DE3836729A1 - Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane - Google Patents
Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membraneInfo
- Publication number
- DE3836729A1 DE3836729A1 DE3836729A DE3836729A DE3836729A1 DE 3836729 A1 DE3836729 A1 DE 3836729A1 DE 3836729 A DE3836729 A DE 3836729A DE 3836729 A DE3836729 A DE 3836729A DE 3836729 A1 DE3836729 A1 DE 3836729A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- edge
- plastic
- filter plate
- membranes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/763—Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/001—Making filtering elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Membranfilterplatten und dabei
speziell auf ein Verfahren, um die Membranen an den Filterplatten
zu befestigen.
Aus der DE-PS 23 22 044 sind Membranplatten bekannt, die
schwalbenschwanzförmige Nuten in ihren längsparallelen Rand
flächen aufweisen. Die Nuten sind unmittelbar am Rand der Filter
platten eingebracht und nehmen den komplementären Rand der
Membrane auf. Zur Befestigung der Membranen in der Nut ver
wendet man ein Klebemittel - einen doppelseitigen Klebestreifen.
Die DE-PS 19 60 821 zeigt eine reine Klemmbefestigung der
Membrane. Der Membranrand weist einen schwalbenschwanzförmig
ausgebildeten Klemmrand auf, der in eine schwalbenschwanzförmige
Nut eingelegt wird. Dadurch, daß die Nut nicht genügend tief ist, um
den Membranrand aufzunehmen, steht dieser über die Rahmendich
tungsfläche hinaus. Bei geschlossenem Plattenpaket bilden der
überstehende Klemmrand und die angrenzende Filterplatte eine
Dichtung. Gleichzeitig verhindert der Druck zwischen den Filter
platten ein Lösen der Membrane aus der Nut. Eine zusätzliche
Unterstützung der Membrane bildet das Ende der Plattenwand aus
Stahlblech. Dieses Ende greift so in den Klemmrand der Membrane
ein und hält die Membrane zumindest so lange ausreichend fest, wie
kein Druckmittel auf die Membraninnenseite wirkt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine sichere und dauerhafte
Verbindung zwischen der Membrane und der Filterplatte zu
schaffen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Membrane in
die Gießform eingelegt wird und der anschließend zugeführte
Kunststoff mit mindestens einem Teil vom Rad der Membrane
eine bleibende Verbindung eingeht.
In einer bevorzugten Verfahrensweise verfügt der Kunststoff
und/oder auch die Membrane über eine Komponente, durch die
im Übergangsbereich der beiden Werkstoffe eine Vernetzung
entsteht. Diese Verbindungsweise soll vor allem beim Einsatz
schwerer Membranen oder hohen Nachpreßdrücken für sicheren
Halt sorgen.
ln einer weiteren Ausbildung der Verfahrensweise nützt man die
Schrumpfeigenschaft des Kunststoffes aus. In diesem Fall setzt
man in die Form eine Membrane ein, die nicht schrumpft.
Vorteilhafterweise kann der Rand der Membrane so geformt
sein, daß dabei eine formschlüssige Verbindung entsteht.
Auf Grund der vorgenannten Verfahrensweisen entsteht eine
Membranfilterplatte, bei der die Dichtflächen nur aus druck
festem Kunststoff bestehen, wodurch auf den Rand der Membrane
kein Schließdruck wirkt, der sie auf Dauer zerstören könnte.
Nachstehend wird das Verfahren und die Membranfilterplattenge
staltung an Hand der Zeichnungen erklärt:
Es zeigt:
Zeichnung 1 Seitenansicht der Membranfilterplatte,
Zeichnung 2 eine Einzelheit entsprechend Schnitt A-A,
Zeichnung 3 eine Einzelheit entsprechend Schnitt B-B,
Zeichnung 4 einen Teilschnitt einer Membranfilterplatte.
In Fig. 1 ist eine Membranfilterplatte 8 in Seitenansicht darge
stellt. Diese Filterplatte besteht z. B. aus einem Kunststoffteil 10
aus Polyurethan und der mit ihm verbundenen Membrane 11.
Dieses Kunststoffteil entsteht in der Regel im Spritzgußverfahren
in einer auf etwa 70°C aufgeheizten Aluminiumform. Entsprechend
dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Membrane bereits bei
der Herstellung des Kunststoffteils 10 mit diesem verbunden. Dazu
liegt die Membrane so im Werkzeug, daß sich der flüssige Kunststoff,
der aus mehreren unterschiedlich warmen Komponenten besteht, um
deren Rand verteilt. Während der aschließenden, etwa 15minütigen
Standzeit kann es je nach den Eigenschaften der Kunststoffkomponenten
zu verschiedenen Verbindungsarten zwischen dem Kunststoff und der
Membrane kommen. Weist der Kunststoff und die Membrane z. B.
Verbindungen mit Polyol oder Isocyanat auf, so tritt eine Vernetzung
der angrenzenden Oberflächen ein. Membranflächen, die keine Ver
bindung mit dem Kunststoff eingehen sollen, behandelt man mit
einem Trennmittel.
Bei der Herstellung kleinerer Membranfilterplatten kann auf die
Verwendung entsprechender Reagenzien verzichtet werden. Hier
nutzt man erfindungsgemäß aus, daß der Kunststoff um 1,8%
schrumpft, wenn er fest wird. Durch diesen Schrumpfprozeß
wird der Membranrand praktisch eingeklemmt.
Um den Rand der Membrane auch bei extremsten Belastungen
durch das Druckmittel fest am Kunststoff zu halten, kann
zusätzlich zu den vorgenannten Möglichkeiten der Rand der
Membrane eine Form (z. B. Schwalbenschwanz) aufweisen,
durch die er formschlüssig vom Kunststoff umgrenzt wird.
ln den Ecken des Kunststoffteils 10 sind Durchlässe 12/14
vorgesehen. Die beiden oberen Durchlässe 12 sind für den
Trübezulauf. Durch die kleineren Durchlässe 14 entweicht
das Filtrat. Bei einem geschlossenen Paket aus mehreren
Membranfilterplatten bilden die Durchlässe jeweils Leitungen,
die mit Zu- oder Ablaufstutzen in Verbindung stehen.
Fig. 2 zeigt die Anordnung der Membrane 11 im Bereich
der Durchlässe 12 für den Trübezulauf. Die Membrane
deckt mit ihrer Rückseite einen Raum 15 ab. Dieser ist
während der Nachpreßphase mit einem Druckmittel beauf
schlagt, so daß die Membrane 11 vom Kunststoffteil wegge
drückt wird.
Selbst im Einlaßbereich wird der Rand der Membrane von
allen Seiten durch Kunststoff umschlossen. Mitunter kann die
Schicht 16, die den Rand 18 abdeckt, in den Einlaßbereichen
von geringerer Dicke sein.
Aus der in Fig. 3 dargestellten Ansicht geht hervor, daß der
Rand 18 der Membrane bei Anwendung des entsprechenden
Verbindungsverfahrens keine besondere Formgestaltung haben
muß. Wie deutlich zu erkennen ist, wird die Fläche 19 nicht
von der Membrane 11 bedeckt, wodurch die Membrane keiner
Druck- bzw. Scherkraftbelastung beim Filtrieren oder Nach
pressen unterliegt. Die auf der Außenseite der Membrane 11
durch Steg 20 gebildeten Rillen sind durch ein nicht dargestelltes
Filtertuch bedeckt. Das durch das Filtertuch hindurchtretende
Filtrat läuft in den Rillen zu den Durchlässen 14.
Eine Möglichkeit, wie eine kraftschlüssige Verbindung zwischen
dem Rand 18 der Membrane und dem Kunststoffteil 10 aussehen
kann, zeigt Fig. 4. Hier hat der Rand der Membrane 18 z. B.
eine Schwalbenschwanzform. Derartige Ansätze können natürlich
nicht nur in Verlängerung der Membrane, sondern auch in oder
entgegen der Richtung zur Fläche 19 angesetzt sein.
Claims (7)
1. Verfahren zum Befestigen des Randes einer Membrane
an einer aus Kunststoff bestehenden Filterplatte,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane in
die Gießform eingelegt wird und der anschließend
zugeführte Kunststoff mit mindestens einem Teil vom
Rand der Membrane eine bleibende Verbindung eingeht.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff und
die Membrane durch die Reaktion mindestens einer
Komponente in einem und/oder beiden Werkstoffen
verbunden wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff auf
den Rand der Membrane aufschrumpft und so bleibend
mit ihm verbunden wird.
4. Membranfilterplatte, hergestellt nach einem der Verfahrens
ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (18) der
Membrane (11) zwei längsachs parallele Seitenflächen
aufweist.
5. Membranfilterplatte, hergestellt nach einem der
Verfahrensansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (18)
der Membrane (11) unregelmäßig geformt ist.
6. Membranfilterplatte nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (18)
der Membrane (11) einen Ansatz aufweist, der
z. B. schwalbenschwanzförmig ist.
7. Membranfilterplatte nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (18)
der Membrane (11) zumindest teilweise nach oben
von einer Schicht (16) aus Kunststoff bedeckt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3836729A DE3836729A1 (de) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3836729A DE3836729A1 (de) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3836729A1 true DE3836729A1 (de) | 1990-05-03 |
Family
ID=6366094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3836729A Withdrawn DE3836729A1 (de) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3836729A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100360296C (zh) * | 2004-05-31 | 2008-01-09 | 朱兴源 | 塑料滤板成型方法 |
WO2008092379A1 (fr) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Xingyuan Zhu | Diaphragme et plaque de filtre et leurs procédés de moulage |
US7521012B2 (en) * | 2004-06-17 | 2009-04-21 | Millipore Corporation | Method for the manufacture of a composite filter plate |
CN101810954B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-07-18 | 杭州兴源过滤科技股份有限公司 | 具有加热熔融功能的隔膜及制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1704271B2 (de) * | 1967-02-24 | 1971-12-23 | Rohm Gmbh, 6100 Darmstadt | Metallrahmen fuer gespritzte kunststoffgegenstaende |
DE3149701A1 (de) * | 1981-12-15 | 1983-06-23 | Klinkau & Co GmbH, 8952 Marktoberdorf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterplatten oder dergleichen |
DE3318754A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-12-06 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster | Membran und verfahren zu deren herstellung |
-
1988
- 1988-10-28 DE DE3836729A patent/DE3836729A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1704271B2 (de) * | 1967-02-24 | 1971-12-23 | Rohm Gmbh, 6100 Darmstadt | Metallrahmen fuer gespritzte kunststoffgegenstaende |
DE3149701A1 (de) * | 1981-12-15 | 1983-06-23 | Klinkau & Co GmbH, 8952 Marktoberdorf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterplatten oder dergleichen |
DE3318754A1 (de) * | 1983-05-24 | 1984-12-06 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster | Membran und verfahren zu deren herstellung |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100360296C (zh) * | 2004-05-31 | 2008-01-09 | 朱兴源 | 塑料滤板成型方法 |
US7521012B2 (en) * | 2004-06-17 | 2009-04-21 | Millipore Corporation | Method for the manufacture of a composite filter plate |
WO2008092379A1 (fr) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Xingyuan Zhu | Diaphragme et plaque de filtre et leurs procédés de moulage |
CN101810954B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-07-18 | 杭州兴源过滤科技股份有限公司 | 具有加热熔融功能的隔膜及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2322044C2 (de) | Preßmembran für Membranplatten | |
EP0155458B1 (de) | Membranfilterplatte | |
EP0742762B2 (de) | Verfahren für die herstellung und den einbau einer glasscheibe mit rahmen, insbesondere an einem fahrzeugteil | |
DE3441249A1 (de) | Stapelfoermiges trennelement aus geschichteten zuschnitten zur behandlung von fluiden | |
DE2054804B2 (de) | Dichtung, bestehend aus einer traegerplatte mit auflagestreifen | |
DE3240953C2 (de) | ||
DE3103464C2 (de) | Dichtungsrahmen für Elektrodialyse-Membranstapel | |
DE2908880A1 (de) | Abdeckplatte zur verstaerkung einer fluessigkeitsdurchlassoeffnung | |
DE19904809A1 (de) | Randschutzstreifen für Elektroden elektrolytischer Zellen | |
DE102012209591A1 (de) | Membranplatte, Filterplatte und Filterpresse | |
DE3233126C2 (de) | Membranplatte für eine Filterpresse | |
WO2008086841A1 (de) | Dichtungsanordnung für ein plattenelement einer brennstoffzelle | |
DE2652062A1 (de) | Membranplatte fuer eine plattenoder rahmenfilterpresse | |
DE3836729A1 (de) | Membranfilterplatte und verfahren zum befestigen der membrane | |
DE3421368C2 (de) | Verschlußplatte für einen Schiebeverschluß | |
EP0169354A2 (de) | Filterdecke zum Filtrieren von in einen Raum eintretender Luft | |
EP0357015A2 (de) | Membranfilterplatte für Filterpressen | |
EP0208076A2 (de) | Membranfilterplatte mit Trägerplatte und Dichtrand | |
DE7520639U (de) | Filterplatte fuer plattenfilterpressen | |
DE19943584C2 (de) | Filterplatte für eine Filterpresse | |
DE10337498B4 (de) | Heizelement für eine Filterpresse | |
DE19602977C1 (de) | Membranfilterplatte für eine Filterpresse | |
DE3424325C2 (de) | Membranfilterplatte | |
DE69323177T2 (de) | Anorganische filterstruktur mit mindestens einem integralen kanalnetzwerk für die zu filternde flüssigkeit und/oder für das genommene filtrat | |
EP1159997B1 (de) | Membranfilterplatte für eine Filterpresse sowie Trägerplatte und Membran für eine solche Membranfilterplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |