EP0035240A2

EP0035240A2 - Druckvorrichtung

Info

Publication number: EP0035240A2
Application number: EP81101386A
Authority: EP
Inventors: Günter Holland-Letz; Klaus Dasting
Original assignee: Esselte Pendaflex Corp
Current assignee: Esselte Pendaflex Corp
Priority date: 1980-03-04
Filing date: 1981-02-26
Publication date: 1981-09-09
Also published as: BR8101243A; EP0035240B1; EP0035240A3; US4387645A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung, insbeandere für Etikettiergeräte, mit einem einstellbaren Druckwerk, einer ausschwenkbaren Einfärbschwinge 20 und 108, die bei Bewegung des Druckwerks aus dessen Bewegungsbahn herausschwenkbar ist, und einer die eingestellten Drucktypen des Druckwerks einfärbenden Übertragungsrolle 2, die mit einer um eine zur Achse 16 der Übertragungsrolle 2 parallelen Achse frei drehbar an einem Rollenhalter 6 und 106 angeordneten Vorratsrolle 4 zusammenwirkt. Der Rollenhalter 6 ist um die Achse 16 der Übertragungsrolle 2 schwenkbar gelagert und weist seitlich nach aussenweisende Vorsprünge 12 auf, die auf an den Seitenwänden 18 des Gehäuses angeordneten Führungsschienen 8 aufliegen. Gemäss einer anderen Ausführungsform ist der Rollenhalter 106 an der Einfärbschwinge 108 schwenkbar gelagert, ist die Übertragungsrolle 2 frei drehbar an dem Rollenhalter 106 angeordnet und der Rollenhalter 106 weist seitlich nach aussenweisende Vorsprünge 114 auf, die auf an der Einfärbschwinge 108 angeordneten, nach innenweisenden Vorsprüngen 128 aufliegen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung, insbesondere für Etikettiergeräte, mit einem einstellbaren Druckwerk, einer ausschwenkbaren Einfärbschwinge, die bei Bewegung des Druckwerks aus dessen Bewegungsbahn herausschwenkbar ist, und einer die eingestellten Drucktypen des Druckwerks einfärbenden Ubertragungsrolle, die mit einer um eine zur Achse der Übertragungsrolle parallelen Achse frei drehbar an einem Rollenhalter angeordneten Vorratsrolle zusammenwirkt.
Eine derartige Druckvorrichtung ist aus der Auslegeschrift 26 39 927 bekannt. Diese bekannte Druckvorrichtung weist eine die Einfärbeschwinge in Einfärbstellung haltende Rückstellfeder auf und einen Rollenhalter, der an der Einfärbschwinge gelagert ist. Diese bekannte Druckvorrichtung weist den Nachteil auf, daß während des Druckvorgangs der Rollenhalter über die Vorderkante des Gerätes hinaus nach vorne ragt. Beim Bedrucken von Etiketten ist es wünschenswert, daß kein Teil der Druckvorrichtung über die Vorderkante des Gehäuses hinausragt, so daß die Verwendung des Etikettiergerätes auch nahe an Wänden möglich ist.
Ferner ist auch eine Einfärbvorrichtung mit einer Übertragungsrolle und einer Farbrolle aus der britischen Patentschrift 322 263 für einen Handstempel bekannt. Bei dieser bekannten Einfärbvorrichtung ist die Ubertragungsrolle an einem Rollenhalter angeordnet, der um eine zur Achse der Einfärbschwinge parallelen Achse schwenkbar an der Einfärbschwinge gelagert und von einer sich gegen die Einfärbschwinge abstützenden Andrückfeder beaufschlagt ist.
Bei dem bekannten Handstempel ist die Einfärbschwinge schwenkbar am Druckwerk angeordnet, ihre Schwenkachse macht den Hub des Druckwerks mit, hierzu ist sie in einer Längsführung geführt. Zusätzlich ist die Einfärbschwinge über einen Mitnehmer mit dem Rahmen des Handstempels verbunden, so daß die Bewegung der Einfärbschwinge mit der Bewegung des Druckwerks zwangsläufig mechanisch gekoppelt ist.
Ebenfalls mechanisch gekoppelt sind die beiden Rollen, die Ubertragungsrolle und die Farbrolle. Über einen Mitnehmerarm werden diese Rollen beim Hochfahren des Druckwerks weitergedreht.
Aufgrund dieser mechanischen Kopplungseinrichtung ist der bekannte Handstempel aufwendig und störanfällig, sowie in Montage und Wartung ungünstig. Ein Auswechseln der Farbrolle ist zudem langwierig, eine präzise Anlage zwischen Farbrolle und Ubertragungsrolle ist nicht gewährleistet, so daß die Drucktypen nicht unabhängig von den Umweltbedingungen stets gleichmäßig eingefärbt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckvorrichtung vorzuschlagen, bei der kein Teil der Einfärbvorrichtung während des Druckvorganges über die Vorderkante des Gehäuses hinausragt und bei der Farbrollen verwendet werden, die gegenüber einer einzigen Farbrolle den Vorteil eines großen Tintenvolumens aufweisen, um stets ein gleichmäßiges Einfärben der eingestellten Drucktypen zu gewährleisten. Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine Verbesserung der Druckintensität und eine höhere Anzahl bedruckbarer Etiketten bis zu einem Wechsel der Einfärbung. Bei der Verwendung von automatischen Lesegeräten werden besonders hohe Anforderungen an die Intensität und Gleichmäßigkeit des Druckes gestellt und erfordern damit bei mehrzeiliger Ausführung ein größeres Tintenvorratsvolumen.
Bei einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung wird in Grundstellung der keilförmige Raum unter dem Druckwerk von der Ubertragungsrolle und der Tintenvorratsrolle ausgenutzt. In der Druckstellung befinden sich die Vorrats- und Übertragungsrolle vor dem Druckwerk, wobei die Verbindungsachse Ubertragungsrolle - Tintenvorratsrolle um ungefähr 90 Grad geschwenkt wurde. Dieses Schwenken wird im wesentlichen durch das Aufgleiten des Rollenhalters bewirkt, wobei zusätzliche Bauteile wie Drehfedern nicht erforderlich sind. Hierdurch ist es möglich, die Stirnseite des Gerätes geschlossen zu halten, wodurch sich auch ein erhöhter Fallschutz ergibt.
Dieser allgemeine Erfindungsgedanke kann in unterschied-' lichen Konstruktionen seinen Ausdruck finden. Insbesondere ist bei einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung der Rollenhalter um die Achse der Ubertragungsrolle schwenkbar gelagert und weist seitlich nach außen weisende Vorsprünge auf, die auf an den Seitenwänden des Gehäuses angeordneten Führungsschienen aufliegen.
Diese erfindungsgemäße Druckvorrichtung weist den Vorteil auf, daß die am Rollenhalter angeordnete Vorratsrolle während des Druckvorganges über der Ubertragungsrolle angeordnet ist. Der Rollenhalter schwenkt also nicht nach vorne über die Außenkontur des Gerätes hinaus, sondern bleibt innerhalb der Außenkontur. Andernfalls wäre eine leichte Beschädigung der Vorratsrolle möglich.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ragt die Achse der Ubertragungsrolle über die Seitenflächen der Ubertragungsrolle hinaus und der Rollenhalter weist zu beiden Seiten der Vorratsrolle Seitenwände auf, an denen Arme mit offenen Lageraugen angeformt sind, wobei die Achse der Ubertragungsrolle in diese Lageraugen eingreift. Bei dieser besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine besonders einfache Halterung des Rollenhalters an der Achse der Ubertragungsrolle gewährleistet. Da der Rollenhalter in offenen Lageraugen an der Achse der Ubertragungsrolle gelagert ist, kann er durch einfachen Zug von der Achse der Ubertragungsrolle entfernt werden. Während des Druckvorganges wird die Einfärbschwinge mit der Ubertragungsrolle nach vorne ausgeschwenkt, wobei der an der Achse der Ubertragungsrolle gelagerte Rollenhalter ebenfalls nach vorne geschoben wird. Da die seitlichen Vorsprünge des Rollenhalters auf Führungsschienen gleiten, bestimmen diese an den Seitenwänden des Gehäuses angeordneten Führungsschienen ebenfalls die Bewegung des Rollenhalters, so daß durch die Bewegung der Einfärbschwinge und die Anordnung der Führungsschienen der Weg des Rollenhalters während des Druckvorganges bestimmt wird.
Jedes Lagerauge verläuft vorteilhafterweise in Draufsicht mittig teilkreisförmig, wobei sich die Achse der Ubertragungsrolle in dem Teilkreis des Lagerauges befindet.
Vorteilhafterweise sind die an dem Rollenhalter angeordneten Vorsprünge als axial über die Seitenwände des Rollenhalters hinausragende Zapfen mit halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet. Hierbei weist die gekrümmte Seite des Halbkreises nach unten, so daß die Zapfen mit ihrer im Querschnitt halbkreisförmigen Unterseite auf den Führungsschienen entlanggleiten. Hierdurch ist das freie Gleiten des Rollenhalters auf den Führungsschienen gewährleistet.
Vorteilhafterweise ist die Achse der Vorratsrolle in in den Seitenwänden des Rollenhalters angebrachten Schlitzen frei drehbar angeordnet. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform ist das freie Drehen der Vorratsrolle gewährleistet.
Vorteilhafterweise ist jeder Vorsprung etwa in Höhe des Schlitzes an einer Seitenwand des Rollenhalters angeformt und die ebene Fläche jedes Vorsprungs fluchtet mit der unteren Innenwand des Schlitzes. Vorteilhafterweise ist an jeder Seitenwand des Rollenhalters eine Rastnase angeformt, die die untere Innenwand des.Schlitzes überragt. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein Herausgleiten der Achse der Vorratsrolle aus dem Schlitz durch die die Innenwand des Schlitzes überragende Rastnase vermieden. Durch einen leichten Druck ist es jedoch auf einfache Weise möglich, die Achse über die Rastnase hinauszuführen.
Vorzugsweise gleiten die Vorsprünge des Rollenhalters mit' ihrer Unterseite während des Druckvorgangs auf den. Oberseiten der Führungsschienen entlang und die Seitenwände des Gehäuses sind mittels einer Achse verbunden, auf der die Unterseite des Rollenhalters in Druckstellung aufliegt. Auf diese Weise wird es gewährleistet, daß der Rollenhalter beim Ausschwenken der Einfärbschwinge nach oben geschoben wird, so daß die gewünschte Bewegung der Vorratsrolle nach oben gewährleistet ist.
Die Farbrolle und die Übertragungsrolle sind vorzugsweise aus dem gleichen Material gefertigt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Rollenhalter an der Einfärbschwinge schwenkbar gelagert, die Ubertragungsrolle frei drehbar an dem Rollenhalter angeordnet und weist der Rollenhalter seitlich nach außen weisende Vorsprünge auf, die auf an der Einfärbschwinge angeordneten, nach innen weisenden Vorsprüngen aufliegen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind an der Einfärbschwinge Arme mit offenen Lageraugen angeformt und der Rollenhalter weist Seitenwände auf, an denen Zapfen angeformt sind, die in die Lageraugen der Einfärbschwinge eingreifen. Bei dieser besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine besonders einfache Halterung des Rollenhalters an der Einfärbschwinge gewährleistet. Die an dem Rollenhalter angeformten Zapfen liegen in den Lageraugen der Einfärbschwinge und werden zusammen mit dem Rollenhalter bei der Bewegung der Einfärbschwinge mitgenommen. Da die Vorsprünge des Rollenhalters auf den Vorsprüngen der Einfärbschwinge aufliegen, ist die Bahn des Rollenhalters auch nach unten begrenzt.
Vorzugsweise sind die Zapfen als nach außen weisende Hohlzapfen ausgebildet, in deren Mitte die Achse der Ubertragungsrolle gelagert ist.
Vorzugsweise sind die Vorsprünge des Rollenhalters und der Einfärbschwinge als Schultern ausgeprägt. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen die Vorsprünge des Rollenhalters ebene Auflageflächen auf, die ebene Stützflächen der Vorsprünge der Einfärbschwinge berühren. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine besonders einfache Führung des Rollenhalters durch die Einfärbschwinge gewährleistet. Die sich berührenden Flächen der jeweiligen Vorsprünge bewirken eine Führung des Rollenhalters bei der Bewegung der Einfärbschwinge.
Vorzugsweise ist die Unterseite des Rollenhalters als Trog ausgebildet, der die Ubertragungsrolle und die Vorratsrolle oder nur die Vorratsrolle etwa zur Hälfte umfaßt. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Farbrollen nicht unbeabsichtigt berührt werden können.
Vorzugsweise weist der Trog auf seiner Außenseite teilweise Rillen auf, die bei der Entfernung des Rollenhalters aus dem Gerät ein Abgleiten des Fingers der Bedienungsperson vermeiden.
Vorzugszweise weist der Trog auf seiner Außenseite Führungsflächen auf. Diese Führungsflächen dienen dazu, das Kippen des Rollenhalters während des Druckvorgangs zu begünstigen.
Vorzugsweise ist an der der Vorratsrolle benachbarten Seite des Rollenhalters eine Griffleiste angeformt. Diese Griffleiste ermöglicht es auf einfache Weise, den Rollenhalter aus dem Gerät zu entfernen und gegen einen anderen Rollenhalter mit frisch eingefärbten Rollen gegebenenfalls auszutauschen.
Vorzugsweise sind die Seitenwände des Gehäuses nahe ihrer Vorderkanten mittels einer Achse verbunden, auf der die Unterseite des Rollenhalters in Druckstellung aufliegt. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß der Rollenhalter . beim Ausschwenken der Einfärbschwinge nach oben geschoben wird, so daß die gewünschte Bewegung der Vorratsrolle nach oben gewährleistet ist.
Vorzugsweise ist der Durchmesser der Ubertragungsrolle kleiner als der Durchmesser der Vorratsrolle. Auf diese Weise ist es möglich, den keilförmigen Raum unter der Druckvorrichtung auszunutzen.
Vorzugsweise ist im Rollenhalter eine Feder angeordnet, die die beiden Enden der Achse der Vorratsrolle kraftbeaufschlagt, so daß die Vorratsrolle die Ubertragungsrolle berührt. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung liegt die Vorratsrolle stets an der Ubertragungsrolle an, so daß während der Ausschwenkbewegung durch die Reibverbindung zwischen dem Druckwerk und den beiden Rollen sowohl die Ubertragungsrolle als auch die Vorratsrolle gedreht werden, wodurch neuer Farbstoff aus der Vorratsrolle auf die Übertragungsrolle gelangt.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:

Figur 1 eine senkrechte Schnittansicht eines Teiles eines Etikettiergerätes in Ausgangsstellung,
Figur 2 die senkrechte Schnittansicht eines Teiles des Etikettiergerätes während der Ausschwenkbewegung der Einfärbschwinge,
Figur 3 die senkrechte Schnittansicht eines Teiles des Etikettiergerätes in Druckstellung,
Figur 4 eine Ansicht eines Teiles des Etikettiergerätes von vorne,
Figur 5 eine Seitenansicht der Vorratsrolle,der Ubertragungsrolle und des Rollenhalters,
Figur 6 eine Draufsicht auf den Rollenhalter, die Vorratsrolle und die Ubertragungsrolle,
Figur 7 eine senkrechte Schnittansicht eines Teiles eines Etikettiergerätes während der Ausschwenkbewegung der Einfärbschwinge,
Figur 8 eine Seitenansicht des Rollenhalters und eines Teiles der Einfärbschwinge,
Figur 9 eine Schnittansicht durch den Rollenhalter und einen Teil der Einfärbschwinge,
Figur 10 eine Draufsicht auf den Rollenhalter, die Vorratsrolle und die Ubertragungsrolle,
Figur 11 eine perspektivische Ansicht der Einfärbschwinge und des Rollenhalters mit der Vorratsrolle und der Ubertragungsrolle.

In Figur 1 ist ein Teil eines von Hand zu bedienenden Etikettiergerätes dargestellt, in dessen Gehäuse ein Drucktisch 52 mit einer elastischen Auflage 56 angeordnet ist. An einem Ende des Drucktisches 52 befindet sich eine Umlenkkante 62, an der sich ein bedrucktes Etikett 64 von einem um die Umlenkkante geführten Trägerband 66 löst. Das mit seiner hinteren Kante auf dem Trägerband 66 oder einem Geräteteil haftende, in Spendstellung stehende Etikett 64 liegt mit seiner vorderen Kante unter einer Anpresswalze 68, mit der es gegen einen zu etikettierenden Gegenstand gedrückt und angerollt wird. Zum Bedrucken der Etiketten 64 dient ein gegen den Drucktisch 52 bewegbares Druckwerk 22, das an einem schwenkbar im Etikettiergerät gelagerten Hebel 70 befestigt ist. Mit Hilfe des Hebels 70 wird auch der schrittweise Transport der Etiketten 64 bzw. des Trägerbandes 66 bewirkt.
Bei jedem Druckvorgang wird eine Einfärbvorrichtung, welche die eingestellten Drucktypen des Druckwerkes mit Druckfarbe oder Tinte einfärbt, aus der Bewegungsbahn des Druckwerkes 22 herausgeschwenkt.
Die Einfärbvorrichtung setzt sich zusammen aus einer Einfärbschwinge 20, einem Rollenhalter 6, einer Vorratsrolle 4 und einer Ubertragungsrolle 2. Die Ubertragungsrolle 2 ist frei drehbar am ausschwenkbaren Ende der Einfärbschwinge 20 gelagert. Die Vorratsrolle 4 ist frei drehbar an dem Rollenhalter 6 angeordnet. Der Rollenhalter 6 ist um die Achse 16 der Ubertragungsrolle 2 schwenkbar gelagert und weist nach außen weisende Vorsprünge 12 und 14 auf, wobei in Figur 1 nur der Vorsprung 12 erkennbar ist. Der nicht sichtbare Vorsprung 14 liegt auf der an der Seitenwand 18 des Gehäuses angeordneten Führungsschiene 8 auf. Die Führungsschiene 8 verläuft nahe der Vorderkante 58 der Seitenwand 18 des Gehäuses nach oben gebogen. Auf der nicht sichtbaren Seitenwand des Gehäuses verläuft eine Führungsschiene parallel zu der gezeichneten Führungsschiene 8. Während des Druckvorganges schwenkt das Druckwerk 22 nach unten, wobei die Einfärbvorrichtung nach vorne ausgeschwenkt wird. Figur 2 und 3 stellen die Bewegung der Einfärbvorrichtung während des Druckvorganges dar. Bei jedem Duckvorgang wird die an den eingestellten Drucktypen anliegende Ubertragungsrolle 2, welche Farbe von der Vorratsrolle 4 auf die Drucktypen überträgt, im Uhrzeigersinn gedreht und dabei vom Druckwerk 22 aus der Bewegungsbahn des Druckwerks 22 gedrückt. Gleichzeitig wird die Vorratsrolle 4 ohne Änderung des Anlagedrucks mit ausgeschwenkt und durch den Reibkontakt der Ubertragungsrolle 2 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß Farbe an die Übertragungsrolle 2 abgegeben wird.
In Figur 2 weist die Einfärbschwinge schräg nach unten und der Vorsprung 14 des Rollenhalters 6 ist mit seiner Unterseite auf der Oberseite 54 der Führungsschiene 8 entlanggeglitten. Hierbei ist der Rollenhalter 6 mit der Vorratsrolle 4 um die Achse 16 der Ubertragungsrolle nach oben geschwenkt worden. In Figur 3 ist die Einfärbschwinge 20 in ausgeschwenktem Zustand gezeichnet dargestellt, wobei der Rollenhalter 6 auf der Führungsschiene 8 in seine äußerste Stellung geglitten ist. Vergleicht man die Figuren 1 bis 3, so sieht man, daß der von der Ubertragungsrolle 2 und der Vorratsrolle 4 beanspruchte etwa keilförmige Raum etwa um 90 Grad geschwenkt worden ist. Der Rollenhalter 6 ragt nicht über die Vorderkante 58 der Seitenwand 18 hinaus, sondern beansprucht den freien Raum oberhalb der Übertragungsrolle.
Nahe der Vorderkante 58 der Seitenwand 18 ist eine Achse 76 angeordnet, die die beiden Seitenwände 18 und 38 des Gehäuses verbindet. In Figur 4 ist die Ansicht des Rollenhalters 6 von vorne dargestellt. Der Vorsprung 12 bzw. 1.4 des Rollenhalters 6 liegt auf der Oberseite 48 bzw. 54 der Führungsschiene 10 bzw. 8 auf. Die Achse 76 verbindet die Seitenwände 38 und 18. In der Druckstellung liegt die Unterseite des Rollenhalters 6 auf der Achse 76 auf. Die Unterseite des Rollenhalters 6 ist in dem Ausführungsbeispiel als Trog 42 ausgestaltet.
Figur 5 zeigt eine Seitenansicht und Figur 6 eine Draufsicht des Rollenhalters mit den beiden Farbrollen.
Die Achse 16 der Ubertragungsrolle 2 ragt über die Seitenflächen 24 und 26 der Ubertragungsrolle 2 hinaus. Der Rollenhalter 6 weist zu beiden Seiten der Vorratsrolle 4 Seitenwände 28 und 30 auf, an denen Arme 36 mit offenen Lageraugen 32 angeformt sind. Die Achse 16 der Ubertragungsrolle greift in diese Lageraugen ein. Jedes Lagerauge verläuft in Draufsicht mittig teilkreisförmig. Der Rollenhalter 6 ist somit um die Achse 16 der Übertragungsrolle schwenkbar gelagert. Die an dem Rollenhalter 6 angeordneten Vorsprünge 12 und 14 sind als axial über die Seitenwände 28 und 30 des Rollenhalters 6 hinausragende Zapfen mit halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet. In der Seitenwand 28 des Rollenhalters 6 ist ein Schlitz 34 angeordnet. Auf der parallelen Seitenwand 30 befindet sich ebenfalls ein solcher Schlitz. In diesen Schlitzen ist die Achse 40 der Vorratsrolle 4 frei drehbar angeordnet. Der Vorsprung 12 ist etwa in Höhe des Schlitzes 34 an der Seitenwand 28 des Rollenhalters angeformt und die ebene Fläche 46 des Vorsprungs 12 fluchtet mit der unteren Innenwand 50 des Schlitzes 34. An der Seitenwand 28 des Rollenhalters 6 ist eine Rastnase 60 angeformt, die die untere Innenwand 50 des Schlitzes 34 überragt. Auf diese Weise ist ein Herausgleiten der Achse 40 aus dem Schlitz 34 erschwert. Lediglich bei einem gewissen Kraftaufwand kann man die Achse 40 aus dem Schlitz 34 herausziehen. Die Seitenwand 30 des Rollenhalters 6 ist entsprechend wie die Seitenwand 28 ausgebildet.
Die Unterseite des Rollenhalters 6 bildet einen Trog 42, der die Vorratsrolle 4 etwa zur Hälfte umfaßt. An der der Vorratsrolle 4 benachbarten Seite des Rollenhalters 6 ist eine Griffleiste 44 angeformt, die ein Herausnehmen des Rollenhalters aus dem Gerät ermöglicht. Auf diese Weise ist ein schnelles und einfaches Auswechseln der Vorratsrolle mit dem Rollenhalter möglich. Der Durchmesser a der Übertragungsrolle 2 ist kleiner als der Druchmesser b der Vorratsrolle 4.
In dem Rollenhalter 6 ist eine Feder 74 angeordnet, die die beiden Enden der Achse 40 der Vorratsrolle 4 kraftbeaufschlagt.
In Figur 7 ist ein Teil eines von Hand zu bedienenden Etikettiergerätes dargestellt, in dessen Gehäuse ein Drucktisch 164 angeordnet ist. Die Funktion dieses Drucktisches entspricht dem des Drucktisches 52. Zum Bedrucken der Etiketten dient ein gegen den Drucktisch 164 bewegbares Druckwerk 160, das an einem schwenkbar gelagerten nicht dargestellten Hebel befestigt ist.
Bei jedem Druckvorgang wird eine Einfärbvorrichtung, welche die eingestellten Drucktypen des Druckwerkes mit Druckfarbe oder Tinte einfärbt, aus der Bewegungsbahn des Druckwerkes 160 herausgeschwenkt.
Die Einfärbvorrichtung setzt sich zusammen aus einer Einfärbschwinge 108, einem Rollenhalter 106, einer Vorratsrolle 4 und einer Ubertragungsrolle 2. Sowohl die Ubertragungsrolle 2 als auch die Vorratsrolle 4 sind_/drehbar an dem Rollenhalter 106 angeordnet. Der Rollenhalter 106 weist seitlich nach außen weisende Vorsprünge 114 und 116 auf, wobei in Figur 7 nur der Vorsprung 114 erkennbar ist. Dieser Vorsprung 114 liegt auf dem an der Einfärbschwinge 108 angeordneten, nach innen weisenden Vorsprung 128 auf. Auf der nicht sichtbaren Seite der Einfärbschwinge ist ein entsprechender Vorsprung 130 angeordnet. Die Unterseite 126 . des Rollenhalters 106 weist Führungsflächen auf, wobei nur die Führungsfläche 144 sichtbar ist. Diese Führungsfläche 144 gleitet auf der Achse 156 zusammen mit dem Rollenhalter nach oben. Die Achse 156 verbindet die Seitenwände des Gehäuses nahe ihrer Vorderkanten. In Figur 1 ist nur die Seitenwand 148 und ihre Vorderkante 152 dargestellt. Die Etiketten werden mit der Anpreßwalze 162 gegen einen zu etikettierenden Gegenstand gedrückt und angerollt. Während des Druckvorganges schwenkt das Druckwerk 160 nach unten, wobei die Einfärbvorrichtung nach vorne ausgeschwenkt wird. Bei jedem Druckvorgang wird die an den eingestellten Drucktypen anliegende Ubertragungsrolle 2, welche Farbe von der Vorratsrolle 4 auf die Drucktypen überträgt, im Uhrzeigersinn gedreht und dabei von dem Druckwerk 160 aus der Bewegungsbahn gedrückt. Gleichzeitig wird die Vorratsrolle 4 ohne Änderung des Anlagedrucks mit ausgeschwenkt und durch den Reibkontakt der Ubertragungsrolle 2 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, so daß Farbe an die Ubertragungsrolle 2 abgegeben wird.
In Figur 8 ist dargestellt, wie der Rollenhalter an der Einfärbschwinge angeordnet ist. Hierzu wurde im Gegensatz zu Figur 7 der Rollenhalter von der Einfärbschwinge entfernt und beide Teile in der Seitenansicht dargestellt. Die Einfärbschwinge 108 weist Arme 132 und 134 auf, wobei in Figur 8 nur der Arm 134 dargestellt ist. An diesen Armen sind offene Lageraugen 136 und 138 angeformt, wobei nur das Lagerauge 138 in Figur 8 sichtbar ist. Auf der nicht sichtbaren Seite der Einfärbschwinge (gestrichelt dargestellt) ist der nach innen weisende Vorsprung 128 angeordnet, der die ebene Stützfläche 170 aufweist. Am Rollenhalter 106 befindet sich der Zapfen 124, der in das Lagerauge 138 eingreift. Dieser Zapfen 124 ist als nach außen weisender Hohlzapfen ausgebildet und in seiner Mitte ist die Achse der Ubertragungsrolle gelagert. Der Rollenhalter 106 weist die Seitenwand 120 auf, auf der der Vorsprung 114 angeordnet ist. Dieser Vorsprung 114 weist an seiner Unterseite eine ebene Auflagefläche 166 auf. Greift der Zapfen 124 in das Lagerauge 138 ein, so liegt die Auflagefläche 166 des Vorsprungs 114 auf der Stützfläche 170 des Vorsprungs 128 auf. Hierdurch wird die Bewegung des Rollenhalters 106 durch die Bewegung der Einfärbschwinge 108 bestimmt. Ferner sind gemäß Figur 8 auf der Unterseite 126 des Rollenhalters 106 Führungsflächen angeordnet, wobei nur die Führungsfläche 144 sichtbar ist.
In Figur 9 ist eine Schnittansicht der Einfärbschwinge 108 und des Rollenhalters 106 dargestellt. Die Einfärbschwinge 108 weist zwei Arme 134 und 132 auf, an denen nach innen weisende Vorsprünge 128 und 130 angeordnet sind. Diese Vorsprünge 128 und 130 besitzen ebene Stützflächen 170 und 172. Oberhalb der Vorsprünge 128 und 130 der Einfärbschwinge 108 sind die Vorsprünge 114 und 116 des Rollenhalters 106 angeordnet. Diese Vorsprünge weisen Auflageflächen 166 und 168 auf, die die Stützflächen 170 und 172 der Einfärbschwinge 108 berühren. Die Vorsprünge 114 und 116 des Rollenhalters 106 ragen über die Seitenwände 120 und 118 des Rollen- - halters 106 hinaus. Die Vorsprünge 114 und 116 bzw. 128 und 130 sind vorzugsweise als Schultern ausgeprägt.
Figur 10 zeigt eine Draufsicht auf den Rollenhalter 106 mit den beiden Farbrollen 4 und 2. Die Achse 110 der Ubertragungsrolle 2 ragt über die Seitenflächen der Übertragungsrolle 2 hinaus. An den Seitenwänden 118 und 120 des Rollenhalters 106 sind Zapfen 122 und 124 angeformt, in deren Mitte die Achse 110 der Ubertragungsrolle 2 gelagert ist. Die Zapfen 122 und 124 sind als nach außen weisende Hohlzapfen ausgebildet. Die Achse 112 der Vorratsrolle 4 ist in in den Seitenwänden 118 und 120 angeordneten Schlitzen frei drehbar angeordnet. In dem Rollenhalter 106 ist eine Feder 158 angeordnet, die die beiden Enden der Achse 112 der Vorratsrolle 4 kraftbeaufschlagt. An der der Vorratsrolle 4 benachbarten Seite des Rollenhalters 106 ist eine Griffleiste 146 angeformt, die ein Herausnehmen^/des Rollenhalters aus dem Gerät ermöglicht. Auf diese Weise ist ein schnelles und einfaches Auswechseln des Rollenhalters mit den Rollen möglich. Der Durchmesser a der Ubertragungsrolle 2 ist kleiner als der Durchmesser b der Vorratsrolle 4.
Figur 11 zeigt eine perspektivische Ansicht der Einfärbschwinge 108 und des Rollenhalters 106. Die Einfärbschwinge 108 weist nach unten weisende Arme 132 und 134 auf, an denen offene Lageraugen 136 und 138 angeformt sind. In diese Lageraugen 136 und 138 greifen die Zapfen 122 und 124 des Rollenhalters 106 ein. In Figur 11 ist nur der Zapfen 124 sichtbar. Der Rollenhalter 106 weist die Seitenwände 118 und 120 auf. Unterhalb der Griffleiste 146 sind Führungsflächen 142 und 144 angeordnet, die nach außen weisende Kanten besitzen. Zwischen diesen Führungsflächen 142 und 144 sind auf der Unterseite 126 des Rollenhalters 106 Rillen 140 angeordnet. Die Unterseite 126 des Rollenhalters ist als Trog ausgebildet, der die Ubertragungsrolle 2 und die Vorratsrolle 4 etwa zur Hälfte umfaßt.
Der Rollenhalter 106 kann auf einfache Weise von der Einfärbschwinge 108 entfernt werden, in-dem man ihn aus den Lageraugen 136 und 138 herausnimmt. Anschließend kann ein anderer Rollenhalter mit neu eingefärbten Rollen 2 und 4 eingesetzt werden.

Bezugszeichenliste

2 Ubertragungsrolle
4 Vorratsrolle
6 Rollenhalter
8 Führungsschiene
10 Führungsschiene
12 Vorsprung
14 Vorsprung
16 Achse der Ubertragungsrolle 2
18 Seitenwand des Gehäuses
20 Einfärbschwinge
22 Druckwerk
24 Seitenfläche der Übertragungsrolle 2
26 Seitenfläche der Übertragungsrolle 2
28 Seitenwand des Rollenhalters 6
30 Seitenwand des Rollenhalters 6
32 Lagerauge
34 Schlitz
36 Arm der Seitenwand 28
38 Seitenwand des Gehäuses
40 Achse der Vorratsrolle 4
42 Trog
44 Griffleiste
46 Ebene Fläche des Vorsprungs 12
48 Oberseite der Führungsschiene 10
50 Untere Innenwand des Schlitzes 34
52 Drucktisch
54 Oberseite der Führungsschiene 8
56 Elastische Auflage
58 Vorderkante der Seitenwand 18
60 Rastnase
62 Umlenkkante
64 Etikette
66 Trägerband
68 Anpreßwalze
70 Hebel
74 Feder
76 Achse
106 Rollenhalter
108 Einfärbschwinge
110 Achse der Ubertragungsrolle 2
112 Achse der Vorratsrolle 4
114 Vorsprung des Rollenhalters 106
116 Vorsprung des Rollenhalters 106
118 Seitenwand des Rollenhalters 106
120 Seitenwand des Rollenhalters 106
122 Zapfen
124 Zapfen
126 Unterseite des Rollenhalters 106
128 Vorsprung der Einfärbschwinge 108
130 Vorsprung der Einfärbschwinge 108
132 Arm der Einfärbschwinge 108
134 Arm der Einfärbschwinge 108
136 Lagerauge
138 Lagerauge
140 Rille
142 Führungsfläche
144 Führungsfläche
146 Griffleiste
148 Seitenwand des Gehäuses
152 Vorderkante der Seitenwand 148
156 Achse
158 Feder
160 Druckwerk
162 Anpreßwalze
164 Drucktisch
166 Auflagefläche des Vorsprungs 114
168 Auflagefläche des Vorsprungs 116
170 Stützfläche des Vorsprungs 128
172 Stützfläche des Vorsprungs 130
- a Durchmesser der Übertragungsrolle 2
- b Durchmesser der Vorratsrolle 4

Claims

1. Druckvorrichtung, insbesondere für Etikettiergeräte, mit einem einstellbaren Druckwerk, einer ausschwenkbaren Einfärbschwinge, die bei Bewegung des Druckwerks aus dessen Be- wegungsbahn herausschwenkbar ist, und einer die eingestellten Drucktypen des Druckwerks einfärbenden Übertragungsrolle, die mit einer um eine zur Achse der Ubertragungsrolle parallelen Achse frei drehbar an einem Rollenhalter angeordneten Vorratsrolle zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rollenhalter (6) um die Achse (16) der Ubertragungsrolle (2) schwenkbar gelagert ist und seitlich nach außen weisende Vorsprünge (12, 14) aufweist, die auf an den Seitenwänden (38, 18) des Gehäuses angeordneten Führungsschienen (10, 8) aufliegen.

2. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (16) der Ubertragungsrolle (2) über die Seitenflächen (24, 26) der Übertragungsrolle (2) hinausragt, daß der Rollenhalter (6) zu beiden Seiten der Vorratsrolle (4) Seitenwände (28, 30) aufweist, an denen Arme (36) mit offenen Lageraugen (32) angeformt sind, und daß die Achse (16) der Übertragungsrolle (2) in diese Lageraugen (32) eingreift.

3. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Rollenhalter (6) angeordneten Vorsprünge (12, 14) als axial über die Seitenwände (28, 30) des Rollenhalters (6) hinausragende Zapfen mit halbkreiförmigem Querschnitt ausgebildet sind.

4. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (40) der Vorratsrolle (4) in in den Seitenwänden (28, 30) des Rollenhalters (6) angebrachten Schlitzen (34) frei drehbar angeordnet ist.

5. Druckvorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Vorsprünge (12, 14) etwa in Höhe des jeweiligen Schlitzes (34) an der betreffenden Seitenwand (28, 30) des Rollenhalters (6) angeformt ist und daß die ebene Fläche (46) jedes Vorsprungs (12, 14) mit der unteren Innenwand (50) des Schlitzes (34) fluchtet.

6. Druckvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seitenwand (28, 30) des Rollenhalters (6) eine Rastnase (60) angeformt ist, die die untere Innenwand (50) des Schlitzes (34) überragt.

7. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (12, 14) des Rollenhalters (6) mit ihrer Unterseite während des Druckvorgangs auf den Oberseiten (48, 54) der Führungsschienen (10, 8)_entlanggleiten und daß die Seitenwände (38, 18) des Gehäuses nahe ihrer Vorderkanten (58) mittels einer Achse (76) verbunden sind, auf der die Unterseite des Rollenhalters (6) in Druckstellung aufliegt.

8. Druckvorrichtung, insbesondere für Etikettiergeräte mit einem einstellbaren Druckwerk, einer ausschwenkbaren Einfärbschwinge, die bei Bewegung des Druckwerks aus dessen Bewegungsbahn herausschwenkbar ist, und einer die eingestellten Drucktypen des Druckwerks einfärbenden Ubertragungsrolle, die mit einer um eine zur Achse der Ubertragungsrolle parallelen Achse frei drehbar an einem Rollenhalter angeordneten Vorratsrolle zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rollenhalter (106) an der Einfärbschwinge (108) schwenkbar gelagert ist, daß die Ubertragungsrolle (2) frei drehbar an dem Rollenhalter (106) angeordnet ist und daß der Rollenhalter (106) seitlich nach außen weisende Vorsprünge (114, 116) aufweist, die auf an der Einfärbschwinge (108) angeordneten, nach innen weisenden Vorsprüngen (128, 130) aufliegen.

9. Druckvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einfärbschwinge (108) Arme (132, 134) mit offenen Lageraugen (136, 138) angeformt sind und daß der Rollenhalter (106) Seitenwände (118, 120) aufweist, an denen Zapfen (122, 124) angeformt sind, die in die Lageraugen (136, 138) der Einfärbschwinge (108) eingreifen.

10. Druckvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (122, 124) als nach außen weisende Hohlzapfen ausgebildet sind, in deren Mitte die Achse (110) der Ubertragungsrolle (2) gelagert ist.

11. Druckvorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (114, 116; 128, 130) des Rollenhalters (106) und der Einfärbschwinge (108) als Schultern ausgeprägt sind.

12. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (114, 116) des Rollenhalters (106) ebene Auflageflächen (166, 168) aufweisen, die ebene Stützflächen (170, 172) der Vorsprünge (128, 130) der Einfärbschwinge (108) berühren.

13. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite (126) des Rollenhalters (106) als Trog ausgebildet ist.

14. Druckvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog auf seiner Außenseite teilweise Rillen (140) aufweist.

15. Druckvorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog auf seiner Außenseite Führungsflächen (142, 144) aufweist.

16. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Vorratsrolle (4) benachbarten Seite des Rollenhalters (6, 106) eine Griffleiste (44, 146) angeformt ist.

17. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (38, 18, 148) des Gehäuses nahe ihrer Vorderkanten (58, 152) mittels einer Achse (76, 156) verbunden sind, auf der die Unterseite (126) des Rollenhalters (6, 106) in Druckstellung aufliegt.

18. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (a) der Übertragungsrolle (2) kleiner ist als der Durchmesser (b) der Vorratsrolle (4).

19. Druckvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Rollenhalter (6, 106) angeordnete Feder (74, 158) die beiden Enden der Achse (40, 112) der Vorratsrolle (4) kraftbeaufschlagt, so daß die Vorratsrolle (4) die Ubertragungsrolle (2) berührt.