EP0090778B1 - Zentralheizungs- und Kochherd - Google Patents

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EP0090778B1
EP0090778B1 EP19830810130 EP83810130A EP0090778B1 EP 0090778 B1 EP0090778 B1 EP 0090778B1 EP 19830810130 EP19830810130 EP 19830810130 EP 83810130 A EP83810130 A EP 83810130A EP 0090778 B1 EP0090778 B1 EP 0090778B1
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
flue gas
discharge opening
internal heat
shaft
Prior art date
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Expired
Application number
EP19830810130
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English (en)
French (fr)
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EP0090778A1 (de
Inventor
Paul Schweizer
Peter Schweizer
Emil Schweizer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIBA AG KOCHHERDFABRIK und APPARATEBAU
Original Assignee
TIBA AG KOCHHERDFABRIK und APPARATEBAU
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B9/00Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water 

Definitions

  • the present invention relates to a central heating and cooking stove with a filling shaft and at least one further shaft, which is connected downstream in the flue gas stream and in which an internal heat exchanger is accommodated, the flue gas inlet leading into the internal heat exchanger and into one leading directly to the chimney or to an external heat exchanger Discharge opening can be closed entirely or partially by a regulating member.
  • cookers are combined with a built-in heat exchanger, which is to supply the hot water for central heating, for example.
  • Many of these combined systems are also connected to an external, i.e. H. Coupled outside the cooker arranged second heat exchanger, in which the residual heat of the combustion gases escaping from the cooker is used.
  • an external heat exchanger can be, for example, a tiled stove, an air heater, a smoke chamber or the like.
  • Optimal flue gas routing in accordance with the respective heat exchanger output is therefore of great importance, both in the event that an external heat exchanger (tiled stove) is connected downstream of the stove, and in general for adapting the flue gas temperature to the optimal one for the chimney Conditions.
  • the cooker shown in FIG. 1 with no essential details has an outer jacket 1, which is provided with fresh air inflow openings 2 in a known manner.
  • the walls of the outer casing 1 are provided on their inner surfaces with water chambers 3, 4 and 5, and the interior is subdivided by further water chambers 6 and 7 arranged within the cooking range in such a way that a filling shaft 8, an intermediate shaft 9 and a further shaft 10 are formed .
  • the filling shaft 8 has in its lower part an ash slide 11 and above it a grate 12 which is supported on the one hand on a flange 13 and on the other hand on the cheek of a T-profile 14.
  • the heat exchangers designated 17 are arranged and, adjacent to them, a discharge opening 18, which opens into a vertical discharge duct that discharges the flue gases to the outside.
  • a cooking grate is arranged in the filling shaft 8 above the heating grate 12.
  • the heating grate 12 could optionally also be made height-adjustable.
  • the structural design of the internal heat exchanger 17 arranged inside the shaft 10 is of secondary importance in the present context.
  • water chambers are also used here, which are provided with metallic ribs to enlarge the surface exposed to the flue gases.
  • the outer jacket of the cooker designated in its entirety by 1, is only partially shown in the drawing for reasons of better clarity, and in particular the upper cover is missing from the drawing, which of course extends over the entire upper region of the cooker and includes, among other things, the hotplate .
  • a closure strip 20 which is fixedly attached to the water chamber 6 and which thus directly covers the cover prevent the flue gases from the intermediate shaft 9 into the discharge opening 18.
  • a regulating flap 21 is arranged on the water chamber 3 in the area of the flue gas inlet to the heat exchanger 17 in such a way that it can be pivoted about a horizontal axis 22.
  • FIG. 1 shows the regulating flap in its open position, while according to FIG. 2 it prevents the flue gases from entering the internal heat exchanger 17.
  • the regulating flap 21 has on its edge facing the discharge opening 18 a circular cheek 23 which is pulled up when the regulating flap 21 is opened and thus also closes the discharge opening 18 from the side of the regulating flap 21.
  • the entire amount of flue gas thus flows through the internal heat exchanger and then reaches a horizontal, lower exhaust duct 24.
  • the direct access to the exhaust opening 18 is closed in this position of the regulating flap 21.
  • the regulating flap 21 is folded down into its horizontal closed position, the flue gases rising through the intermediate shaft 9 can no longer make their way through the internal heat exchanger 17.
  • the closure cheek 23 has released direct passage through the exhaust opening 18 into the exhaust duct (FIG. 2), so that the hot flue gases now bypass the internal heat exchanger 17 directly to the chimney or an external heat exchanger, for example a tiled stove , are forwarded.
  • Figures 1 - and 2 of the drawing only show the two extreme positions of the regulating flap 21 and the closing cheeks 23. Between these two extreme positions, of course, any number of intermediate positions can be set as required.
  • Fig. 1 the flap 21 is indicated in its closed position with broken lines. Accordingly, the fully drawn arrows A also show the flue gas path when the regulating flap is open, the interrupted arrows B show the flue gas path when the regulating flap is closed.
  • the closed position of the regulating flap is shown with the associated flue gas duct. This position corresponds primarily to the cooking mode or generally to a mode with low heating output, which means a higher flue gas temperature.
  • the regulating flap 21 - and thus also the closure cheek 23 - can, according to a preferred embodiment, be actuated by an actuator, which in turn is controlled by a regulator.
  • This controller is connected to a temperature sensor arranged in the flue gas stream of the chimney and thus regulates the position of the regulating flap 21 and the closure cheek 23 as a function of the flue gas temperature prevailing in the chimney. This allows the flue gas temperature in the chimney to be kept constant within a certain, desired range.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zentralheizungs- und Kochherd mit einem Füllschacht und mindestens einem weiteren, demselben im Rauchgasstrom nachgeschalteten Schacht, in welchem ein interner Wärmetauscher untergebracht ist, wobei der Rauchgaseintritt in den internen Wärmetauscher sowie in eine direkt zum Kamin oder zu einem externen Wärmetauscher führende Abzugsöffnung ganz oder partiell durch ein Regulierorgan verchliessbar ist.
  • Es ist bekannt, dass Kochherde mit einem eingebauten Wärmetauscher kombiniert werden, der beispielsweise das Heisswasser für eine Zentralheizung liefern soll. Zahlreiche dieser kombinierten Anlagen sind ausserdem mit einem externen, d. h. ausserhalb des Kochherdes angeordneten zweiten Wärmetauscher gekoppelt, in welchem die Restwärme der aus dem Kochherd entweichenden Verbrennungsgase ausgenutzt wird. Ein solcher externer Wärmetauscher kann beispielsweise ein Kachelofen, ein Lufterhitzer, eine Räucherkammer oder ähnliches sein.
  • Durch die BE-A-653 483 ist ferner ein kombinierter Zentralheizungs- und Kochherd bekannt, welcher einen Füllschacht und einen demselben im Rauchgasstrom nachgeschalteten Wärmetauscher aufweist.
  • Es ist dem Fachmann ferner bekannt, dass in einer solchen Anlage zur Verfeuerung von festen Brennstoffen immer eine Art Kompromiss zwischen zwei schwer zu vereinigenden Aspekten gefunden werden muss, je nachdem, ob man die Lebensdauer des Kamins oder den Wirkungsgrad der Anlage im Auge hat. Während die Rauchgastemperaturen für den Kamin ganz allgemein, d. h. auch bei Schwachlastbetrieb, möglichst hoch sein sollten, widerspricht diese Forderung offensichtlich dem Wirtschaftlichkeitsaspekt, welcher eine optimale Ausnutzung der in den Rauchgasen enthaltenen Wärme beabsichtigt.
  • Die optimale Rauchgasführung in Anpassung an die jeweilige Wärmetauscherleistung ist somit von grosser Bedeutung und zwar sowohl für den Fall, dass dem internen Wärmetauscher des Herdes ein externer Wärmetauscher (Kachelofen) nachgeschaltet ist, als auch ganz allgemein zur Anpassung der Rauchgastemperatur an die für den Kamin optimalen Bedingungen.
  • Ausserdem ist bei den herkömmlichen Konstruktionen, vor allem bei Verwendung gasreicher Brennstoffe (Holz), für den vollständigen Ausbrand der Flammengase zu wenig Raum vorhanden.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Zentralheizungs- und Kochherd und insbesondere dessen interne Rauchgasführung so auszubilden, dass die Rauchgastemperatur je nach der Betriebsart des Herdes der Wärmetauscherleistung anpassbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Zentralheizungs- und Kochherd gelöst, der im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Bevorzugte Ausführungsbeispiele ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Nachstehend werden anhand der beiliegenden Zeichnung Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes beschrieben.
    • Figur 1 ist eine vereinfachte Perspektivdarstellung eines mit eingebautem Wärmetauscher versehenen Kochherdes und
    • Figur 2 zeigt anhand einer perspektivischen Teilansicht eine weitere Stellung des Regulierorganes.
  • Der in Fig. 1 unter Verzicht auf unwesentliche Einzelheiten dargestellte Kochherd weist einen Aussenmantel 1 auf, welcher in bekannter Weise mit Frischluft-Einströmöffnungen 2 versehen ist. Die Wandungen des Aussenmantels 1 sind an ihren Innenflächen mit Wasserkammern 3, 4 und 5 versehen, und durch weitere, innerhalb des Kochherdes angeordnete Wasserkammern 6 und 7 ist der Innenraum so unterteilt, dass ein Füllschacht 8, ein Zwischenschacht 9 und ein weiterer Schacht 10 entsteht. Der Füllschacht 8 weist in seinem unteren Teil einen Aschenschieber 11 sowie oberhalb desselben einen Rost 12 auf, der sich einerseits auf einen Flansch 13, andererseits auf die eine Wange eines T-Profiles 14 abstützt. Mit 15 ist ein Rauchgasführungselement bezeichnet, das ebenfalls auf dem T-Profii 14 ruht und die vom Rost 12 aufsteigenden Rauchgase so führt, dass dieselben durch eine Abzugsöffnung 16 nach oben in den Zwischenschacht 9 gelangen. Im Schacht 10 sind die mit 17 bezeichneten Wärmetauscher angeordnet sowie, an diese angrenzend, eine Abzugsöffnung 18, welche in einen vertikalen, die Rauchgase nach draussen abführenden Abzugskanal mündet.
  • Für den Kochbetrieb bzw. den kombinierten Heiz- und Kochbetrieb ist im Füllschacht 8, oberhalb des Heizrostes 12, ein der Uebersichtlichkeit halber nicht dargestellter Kochrost angeordnet. Anstelle eines solchen separaten Kochrostes könnte gegebenenfalls auch der Heizrost 12 höhenverstellbar ausgebildet werden.
  • Die konstruktive Ausbildung des internen, innerhalb des Schachtes 10 angeordneten Wärmetauschers 17 ist im vorliegenden Zusammenhang von untergeordneter Bedeutung. Im allgemeinen werden auch hier Wasserkammern verwendet, welche zur Vergrösserung der den Rauchgasen exponierten Oberfläche mit metallischen Rippen versehen sind.
  • Der in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Aussenmantel des Kochherdes ist auf der Zeichnung aus Gründen der besseren Uebersichtlichkeit nur zum Teil dargestellt, und insbesondere fehlt auf der Zeichnung die obere Abdeckung, welche sich selbstverständlich über den ganzen oberen Bereich des Kochherdes erstreckt und u. a. die Kochplatte umfasst. Bis zu dieser oberen, nicht dargestellten Abdeckung erstreckt sich nun eine ortsfest an der Wasserkammer 6 befestigte Verschlussleiste 20, die somit das direkte Ueberströmen der Rauchgase vom Zwischenschacht 9 in die Abzugsöffnung 18 verhindert.
  • Wie ferner Fig. 1 zeigt, ist an der Wasserkammer 3, im Bereich des Rauchgaseintrittes zum Wärmetauscher 17, eine Regulierklappe 21 so angeordnet, dass sich dieselbe um eine waagrechte Achse 22 verschwenken lässt. Fig. 1 zeigt die Regulierklappe in ihrer geöffneten Stellung, während dieselbe gemäss Fig. 2 den Zutritt der Rauchgase zum internen Wärmetauscher 17 verhindert.
  • Wie sich ferner aus Fig. 1 ergibt, besitzt die Regulierklappe 21 an ihrer der Abzugsöffnung 18 zugewandten Kante eine kreissegmentförmige Verschlusswange 23, welche beim Oeffnen der Regulierklappe 21 hochgezogen wird und damit die Abzugsöffnung 18 auch von der Seite der Regulierklappe 21 her verschliesst. In diesem Betriebszustand, welcher durch die Regulierklappenstellung in Fig. 1 dargestellt ist, strömt somit die gesamte Rauchgasmenge durch den internen Wärmetauscher und gelangt anschliessend in einen waagrechten, unteren Abzugskanal 24. Der direkte Zugang zur Abzugsöffnung 18 ist in dieser Lage der Regulierklappe 21 verschlossen.
  • Wird die Regulierklappe 21 jedoch, wie dies Fig. 2 zeigt, in ihre waagrechte Verschlussstellung heruntergeklappt, dann können die durch den Zwischenschacht 9 nach oben steigenden Rauchgase nicht mehr ihren Weg durch den internen Wärmetauscher 17 nehmen. Dagegen hat beim Herunterklappen der Regulierklappe 21 die Verschlusswange 23 den direkten Uebertritt durch die Abzugsöffnung 18 in den Abzugskanal (Fig. 2) freigegeben, so dass die heissen Rauchgase nun unter Umgehung des internen Wärmetauschers 17 direkt dem Kamin oder einem externen Wärmetauscher, beispielsweise einem Kachelofen, zugeleitet werden.
  • Die Figuren 1 - und 2 der Zeichnung zeigen lediglich die beiden extremen Stellungen der Regulierklappe 21 und der Verschlusswangen 23. Zwischen diesen beiden Extremstellungen können selbstverständlich, je nach Bedarf, beliebig viele Zwischenstellungen eingestellt werden.
  • In Fig. 1 ist die Klappe 21 in ihrer Schliesslage mit unterbrochenen Linien angedeutet. Dementsprechend zeigen auch die voll ausgezogenen Pfeile A den Rauchgasweg bei offener Regulierklappe, die unterbrochen gezeichneten Pfeile B den Rauchgasweg bei geschlossener Regulierklappe.
  • Gemäss Fig. 2 ist die Schliesslage der Regulierklappe mit der dazugehörigen Rauchgasführung dargestellt. Diese Stellung entspricht vor allem dem Kochbetrieb oder generell einem Betrieb bei niedriger Heizleistung, was eine höhere Rauchgastemperatur mit sich bringt.
  • Die Regulierklappe 21 - und damit auch die Verschlusswange 23 - kann gemäss einer bevorzugten Ausführungsform durch ein Stellorgan betätigt werden, das seinerseits über einen Regler gesteuert wird. Dieser Regler ist mit einem im Rauchgasstrom des Kamins angeordneten Temperaturfühler verbunden und regelt die Stellung der Regulierklappe 21 und der Verschlusswange 23 somit in Abhängigkeit von der im Kamin herrschenden Rauchgastemperatur. Damit lässt sich die Rauchgastemperatur im Kamin innerhalb eines bestimmten, wünschbaren Bereiches konstant halten.
  • Die beschriebene Ausführungsform stellt lediglich ein Beispiel dar, das vom Fachmann im Rahmen der Erfindung in mannigfacher Weise abgewandelt werden kann. Als wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt sich beim beschriebenen Kochherd, dass sich die Wärmeabgabe in den beiden einander nachgeschalteten Wärmetauschern, d. h. im internen und externen Wärmetauscher, auf einfache Weise abstimmen lässt und dass damit auch eine Möglichkeit gefunden wurde, die Rauchgastemperatur im Kamin auch bei Schwachlastbetrieb in dem gewünschten Temperaturbereich zu halten und damit die gefürchtete Kaminversottung zu vermeiden.
  • Das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt einen Kochherd mit unterem Abbrand, doeh lässt sich die Erfindung auch auf andere Herdkonstruktionen anwenden.

Claims (3)

1. Zentralheizungs- und Kochherd mit einem Füllschacht (8) und mindestens einem weiteren, demselben im Rauchgasstrom nachgeschalteten Schacht (19), in welchem ein interner Wärmetauscher (17) untergebracht ist, wobei der Rauchgaseintritt in den internen Wärmetauscher (17) sowie in eine direkt zum Kamin oder zu einem externen Wärmetauscher führende Abzugsöffnung (18) ganz oder partiell durch ein Regulierorgan (21, 23) verschliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Füllschacht (8) und dem internen Wärmetauscher (17) ein zur Führung der Rauchgase nach oben dienender Zwischenschacht (9) angeordnet und durch eine untere Abzugsöffnung (16) mit dem Füllschacht (8) verbunden ist, wobei die genannte Abzugsöffnung (18) zur Seite des Zwischenschachtes (29, 30) verschlossen ist und das Regulierorgan (21, 23) eine schwenkbar gelagerte Regulierklappe (21) ist, welche an ihrer an die Abzugsöffnung (18) angrenzenden Kante eine Verschlusswange (23) aufweist, das Ganze derart, dass die Verschlusswange (23) den direkten Rauchgasweg in die Abzugsöffnung (18) umso mehr frei gibt, je mehr die Regulierklappe (21) den Rauchgaseintritt in den internen Wärmetauscher (17) verschliesst.
2. Zentralheizungs- und Kochherd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der interne Wärmetauscher (17) und der unterhalb der genannten Abzugsöffnung (18) liegende Abzugskanal aneinandergrenzend in einem zum Füllschacht (8) parallelen Schacht (10) angeordnet sind und -beide in einen unteren, waagerecht verlaufenden Abströmkanal (24) münden.
3. Zentraiheizungs- und Kochherd nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Regulierorgan (21, 23) durch ein Stellorgan über einen Regler betätigt wird, der den Oeffnungsgrad des Regulierorganes (21, 23) in Abhängigkeit von der im Kamin herrschenden Rauchgastemperatur verstellt, um damit die Rauchgastemperatur im Kamin innerhalb eines bestimmten Bereiches konstant zu halten.
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