EP0231945A1 - Elektroheftgerät - Google Patents
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- EP0231945A1 EP0231945A1 EP19870101562 EP87101562A EP0231945A1 EP 0231945 A1 EP0231945 A1 EP 0231945A1 EP 19870101562 EP19870101562 EP 19870101562 EP 87101562 A EP87101562 A EP 87101562A EP 0231945 A1 EP0231945 A1 EP 0231945A1
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- EP
- European Patent Office
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- firing pin
- hook
- pin
- electric
- axis
- Prior art date
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- Withdrawn
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power
Definitions
- the invention relates to an electric stapler, in particular electric staple gun, for shooting fastening clips, nails or the like, with a firing pin that is indirectly moved by an electric motor against a spring in the release position, the firing pin having a hook into which a pin engages, whose axis of rotation is perpendicular to the firing pin, approximately in the area of its axis, and which hooks and unhooks in the course of one revolution due to its eccentric arrangement.
- Such an electric stapling device enables - starting from generic devices such as those described, for example, in DE-GM 16 84 420 and US Pat. Nos. 1,845,617 and 3,299,967 are - an extremely simply constructed device, in which the drive mechanics for the tensioning process and the triggering process are greatly simplified and thus also a very trouble-free operation is guaranteed.
- the pin With each rotation of the pin arranged on an eccentric disc, it hooks into the hook of the firing pin in the lower position, in which the firing pin is pressed by the biasing spring, takes it during a half turn with up and unhooks in the clamping position then reached. Under the action of the pre-tensioning spring, the firing pin then strikes its lower position, from which - after the eccentric disc has also completed the second half of its rotation - it is finally taken back by the pin and transferred again to the tensioned position.
- the invention has for its object to further simplify an electric stapler of the type described in the introduction and in particular to enable a more favorable design and arrangement of the biasing spring for the firing pin.
- the hook is formed by a plate, which is preferably arranged in the vicinity of the lower working end of the firing pin and is fastened to the firing pin, with the side edge of the plate on the firing pin-side for better sliding of the pin after reaching the clamping position End can be rounded.
- the design according to the invention makes it much easier to form the hook than if it actually has to be formed by a real U-shaped deflection of the firing pin, as has been proposed in a special exemplary embodiment of the earlier patent application mentioned.
- the hook need not be arranged at the top end of the firing pin, but can be somewhere, preferably near the lower end, which has the advantage that a simple, the upper end of the firing pin is used as a biasing spring can provide acting leaf spring.
- the configuration according to the invention in particular the possible displacement of the leaf spring to the upper end of the firing pin, results in an arrangement in which the motor and transmission part are arranged extremely close above the working level, which further simplifies the handling of such a device.
- an electric motor 6 is arranged, which can be operated by a battery or a rechargeable battery 7. It is also preferred to provide a mains connection option so that the battery can be recharged or temporarily switched off when a mains connection can be reached.
- the electric motor 6 drives a via a gear 8 Eccentric disc 9 on which a single eccentric pin 10 is attached.
- This eccentric pin 10 engages under a hook plate 11 which is attached on one side to a firing pin 12 which is under the action of a leaf spring 13.
- the axis of rotation of the pin 10 lies approximately in the longitudinal axis of the firing pin 12.
- the invention is not limited to electric stapling devices in the actual sense, but can be applied to all tools and devices in which a part has to be moved against another in a rapid working cycle, for example also for packaging devices and stamping machines.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Elektroheftgerät, insbesondere Elektrotacker, zum Einschießen von Befestigungsklammern, Nägeln od.dgl., mit einem Schlagbolzen, der von einem Elektromotor indirekt gegen eine Feder in Auslösestellung verschoben wird, wobei der Schlagbolzen einen Haken aufweist, in den ein Zapfen eingreift, dessen Drehachse senkrecht zum Schlagbolzen, etwa im Bereich dessen Achse, angeordnet ist und der im Verlauf einer Umdrehung infolge seiner exzentrischen Anordnung in den Haken ein- und aushakt.
- Ein derartiges Elektroheftgerät, wie es in der älteren Patentanmeldung P 34 28 333.1 vorgeschlagen worden ist, ermöglicht - ausgehend von gattungsgemäßen Geräten, wie sie beispielsweise im DE-GM 16 84 420 sowie den US-Patentschriften 1 845 617 bzw. 3 299 967 beschrieben worden sind - ein extrem einfach aufgebautes Gerät, bei welchem die Antriebsmechanik für den Spannvorgang und den Auslösevorgang stark vereinfacht ist und damit auch ein sehr störungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Bei jeder Umdrehung des an einer Exzenterscheibe angeordneten Zapfens hakt dieser in der unteren Stellung, in der der Schlagbolzen durch die Vorspannfeder gedrückt wird, in den Haken des Schlagbolzens ein, nimmt diesen während einer halben Umdrehung mit nach oben und hakt in der dann erreichten Spannstellung wieder aus. Unter der Wirkung der Vorspannfeder schlägt der Schlagbolzen dann wieder in seine untere Stellung, aus der er - nachdem auch die Exzenterscheibe die zweite Hälfte ihrer Umdrehung beendet hat - durch den Zapfen schließlich wieder mitgenommen und erneut in die Spannstellung überführt wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elektroheftgerät der eingangs beschriebenen Art noch weiter zu vereinfachen und insbesondere eine günstigere Ausbildung und Anordnung der Vorspannfeder für den Schlagbolzen zu ermöglichen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Haken durch eine, vorzugsweise in der Nähe des unteren Arbeitsendes des Schlagbolzens angeordnete, am Schlagbolzen befestigte einseitig überstehende Platte gebildet ist, wobei zum besseren Abgleiten des Zapfens nach Erreichen der Spannstellung die Seitenkante der Platte am schlagbolzenseitigen Ende abgerundet sein kann.
- Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung läßt sich zum einen der Haken sehr viel einfacher ausbilden, als wenn er tatsächlich durch eine echte U-förmige Ausbiegung des Schlagbolzens gebildet sein muß, wie es bei einem speziellen Ausführungsbeispiel der genannten älteren Patentanmeldung vorgeschlagen worden ist. Darüber hinaus braucht der Haken nicht am oberen Kopfende des Schlagbolzens angeordnet zu sein, sondern kann irgendwo, bevorzugt in der Nähe des unteren Endes, liegen, was den Vorteil mit sich bringt, daß man als Vorspann-Feder eine einfache, das obere Ende des Schlagbolzens beaufschlagende Blattfeder vorsehen kann.
- Die Verwendung einer einfachen Platte zur Bildung des Hakens berücksichtigt dabei die Tatsache, daß zum Anheben des Schlagbolzens in seine vorgespannte Lage auch bei dem beschriebenen U-förmigen Haken immer nur der obere Querarm beaufschlagt worden ist, während der untere lediglich die Verbindung des oberen Querarms mit dem Schlagbolzen hergestellt hat. Im Verfolge dieser Funktionsweise ist es daher nur konsequent und zweckmäßig, von vorneherein nur eine einfache Querplatte vorzusehen, an der sich der Zapfen des Exzenters während der Arbeitshälfte seiner Umdrehung abstützt.
- Durch die erfindungsgemäße Ausbildung, insbesondere die mögliche Verlagerung der Blattfeder an das obere Ende des Schlagbolzens, ergibt sich eine Anordnung, bei der Motor und Getriebeteil extrem nah über der Arbeitsebene angeordnet ist, wodurch die Handhabung eines solchen Geräts noch weiter vereinfacht wird.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
- Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Elektroheftgerät mit strichpunktiert angedeuteten Außengehäuse, und
- Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, ohne das Außengehäuse.
- Das nur strichpunktiert angedeutete Außengehäuse 1 mit einer Grifföffnung 2 bildet im oberen Abschnitt 3 gleichzeitig den Griff zur Handhabung des Geräts. In einem innneren Arbeitsgehäuse 4, unter dem sich ein Klammer- oder Nagelmagazin 5 befindet, ist ein Elektromotor 6 angeordnet, der über eine Batterie bzw. einen Akku 7 betrieben werden kann. Bevorzugt sieht man dabei auch zusätzlich eine Netzanschlußmöglichkeit vor, so daß bei Erreichbarkeit eines Netzanschlusses die Batterie nachgeladen bzw. vorübergehend ausgeschaltet werden kann. Der Elektromotor 6 treibt über ein Getriebe 8 eine Exzenterscheibe 9 an, an der ein einzelner Exzenter-Zapfen 10 befestigt ist. Dieser Exzenter-Zapfen 10 untergreift eine Haken-Platte 11, die einseitig überstehend an einem Schlagbolzen 12 befestigt ist, der unter der Wirkung einer Blattfeder 13 steht. Die Drehachse des Zapfens 10 liegt in etwa in der Längsachse des Schlagbolzens 12. Dies hat zur Folge, daß im Verlauf einer Umdrehung - vergl. insbesondere Fig. 2 - in der untersten Stellung der Zapfen 10 die Haken-Platte 11 untergreift und diese, und damit auch den Schlagbolzen 12, entgegen der Wirkung der Blattfeder 13 mit nach oben nimmt. Nach einer halben Umdrehung, in der die in Fig. 1 und Fig. 2 strichpunktierte Stellung des Zapfens 10 und des Schlagbolzens 12 erreicht ist, gibt der Zapfen 10 die Haken-Platte 11 frei, so daß der Schlagbolzen 12 unter der Wirkung der verspannten Blattfeder 13 nach unten schlägt, um einen Nagel, eine Klammer od.dgl. aus dem Magazin 5 über den Kanal 15 auszutreiben und in die entsprechende Unterlage einzuschlagen. Diese Schlagbewegung unter der Wirkung der Blattfeder 13 ist selbstverständlich schneller als die Dauer einer halben Umdrehung der Exzenterscheibe 9, so daß der Schlagbolzen bereits in der unteren Stellung angekommen und den Nagel oder die Klammer ausgetrieben hat, ehe der Zapfen auf der zweiten "Leer"-Hälfte der Exzenterscheibenumdrehung wieder in die untere Stellung gelangt, in der er unter Untergreifen der Haken-Platte 11 den Spannvorgang wieder beginnt. In Fig. 2 erkennt man, daß die Seitenkante der Haken-Platte 11 am schlagbolzenseitigen Ende 14 abgerundet ist. Dies ermöglicht ein besseres Abgleiten des Zapfens 10 im Moment der Freigabe der Platte 11 und damit des Schlagbolzens 12.
- Die Erfindung ist nicht auf Elektroheftgeräte im eigentlichen Sinn beschränkt, sondern läßt sich bei allen Werkzeugen und Vorrichtungen anwenden, bei denen in einem raschen Arbeitstakt ein Teil gegen ein anderes bewegt werden muß, beispielsweise auch für Paketiervorrichtungen und Stempelmaschinen.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3603640 | 1986-02-06 | ||
DE3603640 | 1986-02-06 | ||
DE3603870 | 1986-02-07 | ||
DE19863603870 DE3603870A1 (de) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | Elektroheftgeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0231945A1 true EP0231945A1 (de) | 1987-08-12 |
Family
ID=25840748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0231945A1 (de) |
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- 1987-02-05 EP EP19870101562 patent/EP0231945A1/de not_active Withdrawn
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