EP0004661A1 - Scheibenspule - Google Patents

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EP0004661A1
EP0004661A1 EP79101004A EP79101004A EP0004661A1 EP 0004661 A1 EP0004661 A1 EP 0004661A1 EP 79101004 A EP79101004 A EP 79101004A EP 79101004 A EP79101004 A EP 79101004A EP 0004661 A1 EP0004661 A1 EP 0004661A1
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EP
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bobbin
hub
thread
groove
sewing machine
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EP79101004A
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Klaus Hampel
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Duerkoppwerke GmbH
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    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
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Definitions

  • the invention relates to a disc bobbin for receiving a thread wrap, in particular a bobbin for a double lockstitch sewing machine, with holding means for the beginning end of the lower thread before the winding process on the winding device of the sewing machine.
  • German utility models 1 883 262, 1 885 771 and 7 317 042 to equip a lower thread bobbin of a lockstitch sewing machine with holding means for clamping the beginning of the thread.
  • clamping springs are provided on the bobbin, but also radial incisions in the side disc for clamping the beginning of the thread.
  • Such holding means have the advantage that the seamstress no longer has to apply several wild windings to the bobbin. But it is also time consuming to position the bobbin so that the beginning of the thread can be clamped behind a spring attached to a certain circumference of the bobbin.
  • a spring also has the disadvantage that it can break off or its clamping effect wears off over time.
  • the holding means mentioned also have the disadvantage of hindering the withdrawal of the thread start from the almost empty bobbin.
  • the invention is based on the technical problem of simplifying the introduction and fixing of the starting thread in the winding area of a lower thread bobbin.
  • the coil is designed in a special way, as specified in the following main claim. Subclaims relate to advantageous embodiments of the invention.
  • the invention solves the technical problem in a particularly advantageous manner. It enables the monofilament yarn threads, which are sewn many times these days, to be fastened securely and quickly to the bobbin.
  • This type of yarn is known to have a high elongation of up to 35 percent and one end of the thread tends to suddenly "jump", so that it was previously time consuming and required practice to securely fix such a thread on the bobbin.
  • the enclosed drawing shows the coil according to the invention, which is made of any suitable material, for. B. from steel, aluminum or plastic, can be made by conventional manufacturing processes, in a half-sectional view.
  • the hub 1 with the bore 2 for receiving the coil on the spindle A known winding device on the sewing machine connects the side windows 3 and 3 ', which laterally limit the winding space outside the hub 1.
  • the side window 3 ' has the usual radial locking groove 5, which cooperates in a known manner with a pin on a spindle of a bobbin device, not shown, on the sewing machine for the purpose of latching the bobbin during the winding process.
  • the coil of this embodiment is provided with two annular grooves 4 and 4 'arranged in the region of the side disks 3 and 3' and the peripheral surface of the hub 1 is directed obliquely from the center of the hub towards the annular grooves 4 and 4 ', the angle of inclination of the two slants to the horizontal is about 10 degrees.
  • the groove width of the ring groove 4 or 4 ' is expediently such that some yarn windings can be wound relatively tightly next to one another, which then cause self-clamping in the groove due to their enlarged cross section with decreasing tightening, which occurs at the end of the thread with the winding almost empty easily releases again.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown; so z. B. the groove surface be spherical or have only a slope over its entire circumference, which leads into a single groove.
  • the spool according to the invention contributes to the rationalization of sewing processes.

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Bei einer Scheibenspule zur Aufnahme eines Fadenwickels, die besonders als Unterfadenspule für Doppelsteppstichnähmaschinen verwendet wird, ist wenigstens eine Ringnut (4) bzw. (4') in Nähe der Seitenscheibe (3) bzw. (3') angeordnet. Die Umfangsfläche der Nabe (1) der Scheibenspule ist ausgehend von der Nabenmitte mit einer Neigung von etwa 10 Grad zur Horizontalen schräg abfallend zur Ringnut bzw. zu beiden Ringnuten ausgebildet. In einer weiteren Ausführungsform kann sie ballig ausgeführt sein. Vor dem Aufspulen des Nähfadens werden einige Windungen von Hand um die Nabe geschlungen, die infolge der schräg abfallenden oder balligen Umfangsfläche der Nabe zwangsläufig in die Ringnut gelangen, um sich dort gegenseitig festzuklemmen. Damit wird sicheres Anspulen selbst schwierig aufzuspulender monofiler Nähfäden zu Beginn des Aufspulvorganges ermöglicht. Andererseits wird bei fast entleertem Wickel einwandfreie Lösung des auf der erfindungsgemäßen Scheibenspule aufgewickelten Nähfadens erreicht.

Description

  • Die Erfindung befaßt sich mit einer Scheibenspule zur Aufnahme eines Fadenwickels, insbesondere mit einer Unterfadenspule für eine Doppelsteppstichnähmaschine, mit Haltemitteln für das Anfangsende des Unterfadens vor dem Aufwickelvorgang auf der Spulvorrichtung der Nähmaschine.
  • Bei einer Doppelsteppstichnähmaschine muß bekanntlich der Unterfadenvorrat auf eine kleine Scheibenspule aufgewickelt werden, welche danach in eine Spulenkapsel des Greifers der Nähmaschine eingelegt wird. Das Bewickeln solcher Unterfadenspulen geschieht mittels kurz Spuler genannter Wickelvorrichtungen, die zur Standardausrüstung einer jeden Doppelsteppstich--nähmaschine gehören und meist durch den Antriebsriemen der Nähmaschine in Umdrehung versetzt werden. Das Bewickeln der Unterfadenspule mittels einer Spulvorrichtung sowie das Abstellen derselben bei voll bewickelter Spule geschieht selbsttätig. Die Näherin muß lediglich vor Beginn des Wickelns das Ende des aufzuwickelnden Garns an der Nabe der Spule befestigen. Hierzu wickelt sie einige wenige Wicklungen über die Spulennabe, wobei der Garnanfang unter einer stramm gezogenen Wicklung fixiert wird.
  • Dieser Vorgang beansprucht die volle Aufmerksamkeit der Näherin, wenngleich auch nur für eine relativ kurze Zeit.
  • Durch die deutschen Gebrauchsmusterschriften 1 883 262, 1 885 771 sowie 7 317 042 ist es bekannt, eine Unterfadenspule einer Doppelsteppstichnähmaschine mit Haltemitteln zum Festklemmen des Fadenanfanges auszurüsten. Hierzu sind an der Spule angebrachte Klemmfedern vorgesehen, aber auch radiale Einschnitte in der Seitenscheibe zum Einklemmen des Fadenanfanges. Solche Haltemittel haben zwar den Vorteil, daß die Näherin nicht mehr mehrere wilde Wicklungen auf die Spule aufbringen muß. Es ist aber auch zeitraubend, die Spule so zu positionieren, daß der Fadenanfang hinter eine, an einer bestimmten Umfangs stelle der Spule angebrachte Feder geklemmt werden kann. Eine Feder hat zudem den Nachteil, daß sie abbrechen kann oder ihre Klemmwirkung im Laufe der Zeit nachläßt. Die erwähnten Haltemittel haben ferner den Nachteil, den Abzug des Fadenanfanges von der fast geleerten Spule zu behindern.
  • Aus den genannten und anderen Gründen haben sich Spezialspulen der erwähnten Art nicht durchgesetzt und die Näherin bevorzugt nach wie vor das ersterwähnte-wilde--Aufwickeln zum Fixieren des Fadenendes an der Nabe der Unterfadenspule.
  • Es besteht ein Bedarf, den Fadenanfang eines Spulenwickels rasch und sicher an der Nabe der Unterfadenspule zu fixieren, ohne die Nachteile bekannter Haltemittel in Kauf nehmen zu müssen. Diesen Bedarf deckt die Erfindung.
  • Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, das Einbringen und Fixieren des Anfangsfadens im Wickelraumbereich einer Unterfadenspule zu vereinfachen. Hierzu ist die Spule in besonderer Weise ausgebildet, wie in dem nachfolgenden Hauptanspruch festgelegt ist. Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte Ausführungen der Erfindung.
  • Die Erfindung löst die gestellte technische Aufgabe in besonders vorteilhafter Weise. Sie ermöglicht, daß insbesondere die heutzutage vielfach vernähten monofilen Garnfäden ebenfalls sicher und rasch an der Spule zu befestigen sind. Diese Garnart hat bekanntlich eine hohe Dehnung von bis zu 35 Prozent und ein Fadenende neigt zum plötzlichen "Springen" , so daß es bisher zeitraubend war und Übung erforderte, einen solchen Garnfaden sicher auf der Spule zu fixieren.
  • Anschließend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spule im einzelnen beschrieben. Die beigegeb ene Zeichnung stellt die erfindungsgemäße Spule, die aus beliebigem geeigneten Material, z. B. aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff, nach üblichen Fertigungsverfahren hergestellt sein kann, in einer Halbschnittdarstellung dar. Die Nabe 1 mit der Bohrung 2 zur Aufnahme der Spule auf die Spindel einer bekannten Spulvorrichtung an der Nähmaschine verbindet die Seitenscheiben 3 und 3' , die den Wickelraum außerhalb der Nabe 1 seitlich begrenzen. Die Seitenscheibe 3' weist die übliche radiale Arretiernut 5 auf, die mit einem Zapfen auf einer Spindel einer nicht gezeigten Spulvorrichtung an der Nähmaschine zwecks Verrastung der Spule während des Wickelvorganges in bekannter Weise zusammenwirkt. Die Spule dieses Ausführungsbeispiels ist mit zwei im Bereich der Seitenscheiben 3 und 3' angeordneten Ringnuten 4 und 4' versehen und die Umfangsfläche der Nabe 1 ist von der Nabenmitte aus gehend zu den Ringnuten 4 und 4' hin gerichtet, schräg ausgebildet, wobei der Neigungswinkel der beiden Schrägen zur Horizontalen etwa 10 Grad beträgt.
  • Aufgrund der geneigten Umfangsfläche der Nabe 1 rutscht ein um dieselbe gelegter Fadenanfang sofort in eine Ringnut. Die Nutbreite der Ringnut 4 bzw. 4' ist zweckmäßig so gehalten, daß sich einige Garnwicklungen relativ straff nebeneinander aufwickeln lassen, die dann infolge ihres vergrößerten Querschnitts bei nachlassender Straffung eine Selbstklemmung in der Nut bewirken, die sich am Ende des Fadens bei fast entleertem Wickel leicht wieder löst. Es ist aber auch möglich, die Nutbreite bestimmten Garnstärken anzupassen, so daß eventuell bereits eine einzige Garnwicklung genügt, um eine Klemmwirkung zu erzeugen.
  • Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt ; so kann z. B. die Nutoberfläche ballig ausgebildet sein oder aber nur eine Schräge über ihren gesamten Umfang aufweisen, die in eine einzige Nut führt.
  • Die erfindungsgemäße Spule ist ein Beitrag zur Rationalisierung von Nähvorgängen.

Claims (3)

1. Scheibenspule zur Aufnahme eines Fadenwickels, insbesondere Unterfadenspule für eine Doppelsteppstichnähmaschine, mit Haltemitteln für den Anfang des Unterfadens vor dem Aufwickelvorgang auf der Spulvorrichtung der Nähmaschine,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabe (1) der Scheibenspule wenigstens eine Nut zur Aufnahme des Fadenendes aufweist und die Umfangsfläche der Nabe (1) zur Nut hin abfallend ausgebildet ist.
2. Scheibenspule gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Ringnut (4 , 4' ) im Bereich der Seitenscheiben (3, 3' ) der Scheibenspule vorgesehen sind und daß die Umfangsfläche der Nabe (1) von der Nabenmitte ausgehend zu den Ringnuten (4, 4' ) hin schräg abfallend ausgebildet ist.
3. Scheibenspule gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche der Nabe (1) ballig ausgebildet ist.
EP19790101004 1978-04-06 1979-03-31 Scheibenspule Expired EP0004661B1 (de)

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EP0004661A1 true EP0004661A1 (de) 1979-10-17
EP0004661B1 EP0004661B1 (de) 1981-04-08

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