EP0109348B1 - Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen - Google Patents

Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen Download PDF

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EP0109348B1
EP0109348B1 EP83710075A EP83710075A EP0109348B1 EP 0109348 B1 EP0109348 B1 EP 0109348B1 EP 83710075 A EP83710075 A EP 83710075A EP 83710075 A EP83710075 A EP 83710075A EP 0109348 B1 EP0109348 B1 EP 0109348B1
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EP
European Patent Office
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stopper
rod
stopper rod
plunger
pouring
Prior art date
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Expired
Application number
EP83710075A
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English (en)
French (fr)
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EP0109348A1 (de
Inventor
Kare Ing. Folgerö
Kohzo Ing. Tanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Norden Holding AB
Original Assignee
ASEA AB
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Filing date
Publication date
Application filed by ASEA AB filed Critical ASEA AB
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Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20—Stopper-rod operating equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals

Definitions

  • the invention relates to a plug rod arrangement on casting furnaces and other metallurgical vessels according to the preamble of claim 1.
  • a plug rod arrangement is known from US-A-4 219 139.
  • nodular cast iron titanium
  • spheroidal cast iron Similar problems as with spheroidal cast iron also exist with other types of melts.
  • the slag piles or the like on the sealing surfaces between the stopper rod and the pouring hole brick can cause leaks.
  • the invention has for its object to develop a plug rod assembly of the type mentioned, in which compared to the known plug rod assembly greater pouring accuracy and greater security against leakage of the plug rod closure is achieved as a result of slag deposits.
  • the rod protruding into the pouring hole opening as a piston, which can be moved independently of the stopper rod, the pouring hole opening can be cleaned particularly quickly and easily.
  • the sealing surface between the pouring hole brick and the plug rod can be cleaned.
  • This rotary movement of the stopper rod can be carried out after each closure of the vessel or after several closure processes.
  • This turning of the plug rod is in addition to the movement of the piston. In certain cases, e.g. if you want to save time, the piston movement and the plug rod movement can also take place simultaneously.
  • the piston tip can e.g. consist of ceramic material, which can be provided with steel reinforcement or other reinforcement.
  • the stopper rod is made of ceramic material.
  • 5 denotes a pouring furnace or another metallurgical vessel which is provided with a pouring brick 4.
  • the pouring of melt from the casting furnace 5 is controlled by a stopper rod 2.
  • the stopper rod is provided with a central or substantially central channel in which a piston 3 is arranged so as to be able to move back and forth.
  • the lower part of the piston that is to say the part which reaches the area of the pouring hole brick, preferably consists of ceramic material which can be provided with steel reinforcement or another reinforcement.
  • the piston 3 can be moved back and forth in the longitudinal direction of the stopper rod through the opening of the pouring hole brick 4, any slag present in the pouring hole of the pouring hole brick 4 being removed.
  • the piston 3 in the stopper rod 2 has essentially the same diameter as the opening in the pouring hole brick 4. After each pouring, a pressure can 7 presses the piston 3 through the opening in the pouring hole brick 4 via a rod 7 and thereby removes the slag that has accumulated there .
  • the piston - at least at its lower end - is made of a material with a high melting point, such as ceramic material.
  • the stopper rod can carry out a rotary movement which is brought about, for example, by a pneumatic cylinder 6. This rotary movement can either after each closing or after a number of Closures take place, for example after every tenth closure. The rotary movement can take place independently of the movement of the piston 3 and / or together with it.
  • the embodiment of the invention described with reference to the figure can be varied in many ways within the scope of the claims.
  • the arrangement according to the invention is not only applicable in the casting of spheroidal cast iron, but can also be used in the casting of other melts.
  • the invention can be used not only for pouring furnaces, but for all types of metallurgical vessels with pouring stone.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stopfenstangenanordnung an Abgußöfen und anderen metallurgischen Gefäßen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Eine solche Stopfenstangenanordnung ist bekannt aus der US-A-4 219 139.
  • Ein Problem beim Gießen von Metall aus einem metallurgischem Gefäß, dessen Ausgußöffnung durch eine Stopfenstange geöffnet und geschlossen wird, besteht darin, daß der Gießlochstein des metallurgischen Gefäßes verschlackt, was ein ungenaues Abgießen zur Folge hat. Als Beispiel für einen solchen Gießvorgang kann Sphäroguß (Vergütungsstahl) genannt werden, der aus einem Gießofen abgegossen wird, z.B. aus einem ASEA-Gießofen vom Typ Presspour, wie er in der ASEA-Broschüre AU 10-103 beschrieben wird. Ähnliche Probleme wie beim Sphäroguß bestehen auch bei anderen Arten von Schmelzen. Neben den Ungenauigkeiten beim Abgießen können die Schlackenanhäufungen o. dgl. an den Dichtungsflächen zwischen der Stopfenstange und dem Gießlochstein Undichtigkeiten verursachen.
  • Bei der aus der US-A-4 219 139 bekannten Stopfenstangenanordnung ist am vorderen (unteren) Ende der Stopfenstange ein zentral aus der Stopfenstange hervorstehender zylindrischer Stab vorhanden, der starr mit der Stopfenstange verbunden ist. Beim Runterfahren der Stopfenstange gegen den Dichtungssitz im Gießlochstein schiebt sich diese Stange in die Gießlochöffnung hinein. Nachteilig bei dieser Anordnung ist es, daß bei einer teilweisen Blockierung der Dichtungsfläche im Gießlochstein oder-der Gipßlochöfpnung ein Verschluß nicht mehr möglich ist, da die Stopfenstange und der aus ihr herausragende zylindrischer Stab starr miteinander gekoppelt sind. Bei der bekannten Anordnung ist zur Erzielung einer besseren Dichtung die Möglichkeit vorgesehen, die Stopfenstange zusätzlich zu drehen. Auch diese Bewegung wird notwendigerweise für die Stopfenstange und den aus ihr herausragenden Stab gleichzeitig durchgeführt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stopfenstangenanordnung der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der gegenüber der bekannten Stopfenstangenanordnung eine größere Abgießgenauigkeit und eine größere Sicherheit gegen Undichtigkeit des Stopfenstangeverschlusses in Folge von Schlackenablagerungen erreicht wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Stopfenstangenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welche erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen genannt.
  • Durch die Ausbildung des in die Gießlochöffnung hineinragenden Stabes als Kolben, der unabhängig von der Stopfenstange verschiebbar ist, kann die Gießlochöffnung besonders schnell und einfach gereinigt werden.
  • Dadurch, daß auch die Stopfenstange relativ zum Gießlochstein drehbar ausgeführt ist, kann auch die Dichtungsfläche zwischen dem Gießlochstein und der Stopfenstange gereinigt werden. Diese Drehbewegung der Stopfenstange kann nach jedem Verschließen des Gefäßes oder nach jeweils mehreren Verschließvorgängen durchgeführt werden. Dieses Drehen der Stopfenstange erfolgt zusätzlich zu der Bewegung des Kolbens. In gewissen Fällen, z.B. wenn man einen Zeitgewinn erzielen möchte, können die Kolbenbewegung und die Stopfenstangenbewegung auch gleichzeitig erfolgen. Die Kolbenspitze kann z,B. aus keramischem Material bestehen, welches mit einer Stahlarmierung oder einer anderen Armierung versehen sein kann. Die Stopfenstange besteht aus keramischem Material.
  • Anhand des in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
  • In der Figur bezeichnet 5 einen Abgießofen oder ein anderes metallurgisches Gefäß, der/das mit einem Gießlochstein 4 versehen ist. Das Abgießen von Schmelze aus dem Abgußofen 5 wird durch eine Stopfenstange 2 gesteuert. Die Stopfenstange ist mit einem zentral oder im wesentlichen zentral verlaufenden Kanal versehen, in welchem ein kolben 3 hin- und herbewegbar angeordnet ist. Der untere Teil des Kolbens, also der Teil, der in den Bereich des Gießlochsteins gelangt, besteht vorzugsweise aus keramischem Material, das mit einer Stahlarmierung oder einer anderen Armierung versehen sein kann. Der Kolben 3 kann durch die Öffnung des Gießlochsteins 4 in Längsrichtung der Stopfenstange hin- und herbewegt werden, wobei eventuell in der Gießöffnung des Gießlochsteins 4 vorhandene Schlacke beseitigt wird. Der Kolben 3 in der Stopfenstange 2 hat im wesentlichen denselben Durchmesser wie die Öffnung im Gießlochstein 4. Nach jedem Abgießen preßt eine Druckdose 7 über eine Stange 7 den Kolben 3 durch die Öffnung im Gießlochstein 4 und beseitigt dabei die Schlacke, die sich dort angesammelt hat.
  • Um zu verhindern, daß der Kolben durch die hohe Arbeitstemperatur beschädigt wird, wird der Kolben - zumindest an seinem unteren.Ende - aus einem Material mit hohem Schmelzpunkt, wie z.B. keramischem Material hergestellt. Um eine Ansammlung von Schlacke an der Dichtungsfläche zwischen der Stopfenstange 2 und dem Gießlochstein 4 zu verhindern, kann die Stopfenstange eine Drehbewegung ausführen, die beispielsweise durch einen pneumatischen Zylinder 6 herbeigeführt wird. Diese Drehbewegung kann entweder nach jedem Verschließen oder nach einer Anzahl von Verschließungen, beispielsweise nach jeder zehnten Verschließung, stattfinden. Die Drehbewegung kann unabhängig von der Bewegung des Kolbens 3 und/oder zusammen mit dieser erfolgen.
  • Die anhand der Figur beschriebene Ausführungsform der Erfindung kann im Rahmen der Ansprüche in vielfacher Weise variiert werden. Die Anordnung gemäß der Erfindung ist nicht nur beim Gießen von Sphäroguß anwendbar, sondern kann auch beim Abgießen von anderen Schmelzen verwendet werden. Die Erfindung ist nicht nur für Abgußöfen, sondern für alle Arten von metallurgischen Gefäßen mit Gießlochstein verwendbar.

Claims (5)

1. Stopfenstangenanordnung an Abgußöfen (5) oder anderen metallurgischen Gefäßen mit mindestens einer Stopfenstange (2) und einem entsprechenden Gießlochstein (4) zum Abgießen, und mit einem im wesentlichen zentral aus der Stopfenstange herausragenden Element (3), welches der Gießlochöffnung des Gießlochsteins angepaßt und in diese hineinschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Element (3) als ein Kolben ausgebildet ist, der unabhängig von der Bewegung der Stopfenstange (2) nach oben und nach unten durch die Gießlochöffnung bewegbar ist.
2. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) drehbar in der Stopfenstange angeordnet ist und Mittel zur Ausführung einer Drehbewegung des Kolbens (3) vorhanden sind.
3. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch ? oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange (2) relativ zu dem Gießlochstein (4) drehbar ist.
4. Stopfenstangenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange (2) sowohl separat als auch zusammen mit dem Kolben (3) drehbar ist.
5. Stopfenstangenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange (2) und/oder die Kolbenspitze aus keramischem Material besteht, das mit Stahl oder einem anderen Metall armiert sein kann.
EP83710075A 1982-11-05 1983-10-26 Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen Expired EP0109348B1 (de)

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SE8206297 1982-11-05
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EP0109348A1 EP0109348A1 (de) 1984-05-23
EP0109348B1 true EP0109348B1 (de) 1987-01-14

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EP83710075A Expired EP0109348B1 (de) 1982-11-05 1983-10-26 Stopfenstangenanordnung an Abgussöfen und anderen metallurgischen Gefässen

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DE (1) DE3369083D1 (de)
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