EP0175887B1 - Koksofentür - Google Patents
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- EP0175887B1 EP0175887B1 EP85109718A EP85109718A EP0175887B1 EP 0175887 B1 EP0175887 B1 EP 0175887B1 EP 85109718 A EP85109718 A EP 85109718A EP 85109718 A EP85109718 A EP 85109718A EP 0175887 B1 EP0175887 B1 EP 0175887B1
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- European Patent Office
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- door
- door body
- levelling
- box
- coke oven
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
Definitions
- the invention relates to a coke oven door according to the preamble of claim 1.
- the door plug carrier (and thus also the door plug itself) is also preferably connected to the door body with the aid of an elastic compensator, a protective tube being arranged on the inside of this compensator, which is fixed in the leveling opening of the door body and slidably movable in the leveling openings of the door plug carrier and door plug can be arranged.
- the door body forms a load-bearing unit with locking devices, adjusting elements, etc.
- a second unit contains the sealing element, the door plug support and the door plug, both units being adjustably connected to one another by adjusting devices in order to compensate for different deformations and to better perform sealing functions can.
- the known design according to DE-C 801 033 is even further away from the subject matter of the present invention.
- the leveling box is here connected rigidly to the door body; a so-called spring joint is only provided below the leveling box, so that the additional locking provided above the leveling box can take effect.
- the invention is based on the object of further improving a coke oven door of the type required in the preamble of claim 1 in such a way that especially on the so-called machine side when arranging a leveling lock there is a particularly reliable possibility of adjustment, while at the same time being more reliable Sealing effect, relatively simple construction and accessibility.
- the leveling lock which is designed in the form of a separate leveling box, is fixedly arranged on the door plug support, it is also firmly connected to the structural unit containing the sealing element; on the other hand, this leveling lock is connected to the door body via an adjustable, sliding connection device.
- the leveling lock has an independent setting option with respect to the door body, in order to be able to compensate for changes that can occur, for example, due to mechanical or thermal effects, in different directions.
- the coke oven door contains a door body 1 which can be tensioned and locked in relation to a fixed door frame 2 with the aid of devices (not known here) which are not illustrated here.
- a door stopper 3 is carried by a door stopper support 4, which is connected to the door body 1 by a leveling lock 5 and a connecting device to be explained.
- This leveling lock is used to close a leveling opening 6 made in the door body 1, wherein the leveling lock 5 in turn - in the drawing at its upper end - can be closed by a leveling door 7 in a manner known per se and therefore not illustrated in detail.
- the leveling lock is in the form of a special the last dozer box 5 and attached to the doorknob holder 4 at its opposite end to the dozer 7.
- a flange connection 8 can be provided between said end 5a of the leveling box 5 and the door plug carrier 4, through which the leveling box 5 and door plug carrier 4 are detachably fastened to one another, preferably by screws.
- a sealing element 9 which is circumferential over the entire circumference of the coke oven door and is rounded at the corners, is preferably fastened and serves to seal the gap 10 between the door plug support 4 and the door frame 2.
- This sealing element 9 consists essentially of a metallic sealing strip 11 coming into contact with the door frame 2 and a preferably pot-lid-shaped, elastic metallic membrane 12.
- This membrane 12 is clamped with its inner edge on the door plug support 4 by means of screws 13 and carries the mentioned on its outer edge Sealing strip 11, sealing strip 11 and membrane 12 are expediently formed in one piece.
- the sealing strip 11 can form a wedge-shaped gap that opens outwards when pressed against the door frame 2, through which tar-like condensation residues present on the surface 2a of the door frame 2 can be introduced into a groove in the sealing strip 11.
- the tarry material which can be automatically taken up in this way by the sealing strip 11 forms a reliable seal of the gap between the door plug support 4 and the door frame 2 immediately after the sealing strip 11 is pressed onto the door frame 2 (when the coke oven door is tensioned and locked).
- a rigid link 14 is also expediently clamped together with the membrane 12 on the door plug support 4.
- This backdrop 14 covers part of the membrane 12 such that the outer part of the membrane 12 can only deform to a limited extent.
- the door stopper 3, the door stopper support 4, the sealing element 9 and the leveling box 5 are thus firmly connected to one another and form a structural unit.
- the door body 1 with its tensioning and locking devices forms a further structural unit that is adjustable relative to the first.
- the part of the door body 1 which contains the leveling opening 6 (and which is essentially illustrated in the drawing) is designed essentially in the manner of a frame.
- an adjustable, sliding connection device is provided between this door body 1 and the leveling box 5; this connection device is described below.
- this connecting device contains projections 15, which are fastened on opposite side surfaces 5b and 5c of the leveling box 5, are preferably formed in one piece, furthermore, supported by the door body 1, slidably supported mounting brackets 16 and adjusting spindles 17 which adjust the projections 15 and the mounting brackets 16 with one another connect.
- two of the mounting brackets 16 are arranged in pairs and at a distance from one another, with a mounting bracket 16 each - preferably near a corner of the leveling box 5 which is rectangular in plan (see FIG. 2) - is arranged above an associated projection 15 of the leveling box 5.
- the two mounting brackets 16 located on one side of the frame of the door body 1 lie flush with one another and have a preferably cylindrical guide pin 16a at their ends facing each other.
- the guide pins 16 a of an associated pair of mounting brackets are - with a sliding fit - in a suitable bore 18a of a connecting sleeve 18 sufficiently far, but inserted at an end distance from one another and guided therein so that the two-part mounting brackets 16 or mounting bracket pairs occur in the longitudinal direction of the connecting sleeve 18 can compensate.
- Each mounting bracket 16 is also fastened with its end 16b opposite the guide pin 16a to a holding projection 19 projecting inwards from the door body 1 by means of an elongated screw connection 20.
- Each of these screw-elongated hole connection 20 can contain at least one fastening screw 21, which extends through an elongated hole 22 and is screwed into the mounting bracket 16 located underneath.
- This elongated hole 22 runs at right angles to the common longitudinal axis 23 of a pair of mounting brackets and the associated connecting sleeve 18. Through this screw-elongated hole connection 20, the mounting brackets 16 together with the leveling box 5 or the corresponding part thereof can thus move in the direction of the longitudinal axis 1 of the door body 1 be adjusted or adjusted.
- a further adjustment possibility of the leveling box 5 (and thus the door plug support 4) relative to the mounting brackets 16 and thus to the door body 1 is provided by the adjusting spindles 17.
- these adjusting spindles 17 have two adjoining threaded sections 17a and 17b along their length, which have different thread pitches. The first threaded section 17a is screwed into the associated mounting bracket 16, while the second threaded section 17b is in screw engagement with the associated projection 15 located below this mounting bracket 16 on the leveling box 5, as can be seen particularly clearly from FIG. 3.
- an adjusting spindle - for example with the help of a wrench - then it performs a longitudinal displacement in the associated mounting bracket 16.
- the door plug support 4 can be connected to the door plug 3 and the sealing element 9 directly by adjusting spindles of the aforementioned type with the door body 1, as is the case is also described in the earlier application according to EP-A 0144 649.
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Koksofentür nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine Koksofentür der vorausgesetzten Art ist in der am 19.06.1985 veröffentlichten EP-A-O 144649 (unter Beanspruchung der Priorität vom 10.11.1983) beschrieben. Bei dieser älteren Ausführungsform, die sich insbesondere mit der Ausbildung des Dichtungselements zur Abdichtung des Spaltes zwischen Türstopfenträger und Türrahmen befasst, können im Türkörper, im Türstopfenträger und im Türstopfen einander entsprechende Planieröffnungen vorgesehen sein, wobei die im Türkörper vorhandene Planieröffnung mit Hilfe eines Planierverschlusses verschlossen werden kann. Der Türstopfenträger (und somit auch der Türstopfen selbst) ist ferner vorzugsweise mit Hilfe eines elastischen Kompensators mit dem Türkörper verbunden, wobei auf der Innenseite dieses Kompensators ein Schutzrohr angeordnet ist, das in der Planieröffnung des Türkörpers fest und in den Planieröffnungen von Türstopfenträger und Türstopfen gleitbeweglich angeordnet sein kann.
- Bei dieser älteren Koksofentür bildet der Türkörper eine tragende Baueinheit mit Verriegelungseinrichtungen, Verstellelementen usw., während eine zweite Baueinheit das Dichtungselement, den Türstopfenträger und den Türstopfen enthält, wobei beide Baueinheiten durch Verstelleinrichtungen verstellbar miteinander verbunden sind, um unterschiedliche Verformungen ausgleichen und Dichtfunktionen besser erfüllen zu können.
- Aus DE-C 909452 ist ferner eine Ausführungsform bekannt, bei der der Planierkasten über sein Planiertürscharnier am Türkörper befestigt ist. Allein aus diesem Grunde ist es in diesem Falle schon nicht möglich, den Planierkasten individuell und unabhängig vom Türkörper einzustellen.
- Das Zuletztgesagte trifft auch auf eine andere bekannte Ausführungsform (FR-A 831202) zu. Hier ist auch keine separate Einstellung der Dichtsysteme unabhängig von der Lage des Türkörpers und der Verriegelungen möglich.
- Noch weiter entfernt vom Gegenstand der vorliegenden Erfindung liegt die bekannte Ausführung gemäss DE-C 801 033. Der Planierkasten ist hier vollkommen starr mit dem Türkörper verbunden; lediglich unterhalb des Planierkastens ist ein sogenanntes Federgelenk vorgesehen, damit die oberhalb des Planierkastens vorhandene zusätzliche Verriegelung wirksam werden kann.
- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Koksofentür der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art in der Weise noch weiter zu verbessern, dass vor allem auch auf der sog. Maschinenseite bei der Anordnung eines Planierverschlusses eine besonders zuverlässige Verstellmöglichkeit gegeben ist, bei gleichzeitig zuverlässiger Dichtwirkung, relativ einfacher Konstruktion und Zugänglichkeit.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Da bei der erfindungsgemässen Koksofentür der in Form eines gesonderten Planierkastens ausgeführte Planierverschluss am Türstopfenträger fest angeordnet ist, ist er auch fest mit der das Dichtungselement enthaltenden Baueinheit verbunden; mit dem Türkörper ist dieser Planierverschluss dagegen über eine einstellbare, gleitbewegliche Verbindungseinrichtung verbunden. Hierdurch besitzt der Planierverschluss eine unabhängige Einstellmöglichkeit gegenüber dem Türkörper, um Veränderungen, die beispielsweise durch mechanische oder thermische Einwirkungen auftreten können, in verschiedenen Richtungen ausgleichen zu können. Durch diese Einstellbarkeit und Gleitbeweglichkeit von Türkörper und Planierverschluss relativ zueinander können auch gleichzeitig die unterschiedlichen Verformungen zwischen dem Bauteil mit dem Türkörper und dem Bauteil mit dem Dichtungselement, dem Türstopfenträger und dem Türstopfen im Bereich der Planieröffnungen in der erforderlichen Weise und mit relativ einfachen konstruktiven Mitteln ausgeglichen werden.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit einem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen
- Fig. einen Teil-Längsschnitt durch eine Koksofentür im Bereich einer Planieröffnung (bei einer Schnittführung entlang der Linie I-I in Fig. 2);
- Fig. 2 eine teilweise geschnittene Aufsicht auf den Teil der Koksofentür, der in Fig. 1 dargestellt ist;
- Fig. 3 eine Teil-Querschnittsansicht (ohne Planiertür) etwa entsprechend der Linie 111-111 in Fig. 1, wobei jedoch der Planierkasten zum Teil in der Ansicht und zum Teil im Schnitt dargestellt ist.
- Von dieser Koksofentür sind in der Zeichnung der Einfachheit halber lediglich die zur Erläuterung der Erfindung für notwendig angesehenen Teile veranschaulicht.
- Die Koksofentür enthält einen Türkörper 1, der gegenüber einem feststehenden Türrahmen 2 mit Hilfe von hier nicht näher veranschaulichten (da bekannten) Einrichtungen gespannt und verriegelt werden kann.
- Ein Türstopfen 3 wird von einem Türstopfenträger 4 getragen, der durch einen Planierverschluss 5 und eine noch zu erläuternde Verbindungseinrichtung mit dem Türkörper 1 verbunden ist. Dieser Planierverschluss dient zum Verschliessen einer im Türkörper 1 angebrachten Planieröffnung 6, wobei der Planierverschluss 5 seinerseits - in der Zeichnung an seinem oberen Ende - durch eine Planiertür 7 in an sich bekannter und daher nicht näher veranschaulichter Weise verschlossen werden kann.
- Der Planierverschluss ist in Form eines gesonderten Planierkastens 5 ausgeführt und an seinem der Planiertür 7 entgegengesetzten Ende fest am Türstopfenträger 4 angebracht. Zu diesem Zweck kann zwischen dem genannten Ende 5a des Planierkastens 5 und dem Türstopfenträger 4 eine Flanschverbindung 8 vorgesehen sein, durch die der Planierkasten 5 und Türstopfenträger 4 - vorzugsweise durch Schrauben - lösbar aneinander befestigt sind.
- An dieser Flanschverbindung 8 ist vorzugsweise auch ein über den ganzen Umfang der Koksofentür umlaufendes, an den Ecken abgerundetes Dichtungselement 9 befestigt, das zur Abdichtung des Spaltes 10 zwischen dem Türstopfenträger 4 und dem Türrahmen 2 dient. Dieses Dichtungselement 9 besteht im wesentlichen aus einer zur Anlage am Türrahmen 2 kommenden metallischen Dichtleiste 11 und einer vorzugsweise topfdeckelförmigen, elastischen metallischen Membran 12. Diese Membran 12 ist mit ihrem inneren Rand am Türstopfenträger 4 mittels Schrauben 13 eingespannt und trägt an ihrem äusseren Rand die erwähnte Dichtleiste 11, wobei Dichtleiste 11 und Membran 12 zweckmässig einstückig ausgebildet sind.
- Durch die topfdeckelförmig gewölbte Membran kann die Dichtleiste 11 bei ihrem Anpressen an den Türrahmen 2 einen sich nach aussen öffnenden, keilförmigen Spalt bilden, durch den auf der Oberfläche 2a des Türrahmens 2 vorhandene teerige Kondensationsrückstände in eine in der Dichtleiste 11 vorhandene Nut eingeführt werden können. Das auf diese Weise von der Dichtleiste 11 selbsttätig aufnehmbare teerige Material bildet unmittelbar nach dem Anpressen der Dichtleiste 11 an den Türrahmen 2 (beim Spannen und Verriegeln der Koksofentür) eine zuverlässige Abdichtung des Spaltes zwischen Türstopfenträger 4 und Türrahmen 2.
- Zur Begrenzung der elastischen Auslenkung der Membran 12 ist ferner zweckmässig eine starre Kulisse 14 zusammen mit der Membran 12 am Türstopfenträger 4 eingespannt. Diese Kulisse 14 überdeckt einen Teil der Membran 12 derart, dass sich der äussere Teil der Membran 12 nur begrenzt verformen kann.
- Der Türstopfen 3, der Türstopfenträger 4, das Dichtungselement 9 und der Planierkasten 5 sind somit fest miteinander verbunden und bilden eine Baueinheit.
- Gegenüber der zuvor erwähnten Baueinheit bildet derTürkörper 1 mit seinen Spann- und Verriegelungseinrichtungen eine weitere, relativ zur ersten einstellbare Baueinheit. Der die Planieröffnung 6 enthaltende (und in der Zeichnung im wesentlichen veranschaulichte) Teil der Türkörpers 1 ist im wesentlichen rahmenartig gestaltet.
- Wie bereits weiter oben angedeutet, ist zwischen diesem Türkörper 1 und dem Planierkasten 5 eine einstellbare, gleitbewegliche Verbindungseinrichtung vorgesehen; diese Verbindungseinrichtung wird im folgenden beschrieben.
- Im wesentlichen enthält diese Verbindungseinrichtung Vorsprünge 15, die auf einander entgegengesetzten Seitenflächen 5b und 5c des Planierkastens 5 befestigt, vorzugsweise einstückig ausgebildet sind, ferner vom Türkörper 1 getragene, gleitbeweglich abgestützte Halterungslaschen 16 sowie Einstellspindeln 17, die die Vorsprünge 15 und die Halterungslaschen 16 einstellbar miteinander verbinden. An den den Planierkasten-Seitenflächen 5b und 5c mit den Vorsprüngen 15 gegenüberliegenden Rahmenseiten des Türkörpers 1 sind je zwei der genannten Halterungslaschen 16 paarweise und mit Abstand zueinander angeordnet, wobei je eine Halterungslasche 16 - vorzugsweise in der Nähe einer Ecke des im Grundriss rechteckigen Planierkastens 5 (vgl. Fig.2) - über einem zugehörigen Vorsprung 15 des Planierkastens 5 angeordnet ist. Die beiden auf einer Rahmenseite des Türkörpers 1 befindlichen Halterungslaschen 16 liegen sich einander fluchtend gegenüber und besitzen an ihren gegeneinander gerichteten Enden einen vorzugsweise zylindrischen Führungszapfen 16a. Die Führungszapfen 16 a eines zusammengehörigen Halterungslaschenpaares sind - mit Gleitsitz - in eine passende Bohrung 18a einer Verbindungshülse 18 ausreichend weit, jedoch mit Endabstand zueinander eingesteckt und gleitend darin geführt, so dass die gewissermassen zweiteiligen Halterungslaschen 16 bzw. Halterungslaschenpaare in Längsrichtung der Verbindungshülse 18 auftretende Veränderungen ausgleichen können.
- Jede Halterungslasche 16 ist ferner mit ihrem dem Führungszapfen 16a gegenüberliegenden Ende 16b an einem vom, Türkörper 1 nach innen vorstehenden Halteansatz 19 durch eine Schrauben-Langloch-Verbindung 20 befestigt. Jede dieser Schrauben-Langloch-Verbindung 20 kann wenigstens eine Befestigungsschraube 21 enthalten, die durch ein Langloch 22 hindurchgreift und in die darunter liegende Halterungslasche 16 eingeschraubt ist.
- Dieses Langloch 22 verläuft dabei jeweils rechtwinklig zur gemeinsamen Längsachse 23 eines Halterungslaschenpaares und der zugehörigen Verbindungshülse 18. Durch diese Schrauben-Langloch-Verbindung 20 können somit die Halterungslaschen 16 mitsamt dem Planierkasten 5 bzw. dem entsprechenden Teil davon in Richtung der Längsachse 1 des Türkörpers 1 eingestellt bzw. nachgestellt werden.
- Eine weitere Verstellmöglichkeit des Planierkastens 5 (und somit des Türstopfenträgers 4) relativ zu den Halterungslaschen 16 und somit zum Türkörper 1 ist durch die Einstellspindeln 17 gegeben. Diese Einstellspindeln 17 weisen nämlich auf ihrer Länge zwei aneinander anschliessende Gewindeabschnitte 17a und 17b auf, die unterschiedliche Gewindesteigungen besitzen. Der erste Gewindeabschnitt 17a ist dabei in die zugehörige Halterungslasche 16 eingeschraubt, während der zweite Gewindeabschnitt 17b mit dem unter dieser Halterungslasche 16 liegenden, zugehörigen Vorsprung 15 am Planierkasten 5 in Schraubeingriff ist, wie besonders deutlich aus Fig. 3 hervorgeht. Wird bei dieser Ausbildung und Anordnung eine Einstellspindel - beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenschlüssels - gedreht, dann führt sie eine Längsverschiebung in der zugehörigen Halterungslasche 16 aus. Durch die unterschiedliche Gewindesteigung der Gewindeabschnitte 17a und 17b bewegt sich hierbei der zugehörige Vorsprung 15 und somit der Planierkasten 5 mit den daran befestigten Teilen (wegen der kleineren Gewindesteigung am Abschnitt 17b) um eine etwas kleinere Wegstrecke, so dass sich eine sehr feinfühlige Höhenverstellung des Planierkastens 5 und aller damit fest verbundenen Teile gegenüber dem Türkörper 1 erzielen lässt.
- Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass an dem Teil des Türkörpers 1, in dem kein Planierverschluss vorhanden ist, der Türstopfenträger 4 mit dem Türstopfen 3 und dem Dichtungselement 9 direkt durch Einstellspindeln der zuvor genannten Art mit dem Türkörper 1 verbunden sein kann, wie es auch in der älteren Anmeldung gemäss EP-A 0144 649 beschrieben ist.
Claims (4)
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