EP0057405B1

EP0057405B1 - Siebdruckmaschine

Info

Publication number: EP0057405B1
Application number: EP82100504A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Klemm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1982-01-26
Publication date: 1986-04-09
Also published as: EP0057405A1; JPS57181868A; DE3103421C2; DE3103421A1; ATE19023T1; US4510864A; JPH0330496B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebdruckmaschine mit mindestens einer Druckstation und einer der Druckstation im Warenlauf nachgeordneten Aufwickelwalze für die Warenbahn, wobei zwischen Druckstation und Aufwickelwalze eine als Trocknungsstrecke dienende Vorzugswalze angeordnet ist, die von der Warenbahn über 180° hinaus auf einem Walzenmantelabschnitt umschlungen ist, wodurch die Warenbahn in ihrem Lauf zurückgeleitet wird.
Eine derartige Siebdruckmaschine ist durch die FR-A-678 840 bereits bekannt. Bei dieser Siebdruckmaschine wird die Warenbahn von einer Abwickelwalze kommend über ein Drucktuch geführt und verläßt die Druckstation, wobei sie anschließend über eine Trocknungstrommel geführt wird, die diskontinuierlich arbeitet, angetrieben ist. Diese Trocknungsvalse wird von der Warenbahn auf etwa 270° um Schlungen und anschließend über Umlenkwalzen zurückgeführt bis zum Ende der Maschine, an dem die Aufwickelwalze angeordnet ist.
Ferner ist es durch die GB-A-1 436 540 vorbekannt, einem von der bedruckten Warenbahn überlaufenen Trockenzylinder eine Kühlstufe nachzuordnen. Diese Kühlstufe ist bei dieser Anordnung eine Kühlwalze, die aber nicht dem Aufwickelzylinder unmittelbar vorgeordnet ist, sondern zu Leitrollen führt, die die Warenbahn spannen.
Diese vorbekannte Maschine hat verschiedene Nachteile, und zwar erstens wird sehr viel Platz benötigt, da sowohl die Abwickelwalze als auch die Trocknungswalze und die Aufwickelwalze der Druckstation jeweils vor- und nachgeordnet sind, so daß über den Raumbedarf der Druckstation hinaus mindestens ein doppelter Platzbedarf für die Teile vorhanden sein muß.
Zweitens besteht ein Nachteil darin, daß es mit dieser Vorrichtung nicht möglich ist, weil sie nicht in Kompaktbauweise gebaut ist, die einmal bedruckte Warenbahn zum zweiten Druck, d.h. zum Rückspulen, wieder zurücklaufen zu lassen. Der große Umschlingungswinkel auf der Trocknungswalze würde selbst nicht störend wirken, aber die Rückführstrecke bis zur vorgeordneten Aufwickelwalze gäbe bei einem evtl. Rücklauf erhebliche Probleme, da sehr viel Knickstellen für die Warenbahn vorhanden sind. Die Vorrichtung ist auch nicht für den Hin- und Rücklauf ausgelegt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Siebdruckmaschine derart zu gestalten, daß sie einerseits in Kompaktbauweise gestaltet ist, wobei die Warenbahn praktisch wie in einem Kreis läuft, so daß sowohl bei dem Vorlauf während des Druckvorganges als auch beim Rücklauf zum Rückspulen die Warenbahn keine unnötigen Wege zu durchlaufen hat und die Bahn als solche nicht unnötig beansprucht wird. Diese Aufgabe wird durch doe Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst. Die Warenbahn kann kontinuierlich oder auch diskontinuierlich beim Erfindungsgegenstand laufen, es kann mit ebenen Schablonen gearbeitet werden, aber auch im Rotationsdruck. Der Vorteil des Vor- Rücklaufens der Warenbahn von der Wickelwalze auf die Aufwickelwalze und umgekehrt ist noch darin zu sehen, daß beim Rücklauf gegebenenfalls eine Nachtrocknung auf der beheizten Vorzugswalze stattfinden kann. Die Warenbahn muß zwar schon trocken aufgewickelt werden, bloß könnte es sein, daß eine Restfeuchte in der Druckfarbe vorhanden ist.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 die Vorrichtung der Fig. 1 und 2 in Seitenansicht,
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel in unterschiedlicher Arbeitsposition im Verhältnis zu Fig. 1.

Sämtliche dargestellten Figuren zeigen Siebdruckmaschinen mit einer Druckstation (2), die mit einer flachebenen Schablone arbeitet. Wie bereits erwähnt, können andere Siebdruckmaschinen erfindungsgemäß ausgerüstet werden.
Auf einem Maschinengestell 1 befindet sich die Druckstation 2, bestehend aus einer Siebschablone 20 und einer hin- und hergehenden Rakeleinrichtung 21, wobei in der Fig. 1 seitlich nur der Rakelkopf zu sehen ist. Die Warenbahn 3, vorzugsweise eine luftundurchlässige Warenbahn, Papier, Folien od.dgl., ggf. aber auch eine textile Warenbahn oder eine aus faserigem Stoff bestehende Warenbahn, liegt in einer Wickelwalze 30 am Eingang der Maschine und wird durch ein Walzenpaar 40 und 41 abgezogen. Die obere Walze der Zugvorrichtung 4 kann abgehoben werden, beispielsweise dadurch, daß sie exzentrisch gelagert ist, wobei durch Verschwenkung des Hebels 42 ihre Stellung veränderbar ist, sodaß die obere Walze und die untere Walze einerseits unter Andruck aufeinanderliegen, wenn der Hebel in einer Stellung liegt, wie in Fig. 1 gezeigt. Das Abheben der oberen Walze durch Verschwenkung des Hebels erfolgt durch die exzentrische Lagerung dieser oberen Walze 41.
Von diesem Walzenpaar 40, 41 aus läuft die Warenbahn 3 durch eine Schlaufe, deren Länge überwacht wird z.B. durch eine Lichtschranke 5, die zur Schlaufensteuerung angeordnet ist: Nach Durchlaufen der Schlaufe 3' gelangt die. Warenbahn 3 in die Druckstation 2, die, wiebereits erwähnt, beliebig ausgebildet sein kann.
Der Druckstation nachgeschaltet ist die Vorzugswalze 6 mit relativ großem Umfang, wobei die Vorzugswalze im Inneren eine Heizung 60 aufweist, beispielsweise Strahler, wie in Fig. 1 dargestellt, oder dem Walzenmantel zugeordnete Heizstäbe u.d.gl.
Die Vorzugswalze 6 kann als Saugwalze ausgebildet sein und trägt im Inneren ein feststehendes Saugsegment bzw. Saugsegment abteilende Trennwände 61, so daß der von der Warenbahn 3 überlaufene Teil unter Saugdruck steht. Die Trennwände 61 bzw. ein beliebiges anderes Saugsegment an sich bekannter Art stehen fest, genauso wie die Heizung 60. Der Walzenmantel selbst ist aber angetrieben. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 dreht sich der Walzenmantel 62 mit den Heizstäben 60'. Bei diesen mitdrehenden Heizelementen erfolgt die Stromeinleitung über Schleifringe und Kohlebürsten an sich bekannter Art, wie sie handelsüblich sind.
Die Warenbahn 3 schmiegt sich an den Walzenmantel bei einem dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Bereich von 250° an, 180° sollten mindestens erreicht werden, um eine genügende Verweildauer zu erzielen. Die Trennwände zur Bildung des Saugsegmentes 61 ergreifen diesen Bereich. Das Saugsegment, das diese Gradzahl erfaßt, ist an ein Unterdruckgebläse 63 angeschlossen, dessen Saugrohr 163 den mit dem Walzenmantel 62 verbundenen Antrieb 64 für die beheizte Vorzugswalze 6 trägt.
Dieser beheizten Vorzugswalze 6 ist eine Kühlstufe 7 nachgeschaltet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht diese Kühlstufe aus einer Kühlwalze 70. Diese Kühlwalze 70 hat eine Kühlmittel-Ein- und Ausleitung-mit Drehanschlüssen, die ebenfalls handelsüblich sind, über eine Zuflußleitung 71 (Fig. 2) und eine Abflußleitung 72. Beide Leitungen münden im Kühlaggregat 73.
Der Kühlstufe 7 nachgeschaltet ist wieder eine Wickelwalze 31, die normalerweise als Aufwickelwalze dient. Es besteht die Möglichkeit, die Warenbahn auch rückwärts zurücklaufen zu lassen auf die im Einlauf 10 liegende Wickelwalze 30, die dann als Aufwickelwalze dient. Wird gedruckt, so ist die Wickelwalze 30 Abwickelwalze und die Wickelwalze 31 Aufwickelwalze.
Der Vorzug der Vorzugswalze 6 kann zweiphasig erfolgen, wie in der DE-A- 2812 099 des Anmelders beschrieben. Der Antriebsmotor 164 kann beispielsweise digital gesteuert sein wie in der DE-A- 29 43 894 des Anmelders. In diesem Fall steuert dann eine Lichtschranke oder ein beliebiges anderes Ablesegerät den Korrekturvorzug.
Beim ersten Durchlauf der Warenbahn ist diese noch nicht verformt, sie wird in gleichmäßigen Rapporten vortransportiert und während des Druckes werden durch eine Vorrichtung 50 Passermarkierungen aufgesetzt. Anschließend wird getrocknet auf der beheizten Vorzugswalze 6 und gekühlt in der Kühlstufe 7 die auch aus Kühlplatten bestehen kann und die Warenbahn wird aufgewickelt auf die Wickelwalze 31. Anschließend kann die gesamte Vorrichtung zurückgesteuert werden, wie in der nicht vorvesöffentescheten DE-A-30 23 678 des Anmelders beschrieben. Die Wickelwalze 30 ist Aufwickelwalze und bei erneutem Vorzug werden die Vorzugsphasen zunächst verkleinert und jeweils ein Korrekturvorzug bis zur Ansteuerung der jeweiligen Passermarkierung erfolgt. Der Antriebsmotor 131 für die Wickelwalze 31 und die Getriebe- und Kupplungseinheit 231 für diese Wickelwalze sowie der Antriebsmotor 130 und die Getriebe- und Kupplungseinheit 230 für die Wickelwalze 30 sind elektrisch miteinander verbunden und werden gesteuert vom Elektroschalkasten 8, von dem aus die Gesamtsteuerung erfolgt. Von hier aus kann auch die Steuerung des Walzenpaares 40, 41 erfolgen. Auch die Lichtschranke 5 läuft in diese Steuerung ein, genauso wie der Antrieb 64 bzw. die Steuerung des Antriebsmotors 164 für die beheizte Vorzugswalze 6.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht gezeigt mit den jeweiligen Elektroleitungen. Hier ist auch ersichtlich, daß auch das Unterdruckgebläse 63 vom Elektroschaltkasten 8 gesteuert wird.
Das Druckwerk wiederum wird von der Elektrosteuerung 9 her gesteuert, die elektrisch mit dem Elektroschaltkasten 8 verbunden ist. Das Druckwerk beeinflußt im wesentlichen über die Elektrosteuerung 9 den Vorzug der beheizten Vorzugswalze 6.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die beheizte Vorzugswalze 6 mit Strahlern versehen ist.
In Fig. 2 ist das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 dargestellt mit abgenommenem Druckwerk. Hier sind die Elektroverbindungen zu sehen, die Antriebselemente für die einzelnen Teile, die Unterdruckgebläse 63 mit Antriebsmotor 263, den Antriebsmotor 164 für den Antrieb der Vorzugswalze, das Kühlaggregat 73 mit Motor 173 für die Kühlwalze 70, den Antriebsmotor 131 und Getriebe-Kupplungseinheit 231 für die Wickelwalze 31, sowie den Antriebsmotor 130.und Getriebeund Kupplungseinheit 230 für die Wickelwalze 30.
Fig. 3 zeigt die Ansicht in Pfeilrichtung A.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 unterscheidet sich u.a vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 dadurch, daß die Heizstäbe 60' mit dem Walzenmantel 62 umlaufen.
Die Vorrichtung kann rotativ arbeiten, ist aber im wesentlichen für diskontinuierliches Arbeiten gedacht. Die beheizte Vorzugswalze kann als Saugwalze ausgebildet sein, wie in den Beispielen dargestellt. Wenn sie nicht als Saugwalze ausgebildet ist, entfallen die Trennwände 61 und das Saugsegment mit seinen Anlagen.
Die Steuerung von mehreren Durchläufen erfolgt durch die Vorrichtung zur Aufbringung der Passermarkierungen 50 bzw. durch die Vorrichtung, die diese Passermarkierungen abliest. Die Passermarkierungen können durch den Druck aufgebracht werden, und zwar durch den Druck der ersten Farbe, aber auch durch ein besonderes Gerät. Dies ist bekannt. Beim zweiten und erneuten Durchlauf der Warenbahn werden die Passermarken durch die Nachsteuerung des Vorzuges der Warenbahn jeweils angesteuert. Dies ist durch die an sich bekannte Vorrichtung zur Aufbringung und Ablesung der Passermarkierungen 50 möglich.
Es besteht auch die Möglichkeit, Zwei-oder Mehrfarbenlinien in der Maschine anzuordnen, d.h. also nicht nur eine Druckstation, sondern mehrere Druckstationen. Der Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht im Raumgewinn dadurch, daß die Vorzugswalze auch gleichzeitig eine Trocknungsstrecke ist. Es ist eine weite Umschlingung der Vorzugswalze möglich, dadurch, daß mit der Warenbahn zurückgegangen wird. Es ist nicht notwendig, jeweils die gesamte Warenbahn zu bedrucken und dann erst wieder zurücklaufen zu lassen, sondern es ist möglich, in kleinen Auflagen zu arbeiten, d.h. einige wenige Vorzüge zu machen mit einer Farbe, anschließend die Warenbahn zurücklaufen zu lassen, den Rapport mit der nächsten Farbe erneut in diesem kleinen Auflagebereich aufzusetzen usw. bis ein Mehrfarbendruck erzielt ist. Dadurch läßt sich mit der Vorrichtung extrem rationell arbeiten. Durch die Anordnung der Teile übereinander, nämlich der Druckstation oberhalb der Kühlstation und der Aufwickelstation und der Vorsetzung der relativ großen beheizten Vorzugswalze, die diese Höhe nutzt, um eine große Heizstrecke zu haben, die für die Trocknung der Farbe notwendig ist, ist eine derartige Kompaktbauweise möglich.

Claims

1. Siebdruckmaschine mit mindestens einer Druckstation (2) und einer der Druckstation (2) im Warenlauf nachgeordneten Aufwickelwalze (31) für die Warenbahn (3), wobei zwischen Druckstation (2) und Aufwickelwalze (31) eine als Trocknungsstrecke dienende Vorzugswalze (6) angeordnet ist, die von der Warenbahn (3) über 180° hinaus auf einem Walzenmantelabschnitt umschlungen ist, wodurch die Warenbahn in ihrem Lauf zurückgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet daß die Aufwickelwalze (31) unterhalb der Druckstation (2) angeordnet ist und die Gesamtvorrichtung, nämlich Wickelwalzen (30,31 ) und beheizte Vorzugswalze (6) sowie gegebenenfalls eine Kühlwalze (70) vor- und rücksteuerbar sind.

2. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Wickelwalzen (30,31) Zielenlich dicht nebeneinander angeordnet sind, so daß die Warenbahn etwa im Kreis führbar ist und beide Wickelwalzen (30,31 ) unterhalb der Druckstation (2) liegen.

3. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der beheizten Vorzugswalze (6) eine Kühlplatte und/ oder eine Kühlwalze (70) als Kühlstation (7) nachgeordnet ist, die vor der Wickelwalze (31) liegt.