EP0179240A2 - Aufreisslaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluss und Verfahren zum Herstellen der Aufreisslaschenöffnung - Google Patents

Aufreisslaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluss und Verfahren zum Herstellen der Aufreisslaschenöffnung Download PDF

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EP0179240A2
EP0179240A2 EP85111159A EP85111159A EP0179240A2 EP 0179240 A2 EP0179240 A2 EP 0179240A2 EP 85111159 A EP85111159 A EP 85111159A EP 85111159 A EP85111159 A EP 85111159A EP 0179240 A2 EP0179240 A2 EP 0179240A2
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EP
European Patent Office
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seam
cuts
full
cut
region
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EP85111159A
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EP0179240A3 (en
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Jürgen Färber
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs

Definitions

  • the invention relates to a tear-open tab opening on packages made of plastic-coated composite material with a folded seam seal.
  • ash tear l which are formed integrally with the package.
  • European patent application 39 11 6 a liquid pack with a tear-open tab opening is shown and described, into which a straw can be inserted.
  • the drinking straw hole is in the side seam of the Integrated package and by turning on and cut-outs in this be - borders.
  • an incision can also be made in the covered seam part in order to detach the cover layer from the composite material when tearing and to avoid incorrect openings.
  • the pull tabs created in this way are very short and easier to handle only when using complex shape cuts.
  • the tear-open tab opening is also arranged in the area of an overlap seam, which can therefore only be used for product groups that do not require any all-round edge protection. It is therefore not suitable for aseptic packs.
  • a further tear tab opening has become known from US Pat. No. 4,244,474, in which a tear tab can be formed by incisions in the carrier material of the composite material that run parallel to one another. This finally merges into a circular opening, which, however, like the surface between the cuts, is still covered by the non-severed layers of the composite material. This opening can therefore only be used and is therefore only designed for this purpose. if this existing layer is pierced with a straw.
  • the invention is therefore based on the object of creating a tear-open tab opening on packs of plastic-coated composite material with a folded seam seal, which can be produced simply and inexpensively without the use of elaborate shape cuts and which is easy and convenient to handle while avoiding uncontrolled damage to the folded seam seal.
  • the folded-over web seam closure in at least one through an incision in the first packing area in a first seam region extending from a longitudinal edge of a first packing surface to approximately the folded-over edge of a second packing surface connected to the first packing surface via the web seam closure formed full cut and in a second seam area adjoining the first seam area in extension of the full cut has at least one weakening line which extends beyond the second seam area into the area of the first pack area contacting the filling material of the pack.
  • the weakened line or lines of weakness are formed by a one- or multi-layer wall of the first P ackungs preparation only partially separated half-section. It goes without saying that a perforation can also be used instead of a half cut.
  • the first seam region or the full cuts has a wider design than the second seam region or the half cuts.
  • an anti-adhesive can be applied in the area of the ridge seam closure delimited by the full cut or the half-cuts between the top of the second packing area and the adjacent underside of the first packing area and the bottom of the folded edge.
  • the tear-open tab opening can easily be opened via the scribing tab and the subsequent detonation of the edge protection and the inner coating. so that the product space is easily accessible.
  • the opening flap delimited by a single full cut can be arranged in a corner region of the web seam closure or else in the central region thereof.
  • the area delimiting the opening tab is formed by two full cuts that are spaced apart. Weakening lines can then be connected to the full cut (s) in the desired manner, e.g. in such a way that a dividing strip running around the pack is formed between the weakening lines, or else in such a way that the two full cuts are connected to one another by a common half cut.
  • the tear-open tab opening or the full and half cut in the film cut necessary for this purpose can be made very easily on a pressure die-cutter, with no complicated shape cuts being necessary for the blank production, but rather via roll cuts. Longitudinal and cross cutters can be made.
  • Strength in F. 1 shows a blank of a composite material for the production of a package.
  • the composite material consists in a known manner of an outer plastic coating, a carrier material consisting of cardboard or the like, a lamination film. an aluminum layer and an inner plastic coating.
  • the blank 1 comprises pack surfaces 2. 3. 4, 5, and 6, the package surface 2 in the further course of the description as the first P ackungs Type and the package surface 6 is referred to as a second package surface. After folding the blank 1 along groove lines 7 provided therein, the first packing surface 2 and the second packing surface 6 can be connected to one another by means of a folded-over web seam, as shown in FIG. 3.
  • An incision in the form of a full cut 8 and a further full cut 9 and subsequent weakening lines in the form of a half cut 11, 12 are made in the packing surface 2.
  • a further weakening line 13 can be provided in the packing surfaces 5 and 6, the purpose of which is explained in more detail below.
  • the full cut 8 extends over a first seam region 14 of the web seam closure 10.
  • the first seam region 14 is wider than a second seam region 15, over which the half-cut 1 extends and which finally extends even further over the packing surfaces 2 and 3 extends.
  • the full cut 8 runs parallel to an edge 16 and transversely to a further edge 17 of the packing surface 2.
  • the full cut 8 forms a scribing flap 18 in the web seam closure 10, below which a further flap parallel to the edge 17 for easier entrainment of the material from the packaging surface 6 Line of weakness in
  • the shape of a half-cut 19 runs, namely at a short distance of up to approximately 3 mm from the edge 17.
  • a package 21 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 4. It can be seen here that an opening can be achieved via the tear-open tab 18 and by entraining the material of the packing surface 6 and tearing along the half-cut 11, as will be explained further below.
  • a blank 1 is assumed. in the case of which two full cuts 22, 23 are made in a central region of the folded web seam formed, to which half cuts 24, 25 are connected to form a separating strip 26, which runs around the pack to be formed and is suitable, for example, for frozen packs.
  • FIG. 5 also shows a further modified representation, two full cuts 27, 28 being arranged at a parallel distance from one another and being connected to one another via a common half cut 29.
  • the full cuts 27, 28 extend over the first seam region 14 and the weakening line 29 over the second seam region 15 and the packing surface 2 contacting the filling material.
  • an anti-adhesive agent 31 is applied to the folded edge of the web seam closure, the area of which is slightly larger than the area delimited by the full cuts 27, 28 and the edge 17.
  • the pack 3 2 provided with such a tear-open tab opening is shown in FIG. 8 shown.
  • Such an opening is suitable, for example, for pourable, powdery goods.
  • a full cut is a cut which cuts through the entire V erbundED, while a half-section cuts through only the outer plastic coating and the carrier material, while the other layers can be intact.
  • FIG. 9 to 11 each show the order in which the opening of the pack is generated.
  • the tear-open tab opening is arranged in the region of a headstitch seam 33 of the pack, an ear of the pack formed by a folding triangle 34 is folded into the horizontal. Then the scribing tab 18 is gripped and folded up.
  • the layer of the second packing field 6 underneath is then entrained in a precisely controlled manner by detonating the edge protector (FIG. 10) and then the opening is made by tearing along the lines of weakness, as is shown in FIG. 11.
  • further weakening lines can be provided in order to achieve different openings, e.g. a pouring opening according to FIG. 12, a drinking opening according to FIG. 13 and a spoon opening according to. 14 and 15.
  • a line of weakness can also easily be formed by the sealing seam edge of the head web seam 33, as is indicated in FIG. 11. If you want to achieve a larger opening, the lines of weakness have to widen outwards from the full cuts in order to finally converge towards the front. It is important that the opening tip extends into the area of the ear-like folding triangles 34, since only in this way is it possible to pour out a filled product properly.
  • the introduction of the solid and H albitese is conveniently carried out together in one operation with printing. Grooving and punching the finished coated composite material through a foil cut of a pressure punch.
  • the line of weakness 29 running parallel to the edge 17 can also be introduced further inwards and also in connection with the non-stick agent. so that the bond to be traversed is brought to half the strength when the web seam is not peeled and thus the tearing is facilitated.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufreiß-Laschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß (10), wobei in einem ersten Nahtbereich (14) wenigstens ein Vollschnitt und in einem zweiten Nahtbereich (15) wenigstens eine Schwächungslinie in Form eines Halbschnittes vorgesehen ist, der sich über den zweiten Nahtbereich hinaus bis in den des Füllgut der Packung kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche erstreckt. Durch entsprechende Anordnung der Voll- und Halbschnitte ergibt sich mit einfachen Mitteln eine leicht zu handhabende Aufreißlaschenöffnung für das ganze Spektrum von Trinkhalm-, Ausgieß-, Trink- und Löffelöffnung bis hin zu Trennstreifenöffnungen am Gefrierpackungen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß.
  • Aufreißlaschenöffnungen an Packungen sind in vielfacher Ausführung. bekanntgeworden. So ist es bekannt, im öffnungsbereich einer Packung Ein- oder Ausstanzungen vorzunehmen, die dann nachfolgend wieder mit Aufreißlaschen verschlossen werden. Diese mit der Packung nicht einstückigen Laschen sind aber insofern nachteilig, als bei empfindlichen Produkten, für die nicht nur eine staub- sondern auch eine flüssigkeits- oder auch gasdichte Verpackung erforderlich ist, besonders aber bei aseptischen Verpackungen, die ursprünglich vollflächige Innenbeschichtung des Verbundmaterials im Bereich der öffnung durchbrochen wird, was unter Umständen zu einer Qualitätsminderung des Füllgutes führen kann. Ferner sind diese Aufreißlaschen und das für ihre Befestigung an der Verpackung notwendige Applikationsverfahren sehr aufwendig.
  • Es sind daher auch schon Aufreißlaschen entwickelt worden, die mit der Packung einstückig ausgebildet sind. So ist z.B. in der europäischen Patentanmeldung 39 116 eine Flüssigkeitspackung mit einer Aufreißlaschenöffnun-g dargestellt und beschrieben, in die ein Strohhalm eingeführt werden kann. Das Trinkhalmloch ist in die Seitennaht der Packung integriert und durch Ein- und Ausschnitte in dieser be- grenzt. Wahlweise kann noch ein Einschnitt im überdeckten Nahtteil vorgesehen sein, um beim Aufreißen die Deckschicht vom Verbundmaterial zu lösen und Fehlöffnungen zu vermeiden. Die auf diese Weise geschaffenen Aufreißlaschen sind sehr kurz und nur bei Verwendung aufwendiger Fassonschnitte leichter zu handhaben. Die Aufreißlaschenöffnung ist darüber hinaus im Bereich einer Überlappungsnaht angeordnet, die mithin nur bei Produktgruppen eingesetzt werden kann, die keinen rundum Kantenschutz.erfordern. Sie ist daher für die Aseptikpackungen nicht geeignet.
  • Durch die US-Patentschrift 42 44 474 ist eine weitere Aufreißlaschenöffnung bekanntgeworden, bei der durch parallel zueinander verlaufende Einschnitte im Trägermaterial des Verbundmaterials eine Aufreißlasche gebildet werden kann. Diese geht schließlich in eine kreisförmige öffnung über, die aber ebenso wie die zwischen den Schnitten befindliche Fläche noch von den nicht durchtrennten Schichten des Verbundmaterials abgedeckt sind. Diese öffnung ist daher nur dann benutzbar und daher auch nur für diesen Zweck konzipiert. wenn diese vorhandene Schicht mit einem Strohhalm durchstochen wird.
  • Schließlich ist aus der kanadischen Patentschrift 678 370 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung bekanntgeworden, bei der im Bereich einer Überlappungsnaht durchgehende Schnitte und sich daran anschließende Perforationen vorgesehen sind, so daß die Verpackung zur Erzielung einer öffnung seitlich aufgerissen werden kann. Dabei -wird durch weitere, etwa V-förmige Einschnitte in der anderen Packungsfläche beim Aufreißen die öffnung über die Aufreißlasche mitgeöffnet. Abgesehen davon, daß auch eine derartige Verschlußein- richtung für aseptische Verpackungen mit ringsum laufendem Kantenschutz durch eine umgelegte Stegnaht nicht geeignet ist, kommt hinzu, daß auch hier wieder ein aufwendiger Fassonschnitt notwendig ist, um die entsprechenden Einschnitte im Bereich der Überlappungsnaht vorzusehen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß zu schaffen, die ohne Verwendung von aufwendigen Fassonschnitten einfach und kostengünstig herzustellen und unter Vermeidung einer unkontrollierten Beschädigung des umgelegten Stegnahtverschlusses leicht und bequem zu handhaben ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der umgelegte Stegnahtverschluß in einem sich von einer längsverlaufenden Randkante einer ersten Packungsfläche bis etwa an die umgelegte Kante einer mit der ersten Packungsfläche über den Stegnahtverschluß verbundenen zweiten Packungsfläche erstreckenden ersten Nahtbereich wenigstens einen durch einen Einschnitt in der ersten Packungsfläche gebildeten Vollschnitt und in einem sich an den ersten Nahtbereich anschließenden zweiten Nahtbereich in Verlängerung des Vollschnittes wenigstens eine Schwächungslinie aufweist, die sich über den zweiten Nahtbereich hinaus bis in den das Füllgut der Packung kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche erstreckt. Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Äufreißlaschenöffnung, die bei einfacher Fertigung eine sichere Handhabung ermöglicht. Dabei ist sichergestellt, daß keinerlei Beschädigung bzw. Schwächung der das Füllgut der Packung kontaktierenden Innenbeschichtung eintritt.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Schwächungslinie bzw. sind die Schwächungslinien von einem die ein- oder mehrlagige Wandung der ersten Packungsfläche nur teilweise durchtrennenden Halbschnitt gebildet. Es versteht sich, daß anstelle eines Halbschnittes auch eine Perforation verwendet werden kann. Um einerseits die Handhabung der Aufreißlaschenöffnung zu verbessern und andererseits die notwendige Dichtigkeit der Packung zu gewährleisten, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der den oder die Vollschnitte aufweisende erste Nahtbereicht breiter als der den oder die Halbschnitte aufweisende zweite Nahtbereich ausgebildet ist.
  • Wenn dann noch gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in der der ersten Packungsfläche zugewandten Oberseite der zweiten Packungsfläche in einem durch den oder die Vollschnitte begrenzten, einen Anreißlappen bildenden Bereich des Stegnahtverschlusses eine mit geringem Abstand z.B. 0-3 mm parallel zu der längsverlaufenden Randkante der ersten Packungsfläche verlaufende Schwächungslinie (Halbschnitt) angeordnet ist, läßt sich die Packung noch leichter öffnen, da der Anreißlappen sehr leicht ergriffen und über diesen und die sich daran anschließenden Schwächungslinien die gesamte öffnung hergestellt werden kann.
  • Anstelle der parallel zur Randkante verlaufenden Schwächungslinie kann in dem durch den oder die Vollschnitt oder den oder die Halbschnitte begrenzten Bereich des Stegnahtverschlusses zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche und der anliegenden Unterseite der ersten Packungsfläche sowie der Unterseite der umgelegten Kante ein Antihaftmittel aufgebracht werden. Auch in diesem Fall läßt sich die Aufreißlaschenöffnung über den Anreißlappen und das anschließende Sprengen des Kantenschutzes und der Innenbeschichtung gut öffnen. so daß der Füllgutraum leicht zugänglich ist.
  • Der durch einen einzigen Vollschnitt begrenzte öffnungslappen kann in einem Eckbereich des Stegnahtverschlusses angeordnet sein oder aber auch in dessen Mittenbereich. In diesem Fall wird der den öffnungslappen begrenzende Bereich durch zwei mit Abstand zueinander verlaufende Vollschnitte gebildet. An den oder die Vollschnitte können sich dann in gewünschter Weise Schwächungslinien anschließen z.B. in der Weise, daß zwischen den Schwächungslinien ein rings um die Packung verlaufender Trennstreifen gebildet wird oder aber auch in der Weise, daß die beiden Vollschnitte durch einen gemeinsamen Halbschnitt miteinander verbunden sind.
  • Bei entsprechend nach außen gehendem Verlauf der Schwächungslinien, ausgehend von dem oder den Vollschnitten, lassen sich somit in der Packung neben Trinkhalm-, Ausgieß- und Trinköffnung auch Löffelöffnungen bilden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Schwächungslinien hinter den Vollschnitten spitz zulaufen und sich die öffnungsspitze bis in den Bereich von an den Seiten der Packung anliegenden ohrenartigen Faltdreiecken erstrecken. Derartige Packungen lassen sich leicht öffnen und beim öffnen wird kein Füllgut verschüttet, da die Packung beim öffnen mit dem Packungsboden voll auf einer Unterlage steht und dies unter Beibehaltung der Faltgeometrie, d.h. es tritt keine Verformung des Füllgutraumes ein. Bei den sogenannten Ohrenpackungen ist lediglich die Eckennaht hochzustellen.
  • Von besonderer Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist ein zum Anbringen einer Aufreißlaschenöffnung an Packungen geeignetes Verfahren. das darin besteht, daß das Einbringen des oder der Vollschnitte und des oder der Schwächungslinien (Halbschnitte) in die Packungsflächen in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertigbeschichteten Verbundmaterials erfolgt.
  • Auf diese Weise läßt sich die Aufreißlaschenöffnung bzw. der dazu notwendige Voll- und Halbschnitt im Folienschnitt auf einer Druckstanze sehr leicht einbringen, wobei für die Zuschnittfertigung keine komplizierten Fassonschnitte notwendig sind, sondern dies über Rollen-. Längs- und Querschneider erfolgen kann.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Packungszuschnitt mit Voll- und Halbschnitten zur Bildung einer Aufreißlaschenöffnung im Eckbereich eines umgelegten Stegnahtverschlusses.
    • Fig. 2 einen Teilausschnitt auf die in Fig. 1 dargestellte Anordnung.
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch den in Fig. 2 dargestellte Teil ausschnitt mit geschälter Stegnaht.
    • Fig. 4 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung gemäß den Figuren 1, bis 3,
    • Fig. 5 eine Aufsicht auf einen Packungszuschnitt mit Voll- und Halbschnitten zur Bildung einer Aufreißlaschenöffnung im Mittenbereich des Stegnahtverschlusses.
    • Fig. 6 einen Teilausschnitt auf die in Fig. 5 dargestellte Anordnung einer Aufreißlaschenöffnung im Mittenbereich des Stegnahtverschlusses.
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch den in Fig. 6 dargestellten Stegnahtverschluß mit einem Antihaftmittel,
    • Fig. 8 eine Packung mit einer Aufreißlaschenöffnung gemäß den Figuren 5 bis 7;
    • Fig.
    • 9-11 eine Packung in verschiedenen öffnungsstadien,
    • Fig. 12 eine Packung mit einer Ausgießöffnung.
    • Fig. 13 eine Packung mit einer Trinköffnung und
    • Fig.
    • 14, 15 eine Packung in der Aufsicht und in schematischer Darstellung mit einer Löffelöffnung.
  • In Fig. 1 ist ein Zuschnitt eines Verbundmaterials zur Herstellung einer Packung dargestellt. Das Verbundmaterial besteht in bekannter Weise aus einer äußeren Kunststoffbeschichtung, einem aus Karton oder dergleichen bestehendem Trägermaterial, einem Kaschierfilm. einer Aluminiumschicht und einer inneren Kunststoffbeschichtung. Der Zuschnitt 1 weist Packungsflächen 2. 3. 4, 5, und 6 auf, wobei die Packungsfläche 2 im weiteren Verlauf der Beschreibung als erste Packungsfläche und die Packungsfläche 6 als zweite Packungsfläche bezeichnet ist. Nach Falten des Zuschnittes 1 entlang darin vorgesehener Nutlinien 7 können die erste Packungsfläche 2 und zweite Packungsfläche 6 mittels einer umgelegten Stegnaht, so wie sie in Figur 3 dargestellt ist, miteinander verbunden werden. Hierbei handelt es sich um eine geschälte Stegnaht, d. h. daß freie Ende der zweiten Packungsfläche 6 ist nach innen hin umgelegt, so daß entlang der Naht ringsum ein Kantenschutz entsteht. In der Packungsfläche 2 sind ein Einschnitt in Gestalt eines Vollschnitts 8 sowie ein weiterer Vollschnitt 9 und sich jeweils daran anschließende Schwächungslinien in Gestalt eines Halbschnittes 11, 12 eingebracht. Eine weitere Schwächungslinie 13 kann in den Packungsflächen 5 und 6 vorgesehen sein, deren Zweck weiter unten näher erläutert wird.
  • Wie aus Fig. 2 hervorgeht, erstreckt sich der Vollschnitt 8 über einen ersten Nahtbereich 14 des Stegnahtverschlusses 10. wobei der erste Nahtbereich 14 breiter als ein zweiter Nahtbereich 15 ist, über den sich der Halbschnitt 1 erstreckt und der sich schließlich noch weiter über die Packungsflächen 2 und 3 erstreckt. Der Vollschnitt 8 verläuft parallel zu einer Randkante 16 und quer zu einer weiteren Randkante 17 der Packungsfläche 2. Durch den Vollschnitt 8 wird im Stegnahtverschluß 10 ein Anreißlappen 18 gebildet, unterhalb dessen zum leichteren Mitreißen des Materials aus der Verpackungsfläche 6 parallel zur Randkante 17 eine weitere Schwächungslinie in Form eines Halbschnittes 19 verläuft, und zwar in einem geringen Abstand bis zu etwa 3 mm zur Randkante 17. Eine mit einer derartigen Aufreißlaschenöffnung versehene Packung 21 ist in Fig. 4 dargestellt. Man sieht hier, daß über den Aufreißlappen 18 und durch Mitreißen des Materials der Packungsfläche 6 und Weiterreißen entlang des Halbschnittes 11 eine öffnung erzielt werden kann, wie das weiter unten noch weiter erläutert wird.
  • Bei dem in den Figuren 5 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel geht man von einem Zuschnitt 1 aus. bei dem in einem Mittenbereich der gebildeten umgelegten Stegnaht zwei Vollschnitte 22. 23 angebracht sind an die sich Halbschnitte 24. 25 unter Bildung eines Trennstreifens 26 anschließen, der rings um die zu bildende Packung verläuft und beispielsweise für Gefrierpackungen geeignet ist.
  • Eine weitere abgeänderte Darstellung zeigt ebenfalls Fig. 5, wobei zwei Vollschnitte 27, 28 mit parallelem Abstand zueinander angeordnet sind und über einen gemeinsamen Halbschnitt 29 miteinander verbunden sind. Diese Anordnung ist in Fig 6 näher erläutert. Auch hierbei erstrecken sich die Vollschnitte 27. 28 über den ersten Nahtbereich 14 und die Schwächungslinie 29 über den zweiten Nahtbereich 15 sowie die das Füllgut kontaktierende Packungsfläche 2. In diesem Fall ist zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche 6 und der zugewandten Unterseite der Packungsfläche 2 sowie der umgelegten Kante des Stegnahtverschlusses ein Antihaftmittel 31 aufgebracht, dessen Fläche geringfügig größer als der dhrch die Vollschnitte 27. 28 und die Randkante 17 begrenzte Bereich ist.
  • Die mit einer derartigen Aufreißlaschenöffnung versehene Packung 32 ist in Fic. 8 dargestellt. Eine derartige Öffnung ist beispielweise geeignet, für schüttfähige, pulverförmige Güter.
  • Bei einem Vollschnitt handelt es sich um einen Schnitt, der den gesamten Verbundaufbau durchtrennt, während ein Halbschnitt nur die äußere Kunststoffbeschichtung und das Trägermaterial durchschneidet, hingegen die anderen Schichten unversehrt läßt.
  • In den Fig. 9 bis 11 ist jeweils dargestellt, in welcher Reihenfolge die öffnung der Packung erzeugt wird. Dabei wird zunächst bei der Anordnung der Aufreißlaschenöffnung im Bereich einer Kopfstegnaht 33 der Packung ein durch ein Faltdreieck 34 gebildetes Ohr der Packung in die Waagerechte geklappt. Danach wird der Anreißlappen 18 ergriffen und nach oben geklappt. Dabei wird dann die darunter befindliche Schicht des zweiten Packungsfeldes 6 in genau kontrollierter Weise durch Sprengen des Kantenschutzes mitgerissen (Fig. 10) und anschließend durch Weiterreißen entlang der Schwächungslinien die öffnung hergestellt, so wie das in Fig. 11 dargestgellt ist. Wie in den genannten Figuren angedeutet, können weitere Schwächungslinien vorgesehen sein, um unterschiedliche öffnungen zu erzielen, z.B. eine Ausgießöffnung gemäß Fig. 12, eine Trinköffnung gemäß Fig. 13 und eine Löffelöffnung gem. den Fig. 14 und 15.
  • Eine Schwächungslinie kann ohne weiteres auch durch die Siegelnahtkante der Kopfstegnaht 33 gebildet sein, so wie das in Fig. 11 angedeutet ist. Sofern man eine größere öffnung erzielen will, müssen die Schwächungslinien sich ausgehend von den Vollschnitten nach außen verbreitern, um dann schließlich wieder nach vorne spitz zusammenzulaufen. Dabei ist wichtig, daß die öffnungsspitze bis in den Bereich der ohrenartigen Faltdreiecke 34 verläuft, da erst auf diese Weise ein gutes Ausgießen eines eingefüllten Produktes möglich ist.
  • Das Einbringen der Voll- und Halbschnitte erfolgt zweckmäßigerweise zusammen in einem Arbeitsgang mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertig beschichteten Verbundmaterials durch einen Folienschnitt einer Druckstanze.
  • Es versteht sich, daß die parallel zur Randkante 17 verlaufende Schwächungslinie 29 auch weiter nach innen und auch in Verbindung mit dem Antihaftmittel eingebracht werden kann. so daß der zu durchlaufende Verbund bei ungeschälter Stegnaht auf halbe Stärke gebracht und somit das Aufreißen erleichtert wird.

Claims (13)

1. Aufreißlaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Ver- bundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß, dadurch gekennzeichnet, daß der Stegnahtverschluß (10) in einem sich von einer längsverlaufenden Randkante (17) einer ersten Packungsfläche (2) bis etwa an die umgelegte Kante einer mit der ersten Packungsfläche (2) über den Stegnahtverschluß (10) verbundenen zweiten Packungsfläche (6) erstreckenden ersten Nahtbereich (14) wenigstens einen durch einen Einschnitt in der ersten Packungsfläche (2) gebildeten Vollschnitt (8, 22. 23. 27. 28) und in einem sich an den ersten Nahtbereich (14) anschließenden zweiten Nahtbereich (15) in Verlängerung des Vollschnitts wenigstens eine Schwächungslinie (11. 12. 24, 25. 29) aufweist, die sich über den zweiten Nahtbereich (15) hinaus bis in den des Füllgut der Packung (21. 32) kontaktierenden Bereich der ersten Packungsfläche (2) erstreckt.
2. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß-die Schwächungslinie oder -linien (11. 12, 24, 25, 29) von einem die ein- oder mehrlagige Wandung der ersten Packungsfläche (2) nur teilweise durchtrennenden Halbschnitt gebildet ist bzw. sind.
3. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den oder die Vollschnitte (8. 23, 27, 28) aufweisende erste Nahtbereich (14) breiter als der den oder die Halbschnitte (11. 24. 25. 29) aufweisende zweite Nahtbereich (15) ausgebildet ist.
4. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der der ersten Packungsfläche (2) zugewandten Oberseite der zweiten Packungsfläche (6) in einem durch den oder die Vollschnitte (8), begrenzten. einen Anreißlappen (18) bildenden Bereich des Stegnahtverschlusses (10) einen mit geringen Abstand parallel zu der längsverlaufenden Randkante (17) der ersten Packungsfläche (2) verlaufende Schwächungslinie (Halbschnitt) (19) angeordnet ist.
5. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den durch den oder die Vollschnitte (27, 28) oder den oder die Halbschnitte (29) begrenzten Bereichen des Stegnahtverschlusses (10) zwischen der Oberseite der zweiten Packungsfläche (6) und der Unterseite der ersten Packungsfläche (2) sowie der Unterseite der umgelegten Kante des Stegnahtverschlusses ein Antihaftmittel (31) aufgebracht ist.
6. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbringfläche des Antihaftmittels (31) geringfügug größer als der durch die Vollschnitte (27, 28) und Halbschnitt (29) sowie die längsverlaufende Randkante (17) der ersten Packungsfläche (2) begrenzte Bereich des Stegnahtverschlusses (10) ist.
7. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch einen einzigen Vollschnitt (8) begrenzte öffnunglappen (18) in einem Eckbereich des Stegnahtverschlusses (10) angeordnet ist.
8. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch zwei mit Abstand zueinander verlaufende Vollschnitte (22. 23. 27. 28) begrenzte öffnungslappen (18) in einem Mittenbereich des Stegnahtverschlusses angeordnet ist.
9. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet. daß den beiden Vollschnitten (22. 23) jeweils ein separater, zwischen sich einen um die Packung herumlaufenden Trennstreifen (26) einschließender Halbschnitt (24, 25) zugeordnet ist.
10. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet. daß den beiden Vollschnitten (27, 28) ein diese miteinander verbindender gemeinsamer Halbschnitt (29) zugeordnet ist.
11. Aufreißlaschenöffnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet. daß dem im Eckbereich des Stegnahtverschlusses (10) angeordneten Vollschnitt (8) in dessen Verlängerung ein spitzzulaufender Halbschnitt (11) zugeordnet ist und daß eine weitere Schwächungslinie durch die Siegelnahtkante (35) einer im wesentlichen quer zum Stegnahtverschluß (10) verlaufenden Kopfstegnaht (33) der Packung gebildet ist.
12. Aufreißlaschenöffnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß Schwächungslinien (11, 12, 13) ausgehend von Vollschnitten (8, 9) die zu bildende öffnung verbreiternd zunächst nach außen verlaufen und dann spitz zulaufen und daß sich die öffnungsspitze bis in den Bereich von an den Seiten der Pakkung (21. 32) anliegenden, ohrenartigen Faltdreiecken (34) erstreckt.
13. Verfahren zum Anbringen einer Aufreißlaschenöffnung von Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12. dadurch gekennzeichnet, daß das Einbringen des oder der Vollschnitte und des oder der Schwächungslinien (Halbschnitte) in die Packungsflächen in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Bedrucken. Nuten und Stanzen des fertig beschichteten Verbundmaterials erfolgt.
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