EP2516086B1 - Schiebeverschluss für einen metallurgischen behälter - Google Patents

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EP2516086B1
EP2516086B1 EP10801135.4A EP10801135A EP2516086B1 EP 2516086 B1 EP2516086 B1 EP 2516086B1 EP 10801135 A EP10801135 A EP 10801135A EP 2516086 B1 EP2516086 B1 EP 2516086B1
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EP
European Patent Office
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sliding closure
inner part
slide unit
sleeve
spout
Prior art date
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EP10801135.4A
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English (en)
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EP2516086A1 (de
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Phillipp Ackermann
Werner Keller
Angelo Zingre
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Stopinc AG
Original Assignee
Stopinc AG
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Publication date
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/34—Supporting, fixing or centering means therefor

Definitions

  • the invention relates to a sliding closure for a metallurgical container according to the preamble of claim 1.
  • Slide closures of this type are known in various embodiments.
  • the publication EP 1 119 428 discloses, for example, a sliding closure comprising two refractory closure plates with a metal housing attachable to the container, which accommodates the upper closure plate and a container-side refractory inlet sleeve. Serving for opening and closing a spout opening lower closure or slide plate is in a metal slide unit arranged, which also receives a subsequent to the slide plate refractory spout.
  • the refractory parts of the sliding closure in particular the two closure plates, but also the container-side inlet sleeve and the sealing plate sealingly adjoining spout are exposed to heavy wear and must therefore be replaced regularly.
  • sliding closures which comprise a slide plate displaceable between two stationary closure plates (cf., for example, US Pat EP 0 891 829 A1 ), in which the housing attachable to the container in addition to the two stationary closure plates and the inlet sleeve and the spout or the pouring tube receives.
  • the present invention has been based on the object to provide a sliding closure of the type mentioned, which better withstand the resulting during casting high temperatures.
  • the slide unit is provided with a spout enclosing the inner part, which is detachably connected to the remaining part of the slide unit and this thermally expandable, just at the points where the highest temperatures prevail, the stresses in the slide unit degraded and the risk of cracks occurring is considerably reduced.
  • sliding closures which are equipped with two or more closure plates, it is in particular the slide unit, which is additionally exposed from below a strong heating and can be effectively protected by the inventive two-part design.
  • the invention is also applicable to sliding closures comprising two fixed closure plates and a slide plate slidable therebetween.
  • the housing attachable to the container, which receives in its lower part the spout (or a pouring tube) and is exposed from the bottom of the particularly strong heating.
  • Fig.1 shows a sliding closure 1 for a metallurgical container, which may be, for example, used in a continuous casting plant ladle for molten steel.
  • the container itself is not apparent from the drawing.
  • the sliding closure 1 has a fastened to the container metal housing 2, in which an upper closure plate 3 is held from a refractory material, pressed against a container side, also refractory inlet sleeve 4, which is guided into a container hole punch, not shown.
  • FIG. 1 Another, lower closure plate 5, a so-called slide plate is held in a longitudinally movable metal slide unit 6 thereof and in an example of the EP 1 119 428 in a known and therefore not described manner pressed against the upper closure plate 3.
  • a subsequent to the slide plate 5 refractory spout 8 is further arranged, which is pressed by means of a Verwoodsorgans 9 to the slide plate 5.
  • the through the inlet sleeve 4 and the upper closure plate 3 with its through hole 3a defined spout opening 10 can be partially or completely closed.
  • the connection 11 of the slide unit 6 is indicated on a linear drive effecting displacement.
  • the two closure plates 3, 5 are centered in the respective housing by means of centering members 13 in a manner known per se and not further described below.
  • the slide plate 5 and the spout 8 receiving slide unit 6 is provided with a spout 8 surrounding the inner part 7a, which is detachably connected to the remaining part 7b of the slide unit 6 and this thermally expandable.
  • the inner part 7a which also made Fig. 2 it can be seen, two diametrically opposite flange 17, 18, with which it can be guided into corresponding grooves 19 of the remaining slide unit 7b and then screwed with this.
  • shoulder screws 20 and for this in the one flange 17, a fitting opening 21 and in the other flange 18 a slot 22 are provided.
  • the one fitting shoulder screw 20 and the fitting opening 21 of the inner part which is in a bayonet-type connection in its lower region 27 with the already mentioned bracing member 9 for bracing the spout 8 with the overlying closure plate 5, allows the slot 22 a thermal expansion of the inner part 7a transverse to the axis A of the spout opening 10.
  • a radial air gap 28 is present, which forms a kind of temperature barrier between the spout 8 and the two-part slide unit 6.
  • the fitting shoulder screws 20 screwed into the slide unit 6 are advantageously arranged in a longitudinal center plane of the slide fastener.
  • that flange part 22 of the inner part is provided with the elongated hole 22 for the fitting shoulder screw 20, which is closer to the axis A of the spout opening during displacement of the slide unit 6 in the closed position and therefore, for example, in a throttle position the sliding closure of the higher temperature is exposed.
  • the attachable to the container housing 2 is in two parts and provided with a the inlet sleeve 4 enclosing, preferably annular inner part 2a.
  • This serving as a wear ring inner part 2a is detachably connected via a number of axially directed, distributed over the circumference fastening bolts 30 with the rest of the housing 2b.
  • the inner part 2a has a conical, upwardly tapering inner surface 31, which rests on a conical, upwardly tapering outer shoulder surface 32 of the inlet sleeve 4.
  • Cylindrical inner surfaces 33, 34 adjoin the conical inner surface 31, wherein a radial air gap 35 is present between these cylindrical inner surfaces 33, 34 and the outer circumference of the inlet sleeve 4.
  • the housing 2 which can be fastened to the container, but above all the housing frame 7 of the slide unit 6, is designed in two parts and has an inner part 2a enclosing the pouring sleeve 8 or the inlet sleeve 4; 7a is provided, are formed with the air gaps and thermal expansion is possible, just in the places where the greatest temperatures prevail, the stresses in the housing frame 7 and in the housing 2 degraded and the risk of cracks, significantly reduced.
  • sliding closures which are equipped with two closure plates, it is the slide unit 6, which is additionally exposed from below a strong heating and can be effectively protected by the inventive two-part design.
  • this upper, the inlet sleeve 4 centering designed as a ring inner part 2a and on the other hand, a housing 2 containing and the inlet sleeve 4 partially surrounding inner part 2a ' intended.
  • This inner part 2a ' is formed in two parts and, advantageously, it is arranged at a distance from the inlet sleeve 4.
  • the invention is also applicable to sliding closures comprising two fixed closure plates and a slide plate slidable therebetween.
  • the housing attachable to the container, which receives in its lower part the spout (or a pouring tube) and is exposed from the bottom of the particularly strong heating.
  • This housing may be formed in two parts at least in the area surrounding the spout sleeve and have a thermally expandable inner part.
  • this housing could also be equipped with a further inner part in the region of the inlet sleeve.
  • a housing material is particularly suitable gray cast iron or ductile iron.
  • the inner parts 7a, 2a and the other housing sections 7b, 2b can also consist of different materials.
  • the fasteners such. B. the passport shoulder screws 20 are also made of a temperature-resistant material as possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Schiebeverschlüsse dieser Art sind in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt. Die Druckschrift EP 1 119 428 offenbart beispielsweise einen zwei feuerfeste Verschlussplatten umfassenden Schiebeverschluss mit einem am Behälter befestigbaren metallenen Gehäuse, der die obere Verschlussplatte sowie eine behälterseitige feuerfeste Einlaufhülse aufnimmt. Die zum Öffnen und Schliessen einer Ausgussöffnung dienende untere Verschluss- bzw. Schieberplatte ist in einer metallenen Schiebereinheit angeordnet, die zusätzlich eine an die Schieberplatte anschliessende feuerfeste Ausgusshülse aufnimmt.
  • Bekanntlich werden die feuerfesten Teile des Schiebeverschlusses, insbesondere die beiden Verschlussplatten, aber auch die behälterseitige Einlaufhülse sowie die an die Schieberplatte dichtend anschliessende Ausgusshülse einem starken Verschleiss ausgesetzt und müssen daher regelmässig ausgewechselt werden.
  • Durch die beim Giessen entstehenden hohen Temperaturen wird aber auch der die Einlaufhülse und die obere Verschlussplatte aufnehmende Gehäuse sowie auch der die Schieberplatte und die diese Ausgusshülse beinhaltende Schiebereinheit stark beansprucht, insbesondere in dem die Ausgusshülse bzw. die Einlaufhülse umschliessenden, nahe der Durchflussöffnung liegenden Bereich, wo die grössten Temperaturen herrschen und daher die stärksten Spannungen entstehen. Dazu kommt, dass der Schiebeverschluss eine starke Erwärmung von unten erfährt, so dass insbesondere diese die Ausgusshülse aufnehmende Schiebereinheit extrem stark thermisch beansprucht wird.
  • Die gleiche Problematik ergibt sich auch bei Schiebeverschlüssen, die eine zwischen zwei ortsfesten Verschlussplatten verschiebbare Schieberplatte umfassen (vgl. z.B. EP 0 891 829 A1 ), bei denen das am Behälter befestigbare Gehäuse neben den beiden ortsfesten Verschlussplatten auch die Einlaufhülse sowie die Ausgusshülse bzw. das Giessrohr aufnimmt.
  • Der vorliegenden Erfindung wurde die Aufgabe zugrundegelegt, einen Schiebeverschluss der eingangs genannten Art zu schaffen, der den beim Giessen entstehenden hohen Temperaturen besser standhält.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Schiebeverschluss nach den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Schiebeverschlusses bilden den Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäss die Schiebereinheit mit einem die Ausgusshülse umschliessenden Innenteil versehen ist, der mit dem übrigen Teil der Schiebereinheit lösbar verbunden und diesem gegenüber thermisch ausdehnbar ist, werden gerade an den Stellen, wo die grössten Temperaturen herrschen, die Spannungen in der Schiebereinheit abgebaut und die Gefahr, dass Risse entstehen, erheblich reduziert.
  • Bei Schiebeverschlüssen, die mit zwei oder mehreren Verschlussplatten ausgestattet sind, ist es insbesondere die Schiebereinheit, die zusätzlich von unten einer starken Erwärmung ausgesetzt ist und durch die erfindungsgemässe zweiteilige Ausgestaltung wirksam geschont werden kann.
  • Die Erfindung ist jedoch auch bei Schiebeverschlüssen anwendbar, die zwei ortsfeste Verschlussplatten und eine dazwischen verschiebbare Schieberplatte umfassen. Hier ist es das am Behälter befestigbare Gehäuse, der in seinem unteren Bereich die Ausgusshülse (oder ein Giessrohr) aufnimmt und von unten der besonders starken Erwärmung ausgesetzt ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Schiebeverschlusses im Längsschnitt;
    Fig. 2
    einen Teil des Schiebeverschlusses nach Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung, und
    Fig. 3
    einen Teil des Schiebeverschlusses nach Fig. 1 im Querschnitt entlang der Achse der Durchflussöffnung.
  • Fig.1 zeigt einen Schiebeverschluss 1 für einen metallurgischen Behälter, bei dem es sich beispielsweise um eine in einer Stranggiessanlage verwendete Pfanne für Stahlschmelze handeln kann. Der Behälter selber ist aus der Zeichnung nicht ersichtlich. Der Schiebeverschluss 1 weist ein am Behälter befestigbares metallenes Gehäuse 2 auf, in welchem eine obere Verschlussplatte 3 aus einem feuerfesten Material gehalten ist, angepresst an eine behälterseitige, ebenfalls feuerfeste Einlaufhülse 4, die in einen nicht dargestellten Behälter-Lochstein hineingeführt wird.
  • Eine weitere, untere Verschlussplatte 5, eine sogenannte Schieberplatte, wird in einer längsbeweglichen metallenen Schiebereinheit 6 derselben gehalten und in einer beispielsweise aus der EP 1 119 428 an sich bekannten und daher nicht näher beschriebenen Weise an die obere Verschlussplatte 3 angepresst. In der Schiebereinheit 6 ist ferner eine an die Schieberplatte 5 anschliessende feuerfeste Ausgusshülse 8 angeordnet, die mittels eines Verspannungsorgans 9 an die Schieberplatte 5 angepresst wird. Durch ein Verschieben der Schiebereinheit 6 und der darin eingesetzten Schieberplatte 5 aus der in Fig. 1 dargestellten Öffnungsstellung in eine Drossel- oder Schliessstellung kann die durch die Einlaufhülse 4 und die obere Verschlussplatte 3 mit ihrer Durchgangsöffnung 3a definierte Ausgussöffnung 10 teilweise oder ganz geschlossen werden. In Fig. 1 ist der Anschluss 11 der Schiebereinheit 6 an einen das Verschieben bewirkenden Linearantrieb angedeutet.
  • Die beiden Verschlussplatten 3, 5 sind im jeweiligen Gehäuse mittels Zentrierorgane 13 in einer an sich bekannten und im weiteren nicht näher beschriebenen Weise zentriert.
  • Erfindungsgemäss ist der die Schieberplatte 5 und die Ausgusshülse 8 aufnehmende Schiebereinheit 6 mit einem die Ausgusshülse 8 umschliessenden Innenteil 7a versehen, der mit dem übrigen Teil 7b des Schiebereinheit 6 lösbar verbunden und diesem gegenüber thermisch ausdehnbar ist.
  • Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Innenteil 7a, der auch aus Fig. 2 ersichtlich ist, zwei einander diametral gegenüberliegende Flanschteile 17, 18 auf, mit denen er in entsprechende Nuten 19 der übrigen Schiebereinheit 7b hineingeführt und danach mit diesem verschraubt werden kann. Zu diesem Zwecke sind vorzugsweise Passschulterschrauben 20 und für diese in dem einen Flanschteil 17 eine Passöffnung 21 und in dem anderen Flanschteil 18 ein Langloch 22 vorgesehen. Während über die eine Passschulterschraube 20 und die Passöffnung 21 des Innenteils, der in seinem unteren Bereich 27 mit dem bereits erwähnten Verspannungsorgan 9 zur Verspannung der Ausgusshülse 8 mit der darüber liegenden Verschlussplatte 5 in einer bajonettartigen Verbindung steht, positioniert wird, erlaubt das Langloch 22 eine thermische Dehnung des Innenteiles 7a quer zur Achse A der Ausgussöffnung 10. Zwischen dem auf dem Bajonettring 9 von aussen eingreifenden Innenteils und der Ausgusshülse 8 ist ein radialer Luftspalt 28 vorhanden, der eine Art Temperaturbarriere zwischen der Ausgusshülse 8 und der zweiteiligen Schiebereinheit 6 bildet.
  • Die in die Schiebereinheit 6 eingeschraubten Passschulterschrauben 20 sind mit Vorteil in einer Längsmittelebene des Schiebeverschlusses angeordnet. Vorzugsweise ist derjenige Flanschteil 22 des Innenteils mit dem Langloch 22 für die Passschulterschraube 20 versehen, der beim Verschieben der Schiebereinheit 6 in die Schliessstellung näher zur Achse A der Ausgussöffnung liegt und daher beispielsweise in einer Drosselstellung des Schiebeverschlusses der grösseren Temperatur ausgesetzt wird.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist auch das am Behälter befestigbare Gehäuse 2 zweiteilig ausgebildet und mit einem die Einlaufhülse 4 umschliessenden, vorzugsweise ringförmigen Innenteil 2a versehen. Dieser als ein Verschleissring dienende Innenteil 2a ist über eine Anzahl von axial gerichteten, über den Umfang verteilten Befestigungsbolzen 30 mit dem übrigen Gehäuse 2b lösbar verbunden. Der Innenteil 2a weist eine konische, sich nach oben verjüngende Innenfläche 31 auf, die auf einer konischen, sich nach oben verjüngenden äusseren Absatzfläche 32 der Einlaufhülse 4 aufliegt. An die konische Innenfläche 31 schliessen sich zylindrische Innenflächen 33, 34 an, wobei zwischen diesen zylindrischen Innenflächen 33, 34 und dem Aussenumfang der Einlaufhülse 4 ein radialer Luftspalt 35 vorhanden ist.
  • Dadurch, dass das am Behälter befestigbare Gehäuse 2, vor allem aber der Gehäuserahmen 7 der Schiebereinheit 6 zweiteilig ausgebildet und mit einem die Ausgusshülse 8 bzw. die Einlaufhülse 4 umschliessenden Innenteil 2a; 7a versehen ist, mit dem Luftspalten gebildet werden und thermische Ausdehnung ermöglicht wird, werden gerade an den Stellen, wo die grössten Temperaturen herrschen, die Spannungen im Gehäuserahmen 7 bzw. im Gehäuse 2 abgebaut und die Gefahr, dass Risse entstehen, erheblich reduziert. Bei Schiebeverschlüssen, die mit zwei Verschlussplatten ausgestattet sind, ist es die Schiebereinheit 6, die zusätzlich von unten einer starken Erwärmung ausgesetzt ist und durch die erfindungsgemässe zweiteilige Ausgestaltung wirksam geschont werden kann.
  • Gemäss Fig. 3 ist zum einen dieser obere, die Einlaufhülse 4 zentrierende, als Ring ausgebildeter Innenteil 2a und zum andern ein im Gehäuse 2 enthaltender und die Einlaufhülse 4 teilweise umgebender Innenteil 2a' vorgesehen. Dieser Innenteil 2a' ist zweiteilig ausgebildet und vorteilhaft ist er beabstandet zur Einlaufhülse 4 angeordnet.
  • Der Erfindungsgedanke ist jedoch auch bei Schiebeverschlüssen anwendbar, die zwei ortsfeste Verschlussplatten und eine dazwischen verschiebbare Schieberplatte umfassen. Hier ist es das am Behälter befestigbare Gehäuse, der in seinem unteren Bereich die Ausgusshülse (oder ein Giessrohr) aufnimmt und von unten der besonders starken Erwärmung ausgesetzt ist. Dieses Gehäuse kann zumindest in dem die Ausgusshülse umschliessenden Bereich zweiteilig ausgebildet und einen thermisch ausdehnbaren Innenteil aufweisen. Selbstverständlich könnte jedoch dieses Gehäuse auch mit einem weiteren Innenteil im Bereich der Einlaufhülse ausgestattet sein.
  • Als Gehäusematerial eignet sich insbesondere Grauguss oder Sphäroguss. Die Innenteile 7a, 2a und die übrigen Gehäusepartien 7b, 2b können dabei auch aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Die Befestigungsmittel wie z. B. die Passschulterschrauben 20 bestehen ebenfalls aus einem möglichst temperaturbeständigen Material.

Claims (11)

  1. Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter, mit mindestens zwei feuerfesten Verschlussplatten (3; 5), von denen eine in einer metallenen Schiebereinheit (6) angeordnet ist und zum Öffnen und Schliessen einer Ausgussöffnung (10) dient, und die mindestens eine weitere Verschlussplatte (3) in einem am Behälter befestigbaren metallenen Gehäuse (2) angeordnet ist, wobei die Schiebereinheit (6) zusätzlich eine untere feuerfeste Ausgusshülse (8) aufnimmt, die mittels eines Verspannungsorgans (9) an die Schieberplatte (5) anpressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Schiebereinheit (6) mindestens ein zusätzlicher Innenteil (7a) angeordnet ist, welcher jeweils die Ausgusshülse (8) umfasst und mit der Schiebereinheit lösbar verbunden und dieser gegenüber thermisch ausdehnbar ist, wobei zwischen dem auf dem Verspannungsorgan (9) von aussen eingreifenden Innenteil (7a) und der Ausgusshülse (8) ein radialer Luftspalt (28) vorhanden ist, der eine Art Temperaturbarriere zwischen der Ausgusshülse (8) und der zweiteiligen Schiebereinheit (6) bildet.
  2. Schiebeverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenteil (7a) ringförmig ausgebildet, koaxial zur Ausgusshülse (8) angeordnet und über elne Anzahl von axial gerichteten Befestigungsmitteln (20) mit dem übrigen Teil (7b) der Schiebereinheit (6) lösbar verbunden ist.
  3. Schiebeverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der die Ausgusshülse (8) umschliessende, wenigstens in einer Richtung dehnbare Innenteil (7a) zwei einander diametral gegenüberliegende Flanschteile (17, 18) aufweist, mit denen er in entsprechende Nuten (19) der übrigen Schiebereinheit hineinführbar ist, und die mit Öffnungen (21, 22) für die Befestigungsmittel versehen sind.
  4. Schiebeverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel je eine Passschulterschraube (20) umfassen, wobei der eine Flanschteil (17) eine Passöffnung (21) und der andere ein Langloch (22) zum Durchführen der jeweiligen Passschulterschraube (20) aufweist.
  5. Schiebeverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in diese Schiebereinheit (6) eingeschraubten Passschulterschrauben (20) in einer Längsmittelebene des Schiebeverschlusses angeordnet sind.
  6. Schiebeverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass derjenige Flanschteil (18) des Innenteils (7a) mit dem Langloch (22) für die Passschulterschraube (20) versehen ist, der beim Verschieben der Schiebereinheit (6) in die Schliessstellung näher zur Achse (A) der Ausgussöffnung (10) liegt.
  7. Schiebeverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenteil (7a) mit einem Verspannungsorgan (9) zur Verspannung der Ausgusshülse (8) mit der darüber liegenden Verschlussplatte (5) in einer bajonettartigen Verbindung steht.
  8. Schiebeverschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem auf dem Verspannungsorgan (9) von aussen eingreifenden Innenteil (7a) und der Ausgusshülse (8) ein radialer Luftspalt (28) vorhanden ist.
  9. Schiebeverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine behälterseitige obere feuerfeste Einlaufhülse (4) aufnimmt, wobei im Gehäuse (2) ein die Einlaufhülse (4) umgebender Innenteil (2a') enthalten ist, welcher mehrteilig ausgebildet ist.
  10. Schiebeverschluss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der die Einlaufhülse (4) umschliessende, oberhalb des Innenteils (2a') angeordnete Innenteil (2a) des am Behälter befestigbaren Gehäuses (2) eine konische, sich nach oben verjüngende Innenfläche (31) aufweist, die auf einer konischen, sich nach oben verjüngenden äusseren Absatzfläche (32) der Einlaufhülse (4) aufliegt.
  11. Schiebeverschluss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenteil (2a) an die konische Innenfläche (31) anschliessende zylindrische Innenflächen (33, 34) aufweist, wobei zwischen diesen zylindrischen Innenflächen (33, 34) und dem Aussenumfang der Einlaufhülse (4) ein radialer Luftspalt (35) vorhanden ist.
EP10801135.4A 2009-12-21 2010-12-20 Schiebeverschluss für einen metallurgischen behälter Active EP2516086B1 (de)

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CH02016/09A CH702467B1 (de) 2009-12-21 2009-12-21 Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter.
PCT/EP2010/007790 WO2011085787A1 (de) 2009-12-21 2010-12-20 Schiebeverschluss für einen metallurgischen behälter

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EP2516086A1 EP2516086A1 (de) 2012-10-31
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EP (1) EP2516086B1 (de)
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