EP0180244A2 - Matratze mit Federkern oder Polsterkern - Google Patents

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EP0180244A2
EP0180244A2 EP85113931A EP85113931A EP0180244A2 EP 0180244 A2 EP0180244 A2 EP 0180244A2 EP 85113931 A EP85113931 A EP 85113931A EP 85113931 A EP85113931 A EP 85113931A EP 0180244 A2 EP0180244 A2 EP 0180244A2
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EP
European Patent Office
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mattress
springs
spring core
core
cushion
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EP85113931A
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EP0180244A3 (en
EP0180244B1 (de
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Arthur Lieberknecht
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LIEBERKNECHT A
Original Assignee
LIEBERKNECHT A
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Publication date
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Publication of EP0180244A3 publication Critical patent/EP0180244A3/de
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    • A47C27/20—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a mattress with spring core or cushion core to relieve the heavy parts of the body, the spring core consisting of interconnected cylindrical springs with a uniform winding diameter or double-conical spiral springs with a stepped change in winding diameter or shaped springs with a square grid at the top and bottom and above and below the Springs each have a cover plate, and wherein the cushion core is provided with upper and lower cavities and is covered by an upper and lower cover plate, wherein in the cavities of the springs or the cushion core and / or in the interspaces of the springs in each case corresponding cylinder, cuboid - or double-conical profile body with different pressure effect are used at different points on the mattress and the profile body with the upper and / or lower horizontal spring coil run out, have about the same height and on the top and bottom of the cover plates nudge.
  • Such a mattress with spring core is known from DE-PS 25 38 725.
  • the well-known construction serves as an orthopedic mattress, in which the body is anatomically correctly supported both in the back and in the side position according to the support weight and in particular in the spine area during rest and sleep phases an optimal relaxation of the muscles and Regeneration of the intervertebral discs is achieved, which relieves the cardiovascular system.
  • the disadvantage of the spring mattress is that it has a high weight due to the spring core and the integrated profile body and is therefore difficult to handle.
  • Another disadvantage is that the profile bodies are detachably connected to the covering material by means of push buttons, ball head holders or the like and for this reason with a particularly strong cover and padding must be provided so that you do not feel the hard push buttons and the ball head holder through the padding.
  • the body is supported anatomically correctly in the side, back and stomach position, because one starts from the supine position when calculating the combined pressure effect, so that in the side position with approximately twice the sinking depth and half the contact surface, the same body contour and healthy support is provided.
  • the combined pressure effect in the back, side and stomach position works simultaneously.
  • there are also intermediate sleep positions in which the legs and arms lie offset these limbs lying alone are supported too strongly. This can result in poor circulation and cramps.
  • the profile body in the spring mattress mentioned within the spring washers or within the spring spaces in the area of the entire height of the spring core close to the springs for reasons of stability there is the disadvantage that the profile bodies can be damaged by friction on the springs during sleep movements.
  • the transverse to the lying direction and protruding from the innerspring profile body in the individual bed zones of different pressure effect are not closed, so that the profile body can be felt in an uncomfortable way while sleeping. For this reason, the covering material must be much stronger for the winter and summer side.
  • the mattress according to US-A-3,310,819 has the disadvantage that the springs arranged in the recesses of the cushion core damage and hollow out the cushion core during sleep movements. Since the springs used can differ in their pressure effect from the vertical direction, such a mattress has a floating, unstable contact surface, which greatly reduces the lying quality.
  • the invention is therefore based on the object of providing a mattress in which the spring core is reduced in terms of its overall height and its weight, emphasis being placed on optimum lying quality.
  • This object is achieved in that the profile body with respect to the spring core or the cushion core up to the lower and upper cover plate or only up to the upper cover plate. Have an overhang and that the springs of the spring core at a distance corresponding to the overhang from the lower and upper or are only attached to the profile bodies from the upper cover plate.
  • a mattress is obtained in the construction, in which the respective suspension acts individually or in combination in its pressure effect directly on the supporting surface of the body, so that an optimally adjustable all-point counter-pressure suspension is created and the spring core structure is kept optimally low and on the use of push buttons and ball head mounts or the like. can be dispensed with.
  • FIG. 1-5 show a spring core with double-conical spiral springs with a winding diameter 1 that can be varied in stages, a connecting wire 2, an edge wire or edge frame 3 and the profile pressure bodies 4 with a diamond-shaped cross section with different pressure intensities 4A, 4B, 4C, 4D, 4E and 4F, etc ., and an upper projection 5 and a lower projection 6.
  • the pressure elements have upper and lower vertical incisions 7 and 8, in which the spring connecting wire 2 rests in horizontal recesses 9 and 10. The distance between the incisions and thus the upper edges of the springs from an upper or lower cover plate 16, 17 corresponds to the height of the protrusion.
  • the profile pressure elements 4 are stabilized and guided by the connecting wire at the top and bottom.
  • the edge seal is formed by the profile pressure elements with a rectangular cross section 11 with different pressure intensities 11A, 11B, 11C, 11D, 11E and 11F. They have an upper and lower projection 12 and 13 and an upper and lower horizontal cut 14 and 15.
  • the vertical incisions 7 and 8 are additionally glued to one another, as a result of which the profile bodies are guided securely in the space between the springs.
  • Summer and winter upholstery 18 and 19 with pricking and cover 20 and 21 rests on the upper and lower cover plates 16, 17.
  • the profile pressure element 4 can be seen enlarged with the upper and lower projections 5 and 6, the vertical incisions 7 and 8 and the horizontal recesses 9 and 10 for the connecting wire.
  • FIG 5 shows an enlargement of the edge termination profile with upper and lower horizontal incisions 14 and 15, in which the edge wire 3 is glued.
  • the upper and lower projections 12 and 13 can be seen.
  • FIG. 6 to 9 show a spring core made of shaped springs with a top and bottom square grid 23, the upper and lower spring connecting wires 24 and 25, and the upper and lower straight spring core outlet 26 and 27.
  • the upper projection 29 of the rectangular profile pressure body has a vertical incision 30, in which the straight upper spring outlet 26 engages. After inserting the profile pressure element, the vertical incision is closed by gluing.
  • the edge end profile pressure body 31 can be seen in FIG. 7 with the pressure intensities 31A, 31B, 31C, 31D, 31E. In addition, you can see the upper projection of the edge end profile pressure body 31 with the upper vertical incision.
  • the profile pressure body 28 are placed on the lower spring connecting wire 25.
  • a spring core 23 with a top and bottom square grid the upper and lower spring connecting wire 24, 25, the upper and lower straight spring core outlet 26, 27, the profile pressure bodies 34, which are rectangular in cross section and have a projection 35, 40 on both sides and various pressure intensities 34A, 34B, 34C, 34D, an upper first and second vertical cut 36, 37, an upper first and second horizontal cut 38, 39, a lower first and second vertical cut 41, 42, a lower first and second horizontal cut 43, 44 , and the edge end profile pressure body 45, which has an upper and lower projection 46, 48 with upper and lower horizontal notch 47, 49.
  • Both profile pressure elements 34, 45 are shown enlarged in FIGS. 12 and 13 and it can be seen that in the profile pressure element 34 the vertical incisions with the horizontal recesses are arranged offset above and below.
  • This version is particularly suitable for heavy people, because the profile pressure elements are arranged particularly close together in this spring system, so that there is an optimal support surface transverse to the lying direction.
  • the 14 to 16 show a spring core 50 made of cylindrical springs with a uniform winding diameter and the upper and lower retaining wire connections 51, 52 with the edge wire 53.
  • the cylindrical profile pressure bodies 54 with different pressure intensities 54A to 54E are inserted into the interior of the cylindrical springs and point out an upper and lower projection 55, 56.
  • the profile pressure elements of different pressure intensities are mutually connected by upper and lower elastic connectors 57, 58 by gluing, whereby the profile pressure elements are stably guided and secured against slipping.
  • the connectors have different pressure intensities 57A to 57E and 58A to 58E.
  • the edge termination profile 59 has a rectangular shape in cross section and has upper and lower projections 60, 61 and upper and lower horizontal incisions 62, 63, in which the edge wire engages and is connected to the incision points by gluing.
  • This mattress is particularly flexible and is recommended for circulatory and venous diseases and similar complaints.
  • upper and lower cushion bodies 67 with recesses or cavities 8 0 which run transversely to the lying direction, are arranged under and above a central pressure distribution plate 68.
  • releasable profile bodies 66 with the same height, but different pressure intensities, rest transversely to the lying direction.
  • These have a projection 71 relative to the upper and lower non-recessed plane of the cushion body 67.
  • the profile bodies 66 are covered at the top and bottom by a pressure distribution plate 64, 65, so that ventilation channels 72 are formed.
  • Upholstery ends are arranged on the pressure distribution plates. These have different cushioning materials, so that they are suitable on the one hand as a summer side 73 for the warmer days and on the other hand as a winter side 74 for the colder days.
  • the same elastic pressure properties are achieved in this structural structure by the same cushion bodies both for the winter side and for the summer side, i.e. in the supine position, the body is supported anatomically correctly in terms of its body size and body weight by the projections 71 with different pressure intensities, while in the side position where the same body weight presses on half the surface, the counterpressure effect results from the properties of the profile body 66 and the upper and lower upholstery 67 composed.
  • the ventilation channels prevent heat build-up and make the mattress breathable. Moisture generated by perspiration is discharged to the outside via the side floor vents. By opening the zipper, the profile body can be easily replaced when the weight changes and adapted to the new conditions.
  • This embodiment is particularly suitable for medium body weights.
  • 20 and 21 with detail "D” show a second variant in which the profile body 6 6 are arranged offset and mutually when changing from the back to the side position on the pressure distribution. supplement plate 68 in the pressure effect.
  • the body weight in the individual lying zones is carried by the protrusions of the profile body 66 and supported anatomically.
  • the height of the profile body 66 adjusts to the level of the cushion body 67.
  • the same body weight lies on approximately half the surface, whereby the profile bodies, which are alternately arranged at the top and bottom, are activated one after the other so that they anatomically support twice the body load.
  • This embodiment is therefore particularly suitable for heavy people.
  • the orthopedic mattress has on one side anatomically correct all-point support through the profile body of different pressure intensity, which is arranged on the upper side on the spring core 76 or poly ether foam or foam rubber core 75 via a pressure distribution plate 77 and a cushion body 67, the transverse recesses 80 has, in which the profile bodies 66 are detachably integrated with projections 71 of different pressure intensity. Ventilation channels 72 are formed between the profile bodies 66 and the upper pressure compensation plate 16. The padding on the summer or winter side is arranged above the pressure compensation plate 16.
  • the combination with a spring core or polyether foam or foam rubber has the advantage that orthopedic mattresses for certain average sizes and body weights can be made available to the accommodation industry, while on the other hand a normal mattress is formed for other body weights and sizes.
  • FIGS. 26 and 27 which is particularly suitable for couches with bed frames that also serve as seating furniture, only a low overall height makes sense in order to achieve a sufficient bed box volume on the one hand and a normal seat height on the other.
  • This variant has the advantage that when the mattress is used as a bed, it can be equipped with integral suspension according to body weight and height, so that the body lies supine on the protrusions of angular pressure bodies 81 depending on the contact pressure with different pressure intensities, e.g. 82.1 to 82.5 , is supported by an upper padding serving as bed side upholstery 69, recesses 83 and an upholstery cover 73, 74 with upholstery cover 84, 85 and the cover 78 is anatomically correct.
  • the profile body protrusions 71 are compressed approximately on half the support surface in accordance with the contact pressure at the level of the ventilation ducts 72, so that the same body weight is now from the profile bodies 66 in the respective support zone via the bed side upholstery 69, the recesses 83, the upper upholstery end 73, designed as a winter or summer side, and the upper upholstery cover 84 on a lower upholstery serving as seat side upholstery 70 with a lower upholstery end 74, designed as a winter or summer side, the lower upholstery cover 85 and the cover 78 are also anatomically correctly supported becomes. If the mattress is to be used as a seat upholstery, which only requires selective stress and therefore firm upholstery, it is rotated by 180 °. This results in firm and stable elastic seat upholstery.
  • the angular design of the profile pressure element has the further advantage that, during the transition from the back to the side position, the support takes place continuously in the same pressure progression because the vertical and horizontal legs are homogeneous. It is also advantageous that the profile bodies in the cutouts 83 can be inserted and replaced without problems by opening the side zip 79.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Matratze mit Federkern oder Polsterkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Federkern aus miteinander verbundenen zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser oder doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft verändertem Windungsdurchmesser oder Formfedern mit oben und unten einem viereckigen Gitter besteht und oberhalb und unterhalb der Federn je eine Abdeckplatte aufweist. In die Hohlräume der Federn bzw. des Polsterkerns und/oder in die Zwischenräume der Federn sind Profilkörper mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt. Diese Profilkörper weisen gegenüber dem Federkern oder dem Polsterkern bis zur unteren und oberen Abdeckplatte oder nur bis zur oberen Abdeckplatte einen Überstand auf. Ausserdem sind die Federn des Federkerns in einem dem Überstand entsprechenden Abstand von der unteren und oberen oder nur von der oberen Abdeckplatte an den Profilkörpern befestigt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Matratze mit Federkern oder Polsterkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Federkern aus miteinander verbundenen zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser oder doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft verändertem Windungsdurchmesser oder Formfedern mit oben und unten einem viereckigen Gitter besteht und oberhalb und unterhalb der Federn je eine Abdeckplatte aufweist, und wobei der Polsterkern mit oberen und unteren Hohlräumen versehen und von einer oberen und unteren Abdeckplatte abgedeckt ist, wobei in die Hohlräume der Federn bzw. des Polsterkerns und/oder in die Zwischenräume der Federn jeweils entsprechende zylinder-, quader- oder doppelkegelförmige Profilkörper mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper mit der oberen und/oder unteren waagrechten Federwindung auslaufen, etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen.
  • Eine derartige Matratze mit Federkern ist nach der DE-PS 25 38 725 bekannt.
  • Durch die integrierten Profilkörper verschiedener Druckintensität dient die bekannte Konstruktion als orthopädische Matratze, bei welcher der Körper sowohl in der Rücken- als auch in der Seitenlage dem Auflagegewicht entsprechend anatomisch richtig abgestützt und insbesondere im Wirbelsäulenbereich während der Ruhe- und Schlafphasen eine optimale Entspannung der Muskulatur und Regeneration der Bandscheiben erzielt wird, wodurch das Herz-Kreislauf-System entlastet wird.
  • Der Nachteil der Federkernmatratze besteht darin, daß sie durch den Federkern und die integrierten Profilkörper ein hohes Gewicht aufweist und daher schwer zu handhaben ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Profilkörper mittels Druckknöpfen, Kugelkopfhalterungen oder dergl. mit dem Abdeckmaterial lösbar verbunden sind und aus diesem Grunde mit einer besonders starken Abdeckung und Polsterung versehen werden müssen, damit man die harten Druckknöpfe und die Kugelkopfhalterung nicht durch die Polsterung spürt.
  • Bei der genannten Matratze wird der Körper in der Seiten-, Rücken-und Bauchlage deshalb anatomisch richtig abgestützt, weil man bei der Berechnung der kombinierten Druckwirkung von der Rückenlage ausgeht, so daß in der Seitenlage bei etwa doppelter Einsinktiefe und halber Auflagefläche die gleiche körpergerechte und gesunde Abstützung erfolgt. Die kombinierte Druckwirkung in der Rücken-, Seiten- und Bauchlage wirkt gleichzeitig. Da es aber außer den genannten Lagen auch noch Zwischenschlaflagen gibt, bei denen Beine und Arme versetzt aufliegen, werden diese allein aufliegenden Gliedmaßen zu stark unterstützt. Die Folge können Durchblutungsstörungen und Krämpfe sein.
  • Eine ähnlich augebaute Matratze, allerdings statt eines Federkerns mit einem Polsterkern sowie statt der Profilkörper mit Schraubenfedern in Vertiefungen versehen, ist aus der US-A-3.310.819 bekannt.
  • Weil die Profilkörper bei der genannten Federkernmatratze innerhalb der Federringe bzw. innerhalb der Federzwischenräume im Bereich der ganzen Höhe des Federkerns eng an den Federn aus Stabilitätsgründen anliegen, ergibt sich der Nachteil, daß die Profilkörper während der Schlafbewegungen durch Reibung an den Federn beschädigt werden können. Außerdem sind die quer zur Liegerichtung angeordneten und gegenüber der Federkernebene überstehenden Profilkörper in den einzelnen Aufliegezonen von verschiedener Druckwirkung, in sich nicht geschlossen, so daß die Profilkörper während des Schlafens in unangenehmer Weise gespürt werden können. Aus diesem Grunde muß das Abdeckmaterial wesentlich stärker für die Winter-und Sommrseite sein.
  • Die Matratze nach der US-A-3.310.819 hat den Nachteil, daß die in den Ausnehmungen des Polsterkerns angeordneten Federn während der Schlafbewegungen den Polsterkern beschädigen und aushöhlen. Da dadurch die eingesetzten Federn in ihrer Druckwirkung von der Vertikalrichtung abweichen können, hat eine solche Matratze eine schwimmende, unstabile Auflagefläche, wodurch die Liegequalität stark gemindert wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Matratze zu schaffen, bei welcher der Federkern in seiner Bauhöhe und seinem Gewicht verringert wird, wobei auf eine optimale Liegequalität Wert gelegt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Profilkörper gegenüber dem Federkern oder dem Polsterkern bis zur unteren und oberen Abdeckplatte oder nur bis zur oberen Abdeckplatte.einen Überstand aufweisen und daß die Federn des Federkerns in einem dem Überstand entsprechenden Abstand von der unteren und oberen oder nur von der oberen Abdeckplatte an den Profilkörpern befestigt sind.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
  • Durch die Erfindung erhält man im Aufbau eine Matratze, bei der die jeweilige Federung in ihrer Druckwirkung einzeln oder kombiniert direkt auf die Auflagefläche des Körpers einwirkt, so daß eine optimal einstellbare Allpunktgegendruckfederung entsteht und der Federkernaufbau optimal niedrig gehalten und auf den Einsatz von Druckknöpfen und Kugelkopfhalterungen oder dergl. verzichtet werden kann.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Fig. 1 bis 27 in der Beschreibung dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1 - 5 eine Matratze mit einem Federkern aus doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft veränderbarem Windungsdurchmesser,
    • Fig. 6 - 9 eine Matratze mit einem Federkern aus Formfedern,
    • Fig. 10 - 13 eine weitere Ausbildung einer Matratze mit Federkern und
    • Fig. 14 - 16 eine Matratze mit einem Federkern aus zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser,
    • Fig. 17 die Matratze mit Polsterkern in einer perspektivischen Draufsicht,
    • Fig. 18 einen Schnitt A-B nach Fig. 17,
    • Fig. 19 eine Einzelheit "C" nach der Fig. 18,
    • Fig. 20 eine perspektivische Draufsicht auf eine Variante nach Fig. 17,
    • Fig. 21 eine Einzelheit "D" nach Fig. 20,
    • Fig. 22 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze mit Federkern,
    • Fig. 23 eine Einzelheit "E" nach Fig. 22,
    • Fig. 24 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze mit Polsterkern,
    • Fig. 25 eine Einzelheit "F" nach Fig. 24,
    • Fig. 26 eine perspektivische Draufsicht auf eine weitere Matratze und
    • Fig. 27 eine Einzelheit "G" nach Fig. 26.
  • Die Fig. 1-5 zeigen einen Federkern mit doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft veränderbarem Windungsdurchmesser 1, einem Verbindungsdraht 2, einem Kantendraht bzw. Kantenrahmen 3 und den im Querschnitt rautenförmigen Profildruckkörpern 4 mit verschiedenen Druckintensitäten 4A, 4B, 4C, 4D, 4E und 4F usw., sowie einen oberen überstand 5 und einen unteren Überstand 6. Die Druckkörper weisen obere und untere Vertikaleinschnitte 7 und 8 auf, in denen in Horizontalausnehmungen 9 und 10 der Federverbindungsdraht 2 ruht. Der Abstand der Einschnitte und damit der Oberkanten der Federn von einer oberen bzw unteren Abdeckplatte 16, 17 entspricht der Höhe des überstandes.
  • Die Profildruckkörper 4 werden von dem Verbindungsdraht oben und unten stabilisiert und geführt. Den Kantenabschluß bilden die Profildruckkörper mit rechteckigem Querschnitt 11 mit verschiedenen Druckintensitäten 11A, 11B, 11C, 11D, 11E und 11F. Sie weisen einen oberen und unteren Überstand 12 und 13 und einen oberen und unteren Horizontaleinschnitt 14 und 15 auf. Die Vertikaleinschnitte 7 und 8 werden zusätzlich miteinander verklebt, wodurch die Profilkörper sicher in dem Federzwischenraum geführt werden. Auf der oberen und unteren Abdeckplatte 16, 17 ruht eine Sommer- und eine Winterpolsterung 18 und 19 mit Pikierung und Abdeckung 20 und 21. Außerdem sieht man den Drellbezug 22.
  • In der Fig. 4 ist der Profildruckkörper 4 vergrößert mit dem oberen und unteren überstand 5 und 6, den Vertikaleinschnitten 7 und 8 und den Horizontalausnehmungen 9 und 10 für den Verbindungsdraht zu sehen.
  • In der Fig. 5 sieht man eine Vergrößerung des Kantenabschlußprofils mit oberem und unterem Horizontaleinschnitt 14 und 15, in welchem der Kantendraht 3 eingeklebt wird. Außerdem sind die oberen und unteren Überstände 12 und 13 zu erkennen.
  • Die Fig. 6 bis 9 zeigen einen Federkern aus Formfedern mit oben und unten viereckigem Gitter 23, den oberen und unteren Federverbindungsdraht 24 und 25, sowie den oberen und unteren geraden Federkernauslauf 26 und 27. In den Ausnehmungen zwischen den Federn ruhen die im Querschnitt rechteckigen Profildruckkörper 28 mit verschiedener Druckintensität 28A, 28B, 28C, 28D und 28E. Der obere Überstand 29 des rechteckigen Profildruckkörpers hat einen Vertikaleinschnitt 30, in welchen der gerade obere Federkernauslauf 26 eingreift. Nach dem Einsetzen des Profildruckkörpers wird der Vertikaleinschnitt durch Verklebung geschlossen. Der Kantenabschlußprofildruckkörper 31 ist in der Fig. 7 mit den Druckintensitäten 31A, 31B, 31C, 31D, 31E zu sehen. Außerdem sieht man den oberen Überstand des Kantenabschlußprofildruckkörpers 31 mit dem oberen Vertikaleinschnitt. Die Profildruckkörper 28 sind auf dem unteren Federverbindungsdraht 25 aufgesetzt.
  • In Fig. 8 sieht man den Kantenabschlußprofildruckkörper 31 mit dem überstand 32 und einem Vertikaleinschnitt 33, während in Fig. 9 der im Querschnitt rechteckige Profildruckkörper mit einseitigem oberen überstand 29 und einem oberen Vertikaleinschnitt 30 zu sehen ist, in welchem der obere gerade Federkernauslauf ruht. Diese Matratzenausführung hat eine sehr niedrige Bauhöhe und ist besonders für Camping- und Klappbetten geeignet.
  • In den Fig. 10-13 erkennt man einen Federkern 23 mit oben und unten viereckigem Gitter, dem oberen und unteren Federverbindungsdraht 24, 25, dem oberen und unteren geraden Federkernauslauf 26, 27, den im Querschnitt rechteckigen Profildruckkörpern 34 mit beiderseitigem Überstand 35, 40 und verschiedenen Druckintensitäten 34A, 34B, 34C, 34D, einem oberen ersten und zweiten Vertikaleinschnitt 36, 37, einer oberen ersten und zweiten Horizontalausnehmung 38, 39, einem unteren ersten und zweiten Vertikaleinschnitt 41, 42, einer unteren ersten und zweiten Horizontalausnehmung 43, 44, sowie dem Kantenabschlußprofildruckkörper 45, der einen oberen und unteren Überstand 46, 48 mit oberem und unterem Horizontaleinschnitt 47, 49 aufweist.
  • Beide Profildruckkörper 34, 45 sind in den Fig. 12 und 13 vergrößert dargestellt und man sieht, daß bei dem Profildruckkörper 34 die Vertikaleinschnitte mit den Horizontalausnehmungen oben und unten versetzt angeordnet sind. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für schwergewichtige Personen, weil die Profildruckkörper bei diesem Federsystem besonders eng aneinander angeordnet werden, so daß sich eine optimale Abstützfläche quer zur Liegerichtung ergibt.
  • Die Fig. 14 bis 16 zeigen einen Federkern 50 aus zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser und die oberen und unteren Haltedrahtverbindungen 51, 52 mit dem Kantendraht 53. Die zylindrischen Profildruckkörper 54 mit verschiedener Druckintensität 54A bis 54E sind in den Innenraum der zylindrischen Federn eingesetzt und weisen einen oberen und unteren Überstand 55, 56 auf. Die Profildruckkörper verschiedener Druckintensität werden gegenseitig durch obere und untere Elastikverbinder 57, 58 durch Verklebung miteinander verbunden, wodurch die Profildruckkörper stabil geführt und gegen Verrutschen gesichert werden. Die Verbinder weisen verschiedene Druckintensitäten 57A bis 57E und 58A bis 58E auf. Das Kantenabschlußprofil 59 weist im Querschnitt eine Rechteckform auf und hat obere und untere überstände 60, 61 sowie obere und untere Horizontaleinschnitte 62, 63, in welche der Kantendraht eingreift und durch Verklebung mit den Einschnittstellen verbunden wird. Diese Matratze weist eine besonders hohe Flexibilität auf und ist bei Kreislauf-und Venenerkrankungen und ähnlichen Beschwerden empfehlenswert.
  • Fig. 17 und 18 zeigen die fertig bezogene Matratze, deren Bezug 78 mit einem teilbaren Reißverschluß 79 zusammengehalten wird.
  • Aus Figur 19 ist ersichtlich, daß unter und über einer mittenseitigen Druckverteilerplatte 68 obere und untere Polsterkörper 67 mit Aussparungen bzw. Hohlräumen 80, die quer zur Liegerichtung verlaufen, angeordnet sind. In diesen Aussparungen ruhen durchgehend quer zur Liegerichtung lösbare Profilkörper 66 mit gleicher Höhe, jedoch verschiedener Druckintensität. Diese weisen gegenüber der oberen und unteren nicht ausgesparten Ebene der Polsterkörper 67 einen Überstand 71 auf. Die Profilkörper 66 sind oben und unten von einer Druckverteilerplatte 64, 65 abgedeckt, so daß Lüftungskanäle 72 gebildet werden. Auf den Druckverteilerplatten werden jeweils Polsterabschlüsse angeordnet. Diese weisen unterschiedliche Polstermaterialien auf, so daß sie einerseits als Sommerseite 73 für die wärmeren Tage und andererseits als Winterseite 74 für die kälteren Tage geeignet sind.
  • Insgesamt werden bei diesem strukturellen Aufbau durch die .gleichartigen Polsterkörper sowhl für die Winterseite als auch für die Sommerseite die gleichen Elastizitätsdruckeigenschaften erreicht, d.h. in der Rückenlage wird der Körper in Bezug auf seine Körpergröße und sein Körpergewicht von den Überständen 71 mit verschiedener Druckintensität anatomisch richtig abgestützt, während in der Seitenlage bei der das gleiche Körpergewicht auf die halbe Aufliegefläche drückt, die Gegendruckwirkung sich aus den Eigenschaften der Profilkörper 66 und den oberen und unteren Polsterkörpem 67 zusammensetzt. Die Lüftungskanäle vermeiden einen Wärmestau und machen die Matratze atmungsaktiv. Durch Transpiration entstehende Feuchtigkeit wird über Entlüftungen der Seitenböden nach außen abgeleitet. Durch öffnen des Reißverschlusses können bei Gewichtsänderungen die Profilkörper leicht ausgetauscht und den neuen Bedingungen angepaßt werden. Diese Ausführungsform ist besonders für mittlere Körpergewichte geeignet.
  • Die Fig. 20 und 21 mit Einzelheit "D" zeigen eine zweite Variante, bei der die Profilkörper 6 6 versetzt angeordnet sind und sich wechselseitig bei Änderung von der Rücken- zur Seitenlage über die Druckverteil-. platte 68 in der Druckwirkung ergänzen. In der Rückenlage wird das Körpergewicht in den einzelnen Aufliegezonen von den Überständen der Profilkörper 66 getragen und anatomisch abgestützt. Im belasteten Zustand gleicht sich die Höhe der Profilkörper 66 der Ebene der Polsterkörper 67 an. In der Seitenlage liegt aber das gleiche Körpergewicht auf etwa der halben Aufliegefläche, wobei die wechselseitig oben und unten versetzt angeordneten Profilkörper nacheinander aktiviert werden, so daß sie die doppelte Körperlast anatomisch abstützen. Diese Ausführungsform ist daher vor allem für schwergewichtige Personen geeignet.
  • Die Fig. 22 und 23 mit Einzelheit "E", sowie 24 und 25 mit Einzelheit "F" zeigen einen strukturellen Aufbau in Verbindung mit einem Federkern bzw. mit einem Polsterkern aus Polyätherschaumstoff oder Schaumgummi. Durch diese Maßnahme hat die orthopädische Matratze auf der einen Seite eine anatomisch richtige Allpunktabstützung durch die Profilkörper verschiedener Druckintensität, die oberseitig auf dem Federkern 76 bzw. Poly ätherschaumstoff-oder Schaumgummikern 75 über eine Druckverteilplatte 77 und einen Polsterkörper 67 angeordnet werden, der querverlaufende Aussparungen 80 aufweist, in denen die Profilkörper 66 mit Überständen 71 von verschiedener Druckintensität lösbar integriert sind. Zwischen den Profilkörpern 66 und der oberen Druckausgleichsplatte 16 sind Lüftungskanäle 72 ausgebildet. über der Druckausgleichsplatte 16 ist die Polsterung der Sommer- bzw. Winterseite angeordnet. Die Kombination mit einem Federkern bzw. Polyätherschaumstoff- oder Schaumgummikem hat den Vorteil, daß dem Beherbergungsgewerbe orthopädische Matratzen für bestimmte Durchschnittsgrößen- und körpergewichte zur Verfügung gestellt werden können,während andererseits bei anderen Körpergewichten und -größen durch Wenden eine Normalmatratze gebildet wird.
  • Bei einer weiteren Variante nach den Fig. 26 und 27, die speziell für Liegen mit Bettkästen, die auch als Sitzmöbel dienen, in Betracht kommt, ist nur eine niedrige Bauhöhe sinnvoll, um einerseits ein ausreichendes Bettkastenvolumen und andererseits eine normale Sitzhöhe zu erreichen. Diese Variante hat den Vorteil, daß sie bei Verwendung der Matratze als Liege mit einer Integralfederung nach Körpergewicht und Körpergröße ausgestattet werden kann, so daß der Körper in der Rückenlage auf den Überständen von winkelförmigen Druckkörpern 81 je nach Auflagedruck mit verschiedenen Druckintensitäten, z.B. 82.1 bis 82.5, durch eine obere als Liegenseitenpolsterung 69 dienende Polsterung, über Aussparungen 83 sowie einen Polsterabschluß 73,74 mit Polsterabdeckung 84,85 und den Bezug 78 anatomisch richtig abgestützt ist. Dreht sich der Körper in die Seitenlage, werden etwa auf der halben Aufliegefläche die Profilkörperüberstände 71 entsprechend dem Auflagedruck in Höhe der Lüftungskanäle 72 zusammengedrückt, so daß nunmehr das gleiche Körpergewicht von den Profilkörpern 66 in der jeweiligen Aufliegezone über die Liegenseitenpolsterung 69, deren Aussparungen 83, den oberen Polsterabschluß 73, als Winter- oder Sommerseite ausgebildet, und die obere Polsterabdeckung 84 auf einer unteren als Sitzseitenpolsterung 70 dienenden Polsterung mit einem unteren Polsterabschluß 74, als Winter-oder Sommerseite ausgebildet, der unteren Polsterabdeckung 85 und dem Bezug 78 ebenfalls anatomisch richtig abgestützt wird. Soll die Matratze als.Sitzpolsterung dienen, bei der nur eine punktuelle Beanspruchung und daher feste Polsterung notwendig ist, wird sie um 180° gedreht. Hier ergibt sich eine feste und stabilelastische Sitzpolsterung. Die winkelförmige Ausbildung der Profildruckkörper hat den weiteren Vorteil, daß bei dem Übergang von der Rücken- in die Seitenlage die Abstützung in der gleichen Druckprogression kontinuierlich erfolgt, weil die vertikalen und horizontalen Schenkel homogen sind. Vorteilhaft ist auch, daß die Profilkörper in den Aussparungen 83 durch öffnen des seitlichen Reißverschlusses 79 problemlos eingesetzt und ausgewechselt werden können.

Claims (9)

1. Matratze mit Federkern (1,23,50) oder Polsterkern zur Entlastung der schweren Teile des Körpers, wobei der Federkern aus miteinander verbundenen zylindrischen Federn mit einheitlichem Windungsdurchmesser oder doppelkegelförmigen Spiralfedern mit gestuft verändertem Windungsdurchmesser oder Formfedern, mit oben und unten einem viereckigen Gitter besteht und oberhalb und unterhalb der Federn je eine Abdeckplatte (16,17) aufweist und wobei der Polsterkern mit oberen und unteren Hohlräumen versehen und von einer oberen und unteren Abdeckplatte (64,65) abdeckt ist, wobei in die Hohlräume der Federn bzw. des Polsterkerns und /oder in die Zwischenräume der Federn jeweils entsprechende zylinder-, quader- oder doppelkegelförmige Profilkörper 4,11,28,31,34,45,54,59,66) mit unterschiedlicher Druckwirkung an verschiedenen Stellen der Matratze eingesetzt sind und die Profilkörper mit der oberen und/oder unteren waagrechten Federwindung auslaufen, etwa gleiche Höhe besitzen und an die Ober- und Unterseite der Abdeckplatten anstoßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (4,11,28,31,34,45,54,59,66 gegenüber dem Federkern (1,23,50) oder gegenüber dem Polsterkern bis z unteren und oberen Abdeckplatte (16,17) oder nur bis zur oberen Abdeckplatte (17) einen Überstand (5,6,29,35,40,55,56) aufweisen und daß die Federn des Federkerns in einem dem (Überstand entsprechenden Abstand von der unteren und oberen oder nur von der oberen Abdeckplatte an den Profilkörpern befestigt sind.
2. Matratze mit Federkern oder Polsterkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (4) im Querschnitt rautenförmig oder rechteckig ausgebildet sind.
3. Matratze mit Federkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkern einen Kantenabschluß aus Profilkörpern mit rechteckigem Querschnitt (11,31,45,59) und verschiedenen Druckintensitäten und entsprechenden Überständen zur oberen und unteren Abdeckplatte (16,17) aufweist.
4. Matratze mit Federkern nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper obere und untere Vertikaleinschnitte (7,8) aufweisen, in denen in horizontalen Ausnehmungen (9,10) die Enden der Spiralfedern ruhen, wobei der Abstand der Oberkante der Spiralfedern zur unteren bzw. oberen Abdeckplatte (16,17) der Höhe des Überstandes (5,6) entspricht.
5. Matratze mit Federkern nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Profilkörper gegenüber dem Federkern nur bis zur oberen Abdeckplatte einen überstand aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Federkernauslauf (27) direkt über der unteren Abdeckplatte (17) liegt.
6. Matratze mit Polsterkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem oberen und einem unteren Polsterkörper (67), in denen die Profilkörper (66) angeordnet sind, eine Druckverteilplatte (68) liegt.
7. Matratze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Profilkörper (66) versetzt angeordnet sind.
8. Matratze mit einem Polsterkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (66) winkelförmig ausgebildet und in der Weise zwischen einem oberen als Liegeseitenpolsterung (69) dienenden und einem unteren als Sitzseitenpolsterung (70) dienenden Polster angeordnet sind, daß ein überstand (71) des Profilkörpers (66) in die Liegeseitenpolsterung (69) hineinreicht und die gegenüberliegende Seite des winkelförmigen Profilkörpers (66) mit der Sitzseitenpolsterung (70) abschließt und daß zwischen jedem Profilkörper (66) und der Liegeseitenpolsterung (69) ein Lüftungskanal (72) entsteht, wobei über der Liegeseitenpolsterung (69) und der gegenüberliegenden Sitzseitenpolsterung (70) der Polsterabschluß (73,74) angeordnet ist.
9. Matratze mit Polsterkern oder Federkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polsterkern (75) oder der Federkern (76) beidseitig von der Druckverteilplatte (77) umgeben ist, daß die Profilkörper (66) lediglich in einem oberen Polster (67) angeordnet sind, gegenüber diesem Polster einen Überstand (71) aufweisen und von der Druckverteilplatte (16,17) bedeckt sind, wobei über dieser Verteilplatte und der gegenüberliegenden Druckverteilplatte (77) der Polsterabschluß (73,74) angeordnet ist.
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