EP0115552A1

EP0115552A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen

Info

Publication number: EP0115552A1
Application number: EP83101104A
Authority: EP
Inventors: Edmund Munk
Original assignee: Werzalit - Werke Jf Werz KG; Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Current assignee: Werzalit - Werke Jf Werz KG
Priority date: 1983-02-05
Filing date: 1983-02-05
Publication date: 1984-08-15
Also published as: AU2601984A; ATE30532T1; US4544344A; AU569499B2; JPH0434485B2; DE3374283D1; ES8504551A1; CA1221215A; US4629594A; IN162424B; EP0115552B1; JPS59165624A; ES529464A0

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus einem nicht steigfähigen Gemisch von Fasern und einem Wärmehärtbaren Kunstharz wird während des Einfüllens des Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil (3) ein Preßmasseteiler (5) eingesetzt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus einem nicht steigfähigen Gemisch von Fasern und einem wärmehärtbaren Kunstharz mit einem das zu verpressende Gemisch aufnehmenden Preßwerkzeugunterteil und einem entsprechenden Preßwerkzeugoberteil.
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung solcher verhältnismäßig dünnwandiger Formteile, bei denen wenigstens zwei Bestandteile der Formteiles unter einem steilen Winkel zueinander stehen. Für die Herstellung deartiger Formteile sind das Preßwerkzeugunterteil und das Preßwerkzeugoberteil mit entsprechenden Vertiefungen bzw. Erhöhungen versehen. Das zu verpressende Gemisch wird in der erforderlichen Menge und Füllhöhe in das Preßwerkzeugunterteil eingefüllt. Beim nachfolgenden Einfahren des Preßwerkzeugoberteils sollte dieses das Gemisch insbesondere in den Vertiefungen des Preßwerkzeugunterteils zu den steilen Seitenflächen hin verdichten. Das kann jedoch häufig nicht verwirklicht werden, weil das eingefüllte Gemisch wegen seiner faserigen Struktur einen Verbund eingegangen ist, der durch das einfahrende Preßwerkzeugoberteil nicht mehr zu trennen ist.
Das führt zu einer unerwünschten Ansammlung einer zu großen Menge des zu verpressenden Gemisches am Boden der Vertiefungen des Preßwerkzeugunterteils und zu einer zu großen Verdichtung dieser Gemischmenge. Daraus resultiert wieder eine ungleichmäßige Dichte und daher eine ungleichmäßige Festigkeit des fertigen Formteils.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus einem nicht steigfähigen Gemisch anzugeben, welche die gleichmäßige Verdichtung des zu verpressenden Gemisches beim Pressen gestattet. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein während des Einfüllens des zu verpressenden Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil einsetzbarer Preßmasseteiler vorgesehen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Preßmasseteiler vor dem Einfüllen des zu verpressenden Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil eingesetzt. Während des Einfüllens oder nach dem Einfüllen des zu verpressenden Gemisches kann der Preßmasseteiler eine Vibration in einer oder mehreren Richtung(en) ausführen, welche mit der Preßrichtung einen von Null verschiedenen Winkel einschließt. Nachdem die erforderliche Menge des zu verpressenden Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil eingefüllt worden ist, wird der Preßmasseteiler aus dem Preßwerkzeugunterteil entfernt, bevor das Preßwerkzeugoberteil in das Preßwerkzeugunterteil einfährt und das Formteil in der erwünschten Weise ohne Dichteschwankungen preßt.
Die neue Vorrichtung kann beim Kaltpressen und/oder Heißpressen verwendet werden.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 enthalten. Sie ist nachstehend anhand der Figuren 1 bis 7 näher erläutert. Es zeigen :

Fig. 1 in Vorderansicht ein mit der Vorrichtung herstellbares Formteil,
Fig. 2 in Vorderansicht eine Mehrfachanordnung des Formteils gemäß Fig. 1,
Fig. 3 im Querschnitt eine Presse zur Herstellung des Formteils gemäß Fig. 2 mit dem erfindungsgemäßen Preßmasseteiler während des Füllvorganges,
Fig. 4 den Querschnitt der Presse gemäß Fig. 3 am Ende des Preßvorganges,
Fig. 5 die Draufsicht auf die Unterseite eines pyramidenförmigen Körpers des Preßmasseteil ers ,
Fig. 6 die Draufsicht auf die Unterseite einer kreuzförmigen Messeranordnung des Preßmasseteilers
und Fig. 7 die Draufsicht auf die Unterseite eines kegelförmigen Körpers des Preßmasseteilers.

Fig. 1 zeigt als Ausführungsbeispiel ein mögliches, mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung herzustellendes Formteil 1. Bei diesem Formteil 1 handelt es sich um eine Winkelleiste, wie sie beispielsweise bei der Verpackung von quaderförmigen Geräten, wie Elektroherden, Waschmaschinen oder dgl. , zum Schutz der Kanten benötigt werden. Fig. 1 zeigt nur den Querschnitt der Winkelleiste, deren Längserstreckung bei unverändertem Querschnitt in die Zeichenebene hinein verläuft.
Solche Winkelleisten 1 werden jedoch in der Regel nicht al s einzelne Formteile hergestellt, sondern das gepreßte Formteil besteht aus einer Mehrfachanordnung, wie sie aus Fig. 2 erkennbar ist, und aus welcher durch Abtrennen an den Linien 2 die einzelnen Winkelleisten 1 gewonnen werden.
Fig. 3 zeigt eine Presse mit dem erfindungsgemäßen Preßmasseteiler, welche zur Herstellung eines Formteils, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, vorgesehen ist. Die Presse besitzt ein Preßwerkzeugunterteil 3, das entsprechend der Form des zu pressenden Formteiles gestaltet ist. Fig. 3 verdeutlicht, daß die Form des Preßwerkzeugunterteils 3 sehr steile Flächen aufweist, welche unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer ebenen Fläche ineinander übergehen können. Die Presse in Fig. 3 ist während des Füllvorganges gezeigt, d. h. das Preßwerkzeugoberteil 4 , das gleichfalls entsprechend des zu pressenden Formteils gestaltet ist, befindet sich in seiner oberen Endlage.
Während des Füllvorganges befindet sich der Preßmasseteiler 5 zwischen dem Preßwerkzeugoberteil 4 und dem Preßwerkzeugunterteil 3. Bei dem aus Fig. 3 ersichtlichen Ausführungsbeispiel besteht der Preßmasseteiler aus einer Mehrzahl von parallel zueinander angeordneten messerartigen Stegen 6, welche beispielsweise an einem Rahmen ( durch die Linie 7 angedeutet ) befestigt sind. Die messerartigen Stege 6 können erforderlichenfalls sogar bis auf den Boden der Vertiefungen im Preßwerkzeugunterteil 3 ragen. Wenn der Preßmasseteiler 5 seine Lage in der Presse eingenommen hat, dann wird das Gemisch beispielsweise bis zur Linie 8 in das Preßwerkzeugunterteil eingefüllt, wobei während des Füllens oder nach dem Füllen der Preßmasseteiler auch eine Vibration ausführen kann.
Das Gemisch zur Herstellung des Formteils besteht aus Fasern, wie lignozellulosehaltigen Fasern, zerkleinerten und getrockneten Holzspänen, Bagassefasern u. ä. und einem wärmehärtenden Kunstharz, wie einem Melamin- Harnstofformaldehyd- oder Phenolformaldehydharz. Anstelle der vorstehend genannten Fasern können aber auch Fasern anderer Werkstoffe, wie Glasfasern und andere, allein oder mehrere derselben miteinander gemischt, verwendet werden, denen entsprechende, vorzugsweise organische, Bindemittel zugesetzt sind.
Nach dem Einfüllen des Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil und ggf. der Vibration des Preßmasseteilers wird der Preßmasseteiler aus dem Raum zwischen Preßwerkzeugoberteil und Preßwerkzeugunterteil entfernt. Danach wird das Preßwerkzeugoberteil auf das Preßwerkzeugunterteil abgesenkt und dabei das Formteil - wenn es sich um ein einstufiges Preßverfahren handelt - fertig gepreßt.
Die Presse während des Pressens des Formteils ist aus Fig. 4 ersichtlich. Danach wird das Preßwerkzeugoberteil 4 wieder nach oben verfahren und das Formteil aus der Presse entnommen.
Die Presse in den Figuren 3 und 4 ist derart ausgebildet, daß das Preßwerkzeugunterteil 3 feststehend und das Preßwerkzeugoberteil 4 vertikal von oben nach unten beweglich angeordnetⁱs^t. Es ist aber im Prinzip gleichgültig, welches der Preßwerkzeuge von oben her gegen das entsprechende Gegenwerkzeug auf die Preßmasse einwirkt. Es ist ebenso möglich, daß das untere Werkzeug nach oben eingefahren wird oder daß beide Werkzeuge gegeneinander bewegt werden.
Ebenso ist es möglich, daß mit der Presse anders gestaltete Formteile hergestellt werden. So ist es denkbar, daß das Formteil aus der Aneinanderreihung einer Mehrzahl von topfartigen Vertiefungen mit steilen Wänden besteht, welche von zwischen ihnen angeordneten, mehr oder weniger ebenen Flächen auf Abstand gehalten werden. Solche Formteile besitzen beispielsweise die Gestalt von Eiersteigen.
Der Preßmasseteiler für die Herstellung solcher Formteile ist im Prinzip genau so aufgebaut wie der aus Fig. 3 ersichtliche Preßmasseteiler. Lediglich die in die Vertiefung des Preßwerkzeuges hineinragenden Körper müssen eine entsprechende Gestalt aufweisen, beispielsweise eine pyramidenförmige Gestalt ( Fig. 5), die Gestalt einer kreuzförmigen Messeranordnung ( Fig. 6 ) oder die Gestalt eines Kegels ( Fig. 7 ). Die Figuren 5 bis 7 zeigen die Draufsicht von unten her auf einen solchen Körper. Es sind aber auch beliebige andere Formen des Körpers denkbar, jedoch weisen alle Formen eine mehr oder minder große Ähnlichkeit mit der Form des zu pressenden Formteils auf.

Claims

1) Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus einem nicht steigfähigen Gemisch von Fasern und einem wärmehärtbaren Kunstharz mit einem das zu verpressende Gemisch aufnehmenden Preßwerkzeugunterteil und einem entsprechenden Preßwerkzeugoberteil,
dadurch gekennzeichnet, daß ein während des Einfüllens des zu verpressenden Gemisches in das Preßwerkzeugunterteil einsetzbarer Preßmasseteiler ( 5 ) vorgesehen ist.

2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler aus wenigstens einem der Form des zu pressenden Formteils ähnlichen Körper besteht.

₃) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) aus einer Mehrzahl parallel zueinander angeordneter messerartiger Stege ( 6 ) besteht.

₄) Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) aus wenigstens einer kreuzförmigen Messeranordnung besteht.

5) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) aus wenigstens einem pyramidenförmigen Körper besteht.

6) Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) aus wenigstens einem kegelförmigen Körper besteht.

7) Vorrichtung nach Anspruch 1 und wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) feststehend angeordnet ist.

8) Vorrichtung nach Anspruch 1 und wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasseteiler ( 5 ) mit einem, eine stetig wiederholte Bewegung in einer mit der Preßrichtung einen von Null verschiedenen Winkel einschließenden Richtung durchführenden Antrieb versehen ist.