29 has a fixing point in the form of a fixing notch 33 for the closed position of the visor 17.
- the pivot bearing pin 24 is in the vicinity according to FIG. 8, but not quite at the front end of the Control curve 29.
- Concentric to this point is the essential section of the control curve 30, which continues from here into a curve section which runs approximately parallel to the control curve 29.
- the control cam 30 On the curve edge facing the pivot bearing pin 24, the control cam 30 has notches 34, 35 and 36 for fixing the visor 17 in different pivot positions.
- the frame 18 of the visor 17 is supported approximately in the middle with a molded-on cam 34 on the helmet shell 1 ', so that the outer ones Move frame ends 18 ' downward in the direction of the arrow according to FIGS. 11 and 11.
- the pivot bearing pin 24 comes out of its fixing position and the entire visor 17 is displaced towards the front by the force of an essentially V-shaped spring 35, the visor plate 19 being slightly ventilated, as illustrated in FIG. 1 by dash-dotted lines.
- the lifting takes place with a lifting movement a according to Fig. 6.
- the visor 17 By moving in the direction of arrow 36, the visor 17 can be pivoted into its outermost open position.
- the non-concentric section of the control cam 30 is extended towards the top, so that the control pin 25 can be hooked in the visor-closed position (FIG. 7).
- the control pin 25 is arranged at a distance b from the pivot bearing pin 24. If the visor 17 is moved in the direction of arrow 37 with its leg ends downward, the pivot bearing pin 24 comes down and is pressed forward by means of the spring 35, so that the visor is vented outwards by a dimension.
- the control pin 25 also moves downward through the inclined surface 38 of the control cam 30, so that a parallel position of the visor plate to the starting position is obtained. Any other angle of attack can also be achieved by appropriate inclination of the inclined surface 38.
- a depression in the form of the locking notch 29 is advantageously arranged in this position, so that this lifting position is fixed.
- the above-mentioned excess length of the control cam 29 ensures that the spring 35 in this position of the visor 17 remains in this fixing position.
- the latter has the aforementioned further fixing notches 40 and 41.
- These fixing notches can be larger or smaller as required, ie have a greater or smaller locking depth, so that different adjustment forces can be achieved when the visor 17 is pivoted.
- Fig. 9 shows the arrangement in the open position of the visor 17. To close the visor 17 is pivoted down and closed in the lower end position by moving in the direction of the head.
- control and pivot bearing journals come or come automatically into the closed latching position and thus into the starting position by placing the visor frame or visor shield on the helmet shell 1 '.
- the control disk 28' is designed in a very similar manner to the control disk according to FIGS. 6 to 9, only that a latching toothing is provided on the upper boundary edge of the control cam 29 ', with which the pivot bearing journal is in very small stroke steps 24 'can lock, which is equipped for this purpose with a locking tip.
- very sensitive different lifting steps can be accomplished when lifting the visor.
- Fig. 10 it is also shown that an incision 43 is provided behind the tapered tip of the pivot bearing pin 24, which is not itself designed as an expanded abutment, in which the spring leg of the spring 33 engages and thus axially fixes and secures the pivot bearing pin 24. In this case it is not necessary to design the cone tip as an expanded abutment.
- Such an incision 43 is also present in FIG. 10 ', behind which the roller 32 is located. With this design, the visor 17 can additionally be secured axially on both sides.
- the frame 18 of the visor 17 has a system cam 34, which abuts approximately in the center of the helmet in such a way that when it is moved in the direction of the arrow, a lever point 44 results in a tipping point which lowers the visor 17 in the direction of the control disk in the direction 37.
- the same effect can also be achieved by pressing directly in the direction 37 ' at the end of the frame.
- the frame 18 is extended like a spoiler at 44 according to FIG. 11, so that the opening process is initiated by pressing in the direction 37 ′ and, at the same time, the pivoting movement of the visor 17 begins to move upward by pushing it further. From Fig.
- screw-on surfaces 45 are provided on the lateral boundaries of the helmet shell 1 ', which have depressions 46 which are provided for the extended design of the pin or the pivot bearing pin. 45 threaded holes 47 for the screws 6 are also provided in the screw-on surface.
- the trained as thigh fields Spring 35 is inserted before the control disks 28 are screwed on. By slightly pulling the frame ends of the visor 17, the frame 18 can be snapped in and is thus ready for use.
- the control disks 28 are designed such that the recesses for the springs 35 in the control disk each point against the screw-on surfaces 45.
- a tilting cam cooperating with the edge of the face cutout is provided on the visor, namely in the center of the helmet, which, when the visor is lifted, represents a tilting point in the center of the helmet in accordance with the stroke movement a.
- the pivot bearing pin 24 is located outside the recess or fixing notch 33 and can be moved together with the visor 17 along the control curve 29 by the amount a, while the control pin 25 is adjusted downward along its control curve 30.
- a control movement and venting movement take place on both control disks even when the visor 17 is not gripped exactly in the center for carrying out the lifting movement, but more or less off-center.
- the hand movement is transferred to both sides of the helmet in a sufficiently even manner. Difficulties arise when the visor 17 'is made of light plastic and is relatively unstable, ie not very rigid. If one does not actuate the visor in the direction 60 according to FIG. 15 exactly in the middle, the pivoting takes place, e.g. B.
- pivoting cam 61 or 24 ' available, with lever distance c or d from the point of attack at the edge of the sight.
- an integrally formed tilting cam 61 is provided on each side of the visor 17 ', each tilting cam 61 engaging an associated, recessed recess 62 in the helmet shell 1' with play.
- 19 shows in a sectional view the recess 62, which has a support surface 63 on the upper edge.
- the tilt cams are formed on the bead-like edge 64 of the visor 17 '.
- the arrangement and design of the control disk 28 with control cams, pivot bearing pin and control pin is identical to the embodiment according to FIGS. 6 to 9. In the closed position of the visor 17 ', the tilting cams 61 engage in the recesses 62 with play.
- the visor 17 ' is now actuated in the direction 60 according to FIG. 15, depending on the twisting of the visor frame in the example shown, at least one tilting cam 61 on the right in FIGS. 16 and 17 is supported on the associated support surface 63 of the recess 62, so that the unlocking of the pivot pin 24 z. B. in FIG. 7 in direction 37 as shown in FIG. Via the lever arrangement.
- the visor 17 ' is displaced outwards on the stroke 65, so that the tilting cam 61 is at a distance 66 from the outer shell of the helmet on this side.
- the tilt cam 61 also disengages, ie is unlocked, and the visor 17 1 is moved in the same way via the springs 35 according to FIGS. 6 to 9 after the unlocking has taken place the measure 65 is vented.
- the visor 17 ' is again parallel to its starting position and can now be pivoted up into the open position.
- the pivot bearing pin 24 'simultaneously represents the tilting cam, in each case on both sides of the helmet shell 1'.
- special tilting cams and recesses according to the example described above are omitted.
- the control cam 30 'for the control pin 25' has a fixing point 67 in the form of a semicircular recess, in which the control pin 25 'latches and holds in the closed position of the visor 17 "
- the other control cam 29 'for the pivot bearing pin 24' has a smooth, uninterrupted slideway 68 on which the pivot bearing pin 24 'is supported.
- control disk 28 ′′ has a small opening 70 at the level of the incision 69, into which a tool, for example a match 71, can be inserted and so that the spring leg of the spring 35 can be pressed out of the incision 69, as is the case illustrated in Fig. 23.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Sicherheitshelm, insbesondere einen Sturzhelm für Motorradfahrer mit einer Helmschale und einem beidseitig vom Gesichtsausschnitt der Helmschale bewegbar gelagerten Visier.
- Bei Sicherheitshelmen, insbesondere Sturzhelmen, sind grundsätzlich zweierlei Arten von Visieranordnungen und Visierausbildungen zu unterscheiden.
- Bei einer Ausführung z. B. nach der US-PS 4305160 liegt das Visier aussen auf dem Schalenkörper der Helmschale auf und ist um feste, an beiden Helmseiten gegenüberliegende Drehpunkte klappbar. Dabei sind zur Sicherung oder Fixierung der Klappstellungen an der Helmschale oder an der Visierscheibe stirnverzahnte Rastscheiben vorgesehen, die mit einem Raststift am anderen Teil zusammenwirken. Durch Überwindung der Rastkraft kann das Visier entsprechend geöffnet und geschlossen werden.
- Bei der anderen Ausführungsform ist das Visier in die Helmschale bzw. in den, um den Gesichtsausschnitt verlaufenden Rand versenkbar, was zuerst eine translatorische Bewegung der - wiederum gegenüberliegenden Drehpunkte erfordert. Eine derartige Ausführungsform ist beispielsweise durch die DE-OS 3006596 bekannt geworden, bei der mit Hilfe einer Kulissenführung der Drehpunkt des Visiers so nach aussen versetzt wird, dass ein Aufklappen nur nach vorherigem Nachvorne-Schieben des Visiers möglich ist.
- Nachteilig bei der vorbekannten Ausführungsform ist, dass weder die translatorische noch die Schwenkbewegung irgendwie verrastbar sind. Dadurch besteht die Gefahr, dass insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, wenn der Fahrer den Kopf dreht, um zurückzuschauen, oder aber eine ähnliche Bewegung ausführt, die Windkräfte sich im Visier fangen, es aus der Helmschalen-Vertiefung herausziehen und hochklappen. Dies bringt den Fahrer in eine sehr gefährliche, kritische Situation, die auf keinen Fall zugelassen werden darf.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Sicherheitshelm der vorgenannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher konstruktiver Ausgestaltung eine Verriegelung des Visiers im geschlossenen Zustand garantiert ist und trotzdem eine schnelle und sichere Betätigung des Visiers auch im Notfalle möglich ist und damit der Sicherheits- und Gebrauchswert wesentlich erhöht wird.
- Diese Aufgabe wird bei einem Sicherheitshelm dadurch gelöst, dass eine der Steuerkurven (29, 30) für die translatorische Bewegung an ihrem der Schliessstellung des Visiers (17) zugeordneten Ende eine Hinterschneidung (33, 42, 67) für den zu verriegelnden Zapfen aufweist.
- Bei dem Sicherheitshelm nach der Erfindung wird die translatorische Bewegung - und nicht etwa eine Schwenkbewegung - verriegelt, was den besonderen Vorteil mit sich bringt, dass die Variationsmöglichkeiten hinsichtlich der Bewegung des Visiers, z. B. auch aus einer versenkten Lage heraus, sehr vielfältig sind. Das Entriegeln zur Einleitung einer translatorischen Bewegung des Visiers nach vorne kann hierbei, wie noch anhand der Ausführungsbeispiele gezeigt wird, durch einen einfachen Auslösedruck auf das Visier gelöst werden, wodurch dann vorzugsweise durch Federkraft die translatorische Bewegung eingeleitet wird, so dass nach dieser Bewegung das Visier von dem Träger des Helms leicht und ohne besondere Massnahmen aufgeklappt und im Laufe der Kippbewegung in einer oder mehreren Stellungen verrastet werden kann.
- Bei einer konstruktiv sehr einfachen Ausfüh= rungsform der Erfindung mit nicht versenkbarem Visier ist ein festes, drehbares Schwenklager und ein radial wirkendes Steuerelement vorhanden. Dagegen besteht bei einer zweiten, bevorzugten Ausführungsform die Möglichkeit, die Steuerelemente so auszubilden, dass bei der ersten Öffnungsbewegung das gesamte Visier einen Grundhub nach aussen macht, so dass es sich frei über die Helmschale wegschwenken lässt. Vorzugsweise bildet man die Steuerelemente bzw. eine entsprechende Steuerkurve so aus, dass beim ersten Hub eine Fixierstellung oder Fixierraste erreicht wird, welche das Visier parallel zu seiner Schliessstellung ablüftet und so für eine gute Belüftung während der Fahrt gesorgt ist. Beim Weiterschwenken nach oben können beliebige Zwischenstellungen vorgesehen sein innerhalb des Schwenk- oder Klappweges bis zur End-oder Öffnungsstellung. Durch einfaches Herunterklappen und Drücken in Kopfrichtung ist das Visier selbsttätig verstellbar z.B. indem zwei gegenüberliegende Führungsstifte in eine Hinterhakung der Steuerkurve eingreifen. Die vorgenannte erste Anlüftstellung wird z. B. benötigt, wenn der Motorradfahrer an einer Stoppstelle oder dergleichen kurz anhalten muss und eine Belüftung des Helmes wünscht. Bei entsprechender Abstimmung der Steuerelemente z. B. einer auf die Steuerelemente einwirkenden Feder braucht das Visier in dieser Lage nicht von Hand geschlossen zu werden; vielmehr wird das Visier allein schon durch den Winddruck automatisch geschlossen. Bei der erfindungsgemässen Ausgestaltung des Sicherheitshelmes ist es nicht zwingend erforderlich, z. B. die auf beiden Helmseiten angebrachten Steuerelemente miteinander zu synchronisieren, was sich vereinfachend auf den konstruktiven Aufbau auswirkt.
- Selbstverständlich besteht im Rahmen der Erfindung Freizügigkeit in der Anordnung der Steuerelemente z. B. der Steuerkurven und Steuerzapfen entweder an der Helmschale oder am Visier. Die Funktion wird dabei nicht beeinträchtigt.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.
- Es zeigt
- Fig. 1 bis 5 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Sicherheitshelmes mit Variante gemäss Fig. 5,
- Fig. 6 bis 14 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Sicherheitshelmes mit Varianten gemäss 9' und 10'
- Fig. 15 einen erfindungsgemässen Sicherheitshelm mit Andeutung von zwei weiteren Ausführungsvarianten,
- Fig. 16 bis 19 die erste Variante gem. Fig. 15 anhand von Schnittansichten,
- Fig.20 bis 22 die zweite Ausführungsvariante, verdeutlicht anhand der Steuerscheibe in unterschiedlichen Betätigungsstellungen,
- Fig. 23 und 24 eine weitere Ausführungsvariante als Einzelheit.
- In Fig. 1 ist mit 1 eine Helmschale üblicher Bauart bezeichnet mit einem Gesichtsausschnitt 2. Vor dem Gesichtsausschnitt 2 befindet sich ein aus einem transparenten, z.B. elastischen Material bestehendes Visier 3, das um einen Schwenklagerzapfen 4 in die strichpunktierte Öffnungsstellung hochgeschwenkt werden kann. Die Schwenklagerung für das Visier 3 befindet sich auf beiden Seiten der Helmschale 1. Beim Ausführungsbeispiel ist das Visier aussen auf die Oberfläche der Helmschale 1 aufgelegt. Der Schwenklagerzapfen 4 bzw. das Schwenklager allgemein ist so angeordnet, dass beim Öffnen das Visier 3 ungehindert nach oben wegschwenken kann in die strichpunktierte Stellung. Mit 5 ist eine als Träger für die Steuerelemente dienende Steuerscheibe bezeichnet, die anhand der Fig. 2 bis 5 im Detail dargestellt ist. Diese Steuerscheibe 5 ist mit zwei Schrauben 6 an den beiden gegenüberliegenden Seiten der Helmschale 1 befestigt. Sie besteht aus einem federelastischen Kunststoff. Der Schwenklagerzapfen 6 ist an den Seitenteilen 2' an den Innenseiten angeformt oder angespritzt und greift in eine aussermittig angeordnete Öffnung 7 der Steuerscheiben, wie insbesondere Fig. 3 zeigt. Weiterhin an den freien Schenkeln 3' des Visiers 3 angeformt ist auf jeder Seite des im wesentlichen U-förmigen Visiers 3 ein Steuerzapfen 8, der in eine in Form einer Lager- oder Steuerausnehmung der Steuerscheibe 5 ausgebildete Steuerkurve 9 eingreift. Diese Steuerkurve 9 verläuft im wesentlichen konzentrisch zum Schwenklagerzapfen 4 und wird auf der äusseren Seite gebildet durch einen federnden Abschnitt 10 der Steuerscheibe 5, welcher lediglich über den Federsteg 11 mit dem Rest der Steuerscheibe 5 in Verbindung steht. An der Begrenzung der Steuerkurve 9, die zum federnden Abschnitt 10 gehört, befinden sich Rastkerben 12, 13, und 14 z. B. mit unterschiedlicher Rasttiefe. Durch die Federeigenschaft des Abschnittes 10 kommt der Steuerzapfen 8 beim Verschwenken des Visiers in Pfeilrichtung gemäss Fig.2 nach oben zwangsläufig in die nächste Rastkerbe 13 und schliesslich in die letzte Rastkerbe 14, in welcher das Visier 3 völlig hochgeklappt ist und sich in der Öffnungsstellung befindet, wie Fig.4 verdeutlicht. Die erste Rastkerbe 12 ist der Schliessstellung des Visiers zugeordnet. Selbstverständlich können anstelle der Eigenfederung der Steuerscheibe 5 separate z. B. metallische Federn vorgesehen sein, die in die Steuerscheibe eingelegt sein können. Steuerzapfen 8 und Schwenklagerzapfen 4 ragen, wie Fig. 3 zeigt, so tief in die Steuerscheibe 5 ein, dass sie durch die Normalspannung des vorgeformten Visiers 3 axial einschnappen und keiner besonderen Axialsicherung mehr bedürfen. Bei der Ausführungsvariante gemäss Fig. besitzt die Steuerscheibe 5' durch eine Aussparung 15 am Umfang einen bogenförmigen federnden Randsteg 16, der am Aussenumfang mit Rastkerben 12, 13, 14 versehen ist. Der Schwenklagerzapfen 4 sowie die entsprechende Öffnung 7' ist hierbei im Zentrum der Steuerscheibe 5' angeordnet, wobei der Steuerzapfen 8 in den federnden Rastkerben wiederum in unterschiedlichen Visierstellungen verrasten kann.
- Fig. 6 zeigt wiederum in Seitenansicht einen erfindungsgemässen Schutzhelm in anderer Ausgestaltung. Wie die Figur zeigt, befindet sich hierbei in der Schliessstellung das Visier 17 in einer in den Gesichtsausschnitt 2' versenkten und im wesentlichen nach aussen hin flächenbündigen Stellung. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht das Visier 17, wie insbesondere die Fig. 12, 13 und 14 zeigen, aus einem im wesentlichen U-förmigen Rahmen 18 z. B. aus formelastischem Kunststoff sowie aus einer frontseitigen und gewölbten transparenten Visierplatte 19. Die Visierplatte 19 ist durch einfaches Verhaken mit dem Rahmen 13 verbunden, wofür die Visierplatte 19 federnde angeformte Rasthaken 20 besitzt, die mit entsprechenden Rastelementen oder Rastkanten 21 innerhalb einer Aufnahmestelle 22 im Rahmen 18 lösbar verhaken. Diese Visierplatte 19 ist leicht auswechselbar oder austauschbar und besitzt im Zentrum ihrer Unterseite eine Klapp-Handhabe 23. An jeder Seite des freien Schenkels des Rahmens 18 angeformt ist mit Abstand voneinander ein Schwenklagerzapfen 24 und ein Steuerzapfen 25. Die Helmschale 1' hat am Rand des Gesichtausschnittes 2' eine leicht eingezogene Kante 26, an welcher das Visier 17 in der Schliessstellung im wesentlichen aussenbündig an der Helmschale 1' anliegt, wie Fig. 6 verdeutlicht. In der Schliessstellung (ausgezogene Linienzüge) überragt das Visier 17 im wesentlichen nicht die äussere Oberfläche der Helmschale 1'. Die Fig. 7, 8, 9 und 10 verdeutlichen wiederum die Steuereinrichtung oder Steuerelemente zur gezielten Bewegung des Visiers 17 aus einer Schliesstellung in eine Öffnungsstellung gemäss den gestrichelten Linienzügen in Fig. 6 oder aber auch in eine Zwischenstellung. Hierzu besitzt jede in einer Vertiefung 27 der Helmschale 1' liegende und durch Schrauben 6 befestigte Steuerscheibe 28 zwei im wesentlichen L-förmige Steuerkurven 29 und 30, wobei in der Steuerkurve 29 der Schwenklagerzapfen 24 und in der Steuerkurve 30 der Steuerzapfen 25 angeordnet und geführt ist. Wie Fig. 10 zeigt, überragt zumindest der Schwenklagerzapfen 24 die Steuerkurve 29 in der Steuerscheibe 28 und besitzt am überragenden Ende ein Widerlager 31, durch welches ein Herausgleiten des Schwenklagerzapfens 24 aus seiner Führung verhindert wird. Bei der Variante gemäss Fig. 10' besitzen sowohl der Schwenklagerzapfen 24 als auch der Steuerzapfen 25 leichtgängige Laufrollen 32, mit denen die Führung in den Steuerkurven 29 und 30 leichtgängig erfolgt. Wie insbesondere die Fig. 7 bis 9 zeigen, erstreckt sich die Steuerkurve 29 in Richtung des Gesichtausschnittes 2'. Am hinteren Ende besitzt diese Steuerkurve 29 eine Fixierstelle in Form einer Fixierkerbe 33 für die Schliessstellung des Visiers 17. Wenn das Visier 17 in die Öffnungsstellung hochgeklappt ist, befindet sich gemäss Fig. 8 der Schwenklagerzapfen 24 in Nähe, aber nicht ganz am frontseitgen Ende der Steuerkurve 29. Konzentrisch zu diesem Punkt verläuft der wesentliche Abschnitt der Steuerkurve 30, der sich von hier aus fortsetzt in einen Kurvenabschnitt, der in etwa parallel zur Steuerkurve 29 verläuft. An dem, dem Schwenklagerzapfen 24 zugewandten Kurvenrand besitzt die Steuerkurve 30 Rastkerben 34, 35 und 36 für die Fixierung des Visiers 17 in unterschiedlichen Schwenkstellungen .
- Anhand der Funktionsweise wird der weitere Aufbau des Schutzhelmes erläutert.
- Wird das Visier 17 durch Drücken an der Handhabe 23 in Pfeilrichtung gemäss Fig. 6 nach oben verschoben, so stützt sich der Rahmen 18 des Visiers 17 etwa in der Mitte mit einem angeformten Nocken 34 an der Helmschale 1' ab, so dass sich die äusseren Rahmenenden 18' in Pfeilrichtung gemäss Fig. und 11 nach unten wegbewegen. Dabei kommt der Schwenklagerzapfen 24 aus seiner Fixierstellung und das gesamte Visier 17 wird durch die Kraft einer im wesentlichen V-förmigen Feder 35 zur Frontseite hin verschoben, wobei die Visierplatte 19 leicht anlüftet, wie in Fig. durch strichpunktierte Linienzüge verdeutlicht. Das Anlüften erfolgt mit einer Hubbewegung a gemäss Fig.6. Durch Weiterbewegen in Richtung des Pfeiles 36 kann das Visier 17 in ihre äusserste Öffnungsstellung verschwenkt werden. Der nicht-konzentrische Abschnitt der Steuerkurve 30 ist nach oben hin erweitert ausgeführt, so dass in der Visier-Schliessstellung der Steuerzapfen 25 unterhaken kann (Fig.7). Der Steuerzapfen 25 ist im Abstand b vom Schwenklagerzapfen 24 angeordnet. Wird das Visier 17 in Richtung des Pfeiles 37 mit seinen Schenkelenden nach unten bewegt, so gelangt der Schwenklagerzapfen 24 nach unten und wird mittels der Feder 35 nach vorne hingedrückt, so dass sich das Visier entsprechend um das Mass a nach aussen ablüftet. Durch die Schrägfläche 38 der Steuerkurve 30 wandert der Steuerzapfen 25 ebenfalls nach unten, so dass eine parallele Lage der Visierplatte zur Ausgangslage erhalten wird. Durch entsprechende Neigung der Schrägfläche 38 kann auch ein anderer beliebiger Anstellwinkel erreicht werden. Vorteilhaft wird in dieser Position eine Vertiefung in Form der Rastkerbe 29 angeordnet, so dass diese Anlüftstellung fixiert ist. Durch die erwähnte Überlänge der Steuerkurve 29 wird sichergestellt, dass die Feder 35 in dieser Stellung des Visier 17 sich in dieser Fixierstellung hält. Entlang des konzentrischen Abschnittes der Steuerkurve 30 besitzt diese die vorerwähnten weiteren Fixierkerben 40 und 41. Diese Fixierkerben können je nach Bedarf grösser oder kleiner sein, d. h. eine grössere oder kleinere Rasttiefe aufweisen, so dass unterschiedliche Verstellkräfte beim Verschwenken des Visiers 17 erreicht werden können. Fig. 9 zeigt die Anordnung in geöffneter Stellung des Visiers 17. Zum Schliessen wird das Visier 17 nach unten verschwenkt und in der unteren Endlage durch Verschieben in Kopfrichtung geschlossen. Bei diesem Vorgang kommt bzw. kommen Steuer- und Schwenklagerzapfen automatisch durch Anlage des Visierrahmens bzw. Visierschildes an der Helmschale 1' in die Schliess-Rastlage und damit in die Ausgangsstellung. Bei der Variante gemäss Fig.9' ist die Steuerscheibe 28' ganz ähnlich gestaltet wie die Steuerscheibe gemäss den Fig. 6 bis 9, nur dass an der oberen Begrenzungskante der Steuerkurve 29' eine Rastverzahnung vorgesehen ist, mit der in sehr kleinen Hubschritten der Schwenklagerzapfen 24' verrasten kann, der zu diesem Zweck mit einer Rastspitze ausgestattet ist. Hierdurch lassen sich beim Anlüften des Visiers sehr feinfühlige unterschiedliche Hubschritte bewerkstelligen.
- In Fig. 10 ist noch gezeigt, dass hinter der kegelig ausgeführten und nicht selbst als erweitertes Widerlager ausgeführten Spitze des Schwenklagerzapfens 24 ein Einschnitt 43 vorgesehen ist, in welchen der Federschenkel der Feder 33 einrastet und damit den Schwenklagerzapfen 24 axial fixiert und sichert. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, die Zapfenspitze als erweitertes Widerlager auszugestalten. Auch bei Fig.10' ist ein solcher Einschnitt 43 vorhanden, hinter der sich die Laufrolle 32 befindet. Durch diese Ausbildung kann das Visier 17 zusätzlich axial beidseitig gesichert werden. Wie schon erwähnt, besitzt der Rahmen 18 des Visiers 17 einen Anlagenokken 34, der etwa in Helmmitte so anliegt, dass beim Bewegen in Pfeilrichtung infolge des Hebelarmes 44 ein Kippunkt entsteht, der das Visier 17 im Bereich der Steuerscheibe in Richtung 37 absenkt. Derselbe Effekt kann auch dadurch erzielt werden, wenn am Rahmenende unmittelbar in Richtung 37' gedrückt wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass der Rahmen 18 spoilerartig bei 44 gemäss Fig. 11 verlängert wird, so dass durch Drücken in Richtung 37' der Öffnungsvorgang eingeleitet wird und gleichzeitig durch Weiterschieben die Schwenkbewegung des Visiers 17 nach oben einsetzt. Aus Fig. 12 ist noch zu entnehmen, dass an den seitlichen Begrenzungen der Helmschale 1' Anschraubflächen 45 vorgesehen sind, welche Vertiefungen 46 aufweisen, die für die verlängerte Ausführung der Zapfen bzw. des Schwenklagerzapfens vorgesehen sind. Weiterhin sind in der Anschraubfläche 45 Gewindelöcher 47 für die Schrauben 6 vorgesehen. Die als Schenkelfelder ausgebildete Feder 35 wird vor dem Aufschrauben der Steuerscheiben 28 eingelegt. Durch leichtes Auseinanderziehen der Rahmenenden des Visiers 17 kann der Rahmen 18 eingeschnappt werden und ist so betriebsbereit. Die Steuerscheiben 28 sind so ausgebildet, dass jeweils die Ausnehmungen für die Federn 35 in der Steuerscheibe gegen die Anschraubflächen 45 zeigen.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 ist am Visier, und zwar in Helmmitte, ein mit dem Rand des Gesichtsausschnittes zusammenwirkender Kippnocken vorgesehen, der beim Anlüften des Visiers entsprechend der Hubbewegung a einen Kipp-Punkt in Helmmitte darstellt. Hierdurch gerät der Schwenklagerzapfen 24 ausserhalb der Ausnehmung oder Fixierkerbe 33 und kann zusammen mit dem Visier 17 entlang der Steuerkurve 29 um den Betrag a bewegt werden, während der Steuerzapfen 25 entlang seiner Steuerkurve 30 nach unten verstellt wird. Diese Ausführung ist vorteilhaft bei Vorhandensein eines relativ formsteifen Visiers. Vorausgesetzt, dass auf beiden Helmseiten entsprechende Steuerscheiben mit Steuerkurven und dergleichen angeordnet sind, erfolgt eine Steuerbewegung und Ablüftbewegung an beiden Steuerscheiben auch dann, wenn das Visier 17 nicht exakt mittig angefasst wird zur Durchführung der Hubbewegung, sondern mehr oder weniger aussermittig. In diesem Falle wird die Handbewegung ausreichend gleichmässig auf beide Helmseiten übertragen. Schwierigkeiten entstehen dann, wenn das Visier 17' aus leichtem Kunststoff ausgeführt ist und relativ labil, d.h. nicht sehr formsteif ausgebildet ist. Betätigt man hierbei das Visier in Richtung 60 gemäss Fig. 15 nicht exakt mittig, so erfolgt das Abschwenken, z. B. des Schwenklagerzapfens nur einseitig und die Hubbewegung a erfolgt ebenfalls nur einseitig, was zu einer Blockierung beim Hochschwenken des Visiers führt, da auf der Gegenseite der Fixierbolzen oder Schwenklagerzapfen seine Rastlage nicht verlassen hat und sie auch nicht mehr verlassen kann, da die Bewegung nur noch nach oben in Richtung 60 geht. Um dies zu verhindern, d. h. um ein Verkanten des Visiers auch beim aussermittigen Anfassen des Visiers und bei relativ labiler Ausgestaltung desselben ein problemloses Hochschwenken zu ermöglichen, ist bei beiden nachbeschriebenen Ausführungsvarianten an beiden Seiten in symmetrischer Verteilung, also beidseitig des Gesichtausschnittes ein Kippnocken 61 bzw. 24' vorhanden, mit Hebelabstand c bzw. d vom Angriffspunkt am Visierrand.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 16 bis 19 ist auf jeder Seite des Visiers 17' ein angeformter Kippnocken 61 vorhanden, wobei jeder Kippnocken 61 eine zugeordnete, vertiefte Ausnehmung 62 der Helmschale 1' mit Spiel eingreift. Fig. 19 zeigt in Schnittdarstellung die Ausnehmung 62, die an der Oberkante eine Stützfläche 63 besitzt. Beim Ausführungsbeispiel sind die Kippnocken am wulstartigen Rand 64 des Visiers 17' angeformt. Die Anordnung und Ausbildung der Steuerscheibe 28 mit Steuerkurven, Schwenklagerzapfen und Steuerzapfen ist identisch mit der Ausführung gemäss Fig. 6 bis 9. In geschlossener Stellung des Visiers 17' greifen die Kippnocken 61 in die Ausnehmungen 62 mit Spiel ein. Wird nun das Visier 17' in Richtung 60 gemäss Fig. 15 betätigt, so stützt sich je nach Verwindung des Visierrahmens beim dargestellten Beispiel zumindest der eine, in Fig. 16 und 17 rechte Kippnocken 61 an der zugeordneten Stützfläche 63 der Ausnehmung 62 ab, so dass die Entriegelung des Schwenklagerzapfens 24 z. B. gemäss Fig. 7 in Richtung 37 gemäss Fig. über die Hebelanordnung erfolgt. Dabei wird einseitig das Visier 17' um den Hub 65 nach aussen verschoben, so dass auf dieser Seite der Kippnocken 61 zur Helmaussenschale einen Abstand 66 aufweist. Beim Weiterdrücken des Visiers 17' wiederholt sich derselbe Vorgang auf der gegenüberliegenden Helmseite, wo ebenfalls der Kippnocken 61 ausser Eingriff kommt, d.h. entriegelt wird und das Visier 171 wird über die Federn 35 gemäss Fig. 6 bis 9 in gleicher Weise nach erfolgter Entriegelung um das Mass 65 abgelüftet. Das Visier 17' steht nun wieder parallel zu seiner Ausgangsstellung und kann nun in die Öffnungsstellung hochgeschwenkt werden.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig.20 bis 22 stellt der Schwenklagerzapfen 24' gleichzeitig den Kippnocken dar, jeweils beidseitig der Helmschale 1'. Bei dieser Lösungsvariante entfallen besondere Kippnocken und Ausnehmungen gemäss dem vorbeschriebenen Beispiel. Der einzige Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäss Fig. bis 9 besteht hierbei darin, dass die Steuerkurve 30' für den Steuerzapfen 25' eine Fixierstelle 67 in Form einer halbkreisförmigen Ausnehmung besitzt, in welcher der Steuerzapfen 25' in der Schliessstellung des Visiers 17" verrastet und gehalten ist. Entsprechend besitzt die andere Steuerkurve 29' für den Schwenklagerzapfen 24' eine glatte, ununterbrochene Gleitbahn 68, an welcher sich der Schwenklagerzapfen 24' abstützt. Schwenkt man das Visier 17" in Richtung 60 gemäss Fig. 15, so stützt sich der Schwenklagerzapfen 24' an der vorgenannten Gleitbahn 68 ab, so dass der hintere Steuerzapfen 25' nach unten bewegt wird bis ausserhalb der Fixierstelle 67. Die Feder 35 drückt das Visier 17" gleichzeitig auf beiden Seiten oder aber auf einer Seite zuerst in die Ablüftstellung gemäss strichpunktierter Darstellung in Fig.15. Beim Weiterschwenken nach oben ergibt sich die Steuerstellung gemäss Fig. 22, in welcher das Visier in der Öffnungsstellung wiederum verrastet, wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ausführlich erläutert.
- In den Fig. 23 und 24 ist eine Variante in bezug auf die Halterung des Visiers 17 verdeutlicht. Hierbei sind Mittel vorgesehen, um auch bei grober Handhabung des Visiers 17 ein Loslösen desselben von der Helmschale zu verhindern. Während beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 10 und 10' der Schwenklagerzapfen 24 die Steuerscheibe 28 überragt und mit einer entsprechenden Rille versehen ist, weist der Schwenklagerzapfen 24" gemäss Fig. 23 und 24 einen Einschntit 69 auf, der sich innerhalb der Materialstärke der Steuerscheibe 28" befindet. In diesem Einschnitt 69 verrastet ebenfalls innerhalb der Materialstärke die Feder 35 gemäss den vorhergehenden Figuren. Zum Lösen der Rastverbindung besitzt die Steuerscheibe 28" in Höhe des Einschnittes 69 eine kleine Öffnung 70, in die ein Werkzeug, z. B. ein Streichholz 71 hindurchgesteckt werden kann und damit der Federschenkel der Feder 35 aus dem Einschnitt 69 weggedrückt werden kann, wie in Fig. 23 verdeutlicht.
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