EP0034820B1 - Geleimter Holzfachwerkträger und unter Verwendung desselben gebildete Schalung - Google Patents

Geleimter Holzfachwerkträger und unter Verwendung desselben gebildete Schalung Download PDF

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EP0034820B1
EP0034820B1 EP81101224A EP81101224A EP0034820B1 EP 0034820 B1 EP0034820 B1 EP 0034820B1 EP 81101224 A EP81101224 A EP 81101224A EP 81101224 A EP81101224 A EP 81101224A EP 0034820 B1 EP0034820 B1 EP 0034820B1
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EP
European Patent Office
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truss
booms
cross
glued
posts
Prior art date
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Application number
EP81101224A
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English (en)
French (fr)
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EP0034820A3 (en
EP0034820A2 (de
Inventor
Günter Knop
Norbert Peters
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STREIF AG
Original Assignee
STREIF AG
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Publication date
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Publication of EP0034820A3 publication Critical patent/EP0034820A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0034820B1 publication Critical patent/EP0034820B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/16Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with apertured web, e.g. trusses

Definitions

  • the invention relates to a glued timber truss, which is particularly intended for formwork construction, and to a formwork formed using the same.
  • a carrier for construction purposes is known, the structure of which is outlined in the preamble of claim 1.
  • This carrier has a one-piece upper chord and a parallel one-piece lower chord.
  • the upper and lower chords are connected to each other via diagonal bars and vertical posts, which are embedded in several parallel layers in the upper and lower chords with a rectangular cross-section and are connected by gluing.
  • the shorter sides of the rectangular cross section from the upper and lower chord run parallel to the beam height.
  • the diagonal bars and the vertical posts converge at their ends to form nodes in the upper and lower chord.
  • the distance between knot points forms a compartment.
  • Triangular compartments are formed in connection with the rising and falling diagonal bars.
  • the stiffening of the longitudinal member formed by the diagonal bars rising and falling is interrupted by sections which are delimited by vertical posts and are free of diagonal bars.
  • the carrier In the area of these sections, the carrier can later be subdivided into individual carrier sections in such a way that end constructions are present at the ends of the carrier sections obtained in this way, forming the carrier end compartments in which the straps have an overhang.
  • the vertical posts of these sections are expediently connected to each other for stiffening by a web plate or the vertical posts are arranged close to one another.
  • the sections delimited by vertical posts and free of diagonal bars are only arranged in the longitudinal direction of the beam at those points at which later cutting to achieve a predetermined length of a beam section appears expedient, and these sections are less resilient in cross-section as a result of the interruption in the stiffening due to the absence of diagonal bars the other girder cross-sections if the vertical posts of these sections are not connected to one another by a web plate.
  • DE-A No. 2821907 describes a wooden girder construction in which the upper and lower chords are in two parts, so that the wooden girder construction has an open cross-section with three layers, the two outer layers consisting only of belts and the middle layer of diagonal bars is formed, the ends of which are glued together to form a knot with the two parts of the upper chord and lower chord using a plywood-based intermediate layer.
  • the longer cross-sectional side of the upper and lower flange with a rectangular cross-section is aligned parallel to the beam height.
  • the rule for truss structures is to push the bars into the knots without eccentricity. In this way, additional stresses in the bars are avoided. If the bars are knocked off center in the truss, misalignment moments occur which result in additional stress. Therefore, the goal, in order to construct economically, is to keep the eccentricity - if not avoidable - as small as possible.
  • the invention aims to provide a glued timber truss girder which, while overcoming the difficulties and disadvantages of the prior art, has a uniform and sufficient bending stiffness and in particular has a compact design, is easy to manufacture and is suitable for formwork construction with other parts, such as cross members , can be connected using simple connecting means.
  • the wooden truss has an open cross-section, which comprises at least three layers.
  • the filler rods in the invention are not brought together to form a node, but are at a predetermined distance from one another.
  • the outer layers in the elevation level consist of belts, which are preferably divided into two, and vertical posts, which are divided into four and have a relatively large eccentricity to the imaginary junction.
  • the middle i.e. The position between the vertical posts, on the other hand, is formed only by a diagonal bar, which is arranged off-center both to the intersection of the bar axis belt posts and to the imaginary node to be set. The diagonal bars do not touch each other, but leave a space free.
  • a diagonal bar is provided in each compartment, apart from possibly the end compartments, with a relatively large eccentricity in relation to the junction point that is intended to be applied, so that misalignment moments occur in the wooden truss beam according to the invention.
  • These offset moments are accepted in the invention because a number of advantages are achieved thereby. Because the straps have rectangular cross-sections, the longer cross-section being parallel to the beam height, the additional moments resulting from the offset are absorbed.
  • the glued timber truss girder according to the invention is designed in such a way that, particularly due to its resolved cross-section, fastening means can be attached to almost any point on the upper and lower chord without having to drill. Holes weaken the belt. This advantage is particularly noticeable when formwork is attached to the formwork (can be supported on the top chord), several girders are assembled (girder joints can easily be realized on the protruding girdle ends in the area of the end compartments), supports are to be attached and suspension scaffold structures are to be attached. As a result of the use of thin wooden cross sections, the production is generally less expensive.
  • a formwork in particular large slab formwork, is formed using the timber truss girder according to the invention in that the spaces formed by the post expansion can be used to connect the crossbeams used in the spaces using, for example, squared timber. It can be seen from this that stable large-panel formwork with a high load-bearing capacity, which have a low overall height, can be assembled with the timber truss girder according to the invention. This not only improves the stability of the large panel formwork, it also saves space on the work platform of a wall formwork.
  • the wooden truss has upper and lower chords 1 and 2 with a rectangular cross section.
  • the resolved cross section of the timber truss shown in FIG. 2 has three layers.
  • the outer layers consist of belts 1 and 2 and vertical posts 3.
  • the middle layer comprises only diagonal bars 4 arranged upwards and downwards between the belts 1 and 2 Posts 3 of two successive compartments r are at a distance a from one another, so that a square free space 5 is formed between the belts 1 and 2 by the expansion of the posts 3.
  • All vertical posts 3 of the wooden truss are parallel arranges and glued in the belts 1 and 2 galvanized.
  • other design forms of connections for the vertical posts 3 on the straps 1 and 2 are possible, for example using dowels.
  • the alternately rising and falling diagonal bars 4 do not meet at their ends, but are glued between the straps 1 and 2 in such a way that a free space 6 is formed in that the ends of the diagonal bars 4 are at a distance d from one another.
  • a free space 6 is formed in that the ends of the diagonal bars 4 are at a distance d from one another.
  • the length of the wooden truss is an integral multiple of the compartment r. Therefore, the wooden truss can be cut to smaller lengths if necessary.
  • the upper and lower chords 1 and 2 are designed in two parts (see Fig. 2) and each part has a rectangular cross section. This rectangular cross-section is arranged in the timber frame girder in such a way that the longer cross-sectional side h in FIG. 2 runs parallel to the girder height. As a result, the straps 1 and 2 have sufficient flexural rigidity.
  • the wooden truss is designed such that the straps 1 and 2 protrude at its ends, namely by half the distance a between adjacent posts 3 of two successive compartments r. These protrusions facilitate the formation of a beam joint.
  • fastening means 13, 14 can be attached to almost any point on the upper and lower chord, which are used for connecting a formwork, for fastening formwork supports, for struts, Hanging frame or the like are determined. These fasteners 13, 14 can be easily carried out and attached by spreading the layers of the belts 1 and 2.
  • the cross sections of the straps 1, 2 are rectangular, i.e. that the ratio of the cross-sectional sides h to b is greater than 1.
  • the diagonal bars 4 in the embodiment shown in FIG. 2 have the same width b as the belts 1 and 2 and the posts 3. If the resolved cross-section of the timber frame girder comprises more than three layers, the diagonal bars 4 are expediently wider than the belts 1 and 2. If, for example, crosswise arranged diagonal bars are provided, which is not shown in the drawing, a smaller width for the diagonal bars is also possible.
  • FIG. 5 shows, for example, a large panel formwork element which has a plurality of wooden truss girders as primary elements in accordance with the design according to FIG. 1.
  • the same or similar parts as in Figs. 3 and 4 are given the same reference numerals in Fig. 5.
  • parallel squared timbers 7 and cross-distributing cross members 8 are shown.
  • the crossbeams 8 extend through the free spaces 5 (FIG. 1) of the timber frame girder and in this way a stable flat girder with a reinforced top chord is formed for large-area formwork.
  • the large-area formwork formed in this way has a low weight and a low static usable height, because the linings 11 are used to introduce the loads into the upper chords 1. Regardless of the use of large-area formwork as vertical wall formwork or horizontal ceiling formwork, such a compact construction with such a small height brings surprising advantages with large-panel formwork.
  • FIG. 6 shows an enlarged view of one end of a timber truss girder from FIG. 1. From this it can be seen that the upper and lower chords 1 and 2 protrude% a above the last vertical post 3. Also shown in Fig. 6 in broken line is a going through the belt 1 and glued into the post 3 round rod 12 through which the daytime forces are introduced into the post 3. Since the pressures that can be absorbed by the belts 1, 2 are only small across the fiber, round rods are expediently glued in, so that the bearing surface is kept small. High support forces can also be absorbed by gluing a pane of plywood, chipboard and / or metal plates in place of the diagonal bar 4 in the support area of the wooden truss girder. Of course, combinations of glued-in round bars 12 and designs of the diagonal bar 4 in the support area as a disk are also possible, wherein the vertical posts 3 can also be provided twice in this support area.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen geleimten Holzfachwerkträger, der insbesondere für den Schalungsbau bestimmt ist, sowie auf eine unter Verwendung desselben gebildete Schalung.
  • Aus der DE-A Nr. 2006886 ist ein Träger für Bauzwecke bekannt, dessen Aufbau im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissen ist. Dieser Träger hat einen einteiligen Obergur und einen dazu parallelen ebenfalls einteiligen Untergurt.
  • Der Ober- und Untergurt sind miteinander über Diagonalstäbe und senkrechte Pfosten verbunden, die in mehreren parallel nebeneinanderliegenden Ebenen in den Ober- und Untergurt mit Rechteckquerschnitt eingelassen und durch Verleimen verbunden sind. Die kürzeren Seiten des Rechteckquerschnitts von dem Ober- und Untergurt verlaufen hierbei parallel zur Trägerhöhe. Die Diagonalstäbe und die senkrechten Pfosten laufen an ihren Enden zu Knotenpunkten im Ober- und Untergurt zusammen. Der Abstand zwischen Kno- .tenpunkten bildet ein Gefach. In Verbindung mit den steigend und fallend angeordneten Diagonalstäben werden dreieckige Gefache gebildet. An vorbestimmten Stellen ist die von den steigend und fallend angeordneten Diagonalstäben gebildete Aussteifung des Längsträgers durch Abschnitte unterbrochen, die von jeweils vertikalen Pfosten begrenzt und frei von Diagonalstäben sind. Im Bereich dieser Abschnitte lässt sich der Träger später gegebenenfalls in einzelne Trägerabschnitte so unterteilen, dass an den Enden der so erhaltenen Trägerabschnitte Endkonstruktionen vorhanden sind, die Trägerendgefache bilden, in denen die Gurte einen Überstand besitzen. Damit der Querschnitt des Trägers an den Stellen dieser Abschnitte bei ununterteilter Verwendung die gleichen Kräfte aufnehmen kann wie die anderen Trägerquerschnitte, sind die vertikalen Pfosten dieser Abschnitte zweckmässigerweise zur Versteifung durch eine Stegplatte miteinander verbunden oder die vertikalen Pfosten sind nahe beieinander angeordnet. Die jeweils von vertikalen Pfosten begrenzten und von Diagonalstäben freien Abschnitte sind nur an solchen Stellen in Trägerlängsrichtung angeordnet, an denen eine spätere Durchtrennung zur Erzielung einer vorbestimmten Länge eines Trägerabschnittes zweckmässig erscheint und diese Abschnitte sind infolge der Aussteifungsunterbrechung aufgrund des Fehlens von Diagonalstäben im Querschnittweniger belastbar als die anderen Trägerquerschnitte, wenn die vertikalen Pfosten dieser Abschnitte nicht durch eine Stegplatte miteinander verbunden sind. Wenn eine solche Stegplatte zwischen den vertikalen Pfosten in diesen Abschnitten vorgesehen ist, kann bei der Bildung eines Schalungsträgers kein Querträger durchgeführt werden und wenn der Raum zwischen den dicht nebeneinander angeordneten vertikalen Pfosten dieser Abschnitte nicht ausgefüllt ist, so muss man sich mit kleinen Querträgerhöhen begnügen, mit denen man die gewünschte Stabilität des Schalungsträgers bei der Verwendung von langen parallel angeordneten Trägern dieser Art als Längsträger nur schwerlich erreichen kann. Insbesondere ist hierbei zu berücksichtigen, dass der nichtausgefüllte Bereich zwischen den dicht nebeneinander angeordneten vertikalen Pfosten dieser Abschnitte aufgrund der fehlenden Queraussteifung zu den Gurten für die Einleitung von über die Querträger übertragenen Kräften auf die Längsträger aus Gründen der Belastbarkeit und Biegesteifigkeit ungünstig ist. Bei der Erstellung von Schalungsträgern grosser Konstruktionshöhe mit ausreichender Stabilität ist es daher erforderlich, zur Aussteifung mehrerer paralleler Träger mit Querträgern vorzunehmen, die auf dem Untergurt befestigt sind, so dass der Schalungsträger insgesamt eine Konstruktionshöhe hat, die gleich der Summe der Konstruktionshöhen von Längsträger und Querträger ist. Bei der Verwendung solcher Schalungsträger als Wandschalung sind breite Gerüstbühnen erforderlich. Wenn Schalungsanker angebracht werden, müssen die Träger zum Durchführen des Ankers in der ganzen Höhe durchbohrt werden, weil die Ankerplatte für den Schalungsanker nur auf der Untergurtseite angeordnet werden kann. Alle diese zusätzlichen Arbeiten sind zeitraubend und umständlich.
  • In der DE-A Nr. 2821907 ist eine Holzträgerkonstruktion beschrieben, bei der der Ober- und Untergurt zweiteilig ist, so dass die Holzträgerkonstruktion einen aufgelösten Querschnitt mit drei Lagen hat, wobei die beiden äusseren Lagen nur aus Gurten bestehen und die mittlere Lage von Diagonalstäben gebildet wird, deren Enden unter Bildung eines Knotens aneinaderstossend mit den beiden Teilen des Obergurts und Untergurts unter Verwendung einer Zwischenlage auf Schichtholzbasis verleimt sind. Hierbei ist die längere Querschnittsseite des Ober- und Untergurts mit Rechteckquerschnitt parallel zur Trägerhöhe ausgerichtet.
  • Die Regel ist bei Trägerfachwerkkonstruktionen, die Stäbe in den Knoten ohne Ausmittigkeit zu stossen. Auf diese Weise werden Zusatzbeanspruchungen in den Stäben vermieden. Wenn in einem Fachwerk die Stäbe im Knoten ausmittig angestossen werden, treten Versatzmomente auf, die eine Zusatzbeanspruchung zur Folge haben. Daher ist das Ziel, um wirtschaftlich zu konstruieren, die Ausmittigkeit - wenn schon nicht vermeidbar - doch so klein wie irgend möglich zu halten.
  • .Die Erfindung zielt darauf ab, einen geleimten Holzfachwerkträger zu schaffen, der unter Überwindung der Schwierigkeiten und Nachteile beim Stand der Technik eine gleichmässige und ausreichende Biegesteifigkeit besitzt und insbesondere eine möglichst gedrängte Bauweise hat, leicht herzustellen ist und beim Schalungsbau mit anderen Teilen, wie Querträgern, unter Verwendung einfacher Verbindungsmittel verbindbar ist.
  • Nach der Erfindung wird den Nachteilen und Schwierigkeiten beim Stand der Technik durch die Merkmale abgeholfen, die in den Ansprüchen angegeben sind. Zweckmässige Weiterbildungen sind hierbei in den rückbezogenen Ansprüchen wiedergegeben.
  • Nach der Erfindung hat der Holzfachwerkträger einen aufgelösten Querschnitt, der wenigstens drei Lagen umfasst. Entgegen dem sonst üblichen Prinzip bei Fachwerkkonstruktionen sind die Füllstäbe bei der Erfindung nicht zu einem Knoten zusammengeführt, sondern haben einen vorbestimmten Abstand zueinander. Die in der Aufrissebene äusseren Lagen bestehen aus Gurten, die vorzugsweise zweigeteilt sind, und senkrechten Pfosten, die viergeteilt sind und zum gedachten Knotenpunkt eine relativ grosse Ausmittigkeit besitzen. Die mittlere, d.h. zwischen senkrechten Pfosten liegende Lage hingegen wird nur von einem Diagonalstab gebildet, der sowohl zum Schnittpunkt der Stabachsen-Gurtpfosten als auch zum gedachten zu setzenden Knotenpunkt ausmittig angeordnet ist. Die Diagonalstäbe berühren sich gegenseitig nicht, sondern lassen einen Abstand frei. In der Berührungsfläche mit den beiden Teilen der Gurte sind sie flächig verleimt. Da bei der Erfindung die längeren Seiten des Rechteckquerschnitts des Ober- und Untergurts parallel zur Trägerhöhe verlaufen, ist eine ausreichend grosse Berührungsfläche von Diagonalstab und Ober- und Untergurt vorhanden, so dass zur Herstellungsvereinfachung eine grosse Leimfläche vorhanden ist. Auch werden Gurtschwächungen vermieden, die unvermeidbar sind, wenn die Diagonalstäbe mit den Ober- und Untergurten verzapft und verleimt werden müssen, so dass man eine hohe Steifigkeit, insbesondere Biegesteifigkeit erreicht.
  • Zur Verbesserung der Biegesteifigkeit ist beim erfindungsgemässen Holzfachwerkträger in jedem Gefach, abgesehen möglicherweise von den Endgefachen, ein Diagonalstab mit relativ grosser Ausmittigkeit zum gedacht anzusetzenden Knotenpunkt vorgesehen, so dass Versatzmomente auftreten. Diese Versatzmomente werden bei der Erfindung in Kauf genommen, weil hierdurch eine Reihe von Vorteilen erzielt wird. Dadurch, dass die Gurte rechteckige Querschnitte haben, wobei die längere Querschnitsseite parallel zur Trägerhöhe verläuft, werden die aus dem Versatz entstehenden Zusatzmomente aufgenommen.
  • Der geleimte Holzfachwerkträger nach der Erfindung ist derart beschaffen, dass man insbesondere aufgrund seines aufgelösten Querschnitts beinahe an jeder Stelle des Ober- und Untergurts Befestigungsmittel anbringen kann, ohne dass gebohrt werden muss. Bohrungen bedeuten eine Schwächung des Gurts. Dieser Vorteil ist insbesondere augenfällig, wenn bei der Erstellung einer Schalung eine Schalhaut befestigt (am Obergurt auflagerbar), mehrere Träger zusammengesetzt (Trägerstösse lassen sich an den überstehenden Gurtenden im Bereich der Endgefache leicht verwirklichen), Abstützungen angebracht und Einhängegerüstkonstruktionen befestigt werden sollen. Auch wird infolge der Verwendung von dünnen Holzquerschnitten die Herstellung insgesamt kostengünstiger.
  • Wie an sich bekannt, sind Holzkonstruktionsteile quer zur Faser nur wenig belastbar. In dem Anspruch 5 sind bevorzugte Auslegungen von Verbindungen des Pfostens mit den Gurten angegeben. Hierdurch wird die Tragfähigkeit des Holzfachwerkträgers verbessert. Diese dort angegebenen Auslegungen der Verbindungen ermöglichen eine stärkere Belastbarkeit des Holzfachwerkträgers im Bereich der senkrechten Pfosten und zusammen mit den Massnahmen nach dem Anspruch 4, im Bereich der Enden des Holzfachwerkträgers, da die höhere Beanspruchung des Stirnholzes bei der Auslegung des Diagonalstabs als Scheibe genutzt werden kann.
  • Nach den Ansprüchen 6 und 7 wird eine Schalung, insbesondere Grosstafelschalung, unter Verwendung des erfindungsgemässen Holzfachwerkträgers dadurch gebildet, dass man durch die von der Pfostenspreizung gebildeten Freiräume unter Verwendung von beispielsweise Kanthölzern eine Verbindung zu den in die Freiräume eingesetzten Querträgern herstellen kann. Hieraus ist ersichtlich, dass mit dem erfindungsgemässen Holzfachwerkträger stabile Grosstafelschalungen mit hoher Tragfähigkeit zusammengesetzt werden können, die eine geringe Bauhöhe haben. Hierdurch wird nicht nur die Stabilität der Grosstafelschalung verbessert, sondern auch auf der Arbeitsbühne einer Wandschalung wird Platz gewonnen.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines geleimten Holzfachwerkträgers,
    • Fig. 2 eine Schnittansicht längs der stufenförmig verlaufenden Schnittlinie 11-11 in Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Trägerstirnseite mit einem Trägerstoss,
    • Fig. 4 eine Seitenansicht einer Verbindung von Querträger und Trägerenden,
    • Fig. 5 eine Querschnittsansicht eines Grosstafelschalungselements mit mehreren geleimten Holzfachwerkträgern nach den Fig. 1 und 2 und Querträgern, und
    • Fig. 6 eine vergrösserte Seitenansicht eines Endes eines geleimten Holzfachwerkträgers von Fig. 1 in einer bevorzugten Ausbildungsform einer Verbindung eines am Ende angeordneten senkrechten Pfostens zwischen den Gurten.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, weist der Holzfachwerkträger Ober- und Untergurte 1 und 2 mit Rechteckquerschnitt auf. Der in Fig. 2 gezeigte aufgelöste Querschnitt des Holzfachwerkträgers hat drei Lagen. Die äusseren Lagen bestehen aus Gurten 1 und 2 und senkrechten Pfosten 3. Die mittlere Lage umfasst nur steigend und fallend zwischen den Gurten 1 und 2 angeordnete Diagonalstäbe 4. Jedes in Längsrichtung des Holzfachwerkträgers sich wiederholendes Gefach r hat nur einen Diagonalstab 4. Die benachbarten senkrechten Pfosten 3 von jeweils zwei aufeinanderfolgenden Gefachen r haben zueinander einen Abstand a, so dass sich zwischen den Gurten 1 und 2 durch die Spreizung der Pfosten 3 ein quadratischer Freiraum 5 bildet. Alle senkrechten Pfosten 3 des Holzfachwerkträgers sind parallel angeordnet und in die Gurte 1 und 2 verzinkt eingeleimt. Selbstverständlich sind auch andere Auslegungsformen von Verbindungen für die senkrechten Pfosten 3 an den Gurten 1 und 2 beispielsweise unter Verwendung von Dübeln möglich.
  • Die wechselweise steigend und fallend angeordneten Diagonalstäbe 4 treffen an ihren Enden nichtaufeinander, sondern sind zwischen die Gurte 1 und 2 derart eingeleimt, dass sich ein Freiraum 6 dadurch bildet, dass die Enden der Diagonalstäbe 4 einen Abstand d zueinander haben. In jedem Gefach r des Holzfachwerkträgers sind daher Freiräume 5 und 6 vorhanden. Die Länge des Holzfachwerkträgers beläuft sich auf ein ganzzahliges Vielfaches des Gefaches r. Daher lässt sich der Holzfachwerkträger erforderlichenfalls zu Trägern kleinerer Länge zuschneiden.
  • Die Ober- und Untergurte 1 und 2 sind zweiteilig ausgelegt (siehe Fig. 2) und jeder Teil hat einen Rechteckquerschnitt. Im Holzfachwerkträger ist dieser Rechteckquerschnitt derart angeordnet, dass die längere Querschnittsseite h in Fig. 2 parallel zur Trägerhöhe verläuft. Hierdurch besitzen die Gurte 1 und 2 eine ausreichende Biegesteifigkeit.
  • Wie aus Fig. 1 weiter noch zu ersehen ist, ist der Holzfachwerkträger derart ausgelegt, dass die Gurte 1 und 2 an seinen Enden überstehen, und zwar um die Hälfte des Abstandes a zwischen benachbarten Pfosten 3 zweier aufeinanderfolgender Gefache r. Diese Überstände erleichtern die Ausbildung eines Trägerstosses.
  • Da der Holzfachwerkträger im aufgelösten Querschnitt zweckmässigerweise wenigstens dreilagig entsprechend Fig. 2 ausgelegt ist, lassen sich an nahezu jeder beliebigen Stelle des Ober-und Untergurts 2, Befestigungsmittet 13,14 anbringen, die zum Anschliessen einer Schalung, zur Befestigung von Schalungsstützen, für Abstrebungen, Hängerahmen o.dgl. bestimmt sind. Diese Befestigungsmittel 13,14 lassen sich durch die Spreizung der Lagen der Gurte 1 und 2 einfach durchführen und anbringen.
  • Aus Fig. 2 lässt sich entnehmen, dass die Querschnitte der Gurte 1, 2 rechteckig sind, d.h. dass das Verhältnis der Querschnittsseiten h zu b grösser 1 ist. Die Diagonalstäbe 4 haben bei der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 2 eine gleiche Breite b wie die Gurte 1 und 2 und die Pfosten 3. Wenn der aufgelöste Querschnitt des Holzfachwerkträgers mehr als drei Lagen umfasst, sind die Diagonalstäbe 4 zweckmässigerweise breiter als die Gurte 1 und 2. Wenn beispielsweise kreuzweise angeordnete Diagonalstäbe vorgesehen sind, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ist auch eine kleinere Breite für die Diagonalstäbe möglich.
  • Anhand den Fig. 3 und 4 soll die Ausbildung eines Trägerstosses erläutert werden. Hierzu werden zwei Beihölzer 7 parallel zu den Obergurten 1 angeordnet. In Verbindung mit einem Querträger 8 und unter Verwendung von Keilen 9 lässt sich eine Schaltung 10 ohne Abstufungen anbringen. Der Holzfachwerkträger ist daher auf sehr einfache Weise verlängerbar, ohne dass man aufwendige Bandagen oder besondere Verbindungsmittel benötigt, die bei einem sonst üblichen Überlappungsstoss verwendet werden müssen.
  • In Fig. 5 ist beispielsweise ein Grosstafelschalungselement gezeigt, das als Primärelemente mehrere Holzfachwerkträger entsprechend der Auslegung nach Fig. 1 aufweist. Gleiche oder ähnliche Teile wie bei den Fig. 3 und 4sind in Fig. 5 mit denselben Bezugszeichen versehen. So sind beispielsweise parallele Kanthölzer 7 und querverteilende Querträger 8 gezeigt. Die Querträger 8 erstrecken sich durch die Freiräume 5 (Fig. 1) des Holzfachwerkträgers und auf diese Weise wird ein stabiler flächiger Träger mit verstärktem Obergurt für eine Grossflächenschalung gebildet. Die so gebildete Grossflächenschalung hat ein geringes Gewicht und eine geringe statische Nutzhöhe, weil über Unterfutterungen 11 die Belastungen in die Obergurte 1 eingeleitet werden. Unabhängig von der Verwendungsweise einer Grossflächenschalung als vertikale Wandschalung oder horizontale Deckenschalung bringt eine so gedrungene Bauweise mit einer so kleinen Bauhöhe überraschende Vorteile bei einer Grosstafelschalung.
  • In Fig. 6 schliesslich ist eine Ende eines Holzfachwerkträgers von Fig. 1 vergrössert dargestellt. Hieraus lässt sich entnehmen, dass die Ober- und Untergurte 1 und 2 um % a über den letzten senkrechten Pfosten 3 überstehen. Auch ist in Fig. 6 in gebrochener Linie ein durch den Gurt 1 gehender und in den Pfosten 3 eingeleimter Rundstab 12 gezeigt, über den die Auf tagerkräfte in den Pfosten 3 eingeleitet werden. Da die von den Gurten 1, 2 aufnehmbaren Pressungen quer zur Faser nur gering sind, sind zweckmässigerweise Rundstäbe eingeleimt, so dass die Auflagerfläche klein gehalten wird. Hohe Auflagerkräfte lassen sich auch dadurch aufnehmen, dass anstelle des Diagonalstabes 4 im Auflagerbereich des Holzfachwerkträgers eine Scheibe aus Sperrholz-, Span- und/oder Metallplatten eingeleimt wird. Selbstverständlich sind auch Kombinationen von eingeleimten Rundstäben 12 und Ausbildungen des Diagonalstabes 4 im Auflagerbereich als Scheibe möglich, wobei auch die senkrechten Pfosten 3 in diesem Auflagerbereich doppelt vorgesehen sein können.

Claims (7)

1. Geleimter Holzfachwerkträger, insbesondere für den Schalungsbau, mit parallelen Gurten (1, 2), senkrechten Pfosten (3) und Diagonalstäben (4), rechteckigen Querschnitts, der in Längsrichtung mehrere Gefache (r), d.h. Abstand zwischen den Fachwerksknoten umfasst, und die Gurte in den Trägerendgefachen einen Überstand besitzen, wobei in Trägerlängsrichtung an bestimmten Stellen Abschnitte vorgesehen sind, die von jeweils vertikalen Pfosten begrenzt werden und frei von den Diagonalstäben sind, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgelöste Querschnitt des Holzwerkträgers wenigstens drei Lagen umfasst, wobei die beiden äusseren Lagen aus Gurten (1, 2) und den senkrechten Pfosten (3) von aufgelöstem Querschnitt mit einer Spreizung (a), d.h. mit einem Abstand zwischen benachbarten senkrechten Pfosten (3) zwei aufeinanderfolgender Gefache (r) bestehen, wobei die Fachwerksknoten als gedacht jeweils in Trägerlängsrichtung gesehen in der Mitte der Spreichung (a) im Ober- bzw. Untergurt (1, 2) anzusetzen sind, dass des weiteren in allen Gefachen (5) abgesehen möglicherweise von den Endgefachen die mittlere Lage zwischen senkrechten Pfosten (3) nur von Diagonalstäben (4) gebildet wird, die im Bereich der Gurte (1, 2) zwischen den Gurtteilen flächig eingeleimt sind und einen Abstand (d) zueinander haben, welcher kleiner als die Spreizung (a) ist, dass die längeren Querschnittsseiten (h) des Rechteckquerschnitts der Gurte (1, 2) parallel zur Trägerhöhe verlaufen, dass jedes Gefach (r) im Längsschnitt gesehen, abgesehen möglicherweise von den Endgefachen, nur einen Diagonalstab (4) umfasst, und dass die Gefache (r) alle mit gleicher Länge ausgebildet sind.
2. Holzfachwerkträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgelöste Querschnitt des Holzfachwerkträgers fünf Lagen umfasst, wobei drei Lagen aus Gurten und den senkrechten Pfosten bestehen, zwischen denen jeweils eine Lage angeordnet ist, die nur von Oiagonalstäben (4) gebildet wird.
3. Holzfachwerkträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurte (1, 2), die Pfosten (3) und die Diagonalstäbe (4) gleiche Querschnitte haben.
4. Holzfachwerkträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Diagonalstäbe (4) der Endgefache als Scheibe ausgebildet sind, die einen mehrschichtigen Aufbau, bestehend aus Sperrholz-, Span- und/oder Metallplatten hat.
5. Holzfachwerkträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfosten (3) mit den Gurten (1, 2) mittels eingezinkter Verleimung und/oder mittels eingeleimter Rundstäbe (12) aus Hartholz, Rundstahl oder dergl. verbunden sind, die durch den Gurt (1, 2) gehen und oberflächenbündig in das Stirnholz der Pfosten (3) ragen oder dass die Pfosten (3) mit den Gurten (1, 2) durch eingeleimte selbstschneidende zylindrische Schrauben verbunden sind.
6. Schalung, welche unter Verwendung eines Fachwerkträgers nach einem der vorhergehenden Ansprüche gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fachwerkträger parallel angeordnet sind und der Obergurt mit einer Platte verstärkt wird, und Querträger (8) durch die von der Spreizung (a) gebildeten Freiräume (5) im jeweiligen Fachwerkträger gehen.
7. Schalung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dassanstellejedes zweiten und dritten parallel angeordneten Fachwerkträgers ein auf den Querträgern (8) aufliegendes Kantholz (7) vorgesehen ist.
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