EP0109348A1 - Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen - Google Patents

Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen Download PDF

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EP0109348A1
EP0109348A1 EP83710075A EP83710075A EP0109348A1 EP 0109348 A1 EP0109348 A1 EP 0109348A1 EP 83710075 A EP83710075 A EP 83710075A EP 83710075 A EP83710075 A EP 83710075A EP 0109348 A1 EP0109348 A1 EP 0109348A1
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EP
European Patent Office
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piston
pouring
pouring hole
stopper
plug rod
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EP83710075A
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English (en)
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EP0109348B1 (de
Inventor
Kare Ing. Folgerö
Kohzo Ing. Tanabe
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ABB Norden Holding AB
Original Assignee
ASEA AB
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20—Stopper-rod operating equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals

Definitions

  • the invention relates to a plug rod arrangement on casting furnaces and other metallurgical vessels according to the preamble of claim 1.
  • nodular cast iron can be mentioned, which is poured from a casting furnace, e.g. from an ASEA casting furnace of the Presspour type, as described in the ASEA brochure AU 10-103.
  • Similar problems as with spheroidal cast iron also exist with other types of melts.
  • the slag piles or the like on the sealing surfaces between the stopper rod and the pouring hole brick can cause leaks.
  • the invention has for its object to develop a plug rod arrangement of the type mentioned, in which an impairment of the pouring accuracy and the tightness of the plug rod closure by slag deposits can be avoided.
  • the sealing surface between the pouring hole brick and the plug rod can be cleaned.
  • This rotation of the stopper rod can occur after each closure of the vessel or. after several closing operations.
  • This turning of the plug rod is in addition to the movement of the piston. In certain cases, e.g. if you want to save time, the piston movement and the plug rod movement can also take place simultaneously.
  • the piston tip can e.g. consist of ceramic material, which can be provided with steel reinforcement or other reinforcement.
  • the stopper rod is made of ceramic material.
  • 5 denotes a pouring furnace or another metallurgical vessel which is provided with a pouring brick 4.
  • the pouring of melt from the casting furnace 5 is controlled by a stopper rod 2.
  • the Plug rod is provided with a central or substantially central channel, in which a piston 3 is arranged to be able to move back and forth.
  • the lower part of the piston that is to say the part which reaches the area of the pouring hole brick, preferably consists of ceramic material which can be provided with steel reinforcement or another reinforcement.
  • the piston 3 can be moved back and forth through the opening of the pouring hole 4 in the longitudinal direction of the stopper rod, any slag present in the pouring opening of the pouring hole 4 being removed.
  • the piston 3 in the stopper rod 2 has essentially the same diameter as the opening in the pouring hole brick 4. After each pouring, a pressure can 1 presses the piston 3 through the opening in the pouring hole brick 4 via a rod 7 and thereby removes the slag that has accumulated there .
  • the piston In order to prevent the piston from being damaged by the high working temperature, the piston - at least at its lower. End - made of a high melting point material such as ceramic material (see above).
  • the plug rod can execute a rotary movement, which is brought about, for example, by a pneumatic cylinder 6. This rotary movement can take place either after each closure or after a number of closures, for example after every tenth closure. The rotary movement can take place independently of the movement of the piston 3 and / or together with it.
  • the embodiment of the invention described with reference to the figure can be varied in many ways within the scope of the general inventive concept disclosed.
  • the arrangement according to the invention is not only for casting of nodular cast iron, but can also be used when casting other melts.
  • the invention can be used not only for pouring furnaces, but for all types of metallurgical vessels with pouring stone.

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Abstract

Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen (5) oder anderen metallurgischen Gefassen mitmindestens einer Stopfenstange (2) und einem entsprechenden Giesslochstein (4) zum Abgiessen. Gemäss der Erfindung ist zentral in der Stopfenstange (2) ein der Giesslochöffnung des Giesslochsteines angepasster Kolben (3) angeordnet, der zur Reinigung des Giessloches nach oben und unjen durch die Giesslochöffnung bewegbar ist und auch zusätzlich drehbar sein kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stopfenstangenanordnung an Abgußöfen und anderen metallurgischen Gefäßen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein Problem beim Gießen von Metall aus einem metallurgischem Gefäß, dessen Ausgußöffnung durch eine Stopfenstange geöffnet und geschlossen wird, besteht darin, daß der Gießlochstein des metallurgischen Gefäßes verschlackt, was ein ungenaues Abgießen zur Folge hat. Als Beispiel für einen solchen Gießvorgang kann Sphäroguß (VergUtungsstahl) genannt werden, der aus einem Gießofen abgegossen wird, z.B. aus einem ASEA-Gießofen vom Typ Presspour, wie er in der ASEA-Broschüre AU 10-103 beschrieben wird. Ähnliche Probleme wie beim Sphäroguß bestehen auch bei anderen Arten von Schmelzen. Neben den Ungenauigkeiten beim Abgießen können die Schlackenanhäufungen o. dgl. an den Dichtungsflächen zwischen der Stopfenstange und dem Gießlochstein Undichtigkeiten verursachen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stopfenstangenanordnung der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der eine Beeinträchtigung der Abgießgenauigkeit und der Dichtheit des Stopfenstangenverschlusses durch Schlakkenablagerungen vermieden werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Stopfenstangenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welche die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 aufweist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
  • Durch die Bewegung des in die Gießöffnung des Gießlochsteines passenden Kolbens kann diese Gießöffnung schnell und einfach gereinigt-werden.
  • Dadurch, daß auch die Stopfenstange relativ zum Gießlochstein drehbar ausgeführt ist, kann auch die Dichtungsfläche zwischen dem Gießlochstein und der Stopfenstange gereinigt werden. Diese Drehbewegung der Stopfenstange kann nach jedem Verschließen des Gefäßes oder. nach jeweils mehreren Verschließvorgängen durchgeführt werden. Dieses Drehen der Stopfenstange erfolgt zusätzlich zu der Bewegung des Kolbens. In gewissen Fällen, z.B. wenn man einen Zeitgewinn erzielen möchte, können die Kolbenbewegung und die Stopfenstangenbewegung auch gleichzeitig erfolgen. Die Kolbenspitze.kann z.B. aus keramischem Material bestehen, welches mit einer Stahlarmierung oder einer anderen Armierung versehen sein kann. Die Stopfenstange besteht aus keramischem Material.
  • Anhand des in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
  • In der Figur bezeichnet 5 einen Abgießofen oder ein anderes metallurgisches Gefäß, der/das mit einem Gießlochstein 4 versehen ist. Das Abgießen von Schmelze aus dem Abgußofen 5 wird durch eine Stopfenstange 2 gesteuert. Die Stopfenstange ist mit einem zentral oder im wesentlichen zentral verlaufenden Kanal versehen, in welchem ein Kolben 3 hin- und herbewegbar angeordnet ist. Der untere Teil des Kolbens, also der Teil, der in den Bereich des Gießlochsteins gelangt, besteht vorzugsweise aus keramischem Material, das mit einer Stahlarmierung oder einer anderen Armierung versehen sein kann. Der Kolben 3 kann durch die Öffnung des Gießlochsteins 4 in Längsrichtung der Stopfenstange hin- und herbewegt werden, wobei eventuell in der Gießöffnung des Gießlochsteins 4 vorhandene Schlacke beseitigt wird. Der Kolben 3 in der Stopfenstange 2 hat im wesentlichen denselben Durchmesser wie die Öffnung im Gießlochstein 4. Nach jedem Abgießen preßt eine Druckdose 1 über eine Stange 7 den Kolben 3 durch die Öffnung im Gießlochstein 4 und beseitigt dabei die Schlacke, die sich dort angesammelt hat.
  • Um zu verhindern, daß der Kolben durch die hohe Arbeitstemperatur beschädigt wird, wird der Kolben - zumindest an seinem unteren. Ende - aus einem Material mit hohem Schmelzpunkt, wie z.B. keramischem Material (s.o.) hergestellt. Um eine Ansammlung von Schlacke an der Dichtungsfläche zwischen der Stopfenstange 2 und dem Gießlochstein 4 zu verhindern, kann die Stopfenstange eine Drehbewegung ausführen, die beispielsweise durch einen pneumatischen Zylinder 6 herbeigeführt wird. Diese Drehbewegung kann entweder nach jedem Verschließen oder nach einer Anzahl von Verschließungen, beispielsweise nach jeder zehnten Verschließung, stattfinden. Die Drehbewegung kann unabhängig von der Bewegung des Kolbens 3 und/oder zusammen mit dieser erfolgen.
  • Die anhand der Figur beschriebene Ausführungsform der Erfindung kann im Rahmen des offenbarten allgemeinen Erfindungsgedankens in vielfacher Weise variiert werden. Die Anordnung gemäß der Erfindung ist nicht nur beim Gießen von Sphäroguß anwendbar, sondern kann auch beim Abgießen von anderen Schmelzen verwendet werden. Die Erfindung ist nicht nur für Abgußöfen, sondern für alle Arten von metallurgischen Gefäßen mit Gießlochstein verwendbar.

Claims (5)

1. Stopfenstangenanordnung an Abgußöfen (5) oder anderen metallurgischen Gefäßen mit mindestens einer Stopfenstange (2) und einem entsprechenden Gießlochstein (4) zum Abgießen, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen zentral in der Stopfenstange (2) ein der Gießlochöffnung des Gießlochsteins angepaßter Kolben (3) angeordnet ist, der zur Reinigung des Gießloches nach oben und unten durch die Gießlochöffnung bewegbar ist.
2. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) drehbar in der Stopfenstange angeordnet ist und Mittel zur Ausführung einer Drehbewegung des Kolbens vorhanden sind.
3. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange (2) relativ zu dem Gießlochstein drehbar ist.
4. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange sowohl separat als auch zusammen mit dem Kolben (3) drehbar ist.
5. Stopfenstangenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange und/oder die Kolbenspitze aus keramischem Material besteht, das mit Stahl oder einem anderen Metall armiert sein kann.
EP83710075A 1982-11-05 1983-10-26 Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen Expired EP0109348B1 (de)

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SE8206297 1982-11-05

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EP0109348B1 EP0109348B1 (de) 1987-01-14

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