EP0166859A1 - Vorrichtung zur Regelung der Schliessfolge von hydraulischen Bodentürschliessern - Google Patents
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- EP0166859A1 EP0166859A1 EP85102341A EP85102341A EP0166859A1 EP 0166859 A1 EP0166859 A1 EP 0166859A1 EP 85102341 A EP85102341 A EP 85102341A EP 85102341 A EP85102341 A EP 85102341A EP 0166859 A1 EP0166859 A1 EP 0166859A1
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- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a device for regulating the closing sequence of double-leaf doors each having a active leaf and a passive leaf, both the overlapping active leaf and the passive leaf each being connected to a floor closer and an arrangement being provided which prevents the active leaf from closing when the passive leaf is open.
- the object of the invention is to design a device of the type mentioned in such a way that the required closing sequence of the passive leaf and active leaf takes place without visible parts and without any risk of damage, the assembly effort is minimized and bores which weaken the frame are avoided.
- This object is achieved according to the invention in that in or on the cement box of the closer associated with the passive leaf a between a first, the ge closed position of the passive leaf corresponding state and a second, the open position of the passive leaf corresponding state reversible actuating unit is provided that the closer associated with the active leaf is equipped with a valve unit for blocking and releasing the closing movement and that between the actuating unit of a closer and the A mechanical, hydraulic or electrical control connection is provided for the valve unit of the other closer.
- the actuation unit consists of the directly or indirectly cooperating with the control cam of the closer, under the pretension of a spring pressure piece and a pull rod coupled to the pressure piece via an elongated slot, which can be taken along by the pressure piece over a distance that a Predeterminable pivoting range of the closer that begins at the zero position corresponds.
- the pull rod is preferably arranged coaxially in the receiving space for the compression spring and guided out of this receiving space via an annular seal.
- the valve unit provided in the closer assigned to the active leaf advantageously consists of an axially displaceable piston rod which can be inserted sealingly into a valve bore, the valve bore being part of a flow path between the pressure medium spaces located on both sides of the damping piston of the closer.
- This arrangement is characterized by compactness and operational reliability.
- the control connection between the actuating unit and the valve unit preferably consists of a Bowden cable which can be adjusted via an adjusting screw which is turned into a wall of the closer and extends into a space between the closer and the cement box wall. This set screw is therefore easily accessible and enables problem-free adjustment.
- a pipe 5 is provided for receiving a control line.
- the detail Z shows the interaction of the passive leaf 2 and active leaf 1 with a corresponding flap or rollover, and this detail Z makes it clear that a correct closing of the two-leaf door is only guaranteed if the passive leaf 2 first comes into the closed position and then the Active leaf 1 follows.
- FIG. 2 shows a first embodiment of the invention, in which a lever 11 pivotable about an axis 25 is provided in the cement box 6 in addition to the closer 4 in a free space 23.
- a roller 10 which protrudes above the upper cover plate, so that an actuation of the pivot lever pressed down when the sash is closed takes place when the inactive leaf 2 is swung open.
- This actuation supply of the pivot lever 11 has the result that a movement is exerted on a Bowden cable 13, 14 connected to the other end of the pivot lever 11, which serves to control a valve unit provided in the other closer.
- the trigger mechanism is accordingly integrated in the cement box together with the closer and is accordingly easy to install. Instead of the trigger roller, a slider, a probe or the like can also be used.
- a separate trigger mechanism is no longer provided, but the closer itself is used to actuate the Bowden cable 13, 14.
- a disc 20 is connected in a rotationally fixed manner to the closer axis 7 and has a partially ring-shaped elongated slot 21 into which a coupling element 9 engages, which is connected to the core 13 of the Bowden cable.
- the closer In the position shown, the closer is in the zero position, the Bowden cable being pulled by a dimension A.
- the direction of rotation of the closer axis 7 when closing is indicated by the arrow 22.
- the Bowden cable can withdraw by dimension A.
- the coupling element 9 moves in the elongated slot 21 without actuating the Bowden cable. This enables exact signaling of the closed state of the passive leaf and, as a result, precise control of the active leaf.
- Fig. 5 shows a preferred embodiment of the invention, in which the closer itself is used to control the Bowden cable 13, 14.
- the movement of the pressure piece 30 is directly proportional to the door movement. This pressure piece movement is used directly to actuate the Bowden cable 13, 14.
- the core 13 of the Bowden cable brought up to the cement box 6 via a protective cap 24 is connected to a pull rod 36 which is guided through an end wall 26 with the interposition of an annular seal 35 and engages via a nipple 37 in a longitudinal slot 31 of the pressure bolt 38 belonging to the pressure piece 30 .
- the elongated slot 31 reduces the total stroke of the thrust piece 30 effective with respect to the Bowden cable in an analogous manner to the disk 20 described in connection with FIG. 3.
- the partial sectional view according to FIG. 6 shows a partial area of the floor door closer assigned to the active leaf to explain the release and blocking of the closing movement depending on the actuating unit of the other floor door closer which is assigned to the passive leaf.
- 40 denotes the usual damping piston, which, when the door closes, the oil from the damping space 47 via a bore 41, a regulating valve 43 and a return bore 46 or via a second bore 44 and a second valve 45 into one on the other side of the piston 40 located space 48 ver urges.
- the pressure medium spaces located on both sides of the damping piston 40 are separated from one another by a piston seal 8.
- the piston 40 is reset by a spring 27.
- the flow path from bore 41 to bore 44 or 46, i.e. the flow path between the pressure chambers located on both sides of the damping piston 14 can be blocked by means of a piston rod 42 which can be sealingly inserted into a bore 17 which is part of the return flow path.
- the piston 42 which is sealed with respect to its guide bore, is controlled in its position via the Bowden cable 13, 14 and is connected to the core 13 of the Bowden cable. In the direction of blocking the return flow path, the piston 42 is biased by a spring 15.
- An adjusting screw 16 which is screwed into a threaded bore of a closer-fixed wall 19 and through which the core 13 of the Bowden cable is guided, supports the casing 14 of the Bowden cable and thus enables Bowden cable adjustment. Since the adjusting head of the screw 16 is located in a free space 23 of the cement box 6, the required accessibility is given and the adjustment can be carried out without problems.
- the active leaf can be closed normally.
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Schließfolge von jeweils einen Gangflügel und einen Standflügel aufweisenden zweiflügeligen Türen, wobei sowohl der überschlagende Gangflügel als auch der Standflügel mit jeweils einem Bodentürschließer verbunden und eine Anordnung vorgesehen ist, die ein Schließen des Gangflügels bei geöffnetem Standflügel verhindert.
- Bei zweiflügeligen, mit Bodentürschließern von der in der DE-AS 25 35 244 beschriebenen Art ausgerüsteten Türen ist es zur Sicherstelung einer bestimmten Schließfolge von Standflügel und Gangflügel üblich, eine mechanische, von den Türschließern völlig getrennte Vorrichtung an der oberen Querzarge der Türe vorzusehen.
Diese bekannten Anordnungen sind aufgrund Ihrer Zugänglichkeit ständig einer mutwilligen Beschädigung ausgesetzt, die zur Funktionsuntüchtigkeit führen kann, und ihre Anwesenheit führt zu einem ästhetisch unbefriedigenden Aussehen der Türe. Außerdem erfordert die Montage dieser bekannten Anordnungen an der Zarge Bohrungen, die insbesondere bei Brandschutztüren zu einer unerwünschten Schwächung führen. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art in der Weise auszubilden, daß die geforderte Schließfolge von Standflügel und Gangflügel ohne sichtbare und ohne einer Beschädigungsgefahr ausgesetzte Teile erfolgt, der Montageaufwand minimiert wird und zu einer Schwächung der Zarge führende Bohrungen vermieden werden.
- Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß im oder am Zementkasten des dem Standflügel zugeordneten Schließers eine zwischen einem ersten, der geschlossenen Stellung des Standflügels entsprechenden Zustand und einem zweiten, der geöffneten Stellung des Standflügels entsprechenden Zustand umsteuerbare Betätigungseinheit vorgesehen ist, daß der dem Gangflügel zugeordnete Schließer mit einer Ventileinheit zum Blockieren und zur Freigabe der Schließbewegung ausgestattet ist und daß zwischen der Betätigungseinheit des einen Schließers und der Ventileinheit des anderen Schließers eine mechanische, hydraulische oder elektrische Steuerverbindung vorgesehen ist.
- Durch diese Maßnahmen wird ein integriertes Schließfolgesystem für Bodentürschließer geschaffen, das keinen Gefahren einer mutwilligen Beschädigung ausgesetzt ist, einfach montiert werden kann und keine Veränderungen an Tür oder Zarge erfordert, so daß keine mechanische Schwächung der Zarge oder Tür und auch keine Verringerung der Feuerwiderstandsdauer entsteht.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Betätigungseinheit aus dem direkt oder indirekt mit der Steuerkurve des Schließers zusammenwirkenden, unter der Vorspannung einer Feder stehenden Druckstück und einer mit dem Druckstück über einen Langschlitz gekuppelten Zugstange, die vom Druckstück über eine Strecke mitnehmbar ist, die einem vorgebbaren, an der Null-Stellung beginnenden Schwenkbereich des Schließers entspricht. Die Zugstange ist dabei bevorzugt koaxial im Aufnahmeraum für die Druckfeder angeordnet und über eine Ringdichtung aus diesem Aufnahmeraum geführt.
- Durch die Mehrfachnutzung von im Schließer bereits vorhandenen Teilen ergibt sich ein überaus einfacher und betriebssicherer sowie kostengünstiger Aufbau.
- Die in dem dem Gangflügel zugeordneten Schließer vorgesehene Ventileinheit besteht vorteilhafterweise aus einer axial verschieblichen, in eine Ventilbohrung abdichtend einfahrbaren Kolbenstange, wobei die Ventilbohrung Teil eines Strömungsweges zwischen den beidseitig des Dämpfungskolbens des Schließers gelegenen Druckmittelräumen ist.
Diese Anordnung zeichnet sich durch Kompaktheit und Betriebssicherheit aus. - Die Steuerverbindung zwischen der Betätigungseinheit und der Ventileinheit besteht bevorzugt aus einem Bowdenzug, der über eine Stellschraube justierbar ist, die in eine Wandung des Schließers gedreht ist und sich in einen Freiraum zwischen Schließer und Zementkastenwandung erstreckt. Diese Stellschraube ist damit gut zugänglich und ermöglicht eine problemfreie Justierung.
- Weitere vorteilhafte Ausführugnsformen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1 eine schematische Darstellung einer zweiflügeligen, mit Bodentürschließern ausgerüsteten Tür,
- Fig. 2 eine schematische Darstellung einer in dem Zementkasten eines Türschließers untergebrachten Auslösemechanik,
- Fig. 3 eine schematische Teil-Draufsicht eines Bodentürschließers mit einer mit der Schließerwelle verbundenen Auslösemechanik,
- Fig. 4 eine schematische Teil-Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 3,
- Fig. 5 eine schematisierte Teilansicht eines Türschließers mit integrierter Auslösemechanik, und
- Fig. 6 eine schematische Teil-Darstellung eines in einem Zementkasten angeordneten Bodentürschließers mit integrierter Ventileinheit zur Schließersteuerung.
- Fig. 1 zeigt die beiden Flügel 1, 2 einer zweiflügeligen Türe, wobei der Gangflügel 1 mit einem Bodentürschließer 3 über eine Schließerachse 7 und der Standflügel 2 mit einem Bodentürschließer 4 ebenfalls über dessen Schließerachse 7 verbunden ist. Zwischen den beiden Bodentürschließern 3 und 4 ist ein zur Aufnahme einer Steuerleitung bestimmtes Rohr 5 vorgesehen.
- Die Einzelheit Z zeigt das Zusammenwirken von Standflügel 2 und Gangflügel 1 mit entsprechendem Unterschlag bzw. Überschlag, und diese Einzelheit Z macht deutlich, daß ein ordnungsgemäßes Schließen der zweiflügeligen Tür nur dann gewährleistet ist, wenn der Standflügel 2 zuerst in die Schließlage gelangt und dann der Gangflügel 1 nachfolgt.
- Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung, bei der im Zementkasten 6 neben dem Schließer 4 in einem Freiraum 23 ein um eine Achse 25 schwenkbarer Hebel 11 vorgesehen ist. An einem Ende ist dieser Schwenkhebel 11 mit einer Rolle 10 versehen, die über die obere Abdeckplatte vorsteht, so daß eine Betätigung des bei geschlossenem Flügel nach unten gedrückten Schwenkhebels erfolgt, wenn der Standflügel 2 aufgeschwenkt wird. Diese Betätigung des Schwenkhebels 11 hat zur Folge, daß auf einen mit dem anderen Ende des Schwenkhebels 11 verbundenen Bowdenzug 13, 14 eine Bewegung ausgeübt wird, die zur Steuerung einer im anderen Schließer vorgesehenen Ventileinheit dient.
Die Auslösemechanik ist demgemäß zusammen mit dem Schliesser im Zementkasten integriert und entsprechend einfach zu montieren. Anstelle der Auslöserolle kann auch ein Gleitstück, ein Taststück oder dergl. Verwendung finden. - Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante ist keine separate Auslösemechanik mehr vorgesehen, sondern es wird der.Schließer selbst zur Betätigung des Bowdenzugs 13, 14 genutzt. Zu diesem Zweck ist mit der Schliesserachse 7 drehfest eine Scheibe 20 verbunden, die einen teilringförmigen Langschlitz 21 aufweist, in den ein Kuppelelement 9 eingreift, das mit der Seele 13 des Bowdenzugs verbunden ist.
- In der dargestellten Position befindet sich der Schliesser in der Null-Stellung, wobei der Bowdenzug um ein Maß A gezogen ist. Die Drehrichtung der Schließerachse 7 beim Schließen ist durch den Pfeil 22 gekennzeichnet. Beim öffnen der mit dem Schließer verbundenen Tür kann sich der Bowdenzug um das Maß A zurückziehen. Beim weiteren Öffnen der Tür bewegt sich das Kuppelelement 9 im Langschlitz 21, ohne den Bowdenzug zu betätigen. Damit ist eine exakte Signalisierung des Schließzustandes des Standflügels und als Folge davon eine exakte Steuerung des Gangflügels möglich.
- Die Fig. 4 läßt erkennen, daß sich die Scheibe 20 zur Steuerung des mittels eines Trägerteils 12 gehaltenen Bowdenzugs 13, 14 besonders platzsparend unterbringen läßt und demgemäß auch bei herkömmlichen Bodentürschliessern problemfrei verwendbar ist.
- Fig. 5 zeigt eine bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung, bei der der Schließer selbst zur Steuerung des Bowdenzugs 13, 14 verwendet ist.
- Die in einem Aufnahmeraum 18 vorgesehene, abgebrochen dargestellte Feder 32 beaufschlagt das im Schließer stets vorgesehene Druckstück 30, welches wiederum über einen Hebel 33 auf die Steuerkurve 34 des Schließers 4 wirkt. Als Folge davon ist die Bewegung des Druckstücks 30 direkt proportional zur Türbewegung. Diese Druckstückbewegung wird unmittelbar zur Betätigung des Bowdenzugs 13, 14 ausgenutzt.
- Die Seele 13 des über eine Schutzkappe 24 an den Zementkasten 6 herangeführten Bowdenzugs ist mit einer Zugstange 36 verbunden, die durch eine Abschlußwand 26 unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 35 geführt ist und über einen Nippel 37 in einen Längsschlitz 31 des zum Druckstück 30 gehörenden Druckbolzens 38 eingreift. Der Langschlitz 31 reduziert den bezüglich des Bowdenzuges wirksamen Gesamthub des Druckstückes 30 in analoger Weise wie die im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebene Scheibe 20.
- Die Teilschnittdarstellung nach Fig. 6 zeigt einen Teilbereich des dem Gangflügel zugeordneten Bodentürschließers zur Erläuterung der Freigabe und Blockierung der Schließbewegung in Abhängigkeit von der Betätigungseinheit des anderen Bodentürschließers, der dem Standflügel zugeordnet ist.
- In dieser Zeichnung ist mit 40 der übliche Dämpfungskolben bezeichnet, der beim Schließen der Tür das Öl aus dem Dämpfungsraum 47 über eine Bohrung 41, ein Regulierventil 43 und eine Rücklaufbohrung 46 bzw. über eine zweite Bohrung 44 und ein zweites Ventil 45 in einen auf der anderen Seite des Kolbens 40 gelegenen Raum 48 verdrängt. Die beiderseits des Dämpfungskolbens 40 gelegenen Druckmittelräume sind über eine Kolbendichtung 8 voneinander getrennt. Die Rückstellung des Kolbens 40 erfolgt über eine Feder 27.
- Der Strömungsweg von der Bohrung 41 zur Bohrung 44 bzw. 46, d.h. der Strömungsweg zwischen den beiderseits des Dämpfungskolbens 14 gelegenen Druckräumen kann mittels einer Kolbenstange 42 blockiert werden, die abdichtend in eine Bohrung 17 einfahrbar ist, welche Bestandteil des Rückströmweges ist. Der Kolben 42, der bezüglich seiner Führungsbohrung abgedichtet ist, wird in seiner Position über den Bowdenzug 13, 14 gesteuert und ist mit der Seele 13 des Bowdenzuges verbunden. In Richtung der Blockierung des Rückströmweges ist der Kolben 42 mittels einer Feder 15 vorgespannt.
- Eine Stellschraube 16, die in eine Gewindebohrung einer schließerfesten Wandung 19 geschraubt und durch die die Seele 13 des Bowdenzuges geführt ist, stützt die Hülle 14 des Bowdenzuges und ermöglicht damit eine Bowdenzugjustierung. Da sich der Stellkopf der Schraube 16 in einem Freiraum 23 des Zementkastens 6 befindet, ist die erforderliche Zugänglichkeit gegeben und die Justierung kann problemfrei vorgenommen werden.
- Ist der Standflügel 2 geschlossen, so ist durch die jeweilige Betätigungseinheit der Bowdenzug gezogen, d.h. daß sich die Kolbenstange 42 in der zurückgezogenen Position befindet und der Strömungskanal zwischen den Räumen 47, 48 beiderseits des Kolbens 40 offen ist. Demgemäß kann der Gangflügel normal geschlossen werden.
- Ist jedoch der Standflügel 2 geöffnet, so wird der Bowdenzug freigegeben und die Feder 15 drückt die Kolbenstange 42 in die Verbindungsbohrung 17, wodurch der Strömungskanal zwischen den Räumen 47 und 48 gesperrt wird. Damit kann sich der Kolben 40 nicht mehr bewegen und der Schließer ist festgestellt. Erst wenn der Standflügel 2 wieder in die Schließposition gelangt,wird die Kolbenstange 42 aus der Verbindungsbohrung 17 gezogen, damit der Strömungsweg freigegeben und es kann auch der Gangflügel mittels des Schließers 3 in seine Schließposition überführt werden.
-
- 1 Gangflügel
- 2 Standflügel
- 3 Schließer Gangflügel
- 4 Schließer Standflügel
- 5 Rohr
- 6 Zementkasten
- 7 Schließerachse
- 8 Dichtung
- 9 Kuppelelement
- 10 Rolle
- 11 Schwenkhebel
- 12 Trägerteil
- 13 Bowdenzug Seele
- 14 Bowdenzug Hülle
- 15 Druckfeder
- 16 Stellschraube
- 17 Verbindungsbohrung
- 18 Aufnahmeraum
- 19 Wandung
- 20 Scheibe
- 21 Langschlitz
- 22 Pfeil
- 23 Freiraum
- 24 Schutzkappe
- 25 Schwenkachse
- 26 Abschlußwand
- 27 Feder
- 28 Federeinstellschraube
- 29 Anschlagmutter
- 30 Druckstück
- 31 Langschlitz
- 32 Feder
- 33 Hebel
- 34 Steuerkurve
- 35 Dichtung
- 36 Zugstange
- 37 Nippel
- 38 Druckbolzen
- 39 Klemmstück
- 40 Dämpfungskolben
- 41 Bohrung
- 42 Kolbenstange
- 43 Regulierventil
- 44 Verbindungsbohrung
- 45 Ventil
- 46 Rücklaufbohrung
- 47 Dämpfungsraum
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß im oder am Zementkasten (14) des dem Standflügel (2) zugeordneten Schließers (4) eine zwischen einem ersten, der geschlossenen Stellung des Standflügels entsprechenden Zustand und einem zweiten, der geöffneten Stellung des Standflügels entsprechenden Zustand umsteuerbare Betätigungseinheit (10, 11; 20, 21; 30, 31) vorgesehen ist, daß der dem Gangflügel (2) zugeordnete Schließer (3) mit einer Ventileinheit (15, 17, 42) zum Blockieren und zur Freigabe der Schließbewegung ausgestattet ist und daß zwischen der Betätigangseinheit (10, 11; 20, 21; 30, 31) des einen Schließers (4) und der Ventileinheit (15, 17, 42) des anderen Schließers (3) eine mechanische, hydraulische oder elektrische Steuerverbindung vorgesehen ist.
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