EP0087646A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Beigeben von Münzen oder dergleichen in Waren- insbesondere Cigarettenpackungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Beigeben von Münzen oder dergleichen in Waren- insbesondere Cigarettenpackungen Download PDF

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EP0087646A1
EP0087646A1 EP83101304A EP83101304A EP0087646A1 EP 0087646 A1 EP0087646 A1 EP 0087646A1 EP 83101304 A EP83101304 A EP 83101304A EP 83101304 A EP83101304 A EP 83101304A EP 0087646 A1 EP0087646 A1 EP 0087646A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pack
coin
slide
receiving device
packs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83101304A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eugen Hesterberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British American Tobacco Germany GmbH
Original Assignee
BAT Cigarettenfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAT Cigarettenfabriken GmbH filed Critical BAT Cigarettenfabriken GmbH
Publication of EP0087646A1 publication Critical patent/EP0087646A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/12Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/20Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/901Rigid container
    • Y10S493/91Cigarette container
    • Y10S493/911Flip-top

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of the main method claim and a device according to the preamble of the main device claim.
  • the added coins can injure the cellophane wrapping that is finally wrapped around the pack due to the high working speeds in the case of mechanical packaging. This affects not only the freshness effect desired with the cellophane wrap, but also the appearance of the finished package and a secure hold of the coins or the like added.
  • the invention has for its object an improved To create a method and a device that allows the correct addition of coins or the like to hard packs with a lid flap even with automatic operation and the high operating speeds in packaging machines of the cigarette industry. Furthermore, the problem that with a given package thickness only coins of limited diameter can be attached to the long side of a package should be eliminated.
  • An advantage of the solution according to the invention also lies in the fact that the packs can also be used to add coins to the packs, for example 1 DM coins, which, owing to their large diameter exceeding the thickness of conventional cigarette packs, cannot be attached to the side of the pack.
  • a cuboid hard pack 10 which is customary for cigarettes, see FIG. 1, has a housing section 12 and a cover 14 forming the head end of the pack, which can be hinged like a folding edge 16 running across the back of the pack.
  • the edge of the interconnected front and side flaps of the lid 14 forming part of the cuboid shape is in edge contact with the edge of the package opening.
  • the closing edge 18 extends over the trapezoidal shape Side flaps of the front flap of the cover 14, which are pulled down in a visor-like manner, touches the opening edge 20 lying in the front of the pack.
  • the plane of contact of the edge edges of the cover and the pack opening is inclined toward the foot end of the pack from the rear folding or connecting edge 16 to the front opening edge 20.
  • the closed lid 14, with its front and side flaps, comprises an insert 22 which is usual for such hard packs and protrudes from the pack opening and is usually glued in place.
  • the section of the insert 22 lying in the front of the pack has a cut-out or embossed recess 26 for the displacement-safe reception of an added coin 28 or the like.
  • the substantially semicircular recess 26 opens toward the front edge of a relatively deep handle cutout of the insert 22.
  • the insert 22 of which has a less deep handle cutout it is also possible to provide recesses which are more closed and which may completely encompass a coin 28.
  • Two coins can be placed side by side for the addition of two coins lying recesses are provided.
  • the recesses 26 can be made in an upstream packaging machine by means of an embossing process or a knife-shaped cut in the front section of the frame insert 22.
  • the advantage associated with this is a secure position of the coins added.
  • FIGS. 2 and 3 show schematically simplified two working positions of the essential parts of a coin adding device 30.
  • the device 30 lies in the way of a pack transport track 32, j4, which is designed or equipped, for example, with conveyor belts or other conveying means.
  • the surface of a carrier plate 36 belonging to the device 30 lies in one plane with the transport path between the transport path sections 32 and 34 arranged at right angles to one another in the example shown.
  • the device 30 has a receiving device 40 arranged at the free end of a swivel arm 38 for one coin 28 or the like:
  • the arm 38 carrying the receiver 40 is pivotally mounted laterally from the transport path by means of a shaft 42 arranged parallel to the transport path section 32.
  • a gear 44 is shown in simplified form, which in the exemplary embodiment shown meshes with the external toothing of a bearing eye 46 of the swivel arm 38 and by means of a machine that is already present Control connected, reciprocable rack 48 is actuated.
  • the device 30 also has a slide 50 formed by the free end of a further, strip-shaped swivel arm 48.
  • the end of the swivel arm 48 forming the slide 50 is preferably bent in the direction of the direction of movement, indicated by an arrow 52, of the packs 10 moving towards the transport track section 32.
  • a shaft 54 which carries the swivel arm 48 of the slide 50 and runs transversely to the transport path section 32 is rotatably mounted in a bearing block 56 seated on the machine table 36 with a distance selected according to the length of the arm 40 over the packs 10 moving in the direction of the arrow 52.
  • a gear connected to the existing machine control can act on the shaft 54 in a manner similar to the actuation of the receiver 40.
  • a stop 60 is provided.
  • the stop 60 is moved transversely to the transport path section 32 by a pack length arranged behind the actual addition station Rail formed which at the same time forms a lateral guide for the packs 10 which are moved further in the direction of arrow 64 on the transport track section 34.
  • a pack 10 located in the area of the pick-up 40 and the slide 50 of the addition device 30 is supported during the addition process on the stop 60 by another pack, which has left the addition station of the device 30 after the addition of the coin.
  • a stop or holding element which is displaceably or pivotably arranged on the machine plate 36 can interact directly with the package which has been moved into the desired position for the addition process.
  • An arrangement of the known type for feeding coins 28 or the like belonging to the device 30 has a feed shaft 66 arranged parallel to the transport path section 32 next to the transport path according to FIGS. 2 and 3, with the outlet end of the receiving device 40 in its one, in FIG. 2 shown working position escapes.
  • a blocking member 6ö for the outlet opening of the feed shaft 66 is in a position blocking or releasing the outlet opening of the shaft 66 depending on the respective working position of the receiver 40.
  • the locking member is 68 an annular plate which can be pivoted when the receiving device 40 moves from its position shown in FIG. 2 directly in front of the outlet opening of the shaft 66. 2, this plate 68 is seated at the end of the receiving device 40 opening into the outlet opening of the shaft 66 at the free end of the arm 38, from where it extends to the rear in an arc running transversely to the transport path section 32.
  • the radius of curvature and the arc length of the plate 68 are selected in accordance with the movement path of the receiving device 40 so that the outlet end of the shaft 66 is blocked during the entire movement of the receiving device 40 from the working position shown in FIG. 2.
  • the locking member 68 can also be a stop located in front of the shaft exit, for example by means of a leaf spring on the rear of the feed shaft, which can be moved from the rear of the sensor 40 into its position releasing the shaft 66.
  • side guides 70, 72 for the packs 10 that are being moved are provided on the plate 36 and parallel to the transport path cut 32.
  • One of these parallel opposite side guides is elastic and consists, for example, of a brush 70 which compensates for unevenness or irregular uniforms of the packs and, by braking the packs which are moved in, contributes to the position-specific fixing of the pack for the coin addition process.
  • Receiving device 40 essentially consists of two parallel guide rails 76, 78 with mutually facing guide grooves aligned in the working position shown in FIG. 2 with the cross section of the feed slot 66 for receiving an incoming coin 28.
  • One at the end of the receiver 40 located away from the shaft 66 The existing end stop 80 is formed or arranged, for example, at the end of at least one of the guide grooves formed by the rails 76, 78.
  • the parallel guide rails 76, 78 of the transducer 40 lie on opposite sides of a cutout 82 which is present in the side of the strip-shaped swivel arm 38 facing away from the feed shaft 66 and which forms an entry channel for the swivel arm 48 of the slide 50.
  • the device 30 operates at a predetermined number of cycles in such a way that the packs 10 filled at a packaging station with the cover closed in advance and with the front of the pack facing upward in the direction of arrow 52 on the transport path section 32 move into the addition station 30 and for the coin addition process by means of the stop 60 and the side guides 70, 72 are temporarily held in a defined position.
  • Münzbeigabe the P ackungen in the direction of transport 52 from the adding station and then out to a cellophane-wrapping station is further moved in the direction of arrow 64 on the transverse to the transport path section 32 Transportbaimabites 34th
  • the slide 50 is moved from its working position shown in FIG. 2 into the working position according to FIG. 3 by pivoting the arm 48. At the end of this working movement, the slide 50 enters the channel cutout 82 of the receiver 40 in the transport direction 52 and meets the edge of the coin 28 contained therein.
  • the further slide movement in the cutout 82 of the receiver 40 runs essentially parallel to the top of the pack in the transport direction 50.
  • the coin 28 is thereby pushed out of the receptacle 40 through the gap formed between the lid edge 18 and the opening edge 20 under the front flap of the lid 14 into an optional opening 26 there, see also FIG. 1 the slide 50 and then the swivel arm 38 with the pickup 40 is moved back into their working positions shown in FIG. 2, the gap between the closing edge 18 of the lid and the opening edge 20 of the pack 10 closing. Then the described adding process repeated for the next package 10 moved into the adding device 30.
  • the expanded device then has two parallel coin feed shafts 66, which connect to two receptacle devices 40 arranged in parallel on the arm 38 and can be locked with a correspondingly expanded locking member 68.
  • parallel slides 50 are then assigned to the two receiving devices 40 and, like the two receiving devices, can be actuated together.
  • the movements of the respective receiving devices and slides of the addition device 30 can also be controlled with the aid of the existing machine control of a packaging machine in accordance with the set number of cycles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beigabe von Münzen (28) in Hartpackungen (10) mit aufklappbaren Deckel (14) arbeiten in der Weise, daß die Münzen (28) jeweils auf die Oberseite einer vorübergehend festgehaltenen Packung (10) gelegt und durch eine bei Druckausübung auf die Packungsvorderseite entstehende Lücke unter die vordere Deckellasche geschoben werden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Verfahrenshauptanspruches und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Vorrichtungshauptanspruches.
  • Das Beigeben von Münzen oder anderen Kleingegenständen zu Warenpackungen, vorzugsweise Cigarettenpackungen ist bereits bekannt.
  • Zu diesem Zweck gibt es gewöhnlich im Förderweg einer Verpackungsmaschine angeordnete Vorrichtungen, mit welchen Münzen oder dergleichen jeweils an eine Packungs-Längsseite herangebracht und dort vorübergehend gehalten werden, bis die Münzen mit einer anschließend um die Packung herumgelegten Umhüllung aus Papier oder Zellglas endgültig festgelegt werden.
  • Diese Art der Münzbeigabe, bei der die Münzen der damit gewöhnlich für den Verk auf in Automaten vorbereiteten Packungen zwischen einer Packungs-Längsseite und dem Zellglaseinschlag der Packung liegen,wird bisher auch für sogenannte Hardbox- oder Hinge Lid-Packungen eingesetzt. Diese aus steiferem Material bestehenden Packungen besitzen eine das Kopfende der Packung bildende Deckelklappe, die um eine querliegende Faltkante an der Packungsrückseite aufklappbar ist und deren Vorder-und Seitenlaschen in Schließstellung in einer von der Faltkante vorzugsweise schräg nach vorn unten verlaufenden Trennebene in Kantenberührung mit einer angrenzenden Packungsöffnung stehen und einen normalerweise vorhandenen, aus der Packungsöffnung vorstehenden Einsatz umfassen.
  • Gerade bei solchen Hartpackungen können die beigegebenen Münzen aufgrund der hohen Arbeitsgeschwindigkeiten bei maschineller Verpackung die abschließend um die Packung herumgelegte Zellglasumhüllung verletzen. Damit wird nicht nur die mit dem Zellglaseinschlag angestrebte Frischhaltewirkung sondern auch das Aussehen der fertigen Packung und ein sicherer Halt der beigegebenen Münzen oder dergleichen beeinträchtigt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die auch bei automatischem Betrieb und den bei Verpackungsmaschinen der Cigarettenindustrie hohen Arbeitsgeschwindigkeiten eine einwandfreie Beigabe von Münzen oder dergleichen zu Hartpackungen mit Deckelklappe ermöglicht. Ferner soll das Problem, daß bei vorgegebener Packungsdicke nur Münzen begrenzten Durchmessers an der Längsseite einer Packung angebracht werden können, ausgeschaltet werden.
  • Diese Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Münzbeigabe ist im Anspruch 4 angegeben. Die weiteren Ansprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
  • Die erfindungsgemäße Anbringung der Münzen unter der Deckellasche von Hartpackungen ist kundenfreundlich und sicher. Da die Münzen von außen nicht sichtbar sind, wird das Aussehen der Packung in keiner Weise beeinträchtigt.
  • Verletzungen des anschließend um die Packung herumgelegten Zellglaseinschlages sind ausgeschlossen. Der Beigabevorgang und das anschließende Einschlagen der Verpackung erfolgen nämlich bei der Erfindung völlig unabhängig voneinander. Damit vermeidet die Erfindung auch Schwierigkeiten und Probleme, die sich beim Stand der Technik dadurch ergeben, daß gewährleistet sein muß, daß die an eine schmale Packungs-Längsseite herangeführten Münzen unter genauer Beibehaltung ihrer Lage vom anschließend um die Packung herumgelegten Zellglaseinschlag erfaßt werden. Hierfür bei bekannten Vorrichtungen getroffene Maßnahmen und ein damit verbundener technischer und finanzieller Mehraufwand entfallen bei der Erfindung.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt auch darin, daß durch die Anbringung unter der Deckellasche den Packungen auch Münzen beigegeben werden können, beispielsweise 1DM-Münzen, die aufgrund ihres großen, die Dicke üblicher Cigarettenpackungen übersteigenden Durchmessers nicht seitlich an der Packung angebracht werden können.
  • Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine mit einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beigegebenen Münze versehene Cigaretten-Hatpackung mit geöffnetem Klappdeckel,
    • Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Münzbeigabe in Hartpackungen gemäß Fig. 1 in einer ersten Arbeitsstellung und
    • Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in einer zweiten Arbeitsstellung.
  • Eine für Cigaretten gebräuchliche, quaderförmige Hartpackung 10, siehe Fig. 1, besitzt einen Gehäuseabschnitt 12 und einen das Kopfende der Packung bildenden Deckel 14, der scharnierartig um eine quer über die Packungsrückseite verlaufende Faltkante 16 aufgeklappt werden kann.
  • Der Rand der miteinander verbundenen Vorder- und Seitenlaschen des Teil der Quaderform bildenden Deckels 14 steht bei geschlossener Packung in Kantenberührung mit dem Rand der Packungsöffnung.
  • Die Schließkante 18 der über die trapezförmig erweiterten Seitenlaschen visierartig heruntergezogenen vorderen Lasche des Deckels 14 berührt dabei die in der Packungsvorderseite liegende Öffnungskante 20. Die Berührungsebene der Randkanten des Deckels und der Packungsöffnung verläuft schräg zum Fußende der Packung hin geneigt von der rückwärtigen Falt- bzw. Verbindungskante 16 zur vorderen Öffnungskante 20.
  • Der geschlossene Deckel 14 umfaßt mit seinen Vorder- und Seitenlaschen einenbei derartigen Hartpackungen üblichen, aus der Packungsöffnung vorstehenden, gewöhnlich eingeklebten Einsatz 22.
  • Aus der Öffnung dieses auch als Zarge bezeichneten Einsatzes 22 steht ein Packungsblock 24 mit beispielsweise in papierkaschierte Metallfolie eingeschlagenen Cigaretten in die Deckelhaube vor.
  • Der in der Packungsvorderseite liegende Abschnitt des Einsatzes 22 weist eine ausgeschnittene oder eingeprägte Ausnehmung 26 zur verschiebungssicheren Aufnahme einer beigegebenen Münze 28 oder dergleichen auf.
  • Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel öffnet sich die im wesentlichen halbkreisförmige Ausnehmung 26 zur Stirnkante eines verhältnismäßig tiefen Griffauschnittes des Einsatzes 22.
  • Bei einer Packungsausführung, deren Einsatz 22 einen weniger tiefen Griffausschnitt besitzt, können auch weiter geschlossene Ausnehmungen vorgesehen werden, welche eine Münze 28 ggf. vollständig umfassen.
  • Für die Beigabe von zwei Münzen können zwei nebeneinander liegende Ausnehmungen vorgesehen werden.
  • Die Ausnehmungen 26 können bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Münzbeigabe-Verfahrens in einer vorgeschalteten Verpackungsmaschine durch einen Prägevorgang oder einen Messer-Formschnitt in den vorderseitigen Abschnitt des Zargeneinsatzes 22 eingebracht werden. Der damit verbundene Vorteil ist eine lagesichere Aufnahme der jeweils beigegebenen Münzen.
  • Fig. 2 und 3 zeigen schematisch vereinfacht zwei Arbeitsstellungen der wesentlichen Teile einer Münzbeigabevorrichtung 30.
  • Die Vorrichtung 30 liegt im Wege einer beispielsweise mit Förderbändern oder anderen Fördermitteln ausgebildeten oder ausgerüsteten Packungstransportbahn 32, j4.
  • Die Oberfläche einer zur Vorrichtung 30 gehörenden Trägerplatte 36 liegt in einer Ebene mit der Transportbahn zwischen den bei dem gezeigten Beispiel rechtwinklig zueinander angeordneten Transportbahnabschnitten 32 und 34.
  • Die Vorrichtung 30 besitzt eine am freien Ende eines Schwenkarmes 38 angeordnete Aufnahmevorrichtung 40 für jeweils eine Münze 28 oder dergleichen: Der den Aufnehmer 40 tragende Arm 38 ist seitlich von der Transportbahn mittels einer parallel zum Transportbahnabschnitt 32 angeordneten Welle 42 schwenkfähig gelagert.
  • Zur Verstellung der Aufnahmevorrichtung 40 ist beispielsweise ein vereinfacht dargestelltes Getriebe 44 vorhanden, das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit der Außenverzahnung eines Lagerauges 46 des Schwenkarmes 38 kämmt und mittels einer an die ohnehin vorhandene Maschinensteuerung angeschlossenen, hin- und herbewegbaren Zahnstange 48 betätigbar ist.
  • Die Vorrichtung 30 besitzt ferner einen durch das freie Ende eines weiteren, streifenförmigen Schwenkarmes 48 gebildeten Schieber 50. Das den Schieber 50 bildende Ende des Schwenkarmes 48 ist vorzugsweise in Richtung der durch einen Pfeil 52 angedeuteten Bewegungsrichtung der auf den Transportbahnabschnitt 32 heranbewegten Packungen 10 abgebogen.
  • Eine den Schwenkarm 48 des Schiebers 50 tragende, quer zum Transportbahnabschnitt 32 verlaufende Welle 54 ist mit einem entsprechend der Länge des Armes 40 gewählten Abstand über den in Richtung des Pfeiles 52 heranbewegten Packungen 10 in einem auf dem Maschinentisch 36 sitzenden Lagerblock 56 drehbar gelagert. Für die gesteuerte Bewegung des Schiebers 50 zwischen den in Fig. 2 und 3 gezeigten Arbeitsstellungen kann ähnlich wie für die Betätigung des Aufnenmers 40 ein an die vorhandene Maschinensteuerung angeschlossenes Getriebe an der Welle 54 angreifen.
  • Um jeweils eine der in Pfeilrichtung 52 heranbewegten Packungen 10 für den jeweiligen Münzbeigabevorgang in einer definierten Lage zu fixieren, ist ein Anschlag 60 vorhanden.
  • Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, bei welchem die Packungen in Richtung des Pfeiles 52 mit vorausgehendem Kopfende und nach oben gekehrter Packungsvorderseite in die Vorrichtung 30 bewegt werden, wird der Anschlag 60 durch eine im Abstand einer Packungslänge hinter der eigentlichen Beigabestation angeordnete, quer zum Transportbahnabschnitt 32 verlaufende Schiene gebildet, welche gleichzeitig eine Seitenführung für die in Richtung des Pfeiles 64 auf dem Transportbahnabschnitt 34 weiterbewegten Packungen 10 bildet.
  • Bei dieser Anordnung wird also eine im Bereich des Aufnehmers 40 und des Schiebers 50 der Beigabevorrichtung 30 befindliche Packung 10 während des Beigabevorganges an dem Anschlag 60 jeweils über eine andere Packung abgestützt, welche die Beigabestation der Vorrichtung 30 nach erfolgter Künzbeigabe verlassen hat.
  • Anstelle einer festen Anschlag- und Führungsschiene können bei abgewandelten Ausführungsformen der Vorrichtung 30 auch andere Anordnungen mit einem ggf. gesteuert bewegbaren Anschlag vorgesehen sein. Bei solchen Abwandlungen kann beispielsweise ein verschiebbar oder schwenkbar auf der Maschinenplatte 36 angeordnetes Anschlag- oder Halterungselement unmittelbar mit der jeweils in die gewünschte Position für den Beigabevorgang bewegten Packung zusammenwirken.
  • Eine zur Vorrichtung 30 gehörende Anordnung an sich bekannter Bauart zum Zuführen von Münzen 28 oder dergleichen besitzt einen gemäß Fig. 2 und 3 parallel zum Transportbahnabschnitt 32 neben der Transportbahn angeordneten Zuführungsschacht 66, mit dessen Austrittsende die Aufnahmevorrichtung 40 in ihrer einen, in Fig. 2 dargestellten Arbeitsstellung fluchtcnd anschließt.
  • Ein Sperrglied 6ö für die Austrittsöffnung des Zuführungsschachtes 66 befindet sich in Abhängigkeit von der jeweiligen Arbeitsstellung des Aufnehmers 40 in einer die Austrittsöffnung des Schachtes 66 sperrenden oder freigebenden Lage.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Sperrglied 68 eine bei der Bewegung der Aufnahmevorrichtung 40 aus ihrer in Fig. 2 gezeigten Stellung unmittelbar vor die Austrittsöffnung des Schachtes 66 schwenkbare, kreisringförmige Platte. Diese Platte 68 sitzt gemäß Fig. 2 bei dem in die Austrittsöffnung des Schachtes 66 mündenden Ende der Aufnahmevorrichtung 40 am freien Ende des Armes 38, von wo sie sich in einem quer zum Transportbahnabschnitt 32 verlaufenden Bogen nach hinten erstreckt. Krümmungsradius und Bogenlänge der Platte 68 sind entsprechend dem Bewegungsweg der Aufnahmevorrichtung 40 so gewählt, daß das Austrittsende des Schachtes 66 während der gesamten Bewegung der Aufnahmevorrichtung 40 aus der in Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellung gesperrt ist.
  • Bei einer abgewandelten Ausführung kann das Sperrglied 68 auch ein beispielsweise mittels einer Blattfeder an der Rückseite des Zuführungsschachtes angebrachter vor dem Schachtaustritt liegender Anschlag sein, der von der Rückseite des Aufnehmers 40 in seine dem Schacht 66 freigebende Stellung bewegbar ist.
  • Im Bereich der Münzbeigabestation der Vorrichtung 30 sind auf der Platte 36 angebrachte parallel zum Transportbahnschnitt 32 gegenüberliegende Seitenführungen 70, 72 für die heranbewegten Packungen 10 vorhanden.
  • Eine dieser parallel gegenüberliegenden Seitenführungen ist elastisch ausgebildet und besteht beispielsweise aus einer Bürste 70, die Unebenheiten oder Ungleichmäßigkuiten der Packungen ausgleicht und durch Abbremsen der heranbewegten Packungen zur lagegenauen Festlegung der Packung für den Münzbeigabevorgang beiträgt.
  • Bei einer vorteilhaft einfachen Ausführung der Erfindung besteht die am freien Ende des Schwenkarmes 38 sitzende Aufnahmevorrichtung 40 im wesentlichen aus zwei parallelen Führungsschienen 76, 78 mit einander zugekehrten, in der in Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellung mit dem Querschnitt des Zuführungschchtes 66 fluchtenden Führungsnuten zur Aufnahme einer eintretenden Münze 28. Ein an dem vom Schacht 66 entfernt liegenden Ende des Aufnehmers 40 vorhandener Endanschlag 80 ist beispielsweise am Ende wenigstens einer der durch die Schienen 76, 78 gebildeten Führungsnuten ausgebildet oder angeordnet.
  • Die parallelen Führungsschienen 76, 78 des Aufnehmers 40 liegen auf gegenüberliegenden Seiten eines in der vom Zuführungsschacht 66 abgekehrten Seite des streifenförmigen Schwenkarmes 38 vorhandenen Ausschnittes 82, der einen Eintrittskanal für den Schwenkarm 48 des Schiebers 50 bildet.
  • Die Vorrichtung 30 arbeitet bei vorgegebener Taktzahl in der Weise, daß die an einer Verpackungsstation gefüllten Packungen 10 mit dem geschlossenen Deckel vorausgehend und der Packungsvorderseite nach oben gekehrt in Pfeilrichtung 52 auf dem Transportbahnabschnitt 32 in die Beigabestation 30 bewegy und für den Münzbeigabevorgang mittels des Anschlages 60 und der Seitenführungen 70, 72 vorübergehend in einer definierten Lage festgehalten werden. Nach erfolgter Münzbeigabe werden die Packungen in Transportrichtung 52 aus der Beigabestation heraus und anschließend in Pfeilrichtung 64 auf dem quer zum Transportbahnabschnitt 32 liegenden Transportbaimabschnitt 34 zu einer Zellglas-Einschlagstation weiterbewegt.
  • In der in Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellung der Vorrichtung 30 gelangt bei jedem Arbeitstakt eine Münze 28 aus dem vom Sperrglied 68 freigegebenen Zuführungschacht 66 in den Aufnehmer 40. Der Aufnehmer 40 wird dann durch Schwenken des Armes 38 quer zur Transportbahn 32 in seine vor der Schließkante 18 des Packungsdeckels 14 auf die Vorderseite der in der Beigabestation 30 festgehaltenen Packung 10 drückende Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 bewegt. Das Sperrglied 68 gelangt dabei in seine den Schachtaustritt 66 sperrende Stellung.
  • Durch den in dieser Arbeitsstellung auf die Oberseite der meist aus Karton bestehenden Packung 10 ausgeübten Druck entsteht eine Lücke zwischen der dadurch nach unten gedrückten vorderen Öffnungskante 20 der Packung 10 und der Schließkante 18 der vorderen Deckellasche.
  • Sobald der Aufnehmer 40 diese Arbeitsstellung erreicht hat, wird der Schieber 50 durch Schwenken des Armes 48 aus seiner in Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellung in die Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 bewegt. Am Ende dieser Arbeitsbewegung tritt der Schieber 50 in Transportrichtung 52 in den Kanalausschnitt 82 des Aufnehmers 40 ein und trifft auf den Rand der darin enthaltenen Münze 28.
  • Die weitere Schieberbewegung im Ausschnitt 82 des Aufnehmers 40 verläuft in Transportrichtung 50 im wesentlichen parallel zur Packungsoberseite. Die Münze 28 wird dadurch aus dem Aufnehmer 40 durch den zwischen Deckelkante 18 und Öffnungskante 20 gebildeten Spalt unter die vordere Lasche des Deckels 14 in eine dort ggf. vorhandene Zargcnausnehmung 26 geschoben, siehe auch Fig. 1. Anschließend werden nacheinander zunächst der Schwenkarm 4ö mit dem Schieber 50 und dann der Schwenkarm 38 mit dem Aufnehmer 40 in ihre in Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellungen zurückbewegt, wobei sich die Lücke zwischen der Schließkante 18 des Deckels und der Öffnungskante 20 der Packung 10 schließt. Danach wird dann der beschriebene Beigabevorgang für die nächste in die Beigabevorrichtung 30 bewegte Packung 10 wiederholt.
  • Für die Beigabe von zwei Münzen ist eine einfache Erweiterung der Vorrichtung 30 möglich. Die erweiterte Vorrichtung besitzt dann zwei parallele Münzenzufuhrschächte 66, die an zwei parallel am Arm 38 angeordnete Aufnshmevorrichtungen 40 anschließen und mit einem entsprechend erweiterten Sperrglicd 68 gesperrt werden können. Den beiden Aufnahmevorrichtungen 40 sind dann entsprechend angeordnete, parallele Schieber 50 zugeordnet, die ebenso wie die beiden Aufnahmevorrichtungen gemeinsam betätigbar sind.
  • Die Bewegungen der jeweils vorhandenen Aufnahmevorrichtungen und Schieber der Beigabcvorrichtung 30 können auch bei der erweiterten Ausführungsform mit Hilfe der vorhandenen Maschinensteuerung einer Verpackungsmaschine entsprechend der eingestellten Taktzahl gesteuert werden.
  • Erste Ergebnisse beim versuchsweisen Einsatz der Erfindung zeigen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer für Packungsmaschinen üblichen Taktzahl von beispielsweise 360 Packungen pro Minute einwandfrei arbeitet.

Claims (10)

1. Verfahren zum Beigeben wenigstens einer Münze oder dergleichen zu einer quaderförmigen Waren- insbesondere Cigarettenpackung aus steiferem Material mit aufklappbaren Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß die Münze oder dergleichen nahe bei der Schließkante der vorderen Deckellasche auf den angrenzenden Gehäuseteil der Vorderseite der heranbewegten und vorübergehend festgehaltenen Packung gelegt wird, und daß durch Ausüben eines Druckes auf diesen Teil der Packungsvorderseite zwischen der Öffnungskante der Packung und der angrenzenden vorderen Deckellasche des geschlossenen Deckels eine Lücke gebildet wird, durch welche die Münze oder dergleichen unter die Deckellasche geschoben wird, bevor der auf die Packungsvorderseite ausgeübte Druck wieder aufgehoben und die freigegebene Packung weiterbewegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung mit dem Kopfende vorausgehend und mit nach oben gekehrter Vorderseite in Richtung ihrer Längsachse bewegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein unter der vorderen Deckellasche der Packung liegender Abschnitt eines aus der Packungsöffnung vorstehenden, von den Vorder- und Seitenlaschen des geschlossenen Dackels umfaßten Einsatzes in einem vorgeschalteten Schritt mit einer der Größe der eingeschobenen Münze oder dergleichen angepaßten Ausnehmung versehen wird.
4. Vorrichtung zur Beigabe von Münzen oder dergleichen in quaderförmige Waren- insbesondere Cigarettenpackungen aus steiferem Material mit aufklappbaren Deckel, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-3, mit einer Transportbahn für die hintereinander heranbewegten Packungen, einem Zuführungsschacht für die Münzen oder dergleichen, an dessen Austrittsende eine Aufnahmevorrichtung zur Weitergabe jeweils einer Münze oder dergleichen zu einer Packung und ein für den Eintritt einer Münze in die Aufnahmevorrichtung in eine Freigabestellung bewegbares Sperrglied angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die am freien Ende eines schwenkfähig gelagerten Armes (36) sitzende Aufnahmcvorrichtung (40) aus ihrer an das Austrittsende des Zuführungsschachtes (66) anschließenden Stellung in eine auf den Packungskörper (12) drückende Stellung nahe bei der Schließkante (18) der Vorderlasche des Deckels (14) der Packung bewegbar ist, daß in dieser Stellung ein Schieber (5C) aus einer zurückgezogenen Stellung in einer im wesentlichen zur Packungsoberseite parallelen Bewegung in die Aufnahmevorrichtung hinein gegen eine dadurch aus der Aufnahmevorrichtung unter die Deckellasche verschiebbare Münze (28) oder dergleichen bewegbar ist, und daß ein Anschlag (60) vorhanden ist, durch welchen jeweils eine der auf der Transportbahn (32) in den Bereich der Aufnahmevorrichtung (40) und des Schiebers (50) bewegten Packungen (10) während des Beigabevorganges in einer vorbestimmten Lage gehalten ist.
5. VorrichtunG nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (50) am freien Ende eines Schwenkarmes (48) angeordnet ist, und daß die Schwenkachsen der den in Längsrichtung der Packung verstellbaren Schieber (50) und die quer zur Schieberbewegung schwenkbare Aufnahmevorrichtung (40) tragenden Arme im rechten Winkel zueinander in zur Ebene der Transportbahn (32) parallelen Ebenen liegen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (50) durch die in Bewegungsrichtung (52) der Packungen (10) weisende Stirnkante des abgebogenen freien Endes eines Schwenkarmes (48) gebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (42) des die Aufnahmevorrichtung (40) tragenden Armes (38) etwa in Höhe der nach oben weisenden Packungsoberseiten seitlich neben der Transportbahn (32) und zu dieser parallel angeordnet ist, während die quer zur Transportbahn verlaufende Schwenkachse (54) des den Schieber (50) tragenden Armes (48) mit Abstand über der Ebene der Packungsoberseiten angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vom Austrittsende des Zuführungsschachtes (66) entfernten Ende der Aufnahmevorrichtung (40) ein Anschlag (80) für eine aus dem Zuführungsschacht eintretende Münze (28) vorhanden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Fortsetzung des Münzenzuführungsschachtes (66) ausgebildeter Münzenaufnahmekanal (76, 78) der Aufnahmevorrichtung (40) durch einen an dem vom Austrittsende des Zuführungsschachtes entfernten Ende zugänglichen, kanalartigen Ausschnitt (82) für den Eintritt des Schiebers (50) unterbrochen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf gegenüberliegenden Seiten des Ausschnittes (32) für den Schiebereintritt parallel zueinander angeordnete Schienen (76, 78) mit einander zugekehrten Münzenführungsnuten den Münzaufnahmekanal der Aufnahmevorrichtung (40) bilden.
EP83101304A 1982-02-18 1983-02-11 Verfahren und Vorrichtung zum Beigeben von Münzen oder dergleichen in Waren- insbesondere Cigarettenpackungen Withdrawn EP0087646A1 (de)

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