EP0151955A2 - Einschlaggerät für Befestigungsmittel - Google Patents

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EP0151955A2
EP0151955A2 EP85100487A EP85100487A EP0151955A2 EP 0151955 A2 EP0151955 A2 EP 0151955A2 EP 85100487 A EP85100487 A EP 85100487A EP 85100487 A EP85100487 A EP 85100487A EP 0151955 A2 EP0151955 A2 EP 0151955A2
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EP
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cover plate
guide foot
spring
impact
ejection channel
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Erich Skuthan
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Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
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Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1665—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices with means for preventing jamming or aiding unjamming within the drive channel

Definitions

  • the invention relates to an impactor for fasteners according to the preamble of claim 1.
  • fasteners are e.g. Nails, staples, T-nails, pens, etc.
  • an impact device of the type mentioned is known from DE-OS 27 24 220, in which a cover plate is attached to the guide foot via a toggle lever lock. If jamming now occurs in the ejection channel between the fastening means and the ram, the cover plate can be lifted off the guide foot by opening the toggle lever lock, so that the ejection channel is exposed and the jammed fastening means can be removed.
  • This closure is initially adamant, so that in the event of jamming, the impact ram and the inner wall of the ejection channel can be damaged.
  • the impact ram hits the fastener with great impact energy, in the event of jamming a wedge effect can occur, which can result in considerable damage to the impact device. If there are deviations in the thickness of the fasteners, which is the case with a in such large numbers of stamped and bent parts is readily possible, the jamming between the plunger and the fastening means can occur due to the rigid cover plate even with these deviations in the thickness of the fastening means.
  • the invention is therefore based on the object of providing an impact device with a cover plate which yields slightly when the fasteners are too thick, without completely opening the opening in the discharge channel and completely releasing the opening in the event of a jamming between the ram and the fastener.
  • the cover plate is raised according to the invention over the latching surfaces of the guide foot, so that the spring relaxes and the opening to the discharge channel is completely exposed. This allows the jammed or bent fasteners to be easily removed. The impact tappet and the parts of the ejection channel are not damaged when jammed.
  • the foldable shaped spring characterized in the subclaims makes it possible to completely remove the cover plate from the guide foot and to remove the jamming. In addition, it is easily possible to use the form spring e.g. to be removed completely from the guide foot for replacement.
  • auxiliary tool e.g. is a screwdriver into which the transverse grooves provided in the cover plate are inserted. It is also easily possible to reinsert and tension the cover plate by pushing the bow of the form spring over a slide-on surface provided on the cover plate.
  • a pivotable catch pawl is provided on the guide foot, which securely holds the relaxed cover plate.
  • an impact piston (not shown) is slidably mounted in a housing 1 and is connected to an impact plunger 2.
  • a guide foot 4 is fastened to the side cheeks 3 of the housing 1 and has an ejection channel 5 which is open on one side.
  • a magazine 6 for receiving fasteners 7, e.g. by clips, from which these fasteners reach the discharge channel 5.
  • a cover plate 9, which closes the opening 8 of the ejection channel 5, is arranged opposite the magazine 6 and is supported on end faces 10 of the guide foot 4. (See also Fig. 3).
  • a further support of the cover plate 9 is provided by latching surfaces 11 of the guide foot 4 which are perpendicular to the ejection channel 5 and which rest against the latching surfaces 12 of tabs 13 of the cover plate 9. (See Fig. 2).
  • a shaped spring 14 which has the shape of a U, with a bracket 15 and pin 16 at their free ends.
  • a holding block 17 is connected, in whose bores 18 the pins 16 can be inserted.
  • the cover plate 9 has a nose 19 with a clamping surface 20 inclined to the ejection channel 5, against which the bracket 15 of the shaped spring 14 rests in the tensioned state.
  • stop surfaces 21 are provided on the guide foot 4, against which the form spring 14 is supported upwards.
  • the nose 19 is furthermore provided with a slide-on surface 22 inclined towards the ejection channel, via which the bracket 15 of the shaped spring 14 for tensioning from the open position shown in dash-dotted lines in FIG. 1 can be moved to the tensioned position shown in the solid line
  • transverse grooves 24 are provided in the front surface 23 of the cover plate, in which an auxiliary tool, such as a screwdriver, can be used. (See Fig. 2).
  • a catch 25 is pivotally mounted, the nose 26 engages in a slot 27 of the cover plate 9.
  • the cover plate 9 can either be first inserted into the guide foot 4 and then the form spring 14 can be stretched over the sliding surface 22 by means of an auxiliary tool.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Bei einem Einschlaggerät für Befestigungsmittel (7), wie z.B. Nägel, Klammern usw., die in einem Magazin (6) zur Zuführung in einen Ausstoßkanal (5) gespeichert sind, ist am Führungsfuß (4) an der dem Magazin (6) gegenüberliegenden Seite des Ausstoßkanals (5) eine Abdeckplatte (9) durch eine Feder (14) elastisch befestigt. Bei Verklemmungen zwischen Schlagstößel (2) und Befestigungsmittel (7) hebt sich die Abdeckplatte (9) so ab, daß die Öffnung (8) zum Ausstoßkanal (5) freiliegt, so daß sich die Verklemmung leicht beheben läßt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Einschlaggerät für Befestigungsmittel gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Unter Befestigungsmittel sollen im folgenden z.B. Nägel, Klammern, T-Nägel, Stifte usw. verstanden werden. Dazu ist aus der DE-OS 27 24 220 ein Einschlaggerät der eingangs genannten Art bekannt, bei der eine Abdeckplatte über einen Kniehebelverschluß am Führungsfuß befestigt ist. Tritt nun im Ausstoßkanal eine Verklemmung zwischen Befestigungsmittel und Schlagstößel auf, dann kann die Abdeckplatte durch Öffnen des Kniehebelverschlußes vom Führungsfuß abgehoben werden, so daß der Ausstoßkanal freiliegt und das verklemmte Befestigungsmittel beseitigt werden kann.
  • Dieser Verschluß ist zunächst unnachgiebig, so daß im Falle einer Verklemmung der Einschlagstößel wie auch die Innenwand des Ausstoßkanals beschädigt werden können. Der Schlagstößel trifft nämlich mit großer Schlagenergie auf das Befestigungsmittel, im Falle einer Verklemmung kann eine Keilwirkung auftreten, wodurch eine erhebliche Beschädigung des Einschlaggerätes erfolgen kann. Treten bei den Befestigungsmitteln Dickeabweichungen auf, was bei einem in derartig hohen Stückzahlen gefertigten Stanz- und Biegeteil ohne weiteres möglich ist, dann kann die Verklemmung zwischen Stößel und Befestigungsmittel infolge der starren Abdeckplatte auch bei diesen Abweichungen der Dicke der Befestigungsmittel eintreten.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Einschlaggerät mit Abdeckplatte zu schaffen, die bei zu dicken Befestigungsmitteln geringfügig nachgibt, ohne die Öffnung im Ausstoßkanal ganz freizugeben und bei einer Verklemmung zwischen Schlagstößel und Befestigungsmittel die öffnung ganz freigibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Damit ergibt sich zunächst der Vorteil, daß die Abdeckplatte bei zu dicken Befestigungsmitteln federnd nachgibt, so daß dieses Befestigungsmittel sich nicht ver- klemmt und die Arbeit ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann.
  • Bei einer wirklichen Verklemmung wird jedoch die Abdeckplatte erfindungsgemäß über die Rastflächen des Führungsfußes angehoben, so daß sich die Feder entspannt und die Öffnung zum Ausstoßkanal völlig freiliegt. Damit lassen sich die verklemmten oder verbogenen Befestigungsmittel leicht entfernen. Einschlagstößel und die Teile des Ausstoßkanales werden bei der Verklemmung nicht beschädigt.
  • Durch die in Unteransprüchen gekennzeichnete umklappbare Formfeder ist es möglich, die Abdeckplatte völlig vom Führungsfuß abzunehmen und die Verklemmung zu beseitigen. Dazuhin ist es leicht möglich, die Formfeder z.B. zum Auswechseln ganz vom Führungsfuß abzunehmen.
  • Zum Abnehmen der Abdeckplatte ist es auch möglich, die Formfeder mittels eines Hilfswerkzeugs zu entspannen. Dieses kann dazu, sofern es sich z.B. um einen Schraubendreher handelt, in die in der Abdeckplatte vorgesehenen Querrillen eingesetzt werden. Auch ein Wiedereinsetzen und Spannen der Abdeckplatte ist leicht möglich, indem der Bügel der Formfeder über eine an der Abdeckplatte vorgesehene Aufschiebfläche aufgeschoben wird.
  • Um zu verhindern, daß die Abdeckplatte nach dem Entspannen vom Einschlaggerät abfällt, ist am Führungsfuß eine schwenkbare Abfangklinke vorgesehen, die die entspannte Abdeckplatte sicher festhält.
  • Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig.1 Unterteil eines Einschlaggeräts von der Seite, Gehäuse teilweise geschnitten.
    • Fig. 2 Unterteil eines Einschlaggeräts von vorne.
    • Fig. 3 Schnitt nach Linie III - III in Fig. 2.
    • Fig. 4 Einschlaggerät wie Fig. 1, Abdeckplatte entspannt.
  • In dem in Fig. 1 teilweise dargestellten Einschlaggerät ist in einem Gehäuse 1 ein nicht dargestellter Schlagkolben verschiebbar gelagert, der mit einem Schlagstößel 2 verbunden ist. An seitlichen Wangen 3 von Gehäuse 1 ist ein Führungsfuß 4 befestigt, der einen nach einer Seite offenen Ausstoßkanal 5 aufweist.
  • Am Führungsfuß 4 ist ein Magazin 6 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln 7, z.B. von Klammern, befestigt, von den diese Befestigungsmittel in den Ausstoßkanal 5 gelangen.
  • Gegenüber dem Magazin 6 ist eine die Öffnung 8 des Ausstc£kanals 5 verschließende Abdeckplatte 9 angeordnet, die sich auf Stirnflächen 10 des Führungsfußes 4 abstützt. (Siehe auch Fig. 3).
  • Eine weitere Abstützung der Abdeckplatte 9 erfolgt durch zum Ausstoßkanal 5 senkrechte Rastflächen 11 des Führungsfußes 4, an die Rastflächen 12 von Lappen 13 der Abdeckplatte 9 anliegen. (Siehe Fig. 2).
  • Zum elastischen Festhalten der Abdeckplatte 9 am Führungsfuß 4 dient eine Formfeder 14, die die Form eines U aufweist, mit einem Bügel 15 und Zapfen 16 an ihren freien Enden. Mit dem Magazin 6 ist ein Halteklotz 17 verbunden, in dessen Bohrungen 18 die Zapfen 16 einsteckbar sind.
  • Die Abdeckplatte 9 weist eine Nase 19 mit einer zum Ausstoßkanal 5 geneigten Spannfläche 20 auf, gegen die sich der Bügel 15 der Formfeder 14 in gespannten Zustand anlegt. Um zu verhindern, daß sich die Formfeder 14 in gespanntem Zustand in Fig. 1 im Uhrzeigersinn verschwenkt, sind am Führungsfuß 4 Anschlagflächen 21 vorgesehen, gegen die sich die Formfeder 14 nach oben abstützt.
  • Die Nase 19 ist weiterhin mit einer gegen den Ausstoßkanal geneigten Aufschiebfläche 22 versehen, über die der Bügel 15 der Formfeder 14 zum Spannen aus der in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten öffnungsstellung in die ausgezogen dargestellte Spannstellung verschoben werden kann. Zur Erleichterung dieses Aufschiebens sind in der Frontfläche 23 der Abdeckplatte 9 Querrillen 24 vorgesehen, in die ein Hilfswerkzeug, z.B. ein Schraubendreher, eingesetzt werden kann. (Siehe Fig.2).
  • Am Führungsfuß 4 ist weiterhin eine Abfangklinke 25 schwenkbar gelagert, deren Nase 26 in einen Schlitz 27 der Abdeckplatte 9 eingreift.
  • Wird also jetzt, wie Fig. 4 zeigt, die Abdeckplatte 9 infolge einer Verklemmung vom Führungsfuß 4 gegen Wirkung der Formfeder 14 abgehoben, dann schiebt sich Rastfläche 12 von Abdeckplatte 9 weg von der Rastfläche 11 von Führungsfuß 4 und die Abdeckplatte 9 verschiebt sich unter Wirkung einer Kraftkomponente des Bügels 15 der Formfeder 14 auf die Spannfläche 20 nach unten und gibt den Ausstoßkanal 5 teilweise frei. Ein Abfallen der Abdeckplatte 9 wird jedoch durch die Nase 26 von Abfangklinke 25 sicher verhindert. Die Abdeckplatte 9 läßt sich jedoch auch leicht vollständig abnehmen, indem die Abfangklinke 25 von Hand nach außen verschwenkt wird. Damit liegt der Ausstoßkanal 5 völlig frei, die Formfeder 14 klappt in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte öffnungsstellung.
  • Zum Wiedereinsetzen und Spannen der Abdeckplatte 9 kann diese entweder zunächst in den Führungsfuß 4 eingesetzt und danach die Formfeder 14 mittels eines Hilfswerkzeugs über die Aufschiebfläche 22 gespannt werden. Andererseits ist es auch möglich, die Abdeckplatte 9 mit Formfeder 14 in die in Fig. 4 dargestellte öffnungsstellung zu verbringen und durch Aufstoßen des Einschlaggeräts gegen eine geeignete Fläche die Abdeckplatte 9 nach oben in ihre Schließstellung zu verbringen.

Claims (8)

1) Einschlaggerät für Befestigungsmittel mit den Merkmalen:
a) einem mit einem Gehäuse verbundenen Führungsfuß mit einem Ausstoßkanal
b) einem im Ausstoßkanal verschiebbar gelagerten, durch einen Einschlagkolben antreibbaren Einschlagstößel
c) einem mit dem Führungsfuß verbundenen Magazin zur Aufnahme der Befestigungsmittel
d) einer gegenüber dem Magazin am Führungsfuß angeordneten, bewegbaren Abdeckplatte zum Verschließen einer Öffnung zum Ausstoßkanal

dadurch gekennzeichnet,
daß eine Feder (14) zum elastischen Anpressen der Abdeckplatte (9)' an die Öffnung (8) des Führungsfußes (4) vorgesehen ist und daß der Führungsfuß (4) Rastflächen (11) aufweist, mit denen Rastflächen (12) der Abdeckplatte (9) in ihrer Verschlußstellung so zusammenwirken, daß sie eine Längsverschiebung der Abdeckplatte (9) verhindern. r
2) Einschlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdeckplatte (9) mit einer gegen den Ausstoßkanal (5) geneigten Spannfläche (20) versehen ist, an der die am Führungsfuß (4) angeordnete Feder (14) angreift.
3) Einschlaggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Rastflächen (11) des Führungsfußes (4) senkrecht zum Ausstoßkanal (5) erstrecken und daß die Abdeckplatte (9) Lappen (13) aufweist, die mit ihren Rastflächen (12) an den Rastflächen (11) des Führungsfußes (4) anliegen.
4) Einschlaggerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Feder (14) als Formfeder ausgebildet ist, die einen Bügel (15) aufweist, der an der Spannfläche (20) angreift.
5) Einschlaggerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Formfeder (14) schwenkbar und abnehmbar am Führungsfuß (4) gelagert ist.
6) Einschlaggerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdeckplatte (9) eine weitere, gegen den Ausstoßkanal (5) geneigte Aufschiebfläche (22) aufweist, über die der Bügel (15) der Formfeder (14) aufschiebbar ist.
7) Einschlaggerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdeckplatte (9) in der Nähe der Spannfläche (20) Querrillen (24) aufweist, gegen die ein Hilfswerkzeug zum Spannen der Formfeder (14) abstützbar ist.
8) Einschlaggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß am Führungsfuß (4) eine Abfangklinke (25) bewegbar gelagert ist, die so in die Abdeckplatte (9) eingreift, . daß diese in der öffnungsstellung am Führungsfuß (4) festgehalten wird.
EP85100487A 1984-02-10 1985-01-18 Einschlaggerät für Befestigungsmittel Expired EP0151955B1 (de)

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