EP0113913B1 - Unter- oder Überflurhydrant - Google Patents

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EP0113913B1
EP0113913B1 EP83113041A EP83113041A EP0113913B1 EP 0113913 B1 EP0113913 B1 EP 0113913B1 EP 83113041 A EP83113041 A EP 83113041A EP 83113041 A EP83113041 A EP 83113041A EP 0113913 B1 EP0113913 B1 EP 0113913B1
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EP
European Patent Office
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hydrant
underground
water
interceptor
shut
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EP83113041A
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English (en)
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Walfried David
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bopp and Reuther GmbH
Original Assignee
Bopp and Reuther GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02—Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02—Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E03B2009/022—Hydrants with a tubular valve seat

Definitions

  • the invention relates to a subsurface or above-ground hydrant with an actuating spindle, a spindle nut with an extension tube and with a shut-off body which can be moved into the valve seat of the hydrant, and with an underfloor connection for a standpipe or with an above-ground column which has water outlets at the head for the removal of water as well wear associated outlet valves.
  • Such a hydrant is e.g. B. from DE-C No. 872775 known.
  • the outlet valves at the top of the standpipe or column are now often used in practice to temporarily shut off the water, so that the water is up to the outlet valve and the hydrant valve is in the open position during this shutoff time. Since the jacket pipe or the column remains filled with water via this outlet valve, it cannot be avoided that loose incrustations and other detachable impurities present in the jacket pipe or in the column and on the shut-off body are taken up as floating particles by the standing water and settle down in the water due to their own weight. These suspended particles can migrate down through the open valve seat of the hydrant and into the drinking water line, which endangers the drinking water.
  • the object of the invention is to design the underground or above-ground hydrant so that even when water is shut off by the standpipe or column outlet valve and open hydrant valve, no contaminants can get into the drinking water.
  • the collecting body for the suspended particles below the hydrant valve lies in the collecting position when the standpipe or column outlet valve is closed and the hydrant shut-off valve is open due to the water in the hydrant due to its own weight or due to spring force below on a housing seat of the additional housing and closes the clear hydrant cross section , so that the suspended matter in the water, even if it should migrate down through the open valve seat of the hydrant, can only settle on the top of the collecting body. This prevents the suspended particles from moving further down into the drinking water line, even when the hydrant shut-off valve is open.
  • the collecting body is entrained by the flow energy of the outflowing water up to the rinsing position, the floating particles resting on the upper side of the collecting body being safely rinsed off the collecting body by the intensive water washing around the collecting body and reach the hydrant outlet together with the water flow. Even in the rinsing position of the collecting body, a further migration of the suspended particles down to the drinking water line is thus reliably prevented.
  • the foreign particles present on the edge of the collecting body and on its housing seat are also carried upwards when the collecting body is lifted up by the water jet emerging from the still narrow annular gap at high speed, so that the drinking water always remains clean.
  • the collecting body for the floating particles is designed according to the features in claim 2 as a ball with a significantly higher specific weight than water and the vertical additional housing is with longitudinal guide ribs for this collecting ball and below with a seat ring for the collecting position and in its middle part with a bulge for the rinsing position of the collecting ball. Due to the spherical design, the collecting body is particularly simple and can be constructed in the rinsing position, the outflowing water flows gently on all sides, foreign particles being rinsed off particularly effectively from the spherical surface.
  • the collecting ball Due to its high specific weight, the collecting ball quickly lies on the seat ring of the additional housing when the water is at a standstill, and due to the central bulge of the additional housing, the collecting ball can be flushed around by the water in a streamlined manner without a high pressure loss occurring at this point .
  • the collecting ball consists of a metallic hollow body with an elastic coating, the high specific weight can be easily achieved and the collecting ball is protected against corrosion by the elastic coating and lies softly on the seat ring in the collecting position.
  • a holding stop which limits the upward movement in the additional housing is provided.
  • this holding stop is expediently formed according to claim 5 by the lower end face of a downwardly projecting pin provided on the shut-off piston.
  • This peg moves with the closing and opening movement of the shut-off piston and pushes the collecting body into the vicinity of the collecting position during the closing process, while it continuously follows the collecting body upwards during the opening process.
  • the seat ring provided below in the additional housing is provided with one or more narrow relief bores so that the shut-off piston can displace the volume from the pressure chamber above the collecting body into the pressure chamber below the collecting body in the final phase of its retraction into the seat cylinder.
  • the pin of the shut-off piston has a pressure spring for the catch body on its lower end, the catch body always lies securely on the housing seat ring during the closing movement of the shut-off piston.
  • this spring is relieved again, so that the collecting body can move with the flow up to the rinsing position.
  • the casing tube 1 of the underground hydrant shown forms in the area of the shut-off valve the valve housing 2, on which the connecting flange 3 is formed at the bottom.
  • the shut-off valve of the hydrant consists of the shut-off piston 4, which can be moved into a seat cylinder 5, which is formed by a seat sleeve inserted into the valve housing 2.
  • the shut-off piston 4 consists of a metallic base body 6, onto which a rubber jacket 7, which takes over the seal, is vulcanized.
  • the shut-off piston 4 is connected to an extension tube 8, which carries the spindle nut 9 at the top.
  • the underground hydrant is actuated from above via the spindle 10, when the spindle nut 9 seated on the threaded end 11 of the spindle 10 is rotated and thus the shut-off piston 4 is also moved in the opening or closing direction via the extension tube 8.
  • Fig. 1 the shut-off piston 4 is shown in the right half of the drawing in the closed position and in the left half of the drawing in the open position.
  • the shut-off valve 4, 5 is open, the water coming from below from the drinking water connection (not shown in any more detail) flows through the casing tube 1 to the water outlet 12 of the hydrant, to which the connecting claw 13 is connected, which is covered by the loose claw cover 13.
  • the standpipe 14 is shown, which sits firmly on the connecting claw 13 of the underground hydrant.
  • the standpipe handle piece 15 Above the standpipe handle piece 15 is the standpipe upper part 16 with two water outlets 17 and 18 for water withdrawal.
  • the two standpipe outlet valves 19 and 20 are assigned to these two water outlets 17 and 18.
  • the actuating square of the spindle 10 and the connecting claw 13 of the hydrant are protected in the interior of the street cap 21, which is closed off at the top by the cap cover 22 lying at the level of the road surface.
  • an additional housing 25 provided with an upper flange 23 and a lower flange 24, which carries inside the longitudinally displaceable and spherical collecting body 26 for the floating particles.
  • the vertical additional housing 25 with the connecting flanges 23 and 24 forms an independent installation unit which can be flange-mounted on the bottom of the normal underground hydrants in the modular system.
  • the upper flange 23 is firmly connected to the flange 3 of the casing tube 1 by means of connecting screws, while the lower flange 24 is to be connected to the connecting flange of the branch connector of the drinking water pipe.
  • the collecting ball 26 consists of a metallic hollow body, which is provided on the outside with an elastic coating 27 and has a much higher specific weight than water, so that it quickly travels down in standing water solely by its own weight and on the in the lower part of the Additional housing 25 provided seat ring 28 sets.
  • the additional housing 25 is provided with longitudinal guide ribs 29 for the collecting ball 26 and has a bulge 30 in the central part, so that the Auf catch ball 26 in the rinsing position can be gently flowed around by the outflowing water with the least pressure loss.
  • the catch position of the ball 26 is shown in the right half of the drawing and the rinsing position in the left half of the drawing in FIG. 1.
  • the shut-off piston 4 of the hydrant valve is provided with a fixed pin 31 projecting axially downwards, the lower end face 32 of which forms a holding stop for the collecting ball 26 in the rinsing position.
  • the seat ring 28 provided at the bottom in the additional housing 25, one or more narrow relief bores 33 are provided, which connect the adjacent pressure chambers 34 and 35 to one another and discharge the volume displaced by the shut-off piston 4 in the final phase of the closing movement from the pressure chamber 34 into the pressure chamber 35. So that the collecting ball 26 can be inserted into the additional housing 25, a correspondingly large mounting opening 36 is provided at the top of the additional housing 25, as a result of which the clear diameter at this point is larger than the nominal hydrant diameter.
  • the upper flange 23 of the additional housing 25 is therefore still provided with a support ring 37 for the seat sleeve 5.
  • the flange seal 38 takes over the sealing between the two connection flanges 3 and 23.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich aufeinen Unter- oder Überflurhydranten mit einer Betätigungsspindel, einer Spindelmutter mit Verlängerungssrohrsowie mit einem Absperrkörper, der in den Ventilsitz des Hydranten einfahrbar ist, und mit einem Unterfluranschluss für ein Standrohr oder mit einer Überflursäule, die am Kopf Wasserabgänge fur die Wasserentnahme sowie zugehörige Auslaufventile tragen.
  • Ein derartiger Hydrant ist z. B. aus der DE-C Nr. 872775 bekannt.
  • Insbesondere bei Unterflurhydranten kann es beim Aufsetzen des Standrohres auf die Anschlussklaue des Hydranten oder beim Abnehmen des Standrohres vorkommen, dass sich Inkrustationen oder Rost- und Schmutzteilchen im Standrohr lösen und über die Wasseraustrittsöffnung an der Klaue in den Innenraum des Mantelrohres fallen. Es können auch Teile des auf der Fahrbahn befindlichen Schmutzes durch Unachtsamkeit beim Aufsetzen oder Abnehmen des Standrohres ins Hydranteninnere gelangen. Da der Kappendeckel mit Spiel auf der Strassenkappe des Unterflurhydranten sitzt, können Stassenverunreinigungen oder sogar Kleinlebewesen trotz des Kappendeckels zusammen mit dem Regenwasser in das Innere der Strassenkappe und über die Klauenöffnung und den nicht dicht abschliessenden Klauendeckel in das Mantelrohr gespült werden und den Hydranten innen verschmutzen. Auch beim Überflurhydranten können Schmutz- und Fremdteiichen in die Wasserabgänge und damit in die Hydrantensäule gelangen oder es können sich Inkrustationen oder Rostteilchen von der Innenwand der Hydrantensäufe ablösen.
  • Es ist deshalb unbedingt erforderlich, dass sich das Mantelrohr des Unterflurhydranten oder die Säule des Überflurhydranten nach dem Schliessen des Hydrantenventils über die Entleerungsöffnung vollständig entleert, so dass Verunreinigungen möglichst mit dem Restwasser abgeführt werden.
  • Beim erneuten Öffnen des Hydrantenventils wird der Hydrant häufig vor dem Anschluss der Entnahmeleitung ausreichend durchgespült, da- . mit das Entnahmewasser frei von Schmutzteilchen ist. Beim Durchströmen des Hydranten während der Wasserentnahme werden die noch an der Innenwand des Mantelrohres oder der Hydrantensäule sitzenden lösbaren Schmutzteilchen oder Ablagerungen ausgespült, so dass die vom Hydranten angezapfteTrinkwasserleitung vor Verunreinigungen geschützt ist.
  • Bei der Wasserentnahme über die Standrohr-oder Säulenabgänge werden nun aber in der Praxis häufig die Auslaufventile am Kopf des Standrohres oder der Säule zur vorübergehenden Wasserabsperrung benutzt, so dass das Wasser dann bis zum Auslaufventil ansteht und das Hydrantenventil sich während dieser Absperrzeit in Offenstellung befindet. Da bei dieser Wasserabsperrung über das Auslaufventil das Mantelrohr bzw. die Säule mit Wasser gefüllt bleibt, lässt es sich nicht vermeiden, dass lockere Inkrustationen sowie sonstige im Mantelrohr bzw. in der Säule und am Absperrkörper vorhandene lösbare Verunreinigungen als Schwebeteilchen vom stehenden Wasser aufgenommen werden und sich durch ihr Eigengewicht im Wasser nach unten absetzen. Diese Schwebeteilchen können durch den geöffneten Ventilsitz des Hydranten hindurch nach unten wandern und in die Trinkwasserleitung gelangen, wodurch das Trinkwasser gefährdet wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, den Unter- oder Überflurhydranten so auszubilden, dass auch bei einer Wasserabsperrung durch das Standrohr- bzw. Säulen-Auslaufventil und offenem Hydrantenventil keine Verunreinigungen in das Trinkwasser gelangen können.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gesehen.
  • Der unterhalb des Hydrantenventils vorgesehene Auffangkörper für die Schwebeteilchen legt sich in der Auffangstellung bei geschlossenem Standrohr- oder Säulen-Auslaufventil und geöffnetem Hydranten-Absperrventil durch das im Hydranten stehende Wasser infolge seines Eigengewichts oder durch Federkraft unten auf einen Gehäusesitz des Zusatzgehäuses und verschliesst den lichten Hydrantenquerschnitt, so dass die im Wasser befindlichen Schwebestoffe, selbst wenn sie durch den geöffneten Ventilsitz des Hydranten hindurch nach unten wandernsollten, sich nur auf der Oberseite des Auffangkörpers absetzen können. Ein Weiterwandern der Schwebeteilchen nach unten bis in die Trinkwasserleitung wird dadurch auch bei geöffnetem Hydrantenabsperrventil vermieden.
  • Wird das Ausl'aufventil zwecks erneuter Wasserentnahme wieder geöffnet, so wird der Auffangkörper von der Strömungsenergie des ausströmenden Wassers nach oben bis in die Spülstellung mitgerissen, wobei die auf der Oberseite des Auffangkörpers ruhenden Schwebeteilchen durch die intensive Wasserumspülung des Auffangkörpers sicher vom Auffangkörper abgespült werden und zusammen mit dem Wasserstrom zum Hydrantenauslass gelangen. Auch in der Spülstellung des Auffangkörpers wird somit ein Weiterwandern der Schwebeteilchen nach unten bis in die Trinkwasserleitung sicher verhindert. Hierbei werden auch die am Rand des Auffangkörpers und an seinem Gehäusesitz vorhandenen Fremdteilchen beim Anheben des Auffangkörpers von dem mit hoher Geschwindigkeit aus dem noch engen Ringspalt austretenden Wasserstrahl nach oben mitgerissen, so dass das Trinkwasser stets sauber bleibt.
  • Zweckmässigerweise ist der Auffangkörper für die Schwebeteilchen entsprechend den Merkmalen im Anspruch 2 als Kugel mit einem wesentlich höheren spezifischen Gewicht als Wasser ausgebildet und das senkrechte Zusatzgehäuse ist mit Längsführungsrippen für diese Auffangkugef und unten mit einem Sitzring für die Auffangstellung und in seinem mittleren Teil mit einer Ausbauchung für die Spülstellung der Auffangkugel versehen. Durch die Kugelausbildung wird der Auffangkörper im Aufbau besonders einfach und kann in der Spülstellung von dem ausströmenden Wasser allseits sanft umströmt werden, wobei Fremdteilchen von der Kugeloberfläche besonders wirksam abgespült werden. Durch ihr hohes spezifisches Gewicht legt sich die Auffangkugel bei stehendem Wasser für die Auffangstellung schnell auf den Sitzring des Zusatzgehäuses und durch die mittlere Ausbauchung des Zusatzgehäuses kann die Auffangkugel in der Spülstellung allseits strömungsgünstig vom Wasser umspült werden, ohne dass an dieser Stelle ein hoher Druckverlust auftritt.
  • Besteht die Auffangkugel gemäss Anspruch 3 aus einem metallischen Hohlkörper mit elastischem Überzug, so lässt sich das hohe spezifische Gewicht leicht erzielen und die Auffangkugel ist durch den elastischen Überzug korrosionsgeschützt und legt sich in der Auffangstellung weich auf den Sitzring.
  • Damit der Auffangkörper von der Strömungsenergie nicht über die Spülstellung hinaus nach oben mitgerissen wird, ist gemäss Anspruch 4 ein die Aufwärtsbewegung im Zusatzgehäuse begrenzender Halteanschlag vorgesehen.
  • Dieser Halteanschlag wird bei einem Hydranten, bei dem der Absperrkörper als Absperrkolben ausgebildet ist, der von oben in einen Sitzzylinder des Ventilgehäuses einfahrbar ist, gemäss Anspruch 5 zweckmässigerweise durch die untere Stirnseite eines am Absperrkolben vorgesehenen, nach unten vorstehenden Zapfens gebildet. Dieser Zapfen wandert bei der Schliess- und Öffnungsbewegung des Absperrkolbens mit und drückt den Auffangkörper beim Schliessvorgang bis in die Nähe der Auffangstellung, während er den Auffangkörper beim Öffnungsvorgang kontinuierlich nach oben folgen lässt. Der unten im Zusatzgehäuse vorgesehene Sitzring ist hierbei mit einer oder mehreren engen Entlastungsbohrungen versehen, damit der Absperrkolben in der Endphase seines Einfahrens in den Sitzzylinder das Volumen aus dem Druckraum oberhalb des Auffangkörpers in den Druckraum unterhalb des Auffangkörpers verdrängen kann.
  • Trägt der Zapfen des Absperrkolbens gemäss Anspruch 6 an seiner unteren Stirnseite eine Andrückfeder für den Auffangkörper, so legt sich der Auffangkörper während der Schliessbewegung des Absperrkolbens stets sicher auf den Gehäusesitzring auf. Beim Hochfahren des Absperrkolbens wird diese Feder wieder entlastet, so dass der Auffangkörper sich mit der Strömung nach oben bis in die Spülstellung bewegen kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen:
    • Fig. 1 einen erfindungsgemässen Unterflurhydranten mit Auffangkörper im Längsschnitt,
    • Fig. 2 den Kopf des Unterflurhydranten nach Fig. 1 mit aufgesetztem Standrohr, und
    • Fig. 3 den im Zusatzgehäuse vorgesehenen Sitzring mit Entlastungsbohrung im vergrösserten Massstab im Querschnitt.
  • Das Mantelrohr 1 des dargestellten Unterflurhydranten bildet im Bereich des Absperrventils das Ventilgehäuse 2, an dem unten der Anschlussflansch 3 angeformt ist. Das Absperrventil des Hydranten besteht aus dem Absperrkolben 4, der in einen Sitzzylinder 5 einfahrbar ist, der durch eine in das Ventilgehäuse 2 eingesetzte Sitzbüchse gebildet wird. Der Absperrkolben 4 besteht aus einem metallischen Grundkörper 6, auf den ein die Abdichtung übernehmender Gummimantel 7 aufvulkanisiert ist. Der Absperrkolben 4 ist mit einem Verlängerungsrohr 8 verbunden, das oben die Spindelmutter 9 trägt. Der Unterflurhydrant wird von oben über die Spindel 10 betätigt, bei deren Drehung die auf dem Gewindeende 11 der Spindel 10 sitzende Spindelmutter 9 und damit über das Verlängerungsrohr 8 auch der Absperrkolben 4 in Öffnungs- oder Schliessrichtung bewegt wird. In der Fig. 1 ist der Absperrkolben 4 in der rechten Zeichnungshälfte in Schliessstellung und in der linken Zeichnungshälfte in Offenstellung dargestellt. Bei geöffnetem Absperrventil 4, 5 strömt das von unten aus dem nicht näher gezeigten Trinkwasseranschluss kommende Wasser durch das Mantelrohr 1 zum Wasseraustritt 12 des Hydranten, an dem die Anschlussklaue 13 angeschlossen ist, die durch den losen Klauendeckel 13 abgedeckt ist.
  • In der Fig. 2 ist das Standrohr 14 dargestellt, das fest auf der Anschlussklaue 13 des Unterflurhydranten sitzt. Oberhalb des Standrohrgriffstükkes 15 befindet sich das Standrohroberteil 16 mit zwei Wasserabgängen 17 und 18 für die Wasserentnahme. Diesen beiden Wasserabgängen 17 und 18 sind die beiden Standrohr-Auslaufventile 19 und 20 zugeordnet. Der Betätigungsvierkant der Spindel 10 und die Anschlussklaue 13 des Hydranten sind geschützt im Innern der Strassenkappe 21 untergebracht, die durch den in Höhe der Strassendecke liegenden Kappendeckel 22 nach oben abgeschlossen ist.
  • Erfindungsgemäss ist, wie die Fig. 1 zeigt, unterhalb des Anschlussflansches 3 des Mantelrohres 1 ein mit Oberflansch 23 und Unterflansch 24 versehenes Zusatzgehäuse 25 vorgesehen, das innen den längsverschieblich geführten und als Kugel ausgebildeten Auffangkörper 26 für die Schwebeteilchen trägt. Das senkrechte Zusatzgehäuse 25 mit den Anschlussflanschen 23 und 24 bildet eine selbständige Einbaueinheit, die im Baukastensystem unten an den normalen Unterflurhydranten angeflanscht werden kann. Der Oberflansch 23 ist hierbei über Verbindungsschrauben fest mit dem Flansch 3 des Mantelrohres 1 verbunden, während der Unterflansch 24 an den Anschlussflansch des Abzweigstutzens der Trinkwasserleitung anzuschliessen ist. Die Auffangkugel 26 besteht aus einem metallischen Hohlkörper, der aussen mit einem elastischen Überzug 27 versehen ist und hat ein wesentlich höheres spezifisches Gewicht als Wasser, so dass sie in stehendem Wasser allein durch ihr Eigengewicht schnell nach unten wandert und sich auf den im unteren Teil des Zusatzgehäuses 25 vorgesehenen Sitzring 28 legt. Das Zusatzgehäuse 25 ist mit Längsführungsrippen 29 für die Auffangkugel 26 versehen und besitzt im mittleren Teil eine Ausbauchung 30, damit die Auffangkugel 26 in der Spülstellung sanft und mit geringstem Druckverlust vom ausströmenden Wasser umströmt werden kann. Die Auffangstellung der Kugel 26 ist hierbei in der rechten Zeichnungshälfte und die Spülstellung in der linken Zeichnungshälfte der Fig. 1 dargestellt.
  • Der Absperrkolben 4 des Hydrantenventils ist mit einem axial nach unten vorstehenden festen Zapfen 31 versehen, dessen untere Stirnseite 32 einen Halteanschlagfür die Auffangkugel 26 in der Spülstellung bildet. In dem unten im Zusatzgehäuse 25 vorgesehenen Sitzring 28 sind eine oder mehrere enge Entlastungsbohrungen 33 vorgesehen, die die benachbarten Druckräume 34 und 35 miteinander verbinden und das in der Endphase der Schliessbewegung vom Absperrkolben 4 verdrängte Volumen aus dem Druckraum 34 in den Druckraum 35 abführen. Damit die Auffangkugel 26 in das Zusatzgehäuse 25 eingeschoben werden kann, ist oben am Zusatzgehäuse 25 eine entsprechend grosse Montageöffnung 36 vorgesehen, wodurch der lichte Durchmesser an dieser Stelle grösser als die Hydrantennennweite ist. Dadurch fehlt die für die Sitzbüchse 5 des Hydrantenventils notwendige untere Flanschabstützung. Der Oberflansch 23 des Zusatzgehäuses 25 ist deshalb noch mit einem Stützring 37 für die Sitzbüchse 5 versehen. Die Flanschabdichtung 38 übernimmt hierbei die Abdichtung zwischen den beiden Anschlussflanschen 3 und 23.

Claims (7)

1. Unter-oder Überflurhydrant mit einer Betätigungsspindel (10), einer Spindelmutter (9) mit Verlängerungsrohr (8) sowie mit einem Absperrkörper (6), der irr den Ventilsitz (5) des Hydranten einfahrbar ist, und mit einem Unterfluranschluss (13) für ein Standrohr (14) oder mit einer Überflursäule, die am Kopf Wasserabgänge für die Wasserentnahme sowie zugehörige Auslaufventile (19, 20) tragen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem unter dem Hydrantenventil (4, 5) vorgesehenen senkrechten Zusatzgehäuse (25) des Hydranten ein Auffangkörper (26) für die Schwebeteilchen längsverschieblich geführt ist, der sich bei stehendem Wasser in seiner den Hydrantenquerschnitt nach unten versperrenden Auffangsteflung durch sein Eigengewicht oder durch Federkraft unten auf einen Gehäusesitz (28) aufsetzt und bei ausströmendem Wasser von der Strömungsenergie nach oben in eine Spülstellung. mitgerissen wird.
2. Unter- oder Überflurhydrant nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangkörperfür die Schwebeteilchen als Kugel (26) mit einem wesentlich höheren spezifischen Gewicht als Wasser ausgebildet ist und das senkrechte Zusatzgehäuse (25) mit Längsführungsrippen (29) für die Auffangkugel (26) und unten mit einem Sitzring (28) für die Auffangstellung und in seinem mittleren Teil mit einer Ausbauchung (30) für die Spülstellung der Auffangkugel (26) versehen ist.
3. Unter- oder Überflurhydrant nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangkugel (26) aus einem metallischen Hohlkörper mit elastischem Überzug (27) besteht.
4. Unter- oder Überflurhydrant nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen die Aufwärtsbewegung des Auffangkörpers (26) in dem senkrechten Zusatzgehäuse (25) in der Spülstellung begrenzenden Halteanschlag (32).
5. Unter- oder Überflurhydrant nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Absperrventil, bei dem der Absperrkörper als metallischer und mit einem Gummimantel versehener Absperrkolben ausgebildet ist, der von oben in einen Sitzzylinder des Ventilgehäuses einfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Absperrkolben (4) des Hydrantenventils (4,5) mit einem axial nach unten vorstehenden festen Zapfen (31) versehen ist, dessen untere Stirnseite (32) in der Offenstellung des Absperrkolbens (4) den Halteanschlag für den Auffangkörper (26) in der Spülstellung bildet, und der unten im Zusatzgehäuse (25) vorgesehene Sitzring (28) für den Auffangkörper (26) mit einer oder mehreren die benachbarten Druckräume (34,35) miteinanderverbindenden engen Entlastungsbohrungen (33) versehen ist.
6. Unter- oder Überflurhydrant nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschalgzapfen (31) der Absperrkolbens (4) an seiner unteren Stirnseite (32) eine Andrückfeder für den Auffangkörper (26) trägt.
7. Unter- oder Überflurhydrant nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das die Auffangkugel (26) tragende senkrechte Zusatzgehäuse (25) als eine selbständige, mit Oberflansch (23) und Unterflansch (24) versehene Ein ba ueinheit ausgebildet ist, die an ihrem oberen Ende einen fest im Gehäuseverankerten Dichtsitzring trägt, der zusammen mit der Auffangkugel eine Hilfsabdichtung bei ungewollter oder gewollter Entfernung des Hydrantenventils bildet.
EP83113041A 1982-12-24 1983-12-23 Unter- oder Überflurhydrant Expired EP0113913B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83113041T ATE18585T1 (de) 1982-12-24 1983-12-23 Unter- oder ueberflurhydrant.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3247955A DE3247955C1 (de) 1982-12-24 1982-12-24 Unter- oder UEberflurhydrant
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Publication Number Publication Date
EP0113913A1 EP0113913A1 (de) 1984-07-25
EP0113913B1 true EP0113913B1 (de) 1986-03-12

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83113041A Expired EP0113913B1 (de) 1982-12-24 1983-12-23 Unter- oder Überflurhydrant

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EP (1) EP0113913B1 (de)
AT (1) ATE18585T1 (de)
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