EP0158652B1 - Kettenwirkmaschine, insbesondere häkelgalonmaschine - Google Patents

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EP0158652B1
EP0158652B1 EP84903480A EP84903480A EP0158652B1 EP 0158652 B1 EP0158652 B1 EP 0158652B1 EP 84903480 A EP84903480 A EP 84903480A EP 84903480 A EP84903480 A EP 84903480A EP 0158652 B1 EP0158652 B1 EP 0158652B1
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EP
European Patent Office
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knitting
warp
needles
machine
respect
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EP84903480A
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Claus Lueger
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Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Publication date
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06—Galloon crocheting machines

Definitions

  • the invention relates to a warp knitting machine, in particular a crochet gallon machine according to the preamble of claim 1.
  • Warp knitting machines in particular crochet gallon machines of the type mentioned at the outset, are known, for example, from DE-OS 2 758 421.
  • the knitting needles and the warp thread are practically in a horizontal plane.
  • the rods that the thread guides carry for a long weft or additional threads are roof-like over the knitting point. This arrangement makes access to the knitting point considerably more difficult, so that the setting and monitoring of the knitting needles, the warp needles and the thread guide are difficult.
  • the object of the invention is to improve the warp knitting machine, in particular crochet galloon machine of the type mentioned, in such a way that the knitting area of the knitting needles and the warp-laying needles and the thread guides are more easily accessible.
  • the stated object is surprisingly achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the fact that the knitting needle plane is inclined backwards and downwards at an angle a 20 to 40 ° to the horizontal, results in particularly good accessibility to the parts interacting at the knitting point, such as the knitting needles, warp needles, thread guides, etc. Machine facilitates the setting up of the threads on the one hand and on the other hand the setting of the elements interacting at the point of action. In addition, the ongoing monitoring of such a warp knitting machine is made considerably easier.
  • the desired accessibility of the knitting needle area is improved in that the knitting needle plane is inclined backwards and downwards at an angle a of 30 ° to the horizontal, the warp-laying needles are arranged on the underside of the warp bar and rise upward against the knitting needles, the warp threads over the warp bar are guided, and the top of the warp bar is higher than the tip of the knitting needles, which improves the handling of the warp threads and the warp needles, their adjustment and monitoring.
  • the special guidance and storage of the swing arms and the rods arranged in them has a favorable effect on the accessibility of the warp knitting machine.
  • the handling of the additional threads, their monitoring and the setting of the corresponding thread guides can be further improved by further developing the warp knitting machine.
  • the manufactured goods are removed from the handling area at the knitting point of the warp knitting machine, which in turn has a favorable effect on the accessibility of the warp knitting machine.
  • the crochet galloon machine shown in FIGS. 1 and 2 has a series of knitting needles 2 at the knitting point which, for example, are designed as hook needles and can be combined in different groups.
  • the knitting needles 2 are fastened to a knitting needle bar 4 which is arranged on swing arms 6 which can be pivoted back and forth about an axis 8.
  • a connecting rod 10 is used for the drive, the bearing ring 12 of which is arranged on an eccentric ring 14 which is seated on a drive shaft 16.
  • the reciprocating knitting needles 2 essentially move in a knitting needle plane E which is inclined at an angle a to the horizontal H.
  • a knock-off bar 18 contains grooves 20 for guiding the knitting needle 2 and knocking off the stitches formed on the knitting needles.
  • the warp-laying needles 22 are arranged so as to rise against the knitting needles 2.
  • the warp rod 24 exerts an oscillating pivoting movement so that the warp-laying needles 22 can each insert a warp thread 26 on the associated knitting needle 2.
  • the warp thread 26 is guided in each case on the top side of the warp rod 24, runs via a warp thread monitoring device 28 to a match tree 30 arranged on the front of the machine and further down to a chain tree 32.
  • Various thread guides or thread layers 34, 36, 38, 40, 42 are also arranged at the knitting point, with which various additional threads 44, 46, 48, 50, 52 can be knitted for the most varied purposes.
  • the threads 44, 46 can be used to pattern the manufactured goods.
  • the threads 48, 52 generally serve as long wefts, which are guided back and forth over several knitted chains.
  • the thread 50 can be a rubber thread that is knitted along a chain, for example.
  • the thread guides 34, 36, 38, 40, 42 are fastened to rods 54 which are guided back and forth in the longitudinal direction in swing arms 56. Drive devices, not shown, are used to drive the rods 54.
  • the swing arm 56 can be driven in a manner not shown by the drive shaft 16.
  • the swing arm is arranged to run backwards and downwards and contains different guide bearings 60 for the rods 54. The arrangement is such that the foremost guide bearing 60a is at least approximately the highest in the raised position of the swing arm 56 with respect to the other guide bearings 60.
  • the threads 44, 46, 48 rest on the front of the rod 54 and are fed from above via deflection guides 62.
  • the threads come from cones (not shown in more detail) and further guiding and monitoring devices on the back of the crochet galloon machine.
  • the thread 52 can also be fed in a similar manner.
  • the thread 50 is a rubber thread, for the transport of which special devices are provided.
  • a transport roller 64 is used for this purpose, to which the thread 50 is brought into contact by means of pressure rollers 66, 68.
  • the thread 50 then continues via a monitoring device 70 to a deflection guide 72 and further to the thread guide 40.
  • the fabric web 74 produced at the knitting point first arrives in a web guide 76 which runs downwards perpendicularly to the knitting needle plane E.
  • a pressure roller 78 brings the web 74 to a transport roller 80 and the web runs there to a further pressure roller 82, via which the web is removed from the transport roller 80.
  • the material web then continues to a deflection roller 84 arranged on the front of the crochet gallon machine, on which the material web is guided to the rear of the crochet gallon machine.
  • the material web can either be wound up on a goods tree or, as in the present example, can reach another transport roller 88.
  • Another pressure roller 90 in turn provides the necessary contact pressure so that there is sufficient frictional engagement of the web 74 on the transport roller 88. From Letzerer the web runs in free fall into a collecting container 92.
  • Such a collecting container 92 is particularly suitable for narrow webs, such as belts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine, insbesondere eine Häkelgalonmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Kettenwirkmaschinen, insbesondere Häkelgalonmaschinen der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE-OS 2 758 421 bekannt. Dabei liegen die Wirknadeln und die Kettlegenadein praktisch in einer horizontalen Ebene. Die Stangen, welche die Fadenführer für einen Langschuss oder zusätzliche Fäden tragen, liegen dachartig über der Wirkstelle. Diese Anordnung erschwert den Zugang zur Wirkstelle erheblich, sodass das Einstellen und Ueberwachen der Wirknadeln, der Kettlegenadeln und der Fadenführer Schwierigkeiten bereitet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Kettenwirkmaschine, insbesondere Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass der Wirkbereich der Wirknadeln und der Kettlegenadeln sowie die Fadenführer leichter zugänglich sind.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss in überraschender Weise durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass die Wirknadelebene unter einem Winkel a = 20 bis 40° zur Horizontalen nach rückwärts und abwärts geneigt ist, ergibt sich eine besonders gute Zugänglichkeit der an der Wirkstelle zusammenwirkenden Teile, wie der Wirknadeln, Kettlegenadeln, Fadenführer usw. Dadurch wird beim Einrichten der Maschine einerseits das Einrichten der Fäden erleichtert und zum anderen die Einstellung der an der Wirkstelle zusammenwirkenden Elemente. Darüber hinaus ist auch die laufende Ueberwachung einer solchen Kettenwirkmaschine wesentlich erleichtert.
  • Vorteilhafte Ausgestaltung der Kettenwirkmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben.
  • Die angestrebte Zugänglichkeit des Wirknadelbereiches wird dadurch verbessert, dass die Wirknadelebene unter einem Winkel a von 30° zur Horizontalen nach rückwärts und abwärts geneigt ist, die Kettlegenadeln an der Unterseite der Kettlegestange angeordnet sind und gegen die Wirknadeln ansteigend verlaufen, wobei die Kettfäden über die Kettlegestange geführt sind, und die Oberseite der Kettlegestange höher liegt als die Spitze der Wirknadeln, was die Handhabung der Kettfäden und der Kettlegenadeln, deren Einstellung und Ueberwachung verbessert.
  • Die besondere Führung und Lagerung der Schwingarme sowie der darin angeordneter Stangen, wirkt sich günstig auf die Zugänglichkeit der Kettenwirkmaschine aus. Die Handhabung der zusätzlichen Fäden, deren Ueberwachung sowie die Einstellung der entsprechenden Fadenführer lässt sich durch eine Weiterbildung der Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3 nochmals verbessern.
  • Durch die Ausbildung der Kettenwirkmaschine nach Anspruch 4 wird die hergestellte Ware aus dem Handhabungsbereich an der Wirkstelle der Kettenwirkmaschine entfernt, was sich wiederum günstig auf die Zugänglichkeit des Wirkbereiches der Kettenwirkmaschine auswirkt.
  • Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, dabei zeigen :
    • Figur 1 eine als Häkelgalonmaschine ausgestaltete Kettenwirkmaschine in schematischer Darstellung und in Seitenansicht;
    • Figur 2 den Wirkbereich der Häkelgalonmaschine der Figur 1 in grösserem Massstab.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Häkelgalonmaschine weist an der Wirkstelle eine Reihe von Wirknadeln 2 auf, die beispielsweise als Hakennadeln ausgebildet und in verschiedenen Gruppen zusammengefasst sein können. Die Wirknadeln 2 sind an einem Wirknadelbalken 4 befestigt, der an Schwingarmen 6 angeordnet ist, die um eine Achse 8 hin- und hergehend verschwenkbar sind. Zum Antrieb dient ein Pleuel 10, dessen Lagerring 12 an einem Exzenterring 14 angeordnet ist, welcher auf einer Antriebswelle 16 sitzt. Die hin- und hergehenden Wirknadeln 2 bewegen sich im wesentlichen in einer Wirknadelebene E, die unter einem Winkel a zur Horizontalen H geneigt ist. Der Neigungswinkel a kann 20-40° betragen, vorzugsweise ist er = 30°, wie im Beispiel dargestellt. Ein Abschlagbalken 18 enthält Nuten 20 zur Führung der Wirknadel 2 und zum Abschlagen der an den Wirknadeln gebildeten Maschen.
  • Mit den Wirknadeln 2 wirken eine Reihe von Kettlegenadeln 22 zusammen, die an der Unterseite einer Kettlegestange 24 angeordnet sind. Die Kettlegenadeln 22 sind gegen die Wirknadeln 2 ansteigend angeordnet. Die Kettlegestange 24 übt eine oszillierende Schwenkbewegung aus, damit die Kettlegenadeln 22 jeweils einen Kettfaden 26 an der zugehörigen Wirknadel 2 einlegen können. Der Kettfaden 26 ist jeweils an der Oberseite der Kettlegestange 24 geführt, verläuft über eine Kettfadenüberwachungseinrichtung 28 zu einem an der Vorderseite der Maschine angeordneten Streichbaum 30 und weiter nach unten zu einem Kettenbaum 32.
  • An der Wirkstelle sind noch verschiedene Fadenführer bzw. Fadenleger 34, 36, 38, 40, 42 angeordnet, mit denen verschiedene zusätzliche Fäden 44, 46, 48, 50, 52 für die verschiedensten Zwecke eingewirkt werden können. So können die Fäden 44, 46 beispielsweise zur Musterung der hergestellten Ware dienen. Die Fäden 48, 52 dienen in der Regel als Langschüsse, welche über mehrere gewirkte Ketten hin- und hergeführt werden. Der Faden 50 kann ein Gummifaden sein, der beispielsweise längs einer Kette eingewirkt wird. Die Fadenführer 34, 36, 38, 40, 42 sind an Stangen 54 befestigt, die in Schwingarmen 56 in Längsrichtung hin- und hergehend geführt sind. Zum Antrieb der Stangen 54 dienen nicht näher dargestellte Antriebsvorrichtungen. Von den an beiden Seiten der Häkelgalonmaschine angeordneten Schwingarmen 56 ist nur einer gezeigt, der an der Achse 58 verschwenkbar gelagert ist. Der Schwingarm 56 kann in nicht näher dargestellter Weise von der Antriebswelle 16 angetrieben werden. Der Schwingarm ist nach rückwärts und abwärts verlaufend angeordnet und enthält verschiedene Führungslager 60 für die Stangen 54. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass das vorderste Führungslager 60a in der angehobenen Stellung des Schwingarmes 56 bezüglich der anderen Führungslager 60 mindestens annähernd am höchsten liegt.
  • Die Fäden 44, 46, 48 liegen an der Vorderseite der Stange 54 an und werden von oben über Umlenkführungen 62 zugestellt. Die Fäden kommen von nicht näher dargestellten Konen und weiteren Führungs- und Ueberwachungseinrichtungen an der Rückseite der Häkelgalonmaschine. In ähnlicher Weise kann auch der Faden 52 zugeführt sein. Der Faden 50 ist im vorliegenden Beispiel ein Gummifaden, zu dessen Transport besondere Einrichtungen vorgesehen sind. Hierzu dient eine Transportwalze 64, an die der Faden 50 mittels Andrückwalzen 66, 68 zur Anlage gebracht wird. Der Faden 50 verläuft dann weiter über eine Ueberwachungseinrichtung 70 zu einer Umlenkführung 72 und weiter zum Fadenführer 40.
  • Die an der Wirkstelle hergestellte Warenbahn 74 gelangt zunächst in eine Bahnführung 76, die senkrecht zur Wirknadelebene E nach abwärts verläuft. Eine Andrückwalze 78 bringt die Warenbahn 74 an eine Transportwalze 80 zur Anlage und dort verläuft die Warenbahn bis zu einer weiteren Andrückwalze 82, über die die Warenbahn von der Transportwalze 80 abgenommen wird. Die Warenbahn verläuft dann weiter zu einer an der Vorderseite der Häkelgalonmaschine angeordneten Umlenkwalze 84, an der die Warenbahn zur Rückseite der Häkelgalonmaschine geführt wird. Nach einer weiteren Umlenkwalze 86 kann die Warenbahn entweder auf einem Warenbaum aufgewickeln werden, oder, wie im vorliegenden Beispiel, zu einer weiteren Transportwalze 88 gelangen. Eine weitere Andrückwalze 90 sorgt wiederum für den notwendigen Anpressdruck, damit ein ausreichender Reibeingriff der Warenbahn 74 an der Transportwalze 88 gegeben ist. Von Letzerer verläuft die Warenbahn in freiem Fall in einen Auffangbehälter 92. Ein solcher Auffangbehälter 92 ist insbesondere für schmale Warenbahnen, wie Bänder, geeignet.
  • Auf einer solchen Häkelgalonmaschine können über die ganze Breite der Maschine gehende Waren oder mehrere schmale Waren, d. h. Bänder, hergestellt werden.

Claims (4)

1. Kettenwirkmaschine, insbesondere Häkelgalonmaschine, mit einer Reihe, mittels eines rückwärtigen Wirknadelbalkens (4) gemeinsam vor-und zurückbewegbarer Wirknadeln (2), denen an einer vorderen Kettlegestange (24) eine entsprechende Reihe von gemeinsam quer zu den Wirknadeln (2) bewegbaren Kettlegenadeln (22) zugeordnet ist, wobei letzteren von einem Kettbaum (32) an der Vorderseite des Maschinengestells Kettfäden (26) zuführbar sind, ferner mit den Wirknadeln (2) von oben zugeordneten, an bewegbaren Stangen (54) angeordneten Fadenführern (34, 36, 38, 40, 42), dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadelebene (E) unter einem Winkel a = 20 bis 40° zur Horizontalen (H) nach rückwärts und abwärts geneigt ist, wobei die Kettlegenadeln (22) an der Unterseite der Kettlegestange (24) angeordnet sind und gegen die Wirknadeln (2) ansteigend verlaufen, wobei weiter die Kettfäden (26) über die Kettlegestange (24) geführt sind und die Oberseite der Kettlegestange (24) höher liegt als die Spitze der Wirknadeln (2) in vorgeschobener Stellung, wobei ferner die Stangen (54) beidseits des Maschinengestells in Führungslagern (60, 60a) geführt sind, die an nach rückwärts und abwärts verlaufenden Schwingarmen (56) angeordnet sind, wobei das jeweils vorderste Führungslager (60a) der Schwingarme (56) in deren angehobener Stellung mindestens annähernd am höchsten liegt.
2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadelebene (E) unter einem Winkel a = 30° zur Horizontalen (H) nach rückwärts und abwärts geneigt ist.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Fadenführern (34, 36, 38) an den Stangen (54) zugeführten Fäden (44, 46, 48) von oben und an der Vorderseite der Stangen (54) zuführbar sind.
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (74) an der Wirkstelle annähernd senkrecht zur Wirknadelebene (E) abwärts zu einer tiefer liegenden Transportwalze (80) und von dort über Umlenkvorrichtungen (84, 86) auf die Rückseite des Maschinengestells geführt ist.
EP84903480A 1983-10-07 1984-09-27 Kettenwirkmaschine, insbesondere häkelgalonmaschine Expired EP0158652B1 (de)

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CH5479/83 1983-10-07
CH5479/83A CH661301A5 (de) 1983-10-07 1983-10-07 Kettenwirkmaschine.

Publications (2)

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EP0158652A1 EP0158652A1 (de) 1985-10-23
EP0158652B1 true EP0158652B1 (de) 1987-05-06

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DE (1) DE3346020A1 (de)
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