EA201790409A1 - Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов, а также способ ее производства - Google Patents

Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов, а также способ ее производства

Info

Publication number
EA201790409A1
EA201790409A1 EA201790409A EA201790409A EA201790409A1 EA 201790409 A1 EA201790409 A1 EA 201790409A1 EA 201790409 A EA201790409 A EA 201790409A EA 201790409 A EA201790409 A EA 201790409A EA 201790409 A1 EA201790409 A1 EA 201790409A1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
hot rolling
appearance
manufacture
surface defects
equal
Prior art date
Application number
EA201790409A
Other languages
English (en)
Other versions
EA031176B1 (ru
Inventor
Томонори Куниеда
Йосицугу Тацудзава
Хидеки Фудзии
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of EA201790409A1 publication Critical patent/EA201790409A1/ru
Publication of EA031176B1 publication Critical patent/EA031176B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/002—Castings of light metals
    • B22D21/005—Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/06—Casting non-ferrous metals with a high melting point, e.g. metallic carbides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C14/00—Alloys based on titanium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B2001/022—Blooms or billets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B2001/028—Slabs

Abstract

Предложена отливка из титана для горячей прокатки, выполненная из коммерчески чистого титана, включающая в себя расплавленный и повторно отвержденный слой в диапазоне больше или равном 1 мм в глубину на поверхности, служащей в качестве прокатываемой поверхности, причем этот расплавленный и повторно отвержденный слой получается путем добавления к этой поверхности одного или более элементов из α-стабилизирующих элементов и/или нейтральных элементов, плавления и повторного отверждения этой поверхности. Среднее значение полной концентрации по меньшей мере одного α-стабилизирующего элемента и по меньшей мере одного нейтрального элемента в диапазоне больше или равном 1 мм в глубину является более высоким, чем полная концентрация по меньшей мере одного а-стабилизирующего элемента и по меньшей мере одного нейтрального элемента в основном металле, на величину больше или равную 0,1 мас.% и меньше чем 2,0 мас.%.
EA201790409A 2014-09-30 2014-09-30 Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов, а также способ ее производства EA031176B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2014/076084 WO2016051503A1 (ja) 2014-09-30 2014-09-30 表面疵の発生し難い熱間圧延用チタン鋳片およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201790409A1 true EA201790409A1 (ru) 2017-06-30
EA031176B1 EA031176B1 (ru) 2018-11-30

Family

ID=55629601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201790409A EA031176B1 (ru) 2014-09-30 2014-09-30 Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов, а также способ ее производства

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11504765B2 (ru)
EP (1) EP3202952B1 (ru)
JP (1) JP6075386B2 (ru)
KR (1) KR101953487B1 (ru)
CN (1) CN106715756B (ru)
EA (1) EA031176B1 (ru)
UA (1) UA115854C2 (ru)
WO (1) WO2016051503A1 (ru)

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765954A (en) * 1971-03-22 1973-10-16 Kobe Steel Ltd Surface-hardened titanium and titanium alloys and method of processing same
JPS57130206A (en) * 1981-02-02 1982-08-12 Victor Co Of Japan Ltd Magnetic recording system
JPS6256561A (ja) * 1985-09-06 1987-03-12 Honda Motor Co Ltd ＴｉまたはＴｉ合金の表面硬化方法
DE3773258D1 (de) * 1986-05-18 1991-10-31 Daido Steel Co Ltd Verschleissfeste gegenstaende aus titan oder aus einer titanlegierung.
JPH0776431B2 (ja) 1987-12-11 1995-08-16 住友金属工業株式会社 チタン製品の表面硬化方法
JPH01156456A (ja) 1987-12-11 1989-06-20 Nippon Steel Corp チタンインゴツトの熱間加工方法
JPH05148598A (ja) * 1991-02-20 1993-06-15 Mitsubishi Materials Corp チタン又はチタン合金からなる基材の表面硬化法および表面硬化部材
JPH04272147A (ja) * 1991-02-25 1992-09-28 Sumitomo Metal Ind Ltd チタンの製造方法
US5290368A (en) * 1992-02-28 1994-03-01 Ingersoll-Rand Company Process for producing crack-free nitride-hardened surface on titanium by laser beams
JP3396925B2 (ja) 1993-10-04 2003-04-14 株式会社神戸製鋼所 純チタンの熱間圧延方法
EP0722510B1 (en) * 1993-10-06 1999-05-12 The University Of Birmingham Method of forming a titanium alloy product
JPH0860317A (ja) 1994-08-18 1996-03-05 Sumitomo Metal Ind Ltd チタン材の製造方法
JPH09295008A (ja) * 1996-04-26 1997-11-18 Nippon Steel Corp 純チタン線材の熱間圧延方法
JP2004115906A (ja) 2002-09-20 2004-04-15 Ichiro Kawakatsu ＴｉまたはＴｉ合金基体に対するＡｌ−Ｓｉ合金の被覆法
JP2007084855A (ja) * 2005-09-20 2007-04-05 Yamaha Motor Co Ltd 黒色表面を有するチタン部材およびその製造方法
JP4414983B2 (ja) 2006-06-15 2010-02-17 新日本製鐵株式会社 チタン材の製造方法および熱間圧延用素材
JP5093428B2 (ja) 2011-02-10 2012-12-12 新日本製鐵株式会社 疲労強度に優れた耐摩耗性チタン合金部材
RU2566691C2 (ru) 2011-04-22 2015-10-27 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Титановый сляб для применения в горячей прокатке и способ его получения
JP2016128171A (ja) * 2013-04-01 2016-07-14 新日鐵住金株式会社 表面疵の発生し難いチタン熱間圧延用スラブおよびその製造方法
JP2016128172A (ja) 2013-04-01 2016-07-14 新日鐵住金株式会社 表面疵の発生し難いチタン熱間圧延用インゴットおよびその製造方法
US10046373B2 (en) * 2013-04-01 2018-08-14 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Titanium cast product for hot rolling and method for manufacturing same
JP2014233753A (ja) * 2013-06-05 2014-12-15 新日鐵住金株式会社 分塊工程や精整工程を省略しても熱間圧延後の表面性状に優れた工業用純チタンインゴットおよびその製造方法
UA116511C2 (uk) * 2014-09-30 2018-03-26 Ніппон Стіл Енд Сумітомо Метал Корпорейшн Виливок з титану для гарячої прокатки і спосіб його виробництва

Also Published As

Publication number Publication date
CN106715756A (zh) 2017-05-24
US20170304891A1 (en) 2017-10-26
UA115854C2 (uk) 2017-12-26
KR101953487B1 (ko) 2019-02-28
EP3202952A4 (en) 2018-04-11
JPWO2016051503A1 (ja) 2017-04-27
JP6075386B2 (ja) 2017-02-08
KR20170046704A (ko) 2017-05-02
WO2016051503A1 (ja) 2016-04-07
EA031176B1 (ru) 2018-11-30
US11504765B2 (en) 2022-11-22
EP3202952A1 (en) 2017-08-09
EP3202952B1 (en) 2022-06-22
CN106715756B (zh) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201591885A1 (ru) Титановая отливка для горячей прокатки и способ ее изготовления
MX2022010752A (es) Lentes de contacto que comprenden un lenticular en una porcion superior de la lente de contacto.
EA201890747A1 (ru) Способы лечения воспалительных заболеваний
AR105287A1 (es) Desarrollo de una levadura reductora de la asparagina mediante evolución adaptiva y usos de la misma para reducir la formación de acrilamida
WO2015120372A3 (en) Compositions and methods to inhibit ezh2 for the treatment of cardiovascular diseases
MX2016012677A (es) Material de acero estampado en caliente.
JP2016044359A5 (ru)
EA201790448A1 (ru) Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов и способ ее производства
SG10201909412RA (en) Composition for suppressing muscular fatty change
WO2015140748A3 (en) Sildenafil solutions and methods of making and using same
EP3178584A4 (en) Cast titanium slab for use in hot rolling and exhibiting excellent surface properties after hot rolling, even when omitting blooming and purifying steps, and method for producing same
EA201790488A1 (ru) Отливка из титана для горячей прокатки и способ ее производства
MX2018002851A (es) Composicion para aplicacion topica que comprende dimetil isosorbida, un poliol y un antioxidante fenolico o polifenolico.
EA202192805A1 (ru) Композитный металлический компонент и способ его изготовления
MX2019000677A (es) Células miméticas de células b.
EA201790409A1 (ru) Отливка из титана для горячей прокатки с малой вероятностью появления поверхностных дефектов, а также способ ее производства
RU2015157324A (ru) Способ повышения плодородия почвы
CL2016001448A1 (es) Forma cristalina de anhidrato de 7-[3a,5a-dihidroxi-2-(3a-hidroxi-5-(3-(2,5-dicloro)tienil)-1e-pentenil)ciclopentil]-5z-heptenamida (forma b), composición farmacéutica que la comprende, método de preparación, útil en el tratamiento de la hipertensión ocular y el glaucoma en un sujeto que lo necesita
EA201790491A1 (ru) Титановая отливка для горячей прокатки и способ ее изготовления
BR112018015037A2 (pt) método de produção de composição
MX2019002319A (es) Composiciones azeotrópicas o similares a azeótropo de 3,3,3-trifluoropropino y agua.
WO2017042196A3 (en) Agents and methods using thereof for the prevention and treatment of stem cells senescence
QU et al. Fiber laser remelting technology of 45 steel
SG11202103547UA (en) Dopant concentration control in silicon melt to enhance the ingot quality
MX2019013330A (es) Articulo de aleacion de aluminio que tiene baja textura y metodos de fabricacion.

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM