EP0009259A1 - Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage - Google Patents

Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage Download PDF

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EP0009259A1
EP0009259A1 EP79103587A EP79103587A EP0009259A1 EP 0009259 A1 EP0009259 A1 EP 0009259A1 EP 79103587 A EP79103587 A EP 79103587A EP 79103587 A EP79103587 A EP 79103587A EP 0009259 A1 EP0009259 A1 EP 0009259A1
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support
casting
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ladle
pan
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13—Ladle turrets

Definitions

  • the device for transporting ladles to a continuous caster thus generally consists of a wagon that can be moved on the hut floor, an indoor crane and a ladle wagon or ladle turret arranged at the level of the casting platform.
  • This facility for transporting the liquid steel to the continuous caster is expensive because high halls with expensive hall cranes are necessary.
  • the invention is therefore based on the object of making the device for transporting ladles cheaper, in order thereby to make continuous casting more economical.
  • this object is achieved in that the lifting device for the ladles is arranged directly on the support member and is movable with it, and in that a travel path of the means of transport to the ladle changing station is provided.
  • the solution according to the invention makes it possible to omit an expensive indoor crane, which would have to be equipped with a correspondingly high track above a ladle car or a rotating tower. It is also possible to build the hall correspondingly lower. Both measures can significantly reduce the cost of the facilities for transporting ladles and thus make the continuous casting of steel more economical.
  • the support member consists of a rotating tower having at least one support arm, which is attached directly to the support arm with a hoist, guide cables are guided over outer ends of the support arm and with Device for transporting ladles to a continuous caster
  • the invention relates to a device for transporting ladles to a continuous casting installation, consisting of a lifting device for lifting the ladles coming from the steelworks from a means of transport and for raising them to their casting position height and a support member that moves the ladle between a casting station and a ladle changing station.
  • a pouring jet protection for example a pouring tube
  • the raising and lowering of the pouring ladle during the pouring by means of the hoist is an additional advantage.
  • the lifting device cheaper, in certain cases it can be more economical if the two support arms of the rotating tower are connected to one another in a straight line and rigidly and the lifting device can be moved between the outer ends of the two support arms and each end of the support arms is equipped with a support device for a pan. With this device, a single hoist is sufficient for the two support arms of the rotating tower.
  • the support device for the pan is arranged so as to be pivotable about a vertical axis and support the support pins of the pan in the carrying position.
  • Another advantage of the ladle support device according to the invention is the lifting and replacement of emergency pans, overflow channels, etc., which are usually set up in the range of motion of the support member between the casting station and the ladle changing station.
  • a continuous steel caster for billets, blooms or slabs is often made as shown in Fig. 1.
  • the liquid steel coming from the steelworks is supplied in hall A, and the continuous casting machine 1 is located in hall B.
  • a mold 11 is arranged on a casting platform 3 below an intermediate vessel 13.
  • a roller strand guide is shown at 12.
  • the device for transporting ladles 2, 2 'from the steelworks to the ladle changing station 6 of the continuous casting installation consists of a carriage 20 which can be moved on the floor of a hut.
  • a ladle turret 33 is used as the supporting element.
  • This ladle turret 33 essentially consists of two support arms 31, 32 which are connected to one another and rotatable about a vertical axis 34.
  • One support arm 31 of the rotating tower 33 is located in the casting station 7 above the intermediate vessel 13 in hall B and the other support arm 32 in the ladle changing station 6 in hall A.
  • empty pans are exchanged for full pans.
  • each support arm 31, 32 is equipped with its own lifting gear, which consists, for example, of a winch 41 for a cable 42.
  • the cable 42 is guided over the deflection roller 35, which is placed at the extreme end of the support arm 31.
  • the pans 2, 2 ' are attached via suspension devices 45 in the form of support hooks.
  • the two winches 41 are equipped with separate control devices.
  • Protective shields 46 are attached to protect against thermal radiation. When the pans have reached their highest position, the hoists can be blocked.
  • the installation costs can be further reduced if only a single lifting device 43 is used, as is shown in a further embodiment in FIGS. 4 and 5.
  • the lifting device 43 is mounted on a movable carriage 40, which can move on rails 34 on the top of the straight and rigidly connected support arms 31 and 32 (FIG. 2).
  • the hoist 43 can thus move from the end of one support arm 31 or 32 to the end of the other support arm 32 or 31.
  • the support arms 31, 32 must be equipped with support devices 56 for each pan 2 in order to clear the lifting device 43.
  • Each support arm 31, 32 of the rotary tower is provided with fork-shaped recesses at its outer ends, as usual. Between these recesses, the support devices 56 for the pan are attached to two brackets 60.
  • brackets 60 can be rigidly attached.
  • the carriage 40 is moved to the extreme end of the support arm 31.
  • the pan 2 is then lifted so far that its support pins 21 are at a higher level than the support device 56 and then the carriage is moved until the support pins 21 are exactly above the support device 56 are located, whereupon the pan 2 can then be placed on this.
  • the bracket 60 can be arranged to be pivoted away about a vertical axis 61, as shown in FIG. 5.
  • the movable carriage is placed in such a way that the axis of the support pins 21 is located centrally above the support device 56.
  • the brackets 60 are in the pivoted-away position, which allows the trunnions 21 to pass through.
  • the pan is raised so far that yours
  • Support pins 21 lie a little above the support devices 56.
  • the brackets 60 are then pivoted into the support position below the support pins 21 so that they can be supported on the support devices 56.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Zum Transport von aus dem Stahlwerk ankommenden Giesspfannen (2) zu einer Stranggiessanlage wird ein Hebezeug (4, 41) direkt auf ein Tragorgan (33), das zwischen einer Giessstation (7) und einer Pfannenwechselstation (6) bewegbar ist, angeordnet.

Description

  • schengefäss bewegt und die leere Pfanne von der Giessstation in die Pfannenwechselstation gebracht.
  • Die Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage besteht somit in der Regel aus einem auf Hüttenflur bewegbaren Wagen, einem Hallenkran und einem auf Giessbühnenhöhe angeordneten Pfannenwagen oder Pfannendrehturm. Diese Einrichtumg zum Transport des flüssigen Stahles zur Stranggiessanlage ist kostspielig, weil hohe Hallen mit teuren Hallenkränen notwendig sind.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu verbilligen, um dadurch das Stranggiessen wirtschaftlicher zu gestalten.
  • Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Hebezeug für die Giesspfannen direkt auf dem Tragorgan angeordnet und mit diesem bewegbar ist und dass ein Fahrweg des Transportmittels zur Pfannenwechselstation vorgesehen ist.
  • Durch die erfindungsgemässe Lösung kann ein kostspieliger Hallenkran, der mit einer entsprechend hohen Fahrbahn über einem Pfannenwagen oder einem Drehturm ausgestattet sein müsste, weggelassen werden. Zusätzlich ist es möglich, die Halle entsprechend niedriger zu bauen. Beide Massnahmen können die Einrichtungen zum Transport von Giesspfannen wesentlich verbilligen und somit das Stranggiessen von Stahl wirtschaftlicher gestalten.
  • Eine besonders vorteilhafte Anwendung der Erfindung ergibt sich, wenn das Tragorgan aus einem mindestens einen Tragarm aufweisenden Drehturm besteht, das mit einer Winde versehene Hebezeug direkt auf dem Tragarm befestigt ist, Tragkabel über äussere Enden des Tragarmes geführt und mit Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage
  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage, bestehend aus einem Hebezeug zum Abheben der aus dem Stahlwerk kommenden Pfannen von einem Transportmittel und zum Anheben auf ihre Giesspositionshöhe und einem Tragorgan, dass die Pfanne zwischen einer Giessstation und einer Pfannenwechselstation bewegt.
  • Es ist bekannt, den flüssigen Stahl in Giesspfannen mittels Flurfördereinrichtungen unter einen Hallenkran einer Stranggiessanlage zu bringen und mittels diesemHallenkran die Giesspfanne zu einem auf der Giessbühne angeordneten Tragorgan für Giesspfannen zu verfahren und auf diesem abzusetzen. Solche Tragorgane sind in Form von Pfannenböcken, Pfannenwagen oder Drehtürmen bekannt. Von der Pfanne fliesst der Stahl über ein Zwischengefäss in die Stranggiesskokille.
  • Zur Erreichung eines schnellen Pfannenwechsels beim Sequenzgiessen ist es weiter bekannt, die auf einem Pfannendrehturm oder auf einem Pfannenwagen abgesetzte Pfanne zwischen einer Pfannenwechselstation und einer Giessstation zu bewegen. In der Pfannenwechselstation wird mittels einem Hallenkran die aus dem Stahlwerk ankommende Pfanne auf die Höhe des beweglichen Tragorganes angehoben und auf dieses abgesetzt. Anschliessend wird die gefüllte Pfanne, auf dem Tragorgan aufliegend, in die Giessstation über das Zwi-Aufhängevorrichtungen für die Pfanne versehen sind. Dabei wird in der Regel ein zweiarmiger Drehturm, der auf jedem Tragarm eine Winde trägt, verwendet.
  • Wenn zwischen Giesspfanne und Zwischengefäss ein Giessstrahlschutz, beispielsweise ein Giessrohr, vorhanden ist, ist die Heb- und Senkbarkeit der Giesspfanne während des Giessens mittels dem-Hebezeug von zusätzlichem Vorteil. Zur Verbilligung der Hebezeugeinrichtung kann es in bestimmten Fällen wirtschaftlicher sein, wenn die beiden Tragarme des Drehturmes geradlinig und starr miteinander verbunden sind und das Hebezeug zwischen den äusseren Enden der beiden Tragarme verfahrbar sowie jedes Ende der Tragarme mit einer Tragvorrichtung für je eine Pfanne ausgerüstet ist. Bei dieser Einrichtung genügt für die beiden Tragarme des Drehturmes ein einziges Hebezeug.
  • Es ist von besonderem Vorteil, wenn die'Tragvorrichtung für die Pfanne um eine vertikale Achse schwenkbar angeordnet ist und in Tragposition die Tragzapfen der Pfanne unterstützen.
  • Als weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Pfannentragvorrichtung kann das Anheben und Auswechseln von Notpfannen, Ueberlaufrinnen etc. genannt werden, die in der Regel im Bewegungsbereich des Tragorganes zwischen der Giessstation und der Pfannenwechselstation aufgestellt sind.
  • Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Stranggiessanlage,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht eines Pfannendrehturmes,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2,
    • Fig. 4 eine Seitenansicht auf einen teilweise dargestellten Drehturm eines weiteren Beispieles und
    • Fig. 5 eine verkleinerte Ansichtgemäss der Schnittlinie V-V der Fig. 4.
  • Die Anordnung einer Stahlstranggiessanlage für Knüppel, Vorblöcke oder Brammen wird vielfach so getroffen, wie in Fig. 1 dargestellt ist. In einer Halle A wird der flüssige Stahl, aus dem Stahlwerk kommend, zugeführt, und in einer Halle B befindet sich die Stranggiessmaschine 1. Auf einer Giessbühne 3 ist unterhalb einem Zwischengefäss 13 eine Kokille 11 angeordnet. Mit 12 ist eine Rollenstrangführung dargestellt.
  • Die Einrichtung zum Transport von Giesspfannen 2, 2' vom Stahlwerk zur Pfannenwechselstation 6 der Stranggiessanlage besteht aus einem auf Hüttenflur verfahrbaren Wagen 20. Als Tragorgan wird in diesem Beispiel ein Pfannendrehturm 33 verwendet. Dieser Pfannendrehturm 33 besteht im wesentlichen aus zwei Tragarmen 31, 32, welche miteinander verbunden und um eine vertikale Achse 34 drehbar sind. Der eine Tragarm 31 des Drehturmes 33 befindet sich in der Giessstation 7 oberhalb des Zwischengefässes 13 in der Halle B und der andere Tragarm 32 in der Pfannenwechselstation 6 in der Halle A. Hier werden leere Pfannen gegen volle Pfannen ausgewechselt.
  • Mit einem Hebezeug 4, das direkt auf dem Drehturm 33 angeordnet und mit diesem bewegbar ist, kann die Pfanne 2' angehoben werden.
  • Oberhalb der ausgezogenen Dachlinie für die Hallen A, B ist gestrichelt eine zweite Dachlinie dargestellt, die sich bei Einbau eines Kranes in diesen Hallen A und B, gemäss dem Stand der Technik, ergeben würde.
  • Bei einer Ausführungsform-gemäss den Figuren 2 und 3 ist jeder Tragarm 31, 32 mit einem eigenen Hebezeug, welches z.B. aus einer Winde 41 für ein Kabel 42 besteht, ausgestattet. Das Kabel 42 wird über Umlenkrolle 35, welche am äussersten Ende des Tragarmes 31 plaziert ist, geführt. Ueber Aufhängevorrichtungen 45 in Form von Traghaken werden die Pfannen 2, 2' angehängt.
  • Die beiden Winden 41 sind mit getrennten Steuervorrichtungen ausgerüstet. Zum Schutz gegen Wärmestrahlung sind Schutzschilder 46 angebracht. Wenn die Pfannen jeweils ihre höchste Lage erreicht haben, können die Hebezeuge blokkiert werden.
  • Die Installationskosten lassen sich weiter verringern, wenn nur ein einziges Hebezeug 43, wie in einer weiteren Ausführungsform in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, verwendet wird. Hierbei ist das Hebezeug 43 auf einem verfahrbaren Wagen 40 angebracht, welcher sich auf Schienen 34 auf der Oberseite der geradlinig und starr miteinander verbundenen Tragarme 31 und 32 (Fig. 2) bewegen kann. Das Hebezeug 43 kann sich somit vom Ende eines Tragarmes 31 bzw. 32 zum Ende des andern Tragarmes 32 bzw. 31 bewegen. Bei dieser Lösung müssen die Tragarme 31, 32 mit Trageinrichtungen 56 für je eine Pfanne 2 ausgerüstet sein, um das Hebezeug 43 frei zu machen. Jeder Tragarm 31, 32 des Drehturmes ist an seinen äusseren Enden, wie gewohnt, mit gabelförmigen Ausnehmungen versehen. Zwischen diesen Ausnehmungen sind die Tragvorrichtungen 56 für die Pfanne auf zwei Konsolen 60 befestigt. Diese Konsolen 60 können starr befestigt sein. Zum Einhängen der Pfanne 2 wird der Wagen 40 bis zum äussersten Ende des Tragarmes 31 verfahren. Anschliessend wird die Pfanne 2 soweit angehoben, dass ihre Tragzapfen 21 auf einem höheren Niveau als die Trageinrichtung 56 liegen und sodann der Wagen soweit verfahren, bis sich die Tragzapfen 21 genau über der Trageinrichtung 56 befinden, woraufhin die Pfanne 2 anschliessend auf diese abgesetzt werden kann. Soll diese Verfahrensweise zum Einhängen der Pfanne vermieden werden, kann wie in Fig. 5 dargestellt, die Konsole 60 um eine vertikale Achse 61 wegschwenkbar angeordnet werden. Wenn die Pfanne 2 angehoben ist, wird der verfahrbare Wagen so plaziert,-dass die Achse der Tragzapfen 21 sich mittig über der Trageinrichtung 56 befindet. Die Konsolen 60 sind dabei in weggeschwenkter Position, welche ein Passieren der Tragzapfen 21 gestattet. Die Pfanne wird soweit angehoben, dass ihre
  • Tragzapfen 21 ein wenig oberhalb der Trageinrichtungen 56 liegen. Die Konsolen 60 werden dann in Tragposition unterhalb der Tragzapfen 21 eingeschwenkt, so dass diese sich auf den Trageinrichtungen 56 abstützen können.
  • In den hier dargestellten Beispielen ist der Gebrauch des Drehturmes mit zwei einander gegenüberliegenden Tragarmen in Betracht gezogen worden. Die Verbesserungen gemäss der Erfindung können jedoch gleichermassen bei andern Tragorganen, welche die Giesspfanne zwischen der Giessstation und der Pfannenwechselstation bewegen, Verwendung finden.
  • Es liegt auf der Hand, dass die Erfindung sich nicht auf die Details der beiden beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Andere Varianten sind denkbar. Es können beispielsweise die mechanischen Hebezeuge, welche beschrieben worden sind, durch äquivalente Mittel, z.B. hydraulische, ersetzt werden.

Claims (6)

1. Einrichtung zum Transport von Giesspfannen zu einer Stranggiessanlage, bestehend aus einem Hebezeug zum Abheben der aus dem Stahlwerk kommenden Pfannen von'einem Transportmittel und zum Anheben auf ihre Giesspositionshöhe und einem Tragorgan, dass die Pfanne zwischen einer Giessstation und einer Pfannenwechselstation bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebezeug (4, 41, 43) für die Giesspfannen (2, 2') direkt auf dem Tragorgan (33) angeordnet und mit diesem bewegbar ist und dass-ein Fahrweg des Transportmittels (20) zur Pfannenwechselstation (6) vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragorgan aus einem mindestens einen Tragarm (31, 32) aufweisenden Drehturm (33) besteht, das mit einer Winde versehene Hebezeug (4, 41, 43) direkt auf dem Tragarm (31, 32) befestigt ist, Tragkabel (42) über äussere Enden des Tragarmes (31, 32) geführt und mit den Aufhängevorrichtungen 45 für die Pfanne versehen sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiarmiger Drehturm (33) auf jedem Tragarm (31, 32) eine Winde (41) trägt.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Tragarme (31, 32) des Drehturmes (33) geradlinig und starr miteinander verbunden sind und das Hebezeug (43) zwischen den äusseren Enden der beiden Tragarme (31, 32) verfahrbar sowie jedes Ende der Tragarme (31, 32) mit einer Tragvorrichtung(56)für je eine Pfanne (2) ausgerüstet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtung (56) für die Pfanne um eine vertikale Achse (61) schwenkbar angeordnet ist und in Tragposition die Tragzapfen (21) der Pfanne unterstützen.
6. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragarme (31, 32) mit ihren Hebezeugen (4, 41) zwischen einer Giesshalle (B) und einer benachbarten Halle (A) bewegbar sind.
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