EP0045869B1

EP0045869B1 - Druckwerk zum Drucken von Strichcodes auf Selbstklebeetiketten

Info

Publication number: EP0045869B1
Application number: EP81105686A
Authority: EP
Inventors: Günter Holland-Letz; Gerhard Nagel
Original assignee: Esselte Pendaflex Corp
Current assignee: Esselte Pendaflex Corp
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1986-05-28
Also published as: DE3117231A1; EP0045869A1; AU528065B2; AU7313381A; US4406222A; BR8105095A; CA1172901A; DE3117231C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk zum Drucken von Strichcodes auf, Selbstklebeetiketten, mit einem mehrere, um eine gemeinsame Achse relativ zueinander verdrehbare Typenringe enthaltenden Druckrad und einer um eine parallel zur Achse der Typenringe verlaufende Achse drehbaren Druckrolle zum Andrücken der Etiketten gegen das Druckrad, wobei die Typenringe eine kreiszylindrische Umfangsfläche aufweisen, an der Strichcodetypen gebildet sind, mit denen eine Einfärbevorrichtung in Kontakt steht.
Ein solches Druckwerk ist aus der US-A--3 823 665 bekannt. Die mit Hilfe des bekannten Druckwerks zu erzeugenden-Strichcode-Abdrucke sind dazu bestimmt, mit Hilfe elektrooptischer Lesegeräte abgelesen zu werden, da sie nicht wie ein Klarschriftaufdruck ohne weiteres interpretiert werden können. Damit keine Lesefehler auftreten, müssen die Strichbreiten und die Abstände zwischen den Strichen sehr genau eingehalten werden, und es muß eine möglichst gleichmäßige, kontrastreiche Einfärbung erzielt werden. Zur Erzielung der gleichmäßigen Einfärbung müssen die Umfangsflächen der Typenräder mit möglichst großer Genauigkeit auf der gleichen Zylinderfläche des Druckrades liegen. Da bei dem bekannten Druckwerk alle Typenräder auf einer gemeinsamen Achse sitzen, ist es bei vertretbarem Aufwand kaum möglich, die Typenräder mit so großer Präzision herzustellen, daß ihre Umfangsfläche tatsächlich auf der gleichen Zylinderfläche des Druckrades liegen. Bereits sehr geringe Abweichungen führen dazu, daß ein Codestrich beispielsweise blasser als der benachbarte Codestrich gedruckt wird, was einen Lesefehler zur Folge haben kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß mit einfachen Mitteln gleichmäßige und kontrastreiche, also zuverlässig ablesbare Strichcodes gedruckt werden können.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in einer Ausnehmung im Druckrad ein Federkamm mit einzelnen Federzinken angebracht ist, der im entspannten Zustand etwas länger als die Breite des ihn aufnehmenden Teils der Ausnehmung ist, so daß er in diesen Teil der Ausnehmung nur in leicht gewölbtem Zustand einführbar ist, wodurch die Federzinken im eingebauten Zustand über einzelne Druckstücke eine gegen die Druckrolle gerichtete Kraft auf die Typenringe ausüben. Aufgrund der durch die Federzinken des Federkamms erzielten Anfederung der Typenringe in Richtung gegen die Druckrolle werden Herstellungstoleranzen der Typenringe und des Trägerkörpers ausgeglichen, so daß die Stirnflächen der Drucktypen an den Typenringen alle in eine Ebene zu liegen kommen und somit einwandfreie Strichcodeabdrucke auf den Etiketten erzeugen.
Auch aus der US-A-3 330 207 ist ein Druckwerk der eingangs beschriebenen Art bekannt, jedoch sind die Drucktypen bei diesem Druckwerk Klarschrifttypen, bei denen die Probleme der präzisen Herstelung nicht so gravierend sind, da das Erfordernis der automatischen Lesbarkeit entfällt. Bei diesem Druckwerk sitzt in einer Ausnehmung im Druckrad ein Federelement, das über einzelne, von Kugeln gebildete Druckstücke eine radial zum Druckradumfang gerichtete Kraft auf die Typenringe ausübt. Neben dieser Funktion haben die Druckstücke auch noch den Zweck, einer Verdrehung der Typenringe eine spürbare Kraft entgegenzusetzen.
Aus der DE-B-25 35 620 ist ein Druckwerk bekannt, das Typenringe zum Drucken von Klarschriftzeichen aufweist. In einer Ausnehmung des Druckrades sitzt ein Federkamm, dessen einzelne Federelemente eine radial nach außen gerichtete Kraft auf die Typenringe ausüben. Auch bei diesem Druckwerk haben die Federelemente zusätzlich den Zweck, dem Verdrehen der Typenringe eine deutlich spürbare Kraft entgegenzusetzen.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein Selbstklebeetikett mit einem Strichcodeaufdruck und einem Klarschriftaufdruck, wie es mit Hilfs des erfindungsgemäßen Druckwerks gedruckt werden kann,
Fig. 2 eine schematische Ansicht der wesentlichen Bauteile des erfindungsgemäßen Druckwerks,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht des Druckrades mit einer Vorrichtung zum Verdrehen der Typenringe und einem an das Druckrad angesetzten Klarschriftdruckwerk,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 8-8 von Fig. 3, wobei jedoch nur das Druckrad im Schnitt dargestellt ist,
Fig. 5 eine genaue Darstellung eines Typenrings,
Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 5 und
Fig. 7 eine Draufsicht auf den in der Ausführungsform gemäß den Figuren 3 und 4 angewendeten Federkamm.

In Fig. 1 ist ein Selbstklebeetikett 1 dargestellt, das mit einem Strichcodeaufdruck 2 und einem Klarschriftaufdruck 3 versehen ist. Solche Selbstklebeetiketten 1 werden beispielsweise mit Hilfe eines Handgeräts in Großmärkten auf die zu verkaufenden Artikel aufgeklebt. Der Klarschriftaufdruck 3 gibt dem Kunden den Preis des Artikels an, während der Strickcodeaufdruck 2, der an der Kasse mit Hilfe eines optisch-elektronischen Lesegeräts abgelesen wird, eine Artikelnummer darstellt, der in der Datenverarbeitungsanlage des Großmarkts der Artikelpreis zugeordnet wird. Dieser Artikelpreis wird dann zur Kasse übertragen, damit er angezeigt und auf den Kassenzettel gedruckt werden kann. Das Kassenpersonal muß den Artikelpreis also nicht mehr ablesen und in die Registrierkasse eingeben.
Ein Druckwerk, mit dem auf einem Selbstklebeetikett ein Strichcodeaufdruck erzeugt werden kann, ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Dieses Druckwerk enthält ein Druckrad 4, das um eine Achse 5 drehbar gelagert ist. Das Druckrad 4 enthält in Fig. 4 und in Fig. 5 dargestellte Typenringe 6, die eine kreiszylindrische Umfangsfläche aufweisen, an der sie mit Strichcodetypen 7 versehen sind. Zum Aufbringen von Farbe auf die abzudruckenden Strichcodetypen 7 ist eine Einfärbevorrichtung 8 in Form einer sich auf der Umfangsfläche des Druckrades Abwälzenden Rolle vorgesehen.
Die zu bedruckenden Selbstklebeetiketten 9 haften auf einem Trägerband 10, und sie werden zusammen mit dem Trägerband 10 mittels einer nicht dargestellten Transportvorrichtung tangential zur Druckradumfangsfläche bewegt. Das Anrücken der Selbstklebeetiketten 9 an das Druckrad 4 wird mit Hilfe einer Druckrolle 11 durchgeführt, deren Achse 12 parallel zur Achse 5 des Druckrades 4 verläuft, die im übrigen auch die Achse ist, um die die Typenringe 6 relativ zueinander verdrehbar sind. Die Achse 12 der Druckrolle 11 wird an beiden Enden mit Hilfe einer am Druckwerksgehäuse 13 abgestützten Blattfeder 14 in 'Richtung zum Druckrad 4 belastet. Die Achse 12 ist im Druckwerkgehäuse 13 so gelagert, daß ihr Weg in Richtung zum Druckrad 4 von einer Anlagefläche 15 am Druckwerkgehäuse 13 begrenzt ist.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, weist die Druckrolle 11 einen Umfangsbereich 11a mit großem Radius und einen Umfangsbereich 11b mit kleinem Radius auf. Der große Radius ist dabei so bemessen, daß er geringfügig größer als der Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Achse 12 und der Oberfläche der Strichcodetypen 7 am Druckrad 4 ist, während der kleine Radius deutlich kleiner als dieser Abstand ist. Aufgrund dieser besonderen Ausführung der Druckrolle 11 wird das Trägerband mit den Selbstklebeetiketten nur dann gegen das Druckrad gedrückt, wenn sich der Umfangsabschnitt 11a in einer Gegenüberlage zum Druckrad 4 befindet. Liegt dagegen der Umfangsabschnitt 11b dem Druckrad 4 gegenüber, kann das Trägerband 10 mit den Selbstklebeetiketten 9 frei zwischen dem Druckrad 4 und der Rolle 11 hindurchtransportiert werden, ohne daß ein Druckvorgang stattfindet. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur solche Strichcodetypen einen Strichcodeabdruck auf einem Selbstklebeetikett 9 erzeugen, die sich am Beginn des Druckzyklus in einer bestimmten Grundposition befinden. In der in Fig. 2 dargestellten Ausführung ist angenommen, daß sich die Strichcodetypen, die einen Abdruck erzeugen sollen, in der Grundstellung im Sektor 16 des Druckrades 4 befinden.
Mit dem Druckrad 4 ist ein Zahnrad 17 starr verbunden, das ein an der Druckrolle 11 angebrachtes Zahnrad 18 kämmt. Wenn das Druckrad 4 gedreht wird, dreht sich auch die Druckrolle 11 synchron mit. Von diesen Zahnrädern 17 und 18 sind jeweils nur einige Zähne dargestellt, damit die Zeichnung nicht unübersichtlich wird.
Der Aufbau des Druckrades läßt sich aus den Figuren 3 und 4 ganauer erkennen. Das Druckrad 4 enthält einen Trägerkörper 19 mit einem Abschnitt 19a mit reduziertem Durchmesser, auf dem die Typenringe 6 sitzen. Das Zahnrad 17 kann dadurch gebildet sein, daß die Außenumfangsfläche des Trägerkörpers 19 mit Zähnen versehen wird. Das Zahnrad 17 könnte aber auch als getrenntes Teil an den Trägerkörper 19 angesetzt sein. Im Abschnitt 19a des Trägerkörpers 19 ist eine Ausnehmung 20 angebracht, in_' der sich ein Ritzel befindet, das drehfest auf einer im Trägerkörper 19 drehbar gelagerten Achse 22 sitzt. Auf dem aus dem Trägerkörper nach außen ragenden Ende der Achse 22 sitzt ein Drehknopf 23, mit dessen Hilfe das Ritzel 21 gedreht werden kann.
Auf dem Abschnitt 19a des Trägerkörpers 19 sitzen Typenringe 6, deren genauer Aufbau aus den Figuren 5 und 6 hervorgeht. Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, ist die Innenumfangsfläche 24 mit Ausnehmungen 25 versehen, in die am Ritzel 21 angebrachte Zähne 26 eingreifen. Dies ist in Fig. 3 dargestellt. Nach Fig. 4 kann das Ritzel 21 parallel zur Achse des Druckrades verschoben werden, so daß es mit jedem der Typenringe 6 in Eingriff gebracht werden kann. Durch Drehen des Ritzels 21 ist es möglich, den mit ihm in Eingriff befindlichen Typenring 6 in Umfangsrichtung des Druckrades 4 so zu verdrehen, daß eine gewünschte Strichcodetype 7 zum Sektor 16 des Druckrades gelangt, also an die Stelle am Umfang des Druckrades 4, an der sich die Typen befinden, die einen Abdruck auf dem zu bedruckenden Selbstklebeetikett 9 erzeugen sollen.
Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, ist im Trägerkörper 19 eine Ausnehmung 40 angebracht, in der sich Druckstücke 41 befinden, die jeweils einem Typenring 6 zugeordnet sind und mit dem ihnen zugeordneten Typenring in einer Ebene liegen. Die Anordnung der Druckstücke 41 bezüglich der Typenringe 6 geht aus Fig. 4 hervor. In dem näher bei der Achse des Druckrades 4 liegenden Teil der Ausnehmung 40 befindet sich ein Federkamm 42, der in Fig. 7 dargestellt ist. Der Federkamm 42 besteht aus einem Federblech, in dem Einschnitte 43 angebracht sind, so daß einzelne Federzinken 44 entstehen. Der Federkamm 42 ist in entspanntem Zustand etwas länger als die Breite des ihn aufnehmenden Teils der Ausnehmung 40, so daß er in diesen Teil der Ausnehmung 40 nur in leicht gewölbtem Zustand eingeführt werden kann, wie Fig. 3 zeigt.
Der Federkamm 42 ist daher im eingebauten Zustand in Richtung zu den Druckstücken 41 vorgespannt, so daß er die Druckstücke 41 kraftschlüssig in Anlage an die Typenringe 6 hält.
Falls die Stirnflächen der Strichcodetypen 7 an den Typenringen 6 aufgrund großer Fertigungstoleranzen nicht exakt in einer Ebene liegen, sorgen die einzelnen Federzinken 44 des Federkamms 42 über die jeweiligen Druckstücke 41 dafür, daß die Strichcodetypen 7 trotzdem gleichmäßig in Anlage an die Druckrolle 11 gehalten werden, so daß auf einem zwischen dem Druckrad 4 und der Druckrolle 1 hindurchgeführten Selbstklebeetikett 1 ein gleichmäßiger Strichcodeaufdruck 2 erzeugt wird. Die Anfederung der _einzelnen Typenräder hat auch den Vorteil, daß ein alterungsbedingtes Schwinden des für die Strichcodetypen 7 verwendeten Materials nicht zu einer Verschlechterung der Druckqualität führt.
In den Figuren 3 und 4 ist gestrichelt auch ein drehfest mit dem Druckrad 4 verbundenes Klarschriftdruckwerk 27 dargestellt, das nur dann vorhanden ist, wenn auf dem Selbstklebeetikett 9 neben dem Strichcodeaufdruck 2 auch ein Klarschriftaufdruck 3 gemäß Fig. 1 erzeugt werden soll. Diese Klarschriftdruckwerk hat einen im wesentlichen herkömmlichen Aufbau, wie er beispielsweise aus der US-PS 3 952 652 hervorgeht. Insbesondere enthält dieses Druckwerk Typenbänder 28, die Klarschrifttypen 29 tragen. Mit Hilfe eines Einstellknopfs 30 können die Typenbänder so bewegt werden, daß sich gewünschte Klarschrifttypen 29 in einer Druckposition an der Umfangsfläche des Druckrades 4 befinden. Im Gegensatz zu dem bekannten Klarschriftdruckwerk liegen die jeweils in der Druckposition befindlichen Klarschrifttypen 29 jedoch in Umfangsrichtung der Typenringe 6 nebeneinander, und die Druckflächen der Klarschrifttypen 29 auf den Typenbändern 28 sind zur Anpassung an die kreiszylindrische Umfangsfläche der Typenringe 6 als Kreiszylinderflächen ausgeführt. Auf diese Weise wird ein sauberes Abwälzen der Klarschrifttypen 29 auf dem zu bedruckenden Selbstklebeetikett 9 erreicht.
Die Typenringe 6, von denen einer in den Figuren 5 und 6 dargestellt ist, weisen einen Innenring 31 auf, der aus Aluminium oder aus einem Duroplast bestehen kann. An die kreiszylindrische Umfangsfläche 32 des Innenrings 31 ist ein Außenring 33 aus elastischem Material, nämlich einem Polymermaterial wie Polyester oder Polyurethan, angeformt. Dieses elastische Material kann in einem Spritzgußverfahren auf der Umfangsfläche 32 des Innenrings 31 angebracht werden. Damit eine feste Verbindung zwischen dem Innenring 31 und dem Außenring 33 erhalten wird, sind in der Umfangsfläche 32 Verankerungsausnehmungen 34 angebracht, in die das Material des Außenrings 33 beim Aufspritzen eindringt. Außerdem sind nahe beim Umfang des Innenrings Löcher 35 angebracht, die die Verankerungsausnehmungen 34 durchringen. Das Material des Außenrings 33 dringt auch in diese Löcher 35 ein, so daß ein sicherer Zusammenhalt zwischen dem Innenring 31 und dem Außenring 33 erreicht wird.
An der kreiszylindrischen Umfangsfläche des Außenrings 33 sind Strichcodetypen 7 gebildet, die in Fig. 6 im Schnitt dargestellt sind. Diese Strichcodetypen 7 erzeugen auf dem zu bedruckenden Selbstklebeetikett den gewünschten Strichcodeaufdruck, wobei jeweils eine Strichcodegruppe auf einem Typenring eine bestimmte Zahl ausdrückt.
Die Druckrolle 11 ist aus nichtelastischem Material, beispielsweise einem nichtelastischen Kunststoff, hergestellt. Dies ist wegen der geringen Höhentoleranzen und der Elastizität der Strichcodetypen 7 möglich. Der von der Blattfedern 14 erzeugte Anpreßdruck ist genügend groß, um geringe, eventuell noch vorhandene Höhendifferenzen der Strichcodetypen 7 ohne weiteres auszugleichen. Beim Abwälzen der Strichcodetypten 7 auf einem zu bedruckenden Selbstklebeetikett 9 können daher gleichmäßig gefärbte, kontrastreiche Abdrucke erhalten werden.
Der Ablauf des Druckvorgangs läßt sich am besten unter Bezugnahme auf Fig. 2 erkennen. Wenn ein Selbstklebeetikett 9 mit einem bestimmten Aufdruck versehen werden soll, werden mit Hilfe des Ritzels 21 die einzelnen Druckringe 6 so verdreht, daß die Strichcodetypen 7, die einen Abdruck erzeugen sollen, beim Segment 16 des Druckrades 4 zu liegen kommen. Außerdem kann das Klarschriftdruckwerk 27 so eingestellt werden, daß sich der gewünschte Klarschriftaufdruck ergibt. Nun wird das Druckrad 4 mit Hilfe einer nicht dargestellten Vorrichtung gegen den Uhrzeigersinn gedreht, was zur Folge hat, daß über die Verbindung des Zahnrads 17 am Druckrad 4 und des Zahnrads 18 and der Druckrolle 11 diese Druckrolle im Uhrzeigersinn gedreht wird. Unmittelbar nach Beginn der Drehbewegung der Druckrolle 11 gelangt der Umfangsabschnitt 11 b in eine Gegenüberlage zum Druckrad 4. Infolge der Abstützung der Achse 12 der Druckrolle 11 an der Anlagefläche 15 des Druckwerksgehaüses 13 können die Blattfedern 14 die Druckrolle 11 nicht weiter gegen das Druckrad 4 drücken, so daß zwischen der Umfangsfläche des Druckrades 4 und der Umfangsfläche der Druckrolle 11 ein Spalt vorhanden bleibt. Das Trägerband 10 und die daran haftenden Selbstklebeetiketten 9 werden daher in dieser Betriebsphase nicht gegen die Umfangsfläche des Druckrades 4 gedrückt.
Gleichzeitig beginnt die Einfärbevorrichtung 8, die im Segment 16 befindlichen Strichcodetypen 7 frisch einzufärben.
Wenn nun das Segment 16 in Gegenüberlage zur Druckrolle 11 gelangt, hat sich diese Druckrolle so weit im Uhrzeigersinn gedreht, daß der Umfangsabschnitt 11a in Gegenüberlage zm Druckrad 4 gelangt und beginnt, das Trägerband 10 un das darüber befindliche Selbstklebeetikett 9 gegen das Druckrad 4 zu drücken. Beim weiteren Drehen des Druckrades 4 werden nun das Trägerband 10 und das Selbstklebeetikett 9 von den sich aufeinander abwälzenden Umfangsflächen des Druckrades 4 und der Druckrolle 11 in der Ansicht von Fig. 2 von links nach rechts mitgenommen, wobei gleichzeitig der Strichcodeaufdruck und auch der Klarschriftaufdruck erzeugt werden.
Auch wenn das bedruckte Selbstklebeetikett 9 bereits vollständig an der Eingriffsstelle zwischen dem Druckrad 4 und der Druckrolle 1 vorbeibewegt worden ist, wird das Trägerband 10 immer noch vom Umfangsabschnitt 11a der Druckrolle 11 gegen die Umfangsfläche des Druckrades 4 gepreßt, damit eine Reiativverschiebung zwischen dem Druckrad 4 und dem Trägerband 10 verhindert wird. Das Selbstklebeetikett 9 ist nun mit einem Strichcodeaufdruck 2 und mit einem Klarschriftaufdruck 3 versehen, wie in Fig. 1 dargestellt ist.
Nun wird das Druckrad 4 in der entgegengesetzten Richtung, also im Uhrzeigersinn, gedreht, so daß sich der geschilderte Druckvorgang nochmals wiederholt, jedoch mit entgegengesetzten Bwegungsrichtungen. Dies bedeutet, daß sich das Segment 16 mit den Typen nochmals auf dem bereits bedruckten Selbstklebeetikett 9 abwälzt, was zu einer Verbesserung der Druckqualität beiträgt. Sobald das Druckrad 4 und die Druckrolle 11 wieder die in F!g72"dargesteiite Ausgangsstellung erreicht haben, endet die Drehbewegung des Druckrads 4. Eine nicht dargestellte Transportvorrichtung kann nun das Trägerband mit dem bedruckten Selbstklebeetikett bis zu einer Umlenkkante führen, an der sich das Selbstklebeetikett 9 vom Trägerband 10 ablöst, so daß es auf einem Gegenstand angebracht werden kann. Diese Bewegung des Trägerbandes kann ohne weiteres durchgeführt werden, da, wie bereits erwähnt wurde, in der Grundstellung die Druckrolle 11 das Trägerband 10 mit den Selbstklebeetiketten 9 nicht gegen die Umfangsfläche des Druckrads 4 drückt. Die Transportvorrichtung bewegt das Trägerband 10 dann wieder in eine solche Stellung, daß das nächste zu bedruckende Selbstklebeetikett 9 eine an die Eingriffstelle zwischen dem Druckrad 4 und der Druckrolle 11 angenzende Position erreicht.
Das geschilderte Druckwerk eignet sich für den Einbau in ein Handetikettiergerät, mit dessen Hilfe Verkaufsartikel in Großmärkten und dergleichen mit Selbstklebeetiketten versehen werden können. Es könnte aber ohne weiteres auch stationär an einem Fließband eingesetzt werden, wo die jeweils auf dem Fließband transportierten Gegenstände mit einem jeweils zu bedruckenden Selbstklebeetikett versehen werden sollen.
Das beschriebene zweimalige Abrollen der Drucktypen auf dem Selbstklebeetikett 9 ist nicht unbedingt erforderlich, da bereits ein einmaliges Überrollen einen einwandfrei lesbaren Abdruck erzeugt, der allen Anforderungen gerecht wird, die an automatisch abzulesende Strichcodeaufdrucke gestellt sind. Das zweimalige Überrollen ergibt sich dann, wenn die Rückführung der am Druck beteiligten Bauteile nach dem erstmaligen Überrollen in die Grundstellung durch eine Umkehrung der Antriebsrichtung des Druckrades 4 erreicht wird. Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, die Grundstellung von Fig. 2 dadurch wieder zu erreichen, daß das Druckrad 4 in jedem Druckzyklus eine vollständige Umdrehung um 360° ausführt. In diesem Fall muß jedoch dafür gesorgt werden, daß sich auch die Druckrolle 11 während eines Druckzyklus nur einmal um 360° dreht, damit nur ein Selbstklebeetikett 9, nämlich das jeweils zu bedruckende Etikett, im Verlauf eine Druckzyklus gegen die Druckradumfangsfläche gedrückt wird. Dies könte beispielsweise dadurch erreicht werden, daß anstelle des Zahnrades 17 am Druckrad 4 nur ein Zahnsegment vorgesehen wird, das so lang ist, daß sein Eingriff mit dem Zahnrad 18 an der Druckrolle 11 endet, wenn sich diese einmal um 360° gedreht hat. Dies würde bedeuten, daß die Druckrolle 11, nachdem sie sich einmal vollständig gedreht hat und dabei ein Selbstklebeetikett 9 gegen das Segment 16 am Druckrad 4 gedrückt hat, stehen bleibt, während sich das Druckrad 4 weiterbewegt, bis est wieder seine in Fig. 2 dargestellte Grundstellung erreicht hat. Der Eingriff des Zahnsegments am Druckrad 4 beginnt jeweils auch gerade in der in Fig. 2 dargestellten Grundstellung der am Druckvorgang beteiligten Bauteile.

Claims

Druckwerk zum Drucken von Strichcodes auf Selbstklebeetiketten, mit einem mehrere, um eine gemeinsame Achse relativ zueinander verdrehbare Typenringe (6) enthaltenden Druckrad (4) und einer um eine parallel zur Achse (5) der Typenringe verlaufende Achse (12) drehbaren Druckrolle (11) zum Andrücken der Etiketten (9) gegen das Druckrad (4), wobei die Typenringe (6) eine kreiszylindrische Umfangsfläche aufweisen, an der Strichcodetypen (7) gebildet sind, mit denen eine Einfärbevorrichtung (8) in Kontakt steht, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Ausnehmung (40) im Druckrad (4) ein Federkamm (42) mit einzelnen Federzinken (44) angebracht ist, der im entspannten Zustand etwas länger als die Breite des ihn aufnehmenden Teils der Ausnehmung (40) ist, so daß er in diesen Teil der Ausnehmung (40) nur in leicht gewölbtem Zustand einführbar ist, wodurch die Federzinken (44) im eingebauten Zustand über einzelne Druckstücke (41) eine gegen die Druckrolle (11) gerichtete Kraft auf die Typenringe (6) ausüben.