EP0180244B1 - Matratze mit Federkern oder Polsterkern - Google Patents

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EP0180244B1
EP0180244B1 EP85113931A EP85113931A EP0180244B1 EP 0180244 B1 EP0180244 B1 EP 0180244B1 EP 85113931 A EP85113931 A EP 85113931A EP 85113931 A EP85113931 A EP 85113931A EP 0180244 B1 EP0180244 B1 EP 0180244B1
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EP
European Patent Office
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springs
upholstery
contour
mattress
supports
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EP85113931A
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EP0180244A3 (en
EP0180244A2 (de
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Arthur Lieberknecht
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP0180244A3 publication Critical patent/EP0180244A3/de
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    • A47C21/042Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
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    • A47C27/20Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a mattress with a spring core to relieve the heavy parts of the body, the spring core consisting of interconnected cylindrical springs with a uniform coil diameter or double-conical spiral springs with a stepped change in coil diameter or shaped springs with a square grid at the top and bottom and above and below the springs each has a cover plate and in the cavities of the springs and / or in the spaces between the springs, corresponding cylindrical, cuboid or double-cone-shaped profile bodies with different pressure effects are inserted at different locations on the mattress and the profile bodies with the upper and / or lower horizontal spring coil run out , have about the same height and bump against the top and bottom of the cover plates.
  • Such a mattress with spring core is known from DE-A-25 38 725.
  • This mattress has a high weight due to the spring core and the integrated profile body and is therefore difficult to handle.
  • Another disadvantage is that the profile bodies are detachably connected to the covering material by means of push buttons, ball head holders or the like. For this reason, they have to be provided with a particularly strong cover and padding so that the hard push buttons and the ball head holders are not covered by the Upholstery feels.
  • the body is supported anatomically in the side, back and stomach position because one starts from the supine position when calculating the combined pressure effect, so that in the side position at about twice the sinking depth and half the contact area, the same body-appropriate and healthy Support is given.
  • the combined pressure effect in the back, side and stomach position works simultaneously. But since there are also intermediate sleep positions in addition to the above-mentioned positions, in which the legs and arms lie offset, the limbs lying alone are supported too strongly. This can result in poor circulation and cramps.
  • the invention further relates to a mattress with a cushion core for relieving the heavy parts of the body, the cushion core being provided with upper and lower cavities and covered by an upper and lower cover plate, and wherein in the cavities of the cushion core in each case corresponding cylindrical or cuboidal profile bodies with different Pressure effect is used at different points on the mattress and the profile body have about the same height and bump against the top and bottom of the cover plates.
  • Such a mattress with a cushion core is known from an internal state of the art.
  • CH-A-536616 A similar construction is shown in CH-A-536616, which relates to a mattress with a cushion core, which consists of a base body made of soft foam, which has depressions on its upper contact surface, and the body is made of a harder material with a poorer thermal conductivity than the soft foam are embedded in such a way that it projects over these deposits.
  • This cushion body is therefore made entirely of plastic and contains no metallic parts.
  • This mattress has the disadvantage that the springs arranged in the recesses of the upholstery core damage and hollow out the upholstery core during sleep movements. Because this means that the springs used can differ in pressure from the vertical direction, such a mattress has a floating, unstable contact surface, which greatly reduces the lying quality.
  • the invention has for its object to develop the above-mentioned mattress with both cushion and spring core in such a way that the cushion or spring core is reduced in height and weight, with an emphasis on optimal lying quality.
  • This object is achieved according to the invention for a mattress with a spring core in that the profile bodies have an overhang relative to the spring core up to the upper and lower cover plate or only up to the upper cover plate and in that the springs of the spring core are at a distance corresponding to the projection from the lower and upper or are only attached to the profile bodies from the upper cover plate.
  • the solution to the problem according to the invention is that the profile bodies have a protrusion from the upholstery core up to the upper and lower cover plate or only up to the upper cover plate.
  • a mattress is obtained in the construction, in which the respective suspension acts individually or in combination in its pressure effect directly on the supporting surface of the body, so that an optimally adjustable all-point counter-pressure suspension is created and the spring core structure is kept optimally low and on the use of push buttons and ball head mounts or the like. can be dispensed with.
  • FIG. 1-5 show a spring core with double-conical spiral springs with a winding diameter 1 that can be varied in stages, a connecting wire 2, an edge wire or edge frame 3 and the profile pressure bodies 4 with a diamond-shaped cross section with different pressure intensities 4A, 4B, 4C, 4D, 4E and 4F, etc ., and an upper projection 5 and a lower projection 6.
  • the pressure elements have upper and lower vertical incisions 7 and 8, in which the spring connecting wire 2 rests in horizontal recesses 9 and 10. The distance between the incisions and thus the upper edges of the springs from an upper or lower cover plate 16, 17 corresponds to the height of the protrusion.
  • the profile pressure elements 4 are stabilized and guided by the connecting wire at the top and bottom.
  • the edge closure is formed by the profile pressure elements with a rectangular cross section 11 with different pressure intensities 11 A, 11 B, 11 C, 11D, 11 E and 11 F. They have an upper and lower projection 12 and 13 and an upper and lower horizontal cut 14 and 15.
  • the vertical incisions 7 and 8 are additionally glued to one another, as a result of which the profile bodies are guided securely in the space between the springs.
  • the profile pressure element 4 is enlarged with the upper and lower overhang 5 and 6, the vertical incisions 7 and 8 and the horizontal recesses 9 and 10 for the connecting wire.
  • FIG 5 shows an enlargement of the edge termination profile with upper and lower horizontal incisions 14 and 15, in which the edge wire 3 is glued.
  • the upper and lower projections 12 and 13 can be seen.
  • FIG. 6 to 9 show a spring core made of shaped springs with a top and bottom square grid 23, the upper and lower spring connecting wires 24 and 25, and the upper and lower straight spring core outlet 26 and 27.
  • the upper projection 29 of the rectangular profile pressure body has a vertical incision 30, in which the straight upper spring outlet 26 engages. After inserting the profile pressure element, the vertical incision is closed by gluing.
  • the edge end profile pressure body 31 can be seen in FIG. 7 with the pressure intensities 31 A, 31 B, 31C, 31 D, 31 E. In addition, you can see the upper projection of the edge end profile pressure body 31 with the upper vertical incision.
  • the profile pressure body 28 are placed on the lower spring connecting wire 25.
  • a spring core 23 with a top and bottom square grid the upper and lower spring connecting wire 24, 25, the upper and lower straight spring core outlet 26, 27, the profile pressure bodies 34 with a rectangular cross section and a projection 35, 40 on both sides and various pressure intensities 34A, 34B, 34C, 34D, an upper first and second vertical cut 36, 37, an upper first and second horizontal cut 38, 39, a lower first and second vertical cut 41, 42, a lower first and second horizontal cut 43, 44 , and the edge end profile pressure body 45, which has an upper and lower projection 46, 48 with upper and lower horizontal notch 47, 49.
  • profile pressure elements 34, 35 are shown enlarged in FIGS. 12 and 13 and it can be seen that in the profile pressure element 34 the vertical incisions with the horizontal recesses are arranged offset above and below.
  • This version is particularly suitable for heavy people, because the profile pressure elements are arranged particularly close together in this spring system, so that there is an optimal support surface transverse to the lying direction.
  • the 14 to 16 show a spring core 50 made of cylindrical springs with a uniform winding diameter and the upper and lower retaining wire connections 51, 52 with the edge wire 53.
  • the cylindrical profile pressure bodies 54 with different pressure intensities 54A to 54E are inserted into the interior of the cylindrical springs and point out an upper and lower Overlap 55, 56 on.
  • the profile pressure elements of different pressure intensities are mutually connected by upper and lower elastic connectors 57, 58 by gluing, as a result of which the profile pressure elements are stably guided and secured against slipping.
  • the connectors have different pressure intensities 57A to 57E and 58A to 58E.
  • the edge termination profile 59 has a rectangular shape in cross section and has upper and lower projections 60, 61 and upper and lower horizontal incisions 62, 63, in which the edge wire engages and is connected to the incision points by gluing.
  • This mattress has a particularly high flexibility and is recommended for circulatory and vein diseases and similar complaints.
  • upper and lower cushion bodies 67 with recesses or cavities 80 which run transversely to the lying direction, are arranged under and above a central pressure distribution plate 68.
  • releasable profile bodies 66 with the same height, but different pressure intensities, rest transversely to the lying direction.
  • These have a projection 71 relative to the upper and lower non-recessed plane of the cushion body 67.
  • the profile bodies 66 are covered at the top and bottom by a pressure distribution plate 64, 65, so that ventilation channels 72 are formed.
  • Upholstery ends are arranged on the pressure distribution plates. These have different cushioning materials, so that they are suitable on the one hand as a summer side 73 for the warmer days and on the other hand as a winter side 74 for the colder days.
  • the same elastic pressure properties are achieved in this structural structure by the same cushion body for both the winter side and for the summer side.
  • H In the supine position, the body is supported anatomically correctly in terms of its body size and body weight by the projections 71 with different pressure intensities, while in the side position, where the same body weight presses on half the surface, the counterpressure effect results from the properties of the profile body 66 and the upper and lower cushion bodies 67 is composed.
  • the ventilation channels prevent heat build-up and make the mattress breathable. Moisture generated by perspiration is discharged to the outside via the side floor vents. By opening the zipper, the profile body can be easily replaced when the weight changes and adapted to the new conditions.
  • This embodiment is particularly suitable for medium body weights.
  • 20 and 21 with detail “D” show a second variant in which the profile bodies 66 are arranged offset and mutually complement one another in the pressure effect when changing from the back to the side position via the pressure distribution plate 68.
  • the body weight in the individual lying zones is carried by the protrusions of the profile body 66 and supported anatomically.
  • the height of the profile body 66 adjusts to the level of the cushion body 67.
  • the same body weight lies on approximately half the surface, whereby the profile bodies, which are alternately arranged at the top and bottom, are activated one after the other so that they anatomically support twice the body load.
  • This embodiment is therefore particularly suitable for heavy people.
  • the orthopedic mattress has on one side an anatomically correct all-point support through the profile body of different pressure intensity, which is arranged on the upper side on the spring core 76 or polyether foam or foam rubber core 75 via a pressure distribution plate 77 and a cushion body 67 which has transverse recesses 80 , in which the profile bodies 66 are detachably integrated with projections 71 of different pressure intensities. Ventilation channels 72 are formed between the profile bodies 66 and the upper pressure compensation plate 16. The padding on the summer or winter side is arranged above the pressure compensation plate 16.
  • the combination with a spring core or polyether foam or foam rubber core has the advantage that orthopedic mattresses for certain average sizes and body weights can be made available to the accommodation industry, while on the other hand a normal mattress is formed for other body weights and sizes.
  • FIGS. 26 and 27 which is particularly suitable for beds with bed frames that also serve as seating furniture, only a low overall height makes sense in order to achieve a sufficient bed frame volume on the one hand and a normal seat height on the other.
  • This variant has the advantage that it can be equipped with an integral suspension according to body weight and height when using the mattress as a bed, so that the body in the supine position on the protrusions of angular pressure bodies 81 depending on the contact pressure with different pressure intensities, for. B. 82.1 to 82.5, by an upper serving as bed side upholstery 69 padding, via recesses 83 and an upholstery cover 73, 74 with cushion cover 84, 85 and the cover 78 is anatomically correctly supported.
  • the profile body protrusions 71 are pressed together at about half the Aufiiegefi discourse corresponding to the contact pressure at the level of the ventilation channels 72, so that now the same body important of the profile bodies 66 in the respective support zone over the bed side upholstery 69, the recesses 83, the upper upholstery end 73, as a winter or summer side, and the upper upholstery cover 84 on a lower upholstery serving as seat side upholstery 70 with a lower upholstery end 74, as Winter or summer side trained, the lower cushion cover 85 and the cover 78 is also supported anatomically correct. If the mattress is to be used as a seat upholstery, which only requires selective stress and therefore firm upholstery, it is rotated by 180 °.
  • the angular design of the profile pressure element has the further advantage that, during the transition from the back to the side position, the support takes place continuously in the same pressure progression because the vertical and horizontal legs are homogeneous. It is also advantageous that the profile body in the recesses 83 by opening the side zip 79 without problems. can be used and replaced.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Matratze mit Federkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Federkern aus miteinander verbundenen zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser oder doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft verändertem Windungsdurchmesser oder Formfedem mit oben und unten einem viereckigen Gitter besteht und oberhalb und unterhalb der Federn je eine Abdeckplatte aufweist und in die Hohlräume der Federn und/oder in die Zwischenräume der Federn jeweils entsprechende zylinder-, quader-oder doppelkegelförmige Profilkörper mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper mit der oberen und/oder unteren waagrechten Federwindung auslaufen, etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen.
  • Eine derartige Matratze mit Federkern ist nach der DE-A-25 38 725 bekannt.
  • Der Nachteil dieser Matratze besteht darin, daß sie durch den Federkern und die integrierten Profilkörper eine hohes Gewicht aufweist und daher schwer zu handhaben ist. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Profilkörper mittels Druckknöpfen, Kugelkopfhalterungen oder dergl. mit dem Abdeckmaterial lösbar verbunden sind und aus diesem Grunde mit einer besonders starken Abdeckung und Polsterung versehen werden müssen, damit man die harten Druckknöpfe und die Kugelkopfhalterungen nicht durch die Polsterung spürt.
  • Bei der genannten Matratze wird der Körper in der Seiten-, Rücken- und Bauchlage deshalb anatomisch abgestützt, weil man bei der Berechnung der kombinierten Druckwirkung von der Rückenlage ausgeht, so daß in der Seitenlage bei etwa doppelter Einsinktiefe und halber Auflagefläche die gleiche körpergerechte und gesunde Abstützung erfolgt. Die kombinierte Druckwirkung in der Rücken-, Seiten- und Bauchlage wirkt gleichzeitig. Da es aber außer den genannten Lagen auch noch Zwischenschlaflagen gibt, bei denen Beine und Arme versetzt aufliegen, werden die allein aufliegenden Gliedmaßen zu stark unterstützt. Die Folge können Durchblutungsstörungen und Krämpfe sein.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine Matratze mit Polsterkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Polsterkern mit oberen und unteren Hohlräumen versehen und von einer oberen und unteren Abdeckplatte abgedeckt ist und wobei in die Hohlräume des Polsterkerns jeweils entsprechende zylinder- oder quaderförmige Profilkörper mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen.
  • Eine derartige Matratze mit Polsterkern ist nach einem internen Stand der Technik bekannt.
  • Eine ähnliche Konstruktion zeigt die CH-A-536616, die eine Matratze mit Polsterkern betrifft, die aus einem Grundkörper aus weichem Schaumstoff besteht, der auf seiner oberen Auflagefläche Vertiefungen aufweist und in den Körper aus einem härteren Material mit einer schlechteren Wärmeleitfähigkeit als der weiche Schaumstoff so eingebettet sind, daß er über diese Einlagen vorsteht. Dieser Polsterkörper besteht somit vollständig aus Kunststoff und enthält keine metallischen Teile.
  • Eine ähnlich aufgebaute Matratze, allerdings statt der Profilkörper mit Schraubenfedern in Vertiefungen versehen, ist aus der US-A-3 310 819 bekannt.
  • Diese Matratze hat den Nachteil, daß die in den Ausnehmungen des Polsterkerns angeordneten Federn während der Schlafbewegungen den Polsterkern beschädigen und ihn aushöhlen. Weil dadurch die eingesetzten Federn in ihrer Druckwirkung von der Vertikalrichtung abweichen können, hat eine solche Matratze eine schwimmende, unstabile Auflagefläche, wodurch die Liegequalität stark gemindert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannte Matratze sowohl mit Polster- als auch mit Federkern in der Weise weiterzuentwickeln, daß der Polster- bzw. der Federkern in seiner Bauhöhe und seinem Gewicht verringert wird, wobei auf eine optimale Liegequalität Wert gelegt wird.
  • Diese Aufgabe wird für eine Matratze mit Federkern erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Profilkörper gegenüber dem Federkern bis zur oberen und unteren Abdeckplatte oder nur bis zur oberen Abdeckplatte einen Überstand aufweisen und daß die Federn des Federkerns in einem dem Überstand entsprechenden Abstand von der unteren und oberen oder nur von der oberen Abdeckplatte an den Profilkörpern befestigt sind.
  • Für eine Matratze mit Polsterkern besteht die Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß darin, daß die Profilkörper gegenüber dem Polsterkern bis zur oberen und unteren Abdeckplatte oder nur bis zu oberen Abdeckplatte einen Überstand aufweisen.
  • Durch die Erfindung erhält man im Aufbau eine Matratze, bei der die jeweilige Federung in ihrer Druckwirkung einzeln oder kombiniert direkt auf die Auflagefläche des Körpers einwirkt, so daß eine optimal einstellbare Allpunktgegendruckfederung entsteht und der Federkernaufbau optimal niedrig gehalten und auf den Einsatz von Druckknöpfen und Kugelkopfhalterungen oder dergl. verzichtet werden kann.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Fig. 1 bis 27 in der Beschreibung dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1 bis 5 eine Matratze mit einem Federkern aus doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft veränderbarem Windungsdurchmesser,
    • Fig 6 bis 9 eine Matratze mit einem Federkern aus Formfedern,
    • Fig. 10 bis 13 eine weitere Ausbildung der Matratze mit Federnkern,
    • Fig 14 bis 16 die Matratze mit Federkern aus zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser,
    • Fig. 17 die Matratze mit Polsterkern in einer perspektivischen Draufsicht,
    • Fig. 18 einen Schnitt A-B nach Fig. 17,
    • Fig. 19 eine Einzelheit « C » nach der Fig. 18,
    • Fig. 20 eine perspektivische Draufsicht auf eine Variante nach Fig. 17,
    • Fig. 21 eine Einzelheit « D » nach Fig. 20,
    • Fig. 22 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze mit Federkern,
    • Fig. 23 eine Einzelheit « E » nach Fig. 22,
    • Fig. 24 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze mit Polsterkern,
    • Fig. 25 eine Einzelheit « F nach Fig. 24,
    • Fig. 26 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze und
    • Fig. 27 eine Einzelheit « G » nach Fig. 26.
  • Die Fig. 1-5 zeigen einen Federkern mit doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft veränderbarem Windungsdurchmesser 1, einem Verbindungsdraht 2, einem Kantendraht bzw. Kantenrahmen 3 und den im Querschnitt rautenförmigen Profildruckkörpern 4 mit verschiedenen Druckintensitäten 4A, 4B, 4C, 4D, 4E und 4F usw., sowie einen oberen Überstand 5 und einen unteren Überstand 6. Die Druckkörper weisen obere und untere Vertikaleinschnitte 7 und 8 auf, in denen in Horizontalausnehmungen 9 und 10 der Federverbindungsdraht 2 ruht. Der Abstand der Einschnitte und damit der Oberkanten der Federn von einer oberen bzw. unteren Abdeckplatte 16, 17 entspricht der Höhe des Überstandes.
  • Die Profildruckkörper 4 werden von dem Verbindungsdraht oben und unten stabilisiert und geführt. Den Kantenabschluß bilden die Profildruckkörper mit rechteckigem Querschnitt 11 mit verschiedenen Druckintensitäten 11 A, 11 B, 11 C, 11D, 11 E und 11 F. Sie weisen einen oberen und unteren Überstand 12 und 13 und einen oberen und unteren Horizontaleinschnitt 14 und 15 auf. Die Vertikaleinschnitte 7 und 8 werden zusätzlich miteinander verklebt, wodurch die Profilkörper sicher in dem Federzwischenraum geführt werden. Auf der oberen und unteren Abdeckplatte 16, 17 ruht eine Sommer- und eine Winterpolsterung 18 und 19 mit Pikierung und Abdeckung 21 und 21. Außerdem sieht man den Drellbezug 22. In der Fig. 4 ist der Profildruckkörper 4 vergrößert mit dem oberen und unteren Überstand 5 und 6, den Vertikaleinschnitten 7 und 8 und den Horizontalausnehmungen 9 und 10 für den Verbindungsdraht zu sehen.
  • In der Fig. 5 sieht man eine Vergrößerung des Kantenabschlußprofils mit oberem und unterem Horizontaleinschnitt 14 und 15, in welchem der Kantendraht 3 eingeklebt wird. Außerdem sind die oberen und unteren Überstände 12 und 13 zu erkennen.
  • Die Fig. 6 bis 9 zeigen einen Federkern aus Formfedern mit oben und unten viereckigem Gitter 23, den oberen und unteren Federverbindungsdraht 24 und 25, sowie den oberen und unteren geraden Federkernauslauf 26 und 27. In den Ausnehmungen zwischen den Federn ruhen die im Querschnitt rechteckigen Profildruckkörper 28 mit verschiedener Druckintensität 28A, 28B, 28C, 28D und 28E. Der obere Überstand 29 des rechteckigen Profildruckkörpers hat einen Vertikaleinschnitt 30, in welchen der gerade obere Federkernauslauf 26 eingreift. Nach dem Einsetzen des Profildruckkörpers wird der Vertikaleinschnitt durch Verklebung geschlossen. Der Kantenabschlußprofildruckkörper 31 ist in der Fig. 7 mit den Druckintensitäten 31 A, 31 B, 31C, 31 D, 31 E zu sehen. Außerdem sieht man den oberen Überstand des Kantenabschlußprofildruckkörpers 31 mit dem oberen Vertikaleinschnitt. Die Profildruckkörper 28 sind auf dem unteren Federverbindungsdraht 25 aufgesetzt.
  • In Fig. 8 sieht man den Kantenabschlußprofildruckkörper 31 mit dem Überstand 32 und einem Vertikaleinschnitt 33, während in Fig. 9 der im Querschnitt rechteckige Profildruckkörper mit einseitigem oberen Überstand 29 und einem oberen Vertikaleinschnitt 30 zu sehen ist, in welchem der obere gerade Federkernauslauf ruht. Diese Matratzenausführung hat eine sehr niedrige Bauhöhe und ist besonders für Camping- und Klappbetten geeignet.
  • In den Fig. 10-13 erkennt man einen Federkern 23 mit oben und unten viereckigem Gitter, dem oberen und unteren Federverbindungsdraht 24, 25, dem oberen und unteren geraden Federkernauslauf 26, 27, den im Querschnitt rechteckigen Profildruckkörpern 34 mit beiderseitigem Überstand 35, 40 und verschiedenen Druckintensitäten 34A, 34B, 34C, 34D, einem oberen ersten und zweiten Vertikaleinschnitt 36, 37, einer oberen ersten und zweiten Horizontalausnehmung 38, 39, einem unteren ersten und zweiten Vertikaleinschnitt 41, 42, einer unteren ersten und zweiten Horizontalausnehmung 43, 44, sowie dem Kantenabschlußprofildruckkörper 45, der einen oberen und unteren Überstand 46, 48 mit oberem und unterem Horizontaleinschnitt 47, 49 aufweist.
  • Beide Profildruckkörper 34, 35 sind in den Fig. 12 und 13 vergrößert dargestellt und man sieht, daß bei dem Profildruckkörper 34 die Vertikaleinschnitte mit den Horizontalausnehmungen oben und unten versetzt angeordnet sind. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für schwergewichtige Personen, weil die Profildruckkörper bei diesem Federsystem besonders eng aneinander angeordnet werden, so daß sich eine optimale Abstützfläche quer zur Liegerichtung ergibt.
  • Die Fig. 14 bis 16 zeigen einen Federkern 50 aus zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser und die oberen und unteren Haltedrahtverbindungen 51, 52 mit dem Kantendraht 53. Die zylindrischen Profildruckkörper 54 mit verschiedener Druckintensität 54A bis 54E sind in den Innenraum der zylindrischen Federn eingesetzt und weisen einen oberen und unteren Überstand 55, 56 auf. Die Profildruckkörper verschiedener Druckintensität werden gegenseitig durch obere und untere Elastikverbinder 57, 58 durch Verklebung miteinander verbunden, wodurch die Profildruckkörper stabil geführt und gegen Verrutschen gesichert werden. Die Verbinden weisen verschiedene Druckintensitäten 57A bis 57E und 58A bis 58E auf. Das Kantenabschlußprofil 59 weist im Querschnitt eine Rechteckform auf und hat obere und untere Überstände 60, 61 sowie obere und untere Horizontaleinschnitte 62, 63, in welche der Kantendraht eingreift und durch Verklebung mit den Einschnittstellen verbunden wird. Diese Matratze weist eine besonders hohe Flexibilität auf und ist bei Kreislauf- und Venenerkrankungen und ähnlichen Beschwerden empfehlenswert.
  • Fig. 17 und 18 zeigen die fertig bezogene Matratze, deren Bezug 78 mit einem teilbaren Reißverschluß 79 zusammengehalten wird.
  • Aus Figur 19 ist ersichtlich, daß unter und über einer mittenseitigen Druckverteilerplatte 68 obere und untere Polsterkörper 67 mit Aussparungen bzw. Hohlräumen 80, die quer zur Liegerichtuhg verlaufen, angeordnet sind. In diesen Aussparungen ruhen durchgehend quer zur Liegerichtung lösbare Profilkörper 66 mit gleicher Höhe, jedoch verschiedener Druckintensität. Diese weisen gegenüber der oberen und unteren nicht ausgesparten Ebene der Polsterkörper 67 einen Überstand 71 auf. Die Profilkörper 66 sind oben und unten von einer Druckverteilerplatte 64, 65 abgedeckt, so daß Lüftungskanäle 72 gebildet werden. Auf den Druckverteilerplatten werden jeweils Polsterabschlüsse angeordnet. Diese weisen unterschiedliche Polstermaterialien auf, so daß sie einerseits als Sommerseite 73 für die wärmeren Tage und andererseits als Winterseite 74 für die kälteren Tage geeignet sind.
  • Insgesamt werden bei diesem strukturellen Aufbau durch die gleichartigen Polsterkörper sowohl für die Winterseite als auch für die Sommerseite die gleichen Elastizitätsdruckeigenschaften erreicht, d. h. in der Rückenlage wird der Körper in Bezug auf seine Körpergröße und sein Körpergewicht von den Überständen 71 mit verschiedener Druckintensität anatomisch richtig abgestützt, während in der Seitenlage bei der das gleiche Körpergewicht auf die halbe Aufliegefläche drückt, die Gegendruckwirkung sich aus den Eigenschaften der Profilkörper 66 und den oberen und unteren Polsterkörpern 67 zusammensetzt. Die Lüftungskanäle vermeiden einen Wärmestau und machen die Matratze atmungsaktiv. Durch Transpiration entstehende Feuchtigkeit wird über Entlüftungen der Seitenböden nach außen abgeleitet. Durch Öffnen des Reißverschlusses können bei Gewichtsänderungen die Profilkörper leicht ausgetauscht und den neuen Bedingungen angepaßt werden. Diese Ausführungsform ist besonders für mittlere Körpergewichte geeignet.
  • Die Fig. 20 und 21 mit Einzelheit « D » zeigen eine zweite Variante, bei der die Profilkörper 66 versetzt angeordnet sind und sich wechselseitig bei Änderung von der Rücken- zur Seitenlage über die Druckverteilplatte 68 in der Druckwirkung ergänzen. In der Rückenlage wird das Körpergewicht in den einzelnen Aufliegezonen von den Überständen der Profilkörper 66 getragen und anatomisch abgestützt. Im belasteten Zustand gleicht sich die Höhe der Profilkörper 66 der Ebene der Polsterkörper 67 an. In der Seitenlage liegt aber das gleiche Körpergewicht auf etwa der halben Aufliegefläche, wobei die wechselseitig oben und unten versetzt angeordneten Profilkörper nacheinander aktiviert werden, so daß sie die doppelte Körperlast anatomisch abstützen. Diese Ausführungsform ist daher vor allem für schwergewichtige Personen geeignet.
  • Die Fig. 22 und 23 mit Einzelheit « E », sowie 24 und 25 mit Einzelheit « F » zeigen einen strukturellen Aufbau in Verbindung mit einem Federkern bzw. mit einem Polsterkern aus Polyätherschaumstoff oder Schaumgummi. Durch diese Maßnahme hat die orthopädische Matratze auf der einen Seite eine anatomisch richtige Allpunktabstützung durch die Profilkörper verschiedener Druckintensität, die oberseitig auf dem Federkern 76 bzw. Polyätherschaumstoff- oder Schaumgummikern 75 über eine Druckverteilplatte 77 und einen Polsterkörper 67 angeordnet werden, der querverlaufende Aussparungen 80 aufweist, in denen die Profilkörper 66 mit Überständen 71 von verschiedener Druckintensität lösbar integriert sind. Zwischen den Profilkörpern 66 und der oberen Druckausgleichsplatte 16 sind Lüftungskanäle 72 ausgebildet. Über der Druckausgleichsplatte 16 ist die Polsterung der Sommer- bzw. Winterseite angeordnet. Die Kombination mit einem Federkern bzw. Polyätherschaumstoff- oder Schaumgummikern hat den Vorteil, daß dem Beherbergungsgewerbe orthopädische Matratzen für bestimmte Durchschnittsgrößen- und körpergewichte zur Verfügung gestellt werden können, während andererseits bei anderen Körpergewichten und -größen durch Wenden eine Normalmatratze gebildet wird.
  • Bei einer weiteren Variante nach den Fig. 26 und 27, die speziell für Liegen mit Bettkästen, die auch als Sitzmöbel dienen, in Betracht kommt, ist nur eine niedrige Bauhöhe sinnvoll, um einerseits ein ausreichendes Bettkastenvolumen und andererseits eine normale Sitzhöhe zu erreichen.
  • Diese Variante hat den Vorteil, daß sie bei Verwendung der Matratze als Liege mit einer Integralfederung nach Körpergewicht und Körpergröße ausgestattet werden kann, so daß der Körper in der Rückenlage auf den Überständen von winkelförmigen Druckkörpern 81 je nach Auflagedruck mit verschiedenen Druckintensitäten, z. B. 82.1 bis 82.5, durch eine obere als Liegenseitenpolsterung 69 dienende Polsterung, über Aussparungen 83 sowie einen Polsterabschluß 73, 74 mit Polsterabdeckung 84, 85 und den Bezug 78 anatomisch richtig abgestützt ist. Dreht sich der Körper in die Seitenlage, werden etwa auf der halben Aufiiegefiäche die Profilkörperüberstände 71 entsprechend dem Auflagedruck in Höhe der Lüftungskanäle 72 zusammengedrückt, so daß nunmehr das gleiche Körpergewicht von den Profilkörpern 66 in der jeweiligen Aufliegezone über die Liegenseitenpolsterung 69, deren Aussparungen 83, den oberen Polsterabschluß 73, als Winter- oder Sommerseite ausgebildet, und die obere Polsterabdeckung 84 auf einer unteren als Sitzseitenpolsterung 70 dienenden Polsterung mit einem unteren Polsterabschluß 74, als Winter- oder Sommerseite ausgebildet, der unteren Polsterabdeckung 85 und dem Bezug 78 ebenfalls anatomisch richtig abgestützt wird. Soll die Matratze als Sitzpolsterung dienen, bei der nur eine punktuelle Beanspruchung und daher feste Polsterung notwendig ist, wird sie um 180° gedreht. Hier ergibt sich eine feste und stabilelastische Sitzpolsterung. Die winkelförmige Ausbildung der Profildruckkörper hat den weiteren Vorteil, daß bei dem Übergang von der Rücken- in die Seitenlage die Abstützung in der gleichen Druckprogression kontinuierlich erfolgt, weil die vertikalen und horizontalen Schenkel homogen sind. Vorteilhaft ist auch, daß die Profilkörper in den Aussparungen 83 durch Öffnen des seitlichen Reißverschlusses 79 problemlos. eingesetzt und ausgewechselt werden können.

Claims (10)

1. Matratze mit Federkem (1, 23, 50) zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Federkern aus miteinander verbundenen zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser oder doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft verändertem Windungsdurchmesser oder Formfedem mit oben und unten einem viereckigen Gitter besteht und oberhalb und unterhalb der Federn je eine Abdeckplatte (16, 17) aufweist und in die Hohlräume der Federn und/ oder in die Zwischenräume der Federn jeweils entsprechende zylinder-, quader- oder doppelkegeiförmige Profilkörper (4, 11, 28, 31, 34, 45, 54, 59) mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper mit der oberen und/oder unteren waagerechten Federwindung auslaufen, etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (4, 11, 28, 31, 34, 45, 54, 59) gegenüber dem Federkern bis zur oberen und unteren Abdeckplatte (16, 17) oder nur bis zur oberen Abdeckplatte (16) einen Überstand (5, 6, 29, 35, 40, 55, 56) aufweisen und daß die Federn des Federkems in einem dem Überstand entsprechenden Abstand von der unteren und oberen oder nur von der oberen Abdeckplatte an den Profilkörpern befestigt sind. 2. Matratze mit Polsterkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Polsterkern mit oberen und unteren Hohlräumen versehen und von einer oberen und unteren Abdeckplatte (64, 65) abgedeckt ist und wobei in die Hohlräume des Polsterkerns jeweils entsprechende zylinder- oder quaderförmige Profilkörper (66) mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (66) gegenüber dem Polsterkern bis zur oberen und unteren Abdeckplatte (64, 65) oder nur bis zur oberen Abdeckplatte (64) einen Überstand (71, 72) aufweisen.
3. Matratze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (4) im Querschnitt rautenförmig oder rechteckig ausgebildet sind.
4. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkern einen Kantenabschluß aus Profilkörpern mit rechteckigem Querschnitt (11, 31, 45, 59) und verschiedenen Druckintensitäten und entsprechenden Überständen zur oberen und unteren Abdeckplatte (16, 17) aufweist.
5. Matratze nach Anspruch 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper obere und untere Vertikaleinschnitte (7, 8) aufweisen, in denen in horizontalen Ausnehmungen (9, 10) die Enden der Spiralfedern ruhen, wobei der Abstand der Oberkante der Spiralfedern zur unteren bzw. oberen Abdeckplatte (16, 17) der Höhe des Überstandes (5, 6) entspricht.
6. Matratze nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 5, wobei die Profilkörper gegenüber dem Federkern nur bis zur oberen Abdeckplatte einen Überstand aufweisen dadurch gekennzeichnet, daß der untere Federkemauslauf (27) direkt über der unteren Abdeckplatte (17) liegt.
7. Matratze nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem oberen und einem unteren Polsterkörper (67), in denen die Profilkörper (66) angeordnet sind, eine Druckverteilplatte (68) liegt.
8. Matratze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Profilkörper (66) versetzt angeordnet sind.
9. Matratze nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (66) winkelförmig ausgebildet und in der Weise zwischen einem oberen als Liegeseitenpolsterung (69) dienenden und einem unteren als Sitzseitenpolsterung (70) dienenden Polster angeordnet sind, daß der Überstand (71) des Profilkörpers (66) in die liegeseitenpolsterung (69) hineinreicht und die gegenüberliegende Seite des winkelförmigen Profilkörpers (66) mit der Sitzseitenpolsterung (70) abschließt und daß zwischen jedem Profilkörper (66) und der Liegeseitenpolsterung (69) ein Lüftungskanal (72) entsteht, wobei über der Liegeseitenpolsterung (69) und der gegenüberliegenden Sitzseitenpolsterung (70) der Polsterabschluß (73, 74) angeordnet ist.
10. Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Polsterkern (75) oder der Federkern (76) beidseitig von der Druckverteilplatte (77) umgeben ist, daß die Profilkörper (66) lediglich in einem oberen Polster (67) angeordnet sind, gegenüber diesem Polster den Überstand (71) aufweisen und von der Druckverteilplatte (16, 17) bedeckt sind, wobei über dieser Verteilplatte und der gegenüberliegenden Druckverteilplatte (77) der Polsterabschluß (73, 74) angeordnet ist.
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