EP0090957A2 - Verschlussdeckel für sterilisierbare Dosen - Google Patents

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EP0090957A2
EP0090957A2 EP83102287A EP83102287A EP0090957A2 EP 0090957 A2 EP0090957 A2 EP 0090957A2 EP 83102287 A EP83102287 A EP 83102287A EP 83102287 A EP83102287 A EP 83102287A EP 0090957 A2 EP0090957 A2 EP 0090957A2
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EP
European Patent Office
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fastening ring
membrane part
closure
edge
radially inner
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83102287A
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English (en)
French (fr)
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Inventor
Walter Schellenberg
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Sandherr Packungen AG
Original Assignee
Sandherr Packungen AG
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Publication date
Application filed by Sandherr Packungen AG filed Critical Sandherr Packungen AG
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    • B65D2517/5083Details of hand grip, tear- or lift-tab with means facilitating initial lifting of tape, e.g. lift or pull-tabs

Definitions

  • the invention relates to a closure lid for sterilizable cans with a flange edge intended for flange fastening with the edge of a can body made of sheet metal provided with a corrosion layer and with a membrane part connected to a lid by means of a predetermined separation area and having a tear-open flap.
  • a closure lid of this type is used in the well-known tin cans of the so-called easy-open type.
  • the flared connection between the flanged edge of the prefabricated sealing cover and the can body is made when the filled can is closed.
  • the resulting flare shape is shown, for example, in DE-OS 2 114 154.
  • the predetermined separation area of this known sealing cover according to DE-OS 2 114 154 is formed by a notch line embossed from the upper side of the cover.
  • the membrane part of the lid spans the can opening like a membrane and carries a riveted finger grip for tearing off along the predetermined separation area.
  • a sealing material is applied to the cover along this line.
  • the flanged edge can be provided with a rubber layer, so that a vacuum-tight flared connection is guaranteed.
  • Fastening the closure lid on the edge of the can body has the advantage that the tightness of the connection cannot be impaired by filler material that may be adhering in this area.
  • the thickness of the sheet material used is selected so that sufficient clamping forces remain in the flared connection after the flanging.
  • the flare connection also has the advantage that the edge of the closed box is stiffened accordingly by the multilayer structure that results there.
  • a can sealed with such a sealing lid has sufficient tightness and temperature resistance in order to be able to sterilize its container contents under the high temperature influence of approx. 130 ° C.
  • the cap also has an adequate one Tightness for vacuum packaging.
  • a disadvantage is the additional sealing required by means of a rubber layer along the predetermined dividing line.
  • the creation of the target dividing line in a sheet material having a corrosion protection layer by notches also leads to the destruction of this layer along the target dividing line and thus to the possibility of corrosion when stored in a moist environment.
  • the invention is based on the object of avoiding the disadvantages mentioned and utilizing the described advantages of such a closure cover in such a way that it can be produced with less material and without additional expenditure for the sealing of its predetermined separation area.
  • the closure cover should be easy to open with a simple construction with little effort. This object is achieved on the basis of the characterizing features of patent claim 1.
  • the dependent claims relate to advantageous embodiments of the invention.
  • a closure lid with a peripheral fastening ring formed from sheet metal and a membrane part sealed with this is known per se from CH-PS 475.136 or CH-PS 565.079, however, such a closure lid is not suitable for sterilizable cans and is used before the can is filled on Can body attached.
  • the can is filled from below and a bottom lid is used to close it.
  • the membrane part I which is made of relatively thin film material, is connected to the fastening ring by a sealing connection that is not resistant to sterilization temperature and must be protected by an additional can lid.
  • the edge of the lid is designed to be clamped to a box body made of cardboard.
  • Cans provided with such a closure lid are known for packaging dry, powdery material, such as coffee powder, but are not suitable as so-called cans.
  • the radially inner circumferential cutting edge of the fastening ring of such a known closure lid which has no corrosion layer, is also either the can turned towards the inside and comes into contact with the filling material or has turned outwards so that it is exposed to external corrosive effects, eg due to a damp atmosphere.
  • a corrosive attack beginning at the cutting edge can continue up to the sealing connection and cause it to detach.
  • a corrosive attack on an outward cutting edge is also unacceptable for aesthetic reasons, so that the filled can cannot be sold, even if the corrosive attack does not lead to a leak.
  • the closure cover has a peripheral fastening ring 2 and a membrane part 4.
  • the membrane part 4 is shown at a distance from it before it is sealed to the fastening ring.
  • the fastening ring 2 has a flanged edge 6 which is pre-bent for producing a flanged connection with a socket body (not shown) and which corresponds to the stacking of a plurality of closure lids the illustration in Fig. 7 enables leicnt conical wall part 7 of the fastening ring. In its lower region, this wall part 7 merges into a radially directed ring part 8, the upper side of which serves as a support and seal connection with the membrane part 4.
  • the fastening ring was punched out in a ring shape from a sheet of metal provided with a corrosion protection layer on both sides and deep-drawn or embossed in a shape as shown in FIG. 1.
  • the radially inner edge region 10 with the radially inner cutting edge 11 was bent back in itself and towards the top of the cover.
  • the bending shape used in the example according to FIGS. 1, 2 is approximately circular in cross section, so that the container opening 13 formed by the sealing cover and closed by the membrane part 4 is delimited by a correspondingly shaped bead.
  • the membrane part 4 When the membrane part 4 is sealed onto the radially directed ring part 8, the already pre-bent radially inner edge region 10 is bent into the shape shown in FIG. 2 by the heat sealing stamp 14.
  • a lower molding 15 absorbs the pressure of the heat seal stamp.
  • the membrane part 4 is heat-sealed at two radially circumferential sealing regions 17, 18 which are spaced apart from one another and are separated from one another by a gap 19 which is located between the top of this radially inner edge region 10 and the region adjoining radially outwards of the radially directed ring part 8 results.
  • the upper side of this edge region 10 is preferably arranged in one plane with the upper side of the ring region adjoining radially outwards, but the sealing region could also bridge a gradation between the two, since the membrane part can easily adapt to different shapes.
  • the embodiments of the closure cover according to the representations of FIGS. 3 and 4 differ only in the cross-sectional shape of the radially bent backwards radially outward inner edge area 10 ', 10 ".
  • the edge area bent radially outward has a flat surface 20, 21 lying in a radial plane for the production of a correspondingly wide sealing area.
  • the radially directed ring part 8 has a gradation corresponding to the sheet thickness 23, 24 so that the radially outwardly adjoining surface area 25, 26 lies in the same plane with this surface 20, 21.
  • a tear-open tab 33 is formed on a circumferential point of the membrane part 4, so that the membrane part 4 can be peeled off from the sealing area by pulling on this tear-open tab, so that the sealing area on the surfaces 20, 25 and 21, 26 forms the desired separation area of the sealing cover.
  • the sealing connection is made by means of a heat sealing lacquer provided on the surfaces to be connected with one another with sufficient temperature resistance so that the sealing cover and its sealing connection can withstand the temperatures of approximately 130 ° C. which occur during sterilization.
  • the sealed connection can also be referred to as a welded connection. It goes without saying that the sealed or welded connection must not be stronger than the tensile strength of the membrane part 4, but the peeling movement when pulling on the tear-open tab allows detachment with relatively little effort.
  • a gradation 50 is provided in the approximately cylindrical part 7 "of the fastening ring, comparable to the exemplary embodiment according to FIG. 4.
  • the lower end 52 of the folded-over part of the fastening ring In this embodiment according to FIG. 6, 36 is bent slightly inward in an arc shape to adapt to the curve 53 in the transition region between the approximately cylindrical membrane part 54 and the membrane part 55 spanning the opening 42 and lying in a radial plane.
  • Fig. 8 shows a closure cover 1 according to the invention e.g. according to the embodiment of FIG. 3, in which the membrane part 4 is provided with a slight bulge upwards.
  • the membrane part bulges inwards in a corresponding form due to the external pressure caused by the vacuum, so that lower loads occur on the membrane part I.
  • the bulge inwards is also an indication that there is a vacuum inside the can.
  • the membrane part can, as indicated by the cross-sectional view in FIGS. 1 and 2, be provided with a fine profile 57, which leads to a higher load capacity of the membrane part.
  • This fine profiling is, for example, waffle-shaped or consists of numerous small bulges arranged next to one another.
  • the shape of the lid in supervision which cannot be seen in the drawings, can be selected differently, e.g. circular, oval, rectangular with rounded corners, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Für sterilisierbare Dosen wird ein Verschlussdeckel vorgeschlagen, der aus einem aus Blech geformten, einen Bördeiring (6') aufweisenden Befestigungsring (2') und einem mit diesem entlang Flächen (20, 25) versiegelten Membranteil (4) besteht. Der radial innere Randbereich (10') des Befestigungsringes ist in sich zurückgefaltet, so dass die radial innere, keine Korrosionsschutzschicht aufweisende Schnittkante (30) durch die Siegelverbindung luftdicht abgeschlossen ist. Die Siegelverbindung ist widerstandsfähig gegenüber den beim Sterilisieren aufretenden Temperaturen und dient als Solltrennbereich. Das Oeffnen des Verschlussdeckels erfolgt durch Abpellen des Membranteiles von dem Siegelbereich durch Zug an einem Aufreisslappen (33).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschlussdeckel für sterilisierbare Dosen mit einem zur Bördelbefestigung mit dem Rand eines Dosenkörpers bestimmten Bördelrand aus mit einer Korrosionsschicht versehenem Blech und mit einem über einen Solltrennbereich mit dem Deckel verbundenen, einen Aufreisslappen aufweisenden Membranteil.
  • Ein Verschlussdeckel dieser Art findet seine Anwendung in den jedermann bekannten Blechdosen des sogenannten Easy-open-Typs. Die Bördelverbindung zwischen dem Bördelrand des vorfabrizierten Verschlussdeckels und dem Dosenkörper wird beim Verschliessen der gefüllten Dose hergestellt. Die sich dabei ergebende Bördelform ist beispielsweise in der DE-OS 2 114 154 zeichnerisch dargestellt. Der Solltrennbereich dieses bekannten Verschlussdeckels entsprechend der DE-OS 2 114 154 ist durch eine von der oberen Deckelseite her eingeprägte Kerblinie gebildet. Der Membranteil des Deckels überspannt membranartig die Dosenöffnung und trägt zum Abreissen entlang des Solltrennbereiches einen aufgenieteten Fingergriff. Um sicherzustellen, dass entlang der Kerblinie keine Undichtigkeiten auftreten, ist entlang dieser Linie ein Dichtmaterial auf den Deckel aufgebracht. Der Bördelrand kann mit einer Gummierungsschicht versehen sein, so dass eine vakuumdichte Bördelverbindung gewährleistet ist. Die Befestigung des Verschlussdekkels am Rand des Dosenkörpers hat den Vorteil, dass die Dichtigkeit der Verbindung nicht durch eventuell in diesem Bereich anhaftendes Füllmaterial beeinträchtigt werden kann. Die Dicke des verwendeten Blechmaterials ist so gewählt, dass nach der Umbördelung in der Bördelverbindung ausreichende Klemmkräfte verbleiben. Die Bördelverbindung hat auch den Vorteil, dass der Rand der verschlossenen Dose durch die sich dort ergebende Mehrschichtigkeit entsprechend versteift ist. Eine mit einem solchen Verschlussdeckel verschlossene Dose hat eine ausreichende Dichtigkeit und Temperaturbeständigkeit, um ihren Behälterinhalt unter hoher Temperatureinwirkung von ca. 130° C sterilisieren zu können. Der Verschlussdeckel hat auch eine ausreichende Dichtigkeit für eine Vakuumverpackung. Nachteilig ist die erforderliche zusätzliche Abdichtung mittels einer Gummierungsschicht entlang der Solltrennlinie. Das Herstellen der Solltrennlinie in einem eine Korrosionsschutzschicht aufweisenden Blechmaterial durch Kerben führt ausserdem zu einer Zerstörung dieser Schicht entlang der Solltrennlinie und damit zur Korrosionsmöglichkeit bei Lagerung in feuchter Umgebung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu vermeiden und unter Ausnutzung der beschriebenen Vorteile eines solchen Verschlussdeckels diesen derart weiterzubilden, dass er mit geringerem Materialaufwand und ohne einen zusätzlichen Aufwand für die Abdichtung seines Solltrennbereiches herstellbar ist. Ausserdem soll sich der Verschlussdeckel bei einfacher Konstruktion mit geringem Kraftaufwand öffnen lassen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Ein Verschlussdeckel mit einem aus Blech geformten peripheren Befestigungsring und einem mit diesem versiegelten Membranteil ist an sich durch die CH-PS 475.136 oder die CH-PS 565.079 bekannt, jedoch ist ein solcher Verschlussdeckel nicht für sterilisierbare Dosen geeignet und wird vor dem Füllen der dose am Dosenkörper befestigt. Das Füllen der Dose erfolgt entsprechend von unten und zum Verschliessen dient ein Bodendeckel. Der aus verhältnismässig dünnem Folienmaterial bestehende Membranteil I ist durch eine gegen Steri I isiertemperatur nicht widerstandsfähige Siegelverbindung mit dem Befestigungsring verbunden und muss durch einen zusätzlichen Dosendeckel geschützt werden. Der Deckelrand ist für die Klemmbefestigung an einem aus Karton bestehenden Dosenkörper ausgebildet. Mit einem derartigen Verschlussdeckel versehene Dosen sind bekannt zur Verpackung von trockenem, pulverförmigen Material, wie z.B. Kaffeepulver, jedoch nicht als sogenannte Konservendosen geeignet. Die radial innere umlaufende Schnittkante des Befestigungsringes eines solchen bekannten Verschlussdeckelsdie keine Korrosionsschicht aufweist, ist ausserdem entweder dem Doseninnenraum zugekehrt und gelangt dort mit dem Füllgut in Kontakt oder ist nach aussen gekehrt, so dass sie äusseren korrosiven Einwirkungen, z.B. durch eine feuchte Atmosphäre, ausgesetzt ist. Ein an der Schnittkante beginnender korrosiver Angriff kann sich bis zu der Siegelverbindung fortsetzen und diese zur Ablösung bringen. Ein korrosiver Angriff einer nach aussen gerichteten Schnittkante ist auch aus ästhetischen Gründen nicht akzeptierbar, so dass die gefüllte Dose nicht verkauft werden kann, auch wenn der korrosive Angriff nicht zu einer Undichtigkeit führt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen vergrösserten Radialquerschnitt durch den Befestigungsring eines ersten Ausführungsbeispiels vor dem Aufsiegeln des Membranteiles,
    • Fig. 2 den Befestigungsring nach Fig. 1, eingeschlossen in einer Form zur Herstellung der Siegelverbindung,
    • Fig. 3 - 6 radiale Teilquerschnitte von vier verschieden ausgeführten Verschlussdeckein,
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch zwei ineinandergestapelte Verschlussdeckel , und
    • Fig. 8 einen Verschlussdeckel mit nach aussen gewölbtem Membranteil.
  • Der Verschlussdeckel hat einen peripheren Befestigungsring 2 und einen Membranteil 4. In Fig. 1 ist der Membranteil 4 vor seiner Versiegelung mit dem Befestigungsring in Abstand von diesem dargestellt. Der Befestigungsring 2 hat einen für die Herstellung einer Bördelverbindung mit einem nicht dargestellten Dosenkörper vorgebogenen Bördelrand 6, der sich an einen die Stapelung mehrerer Verschlussdeckel entsprechend der Darstellung in Fig. 7 ermöglichenden leicnt konischen Wandteil 7 des Befestigungsringes anschliesst. Dieser Wandteil 7 geht in seinem unteren Bereich in einen radial gerichteten Ringteil 8 über, dessen Oberseite der Auflage und Siegelverbindung mit dem Membranteil 4 dient. Der Befestigungsring wurde aus einem beidseitig mit einer Korrosionsschutzschicht versehenen Blech ringförmig ausgestanzt und in einer Form entsprechend der Darstellung in Fig. 1 tiefgezogen bzw. geprägt. Der radial innere Randbereich 10 mit der radial inneren Schnittkante 11 wurde in sich und zur Oberseite des Deckels hin zurückgebogen. Die dabei im Beispiel nach den Fig. 1, 2 verwendete Biegeform ist angenähert im Querschnitt kreisförmig, so dass die durch den Verschlussdeckel gebildete und durch den Membranteil 4 verschlossene Behälteröffnung 13 durch einen entsprechend geformten Wulst begrenzt ist.
  • Beim Aufsiegeln des Membranteiles 4 auf den radial gerichteten Ringteil 8 wird der bereits vorgebogene radial innere Randbereich 10 durch den Heissiegelstempel 14 in die in Fig. 2 gezeigte Form gebogen. Ein unterer Formteil 15 nimmt dabei den Druck des Heissiegelstempels auf. Die Heissiegelung des Membranteiles 4 erfolgt an zwei in radialer Richtung einen Abstand voneinander aufweisenden, ringförmig umlaufenden Siegelbereichen 17, 18, die durch eine Lücke 19 voneinander getrennt sind, die sich zwischen der Oberseite dieses radial inneren Randbereiches 10 und dem sich radial nach aussen anschliessenden Bereich des radial gerichteten Ringteiles 8 ergibt. Vorzugsweise ist die Oberseite dieses Randbereiches 10 in einer Ebene mit der Oberseite des sich radial nach aussen anschliessenden Ringbereiches angeordnet, jedoch könnte der Siegelbereich auch eine Abstufung zwischen beiden überbrücken, da der Membranteil sich leicht verschiedenen Formen anpassen kann.
  • Die Ausführungsformen des Verschlussdeckels entsprechend den Darstellungen der Fig. 3 und 4 unterscheiden sich lediglich in der Querschnittsform des in sich radial nach aussen zurückgebogenen radial inneren Randbereiches 10', 10". Bei diesen beiden weiteren Ausführungsbeispielen weist der radial nach aussen gebogene Randbereich eine in einer Radialebene liegende ebene Oberfläche 20, 21 auf für die Herstellung eines entsprechend breiten Siegelbereiches. Der radial gerichtete Ringteil 8 weist eine der Blechdicke entsprechende Abstufung 23, 24 auf, so dass der sich radial nach aussen anschliessende Oberflächenbereich 25, 26 mit dieser Oberfläche 20, 21 in gleicher Ebene liegt. Die Lücke 28, 29 zwischen der radial inneren Schnittkante 30, 31 des Befestigungsringes und dieser Abstufung 23, 24 wird somit durch den Siegelbereich des Membranteiles 4', 4" überdeckt, so dass die Schnittkante 30, 31 luftdicht eingeschlossen ist und keinen Angriffsbereich für eine Korrosion bilden kann. An einer Umfangsstelle des Membranteiles 4 ist ein Aufreisslappen 33 angeformt, so dass sich der Membranteil 4 durch Zug an diesem Aufreisslappen von dem Siegelbereich abpellen lässt, so dass der Siegelbereich an den Flächen 20, 25 bzw. 21, 26 den Solltrennbereich des Verschlussdeckels bildet. Die Siegelverbindung erfolgt mittels eines an den miteinander zu verbindenden Flächen vorgesehenen Heissiegellackes mit ausreichender Temperaturbeständigkeit, so dass der Verschlussdeckel und seine Siegelverbindung den beim Sterilisieren auftretenden Temperaturen von ca. 130°C widerstehen kann. Die Siegelverbindung kann auch als Schweissverbindung bezeichnet werden. Es versteht sich, dass die Siegel- bzw. Schweissverbindung nicht fester sein darf als die Zugfestigkeit des Membranteiles 4, jedoch ermöglicht die Abpellbewegung bei Zug an dem Aufreisslappen eine Ablösung mit verhältnismässig geringem Kraftaufwand.
  • Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 und 6, bei denen sich die Siegel- bzw. Schweissverbindung zwischen einem aus Blech geformten Befestigungsring 35, 36 und dem Membranteil 38, 40 entlang einer angenähert zylindrischen, leicht konischen Fläche befindet, ist zwar keine gleichartig vorteilhafte Abpellbewegung beim Oeffnen vorhanden, jedoch ergibt sich nach Entfernen des Membranteiles zum Oeffnen einer mit dem Verschlussdeckel versehenen Dose eine grössere Dosenöffnung 41, 42. Bei diesen Ausführungsbeispielen ist der die radial innere Schnittkante 44, 45 aufweisende radial innere Randbereich 47, 48 auf den leicht konischen Wandteil 7', 7" des Befestigungsringes zurückgefalzt. Im Beispiel nach Fig. 5 überbrückt der zylindrische Teil 49 des somit tiefgezogenen Membranteiles die sich durch die Schnittkante 44 ergebende Abstufung, während im Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 eine Abstufung 50 im angenähert zylindrischen Teil 7" des Befestigungsringes vorgesehen ist, vergleichbar mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4. Das untere Ende 52 des umgefalzten Teiles des Befestigungsringes 36 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 leicht bogenförmig nach innen abgebogen zur Anpassung an die Rundung 53 im Uebergangsbereich zwischen dem angenähert zylindrischen Membranteil 54 und dem die Oeffnung 42 überspannenden, in einer Radialebene liegenden Membrantei I 55.
  • Fig. 8 zeigt einen erfindungsgemässen Verschlussdeckel 1 z.B. entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3, bei dem der Membranteil 4 nach oben mit einer leichten Auswölbung versehen ist. Bei der Verwendung dieses Verschlussdeckels für Vakuumverpackungen wölbt sich der Membranteil durch den durch das Vakuum verursachten Aussendruck in entsprechender Form nach innen, so dass an dem Membranteil I geringere Belastungen auftreten. Die Auswölbung nach innen ist auch eine Anzeige dafür, dass im Innern der Dose ein Vakuum vorhanden ist.
  • Der Membranteil kann, wie durch die Querschnittsdarstellung in den Fig. 1 und 2 angedeutet ist, mit einer Feinprofilierung 57 versehen sein, die zu einer höheren Belastbarkeit des Membranteiles führt. Diese Feinprofilierung ist beispielsweise waffelförmig bzw. besteht aus zahlreichen nebeneinander angeordneten kleinen Ausbuchtungen.
  • Die Form des Deckels in Aufsicht, die den zeichnerischen Darstellungen nicht entnehmbar ist, kann unterschiedlich gewählt werden, wie z.B. kreisförmig, oval, rechteckförmig mit abgerundeten Ecken usw.

Claims (9)

1. Verschlussdeckel für sterilisierbare Dosen mit einem zur Bördelbefestigung mit dem Rand eines Dosenkörpers bestimmten Bördelrand (6) aus mit einer Korrosionsschutzschicht versehenem Blech und mit einem über einen Solltrennbereich (17, 18) mit dem Deckel verbundenen, einen Aufreisslappen (33) aufweisenden Membranteil (4, 38, 40), dadurch gekennzeichnet, dass der Membranteil (4, 38, 40) mit seinem Aufreisslappen (33) aus einem Folienmaterial besteht und über eine den Solltrennbereich bildende, bei Sterilisiertemperatur beständige Versiegelung mit einem den Bördelrand (6) aufweisenden, aus Blech geformten, peripheren Befestigungsring (2, 2', 2", 35, 36) verbunden ist, wobei ein die radial innere umlaufende Schnittkante (11, 30, 31, 44, 45) aufweisender radial innerer Randbereich (10, 10', 10", 47, 48) in sich zurückgebogen ist und die Siegelverbindung diese Schnittkante (11, 30, 31, 44, 45) nach aussen abdichtet.
2. Verschlussdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der radial innere, die Schnittkante (30, 31, 44, 45) aufweisende Randbereich (10, 10", 47, 48) eine dem Membranteil (4, 38, 40) zugekehrte ebene Fläche (20, 21) bildet, die einen Teil der Siegelverbindung aufnimmt.
3. Verschlussdeckel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ebene Fläche des inneren Randbereiches (10', 10", 48) mit seiner Aussenfläche (20, 21) im Querschnitt eine Linie mit einem sich über eine Lücke (28, 29) anschliessenden Oberflächenteil I (25, 26) des Befestigungsringes (2', 2", 36) bildet, wobei die Siegelverbindung diese Lücke (28, 29, Fig. 6) überbrückt.
4. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der die radial innere umlaufende Schnittkante (44, 45) aufweisende, in sich zurückgebogene Bereich (47, 48) des Befestigungsringes (35, 36) eine mindestens angenähert zylindrische, dem Membranteil (38, 40) zugekehrte Oberfläche aufweist und parallel zu einem mindestens angenähert zylindrischen Teil (7', 7") des Befestigungsringes (35, 36) verläuft, wobei der Membranteil (38, 40) eine mindestens angenähert zylindrische Wand (49, 54) aufweist, die durch die Siegelverbindung die Schnittkante (44, 45) des Befestigungsringes überbrückend mit dem Befestigungsring verbunden ist.
5. Verschlussdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der in sich zurückgebogene innere Randbereich (10, 10") des Befestigungsringes (2, 2") einen hohlen Querschnittsteil des Befestigungsringes bildet.
6. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der die Oeffnung (13, 41, 42) überspannende Bereich des Membranteiles (4, 38, 40) von der einem Doseninnenraum zuzukehrenden Seite des Verschlussdeckels weg ausgewölbt ist (Fig. 8).
7. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der die Oeffnung (13, 41, 42) des Verschlussdeckels überspannende Bereich des Membranteiles (4, 38, 40) eine Feinprofilierung aufweist.
8. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsring einen leicht konischen Teil (7, 7', 7") aufweist, so dass mehrere Verschlussdeckel ineinander stapelbar sind (Fig. 7).
9. Verschlussdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufreisslappen (33) sich vom Aussenrand des Membranteiles (4, 38, 40) weg erstreckt.
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