EP0133511B1 - Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation Download PDF

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EP0133511B1
EP0133511B1 EP84108728A EP84108728A EP0133511B1 EP 0133511 B1 EP0133511 B1 EP 0133511B1 EP 84108728 A EP84108728 A EP 84108728A EP 84108728 A EP84108728 A EP 84108728A EP 0133511 B1 EP0133511 B1 EP 0133511B1
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EP
European Patent Office
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conveying
roll
suction belt
speed
gluing
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EP84108728A
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Manfred Oberdorf
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Publication of EP0133511A3 publication Critical patent/EP0133511A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
    • B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
    • B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/10—Suction rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding blanks to a packaging station, in particular blanks for outer packaging for a soft cigarette pack, according to the preamble of claim 1.
  • a device for feeding blanks to a packaging station with a conveying and gluing section which has rollers that can be driven at constant speed and to which is connected a two-part suction belt, through which a stamp for introducing the transported sheet is movable up and down in a folding shaft.
  • high clock speeds cannot be achieved here.
  • a device for wrapping objects in which a suction drum is provided which is driven intermittently at a transport speed which varies between a minimum and a maximum value in such a way that a Cutting at the time of minimum speed is carried out by a packaging station.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for feeding blanks to a packaging station, which enables precise positioning of the blanks in the packaging station in a simple manner and at high cycle speeds.
  • a device with a conveying and gluing section which has rollers which can be driven at a constant speed, a suction belt connecting to the conveying and gluing section, in that the suction belt intermittently at a transport speed which is between a maximum value corresponding to the The speed of the rolls and the current standstill vary, can be driven such that the cut can be taken over at the moment of the current standstill by a holder of the packaging station located at this point in time adjacent to the discharge end of the suction belt, the last roll of the conveying and gluing section in the conveying direction being one Flattened such a size that the blank is released from the roll after detection by the suction belt.
  • Packaging material 1 here in the form of outer paper blanks for a soft cigarette package with a bottom fold, is stacked in a magazine 2.
  • the stack of packaging material 1 in the magazine 2 is supported by rollers 3, which are mounted on axes 4 (see also FIG. 2).
  • the axes 4 are attached to an angle iron 5, which in turn is rigidly connected to a swing arm 6.
  • the swing arm 6 is supported at one end on an axis 7 which is fastened in a bearing block 8.
  • a shaft 9 is attached, which on the one hand carries a plurality of suction cups 10 and on the other hand a gear 11.
  • the gear 11 meshes with a fixed tooth segment 12.
  • the swing arm 6 is driven by a crank 13 via a coupling 14.
  • the rotary vacuum cleaners 10 are provided with bores 15 which are connected to a vacuum source which can be switched off in a manner not shown.
  • the conveying and gluing section comprises further rollers 19, 20, 21 and guides 22, 23, 24, 25 and 26, which are arranged between the individual rollers.
  • the rollers 17, 18 When the rollers 17, 18 have gripped the blank 16, it is first guided along the circumference of the roller 17 by the guide 22 until it is gripped by the roller 19, whereby the blank 16 in the gap between the guide 22 and the itself to the roller 17 adjoining guide 23.
  • the two guides 22, 23 end in the area of a glue roller 27a, which have glue segments 27 for applying glue strips transversely to the conveying direction of the blank 26 and glue segments 28 for applying glue strips along the conveying direction of the blank 26.
  • the glue is fed from a glue box 29 via a glue roller 30.
  • the glued blank 26 is then transported via the further rollers 20, 21 and the guides 24, 25, 26 to a transport belt 31 which is arranged at the end of the guides 25, 26.
  • the transport rollers 17 to 20 are all driven at a constant speed.
  • the conveyor belt 31 is guided over rollers 32, 33 and works on the input side with a pressure roller 34, the pressure roller 34 being provided with a recess 36 so that the glue strips produced by the glue segments 27 are not touched.
  • the rollers 32 and 33 and the pressure roller 34 are driven by a gear with a periodically changing speed such that the speed between a current standstill and a maximum speed at which the speed of the conveyor belt 31 of the previous transport speed of the blank 16 through the rollers 17 to 21 corresponds, changes periodically. This can be done, for example, with a wheel crank gear.
  • the transmission is not shown.
  • the transport belt 31 is perforated, and a vacuum source 35 is arranged on its underside, so that the blank 16 is transported safely and without affecting the applied glue. If the speed of the transport belt 31 is equal to the peripheral speed of the transport rollers 17 to 21, the blank 16 is gripped by the transport belt 31 and the pressure roller 34. At the same time, the other end of the blank 16 is released by the roller 21, which has a flat 21 for this purpose. As a result, the slowing down of the speed of the conveyor belt 31 to the momentary standstill and thus of the blank 16 conveyed thereby is not impaired by the rollers 20, 21 driven at constant speed.
  • the momentary standstill of the transport belt 31 is achieved when the blank 16 is between a cell 37 of a turret (not shown) of a bottom-folding packer and a presser 38 attached to it.
  • the presser 38 which is actuated via a cam drive, then holds the blank 16 in place. If necessary, the suction air supply to the conveyor belt 31 can then be switched off for the current downtime.
  • a roller 39 is provided which normally serves as a counterhold for the gluing roller 27a.
  • the roller 39 can be retracted or pivoted away in the direction of the arrow 40 so that contamination by glue is avoided.
  • the roller 39 can be removed from the counter-holding position, for example, by means of a correspondingly controlled electromagnet which, when excited, acts against the force of pressure springs for the roller 39.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation, und zwar insbesondere von Außanpapierzuschnitten für eine Zigarettenweichpackung, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei Boden- oder Seitenfaltungspackern für Zigaretten ist es bekannt, Außenpapierzuschnitte mittels Rollenförderung dem Packer zuzuführen, wobei die mit konstanter Drehzahl angetriebenen Rollen den Zuschnitt gegen einen Anschlag fördern. Während der Förderung erfolgt ein Beleimen, gegebenenfalls wird der Zuschnitt auch gerillt und geschnitten. Die Förderung gegen einen Anschlag führt jedoch zu großen Ungenauigkeiten des Zuschnitts in der Übernahmelage, da der Zuschnitt zurückprallen und hierdurch fehlausgerichtet werden kann. Zwar können Ausrichtmittel für den Zuschnitt vorgesehen werden, jedoch wird hierdurch die Vorrichtung konstruktionsmäßig sehr aufwendig.
  • Bei Zellophaniermaschinen ist es bekannt, vgl. z. B. EP-A-0 071 736, den Zellglaszuschnitt mittels zweier mit Abstand zueinander angeordneter Sauggurte kontinuierlich zu transportieren und zwischen den Sauggurten hindurch die ansonsten fertige Zigarettenpackurg Zeitlich derart zu schieben, daß diese das Zellglas ergreift und mit diesem in einen Faltrevolver oder einen Faltschacht einschiebt. Ein beleimter Zuschnitt kann jedoch auf diese Weise nicht behandelt werden, da die Beleimung aufgrund des Durchschiebens des Zigarettenblocks auf der den Sauggurten zugewandten Seite erfolgen müßte. Abgesehen davon ist diese Art einer Zuschnittzuführung für Revolver aufweisende Packer ungeeignet, da dort das Überschieben von Revolver zu Revolver in axialer Richtung erfolgt, hier aber nur eine radiale Schiebebewegung möglich ist. Auch ist das Schieben mit einem Ergreifen des weiterhin kontinuierlich geförderten Zuschnitts nicht für einen Außenpapierzuschnitt genau genug.
  • Ferner ist aus der FR-A-2 204 537 eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation mit einer Förderund Beleimstrecke bekannt, die mit konstanter Drehzahl antreibbare Rollen aufweist und an die sich ein zweigeteilter Sauggurt anschließt, durch den hindurch ein Stempel zum Einführen des angeförderten Blattes in einen Faltschacht auf-und abbeweglich ist. Hierbei lassen sich jedoch keine hohen Taktgeschwindigkeiten erreichen.
  • Zusätzlich ist aus der DE-A-2 644 173 eine Vorrichtung zum Einwickeln von Gegenständen an sich bekannt, bei der eine Saugtrommel vorgesehen ist, die intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert variiert, derart angetrieben wird, daß ein Zuschnitt im Zeitpunkt der minimalen Geschwindigkeit von einer Verpackungsstation übernommen wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation zu schaffen, die eine genaue Positionierung der Zuschnitte in der Verpackungsstation in einfacher Weise und bei hohen Taktgeschwindigkeiten ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit einer Förder- und Beleimstrecke, die mit konstanter Drehzahl antreibbare Rollen aufweist, wobei sich an die Förder- und Beleimstrecke ein Sauggurt anschließt, dadurch gelöst, daß der Sauggurt intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend der Drehzahl der Rollen und momentanem Stillstand variiert, derart antreibbar ist, daß der Zuschnitt im Zeitpunkt des momentanen Stillstandes von einem in diesem Zeitpunkt sich benachbart zum Abgabeende des Sauggurtes befindlichen Festhalter der Verpackungsstation übernehmbar ist, wobei die in Förderrichtung letzte Rolle der Förder- und Beleimstrecke eine Anflachung solcher größe aufweist, daß der Zuschnitt nach Erfassen durch den Sauggurt von der Rolle freigegeben wird.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestelten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation.
    • Fig. 2 zeigt eine Teilansicht von Fig. 1 in Richtung des Pfeiles A.
  • Verpackungsmaterial 1, hier in Form von Außenpapierzuschnitten für eine Zigarettenweichpackung mit Bodenfaltung, ist in einem Magazin 2 gestapelt. Der Stapel aus Verpackungsmaterial 1 im Magazin 2 wird durch Rollen 3 abgestützt, die auf Achsen 4 gelagert sind (vgl. auch Fig. 2). Die Achsen 4 sind an einem Winkeleisen 5 befestigt, das seinerseits mit einem Schwingarm 6 starr verbunden ist. Der Schwingarm 6 ist mit einem Ende auf einer Achse 7 gelagert, welche in einem Lagerblock 8 befestigt ist. Im freien anderen Ende des Schwingsarms 6 ist eine Welle 9 befestigt, die einerseits mehrere Rollsauger 10 und andererseits ein Zahnrad 11 trägt. Das Zahnrad 11 kämmt mit einem festen Zahnsegment 12. Der Schwingarm 6 wird von einer Kurbel 13 über eine Koppel 14 angetrieben. Die Rollsauger 10 sind mit Bohrungen 15 versehen, die auf nicht dargestellte Weise mit einer abschaltbaren Unterdruckquelle verbunden sind.
  • Wenn sich der Schwingarm 6 in seiner äußersten Endstellung benachbart zur Kurbel 13 (linke Endstellung in Fig. 1) befindet, wird aus dem Magazin 2 ein Zuschnitt 16 angesaugt und aus dem Magazin 2 herausgerollt, wenn sich der Schwingarm 6 an dem Rollsauger 10 in Richtung der anderen Endstellung (rechte Endstellung in Fig. 1) bewegt. Wenn der Schwingarm 6 diese Endstellung erreicht, wird die Saugluftzufuhr zum Rollsauger 10 abgeschaltet und der Zuschnitt 16 an zwei Rollen 17, 18 einer Förder- und Beleimstrecke übergeben.
  • Die Förder- und Beleimstrecke umfaßt weitere Rollen 19, 20, 21 sowie Führungen 22, 23, 24, 25 und 26, die zwischen den einzelnen Rollen angeordnet sind. Wenn die Rollen 17, 18 den Zuschnitt 16 erfaßt haben, wird er zunächst entlang des Umfangs der Rolle 17 von der Führung 22 geführt, bis er von der Rolle 19 erfaßt wird, wodurch der Zuschnitt 16 in den Spalt zwischen der Führung 22 und der sich an die Rolle 17 anschließenden Führung 23 gelangt. Die beiden Führungen 22, 23 enden im Bereich einer Beleimwalze 27a, die Leimsegmente 27 zum Aufbringen von Leimstreifen quer zur Förderrichtung des Zuschnitts 26 und Leimsegmente 28 zum Aufbringen von Leimstreifen längs der Förderrichtung des Zuschnitts 26 aufweisen. Die Leimzufuhr erfolgt hierbei aus einem Leimkasten 29 über eine Leimwalze 30.
  • Der beleimte Zuschnitt 26 wird dann über die weiteren Rollen 20, 21 und die Führungen 24, 25, 26 weitertransportiert bis zu einem Transportgurt 31, der am Ende der Führungen 25, 26 angeordnet ist. Die dem Transport dienenden Rollen 17 bis 20 werden sämtlich mit konstanter Drehzahl angetrieben.
  • Der Transportgurt 31 ist über Rollen 32, 33 geführt und arbeitet eingangsseitig mit einer Andrückrolle 34 zusammen, wobei die Andrückrolle 34 mit einer Ausnehmung 36 versehen ist, damit die von den Leimsegmenten 27 erzeugten Leimstreifen nicht berührt werden. Die Rollen 32 und 33 sowie die Andrückrolle 34 werden durch ein Getriebe mit periodisch wechselnder Drehzahl derart angetrieben, daß die Drehzahl zwischen einem momentanen Stillstand und einer Maximaldrehzahl, bei der die Geschwindigkeit des Transportgurtes 31 der bisherigen Transportgeschwindigkeit des Zuschnitts 16 durch die Rollen 17 bis 21 entspricht, periodisch wechselt. Dies kann beispielsweise mit einem Räder-Kurbelgetriebe vorgenommen werden. Das Getriebe ist nicht dargestellt.
  • Der Transportgurt 31 ist perforiert, und an seiner Unterseite ist eine Unterdruckquelle 35 angeordnet, so daß der Zuschnitt 16 sicher und ohne Beeinträchtigung der aufgebrachten Beleimung weiter transportiert wird. Wenn die Geschwindigkeit des Transportgurtes 31 gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Transportrollen 17 bis 21 ist, wird der Zuschnitt 16 vom Transportgurt 31 und der Andrückrolle 34 erfaßt. Gleichzeitig wird das andere Ende des Zuschnitts 16 durch die Rolle 21 freigegeben, die zu diesem Zweck eine Anflachung 21 aufweist. Hierdurch wird die Verlangsamung der Geschwindigkeit des Transportgurtes 31 bis zum momentanen Stillstand und damit des hiervon geförderten Zuschnitts 16 nicht durch die mit konstanter Drehzahl angetriebenen Rollen 20, 21 beeinträchtigt. Der momentane Stillstand des Transportgurtes 31 wird erreicht, wenn sich der Zuschnitt 16 zwischen einer Zelle 37 eines (nicht dargestellten) Revolvers eines Bodenfaltungspackers und einem an diesem befestigten Andrücker 38 befindet. Der Andrücker 38, der über einen Kurvenantrieb betätigt wird, hält dann den Zuschnitt 16 fest. Gegebenenfalls kann dann die Saugluftbeaufschlagung des Transportgurtes 31 für die momentane Stillstandszeit abgeschaltet werden.
  • Die anschließenden Falt- und Verpackungsvorgänge erfolgen auf bekannte Weise.
  • Für den Fall, daß kein Zigarettenblock zum Verpacken vorhanden sein sollte, kann die Beleimung ausgeschaltet werden. Hierzu ist eine Rolle 39 vorgesehen, die der Beleimwalze 27a normalerweise als Gegenhalt dient. Die Rolle 39 ist in Richtung des Pfeils 40 zurückziehbar oder wegschwenkbar, damit eine Verschmutzung durch Leim vermieden wird. Das Entfernen der Rolle 39 aus der Gegenhalteposition kann beispielsweise über einen entsprechend gesteuerten Elektromagneten erfolgen, der bei Erregung gegen die Kraft von Andrückfedern für die Rolle 39 wirkt.
  • Anstelle der Entnahme von Zuschnitten 16 aus einem Magazin 2 können diese auch von einer Rolle abgetrennt und an die Förder- und Beleimstrecke übergeben werden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten (16) zu einer Verpackungsstation, insbesondere von Außenpapierzuschnitten für Zigarettenweichpackungen zu einem Revolver eines Faltungspackers, mit einer Förder- und Beleimstrecke, die mit konstanter Drehzahl antreibbare Rollen (17 bis 21) aufweist, wobei sich an die Förder- und Beleimstrecke ein Sauggurt (31) anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauggurt (31) intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend der Drehzahl der Rollen (17 bis 21) und momentanem Stillstand variiert, derart antreibbar ist, daß der Zuschnitt (16) im Zeitpunkt des momentanen Stillstandes von einem in diesem Zeitpunkt sich benachbart zum Abgabeende des Sauggurtes (31) befindlichen Festhalter (38) der Verpackungsstation übernehmbar ist, wobei die in Förderrichtung letzte Rolle (21) der Förder- und Beleimstrecke eine Anflachung (21 a) solcher Größe aufweist, daß der Zuschnitt (16) nach Erfassen durch den Sauggurt (31) von der Rolle (21) freigegeben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauggurt (31) eingangsseitig mit einer Andruckrolle (34) zusammenarbeitet, die mit einer Ausnehmung (36) entsprechend den in quer zur Transportrichtung auf den Zuschnitt (16) aufgebrachten Leimstreifen angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beleimwalze (27a) mit einer als Gegenhalt hierzu dienenden, zurückziehbar angeordneten Rolle (39) in der Förder- und Beleimstrecke vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Magazin (2) für die Zuschnitte (16) vorgesehen ist, wobei ein hin- und herbeweglicher Schwingarm (6), der an seinem freien Ende einen Rollsauger (10), der an der Unterseite des Zuschnittstapels (1) im Magazin (2) entlang beweglich ist, trägt, vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnittstapel (1) an seiner Unterseite durch Rollen (3) abgestützt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingarm (6) einen Kurbelantrieb (13, 14) aufweist.
EP84108728A 1983-08-05 1984-07-24 Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation Expired EP0133511B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833328322 DE3328322A1 (de) 1983-08-05 1983-08-05 Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsstation
DE3328322 1983-08-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0133511A2 EP0133511A2 (de) 1985-02-27
EP0133511A3 EP0133511A3 (en) 1986-02-19
EP0133511B1 true EP0133511B1 (de) 1987-11-04

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EP84108728A Expired EP0133511B1 (de) 1983-08-05 1984-07-24 Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation

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US (1) US4698952A (de)
EP (1) EP0133511B1 (de)
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