EP0033449A1 - Aufreissdeckel - Google Patents

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EP0033449A1
EP0033449A1 EP81100249A EP81100249A EP0033449A1 EP 0033449 A1 EP0033449 A1 EP 0033449A1 EP 81100249 A EP81100249 A EP 81100249A EP 81100249 A EP81100249 A EP 81100249A EP 0033449 A1 EP0033449 A1 EP 0033449A1
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EP
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tear
closure part
opening
closure
cover
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EP81100249A
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Helmut Müller-Kühn
Günter Scharren
Wilfried Kohlmeier
Michael Grillo
Jürgen Rost
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Fried Krupp AG
Original Assignee
Fried Krupp AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/50—Non-integral frangible members applied to, or inserted in, preformed openings, e.g. tearable strips or plastic plugs
    • B65D17/506—Rigid or semi-rigid members, e.g. plugs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/001—Action for opening container
    • B65D2517/0013—Action for opening container pull-out tear panel, e.g. by means of a tear-tab
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/001—Action for opening container
    • B65D2517/002—Unusual opening actions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/0031—Reclosable openings
    • B65D2517/0038—Reclosable openings the plug being reinsertable into the opening

Definitions

  • the invention relates to a tear-open lid with a prepared opening for releasing the contents located in the lid mirror and provided with substantially parallel side edges, and with a closure part provided with a grip part which is slidably guided along the side edges of the prepared opening.
  • a tear-open cover in which the cover plate on the side edges of an eccentrically arranged pouring opening is formed by bending and folding into a groove-shaped guide in which the slide part of an opening tab is guided, which is designed with a double lever and is formed with an indentation grip part.
  • the cover plate of the known cover is raised slightly at one end of the pouring opening in order to limit the position of the opening tab in one direction.
  • a separate auxiliary opening is first pushed open by the pushing-in process of the handle part, at the edge of which is created by the pushing open, the short lever end of the handle part can be supported when the opening tab is moved in the guide formed by the cover plate should.
  • the long sides of the pouring opening are framed by the groove-shaped guide; at the ends of the pouring opening, on the other hand, it lies only at the bottom or top of the cover plate, so that special measures are required after the cover has been mechanically processed to especially for pressurized or vacuum packed goods.
  • the known lid also has the disadvantage that the container cannot be closed again, so that the contents can tip out through a separate auxiliary opening of the tear-open lid when a container tips over.
  • a tear-open cover is known from US Pat. No. 3,200,986, which has a prepared circular opening in the cover mirror and a corresponding closure part made of elastic material.
  • the closure part has a circumferential groove which encompasses the edge of the prepared opening - when the can is closed.
  • the closure part can be inserted into the lid and removed therefrom.
  • This known lid essentially has the disadvantage that when the can is opened, the closure part is a separate part which, when thrown away, increases the pollution and, if it is mistakenly installed, makes it impossible to close the can again.
  • the present invention has for its object to design a tear-open cover of the type mentioned, which is reliable even with pressure differences seals, and in which an opening of the prepared opening to release the contents is possible without a separate auxiliary opening.
  • the tear-open cover should be closable again and the closure part should remain inseparably connected to the tear-open cover even in the open state.
  • the design of the tear-open cover according to claims 2 and 4 is intended to facilitate a first opening by lifting the area of the closure part connected to the handle part.
  • the edge of the prepared opening is provided according to claim 5.
  • the cover plate 1 of the cover mirror is shown in sections in the drawing.
  • the cover plate 1 has a punched-out opening 3 which is formed with two essentially parallel side edges 2 - in the case of a beverage can the pouring opening - the ends 4, 5 of which are semicircular.
  • an auxiliary scribe line 6a is connected to an auxiliary scribe line 7 running parallel to the side edges 2.
  • a tongue 8 is defined by the auxiliary scribe lines 6a and 7 and the side edges 2.
  • the opening 3 is closed by a closure part 9 of a closure element 10.
  • the closure part 9 lies with a flat annular surface part 11 on the edge 12 of the cover plate 1.
  • the annular surface part 11 merges inwards and downwards into a ring part which is S-shaped in cross section, whose upper section 13 forms a circumferential groove 14 which is open to the outside and encompasses the edge 12 of the opening 3, and whose lower section is designed as a flange 15 and represents the transition from the circumferential groove 14 into the base surface 16 of the closure part 9.
  • the cover plate 1 is advantageously clamped firmly between the flange 15 and the flat surface part 11.
  • the underside of the finished tear-open cover with a film (not shown) consisting of a sealing compound.
  • a film (not shown) consisting of a sealing compound.
  • the underside of the surface part 11 or the edge 12 of the opening 3 can also be provided with a rubber coating.
  • the flat annular surface part 11 merges into a further surface 17, which is provided at its edge with a flanged flange 18 and is connected in one direction to a handle part 19.
  • the grip part 19 is designed as a ring.
  • the depth t 1 of the circumferential groove 14 is comparatively small and in any case less than the depth t or t at the other locations of the circumferential groove.
  • the depth t increases from the minimum value t 1 to the parallel side edges 2, from where the circumferential groove 14 formed by the flange 15 points to a uniform depth t a (cf. FIG. 6).
  • the recess 20 In the base surface 16 of the closure part 9 there is a recess 20 with a stop surface 21 pointing towards the connection point between the closure part 9 and the handle part 19.
  • the recess can also be designed as a cylindrical recess.
  • the tongue 8 given by the auxiliary score lines 6a and 7 yields during the opening process and enables the flange 15 forming the circumferential groove 14 to get up from the underside of the cover plate 1.
  • the stop surface 21 limits the path of the closure element 10 when it abuts the edge of the end 5 of the opening 3 and thus prevents the closure element 9 from being separated from the cover.
  • the arrangement of the flange 18 on the entire edge of the closure element 10 ensures that injuries are avoided even on separately occurring closure elements.
  • the articulated connection between the closure part 9 and the grip part 19 is only in the middle over part of the width of the closure element 10.
  • the grip part 19 is formed with an extension 27, which represents the shorter lever arm of the grip part 19 designed as a double-armed lever.
  • the extension 27 is supported against the bead 25 arranged in the cover plate 1, so that not only the lifting of the closure part 10 from the opening 3 is ensured, but also the initial sliding of the closure part 9 along the edges 2 of the opening 3 is facilitated.
  • the sliding of the closure part 10 can be further facilitated by the fact that the distance f between the parallel side edges 2 and the bottom of the circumferential groove 14 - as seen from the connection point between the closure part 9 and the grip part 19 - increases (see FIG. 8).
  • the increase in the distance f can advantageously be of the order of magnitude of 1 mm to a side length of 100 mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

Der Aufreißdeckel hat in seinem Deckelspiegel eine vorbereitete Öffnung (3) mit parallelen Seitenkanten (2), in der ein mit einer umlaufenden Nut (14) versehenes Verschlußteil (9) entlang den Seitenkanten (2) gleitbar geführt ist. Zur Begrenzung des Gleitweges ist an dem Verschlußteil (9) ein Anschlag (21) vorgesehen. Zum Öffnen muß das Verschlußteil (9) mit seinem einen Ende geringfügig aus der Ebene des Deckelspiegels herausgehoben werden, wozu die Umfangsnut (14) des Verschlußteils (9) an diesem Ende mit einer reduzierten Tiefe (t1) versehen ist und an der entsprechenden Stelle im Deckelspiegel vom Umfang der Öffnung (3) wegweisende Hilfsritzlinien (6, 6a) vorgesehen sind, von denen die den parallelen Seitenkanten (2) jeweils am nächsten kommende Hilfsritzlinie (6a) einen parallel zu der Seitenkante angeordneten Verlauf nimmt. Der Aufreißdeckel soll im wesentlichen folgende Forderungen erfüllen: Er soll ohne separates Werkzeug geöffnet und wieder verschlossen werden können. Das Verschlußteil (9) soll auch im geöffneten Zustand untrennbar mit dem Deckel verbunden bleiben.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Aufreißdeckel mit einer im Deckelspiegel befindlichen und mit im wesentlichen parallelen Seitenkanten versehenen, vorbereiteten Öffnung zur Freigabe des Füllgutes und mit einem mit einem Griffteil versehenen Verschlußteil, das längs den Seitenkanten der vorbereiteten Öffnung gleitbar geführt ist.
  • Aus der DE-OS 23 42 423 ist ein Aufreißdeckel bekannt, bei dem das Deckelblech an den Seitenkanten einer außermittig angeordneten Ausgießöffnung durch Umbiegen und Falten zu einer nutförmigen Führung umgeformt ist, in der das Schieberteil einer Öffnungslasche geführt ist, die mit einem als Doppelhebel ausgebildeten und mit einem Eindrückvorsprung versehenen Griffteil ausgebildet ist. Das Deckelblech des bekannten Deckels ist an dem einen Ende der Ausgießöffnung etwas nach oben gehoben, um die Lage der Öffnungslasche in der einen Richtung zu begrenzen. Zum öffnen der Ausgießöffnung wird bei dem bekannten Deckel zunächst eine separate Hilfsöffnung durch den Eindrückvorgang des Griffteils nach innen aufgestoßen, an deren durch das Aufstoßen entstandenen Kante das kurze Hebelende des Griffteils abgestützt werden kann, wenn die Öffnungslasche in der durch das Deckelblech gebildeten Führung bewegt werden soll.
  • den Längsseiten der Ausgießöffnung durch die nut- förmige Führung eingefaßt, an den Enden der Ausgießöffnung liegt sie dagegen nur jeweils unten bzw. oben am Deckelblech an, so daß es nach der mechanischen Bearbeitung des Deckels besonderer Maßnahmen bedarf, um den Deckel an diesen Stellen - insbesondere für unter Druck stehende bzw. in Vakuum verpackte Füllgüter - abzudichten. Dem bekannten Deckel haftet weiterhin der Nachteil an, daß der Behälter nicht wieder verschließbar ist, so daß das Füllgut beim Umkippen eines Behälters durch die separate Hilfsöffnung des Aufreißdeckels nach außen gelangen kann.
  • Weiterhin ist aus der US-PS 3 200 986 ein Aufreißdeckel bekannt, der eine vorbereitete kreisrunde Öffnung im Deckelspiegel und ein entsprechendes Verschlußteil aus elastischem Material aufweist. Das Verschlußteil weist eine Umfangsnut auf, die den Rand der vorbereiteten öffnung - bei verschlossener Dose - umfaßt. Das Verschlußteil kann in den Deckel eingesetzt und wieder daraus entfernt werden. Diesem bekannten Deckel haftet im wesentlichen der Nachteil an, daß das Verschlußteil bei geöffneter - Dose ein separates Teil darstellt, das - achtlös weggeworfen - die Umweltverschmutzung erhöht, und das, wenn es versehentlich verlegt wird, ein Wiederverschließen der Dose unmöglich macht.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufreißdeckel der eingangs genannten Art zu gestalten, der auch bei Druckunterschieden zuverlässig dichtet, und bei dem ein Öffnen der vorbereiteten Öffnung zur Freigabe des Füllgutes ohne separate Hilfsöffnung möglich ist. Außerdem soll der Aufreißdeckel wieder verschließbar sein und das Verschlußteil auch im geöffneten Zustand ständig mit dem Aufreißdeckel untrennbar verbunden bleiben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verschlußteil mit einer ununterbrochenen, der Form der vorbereiteten Öffnung entsprechenden Umfangsnut versehen ist und daß zur Begrenzung des Gleitweges des Verschlußteils ein Anschlag vorgesehen ist. Mit dieser Ausbildung des Verschlußteils wird eine gute Abdichtung zwischen dem Deckelblech und dem Verschlußteil erreicht, die durch einen Überzug eines Dichtmaterials noch erhöht werden kann.
  • Durch die Ausbildung des Aufreißdeckels nach den Ansprüchen 2 und 4 soll ein erstes öffnen durch Anheben des mit dem Griffteil verbundenen Bereichs des Verschlußteils erleichtert werden.
  • Um das Herausheben des Verschlußteils aus dem Dekkelblech zu erleichtern, ist die Ausbildung des Randes der vorbereiteten öffnung nach Anspruch 5 vorgesehen.
  • Um das Verschlußteil auch nach dem Öffnen am Aufreißdeckel zu belassen, ist es vorgesehen, das Verschlußteil mit einer Anschlagfläche nach Anspruch 7 zu versehen.
  • Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 einen Aufreißdeckel mit einem Verschlußelement nach einer Ausführungsform der Erfindung in einem ausschnittweisen Längsschnitt
    • Fig. 2 das Verschlußelement nach Fig. 1 in der Draufsicht
    • Fig. 3 die vorgefertigte Öffnung im Deckelspiegel des Aufreißdeckels in der Draufsicht
    • Fig. 4 das Verschlußelement beim Beginn des Öffnens in einem auszugsweisen Längsschnitt
    • Fig. 5 den Aufreißdeckel in geöffnetem Zustand in einem teilweisen Längsschnitt längs der Linie V - V in Fig. 2
    • Fig. 6 die Grundfläche des Verschlußteils mit an den Seitenkanten gleichmäßig ausgebildetem Flansch an der Umfangsnut von unten
    • Fig. 7 die Grundfläche des Verschlußteils mit einem sich am Umfang stetig veränderndem Flansch an der Umfangsnut von unten
    • Fig. 8 das in Höhe der Umfangsnut geschnittene Verschlußelement nach einer Ausführungsform der Erfindung und die vorgefertigte Öffnung im Deckelblech von unten
    • ?ig. 9 ein Verschlußelement mit einem umgebogenen Griffteil in der Draufsicht
    • Fig. 10 das Verschlußelement nach Fig. 9 unmittelbar vor dem öffnen im Querschnitt
    • Fig. 11 ein Verschlußelement mit einem mit einer Verlängerung versehenen, umgebogenen Griffteil in der Draufsicht
    • Fig. 12 das Verschlußelement nach Fig. 11 während des öffnens im Querschnitt.
  • Von dem Aufreißdeckel ist in der Zeichnung das Deckelblech 1 des Deckelspiegels ausschnittsweise dargestellt. Das Deckelblech 1 weist eine mit zwei im wesentlichen parallelen Seitenkanten 2 ausgebildete, ausgestanzte Öffnung 3 - im Falle einer Getränkedose die Ausgießöffnung - auf, deren Enden 4, 5 halbkreisförmig ausgebildet sind. An dem einen Ende (5) sind vom Rand strahlenförmig verlaufende kurze Hilfsritzlinien 6 angeordnet. Beim Übergang des halbkreisförmigen Endes 5 der öffnung 3 in die Seitenkanten 2 ist jeweils eine Hilfsritzlinie 6a mit einer parallel zu den Seitenkanten 2 verlaufenden Hilfsritzlinie 7 verbunden. Durch die Hilfsritzlinien 6a und 7 und die Seitenkanten 2 ist jeweils eine Zunge 8 definiert.
  • Die Öffnung 3 ist durch ein Verschlußteil 9 eines Verschlußelements 10 verschlossen. Das Verschlußteil 9 liegt mit einem ebenen ringförmigen Flächenteil 11 am Rand 12 des Deckelblechs 1 auf. Das ringförmige Flächenteil 11 geht nach innen und unten in ein im Querschnitt S-förmig gebildetes Ringteil über, dessen oberer Abschnitt 13 eine nach außen offene, den Rand 12 der öffnung 3 umfassende Umfangsnut 14 bildet, und deren unterer Abschnitt als Flansch 15 ausgebildet ist und den Übergang von der Umfangsnut 14 in die Grundfläche 16 des Verschlußteils 9 darstellt. Das Deckelblech 1 ist vorteilhafterweise fest zwischen dem Flansch 15 und dem ebenen Flächenteil 11 eingeklemmt. Um die Abdichtung zwischen dem Verschlußteil 9 und dem Deckelblech 1 weiter zu verbessern, ist es vorgesehen, die Unterseite des fertigen Aufreißdeckels mit einem aus einer Dichtmasse bestehenden (nicht dargestellten) Film zu überziehen. Es kann aber auch die Unterseite des Flächenteils 11 oder der Rand 12 der öffnung 3 mit einer Gummierung versehen sein.
  • Das ebene ringförmige Flächenteil 11 geht in eine weitere höher gelegene Fläche 17 über, die an ihrem Rand mit einem Bördelflansch 18 versehen und in einer Richtung mit einem Griffteil 19 verbunden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Griffteil 19 als Ring ausgebildet.
  • An der Seite, wo das Verschlußteil 9 mit dem Griffteil 19 verburden ist, ist die Tiefe t1 der Umfangsnut 14 verhältnismäßig gering und jedenfalls geringer als die Tiefe t bzw. t an den übrigen Stellen der Umfangsnut. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nimmt die Tiefe t von dem Kleinstwert t1 bis zu den parallen Seitenkanten 2 hin zu, von wo an die durch den Flansch 15 gebildete Umfangsnut 14 eine gleichmäßige Tiefe ta afweist (vgl. Fig. 6). Es ist aber auch möglich, daß die Tiefe von ihrem Kleinstwert t bis zu dem Wert t a auf der gegenüberliegenden Seite stetig zunimmt, so daß für die Tiefe t an einer beliebigen Stelle der Umfangsnut 14 des Verschlußteils 9 gilt: t> t > t1 (Vgl. Fig. 7).
  • In der Grundfläche 16 des Verschlußteils 9 ist eine Vertiefung 20 mit einer zur Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußteil 9 und dem Griffteil 19 weisenden Anschlagfläche 21. Abweichend von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform kann die Vertiefung auch als zylindrische Vertiefung ausgebildet sein.
  • Das öffnen der Öffnung 3 wird dadurch eingeleitet, daß das Verschlußteil 9 mit dem Flansch 15 an der mit dem Griffteil 19 verbundenen Seite über das Deckelblech 1 angehoben wird (vgl. Fig. 4). Um diesen anfänglichen öffnungsvorgang zu erleichtern, weist die Umfangsnut 14 an dieser Stelle die geringste Tiefe t1 auf. Zudem erlauben die Hilfsritzlinien 6, 6a ein Spreizen und Hochgehen der zwischen diesen gelegenen Flächenteile 22 des Deckelblechs 1 am Rande der Öffnung 3. Nach dem Anheben wird das Verschlußteil 9 in Längsrichtung der Öffnung 3 gezogen, wobei die parallelen Seiten der Umfangsnut 14 längs den parallelen Seitenkanten 2 der Öffnung 3 gleiten. Die durch die Hilfsritzlinien 6a und 7 gegebene Zunge 8 gibt beim öffnungsvorgang nach und ermöglicht es dem die Umfangsnut 14 bildenden Flansch 15,von der Unterseite des Deckelblechs 1 nach oben zu gelangen. Die Anschlagfläche 21 begrenzt den Weg des Verschlußelements 10, wenn es gegen den Rand des Endes 5 der öffnung 3 stößt und verhindert so, daß das Verschlußelement 9 vom Deckel getrennt wird.
  • Da die Öffnung 3 an ihrem Ende 5 bogenförmig ausgebildet ist und die Grundfläche 16 des Verschlußteils 9 in Höhe der Anschlagfläche 21 einen geraden Querschnitt aufweist, ist bei der mit 23 bezeichneten Stelle eine Belüftungsöffnung gegeben, die sich z. B. beim Ausgießen des Füllgutes durch den freien Querschnitt der öffnung 3 als vorteilhaft erweist.
  • Durch die Anordnung des Bördelflansches 18 am ganzen Rand des Verschlußelements 10 wird erreicht, daß Verletzungen sogar an separat vorkommenden Verschlußelementen vermieden werden.
  • Das Verschlußelement 10 kann nach dem öffnen wieder zurückgeschoben werden. Damit läßt sich ein zumindest provisiorischer Wiederverschluß erzielen.
  • In Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 und 2 kann die Verbindung zwischen dem Verschlußteil 9 und dem Griffteil 19 vorteilhafterweise auch durch einen biegbaren Bereich 24 des Flächenteils 11 bzw. der weiteren Fläche 17 gebildet werden. Nach dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 erstreckt sich der biegbare Bereich 24 über die ganze Breite des Verschlußelements 10. Der Bördelflansch 18 ist dazu im biegbaren Bereich 24 unterbrochen. Der Deckelspiegel weist im Deckelblech 1 in der Nähe des Endes 5 eine erhabene, quer angeordnete Sicke 25 auf. Das Griffteil 19, das in seiner Ausgangslage im wesentlichen auf dem Verschlußteil 9 aufliegt, weist in seiner Fläche 17' ebenfalls eine Sicke 26 auf. Beim Umbiegen des Griffteils 19 in die in Fig. 9 strichpunktiert angedeutete Lage kommen beide Sicken 26, 25 aufeinander (vgl. Fig. 10). Dabei stellt der Berührungspunkt der beiden Sicken einen Drehpunkt für das - in Bezug auf den Drehpunkt - als doppelarmiger Hebel ausgebildete Griffteil 19 dar. Mit dieser Ausführungsform ist es möglich, das anfängliche Herausheben des Verschlußteils 9 aus der öffnung 3 zu erleichtern.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 11 und 12 besteht die gelenkige Verbindung zwischen dem Verschlußteil 9 und dem Griffteil 19 nur über einen Teil der Breite des Verschlußelements 10 in der Mitte. Am Rand ist das Griffteil 19 mit einer Verlängerung 27 ausgebildet, die den kürzeren Hebelarm des als doppelarmigen Hebel ausgebildeten Griffteils 19 darstellt. Beim Herumschwenken des Griffteils 19 stützt sich die Verlängerung 27 gegen die im Deckelblech 1 angeordnete Sicke 25 ab, so daß nicht nur das Anheben des Verschlußteils 10 aus der Öffnung 3 sichergestellt wird, sondern auch das anfängliche Gleiten des Verschlußteils 9 längs der Kanten 2 der Öffnung 3 erleichtert wird.
  • Das Gleiten des Verschlußteils 10 kann noch dadurch erleichtert werden, daß der Abstand f zwischen den parallelen Seitenkanten 2 und dem Grund der Umfangsnut 14 - von der Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußteil 9 und dem Griffteil 19 gesehen - zunimmt (vgl. Fig. 8). Die Zunahme des Abstandes f kann vorteilhafterweise in der Größenordnung von 1 mm auf 100 mm Seitenlänge liegen.

Claims (10)

1. Aufreißdeckel mit einer im Deckelspiegel befindlichen und mit im wesentlichen parallelen Seitenkanten versehenen,.vorbereiteten öffnung zur Freigabe des Füllgutes und mit einem mit einem Griffteil versehenen Verschlußteil, das längs den Seitenkanten der vorbereiteten öffnung gleitbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (9) mit einer ununterbrochenen, der Form der vorbereiteten Öffnung (3) entsprechenden Umfangsnut (14) versehen ist, und daß zur Begrenzung des Gleitweges des Verschlußteils (9) ein Anschlag vorgesehen ist.
2. Aufreißdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsnut (14) in dem mit dem Griffteil (19) verbundenen Bereich eine gegenüber dem übrigen Umfang reduzierte Tiefe (t1) aufweist.
3. Aufreißdeckel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsnut (14) durch einen Flansch (15) gebildet ist.
4. Aufreißdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der der Verbindung zwischen dem Verschlußteil (9) und dem Griffteil (19) benachbarte Bereich (5) der vorbereiteten öffnung (3) mit vom Umfang wegweisenden Hilfsritzlinien (6, 6a) versehen ist.
5. Aufreißdeckel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den parallelen Seitenkanten (2) jeweils am nächsten kommende Hilfsritzlinie (6a) einen parallel zu der Seitenkante (2) angeordneten Verlauf nimmt.
6. Aufreißdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (9) mit dem Teil des Flansches (15) der in dem Bereich der reduzierten Tiefe (t1) der Umfangsnut (14) angeordnet ist, zur Einleitung des Öffnungsprozesses durch Verformung des entsprechenden Randes (12) der vorbereiteten öffnung (3) aus dem Deckelblech (1) heraushebbar ist.
7. Aufreißdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (9) in seiner Grundfläche (16) eine den Anschlag bildende Vertiefung (20) mit einer - zu der Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußteil (9) und dem Griffteil (19) weisenden - Anschlagfläche (21) aufweist.
6. Aufreißdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (19) - als doppelarmiger Hebel ausgebildet - in seiner Ausgangslage über dem Verschlußteil angeordnet und über einen biegbaren Bereich (24) mit dem Verschlußteil (9) verbunden ist, und daß das Deckelblech (1) eine erhabene quer angeordnete Sicke (25) aufweist.
9. Aufreißdeckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (19) eine - in seiner Ausgangslage erhabene - quer angeordnete Sicke (26) aufweist, die.beim Umbiegen des Griffteils (19) in Richtung auf das Deckelblech (1) zur Auflage auf die ebenfalls quer angeordnete Sicke (25) im Deckelblech (1) kommt.
10. Aufreißdeckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der kürzere Hebelarm (27) des Griffteils (19) über den biegsamen Bereich (24) hinausragt und - nach dem Umbiegen des Griffteils aus seiner Ausgangslage - gegen die im Deckelblech (1) angeordnete Sicke (25) abstützbar ist.
EP81100249A 1980-02-02 1981-01-15 Aufreissdeckel Expired EP0033449B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT81100249T ATE6760T1 (de) 1980-02-02 1981-01-15 Aufreissdeckel.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3003804A DE3003804C2 (de) 1980-02-02 1980-02-02 Aufreißdeckel
DE3003804 1980-02-02

Publications (2)

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EP0033449A1 true EP0033449A1 (de) 1981-08-12
EP0033449B1 EP0033449B1 (de) 1984-03-21

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81100249A Expired EP0033449B1 (de) 1980-02-02 1981-01-15 Aufreissdeckel

Country Status (8)

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US (1) US4356929A (de)
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