EP0020987A1 - Verschluss für Tuben, Flaschen u.dgl. - Google Patents

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EP0020987A1
EP0020987A1 EP80102610A EP80102610A EP0020987A1 EP 0020987 A1 EP0020987 A1 EP 0020987A1 EP 80102610 A EP80102610 A EP 80102610A EP 80102610 A EP80102610 A EP 80102610A EP 0020987 A1 EP0020987 A1 EP 0020987A1
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EP
European Patent Office
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cap
closure
closure according
webs
outlet
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EP80102610A
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Hans H. Dr.-Ing. Möhlmann
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SHORTLAND ENGINEERING INTERNATIONAL ANSTALT
SHORTLAND ENG INT
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Publication date
Application filed by SHORTLAND ENGINEERING INTERNATIONAL ANSTALT, SHORTLAND ENG INT filed Critical SHORTLAND ENGINEERING INTERNATIONAL ANSTALT
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0485—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means specially adapted for facilitating the operation of opening or closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member

Definitions

  • the invention relates to a closure for the releasable closure of objects having a nozzle-like outlet, e.g. Tubes, bottles, jugs, car batteries etc., with a cup-shaped cap to be connected to the outlet by means of a connecting means, the inside diameter of which is essentially equal to the outside diameter of the outlet of the object to be closed.
  • a nozzle-like outlet e.g. Tubes, bottles, jugs, car batteries etc.
  • closures are known for closing such objects.
  • tubes the outlet connections of which are usually provided with an external thread
  • a cup-shaped screw cap provided with a corresponding internal thread
  • the thread thus representing the connecting means and, for the purpose of adequate sealing, possibly in the cap, for example made of cork, plastic or the like existing sealing washer inserted or a soft seal can be injected.
  • closable bottles are known for closing bottles, which have, for example, a sealing ring and a lever linkage which engages behind the bottle neck and can press the seal against the front side of the bottle neck in the closed state.
  • closures in the manner of screw caps, stopper closures etc. are also known.
  • outlets of the objects to be closed and / or the known screw closures are made of a material that is not particularly high strength, it can easily lead to damage to the threads, which can result in the closures no longer being, or only with insufficient Have the sealing effect applied.
  • the present invention has for its object to improve the known closures of the type described above while avoiding their disadvantages, and to create an extremely inexpensive mass-produced closure that is intended to be handled by laymen without difficulty in such a way that after Closing the object in question sets a sealing connection, the closing - and accordingly also the loosening - to be carried out considerably faster and easier.
  • an essentially ring-shaped or bush-shaped closure body which is arranged at a radial distance from the outside of the cup-shaped cap and is connected to the cap by means of at least one web.
  • the closure according to the invention consists of plastic, as is preferably provided, the webs can be formed integrally with the cup-shaped cap and the annular closure body.
  • the webs preferably do not run radially to the cap, which is preferably circular in cross section or to the closure body, which is likewise preferably circular in cross section, but at an angle to the radial.
  • the angle of attack of a web to the radial running through its base point which in the exemplary embodiments described below is 45 ° according to the attached drawing, depends, among other things. on the dimensions of the closure and the properties of the selected material and can be determined empirically very easily.
  • the thickness of the webs decreases from the closure body to the cap, the webs thus being able to be triangular in a plan view directed in the direction of the axis of symmetry of the closure.
  • the wall thickness of the closure body - at least in the area of the webs - is appreciably greater than the wall thickness of the cap there, in order to achieve the effect described in detail below.
  • the webs are connected to the lower edge of the cap, the edge section of the cap being able to be weakened in the region of the connection point to a web with regard to the method of operation which will be discussed in detail below. It contributes to this in a particularly advantageous manner if the cap above egg ner connection point to a web is each provided with a recess.
  • the webs in no way need to be connected to the cap over their entire end facing the cap or - for example in the case of a triangular configuration - with both corner points, but it is sufficient in certain configurations from if only one corner point facing the cap and connected to it is connected to the cap, while the other end end facing the cap can be free to move radially inward during the closing process and for example behind or under an undercut grasp that is provided at the outlet to be closed of the object in question.
  • the lower edge of the cap can be chamfered on the inside.
  • the entire underside of the closure - in other words not only the cap, but also the webs and possibly also the closure body - can be chamfered in order to make centering particularly easy when the closure is placed on the outlet of the closure To ensure the object.
  • rib-like or bead-like projections or the like can. be provided which grasp between corresponding approaches on the outside of the outlet of the object to be closed when the closure is placed axially on the outlet, so that during the subsequent closing process a positive connection between the closure on the one hand and the outlet of the object on the other hand is guaranteed, whereby the subsequent tight closing process must be initiated by turning the lock by a few degrees.
  • a seal can be present in the cap, which is formed integrally with the cap or as an insert or the like. can be trained.
  • the cap is conically tapered from its edge to its closed end or cover .
  • FIG. 1 and 2 show a closure designated as a whole for closing a tube in a greatly enlarged representation, of the tube in FIG. 2 only the socket-shaped or socket-shaped outlet 2 being indicated by dash-dotted lines.
  • the closure 1 consists essentially of a cup-shaped cap 3 and a socket-shaped closure body 4 and webs 6.
  • the cup-shaped cap 3 has a substantially cylindrical wall 7 and an integrally formed cover section 8, from which a recess 8 'protrudes towards the center, which is recessed towards the center and which, when closed, projects into the outlet 2 of the one to be closed against stands protruding (see Fig. 2).
  • the outlet 2 has rib-shaped or bead-shaped projections 5 which run on the outside of the outlet 2 parallel to the center line 29 of the closure 1.
  • the inside diameter d of the cap 3 is - without taking into account the lugs 5 '- equal to the outside diameter of the outlet 2 in the area of its lugs 5, so that the outlet 2 can be inserted into the cap 3 with a suitable sliding fit.
  • the wall 7 of the cap 3 can run conically towards the cover section 8, as is shown in the exemplary embodiment according to FIG. 2.
  • the ring-shaped or socket-shaped closure body 4 has at its lower edge section 9 a wall thickness B which is a multiple of the wall thickness b of the cap 3.
  • the cap 3, the closure body 4 and the webs 6 consist of an elastic plastic and are formed as an integral unit.
  • the closure body 4 is arranged at a radial distance r from the outside of the wall 7 of the cap 3.
  • the between the cap 3 and the closure body 4 eight webs 6 are arranged with a uniform angular division of 45 0 distributed over the circumference and each extend to the radial and an angle 11, which is 45 ° in the embodiment.
  • the cap 3 is provided on its lower edge with a chamfer 13 in order to be able to put it on the outlet nozzle 2 of the tube in a particularly simple manner. As is indicated on the left in FIG. 2 by a dash-dotted line, this chamfer 13 ′ can also extend over the entire underside of the closure 1 in order to ensure particularly good centering when the closure 1 is put on.
  • the webs 6 are triangular, the tip 14 of the triangle lying on the inside 16 of the closure body 4 and thus forming the connection point between a web 6 on the one hand and the closure body 4 on the other.
  • the wider end of the webs 6 arranged on the lower edge section of the cap 3 or of the closure body 4 is therefore on the outside of the wall 7 of the cap 3, in such a way that the wall 7 in each case at the connecting section between a web 6 and the wall 7 is excluded.
  • closure body 4 retains its initial position and shape essentially due to its relatively large dimensioning relative to the wall 7 of the cap 3 and its continuous wall thickness, while the webs 6 due to the positive engagement occurring between the shoulders 5 and 5 when rotating in the direction of the arrow 22 5 'can be pivoted clockwise around its tip 14.
  • each web 6 has been pivoted from its open position to its closed position via its radial position into a closed position (see FIG. 3), which, however, is now at an angle to the respective radial on the other side is.
  • the closure 1 Since the length 1 of the webs 6 is greater than the radial starting distance r, the closure 1 is therefore always in a stable position both in the open and in the closed state.
  • closure 1 is then released in reverse, i.e. the closure 1 only needs to be rotated a fraction of a turn against the arrow 22.
  • the wall thickness of the closure body 4 from the lower edge section upwards takes, since the wall of the closure body 4 in the upper section is only intended to create a sufficiently large contact surface for two fingers, which, not least because of the ring-shaped or socket-shaped configuration, a lower strength and thus a smaller wall thickness than is sufficient at the lower edge section where the wall must withstand the forces exerted by the webs 6 when closing.
  • the lugs 5 and 5 ' can also be omitted, the dimensions then being such that the inside diameter d of the wall 7 corresponds to the outside diameter of the outlet 2 .
  • the webs 6 then pivot from the open to the closed state due to the friction present between the inside of the wall 7 and the outside of the outlet 2, with a squeezing effect thus occurring as it were.
  • FIG. 1 Another variant is indicated in the dash-dotted box A in Fig. 1.
  • the webs 6 are therefore only connected by their corner 31 to the wall 7 of the cap 3, while their other corner 31 'is free and can therefore pivot freely radially inward behind or under an undercut, which is at the free end section the outlet can be provided.
  • the closure according to the invention therefore allows various variants when realizing the principle according to the invention, namely, among other things, a pure frictional connection between the cap 3 of the closure 1 and the outlet 2, which can be realized in practice, for example, when the closure 1 is not remarkable Has to withstand pressure.
  • rib-like or bead-shaped lugs 5 'and on the outside of the closure 4 corresponding lugs 5 can be provided in order to initiate the Closing process to create a positive connection between the closure 1 on the one hand and outlet 2, which initiates the actual closing process.
  • Another essential variant consists in that the webs are preferably attached to the cap only with one corner thereof, while the other corner is free, so that the end section of the webs facing the outlet 2 during the closing process turns into a backward rotation of the one to be closed Exhaust can pivot, this configuration is also to be used when the closure 1 must withstand considerable internal pressures of the object to be closed.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluß zum lösbaren Verschließen von einen stutzenartigen Auslaß aufweisenden Gegenständen, wie z. B. Tuben, Flaschen, Kannen, Autobatterien etc., mit einer mittels eines Verschlußmittels dichtend mit dem Auslaß zu verbindenden, topfförmigen Kappe (3), deren lichter Innendurchmesser im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des zu verschließenden Auslasses des Gegenstandes ist, wobei ein mit radialem Abstand zur Außenseite der Kappe angeordneter, im wesentlichen ring- bzw. buchsenförmiger Verschlußkörper (4) vorhanden ist, der mit der Kappe mittels - vorzugsweise mehrerer - Stege (6) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluß zum lösbaren Verschließen von einen stutzenartigen Auslaß aufweisenden Gegenständen wie z.B. Tuben, Flaschen, Kannen, Autobatterien etc., mit einer mittels eines Verbindungsmittels dichtend mit dem Auslaß zu verbindenden, topfförmigen Kappe, deren lichter Innendurchmesser im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des zu verschließenden Auslasses des Gegenstandes ist.
  • Zum Verschließen derartiger Gegenstände sind die unterschiedlichsten Verschlüsse bekannt.
  • So werden beispielsweise Tuben, deren Auslaßstutzen üblicherweise mit einem Außengewinde versehen ist, im allgemeinen mit einer mit einem entsprechenden Innengewinde versehenen, topfförmigen Schraubkappe verschlossen, wobei mithin das Gewinde das Verbindungsmittel darstellt und zwecks hinreichender Dichtung ggf. in die Kappe eine beispielsweise aus Kork, Kunststoff o.dgl. bestehende Dichtungsscheibe eingelegt oder eine Weichdichtung eingespritzt sein kann.
  • Zum Verschließen von Flaschen sind außer den konventionellen, weitgehend zylindrischen Korken, Kronkorken etc. lösbare Schnellverschlüsse bekannt, die beispielsweise einen Dichtungsring sowie ein Hebelgestänge aufweisen, welches hinter den Flaschenhals greift und die Dichtung im Schließzustand an die Stirnseite des Flaschenhalses andrücken kann.
  • Darüber hinaus sind aber insbesondere für Arzneimittelflaschen u.dgl. auch Verschlüsse in der Art von Schraubkappen, Stöpselverschlüsse etc. bekannt.
  • Ähnliche Verschlüsse in der Ausgestaltung als Schraubkappen, Schraubstöpsel o.dgl. sind beispielsweise für die Zellen von Autobatterien, Ölkannen etc. gebräuchlich.
  • Allen Schraubverschlüssen gemeinsam ist das Erfordernis, daß zum sicheren, dichten Verschließen eines Gegenstandes im allgemeinen mehrere Umdrehungen der Kappe, des Stöpsels o.dgl. erforderlich sind, wobei - wenn der Verschluß nicht bis zum festen Anschlag gedreht wird, was insbesondere bei Laien häufig der Fall ist - noch nicht einmal sichergestellt ist, daß der Verschluß auch tatsächlich hinreichend abdichtet.
  • Es kommt hinzu, daß bei den bekannten Schraubverschlüssen nicht nur am Verschluß selbst, sondern auch an dem zu verschließenden Gegenstand ein verhältnismäßig genaues Gewinde geschaffen werden muß, was mit entsprechenden Kosten verbunden ist.
  • Sind die Auslässe der zu verschließenden Gegenstände und/ oder die bekannten Schraubverschlüsse aus einem Material nicht sonderlich hoher Festigkeit hergestellt, so kann es leicht zu Beschädigungen der Gewinde führen, was zur Folge haben kann, daß die Verschlüsse sich nicht mehr, oder nur noch mit mangelnder Dichtwirkung anbringen lassen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verschlüsse der eingangs beschriebenen Gattung unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern, und einen als Massenartikel extrem preiswert zu fertigenden Verschluß zu schaffen, der auch von Laien ohne Schwierigkeit bestimmungsgemäß so zu handhaben ist, daß sich nach dem Verschließen des betreffenden Gegenstandes eine dichtende Verbindung einstellt, wobei das Verschließen - und dementsprechend auch das Lösen - erheblich schneller und einfacher erfolgen soll.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen mit radialem Abstand zur Außenseite der topfförmigen Kappe angeordneten, im wesentlichen ring- bzw. buchsenförmigen Verschlußkörper, der mit der Kappe mittels wenigstens eines Steges verbunden ist.
  • Vorzugsweise sind zwischen der Kappe und dem Verschlußkörper mehrere - beispielsweise acht - Stege vorgesehen, die dann zweckmäßigerweise mit im wesentlichen gleichförmiger Teilung, d.h. also gleichem Teilungswinkel, angeordnet sind. Insbesondere wenn der erfindungsgemäße Verschluß aus Kunststoff besteht, wie dieses bevorzugt vorgesehen ist, können die Stege integral mit der topfförmigen Kappe und dem ringförmigen Verschlußkörper ausgebildet sein.
  • Die Stege laufen bevorzugt nicht radial zu der im Querschnitt vorzugsweise kreisförmigen Kappe bzw. dem im Querschnitt ebenfalls vorzugsweise kreisförmigen Verschlußkörper, sondern im Winkel zur Radialen. Der Anstellwinkel eines Steges zu der durch seinen Fußpunkt laufenden Radialen , der in den weiter unten beschriebenen Ausführungsbeispielen gemäß der beigefügten Zeichnung 45° beträgt, hängt u.a. von den Dimensionen des Verschlusses und den Eigenschaften des gewählten Werkstoffes ab und läßt sich empirisch sehr einfach bestimmen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung nimmt die Dicke der Stege vom Verschlußkörper zur Kappe hin ab, wobei die Stege mithin in einer in Richtung der Symmetrieachse des Verschlusses gerichteten Draufsicht dreiecksförmig ausgebildet sein können.
  • Es hat sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, wenn die Wandstärke des Verschlußkörpers - zumindest im Bereich der Stege - nennenswert größer ist als die dort vorhandene Wandstärke der Kappe, um den weiter unten noch im einzelnen beschriebenen Effekt zu erzielen.
  • Weiterhin hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die Stege mit dem unteren Rand der Kappe verbunden sind, wobei der Randabschnitt der Kappe im Bereich der Verbindungsstelle zu einem Steg im Hinblick auf die weiter unten noch im einzelnen erörterte Arbeitsweise jeweils geschwächt ausgebildet sein kann. Hierzu trägt es in besonders vorteilhafter Weise bei, wenn die Kappe oberhalb einer Verbindungsstelle zu einem Steg jeweils mit einer Ausnehmung versehen ist.
  • Wie weiter unten anhand von Ausführungsbeispielen noch im einzelnen beschrieben wird, brauchen die Stege allerdings keineswegs jeweils über ihr gesamtes, der Kappe zugekehrtes Ende bzw. - beispielsweise bei dreiecksförmiger Ausgestaltung - mit beiden Eckpunkten mit der Kappe verbunden sein, sondern es reicht bei bestimmten Ausgestaltungen völlig aus, wenn nur der eine der Kappe zugekehrte und mit ihr verbundene Eckpunkt mit der Kappe verbunden ist, während das andere der Kappe zugekehrte endseitige Ende frei sein kann, um sich beim Schließvorgang radial nach innen zu bewegen und beispielsweise hinter bzw. unter eine Hinterschneidung zu fassen, die am zu verschließenden Auslaß des betreffenden Gegenstandes vorgesehen ist.
  • Um ein besonders einfaches Aufsetzen des Verschlusses auf den Auslaßstutzen o.dgl. eines Gegenstandes zu gewährleisten, kann der untere Rand der Kappe an der Innenseite angefast sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann auch die gesamte Unterseite des Verschlusses - also nicht nur die Kappe, sondern auch die Stege und ggf. auch der Verschlußkörper - angefast sein, um eine besonders einfache Zentrierung beim Aufsetzen des Verschlusses auf den Auslaß des zu verschließenden Gegenstandes zu gewährleisten.
  • An der dem Auslaßstutzen zugeordneten bzw. zugekehrten Innenseite der Kappe können rippen- bzw. wulstförmige Ansätze o.dgl. vorgesehen sein, die zwischen entsprechende Ansätze auf der Außenseite des Auslasses des zu verschließenden Gegenstandes fassen, wenn der Verschluß axial auf den Auslaß aufgesetzt wird, so daß beim anschließenden Schließvorgang unverzüglich mit Sicherheit ein Formschluß zwischen Verschluß einerseits und Auslaß des Gegenstandes andererseits gewährleistet ist, wodurch der anschließende dichte Schließvorgang beim Drehen des Verschlusses um einige Grad einzuleiten ist.
  • Insbesondere in besonders kritischen Fällen, wenn der Verschluß bestimmten Innendrücken des zu verschließenden Gegenstandes standhalten muß, kann in der Kappe eine Dichtung vorhanden sein, die integral mit der Kappe ausgebildet oder aber auch als Einlegescheibe o.dgl. ausgebildet sein kann.
  • Zur Erhöhung der Dichtwirkung einerseits und des Reibschlusses zwischen der Kappe des Verschlusses und dem zu verschließenden Stutzen des betreffenden Gegenstandes kann es in Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung auch zweckmäßig sein, daß die Kappe von ihrem Rand zu ihrem geschlossenen Ende bzw. Deckel hin konisch verjüngt ausgebildet ist.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen beschrieben.
  • Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht von unten auf einen vereinfacht bzw. schematisiert dargestellten Verschluß gemäß der vorliegenden Erfindung in Richtung des Pfeiles I in Fig. 2 gesehen, wobei der in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien dargestellte, zu verschließende Gegenstand der besseren Übersicht halber fortgelassen ist;
    • Fig. 2 eine Seitenansicht des Verschlusses gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt, in Richtung der Ansichtslinie II-II gesehen; und
    • Fig. 3 eine noch stärker schematisierte Prinzipdarstellung eines noch weiter vergrößerten Ausschnittes III in Fig. 1, an dem das erfindungsgemäße Prinzip bei einer Ausgestaltung des Verschlusses gemäß Fig. 1 verdeutlicht wird.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen einen im ganzen mit 1 bezeichneten Verschluß zum Verschließen einer Tube in stark vergrößerter Darstellung, wobei von der Tube in Fig. 2 lediglich der stutzen- bzw. buchsenförmige Auslaß 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist.
  • Der Verschluß 1 besteht im wesentlichen aus einer topfförmigen Kappe 3 und einem buchsenförmigen Verschlußkörper 4 sowie Stegen 6.
  • Die topfförmige Kappe 3 besitzt eine im wesentlichen zylindrische Wandung 7 und einen integral hiermit ausgebildeten Deckelabschnitt 8, von dem mittig mit Abstand zur Innenseite der Wandung-7 ein zur Mitte hin ausgenommener Ansatz 8' vorsteht, der im Schließzustand in den Auslaß 2 des zu verschließenden Gegenstandes hineinragt (s. Fig. 2).
  • Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Auslaß 2 rippen- bzw. wulstförmige Ansätze 5 auf, die an der Außenseite des Auslasses 2 parallel zur Mittellinie 29 des Verschlusses 1 verlaufen.
  • An der Innenseite der Wandung 7 sind mit gewissem radialen Abstand zur eigentlichen Außenwandung des Auslasses 2 entsprechende Ansätze 5' vorgesehen.
  • Der lichte Innendurchmesser d der Kappe 3 ist - ohne Berücksichtigung der Ansätze 5' - gleich dem Außendurchmesser des Auslasses 2 im Bereich seiner Ansätze 5, so daß der Auslaß 2 mit passigem Gleitsitz in die Kappe 3 eingeführt werden kann. Die Wandung 7 der Kappe 3 kann zum Deckelabschnitt 8 hin konisch verlaufen, wie dieses bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 dargestellt ist.
  • Der ring- bzw. buchsenförmige Verschlußkörper 4 besitzt an seinem unteren Randabschnitt 9 eine Wandstärke B, die das Mehrfache der Wandstärke b der Kappe 3 ist.
  • Die Kappe 3, der Verschlußkörper 4 und die Stege 6 bestehen aus einem elastischen Kunststoff und sind als integrale Einheit ausgebildet.
  • Wie aus den Fig.1 und 2 erkennbar ist, ist der Verschlußkörper 4 mit radialem Abstand r zur Außenseite der Wandung 7 der Kappe 3 angeordnet. Die zwischen der Kappe 3 und dem Verschlußkörper 4 verlaufenden acht Stege 6 sind mit gleichförmiger Winkelteilung von 450 über den Umfang verteilt angeordnet und verlaufen jeweils zur Radialen und einem Winkel 11, der bei dem Ausführungsbeispiel 45° beträgt.
  • Die Kappe 3 ist an ihrem unteren Rand mit einer Anfasung 13 versehen, um sie in besonders einfacher Weise auf den Auslaßstutzen 2 der Tube aufsetzen zu können. Wie in Fig. 2 links mit einer strichpunktierten Linie angedeutet ist, kann sich diese Anfasung 13' aber auch über die gesamte Unterseite des Verschlusses 1 erstrecken, um eine besonders gute Zentrierung beim Aufsetzen des Verschlusses 1 sicherzustellen.
  • Wie aus der Zeichnung erkennbar ist, sind die Stege 6 dreiecksförmig ausgebildet, wobei die Spitze 14 des Dreiecks jeweils an der Innenseite 16 des Verschlußkörpers 4 liegt und mithin die Verbindungsstelle zwischen einem Steg 6 einerseits und dem Verschlußkörper 4 andererseits bildet.
  • Das breitere Ende der am unteren Randabschnitt der Kappe 3 bzw. des Verschlußkörpers 4 angeordneten Stege 6 liegt mithin an der Außenseite der Wandung 7 der Kappe 3, und zwar derart, daß an dem Verbindungsabschnitt zwischen einem Steg 6 und der Wandung 7 die Wandung 7 jeweils ausgenommen ist.
  • Darüber hinaus ist jeweils oberhalb einer Verbindungsstelle zwischen einem Steg 6 und der Wandung 7 der Kappe 3 eine die Wandung 7 voll durchsetzende Ausnehmung in der Art einer Durchgangsöffnung 19 vorhanden.
  • Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verschlusses 1 gemäß dem vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispiel ist wie folgt:
    • Will man den Auslaßstutzen 2 der Tube mit dem Verschluß 1 verschließen, so wird dieser zunächst in Richtung des Pfeiles 21 von oben her auf den Auslaß 2 so ausgeschoben, daß die Ansätze 5 und 5' parallel nebeneinander liegen, was selbst dann, wenn die Ansätze 5 bzw. 5' beim Aufsetzen zueinander fluchten, dadurch sichergestellt wird, daß die Ansätze 5 an ihrer Unterseite und die Ansätze 5' an ihrer Oberseite seitlich schräg angefast bzw. abgerundet sind, so daß sich der gewünschte Zustand von selbst einstellt.
  • In der Endstellung des Aufsetzens liegt mithin die obere Stirnseite des Auslasses 2 an der Innenseite des Deckelabschnittes 8 an, wobei der an der Innenseite des Deckelabschnittes 8 vorhandene Ansatz 8' in den Auslaß 2 greift.
  • In diesem Zustand befinden sich die Stege 6 und die Wandung 7 der Kappe 3 in der in Fig. 1 dargestellten Stellung, die mit der in Fig. 3 mit ausgezogenen Linien dargestellten Stellung übereinstimmt.
  • Zum Verschließen wird der Verschluß 1 sodann in Richtung des Pfeiles 22 gedreht, wofür ein Bruchteil einer vollen Umdrehung ausreicht. Dabei behält der Verschlußkörper 4 aufgrund seiner relativ zur Wandung 7 der Kappe 3 verhältnismäßig starken Dimensionierung und seiner durchgehenden Wandstärke seine Ausgangsstellung und Form im wesentlichen bei, während die Stege 6 aufgrund des bei einer Drehung in Richtung des Pfeiles 22 auftretenden Formschlusses zwischen den Ansätzen 5 und 5' gleichsam um ihre Spitze 14 im Uhrzeigersinne geschwenkt werden.
  • Dieses Schwenken des Steges 6 hat sogleich zur Folge, daß das an der Wandung 7 der Kappe 3 liegende Ende der Stege 6 gleichsam versucht, auf einem der Steglänge 1 entsprechenden Kreisbogen 23 jeweils um die Spitze 14 zu schwenken, wobei die Wandung 7 der Kappe 3 radial nach innen verschoben wird. und der Umfang der Kappe 3 an derem unteren Randabschnitt verkürzt wird. Dieses Einschnüren der Kappe 3 unterhalb der Ansätze 5' arretiert dann mithin den Verschluß 1 auf dem Auslaß 2.
  • Dieses wäre bei durchgehender Wandung 7, d.h. also einer Kappe 3, die keine Durchgangsöffnungen 19 besitzt, nur dann möglich, wenn der Werkstoff der Wandung stark elastisch wäre. Aufgrund der Durchgangsöffnungen in der Wandung 7 können aber bei einer solchen Ausgestaltung ersichtlich auch weniger elastische Werkstoffe Verwendung finden, da die Randabschnitte 24 am unteren Randabschnitt der Wandung 7 der Kappe 3 beim Verschließen, d.h. also beim Drehen in Umfangsrichtung gemäß Pfeil 22, näher aneinander herangeschoben werden, wobei sich mithin der Umfangsabstand zweier einander benachbarter Randabschnitte 24 gemäß Fig. 3 verringert.
  • Dabei ist dann während der Drehung in Richtung des Pfeiles 22 vom Öffnungs- in den Schließzustand jeder Steg 6 über seine Radialstellung in eine Schließstellung geschwenkt worden (s. Fig. 3), welche allerdings nunmehr zur anderen Seite hin im Winkel gegen die jeweilige Radiale angestellt ist.
  • Da die Länge 1 der Stege 6 größer ist als der radiale Ausgangsabstand r, befindet sich der Verschluß 1 mithin sowohl im Öffnungs- als auch im Schließzustand stets in einer stabilen Lage.
  • Ein Lösen des Verschlusses 1 erfolgt dann entsprechend umgekehrt, d.h. der Verschluß 1 braucht lediglich um einen Bruchteil einer Umdrehung entgegen dem Pfeil 22 gedreht zu werden.
  • Um selbst bei verhältnismäßig kleinen Verschlüssen 1 das erforderliche Drehmoment mit zwei Fingern aufbringen zu können, deren Oberfläche ggf. feucht oder fettig ist, ist die Außenseite des Verschlußkörpers 4 mit einer Rändelung 25 aufgerauht.
  • Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Wandstärke des Verschlußkörpers 4 vom unteren Randabschnitt nach oben hin abnimmt, da die Wandung des Verschlußkörpers 4 im oberen Abschnitt lediglich eine hinreichend große Angriffsfläche für zwei Finger schaffen soll, wofür nicht zuletzt aufgrund der ring- bzw. buchsenförmigen Ausgestaltung eine geringere Festigkeit und damit eine geringere Wandstärke ausreicht als dieses am unteren Randabschnitt der Fall ist, wo die Wandung den durch die Stege 6 beim Schließen ausgeübten Kräften standhalten muß.
  • Bei einer Variante des vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschriebenen Verschlusses können die Ansätze 5 und 5' auch in Fortfall kommen, wobei die Abmessungen dann so getroffen sind, daß der lichte Innendurchmesser d der Wandung 7 dem Außendurchmesser des Auslasses 2 entspricht.
  • Bei einer solchen Ausgestaltung kommt es dann aufgrund des zwischen der Innenseite der Wandung 7 und der Außenseite des Auslasses 2 vorhandenen Reibung zu einem Schwenken der Stege 6 vom öffnungs- in den Schließzustand, wobei sich mithin gleichsam eine Quetschwirkung einstellt.
  • Eine weitere Variante ist in dem strichpunktiert eingerahmten Feld A in Fig. 1 angedeutet. Bei dieser Ausgestaltung sind die Stege 6 mithin nur mit ihrer Ecke 31 mit der Wandung 7 der Kappe 3 verbunden, während ihre andere Ecke 31' frei ist und sich mithin frei radial nach innen hinter bzw. unter eine Hinterschneidung schwenken kann, die am freien Endabschnitt des Auslasses vorgesehen sein kann.
  • Der erfindungsgemäße Verschluß läßt mithin bei Verwirklichung des erfindungsgemäßen Prinzips diverse Varianten zu, nämlich u.a. einen reinen Reibschluß zwischen Kappe 3 des Verschlusses 1 und dem Auslaß 2, was beispielsweise dann in praxi realisiert werden kann, wenn der Verschluß 1 keinen beachtlichen Drücken standzuhalten hat.
  • Eine weitere wesentliche Variante, die normalerweise zum Einsatz kommen wird, besteht darin, daß an der Innenseite der Kappe 3 rippen- bzw. wulstförmige Ansätze 5'und an der Außenseite des Verschlusses 4 entsprechende Ansätze 5 vorgesehen sein können, um beim Aufsetzen zum Einleiten des Schließvorganges einen Formschluß zwischen Verschluß 1 einerseits und Auslaß 2 zu schaffen, der den eigentlichen Schließvorgang einleitet.
  • Eine weitere wesentliche Variante besteht darin, daß die Stege vorzugsweise nur mit ihrer einen der Kappe zugekehrten Ecke an dieser befestigt sind, während die andere Ecke frei ist, so daß sich der dem Auslaß 2 zugekehrte Endabschnitt der Stege beim Schließvorgang in eine Hinterdrehung des zu verschließenden Auslasses schwenken kann, wobei diese Ausgestaltung auch dann einzusetzen ist, wenn der Verschluß 1 erheblichen Innendrücken des zu verschließenden Gegenstandes standhalten muß.

Claims (22)

1. Verschluß zum lösbaren Verschließen von einen stutzenartigen Auslaß aufweisenden Gegenständen, wie z. B. Tuben, Flaschen, Kannen, Autobatterien etc., mit einer mittels eines Verschlußmittels dichtend mit dem Auslaß zu verbindenden, topfförmigen Kappe, deren lichter Innendurchmesser im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des zu verschließenden Auslasses des Gegenstandes ist, gekennzeichnet durch einen mit radialem Abstand (r) zur Außenseite der Kappe (3) angeordneten, im wesentlichen ring- bzw. buchsenförmigen Verschlußkörper (4), der mit der Kappe (3) mittels wenigstens eines Steges (6) verbunden ist.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stege (6) vorgesehen sind.
3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) mit im wesentlichen gleichförmiger Teilung angeordnet sind.
4. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) integral mit der Kappe (3) und/oder dem Verschlußkörper (4) ausgebildet sind.
5. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Auslaß (2) zugekehrte Innenseite (12) der Kappe (3) mit rippen- bzw. wulstförmigen Ansätzen (5') versehen ist, die sich zwischen entsprechende Ansätze (5) auf der Außenseite des Auslasses (2) erstrecken.
6. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Auslaß (2) zugekehrte Innenseite (12) der Kappe (3) mit einer dichtenden Beschichtung versehen ist.
7. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite des Verschlusses (1), wenigstens der untere Rand der Kappe (3) mit einer Anfasung (13' bzw. 13) versehen ist.
8. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (3) zu ihrem geschlossenen Ende (8) hin konisch verjüngt ausgebildet ist.
9. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) im Winkel (11) zur Radialen verlaufen.
10. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Stege (6) vom Verschlußkörper (4) zur Kappe (3) hin zunimmt.
11. Verschluß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) im wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet sind.
12. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) mit dem unteren Rand der Kappe (3) verbunden sind.
13. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Randabschnitt der Kappe (3) im Bereich einer Verbindungsstelle zu einem Steg (6) jeweils geschwächt ausgebildet ist.
14. Verschluß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (3) oberhalb einer Verbindungsstelle zu einem Steg (6) jeweils mit einer Ausnehmung (19) versehen ist.
15. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke (B) des Verschlußkörpers (4) erheblich größer ist als die Wandstärke (b) der Kappe (3).
16. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) jeweils etwa im Winkel von 45° zur Radialen verlaufen.
17. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege elastisch sind.
18. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in derKappe (3) eine Dichtung vorhanden ist.
19. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausbildung aus Kunststoff.
20. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Steg (6) lediglich punktförmig mit der Wandung (7) der Kappe (3) verbunden ist.
21. Verschluß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite des Deckelabschnittes (8) der Kappe (3) ein Ansatz (8') vorhanden ist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des zu verschließenden Auslasses (2) entspricht.
22. Verschluß nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (8')an dem Deckelabschnitt (8) zur Mitte hin ausgenommen ist.
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