EP0169354A2 - Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft - Google Patents

Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft Download PDF

Info

Publication number
EP0169354A2
EP0169354A2 EP85106906A EP85106906A EP0169354A2 EP 0169354 A2 EP0169354 A2 EP 0169354A2 EP 85106906 A EP85106906 A EP 85106906A EP 85106906 A EP85106906 A EP 85106906A EP 0169354 A2 EP0169354 A2 EP 0169354A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
clamping profile
filter frame
latticework
circumferential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85106906A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0169354A3 (de
Inventor
Dieter Hau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klima und Kalte Beratung und Vertrieb fur Klima- und Kaltetechnik GmbH
Original Assignee
Klima und Kalte Beratung und Vertrieb fur Klima- und Kaltetechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klima und Kalte Beratung und Vertrieb fur Klima- und Kaltetechnik GmbH filed Critical Klima und Kalte Beratung und Vertrieb fur Klima- und Kaltetechnik GmbH
Publication of EP0169354A2 publication Critical patent/EP0169354A2/de
Publication of EP0169354A3 publication Critical patent/EP0169354A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the invention relates to a filter ceiling for filtering air entering a room with a latticework that has a plurality of receiving openings, and with a plurality of filter elements each consisting of a filter insert made of filter material and a filter frame supporting the filter insert, each with the inclusion of an in substantially horizontal circumferential elastic seal by the sealing force applied releasable holding means are fixed in the associated receiving opening.
  • Such a grid ceiling is known from DE-PS 15 07 773, in which the grid ceiling is constructed from a multiplicity of supporting frames, each of which accommodates one or more filter elements.
  • an inwardly directed flange on which the filter frame rests extends in each receiving opening at its end facing away from the ceiling.
  • the filter elements are pulled gas-tight against the frame by means of mechanical filter clamping devices with screw adjustment, which engage the filter frame and the inward-facing flange.
  • several filter clamping devices arranged at a distance must be provided.
  • a uniform loading of the interposed seal is not always guaranteed with the help of the few filter clamping devices arranged at a distance, so that an absolute sealing seat does not necessarily have to be provided.
  • the attack requires only a few separately arranged filter clamping devices, both a massive design of the clamping devices themselves and a corresponding design of the components of the lattice work and filter frame that they act on.
  • a lattice ceiling in which the latticework consists of U-shaped beams open at the top and in which the filter elements each have a frame with a circumferential extension which projects into the interior of the beams, which interiors contain a possibly solidified barrier liquid. Filling the lattice girders with this barrier liquid and replacing the filter elements in such a lattice ceiling lead to difficulties in operating the filter ceiling.
  • both the sealing and the filter frame are held in the associated opening of the latticework when the seal is introduced. Since the holding and sealing force is applied evenly along the entire circumference of the filter frame, there is no fear that leaks can occur as a result of uneven sealing force.
  • the clamping effect of the profile can be built up by appropriately loading the profile during engagement with latticework and / or filter frames or after engagement, as is possible from the following description and the figures.
  • the individual filter elements can be easily removed and replaced by disengaging the filter element or the latticework and removing the filter element with or without a clamping profile from the opening downwards.
  • Various elements can be used as components for the grid ceiling, e.g. B. the U-channels according to DE-PS 18 15 460 or the cassette-like support frame according to DE-PS 15 07 773.
  • the clamping profile is preferably a profile which engages in a gas-tight manner with the lattice work or the filter frame in the region of its one edge and can be elastically deflected in the region of its other edge, the deflected region lying against the filter frame or the lattice work and the sealing force essentially due to the Restoring force of the deflected area is determined.
  • the positive connection with latticework or filter frame can be achieved by introducing the edge area into a corresponding recess or by encircling a corresponding flange, engagement and encirclement by further measures, e.g. B. gluing can be supported.
  • a particularly simple mechanical construction is achieved if the clamping profile with the outer edge is in a form-fitting and gas-tight engagement with the latticework and the deflected area lies against the filter frame from below and presses it against a circumferential flange at the base of the opening of the latticework, i.e. H. jammed.
  • a comparable arrangement can be achieved if the clamping profile with the outer edge is in positive engagement with the latticework and the outer area presses against the filter frame from the side and this rests on the clamping profile with a circumferential flange from above.
  • the clamping profile is provided with two circumferential grooves, a circumferential extension of the filter frame in one groove and a circumferential extension or flange in the other groove of the lattice engages.
  • the grooves can assume different relative positions around each other, e.g. B. preferably include opposing or an angle of 90 °.
  • the sealing force can be achieved by deflecting the cheeks when inserting the extensions.
  • a combination of the one-sided positive engagement with the application of the holding and sealing force without any particular deflection is achieved if the clamping profile is a profile in the area of its one edge which is in a positive and gas-tight manner in engagement with the latticework or the filter frame and is provided with a circumferential groove, wherein a circumferential extension of the filter frame or the lattice engages in the groove.
  • the holding and sealing force can in turn be achieved by appropriate design of the cheeks or preferably by inserting a filler.
  • At least one of the opposing circumferential surfaces of the filter frame and lattice opening is designed as a wedge surface and the clamping profile between the two surfaces is introduced in such a way that the filter frame and latticework are clamped together in the area of the wedge surface.
  • the holding and sealing force is determined by the weight of the filter element and the pressure of the air to be filtered and the deformation of the clamping profile.
  • An arrangement which is particularly insensitive to leakages is achieved if at least part of the circumferential surface of the filter frame or the lattice opening is designed as a wedge surface and the assigned surface of the lattice opening or filter frame is designed as an angular surface and the clamping profile is introduced between the two.
  • the receiving openings and the filter frames have an essentially rectangular cross section in the engagement area with rounded corners, the radius of curvature of which is adapted to the bending behavior of the respective clamping profile.
  • the filter ceiling is constructed from individual cassettes 1, which determine the receiving openings A with an essentially rectangular horizontal cross section with rounded corners for filter elements 2.
  • the filter elements - as shown schematically - consist of a filter frame 3 and a filter insert 4 arranged in it, which is shown in the figure as a concertina-folded filter paper and filters out suspended matter.
  • a circumferential channel 1b of U-shaped cross section is formed in the vertical wall la of the cassette.
  • a sealing and holding profile or clamping profile 5 with its external holding section 5a is inserted into the U-shaped channel 1b, the upper and lower sides of the clamping profile being provided with teeth 5c to increase the firmness and tightness with the cassette 1.
  • the clamping profile 5 is made of an elastically deformable material, such as. B. neoprene.
  • the clamping section 5b of the clamping profile protruding from the channel 1b can be deflected downward.
  • the deflected clamping section 5b presses the filter element 2 against the base 1c of the cassette, a filter seal 6 being interposed.
  • the filter seal 6 is not absolutely necessary since the seal required for the clean room in engagement areas between the clamping profile 5 and the filter element 2 or the cassette must be built. However, the interposition of the filter seal 6 leads to build up a testing chamber P, with which the U can be checked mfangsdrent the filter element.
  • the cassette 1 is provided with a flange 1d, in which a perforated cassette 7 is suspended, which serves to even out the air flow.
  • the cassette 1 At its end facing away from the room, the cassette 1 is connected, with the interposition of a hood seal 8, to an air supply hood 9, via which the air to be cleaned is supplied to the filter element 2. (Air can also be applied to the entire space between the filter ceiling and the ceiling.)
  • the cassettes 1 are fastened to the ceiling by means of suitable hangers 10 and clamping bolts 11.
  • the cassette 1 is followed by further cassettes 1 for accommodating filter elements and, if appropriate, gas-tight cassettes 12 for accommodating lighting fixtures, sprinkler outlets, loudspeakers or the like.
  • the cassettes, the carrier and the hoods are interconnected by means of suitable connections, e.g. B. screw connections 13, connected so that air enters the room only via the cassettes 1.
  • the hood 9, which is part of the latticework, is provided on its lower edge with a flange 9a which extends inwards.
  • the flange engages in a groove 14a in a clamping profile 14 in a gas-tight manner one, which is additionally secured in its position by an angle 9b welded to the hood 9.
  • the inwardly projecting clamping section 14b of the clamping profile 14 is elastically deformable.
  • the profile 14 is partially designed as a hollow profile to increase the deformability and to set the restoring force. While deforming the profile, a filter element comparable to filter element 2 has been inserted into the circumferential clamping profile.
  • the frame 3 of the filter element 2 is provided in this embodiment with a horizontally circumferential extension 3a, for. B. by gluing a circumferential sheet metal strip on the frame 3. With this extension, the filter element 2 lies with the interposition of a seal 15 on a nose 14c, whereby a further sealing line is built up.
  • the cassette 1 is connected to the hood 9 as in the embodiment according to FIG. 1, but the filter insert extends into the hood 9.
  • the frame of the filter 3 is provided with a horizontally circumferential extension 3a 'which extends into a groove 16a of a clamping profile 16 formed with two clamping legs 16b and 16c.
  • the clamping profile 16 lies against a circumferential wall section le of the cassette.
  • the wall section le is provided with a locking lug le '.
  • a deflection of part of the clamping profile takes place during the engagement of the cassette 1 and the filter element 2 with the respective clamping profile in order to build up a sealing force corresponding to the restoring force of the deflected section, this is built up later in the embodiment according to FIG. 4 .
  • a clamping profile 18 is provided with grooves 18a and 18b opposite one another in a horizontal plane.
  • An inwardly directed flange 1f is provided on the cassette 1, while the filter element 1 has an outwardly directed extension 3a '. The flange lf engages; into the groove 18a and the extension 3a 'into the groove 18b.
  • the clamping profile 18 On the side facing the lower end of the cassette 1, the clamping profile 18 is provided with a further groove 18c, into which a deformable circumferential filler body 19 is introduced, which essentially determines the holding and sealing force acting in the grooves 18a and 18b.
  • an extension 3b which extends vertically downward is formed on the filter frame 3 and engages in a vertical groove 20b of a clamping profile 20.
  • This clamping profile has a groove 20a in which the flange lf of the cassette engages.
  • the sealing and holding force is in turn essentially determined by a filler 19 introduced into a groove 20c.
  • the filler 19 and the associated groove can have different cross sections.
  • FIGS. 4 and 5 show, the position of the grooves in such a clamping profile with a packing can be varied.
  • a combination between the mounting of the clamping profile 5 according to FIG. 1 and the build-up of a sealing force is built up by introducing a filler body 19.
  • the filter frame engages with the extension 3b in a groove 21b of a clamping profile 21 which engages with a holding section 21a in the channel 1b.
  • the filler body 19 is introduced into a groove 21c.
  • the cassette 1 has a vertically extending flange lg and a horizontally extending flange lh in the region of the upper end of the receiving opening A.
  • the filter frame has a wedge surface 3c tapering towards the ventilating space.
  • a hollow clamping profile 22 is introduced between the flanges 1g and 1h and the wedge surface 3c, the cross section of which is essentially adapted to the triangular configuration determined by the clamping angle of the clamping surface.
  • the wedge shape described increases the holding and sealing force built up by deformation of the clamping profile and the weight of the filter element when air is applied to the filter ceiling.
  • the embodiment according to FIG. 7b differs from the embodiment according to FIG. 7a in that, instead of the vertical surface lg, a wall surface li of the cassette which is bevelled corresponding to the side surface 3c is provided, between which a clamping profile 27 designed as a simple elastic plate is inserted.
  • FIG. 8 In the case of a cassette 1 and hood 9, comparable to FIG. 2, an arrangement with a clamping profile 23 of essentially rectangular cross-section (FIG. 8) or with a clamping profile 24 of essentially circular can also be provided with a corresponding wedge-shaped design of the filter frame 3 Cross-section (see FIG. 9) can be used, the cross-section information relating to the cross-section of the clamping profile not acted upon by the filter element 2.
  • the wedge surface is formed on filter frame 3, it is also possible to form the oblique wedge surface on the latticework.
  • e.g. B. connected to the cassette an upwardly open circumferential channel 25 or 26 of generally a U-shaped cross section.
  • a vertically extending surface 25a is on the outside, while an inwardly inclined wedge surface 25b is on the inside.
  • the filter frame projects with the vertically extending extension 3b into contact with the wall 25a into the transverse channel 25 and, at an angle on the extension 3d, presses a preferably round clamping profile 27 'into contact with the inner surface of the extension 3b and the wedge surface 25b.
  • the wedge surface 26b is on the outside, while the vertical surface 26a is on the inside.
  • FIG. 12 shows that the vertical surface 25a shown in FIG. 10 can be dispensed with under certain circumstances.
  • the inclined wedge surface 13 is formed in one piece with the cassette 1. If a clamping profile 27 'is placed directly on the underside of the filter frame, the transverse extension 3d can also be dispensed with.
  • a preferably compressible or solidifying sealing material can be introduced as a cassette seal 28 in cavities lk in the side walls of the cassette.
  • blends between natural rubber and neoprene and blends between natural rubber and Buna are particularly advantageous.
  • suitable materials the elasticity and the Shore hardness can be adjusted.
  • FIGS. 1, 4 and 7 are particularly advantageous since they lead to a particularly easy to assemble and detachable engagement between the filter element and the latticework and, on the other hand, are sufficiently gas-tight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Bei einer Filterdecke zum Filtern von in einen Raum eintretender Luft mit einem Gitterwerk (1), das eine Vielzahl von Aufnahmeöffnungen (A) aufweist, und mit einer Vielzahl von Filterelementen (2) jeweils bestehend aus einem Filtereinsatz (4) aus Filtermaterial und einem den Filtereinsatz tragenden Filterrahmen (3), die jeweils unter Einschaltung einer im wesetlichen horizontal umlaufenden elastischen Dichtung durch die Dichtkraft aufbringende lösbare Haltemittel in der zugeordneten Aufnahmeöffnung festgelegt sind, ist zur Verbesserung der Gasdichtheit der Festlegung und zur Erleichterung eines Filterelementwechsels vorgesehen, daß die als an Filterrahmen (3) und Gitterwerk (1) angreifendes Klemmprofil (5;14;16;18;20;21;22;23;24;27;27') ausgebildete Dichtung selbst das lösbare Haltemittel ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Filterdecke zum Filtern von in einen Raum eintretender Luft mit einem Gitterwerk, das eine Vielzahl von Aufnahmeöffnungen aufweist, und mit einer Vielzahl von Filterelementen jeweils bestehend aus einem Filtereinsatz aus Filtermaterial und einem den Filtereinsatz tragenden Filterrahmen, die jeweils unter Einschaltung einer im wesentlichen horizontal umlaufenden elastischen Dichtung durch die Dichtkraft aufbringende lösbare Haltemittel in der zugeordneten Aufnahmeöffnung festgelegt sind.
  • Aus der DE-PS 15 07 773 ist eine solche Gitterdecke bekannt, bei der die Gitterdecke aus einer Vielzahl von Tragrahmen aufgebaut ist, die jeweils ein oder mehrere Filterelemente aufnehmen. Zu diesem Zwecke erstreckt sich in jeder Aufnahmeöffnung an deren von der Raumdecke abgewandten Ende ein nach innen gerichteter Flansch, auf dem der Filterrahmen aufliegt. Mittels mechanischer Filteracpannvorrichtungen mit Schraubverstellung, die an dem Filterrahmen und an dem nach innen gerichteten Flansch angreifen, werden die Filterelemente gasdicht gegen den Rahmen gezogen. Zu einem gasdichten Anpressen der Filterelemente an die Tragrahmen müssen mehrere auf Abstand angeordnete Filterspannvorrichtungen vorgesehen sein.
  • Eine gleichmäßige Beaufschlagung der zwischengeschalteten Dichtung ist mit Hilfe der wenigen auf Abstand angeordneten Filterspannvorrichtungen nicht immer gewährleistet, so daß ein absoluter Dichtsitz nicht unbedingt gegeben sein muß. Darüber hinaus erfordert der Angriff nur weniger getrennt voneinander angeordneter Filterspannvorrichtungen, sowohl eine massive Ausbildung der Spannvorrichtungen selbst als auch eine entsprechende Ausbildung der von ihnen beaufschlagten Bestandteile von Gitterwerk und Filterrahmen.
  • Weiterhin ist aus der DE-AS 18 15 460 eine Gitterdecke bekannt, bei der das Gitterwerk aus nach oben offenen U-förmigen Trägern besteht und bei der die Filterelemente jeweils einen Rahmen mit einem unten umlaufenden Fortsatz aufweisen, der in die Innenräume der Träger hineinragt, welche Innenräume eine ggf. erstarrte Sperrflüssigkeit enthalten. Das Füllen der Träger des Gitterwerks mit dieser Sperrflüssigkeit und der Austausch der Filterelemente bei einer solchen Gitterdecke führen zu Schwierigkeiten beim Betrieb der Filterdecke.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gitterdecke zu schaffen, bei der einerseits auf einfache Weise eine gleichmäßige Dichtkraft erzielt wird und andererseits ein Austausch von Filterelementen leicht möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die als an Filterrahmen und Gitterwerk angreifendes Klemmprofil ausgebildete Dichtung selbst das lösbare Haltemittel ist.
  • Bei der Verwendung eines solchen Klemmprofils wird mit Einbringen der Dichtung sowohl abgedichtet als auch der Filterrahmen in der ihm zugeordneten Öffnung des Gitterwerks gehalten. Da die Halte- und Dichtkraft längs des gesamten Umfangs des Filterrahmens gleichmäßig aufgebracht wird, ist nicht zu befürchten, daß Leckagen infolge ungleichmäßiger Dichtkraft auftreten können.
  • Die Klemmwirkung des Profils kann durch entsprechende Beaufschlagung des Profils während des Ineingriffbringens mit Gitterwerk und/oder Filterrahmen oder nach dem Ineingriffbringen aufgebaut werden, wie es aus der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren möglich ist.
  • Die einzelnen Filterelemente können leicht entfernt und ersetzt werden, indem das Filterelement oder das Gitterwerk außer Eingriff mit dem Klemmprofil gebracht werden und das Filterelement mit oder ohne Klemmprofil aus der Öffnung nach unten herausgenommen wird.
  • Als Bauelemente für die Gitterdecke können verschiedene Elemente eingesetzt werden, z. B. die U-Kanäle gemäß der DE-PS 18 15 460 oder die kassettenartigen Tragrahmen gemäß der DE-PS 15 07 773.
  • Vorzugsweise ist das Klemmprofil ein im Bereich seiner einen Kante formschlüssig mit dem Gitterwerk oder dem Filterrahmen gasdicht in Eingriff stehendes und im Bereich seiner anderen Kante elastisch auslenkbares Profil, wobei sich der ausgelenkte Bereich gegen den Filterrahmen oder das Gitterwerk legt und die Dichtkraft im wesentlichen durch die Rückstellkraft des ausgelenkten Bereiches bestimmt ist. Der Formschluß mit Gitterwerk oder Filterrahmen kann durch Einführung des Kantenbereichs in eine entsprechende Ausnehmung oder durch Umgriff eines entsprechenden Flansches erzielt werden, wobei Eingriff und Umgriff durch weitere Maßnahmen, z. B. Kleben, unterstützt werden können.
  • Ein besonders einfacher mechanischer Aufbau wird erreicht, wenn das Klemmprofil mit der Außenkante formschlüssig und gasdicht in Eingriff mit dem Gitterwerk steht und sich der ausgelenkte Bereich von unten gegen den Filterrahmen legt und diesen gegen einen umlaufenden Flansch am Grunde der Öffnung des Gitterwerks drückt, d. h. verklemmt.
  • Eine vergleichbare Anordnung erreicht man, wenn das Klemmprofil mit der Außenkante formschlüssig in Eingriff mit dem Gitterwerk steht und der äußere Bereich von der Seite gegen den Filterrahmen drückt und dieser mit einem umlaufenden Flansch von oben auf dem Klemmprofil aufliegt.
  • Eine andere vergleichsweise einfache Ausführungsform wird erreicht, wenn das Klemmprofil mit der Innenkante formschlüssig in Eingriff mi., dem Filterrahmen steht und der ausgelenkte Bereich sich gegen eine vertikal umlaufende Fläche der Gitterwerksöffnung legt.
  • Es ist aber auch möglich, die Halte- und Dichtkraft nicht durch Auslenkung des Klemmprofils im Bereich einer Kante aufzubringen. Hierzu wird das Klemmprofil mit zwei umlaufenden Nuten versehen, wobei in eine Nut ein umlaufender Fortsatz des Filterrahmens und in die andere Nut ein umlaufender Fortsatz oder Flansch des Gitterwerks eingreift. Die Nuten können verschiedene Relativlagen umeinander einnehmen, z. B. bevorzugt gegenüberstehende oder einen Winkel von 90° einschließen.
  • Bei entsprechender Gestaltung der Wangen der Nut kann die Dichtkraft durch Auslenkung der Wangen beim Einführen der Fortsätze erreicht werden.
  • Es ist aber besonders zweckmäßig, die Dichtkraft nicht nur durch Auslenken der Wangen beim Einführen der Fortsätze aufzubringen, sondern das Klemmprofil mit mindestens einer weiteren Nut zur Aufnahme eines die Dichtkraft im wesentlichen bestimmenden Füllkörpers zu versehen und einen solchen einzubringen. Derartige Klemmprofile mit Füllkörper sind an sich für das Befestigen von Glasscheiben in Kraftfahrzeugen und dergleichen bekannt.
  • Eine Kombination des einseitigen formschlüssigen Eingriffs mit dem Aufbringen der Halte- und Dichtkraft ohne besondere Auslenkung wird erreicht, wenn das Klemmprofil ein im Bereich seiner einen Kante formschlüssig und gasdicht mit dem Gitterwerk oder dem Filterrahmen in Eingriff stehendes und mit einer umlaufenden Nut versehenes Profil ist, wobei in die Nut ein umlaufender Fortsatz des Filterrahmens oder des Gitterwerks eingreift. Die Halte- und Dichtkraft kann hier wiederum durch entsprechende Gestaltung der Wangen oder bevorzugt durch Einbringen eines Füllkörpers erzielt werden.
  • Schließlich ist es möglich, daß mindestens eine der gegenüberstehenden umlaufenden Flächen von Filterrahmen und Gitterwerksöffnung als Keilfläche ausgebildet ist und zwischen den beiden Flächen das Klemmprofil eingebracht ist derart, daß Filterrahmen und Gitterwerk im Bereich der Keilfläche miteinander verklemmt sind. Bei dieser Anordnung wird die Halte- und Dichtkraft durch das Gewicht des Filterelements und des Drucks der zu filternden Luft und die Verformung des Klemmprofils bestimmt. Eine gegen Leckagen besonders unempfindliche Anordnung wird erreicht, wenn zumindest ein Teil der umlaufenden Fläche des Filterrahmens oder der Gitterwerksöffnung als Keilfläche und die zugeordnete Fläche von Gitterwerksöffnung oder Filterrahmen als Winkelfläche ausgebildet ist und zwischen diesen beiden das Klemmprofil eingebracht ist.
  • Die Aufnahmeöffnungen und die Filterrahmen weisen im Eingriffsbereich einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken auf, deren Krümmungsradius dem Biegeverhalten des jeweiligen Klemmprofils angepaßt ist.
  • Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figuren genauer erläutert werden. Es zeigt:
    • Figur 1 eine erste als Teilschnitt gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filterdecke mit von unten an den Filterrahmen angreifendem einseitig ausgelenktem Klemmprofil,
    • Figur 2 eine Teildarstellung gemäß Figur 1 einer weiteren Ausführungsform mit ausgelenktem Klemmprofil,
    • Figur 3 eine Teildarstellung einer dritten Ausführungsform mit ausgelenktem Klemmprofil,
    • Figur 4 eine Darstellung vergleichbar Figur l einer weiteren Ausführungsform mit einem Klemmprofil, bei der die Dichtkraft durch einen nachträglich eingezogenen biegsamen Füllkörper bestimmt wird,
    • Figur 5 eine weitere Ausführungsform mit einem Klemmprofil einschließlich eines Füllkörpers, ;
    • Figur 6 eine weitere Ausführungsform mit einem Klemmprofil einschließlich eines Füllkörpers,
    • Figur 7a eine Ausführungsform mit Klemmflächeneingriff des Klemmprofils,
    • Figur 7b eine weitere Ausführungsform mit Klemmflächeneingriff des Klemmprofils,
    • Figuren 8 und 9 weitere Ausführungsformen vergleichbar Figur 7a mit abgewandten Querschnitten der Klemmprofile und
    • Figuren 10 bis 12 Ausführungsformen mit Anordnung der Klemmfläche an dem Gitterwerk in Abweichung von den Figuren 7a, 7b, 8 und 9, bei dem die Klemmfläche an dem Filterrahmen vorgesehen ist.
  • Wie aus der Figur 1 ersichtlich, ist die Filterdecke aus einzelnen Kassetten 1 aufgebaut, die die Aufnahmeöffnungen A mit im wesentlichen rechteckigem Horizontalquerschnitt mit abgerundeten Ecken für Filterelemente 2 bestimmen. Die Filterelemente bestehen - wie schematisch dargestellt - aus einem Filterrahmen 3 und einem in diesem angeordneten Filtereinsatz 4, der in der Figur als ziehharmonikaartig gefaltetes Filterpapier dargestellt ist und Schwebstoffe ausfiltert.
  • Durch entsprechende Formgebung ist in der vertikalen Wandung la der Kassette ein umlaufender Kanal 1b von U-förmigem Querschnitt ausgebildet. In den U-förmigen Kanal lb ist ein Dicht- und Halteprofil oder Klemmprofil 5 mit seinem außen liegenden Halteabschnitt 5a eingeschoben, wobei zur Erhöhung der Eingriffsfestigkeit und -dichtheit mit der Kassette 1 die Ober-und Unterseiten des Klemmprofils mit Zähnen 5c versehen sind. Das Klemmprofil 5 ist aus einem elastisch verformbaren Material, wie z. B. Neopren, hergestellt. Der aus dem Kanal lb hervorragende Klemmabschnitt 5b des Klemmprofils kann nach unten ausgelenkt werden. Der ausgelenkte Klemmabschnitt 5b drückt das Filterelement 2 gegen den Grund lc der Kassette, wobei eine Filterdichtung 6 zwischengeschaltet ist. Die Filterdichtung 6 ist nicht unbedingt erforderlich, da die für den Reinraum erforderliche Dichtung in Eingriffsbereichen zwischen dem Klemmprofil 5 und dem Filterelement 2 bzw. der Kassette aufgebaut werden muß. Das Zwischenschalten der Filterdichtung 6 führt jedoch zum Aufbau eines Prüfraums P, mit dem die Umfangsdichtigkeit des Filterelements überprüft werden kann. An ihrem dem Raum zugewandten Ende ist die Kassette 1 mit einem Flansch ld versehen, in dem eine Lochkassette 7 eingehängt ist, die einer Vergleichmäßigung des Luftstroms dient.
  • An ihrem vom Raum abgewandten Ende ist die Kassette 1 unter Zwischenschaltung einer Haubendichtung 8 mit einer Luftzufuhrhaube 9 verbunden, über die dem Filterelement 2 die zu reinigende Lufc zugeführt wird. (Es kann aber auch der gesamte Zwischenraum zwischen Filterdecke und Raumdecke mit Luft beaufschlagt werden.)
  • Die Kassetten 1 sind mit Hilfe geeigneter Aufhänger 10 und Spannbolzen 11 an der Raumdecke befestigt.
  • Bei der in der Figur 1 teilweise gezeigten Gitterdecke schließen sich an die Kassette 1 weitere Kassetten 1 zur Aufnahme von Filterelementen und ggf. gasdichte Kassetten 12 zur Aufnahme von Beleuchtungskörpern, Sprinklerauslässen, Lautsprechern oder dergleichen an. Die Kassetten, die Träger und die Hauben sind untereinander mittels geeigneter Verbindungen, z. B. Schraubverbindungen 13, so verbunden, daß Luft in den Raum nur über die Kassetten 1 eintritt.
  • Bei der in der Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist die Haube 9, die Bestandteil des Gitterwerks ist, an ihrer unteren Kante mit einem Flansch 9a versehen, der sich nach innen erstreckt. Der Flansch greift in eine Nut 14a in einem Klemmprofil 14 gasdicht ein, das zusätzlich durch einen mit der Haube 9 verschweißten Winkel 9b in seiner Lage gesichert wird. Der nach innen vorragende Klemmabschnitt 14b des Klemmprofils 14 ist elastisch verformbar. Wie auch das Profil 5 ist das Profil 14 zur Erhöhung der Verformbarkeit und zur Einstellung der Rückstellkraft teilweise als Hohlprofil gestaltet. Unter Verformung des Profils ist ein Filterelement vergleichbar dem Filterelement 2 in das umlaufende Klemmprofil eingeschoben worden. Der Rahmen 3 des Filterelements 2 ist bei dieser Ausführungsform mit einem horizontal umlaufenden Fortsatz 3a versehen, z. B. durch Aufkleben eines umlaufenden Blechstreifens auf den Rahmen 3. Mit diesem Fortsatz liegt das Filterelement 2 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 15 auf einer Nase 14c auf, wodurch eine weitere Dichtlinie aufgebaut wird.
  • Bei der Ausführungsförm gemäß Figur 3 ist die Kassette 1 wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 mit der Haube 9 verbunden, wobei sich jedoch der Filtereinsatz in die Haube 9 hineinerstreckt. An seinem unteren Ende ist der Rahmen des Filters 3 mit einem horizontal umlaufenden Fortsatz 3a' versehen, der sich in eine Nut 16a eines mit zwei Klemmschenkeln 16b und 16c ausgebildeten Klemmprofils 16 erstreckt. Unter Verformung der Klemmschenkel 16b und 16c nach innen liegt das Klemmprofil 16 an einem umlaufenden Wandabschnitt le der Kassette an. An seinem unteren Ende ist der Wandabschnitt le mit einer Rastnase le' versehen. Auch hierbei ist es möglich, mit Hilfe einer zusätzlichen Dichtung 17 eine weitere Dichtlinie aufzubauen.
  • Während bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen bereits während des Ineingriffbringens der Kassette 1 und des Filterelements 2 mit dem jeweiligen Klemmprofil eine Auslenkung eines Teils des Klemmprofils erfolgt, um eine Dichtkraft entsprechend der Rückstellkraft des ausgelenkten Abschnittes aufzubauen, wird diese bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 später aufgebaut. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 ist ein Klemmprofil 18 mit einander in einer Horizontalebene gegenüberstehende Nuten 18a und 18b vorgesehen. An der Kassette 1 ist ein nach innen gerichteter Flansch lf vorgesehen, während das Filterelement 1 einen nach außen gerichteten Fortsatz 3a' aufweist. Der Flansch lf greift; in die Nut 18a und der Fortsatz 3a' in die Nut 18b ein. Auf der dem unteren Ende der Kassette 1 zugewandten Seite ist das Klemmprofil 18 mit einer weiteren Nut 18c versehen, in die ein verformbarer umlaufender Füllkörper 19 eingebracht ist, der die in den Nuten 18a und 18b wirkende Halte-und Dichtkraft wesentlich bestimmt.
  • Bei der in der Figur 5 gezeigten Ausführungsform ist an dem Filterrahmen 3 ein sich vertikal nach unten erstreckender Fortsatz 3b ausgebildet, der in eine Vertikalnut 20b eines Klemmprofils 20 eingreift. Dieses Klemmprofil weist eine Nut 20a auf, in Cer der Flansch lf der Kassette eingreift. Die Dicht-und Haltekraft wird im wesentlichen wiederum durch einen in eine Nut 20c eingebrachten Füllkörper 19 bestimmt. Der Füllkörper 19 und die zugeordnete Nut können verschiedene Querschnitte aufweisen.
  • Wie Figuren 4 und 5 zeigen, läßt sich die Lage der Nuten in einem solchen Klemmprofil mit Füllkörper variieren.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 wird eine Kombination zwischen der Halterung des Klemmprofils 5 gemäß Figur 1 mit dem Aufbau einer Dichtkraft durch Einbringen eines Füllkörpers 19 aufgebaut. Der Filterrahmen greift mit dem Fortsatz 3b in eine Nut 21b eines Klemmprofils 21 ein, das mit einem Halteabschnitt 21a in den Kanal lb eingreift. In eine Nut 21c ist der Füllkörper 19 eingebracht.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 7a weist die Kassette 1 im Bereich des oberen Endes der Aufnahmeöffnung A einen sich,vertikal erstreckenden Flansch lg und einen sich horizontal erstreckenden Flansch lh auf. Der Filterrahmen weist eine sich zum belüftenden Raum hin verjüngende Keilfläche 3c auf. Zwischen den Flanschen lg und lh und der Keilfläche 3c ist ein hohles Klemmprofil 22 eingebracht, dessen Querschnitt im wesentlichen der durch den Klemmwinkel der Klemmfläche bestimmten Dreieckskonfiguration angepaßt ist. Durch die beschriebene Keilform wird bei Beaufschlagung der Filterdecke mit Luft die durch Verformung des Klemmprofils und das Gewicht des Filterelements aufgebaute Halte- und Dichtkraft erhöht.
  • Die Ausführungform gemäß Figur 7b unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figur 7a dadurch, daß anstelle der Vertikalfläche lg eine entsprechend der Seitenfläche 3c abgeschrägte Wandfläche li der Kassette vorgesehen ist, zwischen die ein als einfache elastische Platte ausgebildetes Klemmprofil 27 eingebracht ist.
  • Bei einer Ausbildung von Kassette 1 und Haube 9, vergleichbar der Figur 2, kann bei entsprechender keilförmiger Gestaltung des Filterrahmens 3 auch eine Anordnung mit einem Klemmprofil 23 von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt (Figur 8) oder mit einem Klemmprofil 24 von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt (vgl. Figur 9) verwendet werden, wobei die Querschnittsangabe sich auf den Querschnitt des nicht durch das Filterelement 2 beaufschlagtem Klemmprofil bezieht.
  • Während bei den Ausführungsformen gemäß Figuren 7a, 8 und 9 die Keilfläche an Filterrahmen 3 ausgebildet ist, ist es auch möglich, die schräge Keilfläche am Gitterwerk auszubilden. Bei den Ausführungsformen gemäß Figuren 10 und 11 ist z. B. mit der Kassette ein nach oben hin offener umlaufender Kanal 25 bzw. 26 von i.a wesentlichen U-förmigem Querschnitt verbunden. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 10 liegt eine vertikal sich erstreckende Fläche 25a außen, während eine nach innen geneigte Keilfläche 25b innen liegt. Der Filterrahmen ragt mit dem sich vertikal erstreckenden Fortsatz 3b unter Anlage an der Wandung 25a in den Querkanal 25 hinein und preßt mit einem Winkel am Fortsatz 3d ein vorzugsweise rundes Klemmprofil 27' in Anlage an die Innenfläche des Fortsatzes 3b und an die Keilfläche 25b. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 11 liegt die Keilfläche 26b außen, während die Vertikalfläche 26a innen liegt.
  • Die Ausführungsform gemäß Figur 12 zeigt, daß unter Umständen auf die in der Figur 10 gezeigte Vertikalfläche 25a verzichtet werden kann. Die schräge Keilfläche 13 ist einstückig mit der Kassette 1 ausgebildet. Bei Anlage eines Klemmprofils 27' direkt an der Unterseite des Filterrahmens kann auf den Querfortsatz 3d ebenfalls verzichtet werden.
  • Es ist selbstverständlich, daß bei den gezeigten Ausführungsformen sowohl der Eingriff zwischen Klemmprofil und Kassette einerseits und zwischen Klemmprofil und Filterrahmen andererseits gasdicht sein muß.
  • Wenn der durch die Schrauben 13 alleine (vgl. Figur 4) aufgebrachte Dichteingriff zwischen den benachbarten Kassetten 1 und 12 nicht ausreichend ist, kann in Hohlräume lk in den Seitenwänden der Kassette ein vorzugsweise komprimierbares oder nach Einbringen erstarrendes Dichtmaterial als Kassettendichtung 28 eingebracht werden.
  • Obwohl in der vorstehenden Beschreibung das Gitterwerk als aus Kassetten aufgebaut beschrieben worden ist, sind andere Filterdecken denkbar, bei denen als Träger andere Konstruktionen verwendet werden können.
  • Außer Neoprene alleine eignen sich weiterhin in besonders vorteilhafter Weise Verschnitte zwischen Naturkautschuk und Neoprene und Verschnitte zwischen Naturkautschuk und Buna. Durch die Wahl geeigneter Materialien kann die Elastizität u.id damit die Shore-Härte eingestellt werden.
  • Besonders vorteilhaft sind die Anordnungen nach Figuren 1, 4 und.7, da sie zu einem besonders leicht aufbaubaren und lösbaren Eingriff zwischen Filterelement und Gitterwerk führen und andererseits hinreichend gasdicht sind.

Claims (10)

1. Filterdecke zum Filtern von in einen Raum eintretender Luft mit einem Gitterwerk, das eine Vielzahl von Aufnahmeöffnungen aufweist, und mit einer Vielzahl von Filterelementen jeweils bestehend aus einem Filtereinsatz aus Filtermaterial und einem den Filtereinsatz tragenden Filterrahmen, die jeweils unter Einschaltung einer im wesentlichen horizontal umlaufenden elastischen Dichtung durch die Dichtkraft aufbringende lösbare Haltemittel in der zugeordneten Aufnahmeöffnung festgelegt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die als an Filterrahmen (3) und Gitterwerk (1) angreifendes Klemmprofil (5;14;16;18; 20;21;22;23;24;27;27') ausgebildete Dichtung selbst das lösbare Haltemittel ist.
2. Filterdecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (5;14;16) ein im Bereich seiner einen Kante (5a;14a) formschlüssig mit dem Gitterwerk (1) oder dem Filterrahmen gasdicht in Eingriff stehendes und im Bereich seiner anderen Kante (5b;14b) elastisch auslenkbares Profil ist, wobei sich der ausgelerkte Bereich (5b) gegen den Filterrahmen (3) oder das Gitter- werk (1) legt und die Dichtkraft im wesentlichen durch die Rückstellkraft des ausgelenkten Bereiches bestimmt ist.
3. Filterdecke nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (5) mit der Außenkante formschlüssig und gasdicht in Eingriff mit dem Gitterwerk steht und sich der ausgelenkte Bereich (5b) von unten gegen den Filterrahmen (3) legt und diesen gegen einen umlaufenden Flansch (lc) am Grunde der Öffnung (A) des Gitterwerks (1) drückt.
4. Filterdecke nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (14) mit der Außenkante (14a) formschlüssig in Eingriff mit dem Gitterwerk (1) steht und der äußere Bereich (14b) von der Seite gegen den Filterrahmen drückt und dieser mit einem umlaufenden Flansch (3a) von oben auf dem Klemmprofil (14) aufliegt.
5. Filterdecke nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (16) mit der Innenkante (16a) formschlüssig in Eingriff mit dem Filterrahmen (3) steht und der ausgelenkte Bereich (16b,16c) sich gegen eine vertikal umlaufende Fläche (le) der Gitterwerksöffnung (A) legt.
6. Filterdecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (18) mit zwei umlaufenden Nuten (18a,18b) versehen ist, wobei in eine Nut (18b) ein umlaufender Fortsatz (3a') des Filterrahmens (3) und in die andere Nut (18a) ein umlaufender Fortsatz (lf) des Gitterwerks eingreift.
7. Filterdecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (21) ein im Bereich seiner einen Kante (21a) formschlüssig und gasdicht mit dem Gitterwerk (1) oder dem Filterrahmen (3) in Eingriff stehendes und mit einer umlaufenden Nut (21b) versehenes Profil ist, wobei in die Nut (21b) ein umlaufender Fortsatz (3b) des Filterrahmens (3) oder des Gitterwerks eingreift.
8. Filterdecke nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (18;21) mit mindestens einer weiteren Nut (18c;21c) zur Aufnahme eines die Dichtkraft im wesentlichen bestimmenden Füllkörpers (19) versehen ist und ein solcher in die Nut eingebracht ist.
9. Filterdecke nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine der gegenüberstehenden umlaufenden Flächen von Filterrahmen (3) oder Gitterwerksöffnung (A) als Keilfläche (3c;25b;26b;le;lj) ausgebildet ist und zwischen den beiden Flächen das Klemmprofil (22;27;27') eingebracht ist derart, daß Filterrahmen (3) und Gitterwerk (1) im Bereich der Keilfläche miteinander verklemmt sind.
10. Filterdecke nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil der umlaufenden Fläche des Filterrahmens (3) oder der Gitterwerksöffnung (A) als Keilfläche (3c) und die zugeordnete Fläche von Gitterwerksöffnung oder Filterrahmen als Winkelfläche (lg,lh) ausgebildet ist und zwischen diesen beiden das Klemmprofil (22) eingebracht ist.
EP85106906A 1984-06-20 1985-06-04 Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft Withdrawn EP0169354A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843422900 DE3422900A1 (de) 1984-06-20 1984-06-20 Filterdecke zum filtrieren von in einen raum eintretender luft
DE3422900 1984-06-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0169354A2 true EP0169354A2 (de) 1986-01-29
EP0169354A3 EP0169354A3 (de) 1987-10-21

Family

ID=6238815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85106906A Withdrawn EP0169354A3 (de) 1984-06-20 1985-06-04 Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0169354A3 (de)
DE (1) DE3422900A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988003208A1 (en) * 1986-10-27 1988-05-05 Skandinaviska Aluminium Profiler Ab Installation ceiling
EP0783092A3 (de) * 1996-01-08 2000-07-19 Meissner & Wurst GmbH & Co. Lufttechnische Anlagen Gebäude- und Verfahrenstechnik Befestigungsvorrichtung, insbesondere Rasterdecke, für Reinräume
CN100350196C (zh) * 2002-02-13 2007-11-21 3M创新有限公司 “推装式”自安装适应性过滤器

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3836147C2 (de) * 1988-10-23 1996-03-21 Ltg Lufttechnische Gmbh Reinraumdecke
US5431599A (en) * 1990-08-29 1995-07-11 Intelligent Enclosures Corporation Environmental control system
US5401212A (en) * 1990-08-29 1995-03-28 Intelligent Enclosures Corporation Environmental control system
US5195922A (en) * 1990-08-29 1993-03-23 Intelligent Enclosures Corporation Environmental control system
DE4238595C2 (de) * 1992-11-16 1996-04-11 Kessler & Luch Gmbh Modulare Lüftungseinheit mit integriertem Ventilator und angeschlossenem Filterrahmen, insbesondere für reinraumtechnische Zwecke
SE513093C2 (sv) 1997-06-27 2000-07-03 Flaekt Ab Fläktmodul för renrumstillämpningar
DE20111081U1 (de) 2001-07-06 2001-10-04 Clean-Tek GmbH Systemteile zum Bau von technischen Räumen, 71272 Renningen Befestigungsvorrichtung für eine Filter-Ventilatoreinheit eines Reinraumsystems
DE102015118336A1 (de) * 2015-10-27 2017-04-27 Schilling Engineering GmbH Deckensystem

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792906A (en) * 1954-09-13 1957-05-21 Evans Reid Support for air filter units and the like
CH574088A5 (en) * 1973-12-21 1976-03-31 Luwa Ag Air flow distributor for clean conditions room - has filter type wall plates held in frame with seals
DE1507773B2 (de) * 1965-07-22 1976-07-15 American Air Filter Co., Inc., Louisville, Ky. (V.St.A.) Gasfilter
DE1815460B2 (de) * 1967-12-22 1976-09-30 Vorrichtung zum filtern von in einen raum eintretender luft
DE2655273B2 (de) * 1976-12-03 1979-08-02 Schweizerische Lokomotiv- Und Maschinenfabrik, Winterthur (Schweiz) Lüftungsgitter, insbesondere für Schienenfahrzeuge

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792906A (en) * 1954-09-13 1957-05-21 Evans Reid Support for air filter units and the like
DE1507773B2 (de) * 1965-07-22 1976-07-15 American Air Filter Co., Inc., Louisville, Ky. (V.St.A.) Gasfilter
DE1815460B2 (de) * 1967-12-22 1976-09-30 Vorrichtung zum filtern von in einen raum eintretender luft
CH574088A5 (en) * 1973-12-21 1976-03-31 Luwa Ag Air flow distributor for clean conditions room - has filter type wall plates held in frame with seals
DE2655273B2 (de) * 1976-12-03 1979-08-02 Schweizerische Lokomotiv- Und Maschinenfabrik, Winterthur (Schweiz) Lüftungsgitter, insbesondere für Schienenfahrzeuge

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988003208A1 (en) * 1986-10-27 1988-05-05 Skandinaviska Aluminium Profiler Ab Installation ceiling
EP0783092A3 (de) * 1996-01-08 2000-07-19 Meissner & Wurst GmbH & Co. Lufttechnische Anlagen Gebäude- und Verfahrenstechnik Befestigungsvorrichtung, insbesondere Rasterdecke, für Reinräume
CN100380062C (zh) * 1996-01-08 2008-04-09 麦思纳&伍斯特股份有限公司 供清洁室用的固定装置
CN100350196C (zh) * 2002-02-13 2007-11-21 3M创新有限公司 “推装式”自安装适应性过滤器

Also Published As

Publication number Publication date
EP0169354A3 (de) 1987-10-21
DE3422900A1 (de) 1986-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3103168B1 (de) Rahmenprofil eines rahmengestells für einen schalt- oder verteilerschrank
DE1246982B (de) Gebaeudeskelettwand mit einer Ausfachung aus vorgefertigten Platten
EP0169354A2 (de) Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft
DE2261265C3 (de) Plattenhalterung von Membranen für Fluidseparatoren
DE3038862C2 (de) Vorrichtung zum Aufbau von Schallschutzwänden
EP0687492A2 (de) Membranfilterplatte für eine Filterpresse
DE3434406C2 (de) Halterung mit Verglasung für Reinräume od.dgl.
DE29617895U1 (de) Versorgungsbalken für die Intensivpflege
DE3214955A1 (de) Vorrichtung zur lagerung des getriebeschalthebels und des handbremshebels am getriebetunnel eines kraftfahrzeugs
DE2655273B2 (de) Lüftungsgitter, insbesondere für Schienenfahrzeuge
DE9408079U1 (de) Fahrzeugtür für öffentliche Verkehrsmittel, insbesondere Omnibusse und Schienenfahrzeuge
DE3148777C2 (de) Rasterdecke, insbesondere Bandrasterdecke
DE3505824C2 (de)
DE29619447U1 (de) Verteilerschrank mit einem Verteilergestell
EP0212639B1 (de) Torabdichtung, insbesondere Verladetorabdichtung
DE69100860T2 (de) Dachrandverkleidungsanordnung.
DE3118540A1 (de) Verfahren fuer einen schienengleichen bahnuebergang zum einbringen von innenplatten
WO2009018869A1 (de) Trennleistenvorrichtung
DE8500198U1 (de) Gitterwerkdecke, insbesondere Reinraumgitterwerkdecke
DE3836729A1 (de) Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane
DE102015010133B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Montage von Platten
DE9305941U1 (de) Alleinstehender Schaltschrank
DE102014016891A1 (de) Leitungsdurchführung
DE102020001046A1 (de) Hutschienen-Befestigungsmodul für räumlich begrenzte Schaltschränke
EP0036079A1 (de) Aus mehreren Rahmenteilen zusammengesetzter Rahmen für Schachtabdeckungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19880422

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HAU, DIETER