EP0028727A1 - Spender für pastöse Produkte - Google Patents

Spender für pastöse Produkte Download PDF

Info

Publication number
EP0028727A1
EP0028727A1 EP80106314A EP80106314A EP0028727A1 EP 0028727 A1 EP0028727 A1 EP 0028727A1 EP 80106314 A EP80106314 A EP 80106314A EP 80106314 A EP80106314 A EP 80106314A EP 0028727 A1 EP0028727 A1 EP 0028727A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
piston
dispenser according
designed
exit direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80106314A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0028727B1 (de
Inventor
Joachim Czech
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CZECH, JOACHIM
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT80106314T priority Critical patent/ATE17695T1/de
Publication of EP0028727A1 publication Critical patent/EP0028727A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0028727B1 publication Critical patent/EP0028727B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0022—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container moved by a reciprocable plunger

Definitions

  • the invention relates to a dispenser for pasty products, consisting of a container open at the bottom with a dispensing opening and with a movable piston closing off the upper container opening and an actuating device arranged outside the container interior for manually pressing out the container contents by means of the piston through the dispensing opening, whereby the actuator is a manually operable organ with a Coupled rod protruding into the container interior, from a connecting device for establishing an operative connection between the rod movable up and down by means of the manually operable member and the piston and from a device for preventing the piston from dropping from a position once reached.
  • a dispenser of the type described at the outset is known from US Pat. No. 3,255.
  • the connection device for establishing an operative connection consists in this known dispenser of four resilient tongues, two of which are diametrically opposed to each other.
  • the tongues are firmly attached at one end to the underside of the piston and each with their other ends directed obliquely downward and press with their end edges against the rod.
  • the device for preventing the piston from sinking from a position once reached likewise consists of four resilient tongues which are diametrically opposed in pairs, each of which is fixedly attached to the piston with one end and is directed obliquely downward with the end cams of its other end and against the Press the inner wall of the container.
  • This known dispenser has the disadvantage that the tongues, which are all formed in one piece on a ring, must be designed very precisely in terms of their spring force and their dimensions, since otherwise an easy actuation of the dispenser is not possible. If e.g. If the springs assigned to the inner walls of the container have too great a spring force, it can happen that the spring in the push button is not able to lift the piston. On the other hand, if the length of the spring is not exactly maintained, there is a risk that the downward-moving rod will move the piston downward due to the friction between the outer surface of the rod and the bore wall of the piston, since the tongue assigned to the inner wall of the container is too long due to its length cannot spread into the inner wall of the container. The corresponding disadvantages also arise if the trains assigned to the rod have the errors listed above.
  • the invention has for its object to provide a dispenser of the type mentioned, in which the piston is prevented in a simple manner from falling from a position once reached and in which the rod and the piston are securely connected to each other with each actuation.
  • the device for preventing the piston from sinking is designed as a check valve and in that the connecting device is designed as a relative movement between the rod and the piston in only one direction permitting coupling device. It is achieved that the piston is always safely prevented from sinking on the one hand, and always unimpeded by means of the other the rod is movable in a desired exit direction. It is also advantageous with this form of training that the check valve can be manufactured very inexpensively as an injection molded part made of plastic in large series.
  • a favorable embodiment can be provided in that the check valve is provided in the area of the dispensing opening.
  • the check valve may be designed as a flap check valve arrangement with at least one check valve, or alternatively, since the check valve is designed as a ball check valve.
  • the piston has at least one recess through which the rod projects and in which the coupling device is arranged. This measure leads to a very compact construction of the piston, whereby a reduction in the container length is achieved.
  • the coupling device is designed as a friction lock and has at least one locking member.
  • a design as a friction lock ensures, on the one hand, a secure coupling connection between the rod and the piston when the rod moves in one direction and, on the other hand, an unimpeded movement of the rod against the conveying direction.
  • the at least one locking member is designed at a pivot point as a friction block that is rotatably suspended above its center of gravity.
  • a favorable constructive solution can be seen in the fact that the friction block has a convexly shaped friction surface on one side facing the rod, which frictionally cooperates with the lateral surface of the rod when the rod moves in the exit direction.
  • This form of training can be favorable for pasty container contents with a low viscosity.
  • the friction block is wedge-shaped on its side surfaces and can be brought into engagement with a groove which is shaped in the form and is formed in the rod parallel to the longitudinal axis of the rod in such a way that a frictional engagement when the rod moves in the exit direction Active connection between the side flanks of the groove and the side surfaces of the friction block can be established.
  • This design variant can be favorable for pasty container contents of high viscosity, since in addition to the frictional engagement there is also a clamping effect, as a result of which a greater frictional connection can be achieved.
  • At least one locking member is designed as a resilient, protruding from the piston, projecting inward into the recess and curved against the exit direction, which rests resiliently on the lateral surface of the rod such that at a movement of the rod in the exit direction, a frictional operative connection between the projection and the rod can be established.
  • the locking member is formed directly on the piston, it can be formed in one piece with the piston, which significantly reduces the manufacturing costs.
  • the coupling device may be designed as a form-locking lock. This can be particularly appropriate for pasty products with a very high viscosity.
  • a favorable design can consist in the fact that the hem locking mechanism consists of at least one resilient tongue.
  • the at least one tongue can be fixedly attached to the piston at one end and to rest against the rod with an end edge of its other end which extends transversely to the longitudinal axis of the rod and which is bent counter to the exit direction.
  • the rod has a smooth outer surface.
  • it can be favorable for the rod to have groove-shaped depressions running on the lateral surface transverse to the longitudinal axis of the rod.
  • Another alternative can provide that the rod has a roughened outer surface.
  • a favorable second variant of a positive locking mechanism can be provided in that the positive locking mechanism has at least one projection formed in one piece on the piston and protruding into the recess and that the rod is designed as a toothed rack with teeth directed in the exit direction.
  • An advantageous constructive embodiment is provided in that the projection has a first surface facing the exit direction and inclined to the rod and a second surface which is at an angle to the first surface and is arranged perpendicular to the exit direction. This arrangement ensures a secure form fit: between the rod and the projection formed on the piston.
  • the recess in the piston is designed in size and shape in such a way that the teeth of the rod and the projection can be brought into engagement during a movement against the exit direction. This training is particularly simple and inexpensive to manufacture.
  • the hook ratchet has at least one hook-shaped projection formed on the piston and protruding into the recess and directed against the exit direction, and that the rod is designed as a toothed rack with teeth directed in the exit direction, which when the rod moves in the exit direction engage with the hook-shaped projection.
  • This design variant also enables an unimpeded movement of the rod downward and then, at the start of the upward movement, a secure operative connection between the rod and the piston.
  • a particularly good function of the dispenser can be achieved in that the piston has a sealing collar closely surrounding the rod on its side facing the container contents.
  • the manually operable member is a push button which is designed in a manner known per se and which cooperates with the restoring member, which is designed as a spiral spring, in a manner known per se. It can be particularly advantageous for the use of the dispenser if the actuating device has a lifting device by means of which the rod can be moved upwards when the push button is pressed. This ensures that the contents of the container flow out of the dispensing opening at the same time as the thumb pressure.
  • a dispenser 1 is shown schematically in section.
  • the dispenser 1 has a container 2 which has a cylindrical shape in the exemplary embodiment shown.
  • the container is open at the bottom, this opening being closed by a piston 6 which serves as the container bottom and can be moved upwards.
  • the piston 6 can be moved upwards by means of an actuating device 3, which is arranged outside the container interior.
  • the movement of the piston 6 takes place via a rod 8, which is pressed down by the actuating device 2, which is pressed out of a push button 4 with a return spring 26 arranged in the interior thereof, or is pulled in the exit direction 25.
  • a connecting device for establishing an operative connection between the rod 8 and the piston 6, which consists of a coupling device 5, is arranged on the piston 6.
  • the dispenser 1 has a dispensing opening 9 at the top next to the actuating device 3.
  • this dispensing opening 9 there is a flap check valve 7 with a check flap 28 which can be swung open in the exit direction.
  • This flap check valve serves to prevent the piston 6 from dropping from a position once reached.
  • a closure cap 37 is attached to the dispensing opening 9 and protects the contents of the dispensing opening against drying out or soiling.
  • the clutch device is designed as a friction lock 10.
  • the friction lock 10 is in one Recess 11 of the piston 6 arranged and consists of a locking member 12 which is rotatably mounted at a pivot point 21 above its center of gravity.
  • the locking member is designed as a friction block 12, the friction block 12 having a convexly shaped friction surface 15 on a side facing the rod 8.
  • the center of gravity s of the semicircular friction block is located on the side facing away from the rod 8 of a perpendicular through the pivot point 21. This measure ensures that the friction block 12 is always in contact with the rod 8.
  • the rod 8 has groove-shaped depressions 16 running on the lateral surface transverse to the longitudinal axis of the rod.
  • a sealing collar 18 is formed on the recess 11, which serves to ensure that no air can penetrate into the interior through the recess 11.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of the coupling device as a variant of the friction lock according to FIG. 2 shown.
  • the friction block 12 ' is wedge-shaped in this variant, the friction block 12' cooperating with a trapezoidal in cross-section, extending over the entire length of the rod 8 groove 17 such that the side flanks 23 Groove and the side surfaces 22 of the friction block 12 'formed into a wedge come into frictional as well as clamping engagement with each other.
  • the piston 6 is provided on its side facing the container contents at the recess 11 with a sealing collar 18 in order to seal the container contents against the external atmosphere.
  • FIG. 4 shows a section through the friction lock according to FIG. 3 along the line IV-IV.
  • This sectional view clearly shows that the side flanks 23 of the groove 17 are completely in contact with the side surfaces 22 of the friction block; since the friction block 12 'is thus only supported by the side flanks of the groove 17, in addition to the frictional engagement, a very effective clamping engagement is also obtained, which is released again as soon as the rod is moved against the exit direction 25.
  • the locking member 12 is designed as a resilient projection 14 protruding from the piston 6, projecting inward into the recess 11 and bent against the exit direction 25, which resiliently rests on the lateral surface of the rod in such a way that a frictionally operative connection is established when the rod moves in the exit direction.
  • a friction lock with two diametrically opposite projections is shown in Fig. 5.
  • the projection it is also possible to design the projection as a type Form cuff that completely surrounds the rod.
  • the side of the projection 14 facing the rod 8 can be provided with protruding catches 13 in a further embodiment.
  • Fig. 6a shows a fourth embodiment of the coupling as a positive locking 20.
  • the positive locking has a plurality of resilient tongues 29 which are directed towards a central recess and which are integrally connected to one another at their end 30 facing away from the central recess to form a spring plate.
  • the spring plate is fastened in the recess 11 of the piston 6 so that the central bore. facing ends of the resilient tongues are fixed in place on the piston 6.
  • the central recess which is formed by the tongues 29 striving towards one another, has a smaller dimension than the diameter of the rod 8.
  • the resilient cables 29 are therefore bent downwards by the rod 8 and each lie with their end facing the rod 8 31 arranged, extending transversely to the longitudinal axis of the rod end edge 32 resiliently on the rod 8.
  • FIG. 6b shows a spring plate consisting of eight tongues 29 arranged in a star shape relative to one another.
  • the tongues 29 are each integrally connected to one another at their ends 30 facing away from the rod 8.
  • FIG. 7 shows a fifth exemplary embodiment of the coupling device as an alternative positive locking mechanism to the positive locking mechanism from FIG. 6.
  • the piston 6 has a protrusion 33 which projects into the recess 11 and which is perpendicular to the first direction 34 through a first surface 34 facing the exit direction 25 and inclined to the rod, and through a second surface at an angle to the first surface 34 arranged surface 35 is formed.
  • the rod 8 is designed as a toothed rack 8 ′ with teeth 24 directed in the exit direction 25.
  • the recess 11 in the piston 6 is of such a size and shape shaped so that the teeth 24 of the rod 8 and the projection 33 can be disengaged when the rod moves against the exit direction 25.
  • the sealing collar 18 is formed elastically in this embodiment.
  • Fig. 8 shows a sixth embodiment of the coupling device, which is designed as a hook ratchet 27 in this variant.
  • the piston 6 has a hook-shaped projection which is integrally and resiliently formed on the piston 6 and projects obliquely downward into the recess 11.
  • the rod 8 is designed in the same way as a rack 8 'as in the exemplary embodiment according to FIG. 7. If the rod is moved downward as a result of pressure on the push button 4, the teeth 24 push back the hook-shaped projection 36, as a result of which the rod 8 can carry out its downward movement unhindered. If the rod 8 is moved upwards as a result of the spring force of the restoring element 26, the hook-shaped projection 36 hooks into the rack 8 and thus couples the rod to the piston.
  • FIG. 9 shows the upper part of a dispenser 1 with an actuating device 3 which has a lever device 38.
  • the lever device consists of a lever 39 which is rotatably mounted at a lever pivot point 40 and which is fastened on the one hand to the part of the rod 8 projecting into the actuating device and on the other hand to a fastening point on a push button 4 ', each rotatable.
  • the return member 26 is arranged in this embodiment so that it pushes the rod down.
  • the rod 8 is thereby pulled upwards and the coupling device 5, which can consist of one of the exemplary embodiments described above, is activated and an operative connection between the rod 8 and the piston ben 6 manufactured so that simultaneously with the movement of the push button 4 'down the container contents emerges from the dispensing opening 9.
  • the rod 8 is always pulled upward by the restoring element 26, ie if the push button is actuated, the container content emerges from the dispensing opening 9 synchronously with the resetting movement of the push button.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment described above.
  • several rods can be provided, which can then be coupled together with the piston via a coupling device.
  • the dispenser could also be designed in such a way that the dispensing opening is not located on the upper part but rather near the bottom of the container, and consequently the movement of the piston would not take place from the bottom up, but from the top down.
  • the coupling devices are then arranged accordingly on the other side of the piston.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Bei diesem Spender sind ein unten offener Behälter (2) mit einer Spendeöffnung (9) und mit einem die untere Behälteröffnung abschließenden beweglichen Kolben (6) vorgesehen, sowie zu manuell bewirkbaren Herausdrücken des Behälterinhalts mittels des Kolbens (6) durch die Spendeöffnung eine außerhalb des Behälterinnenraums angeordnete Betätigungsvorrichtung (3) mit einem von Hand betätigbaren Organ (4) mit einer damit gekoppelten in den Behälterinnenraum hineinragenden Stange (8), eine Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer Wirkverbindung zwischen der mittels des von Hand betätigbaren Organs auf- und abbewegbaren Stange (8) und dem Kolben (6) und eine Vorrichtung zum Verhindern eines Absinken- des Kolbens aus einer einmal erreichten Position. Zwecks einfacher Verhinderung eines Absinkens des Kolbens aus einer einmal erreichten Position und zuverlässiger Betätigung ist die Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens als Rückschlagventil (7) und ist die Verbindungsvorrichtung als eine Relativbewegung zwischen Stange (8) und Kolben (6) nur in eine Richtung zulassende Kupplungsvorrichtung (5) ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Spender für pastöse Produkte, bestehend aus einem unten offenen Behälter mit einer Spendeöffnung und mit einem die obere Behälteröffnung abschließenden beweglichen Kolben und einer außerhalb des Behälterinnenraumes angeordneten Betätigungsvorrichtung zum manuellen bewirkbaren Herausdrücken des Behälterinhalts mittels des Kolbens durch die Spendeöffnung, wobei die Betätigungsvorrichtung ein von Hand betätigbares Organ mit einer damit gekoppelten, in den Behälterinnenraum hineinragenden Stange aufweist, aus einer Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer Wirkverbindung zwischen der mittels des von Hand betätigbaren Organs auf- und abbewegbaren Stange und dem Kolben und aus einer Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens aus einer einmal erreichten Position.
  • 935 Aus der US-PS 3 255 ist ein Spender der eingangs erläuterten Art bekannt. Die Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer Wirkverbindung besteht bei diesem bekanntenSpender aus vier federnden Zungen, von denen jeweils zwei sich diametral gegenüberliegen. Die Zungen sind mit einem Ende fest an der Kolbenunterseite befestigt und jeweils mit ihrem anderen Ende schräg nach unten gerichtet und drücken mit ihren Endkanten gegen die Stange. Die Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens aus einer einmal erreichten Position besteht ebenfalls aus vier federnden, sich paarweise diametral gegenüberliegenden Zungen, die mit jeweils einem Ende am Kolben ortsfest angebracht sind und mit den Endkaten ihres anderen Endes schräg nach unten gerichtet sind und gegen die Behälterinnenwand drücken.
  • Soll der Behälterinhalt aus dem Behälterinnenraum austreten, so drückt man auf den Druckknopf, wodurch die Stange nach unten bewegt wird. Der Kolben verharrt während dieser nach unten gerichteten Bewegung der Stange ortsfest an seiner Position, da die sich in die Behälterwand spreizenden Zungen eine Bewegung nach unten verhindern. Die eigentliche Förderbewegung wird durch die Feder in der Druckknopfanordnung bewerkstelligt, da diese die Stange nach oben zieht. Während der nach oben gerichteten Bewegung spreizen sich die der Stange zugeordneten Zungen in : die Mantelfläche der Stange ein und kuppeln somit die Stange mit dem Kolben. Sobald sich der Kolben nach oben bewegt, lösen sich die der Behälterinnenwand zugeordneten Zungen aus ihrer Spreizstellung und streifen während der Aufwärtsbewegung des Kolbens an der Behälterinnenwand entlang.
  • Dieser bekannte Spender hat den Nachteil, daß die Zungen, welche alle einstückig an einem Ring geformt sind, in ihrer Federkraft und in ihren Abmessungen sehr genau ausgeführt sein müssen, da sonst eine leichte Betätigung des Spenders nicht möglich ist. Wenn z.B. die den Behälterinnenwänden zugeordneten Federn eine zu große Federkraft aufweisen, so kann es vorkommen, daß die Feder in dem Druckknopf nicht in der Lage ist, den Kolben anzuheben. Ist andererseits die Federlänge nicht exakt eingehalten, so besteht die Gefahr, daß die nach unten gedrückte Stange infolge der Reibung zwischen der Mantelfläche der Stange und der Bohrungswandung des Kolbens den Kolben mit nach unten bewegt, da die der Behälterinnenwand zugeordnete Zunge aufgrund ihrer zu großen Länge sich nicht in die Behälterinnenwand einspreizen kann. Die entsprechenden Nachteile ergeben sich auch dann, wenn die der Stange zugeordneten Zugen die oben angeführten Fehler aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spender der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem der Kolben auf einfache Weise sich an einem Absinken aus einer einmal erreichten Position gehindert wird und bei dem die Stange und der Kolben bei jeder Betätigung sicher miteinander verbunden werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens als Rückschlagventil ausgebildet ist und daß die Verbindungsvorrichtung als eine Relativbewegung zwischen Stange und Kolben nur in eine Richtung zulassende Kupplungsvorrichtung ausgebildet ist. Man erreicht damit, daß der Kolben zum einen stets sicher an einem Absinken gehindert wird, und zum anderen stets ungehindert mittels der Stange in eine gewünschte Austrittsrichtung bewegbar ist. Von Vorteil ist bei dieser Ausbildungsform auch, daß das Rückschlagventil sehr kostengünstig als Spritzgußteil aus Kunststoff in großen Serien herstellbar ist.
  • Eine günstige Ausgestaltung kann darin gegeben sein, daß das Rückschlagventil im Bereich der Spendeöffnung vorgesehen ist.
  • Je nachViskosität des Behälterinhaltes kann es günstig sein, daß das Rückschlagventil als Klappenrückschlagventilanordnung mit mindestens einer Rückschlagklappe ausgebildet ist, oder alternativ dazu, da' das Rückschlagventil als Kugelrückschlagventil ausgebildet ist.
  • Eine günstige Ausbildung kann darin gesehen werden, daß der Kolben mindestens eine Ausnehmung aufweist, durch welche die Stange hindurchragt und in der die Kupplungsvorrichtung angeordnet ist. Diese Maßnahme führt zu einer sehr kompakten Bauausführung des Kolbens, wodurch eine Reduzierung der Behälterlänge erreicht wird.
  • Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung kann darin gesehen werden, daß die Kupplungsvorrichtung als Reibgesperre ausgebildet ist und mindestens ein Sperrorgan aufweist. Eine Ausbildung als Reibgesperre gewährleistet einerseits eine sichere Kupplungsverbindung zwischen der Stange und dem Kolben bei der Bewegung der Stange in die eine Richtung und andererseits ein ungehindertes Bewegen der Stange entgegen der Förderrichtung.
  • Es kann vorteilhaft sein, daß das mindestens eine Sperrorgan an einem Drehpunkt als ein oberhalb seines Schwerpunktes drehbar aufgehängter Reibklotz ausgebildet ist. Eine günstige konstruktive Lösung kann darin gesehen werden, daß der Reibklotz an einer der Stange zugewandten Seite eine konvex ausgefomrte Reibfläche aufweist, welche reibschlüssig mit der Mantelfläche der Stange zusammenwirkt, wenn sich die Stange in Austrittsrichtung bewegt. Diese Ausbildungsform kann bei pastösen Behälterinhalten mit einer niedrigen Viskosität günstig sein.
  • In einer anderen Ausbildungsvariante kann vorgesehen sein, daß der Reibklotz an seinen Seitenflächen keilförmig ausgebildet ist und mit einer in der Form entsprechend ausgeformten und parallel zur Stangenlängsachse in der Stange ausgebildete Nut derart in Eingriff bringbar ist, daß bei einer Bewegung der Stange in Austrittsrichtung eine reibschlüssige Wirkverbindung zwischen den Seitenflanken der Nut und den Seitenflächen des Reibklotzes herstellbar ist. Diese Ausbildungsvariante kann bei pastösen Behälterinhalten hoher Viskosität günstig sein, da zusätzlich zu dem Reibschluß noch eine Klemmwirkung hinzutritt, wodurch ein größerer Kraftschluß erzielbar ist.
  • Eine alternative Ausführung des Reibschlußgesperres ist darin gegeben, daß mindestens ein Sperrorgan als ein federnder, von dem Kolben abstehender, nach innen in die Ausnehmung ragender und entgegen der Austrittsrichtung .gebogener Vorsprung ausgebildet ist, der an der Mantelfläche der Stange federnd derart anliegt, daß bei einer Bewegung derStange in Austrittsrichtung eine reibschlüssige Wirkverbindung zwischen dem Vorsprung und der Stange herstellbar ist. Dadurch, daß das Sperrorgan direkt an dem Kolben ausgebildet ist, kann es mit dem Kolben einstückig ausgebildet werden, wodurch sich die Herstellungskosten erheblich reduzieren.
  • Als Alternative zu den Reibgesperren kann es günstig sein, daß die Kupplungsvorrichtung als ein Formschlußgesperre ausgebildet ist. Dies kann in besonderem Maße bei pastösen Produkten mit sehr hoher Viskosität angebracht sein.
  • Dabei kann eine günstige Ausbildung darin bestehen, daß das Saumschlußgesperre aus mindestens einer federnden Zunge besteht.
  • Es kann dabei günstig sein, daß die mindestens eine Zunge mit ihrem einen Ende ortsfest an dem Kolben befestigt ist und mit einer sich quer zur Stangenlängsachse erstreckenden Endkante ihres anderen Endes, das entgegen der Austrittsrichtung abgebogen ist, an der Stange anliegt.
  • In Verbindung mit den bisher angegebenen Ausführungsvariationen der Reibgesperre und des Formschlußgesperres kann es günstig sein, daß die Stange eine glatte Mantelfläche aufweist. Alternativ dazu kann es günstig sein, daß die Stange auf der Mantelfläche quer zur Stangenlängsachse verlaufende rillenförmige Vertiefungen aufweist. Eine weitere Alternative kann vorsehen, daß die Stange eine aufgerauhte Mantelfläche aufweist.
  • Eine günstige zweite Variante eines Formschlußgesperres kann darin gegeben sein, daß das Formschlußgesperre mindestens einen einstückig an dem Kolben ausgebildeten, in die Ausnehmung hineinragenden Vorsprung aufweist und daß die Stange als Zahnstange mit in Austrittsrichtung gerichteten Zähnen ausgebildet ist. Dabei ist eine vor- teilhafte konstruktive Ausgestaltung dadurch gegeben, daß der Vorsprung eine erste zur Austrittsrichtung gewandte und schräg zur Stange geneigte Fläche und eine zweite, im Winkel zur ersten Fläche stehende, zur Austrittsrichtung senkrecht angeordnete Fläche aufweist. Diese Anordnung gewährleistet einen sicheren Formschluß : zwischen der Stange und dem an dem Kolben ausgebildeten Vorsprung.
  • Dabei ist es günstig, daß die Ausnehmung im Kolben in der Größe und Form derart ausgebildet ist, daß die Zähne der Stange und der Vorsprung bei einer Bewegung entgegen der Austrittsrichtung in Eingriff bringbar sind. Diese Ausbildung ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar.
  • Eine weitere günstige Variante des erfindungsgemäßen Spenders ist darin zu sehen, daß die Kupplungsvorrichtung als Hakengesperre ausgebildet ist.
  • Dabei kann es vorteilhaft sein, daß das Hakengesperre mindestens einen am Kolben angeformten und in die Ausnehmung hineinragenden, entgegen der Austrittsrichtung gerichteten hakenförmigen Vorsprung aufweist, und daß die Stange als Zahnstange mit in Austrittsrichtung gerichteten Zähnen ausgebildet ist, die bei einer Bewegung der Stange in Austrittsrichtung mit dem hakgenförmigen Vorsprung in Eingriff treten. Auch diese Ausbildungsvariante ermöglicht eine ungehinderte Bewegung der Stange nach unten und anschließend, zu Beginn der Aufwärtsbewegung, eine sichere Wirkverbindung zwischen der Stange und dem Kolben.
  • Eine besonders gute Funktion des Spenders kann dadurch erzielt werden, daß der Kolben auf seiner dem Behälterinhalt zugewandten Seite einen die Stange eng umschließenden Dichtkragen aufweist.
  • Es kann günstig sein, daß das von Hand betätigbare Organ in an sich bekannter Weise ausgebildeter Druckknopf ist, welcher mit dem Rückstellorgan, das als Spiralfeder ausgebildet ist, in an sich bekannter Weise zusammenwirkt. Besonders vorteilhaft für den Gebrauch des Spenders kann es sein, wenn die Betätigungsvorrichtung eine Hebevorrichtung aufweist, durch welche.die Stange bei einem Druck auf den Druckknopf nach oben bewegbar ist. Man erreicht damit, daß gleichzeitig mit dem Daumendruck der Behälterinhalt aus der Spendeöffnung ausfließt.
  • Im folgenden werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Spenders mit Spendeöffnung, Druckknopfanordnung, Stange und Kolben, .
    • Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Kupplungsvorrichtung als ein Reibgesperre mit schwenkbarem Sperrorgan,
    • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als eine Variante des Reibgesperres nach Fig. 2,
    • Fig. 4 einen Schnitt durch das Reibgesperre aus Fig. 3.entlang der Linie IV-IV,
    • Fig.·5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Kupplüngsvorrichtung als ein Reibgesperre mit einstückig an dem Kolben angeformtem Sperrorgan,
    • Fig. 6a ein viertes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als ein Formschlußgesperre, 6b eine Draufsicht auf eine Federplatte,
    • Fig. 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als ein alternatives Formschlußgesperre,
    • Fig. 8 ein sechstes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als ein Hakengesperre, und
    • Fig. 9 einen oberen Teil eines Spenders, mit einer eine Hebelvorrichtung aufweisenden Betätigungsvorrichtung.
  • -In Fig. 1 ist einSpender 1 schematisch im Schnitt dargestellt. Der Spender 1 weist einen Behälter 2 auf, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine zylindrische Form hat. Nach unten ist der Behälter offen, wobei diese Öffnung durch einen als Behälterboden dienenden, nach oben verschiebbaren Kolben 6 verschlossen ist. Der Kolben 6 ist mittels einer Betätigungsvorrichtung 3, die außerhalb des Behälterinnenraumes angeordnet ist, nach oben bewegbar. Die Bewegung des Kolbens 6 erfolgt über eine Stange 8, die von der Betätigungsvorrichtung 2, welche aus einem Druckknopf 4 mit in dessen Innerem angeordneter Rückstellfeder 26 nach unten gedrückt bzw. in Austrittsrichtung 25 gezogen wird. An dem Kolben 6 ist eine Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer Wirkverbindung zwischen der Stange 8 und dem Kolben 6 angeordnet, welche aus einer Kupplungsvorrichtung 5 besteht. Der Spender 1 weist oben neben der Betätigungsvorrichtung 3 eine Spendeöffnung 9 auf. In dieser Spendeöffnung 9 ist ein Klappenrückschlagventil 7 mit einer in Austrittsrichtung aufschwenkbaren Rückschlagklappe 28 angeordnet. Dieses Klappenrückschlagventil dient zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens 6 aus einer einmal erreichten Position. Auf der Spendeöffnung 9 ist eine Verschlußkappe 37 aufgesteckt, welche den Inhalt der Spendeöffnung gegen Austrocknen oder Verschmutzen schützt.
  • In Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Kupplungsvorrichtung 5 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Kupplungsvorrichtung als ein Reibgesperre 10 ausgebildet. Das Reibgesperre 10 ist in einer Ausnehmung 11 des Kolbens 6 angeordnet und besteht aus einem Sperrorgan 12, das an einem Drehpunkt 21 oberhalb seines Schwerpunktes drehbar gelagert ist. In der in Fig. 2 dargestellten Variante des Reibgesperres 10 ist das Sperrorgan als Reibklotz 12 ausgebildet, wobei der Reibklotz 12 an einer der Stange 8 zugewandten Seite eine konvex ausgeformte Reibfläche 15 aufweist. Der Schwerpunkt s des halbkreisförmig ausgebildeten Reibklotzes befindet sich auf der der Stange 8 abgewandten Seite einer durch den Drehpunkt 21 gelegten Lotrechten. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich der Reibklotz 12 stets in Anlage an der Stange 8 befindet. Das Ausbildungsbeispiel in Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform eines Reibgesperres mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Reibklötzen 12. Es sind jedoch auch Ausbildungsvarianten mit nur einem Reibklotz wie auch mit mehr als zwei sich diametral gegenüberliegenden Reibklötzen möglich. Bei dem dargestellten Ausbildungsbeispiel weist die Stange 8 auf der Mantelfläche quer zur Stangenlängsachse verlaufende rillenförmige Vertiefungen 16 auf. An der dem Behälterinhalt zugewandten Seite des Kolbens ist ein Dichtkragen 18 an der Ausnehmung 11 angeofrmt, der dazu dient, daß durch die Ausnehmung 11 keine Luft in den Innenraum eindringen kann.
  • In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als eine Variante des Reibgesperres nach'Fig. 2 dargestellt. Im Unterschied zu dem Reibgesperre aus Fig. 2 ist der Reibklotz 12' bei dieser Variante keilförmig ausgebildet, wobei der Reibklotz 12' mit einer im Querschnitt trapezförmigen, sich auf die gesamte Länge der Stange 8 erstreckenden Nut 17 derart zusammenwirkt, daß die Seitenflanken 23 der Nut und die zu einem Keil geformten Seitenflächen 22 des Reibklotzes 12' in reibschlüssigen, wie auch in klemmschlüssigen Eingriff miteinander treten. Auch bei diesem, wei auch bei den folgenden Ausführungsbeispielen der Kupplungsvorrichtung ist der Kolben 6 an seiner dem Behälterinhalt zugewandten Seite an der Ausnehmung 11 jeweils mit einem Dichtkragen 18 ausgestattet, um den Behälterinhalt gegen die äußere Atmosphäre abzudichten.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Reibgesperre nach Fig. 3 entlang der Linie IV-IV. Aus dieser Schnittdarstellung geht deutlich hervor, daß sich die Seitenflanken 23 der Nut 17 mit den Seitenflächen 22 des Reibklotzes vollständig in Anlage befinden; da der Reibklotz 12' somit nur von den Seitenflanken der Nut 17 getragen wird, erhält man neben dem Reibschluß zusätzlich einen sehr wirksamen Klemmschluß, der sich sofort wieder löst, sobald die Stange entgegen der Austrittsrichtung 25 bewegt wird.
  • In Fig. 5 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als ein Reibgesperre dargestellt.Bei diesem Ausbildungsbeispiel ist das Sperrorgan 12" als ein federnder, von dem Kolben 6 abstehender, nach innen in die Ausnehmung 11 hineinragender und entgegen der Austrittsrichtung 25 gebogener Vorsprung 14 ausgebildet, der an der Mantelfläche der Stange federnd derart anliegt, daß bei einer Bewegung der Stange in Austrittsrichtung eine reibschlüssige Wirkverbindung hergestellt wird. In Fig. 5 ist ein Reibgesperre mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen dargestellt. Es ist jedoch auch möglich, den Vorsprung als eine Art Manschette auszubilden, welche die Stange vollständig umschließt.
  • Zur Erhöhung der Wirksamkeit der Kupplungsvorrichtung zwischen der Stange und dem Kolben 6 kann bei einer weiteren Ausbildungsvariante die der Stange 8 zugewandte Seite des Vorsprungs 14 mit vorstehenden Rasten 13 versehen sein.
  • Fig. 6a zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Kupplung als ein Formschlußgesperre 20. Das Formschlußgesperre weist eine Vielzahl von federnden Zungen 29 auf, die auf eine zentrale Ausnehmung gerichtet sind und welche an ihrem der zentralen Ausnehmung abgewandten Ende 30 miteinander einstückig zu einer Federplatte verbunden sind. Die Federplatte ist so in der Ausnehmung 11 des Kolbens 6 befestigt, daß die der zentralen Bohrung ab- . gewandten Enden der federnden Zungen ortsfest an dem Kolben 6 fixiert sind. Die zentrale Ausnehmung, die durch die aufeinander zustrebenden Zungen 29 gebildet wird, hat eine kleinere Abmessung als der Durchmesser der Stange 8. Die federnden Zugen 29 werden daher durch die Stange 8 nach unten abgebogen und liegen jeweils mit ihrer an dem der Stange 8 zugewandten Ende 31 angeordneten, sich quer zur Stangenlängsachse erstreckenden Endkante 32 federnd an der Stange 8 an.
  • In Fig. 6b ist eine aus acht sternförmig zueinander angeordneten Zungen 29 bestehende Federplatte dargestellt. Die Zungen 29 sind dabei jeweils an ihren von der Stange 8 abgewandten Enden 30 miteinander einstückig verbunden.
  • In Fig. 7 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung als ein alternatives Formschlußgesperre zu dem Formschlußgesperre aus Fig. 6 dargestellt. Bei diesem Ausbildungsbeispiel weist der Kolben 6 einen in die Ausnehmung 11 hineinragenden Vorsprung 33 auf, der durch eine erste, zur Austrittsrichtung 25 gewandte und schräg zur Stange geneigte Fläche 34 und durch eine zweite, im Winkel zur ersten Fläche 34 stehende und zur Austrittsrichtung 25 senkrecht angeordnete Fläche 35 gebildet wird. Bei diesem Ausbildungsbeispiel ist die Stange 8 als Zahnstange 8' mit in Austrittsrichtung 25 gerichteten Zähnen 24 ausgebildet. Die Ausnehmung 11 in dem Kolben 6 ist in der Größe und der Form derart ausgeformt, daß die Zähne 24 der Stange 8 und der Vorsprung 33 bei einer Bewegung der Stange entgegen der Austrittsrichtung 25 außer Eingriff bringbar sind. Der Dichtkragen 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel elastisch ausgebildet.
  • Die Fig. 8 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung, die bei dieser Variante als ein Hakengesperre 27 ausgebildet ist. Der Kolben 6 weist hierzu einen hakenförmigen Vorsprung auf, der an dem Kolben 6 einstückig und federnd angeformt ist und schräg nach unten in die Ausnehmung 11 hineinragt. Die Stange 8 ist in der gleichen Weise als Zahnstange 8' wie in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ausgebildet. Wird die Stange infolge eines Drucks auf den Druckknopf 4 nach unten bewegt, so drücken die Zähne 24 den hakgenförmigen Vorsprung 36 zurück, wodurch die Stange 8 ihre Bewegung nach unten unbehindert durchführen kann. Wird die Stange 8 infolge der Federkraft des Rückstellorgans 26 nach oben bewegt, so hakt sich der hakenförmige Vorsprung 36 in die Zahnstange 8 ein und kuppelt somit die Stange mit dem Kolben zusammen.
  • In Fig. 9 ist der obere Teil eines Spenders 1 mit einer Betätigungsvorrichtung 3 dargestellt, die eine Hebelvorrichtung 38 aufweist. Die Hebelvorrichtung besteht aus einem Hebel 39, der an einem Hebeldrehpunkt 40 drehbar gelagert ist und welcher zum einen an dem in die Betätigungsvorrichtung hineinragenden Teil der Stange 8, zum anderen an einem Befestigungspunkt an einem Druckknopf 4', jeweils drehbar, befestigt ist. Das Rückstellorgan 26 ist bei dieser Ausführung so angeordnet, daß es die Stange nach unten drückt. Drückt man auf den Knopf 4', so wird dadurch die Stange 8 nach oben gezogen und die Kupplungsvorrichtung 5, die aus einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiel bestehen kann, aktiviert und eine Wirkverbindung zwischen der Stange 8 und dem Kolben 6 hergestellt, so daß gleichzeitig mit der Bewegung des Druckknopfes 4' nach unten der Behälterinhalt aus der Spendeöffnung 9 heraustritt. Bei allen anderen oben beschriebenen Ausführungsbeispielen wird die Stange 8 stets durch das Rückstellorgan 26 nach oben gezogen, d.h. betätigt man den Druckknopf, so tritt der Behälterinhalt synchron mit der Rückstellbewegung des Druckknopfes aus der Spendeöffnung 9.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise bei bestimmten Behälterformen mehrere Stangen vorgesehen sein, die dann jeweils über eine Kupplungsvorrichtung mit dem Kolben zusammenkuppelbar sind. Auch könnte der Spender so ausgebildet sein, daß die Spendeöffnung sich nicht am oberen Teil, sondern in Bodennähe des Behälters befindet, wobei folglich die Bewegung des Kolbens nicht von unten nach oben, sondern von oben nach unten erfolgen würde. Die Kupplungsvorrichtungen sind dann sinnentsprechend auf der anderen Seite des Kolbens angeordnet.

Claims (24)

1. Spender für pastöse Produkte, bestehend aus einem unten offenen Behälter (2) mit einer Spendeöffnung (9) und mit einem die untere Behälteröffnung.abschließenden beweglichen Kolben (6) und einer außerhalb des Behälterinnenraumes angeordneten Betätigungsvorrichtung (3) zum manuell bewirkbaren Herausdrücken des Behälterinhalts mittels des Kolbens (6) durch die Spendeöffnung (9), wobei die Betätigungsvorrichtung (3) ein von Hand betätigbares Organ (4) mit einer damit gekoppelten, in den Behälterinnenraum hineinragenden Stange (8) aufweist, aus einer Verbindungsvorrichtung zum Herstellen einer Wirkverbindung zwischen der mittels des von Hand betätigbaren Organs auf- und abbewegbaren Stange (8) und dem Kolben (6) und aus einer Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens aus einer einmal erreichten Position, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung zum Verhindern eines Absinkens des Kolbens (6) als Rückschlagventil (7,7') ausgebildet ist und daß die Verbindungsvorrichtung als eine Relativbewegung zwischen Stange (8) und Kolben (6) nur in einer Richtung zulassende Kupplungsvorrichtung (5) ausgebildet ist.
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Rückschlagventil (7,7') im Bereich der Spendeöffnung (9) vorgesehen ist.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Rückschlagventil (7) als Klappenrückschlagventilanordnung (7) mit mindestens einer Rückschlagklappe (28) ausgebildet ist.
4. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Rückschlagventil (7') als Kugelrückschlagventil (7') ausgebildet ist.
5. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Kolben (6) mindestens eine Ausnehmung (11) aufweist, durch welche die Stange (8) hindurchragt und in der die Kupplungsvorrichtung (5) angeordnet ist.
6. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung (5) als Reibgesperre (10) ausgebildet ist und mindestens ein Sperrorgan (12,12',12") aufweist.
7. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Sperrorgan (12,12') an einem Drehpunkt (21) als ein oberhalb seines Schwerpunktes drehbar gelagerter Reibklotz (12,12') ausgebildet ist.
8. Spender nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibklotz (12) an einer der Stange (8) zugewandten Seite eine konvex ausgeformte Reibfläche (15) aufweist, welche reibschlüssig mit der Mantelfläche der Stange (8) zusammenwirkt, wenn sich die Stange in Austrittsrichtung (25) bewegt.
9. Spender nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibklötz (12') an seinen Seitenflächen (22) keilförmig ausgebildet ist und mit einer in der Form entsprechend ausgeformten und parallel zur Stangenlängsachse in der Stange (8) ausgebildeten Nut (17) derart in Eingriff bringbar ist, daß bei einer Bewegung der Stange (8) in Austrittsrichtung (25) eine reibschlüssige Wirkverbindung zwischen den Seitenflanken (23) der Nut (17) und den Seitenflächen (22) des Reibklotzes (12') herstellbar ist.
10. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Sperrorgan (12") als ein federnder, von dem Kolben (6) abstehender, nach innen in die Ausnehmung (11) ragender und entgegen der Austrittsrichtung (25) gebogener Vorsprung (14) ausgebildet ist, der an der Mantelfläche der Stange (8) federnd derart anliegt, daß bei einer Bewegung der Stange (8) in Austrittsrichtung (25) eine reibschlüssige Wirkverbindung zwischen dem Vorsprung (14) und der Stange (8) herstellbar ist.
11. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung (5) als ein Formschlußgesperre (20) ausgebildet ist.
12. Sepender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Formschlußgesperre (20) aus mindestens einer federnden Zunge (29) besteht.
13. Spender nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß die mindestens eine Zunge (29) mit ihrem einen Ende (30) ortsfest an dem Kolben (6) befestigt ist, und mit einer sich quer zur Stangenlängsachse erstreckenden Endkante (32) ihres anderen Endes (31), das entgegen der Austrittsöffnung (25) abgebogen ist, an der Stange (8) anliegt.
14. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Stange (8) eine glatte Mantelfläche aufweist.
15. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Stange (8) auf der Mantelfläche quer zur Stangenlängsachse verlaufende rillenförmige Vertiefungen (16) aufweist.
16. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Stange (8) eine aufgerauhte Mantelfläche aufweist.
17. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 11, dadurch gekennzeichnet , daß das Formschlußgesperre (20) mindestens einen einstückig an dem Kolben (6) ausgebildeten, in die Ausnehmung (11) hineinragenden Vorsprung (33) aufweist, und daß die Stange (8) als Zahnstange (8') mit in Austrittsrichtung gerichteten Zähnen (24) ausgebildet ist.
18. Spender nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Vorsprung (33) eine erste zur Austrittsrichtung (25) gewandte und schräg zur Stange geneigte Fläche (34) und eine zweite, im Winkel zur ersten Fläche (34) stehende, zur Austrittsöffnung (25) senkrecht angeordnete Fläche (35) aufweist.
19. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 11, oder 17, oder 18, dadurch gekennzeichnet , daß die Ausnehmung (11) im Kolben (6) in der Größe und Form derart ausgebildet ist, daß die Zähne (24) der Stange (8) und der Vorsprung (33) bei einer Bewegung entgegen der Austrittsrichtung (25) außer Eingriff bringbar sind.
20.Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Kupplungsvorrichtung (5) als Hakengesperre (27) ausgebildet ist.
21. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet , daß das Hakengesperre (27) mindestens einen am Kolben (6) angeformten und in die Ausnehmung (11) hineinragenden, entgegen der Austrittsrichtung(25) gerichteten hakenförmigen Vorsprung (36) aufweist, und daß die Stange (8) als Zahnstange (8') mit in Austrittsrichtung gerichteten Zähnen (24) ausgebildet ist, die bei einer Bewegung der Stange (8) in Austrittsrichtung mit dem hakenförmigen Vorsprung (36) in Eingriff treten.
22. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet , daß der Kolben (6) auf seiner dem Behälterinhalt zugewandten Seite einen die Stange (8) eng umschließenden DichtKragen(18) aufweist.
23. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet , daß das von Hand betätigbare Organ (4) ein in an sich bekannter Weise ausgebildeter Druckknopf (4) ist, welcher mit dem Rückstellorgan (26), das als Spiralfeder (26) ausgebildet ist, in an sich bekannter Weise zusammenwirkt.
24. Spender nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet , daß die Betätigungsvorrichtung (3) eine Hebelvorrichtung (38) aufweist, durch welche dieStange (8) bei einem Druck auf den Druckknopf (4) nach oben bewegt wird.
EP80106314A 1979-11-09 1980-10-16 Spender für pastöse Produkte Expired EP0028727B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80106314T ATE17695T1 (de) 1979-11-09 1980-10-16 Spender fuer pastoese produkte.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792945338 DE2945338A1 (de) 1979-11-09 1979-11-09 Spender fuer pastoese produkte
DE2945338 1979-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0028727A1 true EP0028727A1 (de) 1981-05-20
EP0028727B1 EP0028727B1 (de) 1986-01-29

Family

ID=6085612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80106314A Expired EP0028727B1 (de) 1979-11-09 1980-10-16 Spender für pastöse Produkte

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4421255A (de)
EP (1) EP0028727B1 (de)
AT (1) ATE17695T1 (de)
DE (1) DE2945338A1 (de)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0053275A1 (de) * 1980-11-29 1982-06-09 Bramlage GmbH Spender für pastöse Massen
EP0054212A1 (de) * 1980-12-17 1982-06-23 Colgate-Palmolive Company Länglicher Behälter für einen Spender für pastöses Gut
FR2509980A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Oreal Dispositif distributeur doseur
DE3227112A1 (de) * 1981-07-21 1983-02-10 L'Oreal, 75008 Paris Dosiervorrichtung
DE3230947A1 (de) * 1981-08-28 1983-03-17 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender fuer pastoeses gut, insbesondere zahnpasta
DE3235172A1 (de) * 1981-10-01 1983-04-21 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender fuer unter druck stehendes gut
DE3235171A1 (de) * 1981-10-01 1983-04-21 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender, insbesondere fuer pastoeses gut
FR2526299A1 (fr) * 1982-05-06 1983-11-10 Oreal Dispositif distributeur doseur de produit visqueux
EP0036491B1 (de) * 1980-02-28 1984-09-12 Colgate-Palmolive Company Spender für pastöse Massen
DE3400373A1 (de) * 1983-12-27 1985-07-11 Realex Corp., Kansas City, Mo. Spender fuer pastoeses gut
DE3507134A1 (de) * 1984-07-16 1986-01-23 Realex Corp., Kansas City, Mo. Spender fuer vorzugsweise in streifen ausgegebenes pastoeses gut
DE3536332A1 (de) * 1985-10-11 1987-04-16 Faber Castell A W Stiftfoermige vorrichtung zum abgeben von fliessfaehigen massen
DE3538001A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Faber Castell A W Vorrichtung zum auftragen von fliessfaehigen massen
DE3609020A1 (de) * 1986-03-18 1987-10-01 Faber Castell A W Vorrichtung zum auftragen von fliessfaehigen massen
US4838722A (en) * 1985-07-13 1989-06-13 A.W. Faber-Castell Unternehmensverwaltung Gmbh & Co. Device for dispensing flowable substances
WO2007015720A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 Rich Products Corporation Dispensing device
EP2114818A2 (de) * 2007-02-28 2009-11-11 Rich Products Corporation Spendevorrichtung für zähflüssige materialien

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8107321A (pt) * 1980-11-26 1982-08-03 Blendax Werke Schneider Co Aperfeicoamentos em um recipiente para a ministracao de um produto em porcoes
DE3435576A1 (de) * 1984-09-27 1986-04-10 Josef Wischerath GmbH & Co KG, 5000 Köln Spender fuer pastoese produkte
US4643337A (en) * 1984-10-26 1987-02-17 Hex Plastics, Inc. Dispenser for viscous materials
DE3526804A1 (de) * 1985-07-26 1987-01-29 Bramlage Gmbh Spender fuer pastoese massen
US4673106A (en) * 1985-10-23 1987-06-16 Colgate-Palmolive Company Dispenser for retaining toothbrush and floss
DE3545743A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Bramlage Gmbh Spender fuer pastoese massen
GB8617350D0 (en) * 1986-07-16 1986-08-20 Metal Box Plc Pump chamber dispenser
US4767032A (en) * 1986-09-02 1988-08-30 L. Perrigo Company Paste dispenser
GB2204099B (en) * 1987-04-29 1991-04-24 Metal Box Plc Pump chamber dispenser
IT1256628B (it) * 1992-12-04 1995-12-12 Distributore di sostanze fluide, con testa deformabile
US5363990A (en) * 1994-02-25 1994-11-15 Owens-Illinois Closure Inc. Dual chambered pump package for viscous products
DE102005036634B4 (de) 2005-08-04 2019-03-07 Rpc Bramlage Gmbh Spender zur Ausgabe pastöser Massen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1543631A (en) * 1922-09-01 1925-06-23 Peerless Soap Company Soap-dispensing device
US1659254A (en) * 1924-01-21 1928-02-14 Finger Max Dispensing device
US3255935A (en) * 1965-03-29 1966-06-14 Walter B Spatz Dispensers for fluent masses
CH449855A (de) * 1966-07-28 1968-01-15 Tillmann Hermann Gerät zur Abgabe von Vaginal- und Anal-Präparaten
DE2015441A1 (de) * 1970-04-01 1971-10-28 Harion, Egbert, 6631 Berus; Johannes, Josef, 6630 Saarlouis Dosiereinrichtung für flüssige Medien

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE126047C (de) *
US1950099A (en) * 1932-12-28 1934-03-06 Jr Edward S Cornell Dispensing tube
FR850458A (fr) * 1939-02-17 1939-12-18 Récipient à piston pour matières pâteuses
US2356874A (en) * 1942-06-03 1944-08-29 Rene F Nageotte Dispensing container
US2361126A (en) * 1943-09-20 1944-10-24 Lincoln Eng Co Dispenser
US2507248A (en) * 1945-02-22 1950-05-09 Shellmar Products Corp Dispensing closure for containers
US2604858A (en) * 1948-05-26 1952-07-29 Hom Ade Inc Doughnut forming gun
US2623659A (en) * 1949-03-12 1952-12-30 Gadelius Mayvor Karin Arrangement for portioning out paste and similar materials
US2784603A (en) * 1955-04-18 1957-03-12 Harold B Collins Holding means for calking gun plunger rods
US3088636A (en) * 1959-12-08 1963-05-07 Walter B Spatz Dispensers for fluent masses
US3161325A (en) * 1963-06-19 1964-12-15 Lester H Hinkel Expulsion device
US3215320A (en) * 1963-11-18 1965-11-02 Heisler Harold Container and dispenser for dispensing predetermined, set, measured amounts of material
US3361305A (en) * 1966-06-27 1968-01-02 Walter B. Spatz Dispenser for fluent masses
FR1519772A (fr) * 1967-02-21 1968-04-05 Appareil distributeur de produits pâteux
DE2611644A1 (de) * 1976-03-19 1977-09-29 Henkel & Cie Gmbh Behaelter fuer kosmetika
US4144988A (en) * 1976-05-04 1979-03-20 Bridgeport Chemical Corporation Twist top actuated dispenser with follower
US4033284A (en) * 1976-06-02 1977-07-05 Armstrong Cork Company Apparatus for applying adhesive to a furniture component

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1543631A (en) * 1922-09-01 1925-06-23 Peerless Soap Company Soap-dispensing device
US1659254A (en) * 1924-01-21 1928-02-14 Finger Max Dispensing device
US3255935A (en) * 1965-03-29 1966-06-14 Walter B Spatz Dispensers for fluent masses
CH449855A (de) * 1966-07-28 1968-01-15 Tillmann Hermann Gerät zur Abgabe von Vaginal- und Anal-Präparaten
DE2015441A1 (de) * 1970-04-01 1971-10-28 Harion, Egbert, 6631 Berus; Johannes, Josef, 6630 Saarlouis Dosiereinrichtung für flüssige Medien

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0036491B1 (de) * 1980-02-28 1984-09-12 Colgate-Palmolive Company Spender für pastöse Massen
EP0053275A1 (de) * 1980-11-29 1982-06-09 Bramlage GmbH Spender für pastöse Massen
EP0054212A1 (de) * 1980-12-17 1982-06-23 Colgate-Palmolive Company Länglicher Behälter für einen Spender für pastöses Gut
FR2509980A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Oreal Dispositif distributeur doseur
DE3227112A1 (de) * 1981-07-21 1983-02-10 L'Oreal, 75008 Paris Dosiervorrichtung
US4506810A (en) * 1981-07-21 1985-03-26 L'oreal Dosage dispenser device
DE3230947A1 (de) * 1981-08-28 1983-03-17 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender fuer pastoeses gut, insbesondere zahnpasta
DE3235172A1 (de) * 1981-10-01 1983-04-21 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender fuer unter druck stehendes gut
DE3235171A1 (de) * 1981-10-01 1983-04-21 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Spender, insbesondere fuer pastoeses gut
FR2526299A1 (fr) * 1982-05-06 1983-11-10 Oreal Dispositif distributeur doseur de produit visqueux
EP0094277A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-16 L'oreal Vorrichtung zur dosierten Abgabe von viskosen Produkten
US4522317A (en) * 1982-05-06 1985-06-11 L'oreal Dosage dispenser device for a viscous product
DE3400373A1 (de) * 1983-12-27 1985-07-11 Realex Corp., Kansas City, Mo. Spender fuer pastoeses gut
DE3507134A1 (de) * 1984-07-16 1986-01-23 Realex Corp., Kansas City, Mo. Spender fuer vorzugsweise in streifen ausgegebenes pastoeses gut
US4838722A (en) * 1985-07-13 1989-06-13 A.W. Faber-Castell Unternehmensverwaltung Gmbh & Co. Device for dispensing flowable substances
DE3536332A1 (de) * 1985-10-11 1987-04-16 Faber Castell A W Stiftfoermige vorrichtung zum abgeben von fliessfaehigen massen
DE3538001A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Faber Castell A W Vorrichtung zum auftragen von fliessfaehigen massen
DE3609020A1 (de) * 1986-03-18 1987-10-01 Faber Castell A W Vorrichtung zum auftragen von fliessfaehigen massen
WO2007015720A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 Rich Products Corporation Dispensing device
US8297481B2 (en) 2005-08-01 2012-10-30 Rich Products Corporation Dispensing device
US8561854B2 (en) 2005-08-01 2013-10-22 Rich Products Corporation Dispensing device for viscous materials
US8870035B2 (en) 2005-08-01 2014-10-28 Rich Products Corporation Dispensing device
EP2114818A2 (de) * 2007-02-28 2009-11-11 Rich Products Corporation Spendevorrichtung für zähflüssige materialien
EP2114818A4 (de) * 2007-02-28 2010-04-14 Rich Products Corp Spendevorrichtung für zähflüssige materialien
AU2008221402B2 (en) * 2007-02-28 2013-01-10 Rich Products Corporation Dispensing device for viscous materials

Also Published As

Publication number Publication date
ATE17695T1 (de) 1986-02-15
DE2945338A1 (de) 1981-05-21
US4421255A (en) 1983-12-20
EP0028727B1 (de) 1986-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0028727A1 (de) Spender für pastöse Produkte
EP0199900B1 (de) Spender zur Ausgabe von Tabletten
DE2941008C2 (de) Gestell
DE69003405T2 (de) Spender mit einem verschiebbaren Kolben.
CH645254A5 (de) Schuh mit spannhebelverschluss.
CH645253A5 (de) Schuh mit spannhebelverschluss.
EP0782930B1 (de) Handstempel
DE69300753T2 (de) Repetierpipette.
DE2612030A1 (de) Verstelleinrichtung zur laengenverstellung eines gurtes oder dergleichen
WO2002087384A1 (de) Spendervorrichtung für eine cremeförmige oder durch bestreichen einer oberfläche sich abtragenden masse
DE2539966C3 (de) Verschluß für Behältnisse
CH625190A5 (de)
CH665103A5 (de) Vorrichtung zum ausloesen des schiebers eines schirmes.
DE4028930A1 (de) Spender zur ausgabe pastoeser massen
DE2644947A1 (de) Verschlusseinrichtung, welche durch druck betaetigbar ist
DE2816969C3 (de) Permutationsschloß mit Abtastsicherung
DE2427157A1 (de) Angelrolle
DE3013953A1 (de) Schnallenverschluss fuer schuhe, insbesondere fuer ski- oder bergstiefel
WO2017178294A1 (de) Handgerät zur ausgabe einer pharmazeutischen substanz sowie zählwerk für ein solches handgerät
EP0735220B1 (de) Schloss mit umwendbarer Falle
DE7931696U1 (de) Spender fuer pastoese Produkte
DE1996862U (de) Tuerschloss.
DE60021790T2 (de) Fixiervorrichtung
DE3013735C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer aus einem Tastenkopf und einem Tastenstößel bestehenden Taste in einer Gehäuseschale
CH666602A5 (de) Verschluss fuer armbaender.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19811116

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: STUDIO JAUMANN

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CZECH, JOACHIM

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 17695

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860215

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19861016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19861017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19861031

Ref country code: LI

Effective date: 19861031

Ref country code: CH

Effective date: 19861031

Ref country code: BE

Effective date: 19861031

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: CZECH JOACHIM

Effective date: 19861031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19870501

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19870630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881118

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80106314.0

Effective date: 19870811