EP0133425A2 - Anschlussbewehrung für Stahlbetonkonstruktionen - Google Patents
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- EP0133425A2 EP0133425A2 EP84890136A EP84890136A EP0133425A2 EP 0133425 A2 EP0133425 A2 EP 0133425A2 EP 84890136 A EP84890136 A EP 84890136A EP 84890136 A EP84890136 A EP 84890136A EP 0133425 A2 EP0133425 A2 EP 0133425A2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance, i.e. of essentially one-dimensional [1D] or two-dimensional [2D] extent
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/125—Reinforcement continuity box
Definitions
- the invention relates to a connecting reinforcement for the main reinforcement of a reinforced concrete structure, consisting of at least two bars bent in an angular form, one free leg of which is supported on the main reinforcement which is inclined at an angle to it.
- Ironing mats e.g. B. from AT-PS 346 046 known coulters, coulters and mats with spacers, spacers in snake or other shapes, push ladders and. Developed to name just a few.
- the object of the invention is to save the above-mentioned additional consumption of steel, to reduce the amount of work required and to enable the connecting reinforcement to be laid exactly, without the risk of displacement during concreting.
- a fastening device which, after laying the reinforcement at the top, firstly does not allow the installation of individual bars, but rather a plurality of bars combined in elements (coulters or special mats), and secondly securely connects the elements thus laid to the reinforcement above and third, the distance between the two rows of plugs specified by the wall thickness, exactly, without calibration by the pre seen stop, to be observed.
- this object is achieved in that the bars bent in an angular form are arranged parallel to one another with a free leg on a bar share or a structural steel mat and in that the bars of the bar share or mat running parallel to this other leg are free over the corner of the angle bar protrude.
- a preferred embodiment is that the two angle bars are connected by a cross bar or form such a one-piece bracket known per se.
- FIGS. 1 to 3 a family of rods 1 is shown, in which the parallel rods 1 'are combined and connected by holding rods 2.
- the connector reinforcement element thus formed according to FIG. 1 is designated E 1.
- leg length Y1 expediently determines the distance between two rows of connector reinforcement elements, since then the bars 1 'of the adjacent element bear against the central part of the bow bar 3 as a stop, and this leg length Y1 must therefore be in each case comply with the required or required wall thickness.
- the element E 2 according to FIG. 4 differs from the element E1 of FIG. 1 in that the angled U-shaped rod 3 is replaced by two rods 4, each in an angular form with legs 4 'and 4 ".
- the legs 4 are welded to the bars 1. This embodiment saves time in terms of bending, but does not offer a stop for two parallel rows of plugs.
- a reinforcement element E 3 is provided, in which, as with the previous elements, the bars 1 'are rigid by the holding bars 2, ie. H. dimensionally stable, connected to one element.
- the fastening of such a reinforcement element E 3 to any reinforcement network is made possible by the angle bars 4.
- These rods 4 bent in an angular shape are connected with their shorter legs 4 ′, preferably by welding, to at least two rods 1 ′ of the rod set 1.
- Both angle bars 4 are connected by a straight bar 5, u. in such a way that the bar 5 runs parallel to the plane of the bar coulter 1 and has the desired distance Y1 as a stop from the bar coulter plane.
- the distance Y1 is to be dimensioned such that it can serve as a stop when laying a second row of bars, which runs parallel to the first bar family, ie two elements E 3 lying parallel to one another.
- Fig. 7 shows in section a foundation slab with a rising concrete wall in this installation.
- the plate reinforcement at the bottom consists of bars 6 and 7, the reinforcement at the top from bars 8 and 9.
- the plug reinforcement elements E 3 and E 3.1 are pushed down in the direction of arrow Pf. 4 until the bars 2 and 5 are on touch the rods 9.
- the element E 3.1 is pushed in the direction of arrow 5 until its rods 1 'strike rod 5 of the element-E 3.
- the rods 2 and 5 are then bound to the rods 9 with wire.
- An additional rod 10 can then be inserted parallel to the rods 8.
- the invention can also be arranged analogously on steel mesh.
- connecting reinforcement is possible within the scope of the invention.
- more than two angle bars 4 can also be provided.
- the angle that the legs 4 ′′ to the plane of the coulters 1 or the structural steel mat can also be other than a right angle.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußbewehrung für die Hauptbewehrung einer Stahlbetonkonstruktion, bestehend aus mindestens zwei, in Winkelform gebogenen Stäben, deren einer freier Schenkel sich an der zu ihr unter einem Winkel geneigt verlaufenden Hauptbewehrung abstützt.
- Um das Verlegen von Bewehrungen zu beschleunigen, hat man in den letzten 15 Jahren eine Reihe von Entwicklungsarbeiten durchgeführt. Es wurden Bügelmatten, z. B. aus der AT-PS 346 046 bekannte Stabscharen, Stabscharen und Matten mit Abstandhaltern, Distanzhalter in Schlangen- oder anderen Formen, Schubleitern u. dgl. entwickelt, um nur einige zu nennen.
- Nach wie vor ist aber das Verlegen der Anschlußeisen für aufgehende Bauteile, wie z. B. das Verlegen und Befestigen der Stecker für aufgehende Wände, ungelöst.
- In der derzeitigen Praxis finden zweierlei Verlegearten Anwendung:
- 1. Man befestigt die Stecker einmal an der unten liegenden Bewehrung und dann, mit Hilfe von zusätzlichen Montagestäben, auch an der obenliegenden Bewehrung, um den Stab bzw. Stecker mindestens an zwei Punkten halten zu können. Die Nachteile dabei sind:
- a) der enorme Arbeitsaufwand, da man:
- - die verhältnismäßig dünnen Stäbe einzeln befestigen und darüberhinaus mit kunstvollen Maßnahmen und Hilfe von zusätzlichen Montagestäben in die richtige Position bringen muß,
- - das eine Ende unter 90° gebogen werden muß, um den Stecker an die untenliegende Bewehrung anbinden zu können;
- b) der Stahlmehrverbrauch,welcher dadurch entsteht, daß man:
- - die Stecker über die notwendigen Verankerungslängen einmal bis zu der unten liegenden Bewehrung führen und dann abbiegen muß, um jeden Stab mindestens zweimal anbinden zu können,
- - zusätzliche Verbindung bzw. Montagestäbe im Bereich der obenliegenden Bewehrung benötigt, um die einzelnen Stecker in ihrer richtigen Position befestigen zu können;
- c) die nach dem Betonieren sich ergebende Ungenauigkeit, welche trotz genauer Verlegung oft nicht zu vermeiden ist, da während des Betonierens mehrere Stäbe durch den Druck des frischen Betons weggeschoben werden können. Als Ergebnis muß man die weggeschobenen Stäbe mühselig zurückkröpfen, wobei oft auch Beton gestemmt werden muß, um den Stecker in die richtige Position zu bekommen.
- a) der enorme Arbeitsaufwand, da man:
- 2. Man bringt die Stecker in den noch frischen Beton ein, z. B. durch Einstecken. Auch diese Art des Verlegens ist nachteilig, da
- a) der Verbund zwischen Stecker und Beton nicht einwandfrei ist, weil die Stecker zu einem Zeitpunkt in den Beton gelangen werden, wo der Abbindungsprozeß im letzteren begonnen hat;
- b) Ungenauigkeiten auftreten, welche dadurch bedingt sind, daß
- - einerseits auf dem frischen Beton aufgehende Wände noch nicht aufgerissen sind, anderseits
- - das Einführen der Stecker oft auf die obenliegende Bewehrung anstößt und man dann gezwungen ist, dieser auszuweichen.
- Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den vorgenannten Mehrverbrauch an Stahl zu ersparen, den nötigen Arbeitsaufwand zu vermindern und ein exaktes Verlegen der Anschlußbewehrung zu ermöglichen, ohne Gefahr einer Verschiebung während des Betonierens.
- Es soll erfindungsgemäß eine Befestigungsvorrichtung vorgesehen werden, welche es ermöglicht, nach Verlegen der obenliegenden Bewehrung erstens keine Einzelstäbe, sondern eine Mehrzahl von in Elemente (Stabscharen oder Spezialmatten) zusammengefaßten Stäben zu verlegen, zweitens die so verlegten Elemente sicher mit der obenliegenden Bewehrung zu verbinden und drittens den von der Wandstärke vorgegebenen Abstand zwischen den zwei Reihen von Steckern genauestens, ohne Einmessen durch den vorgesehenen Anschlag, einzuhalten.
- Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß die in Winkelform gebogenen Stäbe mit ihrem anderen freien Schenkel an einer Stabschar oder einer Baustahlmatte parallel zueinander angeordnet sind und daß die parallel zu diesem anderen Schenkel verlaufenden Stäbe der Stabschar oder der Matte über die Ecke des Winkelstabes frei hinausragen.
- Eine bevorzugte Ausführungsform besteht dabei darin, daß die beiden Winkelstäbe durch einen Querstab verbunden sind bzw. einen solchen, einstückig ausgebildeten, an sich bekannten Bügel bilden.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von beispielhaften Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes an Hand der Zeichnungen; es zeigen:
- Fig. 1 die Frontansicht einer Stabschar, an welcher eine Befestigungsvorrichtung in Form eines U-förmig gebogenen und an beiden Enden abgekanteten Stabes vorgesehen ist,
- Fig. 2 die zugehörige Stirnansicht,
- Fig. 3 ein Schaubild des Elementes nach Fig. 1,
- die Fig. 4 und 5 je eine Variantenausführung, u. zw. im Schaubild,
- Fig. 6 zwei nebeneinander zu verlegende Befestigungs-elemente und
- Fig. 7 in einem schematischen Schnitt eine Fundamentplatte mit aufgehender Betonwand und Steckerelementen nach der Erfindung.
- Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, ist eine Stabschar 1 dargestellt, bei der die parallel verlaufenden Stäbe 1' durch Haltestäbe 2 zusammengefaßt und verbunden sind. Als Befestigungsvorrichtung ist dabei ein U-förmig in Rechteckform gebogener und an beiden freien Enden um 900 aus seiner Ebene abgekanteter Bewehrungsstab 3 angeordnet worden. Das so nach Fig. 1 als Anschlußbewehrung gebildete Steckerbewehrungselement ist mit E 1 bezeichnet.
- Wie aus der Stirnansicht (Fig. 2) dieses Elementes E1, gesehen in Richtung der Pfeile Pf 1, hervorgeht, bestimmt die Schenkellänge Y1 zweckmäßig den Abstand zwischen zwei Reihen von Steckerbewehrungselementen, da dann die Stäbe 1' des benachbarten Elementes an den Mittelteil des Bügelstabes 3 als Anschlag anliegen, und diese Schenkellänge Y1 muß somit jeweils der vorgeschriebenen oder benötigten Wandstärke entsprechen.
- Das Element E 2 nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem Element E1 der Fig. 1 dadurch, daß der abgewinkelte U-förmig gebogene Stab 3 durch zwei Stäbe 4, je in Winkelform mit Schenkeln 4' und 4" ersetzt ist. Die Schenkel 4' sind dabei an den Stäben 1' angeschweißt. Diese Ausführungsmöglichkeit ist zeitsparend vom Biegen her, bietet aber keinen Anschlag bei zwei parallel verlaufenden Reihen von Steckern.
- Nach Fig. 5 ist ein Bewehrungselement E 3 vorgesehen, bei dem auch, wie bei den vorhergehenden Elementen, die Stäbe 1' durch die Haltestäbe 2 biegesteif, d. h. formstabil, zu einem Element verbunden sind. Die Befestigung eines solchen Bewehrungselementes E 3 an jedem beliebigen Bewehrungsnetz ist durch die Winkelstäbe 4 ermöglicht. Diese in Winkelform gebogenen Stäbe 4 sind mit ihren kürzeren Schenkeln 4', vorzugsweise durch Schweißen, mit mindestens zwei Stäben 1' der Stabschar 1 verbunden. Beide Winkelstäbe 4 sind durch einen geraden Stab 5 verbunden, u. zw. so, daß der Stab 5 parallel zur Ebene der Stabschar 1 verläuft und den gewünschten Abstand Y1 als Anschlag von der Stabscharebene aufweist. Wie erwähnt, ist der Abstand Y1 so zu bemessen, daß er als Anschlag bei Verlegung einer zweiten, parallel zur ersten Stabscharebene verlaufenden Stabscharreihe, also zweier zueinander parallel liegender Elemente E 3, dienen kann.
- In Fig. 6 sind zwei Steckerbewehrungselemente, in der Stirnansicht gemäß der Richtung der Pfeile Pf 2 der Fig. 5, dargestellt, wobei das zweite Steckerbewehrungselement E 3.1 mit dem Bewehrungselement E 3 identisch gleich oder aber, betreffend Stabdurchmesser, auch unterschiedlich sein kann. Beim Einbau wird so vorgegangen:
- Zunächst ist das Steckerbewehrungselement E 3 in der Weise zu verlegen, daß der waagrechte Schenkel des Winkelstabes 4 auf der obenliegenden Plattenbewehrung aufliegt. Der Stab 4 ist dann mit der obenliegenden Plattenbewehrung, vorzugsweise durch Binden mit Draht, zu verbinden. Dann kann das Steckerbewehrungselement E 3.1 montiert werden, u. zw. so, daß einerseits wiederum der waagrechte Schenkel des Winkelstabes 4 auf die obenliegende Plattenbewehrung aufliegt, anderseits aber das Element E 3.1 in Richtung der Pfeile Pf. 3 soweit geschoben wird, bis der senkrechte Schenkel des Winkelstabes 4 an den Stab 5 des Elementes E 3 anstößt. Dadurch kann der vorgeschriebene Abstand zwischen den beiden Steckerreihen ohne zusätzliches Messen genauestens eingehalten werden.
- Fig. 7 zeigt im Schnitt eine Fundamentplatte mit aufgehender Betonwand bei diesem Einbau. Die unten liegende Plattenbewehrung besteht aus den Stäben 6 und 7, die oben liegende Bewehrung aus den Stäben 8 und 9. Die Steckerbewehrungselemente E 3 und E 3.1 werden in Richtung des Pfeiles Pf. 4 soweit nach unten eingeschoben, bis die Stäbe 2 und 5 an den Stäben 9 anstoßen. Dann wird das Element E 3.1 in Richtung des Pfeiles 5 so weit geschoben, bis seine Stäbe 1' auf Stab 5 des Elementes-E 3 anstoßen. Daraufhin werden die Stäbe 2 und 5 mit Draht an die Stäbe 9 gebunden. Ein Zusatzstab 10 kann dann parallel zu den Stäben 8 eingefügt werden.
- Wiewohl an Stabscharen 1 als Beispiel beschrieben, kann die Erfindung auch sinngemäß an Baustahlmatten angeordnet werden.
- Im Rahmen der Erfindung sind weitere Ausgestaltungen der Anschlußbewehrung möglich. So können z. B. bei den Ausbildungen nach den Fig. 4 - 8 auch mehr als zwei Winkelstäbe 4 vorgesehen werden. Der Winkel, den die Schenkel 4" zur Ebene der Stabscharen 1 oder der Baustahlmatte einschließt, kann auch ein anderer als ein rechter Winkel sein.
Claims (2)
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