EP0157198B1 - Rolltor mit einem flexiblen Torblatt - Google Patents

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EP0157198B1
EP0157198B1 EP19850102473 EP85102473A EP0157198B1 EP 0157198 B1 EP0157198 B1 EP 0157198B1 EP 19850102473 EP19850102473 EP 19850102473 EP 85102473 A EP85102473 A EP 85102473A EP 0157198 B1 EP0157198 B1 EP 0157198B1
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EP
European Patent Office
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door
door leaf
rollers
rolling shutter
tracks
Prior art date
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Expired
Application number
EP19850102473
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English (en)
French (fr)
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EP0157198A2 (de
EP0157198A3 (en
Inventor
Peter Dr. Ing. Wolters
Helmut Dipl.-Ing. Schaub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schieffer GmbH and Co
Original Assignee
Schieffer GmbH and Co
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B9/582Means to increase gliss, light, sound or thermal insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B9/581Means to prevent or induce disengagement of shutter from side rails

Definitions

  • the invention relates to a roller door with a door leaf according to the preamble of claim 1.
  • a roller door of this type known from DE-A-21 25 751 has a door leaf which consists of hinged lamellae. Every fourth slat is provided at the end with head pieces which consist of two rods which are fastened to one another and which fit into the concave cavity of the slat in question and are fastened to the slats with screws.
  • the head pieces are provided with elongated holes that serve to accommodate rotary axes for rollers. The rollers prevent the edges of the closed door leaf from dodging under wind load.
  • the object of the present invention is to develop a roller door according to the preamble of claim 1 so that its door leaf is secured in a simple and safe manner in the closed state against wind loads when it is not constructed in the form of an articulated chain from hinged slats is.
  • this object is achieved in a rolling door of the generic type by the characterizing features of patent claim 1. Due to the tabs fastened on both sides and separately from each other to the edges of the flexible door leaf, the rollers can be easily and securely mounted on them, so that the door leaf made of flexible material is secured against wind loads.
  • the sliding or rolling elements are lifted off the guides if there is no or only a slight wind load on the closed door leaf, or they lie on the guides with little or no tension. However, if a greater wind pressure acts on the door leaf, the sliding or rolling elements are supported on the guides, so that the edges of the door leaf cannot be pulled out of the side guides and the door remains functional.
  • the guides are expediently formed by the inwardly angled end regions of the legs of U-shaped profiles.
  • the inner flanks of the guides expediently form acute angles with the edge regions of the door leaf or the tabs bordered by them, so that the door leaf is centered in the gaps formed between the guide surfaces.
  • the rollers can have rounded outer ends in cross section, which adapt well to the inclined guide surfaces.
  • the distance between opposite rollers or sliding pieces is greater than the length of the winding drum.
  • the spacing of the rollers or sliders on each side is advantageously chosen so that they lie side by side when winding up and laterally one after the other so that they do not come to lie on top of each other.
  • the lateral gate boundaries consist of essentially U-shaped sheet metal profiles 1, 2, which in the end region of their legs pointing towards the gate opening have inward indentations 3, 4, the column 5 for the passage of the edge regions of the flexible Limit door leaf 6, which can consist, for example, of soft PVC.
  • Guide strips 7, 8 made of plastic are fastened on the inner sides of the recesses 3, 4.
  • one leg of an angle iron 9 running parallel to the sheet profile is welded in the manner shown in the drawing.
  • the web of a U-shaped profile 10 is welded to the inwardly projecting leg of this angle profile 9 and has end regions of its two legs which are angled inwards. These two angled end areas form guides 11, 12 for rollers 13, 14, which are connected by tabs 15, 16 to the edge of the door leaf 6.
  • a passage gap for the tabs 15, 16 is formed between the guides 11, 12 and has a common central plane with the slot 5.
  • the inner flanks of the guides 11, 12 form acute angles with the tabs 15, 16 protruding into the profile 10, so that the tabs are centered in the gap formed between the guides when a wind pressure acts on the door leaf and the rollers abut -The inner flanks of the guides 11, 12 come.
  • the rollers 13, 14 have rounded outer corners in cross section.
  • Sealing brushes 17, 18 are arranged behind the recesses 3, 4 of the door profiles 1, 2 on both sides of the door leaf 6 in the manner shown in FIG. 1.
  • rollers 13, 14 are fastened in the manner shown in FIG. 2 by screws on stub axles or stub axles 19, 20, which are connected in one piece to a central disk-shaped part 21 of larger diameter.
  • This central disc-shaped part 21 is held between the tabs 15, 16 in such a way that they pass through the axle or shaft end 19, 20 in bores and bear against this laterally.
  • the tabs 15, 16 enclose the edge areas of the door leaf 6 in a fork-shaped manner and can also be used these are connected by riveting and / or gluing. In the area of the rollers 13, 14 there is a material 22 serving for reinforcement between the tabs 15, 16.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Rolltor mit einem Torblatt nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein aus DE-A-21 25 751 bekanntes Rolltor dieser Art weist ein Torblatt auf, das aus gelenkig ineinander gehängten Lamellen besteht. Dabei ist jede vierte Lamelle endseitig mit Kopfstücken versehen, die aus zwei aneinander befestigten Stäben bestehen, die sich in den konkaven Hohlraum der betreffenden Lamelle einfügen und mit Schrauben an den Lamellen befestigt sind. Die Kopfstücke sind mit Langlöchern versehen, die der Aufnahme von Drehachsen für Laufrollen dienen. Durch die Laufrollen wird verhindert, daß die Ränder des geschlossenen Torblattes unter Windlast ausweichen können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Rolltor nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so weiterzubilden, daß dessen Torblatt auch dann in einfacher und sicherer Weise im geschlossenen Zustand gegen Windlasten gesichert ist, wenn dieses nicht in Form einer Gelenkkette aus gelenkig mit einander verbundenen Lamellen aufgebaut ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Rolltor der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Durch die beidseitig und voneinander getrennt an den Rändern des flexiblen Torblattes befestigten Laschen lassen sich die Rollen in einfacher und sicherer Weise an diesen lagern, so daß das Torblatt aus flexiblem Material gegen Windlasten gesichert ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Rolltor sind die Gleit- oder Rollkörper von den Führungen abgehoben, wenn keine oder nur eine geringe Windbelastung auf das geschlossene Torblatt wirkt, oder sie liegen ohne oder nur mit geringer Spannung auf den Führungen. Wirkt jedoch ein größerer Winddruck auf das Torblatt, stützen sich die Gleit- oder Rollkörper auf den Führungen ab, so daß die Ränder des Torblatts nicht aus den seitlichen Führungen herausgezogen werden können und das Tor funktionsfähig bleibt. Zweckmäßigerweise sind die Führungen durch die nach innen abgewinkelten Endbereiche der Schenkel von U-förmigen Profilen gebildet.
  • Zweckmäßigerweise bilden die inneren Flanken der Führungen mit den von diesen eingefaßten Randbereichen des Torblatts oder der Laschen spitze Winkel, so daß das Torblatt in den zwischen den Führungsflächen gebildeten Spalten zentriert wird. Die Rollen können im Querschnitt abgerundete äußere Enden aufweisen, die sich gut den schrägstehenden Führungsflächen anpassen.
  • Damit die Gleit- oder Rollkörper das Aufwickeln des Torblatts auf die Wickeltrommel nicht behindern, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Abstand gegenüberliegender Rollen oder Gleitstücke größer ist als die Länge der Wickeltrommel. Dabei wird in vorteilhafter Weise der Abstand der Rollen oder Gleitstücke jeder Seite so gewählt, daß diese beim Aufwickeln seitlich der Wickeltrommel nebeneinander liegen und sich derart hintereinanderreihen, daß sie nicht übereinander zu liegen kommen.
  • . Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig. 1 einen Schnitt durch ein seitliches Profil des Torrahmens und
    • Fig. 2 einen Schnitt durch ein an einem Rand des Torblatts befestigtes Rollenpaar und
    • Fig. 3 die Wickeltrommel mit seitlich nebeneinander liegenden Rollen.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, bestehen die seitlichen Torbegrenzungen aus im wesentlichen U-förmigen Blechprofilen 1, 2, die im Endbereich ihrer gegen die Toröffnung weisenden Schenkel nach innen gerichtete Einziehungen 3, 4 aufweisen, die Spalte 5 zum Durchtritt der Randbereiche des flexiblen Torblatts 6, das beispielsweise aus Weich-PVC bestehen kann, begrenzen. Auf den inneren Seiten der Einziehungen 3, 4 sind Führungsleisten 7, 8 aus Kunststoff befestigt.
  • An den in Fig. 1 oberen Schenkel des Blechprofils 1 ist ein Schenkel eines parallel zu dem Blechprofil verlaufenden Winkeleisens 9 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise angeschweißt. Mit dem nach innen ragenden Schenkel dieses Winkelprofils 9 ist der Steg eines U-förmigen Profils 10 verschweißt, das nach innen hin abgewinkelte Endbereiche seiner beiden Schenkel aufweist. Diese beiden abgewinkelten Endbereiche bilden Führungen 11, 12 für Rollen 13, 14, die durch Laschen 15, 16 mit dem Rand des Torblatts 6 verbunden sind. Zwischen den Führungen 11, 12 ist ein Durchtrittsspalt für die Laschen 15, 16 gebildet, der eine gemeinsame Mittelebene mit dem Schlitz 5 aufweist.
  • Die inneren Flanken der Führungen 11, 12 bilden mit den in das Profil 10 hineinragenden Laschen 15,16 spitze Winkel, so daß die Laschen in dem zwischen den Führungen gebildeten Spalt zentriert werden, wenn auf das Torblatt ein Winddruck wirkt und die Rollen in Anlage an -die inneren Flanken der Führungen 11, 12 kommen. Die Rollen 13, 14 weisen im Querschnitt abgerundete äußere Ecken auf.
  • Hinter den Einziehungen 3, 4 der Torprofile 1, 2 sind beidseits des Torblatts 6 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise Dichtbürsten 17, 18 angeordnet.
  • Die Rollen 13, 14 sind in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise durch Schrauben auf Achs- oder Wellenstummeln 19, 20 befestigt, die einstückig mit einem mittleren durchmessergrößeren scheibenförmigen Teil 21 verbunden sind. Dieses mittlere scheibenförmige Teil 21 ist zwischen den Laschen 15, 16 in der Weise gehaltert, daß diese die Achs- oder Wellenstummel 19, 20 in Bohrungen durchsetzen und an diesem seitlich anliegen.
  • Die Laschen 15, 16 fassen die Randbereiche des Torblatts 6 gabelförmig ein und können mit diesen durch Nieten und/oder Verkleben verbunden sein. Im Bereich der Rollen 13, 14 befindet sich zwischen den Laschen 15, 16 ein der Verstärkung dienendes Material 22.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß beim Aufwickeln des Torblatts 6 auf die Wickeltrommel 23 die Rollen 13, 14 mit ihren die Tragstege bildenden Laschen 15, 16 derart den Körper der Wickeltrommel 23 überragen, daß sie sich in Umfangsrichtung nebeneinander reihen und einander nicht behindern. Durch diese Anordnung der Laschen 15, 16 und der Rollen 13, 14 ist gewährleistet, daß sich das Torblatt 6 in der üblichen Weise spiralförmig auf die Wickeltrommel 23 aufwickeln läßt.

Claims (6)

1. Rolltor mit einem Torblatt (6), das auf eine oberhalb der von einem Torrahmen (1, 2) eingefaßten Toröffnung drehbar gelagerten Wickeltrommel, die mit einem Drehantrieb versehen ist, auf- und von dieser abwickelbar ist, wobei die seitlichen Ränder des Torblatts (6) durch längs verlaufende Schlitze (5) der seitlichen Profile des Torrahmens oder der seitlichen Torbegrenzung ragen und an diesen seitlichen Rändern im wesentlichen über die gesamte Länge des Torblatts (6) verteilte, im Abstand voneinander angeordnete Rollen (13, 14) befestigt sind, die auf den inneren Flanken von durch einen Spalt, den die Randbereiche des Torblatts (6) durchsetzen, getrennten Führungen (11, 12) laufen, dadurch gekennzeichnet, daß das Torblatt (6) aus flexiblem Material besteht und daß beidseitig und voneinander getrennt an den Rändern des Torblatts (6) diese einfassende Laschen (15, 16) befestigt sind, die an ihren äußeren Endbereichen mit Achs- oder Wellenzapfen (19, 20) versehen sind, auf denen beidseits der Laschen die Rollen (13, 14) gelagert oder befestigt sind.
2. Rolltor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (11, 12) durch die nach innen abgewickelten Endbereiche der Schenkel von U-förmigen Profilen (10) gebildet sind.
"3. Rolltor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (13, 14) im Querschnitt abgerundete äußere Enden aufweisen.
4. Rolltor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Flanken der Führungen (11, 12) mit den von diesen eingefaßten Randbereichen des Torblatts oder der Laschen (15, 16) spitze Winkel bilden.
5. Rolltor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand gegenüberliegender Rollen (13, 14) oder Gleitstücke größer ist als die Länge der Wickeltrommel (23).
6. Rolltor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Rollen (13, 14) oder Gleitstücke jeder Seite so gewählt ist, daß sie beim Aufwickeln des Torblatts (6) seitlich der Wickeltrommel (23) nebeneinander liegen.
EP19850102473 1984-04-02 1985-03-05 Rolltor mit einem flexiblen Torblatt Expired EP0157198B1 (de)

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EP0157198A2 EP0157198A2 (de) 1985-10-09
EP0157198A3 EP0157198A3 (en) 1986-10-08
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