EP0049262B1 - Rasiergerät - Google Patents

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Publication number
EP0049262B1
EP0049262B1 EP81900987A EP81900987A EP0049262B1 EP 0049262 B1 EP0049262 B1 EP 0049262B1 EP 81900987 A EP81900987 A EP 81900987A EP 81900987 A EP81900987 A EP 81900987A EP 0049262 B1 EP0049262 B1 EP 0049262B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
instrument according
shaving instrument
cutting edge
teeth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81900987A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0049262A1 (de
Inventor
Friedrich SCHÄCHTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0049262A1 publication Critical patent/EP0049262A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0049262B1 publication Critical patent/EP0049262B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
    • B26B21/4018—Guard elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/16—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving blades with only one cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
    • B26B21/4031—Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure

Definitions

  • the invention relates to a razor according to the preamble of claim 1 as e.g. is known from US-A-3 722 090.
  • the quality of a razor depends crucially on the orientation of the bar with respect to the razor blade edge and on the gap between the bar and the razor blade edge. Furthermore, the function of the shaver is influenced by the nature and the material properties of the web. In the known shaving device, the web and base part are made in one piece from the same material, namely from plastic. However, this one-piece design does not allow the desired physical properties of the web part, e.g. to realize the roughness to tighten the skin in the desired way. In addition, in the known shaving device, the gap which arises between the bridge and the razor blade cutting edge cannot be adapted to the optimal requirements for dissipating the cut hair.
  • the separately manufactured bridge enables an optimal selection of the material.
  • the angled legs provided at the two ends of the web which are either connected to the base part or both to the cover part of the razor without play, permit an exact assignment of the razor blade cutting edge and web.
  • the stops and the freedom from backlash ensure that the distance between the bridge and the razor blade is precisely defined, and thus that the two are aligned exactly parallel to one another.
  • FIG. 1 and 2 show the shaver in side view and in plan view.
  • 3 shows a section along the line 111-111 in FIG. 2
  • FIGS. 4 to 7 phases of the manufacture of the teeth on the bar in section and top view
  • FIGS. 4 and 6 sections along the lines IV-IV in FIG 5 and VI-VI in Fig. 7
  • Fig. 8 is a view of the tool from below
  • Fig. 9 is a detail on a large scale.
  • the device has a blade holder consisting of a base part 1 with a one-piece molded handle 2 and a cover 3 which is denoted overall by 4.
  • the razor blade 5 is firmly clamped between the base part 1 and cover 3 and cannot be replaced.
  • a web 6 is provided as protection and is held by the base part 1.
  • the front sides of the base part 1 and the cover 3 form a breast surface 7 which, together with a sliding surface 8 of the cover 3, forms a breast edge 9.
  • the blade 5 projects over the chest surface 7.
  • the bracket 6 has angled legs 10 at its ends, which are inserted into openings in the base part and held there without play.
  • stops 1 a are provided on the base part 1 and are located near the legs. The web is inserted into the blade holder 4 in such a way that its legs run parallel to the central plane 28 of the blade 5.
  • the web 6 of the example shown is provided with four rows of teeth 12, 13, 14, 15, which are arranged symmetrically to the central plane 11 of the web 6 and the legs 10.
  • the rows do not always have to be arranged symmetrically, and the number of rows of teeth can also differ from four.
  • the rows of teeth 14 and 15 are less important for the shaving action of the device, their arrangement is expedient because the web 6 can thereby be inserted into the openings of the base part 1 without having to pay attention to whether the rows of teeth are actually open the side facing the blade 5.
  • the teeth are formed by embossing and have tooth cutting edges 16, 17, 18, 19 which run parallel to the longitudinal axis of the web.
  • the position of the rows of teeth is such that at least one comes to rest on the surface area of the web 6 facing the blade. This area is delimited by a line 25a with which a tangential plane 24a passing through the blade cutting edge 26 touches the surface of the web 6.
  • An improved embodiment consists in that a further row of teeth is arranged on the web 6 in front of this line of contact.
  • FIGS. 4 to 7 The manufacture of the teeth is illustrated in FIGS. 4 to 7.
  • the web 6 is placed on a base 20 such that the center plane 11 forms an angle of approximately 30 ° with the direction of movement of the tool 21.
  • the tool 21 has punches 22 arranged in two rows, which form a number of symmetrically arranged teeth 13, 15 on the web 6.
  • the web 6 is then pivoted so that its central plane 11 again includes an angle of 30 ° with the direction of movement of the tool, but the inclination is opposite to that during the first stamping process.
  • the web 6 was displaced somewhat axially, so that the teeth 12, 14 generated by the tool are in the gap between the teeth 13, 15 of the previously generated row of teeth.
  • the punches 22 need not be prismatic and also have no end face 23 perpendicular to the direction of movement of the tool 21.
  • the tool shown forms teeth, the cutting edges of which run parallel to the rows of teeth. Each tooth protrudes evenly over the entire length of the web 6.
  • a tangential plane through the chest edge 9 on the web 6 touches it along the line of contact 25.
  • the cutting edge 26 of the blade 5 should have a specific position relative to the tangential plane 24.
  • the cutting edge can protrude up to 0.12 mm beyond the tangential plane 24 or protrude up to 0.03 mm.
  • the sliding surface 8 is present preferably in the tangential plane 24.
  • the cutting edges 16, 17 of the rows of teeth arranged in front of and behind the line of contact 25 should preferably lie in the tangential plane 24.
  • the distance of the web 6 from the blade edge 26 or from the chest surface 7 also plays a role in achieving the object of the invention.
  • Useful results are achieved when the line of contact 25 is between 1.0 and 1.8, for example 1.2 to 1.6 mm from the blade edge.
  • the web 6 had a circular cross section with a diameter of 1.2 to 2.2 mm.
  • the bridge was provided with four rows of teeth arranged symmetrically to the central plane 11.
  • the tooth cutting edges ran parallel to the rows of teeth and these parallel to the longitudinal axis of the web and therefore also to the cutting edge 26 of the blade.
  • the lengths of the tooth cutting edges were varied between 0.3 and 1.0 mm. They each protruded over their entire length over the surface of the web, and this distance was between 0.03 and 0.12 mm.
  • the tooth spaces within a row were approximately 1.0 mm in size.
  • the teeth of adjacent rows stood on gap.
  • the distance between the rows was chosen between 0.5 and 1.5 mm. Particularly favorable effects were achieved with distances between 0.7 and 1.0 mm.
  • the central plane 28 determined from the flanks 27 forming the cutting edge 26 of the razor blade 5 made an angle between 14 and 281 with the tangential plane 24.
  • the web 6 had a diameter of 1.59 ⁇ 0.01 mm and was provided with rows of teeth, the length of which was 36 mm and which consisted of twenty-two teeth.
  • the length of the blade cutting edge was 37 mm and that of the individual tooth cutting edges was 0.5 mm.
  • the teeth were spaced 1.0 mm apart within each row.
  • the distance between the tooth feet 6a, which form recesses in the surface of the bar, was approximately 1 mm between both the teeth 12 and 14 and between the teeth 13 and 15.
  • the four rows of teeth provided were offset by approximately 30 ° on the circumference of the bar and arranged symmetrically to its central plane 11.
  • the tooth cutting edges protruded approximately 0.07 mm from the surface of the bar.
  • the central plane 28 of the blade cutting edge 26 included an angle of 20 ° with the tangential plane 24. By choosing the appropriate manufacturing tolerances, it was achieved that the blade edge 26 only protruded 0.05 to 0.09 mm beyond the tangential plane 24. The cutting edges 16 of the teeth 12 were in the tangential plane 24. The distance between the contact line 25a and the blade cutting edge 26 was 1.4 mm.
  • the base part 1 has near each of the ends of the blade cutting edge 26 a stop 1a for the web 6 and at the same time a stop 1 for the cutting edge 26 of the blade 5.
  • the blade 5 is provided with holes 29 which are aligned with bores in the base part 1 when the blade is in the correct position.
  • the cover part 3 has rivet pins which pass through the holes 29 in the blade.
  • the rivet pins 30 are used for the exact orientation of the blade edge 26.
  • the diameter of the rivet pins is smaller than that of the holes 29 in the blade, but the rivet pins have two opposite ribs 31, which are arranged perpendicular to the direction of the blade cutting edge 26.
  • the cylindrical circumferential surface circumscribing these ribs has a diameter which is approximately 0.01 mm smaller than the diameter of the blade holes 29.
  • the diameter of the bores in the base part 1 can be equal to or up to 0.02 mm smaller than the diameter of the holes 29 .
  • the web legs In order to ensure that the stops 1 are not deformed when the web legs are inserted into the blade holder and that the exact distance between the web and the cutting edge 26 is maintained, the web legs must be easily fitable into the recesses provided in the base part 1 for accommodating them.
  • recesses (not shown in the drawing) are arranged on the blade holder and provided with two wall surfaces spaced apart from one another and running parallel to the center plane 11 of the web, the legs 10 of the web 6 being calibrated perpendicularly to the center plane 11 of the web to a dimension which is approximately 0.02 mm is smaller than the tolerance-tolerated smallest diameter of the legs, and the distance between the two Wall surfaces preferably deviate at most between +0.005 mm and -0.010 mm from the calibration dimension.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
  • a wire made of stainless steel was used for the web 6, but other materials, such as e.g. Plastic or the like can be used.
  • the tooth shape and the rows of teeth can vary. Neither the tooth cutting, nor the rows of teeth have to run in a straight line.
  • the cutting edge of the razor blade 5 can be ground on one side, so that one of the flanks 27 coincides with the blade surface, in which the cutting edge 26 then also comes to rest.
  • the cross section of the web 6 can deviate from the circular shape. However, it is expedient to make the surface area that comes into contact with the skin convex.
  • the handle of the device is in one piece with the blade holder or connected to it.
  • the design can also be selected such that the cover is guided on the base part and is pressed against the base part by means of a rotatable handle which has a thread, as a result of which a loosely insertable blade is clamped in the blade holder in a known manner.
  • the device can also be used either to massage the facial skin or, before shaving, to align the whiskers.
  • an injection molding tool for the manufacture of a blade holder which contains the negatives of all the stops - or bores - are arranged in a one-piece part or in a part of the tool consisting of several elements that remain firmly connected to one another even when the tool is opened.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Rasiergerät nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie es z.B. aus der US-A-3 722 090 bekannt ist.
  • Die Güte eines Rasiergerätes hängt entscheidend von der Ausrichtung des Steges in bezug auf die Rasierklingenschneide sowie von dem Spalt zwischen Steg und Rasierklingenschneide ab. Ferner wird die Funktion des Rasiergerätes von der Beschaffenheit und den Materialeigenschaften des Steges beeinflusst. Bei dem bekannten Rasiergerät sind Steg und Basisteil einstückig aus demselben Material, nämlich aus Kunststoff hergestellt. Diese Einstückigkeit erlaubt es jedoch nicht, die angestrebten physikalischen Eigenschaften des Stegteiles, wie z.B. die Rauhigkeit zum Straffen der Haut, in der erwünschten Weise zu verwirklichen. Ausserdem lässt sich bei dem bekannten Rasiergerät der zwischen Steg und Rasierklingenschneide entstehende Spalt nicht den optimalen Forderungen für eine Ableitung der geschnittenen Haare anpassen.
  • Mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Erfindungsmerkmalen lassen sich die vorstehend beschriebenen Nachteile des bekannten Rasiergerätes vermeiden. Der separat hergestellte Steg ermöglicht eine optimale Auswahl des Materials. Die an den beiden Enden des Steges vorgesehenen abgewinkelten Schenkel, die spielfrei entweder beide mit dem Basisteil oder beide mit dem Abdeckteil des Rasiergerätes verbunden sind, lassen eine exakte Zuordnung von Rasierklingenschneide und Steg zu. Die Anschläge und die Spielfreiheit gewährleisten eine genaue Festlegung des Abstandes zwischen Steg und Rasierklingenschneide und damit auch eine exakt parallele Ausrichtung der beiden zueinander. Es ist zwar besonders zweckmässig, den Steg aus Metall, z.B. aus Metalldraht herzustellen; dies schliesst jedoch nicht aus, für den Steg auch spezielle Kunststoffe zu verwenden, welche die geeignete Festigkeit und die entsprechenden physikalischen Eigenschaften zum Anbringen von scharfkantigen Elementen zum Strecken der Haut aufweisen.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigen die Fig. 1 und 2 das Rasiergerät in Seitenansicht und in Draufsicht. Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-111 in Fig. 2, die Fig. 4 bis 7 Phasen der Herstellung der Zähne am Steg in Schnitt und Draufsicht, wobei die Fig. 4 und 6 Schnitte nach den Linien IV-IV in Fig. 5 bzw. VI-VI in Fig. 7 sind, Fig. 8 eine Ansicht des Werkzeuges von unten und Fig. 9 eine Einzelheit im grossen Massstab.
  • Das Gerät weist einen aus Basisteil 1 mit einteilig angeformtem Griff 2 und aus einer Abdeckung 3 bestehenden, im gesamten mit 4 bezeichneten Klingenhalter auf. Die Rasierklinge 5 ist zwischen Basisteil 1 und Abdeckung 3 fest eingeklemmt und kann nicht gewechselt werden. Als Schutz ist ein Steg 6 vorgesehen, der vom Basisteil 1 gehalten wird. Die Vorderseiten des Basisteiles 1 sowie der Abdeckung 3 bilden eine Brustfläche 7, die zusammen mit einer Gleitfläche 8 der Abdeckung 3 eine Brustkante 9 bildet.
  • Die Klinge 5 steht über die Brustfläche 7 vor. Der Bügel 6 weist an seinen Enden abgewinkelte Schenkel 10 auf, die in Öffnungen des Basisteiles eingesteckt und dort spielfrei festgehalten werden. Zur genauen Einhaltung des Abstandes des Steges 6 von der Brustfläche 7 sind am Basisteil 1 Anschläge 1 a vorgesehen, die sich nahe den Schenkeln befinden. Der Steg wird so in den Klingenhalter 4 eingesetzt, dass seine Schenkel parallel zur Mittelebene 28 der Klinge 5 verlaufen.
  • Der Steg 6 des dargestellten Beispiels ist versehen mit vier Zahnreihen 12, 13, 14, 15, die symmetrisch zur Mittelebene 11 des Steges 6 und der Schenkel 10 angeordnetsind. Die Reihen müssen jedoch nicht immer symmetrisch angeordnet sein, und ebenso kann die Zahl der Zahnreihen von vier abweichen. Zwar sind die Zahnreihen 14 und 15 für die Rasierwirkung des Gerätes weniger von Bedeutung, doch ist ihre Anordnung zweckmässig, weil dadurch der Steg 6 in die Öffnungen des Basisteiles 1 eingesteckt werden kann, ohne dass darauf geachtet werden muss, ob sich die Zahnreihen tatsächlich auf der der Klinge 5 zugewendeten Seite befinden. Die Zähne werden durch Prägung gebildet und weisen Zahnschneiden 16, 17, 18, 19 auf, die parallel zur Längsachse des Steges verlaufen.
  • Die Lage der Zahnreihen ist so getroffen, dass mindestens eine auf dem der Klinge zugewendeten Oberflächenbereich des Steges 6 zu liegen kommt. Dieser Bereich wird durch eine Linie 25a begrenzt, mit der eine durch die Klingenschneide 26 gehende Tangentialebene 24a die Oberfläche des Steges 6 berührt. Eine verbesserte Ausführungsform besteht darin, dass eine weitere Zahnreihe vor dieser Berührungslinie am Steg 6 angeordnet ist.
  • Die Herstellung der Zähne ist in den Fig. 4 bis 7 veranschaulicht. Der Steg 6 wird auf einer Unterlage 20 so aufgelegt, dass die Mittelebene 11 mit der Bewegungsrichtung des Werkzeuges 21 einen Winkel von etwa 30° einschliesst. Das Werkzeug 21 weist in zwei Reihen angeordnete Stempel 22 auf, die am Steg 6 eine Anzahl symmetrisch angeordneter Zähne 13, 15 ausformen. Sodann wird der Steg 6 verschwenkt, so dass seine Mittelebene 11 mit der Bewegungsrichtung des Werkzeuges zwar wieder einen Winkel von 30° einschliesst, die Neigung jedoch zu der beim ersten Prägevorgang entgegengesetzt ist. Gleichzeitig wurde der Steg 6 etwas axial verschoben, so dass die durch das Werkzeug erzeugten Zähne 12, 14 auf Lücke der Zähne 13, 15 der vorausgehend erzeugten Zahnreihe stehen.
  • Die Stempel 22 müssen nicht prismatisch sein und auch keine zur Bewegungsrichtung des Werkzeuges 21 senkrechte Stirnfläche 23 aufweisen. Durch das dargestellte Werkzeug werden Zähne gebildet, deren Schneiden parallel zu den Zahnreihen verlaufen. Jeder Zahn steht über seine gesamte Länge gleichmässig über die Oberfläche des Steges 6 vor. Eine durch die Brustkante 9 gehende Tangentialebene an den Steg 6 berührt diesen entlang der Berührungslinie 25. Die Schneide 26 der Klinge 5 soll eine bestimmte Lage gegenüber der Tangentialebene 24 aufweisen. Die Schneide kann bis zu 0,12 mm über die Tangentialebene 24 vorstehen oder bis zu 0,03 mm zurückstehen. Die Gleitfläche 8 liegt vorzugsweise in der Tangentialebene 24. Die Schneiden 16, 17 der vor und hinter der Berührungslinie 25 angeordneten Zahnreihen sollen vorzugsweise in der Tangentialebene 24 liegen. Schliesslich spielt für die Erreichung des Erfindungszieles auch der Abstand des Steges 6 von der Klingeschneide 26 bzw. von der Brustfläche 7 eine Rolle. Brauchbare Ergebnisse werden erzielt, wenn die Berührungslinie 25 zwischen 1,0 und 1,8, z.B. 1,2 bis 1,6 mm von der Klingenschneide entfernt ist.
  • Gute Rasierergebnisse konnten mit Geräten erzielt werden, die nachstehend näher beschrieben sind.
  • Der Steg 6 hatte kreisrunden Querschnitt mit einem Durchmesser von1,2 bis 2,2 mm. Der Steg war mit vier symmetrisch zur Mittelebene 11 angeordneten Zahnreihen versehen. Die Zahnschneiden verliefen parallel zu den Zahnreihen und diese parallel zur Längsachse des Steges und daher auch zur Schneide 26 der Klinge. Die Längen der Zahnschneiden wurden zwischen 0,3 und 1,0 mm variiert. Sie standen jeweils über ihre gesamte Länge über die Oberfläche des Steges vor, und zwar betrug dieser Abstand zwischen 0,03 und 0,12 mm. Die Zahnlükken innerhalb einer Reihe waren etwa 1,0 mm gross. Die Zähne benachbarter Reihen standen auf Lücke. Der Abstand der Reihen untereinander wurde zwischen 0,5 und 1,5 mm gewählt. Besonders günstige Wirkungen wurden mit Abständen erzielt, die zwischen 0,7 und 1,0 mm betrugen. Die aus den die Schneide 26 der Rasierklinge 5 bildenden Flanken 27 bestimmte Mittelebene 28 schloss mit der Tangentialebene 24 einen Winkel zwischen 14 und 281 ein.
  • Hervorragende Rasierergebnisse wurden mit folgenden Geräten erzielt. Der Steg 6 wies einen Durchmesser von 1,59 ± 0,01 mm auf und war mit Zahnreihen versehen, deren Länge 36 mm betrug und die aus zweiundzwanzig Zähnen bestanden. Die Länge der Klingenschneide war 37 mm und die der einzelnen Zahnschneiden 0,5 mm. Die Zähne wiesen innerhalb jeder Reihe einen Abstand von 1,0 mm zueinander auf. Der Abstand zwischen den Zahnfüssen 6a, welche Ausnehmungen in der Stegoberfläche bilden, betrug etwa 1 mm sowohl zwischen den Zähnen 12 und 14, als auch zwischen den Zähnen 13 und 15. Die vorgesehenen vier Zahnreihen waren um ungefähr 30° am Umfang des Steges versetzt und symmetrisch zu seiner Mittelebene 11 angeordnet. Die Zahnschneiden standen einheitlich etwa 0,07 mm von der Oberfläche des Steges vor. Die Mittelebene 28 der Klingenschneide 26 schloss mit der Tangentialebene 24 einen Winkel von 20° ein. Dabei wurde durch Wahl der entsprechenden Herstellungstoleranzen erreicht, dass die Klingenschneide 26 nur 0,05 bis 0,09 mm über die Tangentialebene 24 vorstand. Die Schneiden 16 der Zähne 12 lagen in der Tangentialebene 24. Der Abstand der Berührungslinie 25a zur Klingenschneide 26 betrug 1,4 mm.
  • Die Anordnung und die Abmessungen waren so gewählt, dass die bei normaler Benützung und Lebensdauer des Gerätes auftretenden Beanspruchungen keine Verlagerung oder dauernde Verformung der einzelnen Geräteteile verursachten. Durch entsprechend steife Ausbildung konnte sichergestellt werden, dass die Brustkante 9, die Klingenschneide 26 und die Berührungslinien 25, 25a vor, während und nach der Benützung des Gerätes zwischen zwei gedachten parallelen Ebenen lagen, deren Abstand höchstens 0,05 mm, vorzugsweise 0,03 mm betrug.
  • In Fig. 9 ist eine beispielsmässige Ausführungsform des Rasiergerätes in grösserem Massstab dargestellt. Der Basisteil 1 weist nahe jedem der Enden der Klingenschneide 26 je einen Anschlag 1 a für den Steg 6 und zugleich einen Anschlag 1 für die Schneide 26 der Klinge 5 auf. Die Klinge 5 ist mit Löchern 29 versehen, die mit Bohrungen im Basisteil 1 fluchten, wenn die Klinge in der richtigen Lage ist. Der Abdeckteil 3 weist Nietstifte auf, die die Löcher 29 der Klinge durchsetzen. Nachdem die Klinge 5 mittels eines Magneten vorgeschoben worden ist und die Schneide 26 an den Anschlägen 1 b anliegt, wird die Vernietung vorgenommen, wobei die Klingenschneide 26 einen genauen Abstand zum Steg 6 einnimmt. Dadurch, dass die Anschläge 1 und 1 b am gleichen Teil des Klingenhalters vorgesehen sind, kann dieser Abstand zwischen Steg und Klingenschneide innerhalb sehr kleiner Toleranzen gehalten werden.
  • Eine andere Art, diesen Abstand zwischen Klingenschneide 26 und Steg 6 ohne Verwendung der Anschläge 1 b zu gewährleisten, besteht darin, dass die Löcher 29 in der Klinge genau zu der Klingenschneide 26 hergestellt werden. In diesem Fall sind die Nietstifte 30 zur genauen Orientierung der Klingenschneide 26 benützt. Der Durchmesser der Nietstifte ist kleiner als der der Löcher 29 in der Klinge, die Nietstifte weisen jedoch zwei gegenüberliegende Rippen 31 auf, die senkrecht zur Richtung der Klingenschneide 26 angeordnet sind. Die diese Rippen umschreibende zylindrische Mantelfläche weist einen Durchmesser auf, der etwa 0,01 mm kleiner ist als der Durchmesser der Klingenlöcher 29. Die Durchmesser der Bohrungen im Basisteil 1 können gleich oder bis zu 0,02 mm kleiner als die Durchmesser der Löcher 29 sein. Anstelle der dargestellten beiden Rippen können beispielsweise auch drei gleichmässig am Umfang verteilte Rippen vorgesehen werden. Beim Nietvorgang tritt eine Zentrierung ein, so dass die Löcher 29 in der Klinge 5 mit den Bohrungen im Basisteil 1 genau fluchten. Selbstverständlich entfallen in diesen Fällen die Anschläge 1 b.
  • Wesentlich ist, dass die Ausrichtung des Steges 6 zur Klingenschneide 26 durch Einrichtungen erfolgt, die gemeinsamm auf einem der beiden Teile des Klingenhalters vorgesehen sind, entweder am Basisteil 1 oder am Abdeckteil 3.
  • Um sicherzustellen, dass die Anschläge 1 beim Einsetzen der Stegschenkel in den Klingenhalter nicht deformiert werden und der genaue Abstand zwischen Steg und Schneide 26 eingehalten wird, müssen die Stegschenkel leicht in die zu ihrer Aufnahme vorgesehenen Ausnehmungen im Basisteil 1 einpassbar sein. Hierzu sind am Klingenhalter in der Zeichnung nicht dargestellte Ausnehmungen angeordnet und mit zwei, Abstand voneinander aufweisenden, parallel zur Stegmittelebene 11 verlaufenden, Wandflächen versehen, wobei die Schenkel 10 des Steges 6 senkrecht zur Stegmittelebene 11 auf ein Mass kalibriert sind, das etwa 0,02 mm kleiner ist als der toleranzmässig zugelassene kleinste Durchmesser der Schenkel, und der Abstand der beiden Wandflächen vorzugsweise höchstens zwischen +0,005 mm und -0,010 mm vom Kalibriermass abweicht.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Im Ausführungsbeispiel wurde für den Steg 6 ein Draht aus rostfreiem Stahl verwendet, doch können auch andere Materialien, wie z.B. Kunststoff oder dgl. benützt werden. Die Zahnform und die Zahnreihen können variieren. Weder die Zahnschneiden, noch die Zahnreihen müssen geradlinig verlaufen. Weiters kann die Schneide der Rasierklinge 5 einseitig angeschliffen sein, so dass eine der Flanken 27 mit der Klingenoberfläche zusammenfällt, in der dann auch die Schneide 26 zu liegen kommt. Der Querschnitt des Steges 6 kann von der Kreisform abweichen. Zweckmässig ist jedoch, den mit der Haut in Berührung kommenden Oberflächenbereich konvex auszubilden.
  • Der Griff des Gerätes ist mit dem Klingenhalter einstückig oder mit diesem verbunden. Die Ausführung kann jedoch auch so gewählt werden, dass die Abdeckung am Basisteil geführt ist und mittels eines drehbaren Griffes, der Gewinde aufweist, an den Basisteil gepresst wird, wodurch eine lose einlegbare Klinge in bekannter Weise im Klingenhalter eingespannt wird.
  • Das Gerät kann jedoch auch entweder zur Massage der Gesichtshaut oder, vor dem Rasieren, zum Ausrichten der Barthaare dienen.
  • Um die genaue Lage der Anschläge 1 a, 1 b oder der Anschläge 1 a und der Bohrungen im Basisteil für die Nietstifte bei der Herstellung zu sichern, ist es zweckmässig, ein Spritzgusswerkzeug für die Herstellung eines Klingenhalters zu verwenden, das die Negative aller Anschläge - bzw. Bohrungen - in einem einstückig ausgebildeten oder in einem aus mehreren, auch beim Öffnen des Werkzeuges fest miteinander verbunden bleibenden Elemente bestehenden Teil des Werkzeuges angeordnet sind.

Claims (25)

1. Rasiergerät mit einem Basisteil (1) aus Kunststoff, wenigstens einer Rasierklinge (5), die eine Schneide (26) hat und auf dem Basisteil (1) angeordnet ist, einem Abdeckteil (3), der am Basisteil (1) so befestigt ist, dass die Rasierklinge (5) zwischen dem Basisteil (1) und dem Abdeckteil (3) eingeklemmt ist, wobei der Abdeckteil (3) eine Gleitfläche (8) aufweist, die der zu rasierenden Haut zu- und dem Basisteil (1) abgekehrt ist und die in einem Abstand von der Rasierklingenschneide (26) endet, einem Steg (6), der mit der Haut in Berührung kommt und im Abstand und parallel zur Rasierklingenschneide (26) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der aus Metall oder anderen Materialien, wie z.B. Kunststoff oder dgl. separat hergestellte Steg (6) an seinen Enden mit abgewinkelten Schenkeln (10) versehen ist, die spielfrei entweder beide mit dem Basisteil (1) oder beide mit dem Abdeckteil (3) verbunden sind, und dass der Abstand zwischen Steg (6) und Rasierklingenschneide (26) durch Anschläge (1a) bestimmt ist, die an dem den Steg (6) aufnehmenden Teil (Basisteil 1 oder Abdeckteil 3) angeordnet sind.
2. Rasiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (6) mit einer Vielzahl von scharfkantigen Elementen (12-15) zum Strecken der Haut versehen ist, die in derselben Richtung wirken wie die Rasierklingenschneide (26).
3. Rasiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (6) aus einem plastisch verformbaren Material besteht, wobei die Streckelemente (12-15) durch plastische Verformung und Verlagerung von Oberflächenteilen des Steges gebildet sind.
4. Rasiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg aus Draht besteht, dessen Nenndurchmesser vorzugsweise zwischen 1,2 und 2,2 mm liegt.
5. Rasiergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Steg (6) tragende Teil (1 oder 2) mehrere zusätzliche Anschläge (1 b) aufweist, die entweder mit dem Basisteil (1) oder mit dem Abdeckteil (3) nahe den Enden der Schneide (26) verbunden sind, wobei diese zusätzlichen Anschläge (1 b) dazu dienen, die genaue Lage der Rasierklinge (5) aufrecht zu erhalten.
6. Rasiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (1) Ausnehmungen aufweist, deren Öffnungen zum Steg (6) gerichtet sind, wobei die Ausnehmungen die Schenkel (10) des Steges (6) spielfrei aufnehmen und jede der Ausnehmungen zwei Wandflächen besitzt, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind und parallel zur Rasierklingenschneide (26) verlaufen, und bei welchem Gerät die Schenkel (10) des Steges (6) durch Pressen erzeugte ebene Oberflächen besitzen, die parallel zur Mittelebene (11) des Steges (6) verlaufen, wobei die Oberflächen der Schenkel (10) einen Abstand voneinander haben, der um annähernd 0,02 mm kleiner ist als der kleinste toleranzmässig zugelassene Drahtdurchmesser.
7. Rasiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckteil (3) eine oberhalb der Rasierklinge (5), hinter deren Schneide (26) und zu dieser parallel angeordnete Brustkante (9) aufweist, und die Rasierklingenschneide (26) gegenüber einer Tangentialebene (24) des Steges (6), die durch die Brustkante (9) geht, bis zu +0,12 mm vorsteht oder bis zu -0,03 mm zurücksteht.
8. Rasiergerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Brustkante (9) gehende Tangentialebene (24) zum Steg (6) mit der Mittelebene (28) der die Klingenschneide (26) bildenden Flanken (27) einen Winkel von 14 bis 28° einschliesst, und die vorzugsweise in der Tangentialebene (24) liegende Gleitfläche (8) sich in einem Bereich erstreckt, der breiter ist, als der Abstand der Brustkante (9) von der Rasierklingenschneide (26).
9. Rasiergerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelebene (11) mit der Tangentialebene (24) einen Winkel von 18 bis 24° einschliesst.
10. Rasiergerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Rasierklingenschneide (26) und der Berührungslinie (9) der Tangentialebene (24) am Steg (6) 1,0 bis 1,8 mm beträgt.
11. Rasiergerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Rasierklingenschneide (26) und der Berührungslinie (9) 1,2 bis 1,6 mm beträgt.
12. Rasiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (12, 13, 14, 15) am Steg (6) in wenigstens zwei Reihen vorgesehen sind, die parallel mit der Stegachse verlaufen, wobei die Streckelemente (12,13,14,15) von Reihe zu Reihe versetzt in axialer Richtung des Steges (6) angeordnet sind.
13. Rasiergerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Reihen voneinander 0,5 bis 1,5 mm beträgt.
13. Rasiergerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Reihen voneinander 0,7 bis 1,0 mm beträgt.
15. Rasiergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (12, 13, 14, 15) feilen-oder raspelartige Zähne mit scharfen Kanten (16, 17) besitzen, wobei die scharfen Kanten (16, 17) in derselben Richtung wie die Rasierklingenschneide (26) wirksam sind.
16. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Reihe von Streckelementen (12, 13) mit Zähnen auf jenem Oberflächenbereich des Steges (6) vorgesehen sind, der der Rasierklinge (5) zugekehrt ist, wobei der Oberflächenbereich von einer Berührungslinie (25a) der Tangentialebene (24) des Steges (6) begrenzt wird, die sich durch die Rasierklingenschneide (26) erstreckt.
17. Rasiergerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zusätzliche Reihe von mit Zähnen versehenen Streckelementen (14, 15) in dem ausserhalb der Berührungslinie (25a) liegenden und der Rasierklinge (5) abgekehrten Oberflächenbereich vorgesehen ist.
18. Rasiergerät nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die scharfen Kanten (16, 17) der Zähne der Reihen von Streckelementen (12, 13) annähernd in der Tangentialebene (24) des Steges (6), die sich durch die Rasierklingenschneide (26) erstreckt angeordnet sind.
19. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die von den herausragenden, scharfkantigen Zähnen gebildeten Reihen zu der durch die Schenkel (10) des Steges (6) bestimmten Mittelebene (11) symmetrisch angeordnet ist.
20. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die scharfen Kanten (16, 17, 18, 19) der Zähne einen Abstand von 0,03 bis 0,12 mm von der Oberfläche des Steges (6) haben.
21. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die scharfen Kanten ( 16, 17, 18, 19) der Zähne eine Länge von 0,3 bis 1,0 mm haben.
22. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtlänge der Zahnlücken einer Zahnreihe mindestens ein Viertel der Reihenlänge ausmacht.
23. Rasiergerät nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Lücken zwischen den Zähnen eine Länge von ungefähr 1,0 mm haben.
24. Rasiergerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass Vertiefungen (6a) in der Oberfläche des Steges (6) vor jedem der Zähne vorgesehen sind, wobei die Zahnbrust der Zähne sich direkt in die Vertiefungen (6a) fortsetzt und eine der Wände der Vertiefung (6a) bildet.
25. Rasiergerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen jedes einzelnen der über die Stegoberfläche vorstehenden Zähne gleich dem Volumen der vor dem Zahn befindlichen Vertiefung (6a) ist.
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