EA029748B1 - Распределитель потока - Google Patents

Распределитель потока Download PDF

Info

Publication number
EA029748B1
EA029748B1 EA201401125A EA201401125A EA029748B1 EA 029748 B1 EA029748 B1 EA 029748B1 EA 201401125 A EA201401125 A EA 201401125A EA 201401125 A EA201401125 A EA 201401125A EA 029748 B1 EA029748 B1 EA 029748B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
flow
chamber
divertor
cross
sectional area
Prior art date
Application number
EA201401125A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201401125A1 (ru
Inventor
Скотт Гордон Дойг
Original Assignee
Проусес Дивелопмент Сентр Пти Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проусес Дивелопмент Сентр Пти Лтд filed Critical Проусес Дивелопмент Сентр Пти Лтд
Publication of EA201401125A1 publication Critical patent/EA201401125A1/ru
Publication of EA029748B1 publication Critical patent/EA029748B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
    • F25B41/48—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow path resistance control on the downstream side of the diverging point, e.g. by an orifice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4332—Mixers with a strong change of direction in the conduit for homogenizing the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4336—Mixers with a diverging cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/021—T- or cross-pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/023—Y- pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/005—Pipe-line systems for a two-phase gas-liquid flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/028—Evaporators having distributing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
    • F28D2020/0069—Distributing arrangements; Fluid deflecting means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/85938—Non-valved flow dividers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

В изобретении описано устройство распределения потока многофазной текучей среды. Устройство содержит вход для приема потока многофазной текучей среды из входной трубы; группу выходов, каждый из которых предназначен для передачи части потока многофазной текучей среды в соответствующую выходную трубу; и полый корпус, формирующий внутреннюю камеру, сообщающуюся со входом и группой выходов, при этом корпус имеет центральную продольную ось. Внутренняя камера имеет первую часть камеры, близлежащую ко входу, и вторую часть камеры, прилегающую к группе выходов, при этом первая часть камеры имеет площадь поперечного сечения, меньшую площади поперечного сечения второй части камеры. В камеру помещен неплоский дивертор потока, так чтобы формировать канал потока с переменной площадью поперечного сечения, измеренной в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса, для изменения скорости потока многофазной текучей среды при его прохождении по каналу потока, что побуждает турбулентное перемешивание потока многофазной текучей среды во внутренней камере.

Description

изобретение относится к распределителю потока, предназначенному для раздачи многофазной текучей среды или пульпы от входной трубы в группу выходных труб.
Уровень техники
Обработка потока многофазной текучей среды или пульпы является распространенным процессом в горном деле, энергетике, химической промышленности и других близких областях техники. Часто удобно и (или) эффективно обрабатывать поток многофазной текучей среды или пульпы с использованием группы сборных технологических модулей, объединенных в кластер. Число технологических сборных модулей, входящих в кластер, может варьироваться от двух вплоть до тридцати, а то и более. В такие сборные технологические модули может входить, например, сепаратор для отделения твердой фазы от газообразной фазы, или для отделения твердых частиц различного размера или различной плотности от жидкой фазы.
В данной области техники известно применение обычных распределителей потока, имеющих вход, выполненный с возможностью приема потока текучей среды из обычного трубопровода, и группу выходов для передачи части текучей среды в каждый из группы сборных технологических модулей, входящих в данный кластер. Однако, если входной поток представляет собой многофазный поток или пульпу, могут возникать проблемы из-за разделения твердых фаз на слои под действием силы тяжести, что приводит к неравномерной загрузке потока твердых частиц в каждый из группы выходов и, следовательно, к снижению эффективности работы сборных технологических модулей в кластере и износу внутренних стенок распределителя потока. Входной поток может быть пульсирующим, что может приводить к неравномерности потока в каждый из выходов, снижающей эффективность работы технологических модулей, воспринимающих эту многофазную текучую среду или пульпу. Обычные распределители потока, как правило, содержат цилиндрическую камеру, имеющую площадь поперечного сечения, намного большую площади поперечного сечения входа, что приводит к осаждению и слипанию твердых частиц, содержащихся в камере таких обычных распределителей потока при прохождении многофазного потока или пульпы от входа к группе выходов.
Задача настоящего изобретения состоит, по меньшей мере, в частичном преодолении упомянутых проблем, присущих известному уровню техники, или в обеспечении альтернативных решений.
Сущность изобретения
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается устройство распределения потока многофазной текучей среды, содержащее
полый корпус, имеющий внешнюю поверхность и формирующий внутреннюю камеру, имеющую первую часть камеры и вторую часть камеры;
вход (впуск) внутренней камеры, прилегающий к первой части камеры и выполненный с возможностью приема потока многофазной текучей среды из входной трубы;
группу выходов (выпусков) внутренней камеры, расположенных радиально по периметру или окружности внешней поверхности корпуса в местоположении, прилегающем ко второй части камеры, так что центральная продольная ось (осевая линия) каждого из выходов не параллельна или существенно не параллельна центральной продольной оси корпуса;
неплоский дивертор потока, расположенный во внутренней камере и установленный внутри камеры по центру относительно каждого из группы выходов, простираясь в направлении входа по меньшей мере во вторую часть камеры,
причем отношение площадей поперечного сечения входа и части входной трубы, ведущей к входу, к площади поперечного сечения первой части камеры обусловливает первое снижение скорости течения многофазного потока текучей среды при его поступлении в первую часть камеры, и неплоский дивертор расположен во внутренней камере так, чтобы формировать канал потока, площадь поперечного сечения которого в месте расположения первой камеры меньше площади поперечного сечения канала потока в месте расположения второй камеры, обеспечивая тем самым второе снижение скорости течения потока многофазной текучей среды при его прохождении из первой камеры во вторую камеру, при этом каждая площадь поперечного сечения измеряется в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
При использовании такой компоновки скорость потока многофазной текучей среды при его прохождении по каналу потока меняется, побуждая тем самым турбулентное перемешивание этого потока во внутренней камере.
По одному из вариантов осуществления первая часть камеры имеет постоянную площадь поперечного сечения и вторая часть камеры имеет постоянную площадь поперечного сечения, большую площади поперечного сечения первой части камеры. По одному из вариантов осуществления первая часть камеры имеет вид усеченного конуса. По одному из вариантов осуществления полый корпус симметричен относительно своей центральной продольной оси. По одному из вариантов осуществления центральная продольная ось корпуса совпадает с центральной продольной осью входа или параллельна ей.
По одному из вариантов осуществления устройство распределения потока содержит также крепежное средство для скрепления дивертора потока с корпусом или крышкой, используемой для закрывания
- 1 029748
первого торца корпуса.
По одному из вариантов осуществления крепежное средство приводится в действие для подъема или опускания дивертора потока при регулировании расстояния между дивертором потока и входом. По одному из вариантов осуществления крепежное средство приводится в действие для перемещения дивертора потока в боковом направлении или радиально относительно центральной продольной оси корпуса, за счет чего центральная продольная ось дивертора потока сдвигается от центральной продольной оси корпуса. По одному из вариантов осуществления группа выходов ориентирована радиально, располагаясь по (вокруг) периметра или окружности внешней поверхности корпуса так, что при этом поток многофазной текучей среды отклоняется на угол по меньшей мере от 45 до 135, по меньшей мере от 60 до 120 или по меньшей мере на 90° по мере прохождения от входа к группе выходов.
По одному из вариантов осуществления дивертор потока или часть дивертора потока имеет форму усеченного конуса, цилиндра, купола, полуовала, полусферы или яйца. По одному из вариантов осуществления дивертор потока содержит дискообразную третью часть дивертора, расположенную между первой частью дивертора и второй частью дивертора, при этом наибольшая в ширину площадь поперечного сечения третьей части дивертора больше площади поперечного сечения первой и второй частей дивертора. По одному из вариантов осуществления третья часть дивертора расположена в первой части камеры или во второй части камеры. По одному из вариантов осуществления дивертор потока содержит головную часть дивертора.
По одному из вариантов осуществления каждый выход равномерно разнесен по периметру или окружности корпуса, так что каждый выход находится на одинаковом расстоянии (эквидистантно) от входа и от каждого другого выхода. По одному из вариантов осуществления каждый выход представляет собой концентрический или эксцентрический переходник.
По одному из вариантов осуществления устройство распределения потока имеет первую ориентацию, при которой вход ближе к земле (несущей поверхности), чем группа выходов, так что поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру вертикально вверх. Альтернативно устройство распределения потока имеет вторую ориентацию, при которой группа выходов ближе к земле, чем вход, в результате чего поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру в направлении вниз.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предлагается дивертор потока для использования в устройстве распределения потока, реализованного по любому из решений первого частного варианта выполнения настоящего изобретения, представляющий собой трехмерное тело.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается способ распределения потока многофазной текучей среды от входной трубы к группе выходных труб, при выполнении которого
обеспечивают поток многофазной текучей среды от входной трубы ко входу внутренней камеры; направляют часть потока многофазной текучей среды в соответствующую выходную трубу через
каждый из группы выходов, обеспеченных во внешней поверхности внутренней камеры, по периметру или окружности которой расположен радиально каждый из выходов в местоположении, прилегающем ко второй части камеры;
обеспечивают внутреннюю камеру, имеющую первую часть камеры, прилегающую к входу, и вторую часть камеры, прилегающую к группе выходов;
обеспечивают полый корпус, содержащий внутреннюю камеру и имеющий центральную продольную ось, вход и группу выходов, выполненных в корпусе; и
устанавливают неплоский дивертор потока, так чтобы он размещался по центру относительно каждого выхода из группы выходов, простираясь в направлении входа по меньшей мере во вторую часть камеры, и так чтобы формировать канал потока, в котором отношение площадей поперечного сечения входа и части входной трубы, ведущей ко входу, к площади поперечного сечения первой части камеры обусловливает первое снижение скорости течения многофазного потока текучей среды при его поступлении в первую часть камеры, и неплоский дивертор располагают во внутренней камере так, чтобы формировать канал потока, площадь поперечного сечения которого в месте расположения первой камеры меньше площади поперечного сечения канала потока в месте расположения второй камеры, создавая тем самым второе снижение скорости течения потока многофазной текучей среды при его прохождении из первой камеры во вторую камеру, при этом каждая площадь поперечного сечения измеряется в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
По одному из вариантов осуществления дивертор потока имеет первую часть дивертора, расположенную в первой части камеры, и вторую часть дивертора, расположенную во второй части камеры, при этом площадь поперечного сечения канала потока меньше в первой части камеры, чем во второй части камеры, что создает участок низкого или отрицательного давления вблизи второй части дивертора. По одному из вариантов осуществления способ включает стадию крепления дивертора потока к корпусу или крышке, используемой для закрывания первого торца корпуса. По одному из вариантов осуществления способ включает стадию приведения в действие крепежного средства для подъема или опускания дивертора потока при регулировании расстояния между дивертором потока и входом. По одному из вариантов осуществления способ включает стадию приведения в действие крепежного средства для перемещения
- 2 029748
дивертора потока в боковом направлении или радиально относительно центральной продольной оси корпуса, за счет чего центральная продольная ось дивертора потока сдвигается от центральной продольной оси корпуса.
По одному из вариантов осуществления способ включает стадию расположения устройства распределения потока в первой ориентации, при которой вход ближе к земле, чем группа выходов, так что поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру вертикально вверх. Альтернативно По одному из вариантов осуществления способ включает стадию расположения устройства распределения потока во второй ориентации, при которой группа выходов ближе к земле чем вход, в результате чего поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру в направлении вниз.
В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения предлагается устройство распределения потока, в основном соответствующее описанному со ссылкой на приведенные в качестве иллюстрации сопровождающие чертежи.
В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения предлагается дивертор потока, предназначенный для использования в устройстве распределения потока и в основном соответствующий описанному со ссылкой на приведенные в качестве иллюстрации сопровождающие чертежи.
В соответствии с шестым аспектом настоящего изобретения предлагается способ распределения потока многофазной текучей среды от входной трубы к группе выходных труб, в основном, как он раскрыт со ссылкой на сопровождающие чертежи и как он иллюстрируется сопровождающими чертежами.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение рассмотрено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых схематически показано:
на фиг. 1 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 2 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 3 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 4 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 5 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 6 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 7 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 8 - вид в плане в сечении распределителя с фиг. 7;
на фиг. 9 - вид распределителя сбоку в сечении согласно одному из альтернативных вариантов выполнения настоящего изобретения и
на фиг. 10 - вид в плане в сечении распределителя с фиг. 9.
На чертежах одинаковые ссылочные номера относятся к одинаковым деталям.
Подробное описание осуществления изобретения
Настоящее изобретение может быть более понятным при ссылке на нижеследующее подробное его описание вместе с сопровождающими чертежами, составляющими часть данного описания. Должно быть ясно, что данное изобретение не ограничено конкретными устройствами, способами, условиями и параметрами, приведенными и описанными здесь, и что используемая здесь терминология служит для описания частных вариантов выполнения исключительно качестве примера и не предназначена для ограничения заявленного объема изобретения. Кроме того, как это используется в описании и приложенной формуле изобретения, приведенные в единственном числе понятия включают множественность, и ссылка на конкретное числовое значение включает, по меньшей мере, эту конкретную величину до тех пор, пока в контексте ясно не будет указано другое. В данном описании диапазоны могут быть представлены в виде: от "около" или "приблизительно" одного конкретного значения и(или) до "около" или "приблизительно" другого конкретного значения. Если такой диапазон определен, другой вариант выполнения изобретения включает диапазон от того же конкретного значения и(или) до другого того же конкретного значения. Аналогично, если значения представлены приблизительно путем использования упомянутого "около", должно быть понятно, что приведенное конкретное значение образует другой вариант выполнения.
В данном описании термин "текучая среда" относится к газу или жидкости. Термин "многофазная текучая среда" используется для описания смеси твердой фазы с газом или твердой фазы с жидкостью. Термин "многофазная текучая среда" может также относиться к смеси жидкости с газом или смеси твердой фазы с газом и жидкостью. Термин "пульпа" относится к нерастворимой твердой фазе, смешанной с текучей средой или газом. Следовательно, пульпа представляет собой один из примеров многофазной текучей среды. Термин "неплоский" относится к трехмерному объекту, имеющему ширину, высоту и длину в противоположность плоским объектам, помещающимся в основном в одной геометрической
- 3 029748
плоскости.
Первый вариант выполнения устройства распределения потока, предназначенного для гомогенизации многофазного потока текучей среды, далее описан со ссылкой на чертежи, на которых это устройство обозначено в общем ссылочным номером 10. Устройство 10 содержит вход 12 для приема потока многофазной текучей среды из входной трубы 14 и группу выходов 16, каждый из которых направляет часть потока многофазной текучей среды в выходную трубу 18. Устройство 10 содержит полый корпус 20, формирующий внутреннюю камеру 22, сообщающуюся со входом 12 и группой выходов 16. В камере 22 установлен неплоский дивертор потока, формирующий канал 26 прохождения потока с переменной площадью поперечного сечения для ускорения или замедления потока многофазной текучей среды при его прохождении во внутренней камере с целью побуждения турбулентного перемешивания в потоке многофазной текучей среды при его прохождении от входа к группе выходов. При взаимодействии потока многофазной текучей среды с дивертором 24 потока поток отклоняется на диверторе и поступает в канал 26. При использовании способа и устройства по данному изобретению первой целью формирования турбулентности является обеспечение того, чтобы присутствующие в каждой части многофазного потока текучей среды фазы распределялись равномерно при поступлении на каждый выход, насколько это возможно. Площадь поперечного сечения канала 26 потока, измеренная в плоскости, перпендикулярной продольной оси 28 корпуса 20, изменяется, образуя участки с разным давлением во внутренней камере, что приводит к перемешиванию и, следовательно, гомогенизации многофазной текучей среды при ее прохождении через устройство распределения потока. Таким образом, характеристики частей потока многофазной текучей среды, поступающих на каждый из выходов, становятся более однородными, что приводит к улучшению параметров сборных технологических модулей (не показаны), подсоединенных к каждой соответствующей выходной трубе. Для достижения наилучших результатов поток многофазной текучей среды проходит предварительную гомогенизацию выше по потоку входа в устройство.
Как показано на фиг. 1, внутренняя камера 22 имеет первую часть 30 камеры, находящуюся ближе ко входу 12, чем группа выходов 16, и вторую часть 32 камеры, прилегающую к группе выходов 16. Первая часть 30 камеры имеет измеренную в канале 26 потока площадь поперечного сечения, меньшую измеренной в канале 26 потока площади поперечного сечения второй части 32 камеры. В представленных на фиг. 1 и 2 вариантах выполнения неплоский дивертор 24 потока имеет постоянную площадь поперечного сечения, и поэтому канал 26 потока с переменной площадью поперечного сечения создается путем изменения площади поперечного сечения первой и второй частей 30 и 32 камеры соответственно, что вызывает перемешивание потока многофазной текучей среды при его прохождении по внутренней камере 22 и отклонении на диверторе 24 потока. На фиг. 1 первая часть 30 камеры имеет первую площадь поперечного сечения, остающуюся постоянной, и вторая часть 32 камеры имеет вторую, большую площадь поперечного сечения, также остающуюся постоянной. Скорость течения потока многофазной текучей среды сначала падает при поступлении его в первую часть 30 камеры, так как площадь поперечного сечения первой части 30 камеры больше площади поперечного сечения трубы 12. В представленном на фиг. 2 альтернативном варианте выполнения первая часть 30 камеры имеет вид усеченного конуса, в результате чего плавно изменяется первая площадь поперечного сечения, измеренная в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси 28 корпуса 20. Вторая часть 32 камеры имеет вторую площадь поперечного сечения, остающуюся постоянной.
Если полый корпус 20 имеет в проекции вид цилиндра, как показано на фиг. 1, первая и вторая части 30 и 32 камеры, соответственно, обе цилиндрические. В равной мере полый корпус может быть в проекции прямоугольным, квадратным, треугольным, шестиугольным, и восьмиугольным, овальным или многоугольным. В наилучшем варианте полый корпус 20 симметричен относительно продольной центральной оси 28, и центральная продольная ось 28 совпадает с центральной продольной осью 34 входа
12.
Для закрывания первого торца 40 полого корпуса 20 обеспечена крышка 38, а на втором, противоположном торце 42 корпуса 20 обеспечен вход 12. Дивертор 24 потока механически соединен с крышкой 38 с использованием крепежного средства 44, которое предпочтительно обеспечивает возможность использования данного дивертора потока для модернизации существующих диверторов потока, при необходимости. В варианте выполнения с фиг. 7 дивертор 24 потока прикреплен к крышке 38 крепежным средством 44, содержащим три болта, удерживаемых гайками, что уплотняет текучую среду. Должно быть понятно, что в равной мере могут использоваться другие пригодные крепежные средства.
В вариантах выполнения, представленных на фиг. 1 и 2, неплоский дивертор 24 потока имеет первую часть 46 дивертора, расположенную в первой части 30 камеры, и вторую часть 48 дивертора, расположенную во второй части 32 камеры. На фиг. 1 и 2 хорошо видно, что площадь поперечного сечения канала 26 потока меньше в первой части 30 камеры, чем во второй части 32 камеры, что создает область низкого или отрицательного давления, прилегающую ко второй части 48 дивертора и вызывающую перемешивание потока многофазной текучей среды на участке канала потока, прилегающем к группе выходов 16. Таким образом дивертор потока располагается во внутренней камере, так чтобы формировать переменную площадь поперечного сечения, измеренную в плоскости, перпендикулярной продольной центральной оси корпуса, вызывая изменения одного или нескольких параметров, таких как скорость,
- 4 029748
давление или расход, в потоке многофазной текучей среды при его прохождении по каналу потока.
В представленном на фиг. 3 альтернативном варианте выполнения первая часть 46 дивертора имеет вид усеченного конуса, и вторая часть 48 дивертора цилиндрическая. В другом альтернативном варианте, представленном на фиг. 4, первая часть дивертора имеет вид купола, полуовалоида или полусферы, и вторая часть дивертора цилиндрическая. В еще одном альтернативном варианте, представленном на фиг. 5, дивертор 24 потока имеет яйцеобразную форму. Во всех этих вариантах выполнения изобретения дивертор потока представляет собой трехмерное тело, так что канал 26 потока имеет переменную площадь поперечного сечения при измерении в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
В вариантах выполнения, представленных на фиг. 6, 7 и 9, дивертор 24 потока имеет первую часть 46 дивертора, расположенную в первой части 30 камеры, и вторую часть 48 дивертора, расположенную во второй части 32 камеры. В каждом из этих вариантов выполнения первая часть 46 дивертора имеет вид усеченного конуса, и вторая часть 48 дивертора цилиндрическая. Дивертор 24 потока обеспечен также дискообразной третьей частью 52 дивертора, размещенной между первой частью 46 дивертора и второй частью 48 дивертора. Наибольшая по ширине площадь поперечного сечения третьей части 52 дивертора превосходит площадь поперечного сечения первой и второй частей дивертора. Третья часть 52 дивертора может располагаться в первой части 30 камеры, как показано на фиг. 9, или во второй части 32 камеры, как показано на фиг. 6 и 7. Целью введения расширенной третьей части 52 дивертора является создание области низкого или отрицательного давления на участке 53, прилегающем ко второй части 48 дивертора и находящемся ниже по потоку, что приводит к перемешиванию многофазного потока текучей среды на участке канала 26 потока, находящемся вблизи группы выходов 16 или прилегающем к ней. Как и во всех других вариантах выполнения, дивертор потока установлен во внутренней камере, формируя канал потока с переменной площадью поперечного сечения при измерении в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса.
В варианте выполнения с фиг. 7 дивертор 24 потока дополнительно обеспечен головной частью 54 дивертора для уменьшения риска повреждения дивертора потока за счет износа, связанного с ударным воздействием входного потока многофазной текучей среды, возникающим при его первичном взаимодействии с дивертором 24 в процессе работы. Головная часть может изготавливаться из износостойкого материала и быть съемной, допускающей замену для продления, при необходимости, срока службы дивертора потока. При этом скорость входного потока многофазной текучей среды наивысшая ближе к центральной продольной оси 34 входа 12, где минимальны потери на трение за счет контакта между входным потоком многофазной текучей среды и внутренними стенками входной трубы. Для дополнительного продления срока службы дивертора потока некоторые или все наружные поверхности дивертора потока могут иметь покрытие из износостойкого материала.
В представленных на фиг. 6 и 7 вариантах выполнения первая часть 46 дивертора потока имеет вид усеченного конуса, и вторая часть 48 дивертора - цилиндрическая. В одном из вариантов выполнения настоящего изобретения первая часть 30 камеры также может иметь вид усеченного конуса, так чтобы площадь поперечного сечения первой части 30 камеры постепенно изменялась при измерении в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси 28 корпуса 20, в то время как вторая часть 32 камеры имеет вторую площадь поперечного сечения, остающуюся постоянной. В данном примере угол (α) первой части 30 камеры, измеренный от линии, параллельной центральной продольной оси 28 корпуса 20, отличается от угла (β) первой части 46 дивертора, измеренного от линии, параллельной центральной продольной оси 28 корпуса 20. За счет этого площадь поперечного сечения канала 26 потока меняется по мере прохождения потока многофазной текучей среды от входа 12 к группе выходов 16. Должно быть понятно, что, если углы α и β одинаковы, то площадь поперечного сечения канала потока останется постоянной при прохождении потока многофазной текучей среды у первой части 46 дивертора. Однако скорость потока многофазной текучей среды будет уменьшаться из-за увеличения потерь на трение, связанных с контактом между потоком многофазной текучей среды и внутренними поверхностями дивертора 24 потока и корпуса 20. При использовании представленных в изобретении устройства и способа дивертору потока должны быть приданы размеры, соотносящиеся с корпусом таким образом, который обеспечивает, чтобы так сформированный канал потока имел переменную площадь поперечного сечения, измеренную в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси 28 корпуса 20, что гомогенизирует поток многофазной текучей среды до того, как часть его сможет поступить на выход.
Для достижения наилучших результатов выходы 16 расположены равномерно по периметру или окружности корпуса 20, как показано на фиг. 8 и 10. При таком расположении каждый из выходов 16 находится на одинаковом расстоянии от входа 12 и от другого выхода. Число выходов может меняться в зависимости от требований, которым должно соответствовать устройство распределения потока. В качестве примера группа выходов может насчитывать от 2 до 30 выходов. В представленном на фиг. 8 варианте выполнения устройство распределения потока содержит двенадцать выходов, в то время как в варианте выполнения с фиг. 10 таких выходов только шесть. Должно быть понятно, что в отличие от четного число выходов может быть нечетным, и может отсутствовать требование по постоянству расстояния ме- 5 029748
жду выходами.
В зависимости от технических требований один или несколько из группы выходов может быть перекрыт или заблокирован временно, например из-за ремонтных работ, проводимых на находящемся ниже по потоку сборном технологическом модуле, или постоянно, например с учетом последующего возможного добавления. В качестве примера половина выходов может использоваться для обслуживания первой группы сборных технологических модулей, в то время как остальные выходы могут использоваться для обслуживания второй группы сборных технологических модулей. В одном из вариантов выполнения настоящего изобретения положение дивертора 24 потока во внутренней камере 20 может быть регулируемым, обеспечивающим перемещение параллельно или перпендикулярно центральной продольной оси 28 корпуса 20, при котором корректируется площадь поперечного сечения канала 26 потока для компенсации в ситуациях, в которых при работе один или несколько выходов постоянно или временно перекрыты или блокированы. В представленном на фиг. 7 варианте выполнения задействовано крепежное средство 44, обеспечивающее возможность подъема или опускания дивертора 24 потока для регулирования расстояния между первой частью 46 дивертора и входом 12. Альтернативно или дополнительно крепежное средство 44 задействуется для перемещения дивертора 24 поперечно или радиально относительно центральной продольной оси 28 корпуса 20, за счет чего центральная продольная ось 60 дивертора 24 потока смещается от центральной продольной оси 28, как показано на фиг. 3. Положение дивертора 24 потока может также регулироваться для обеспечения более равномерного распределения поступления частей потока многофазной текучей среды в группу выходов 16 в устройстве распределения потока с расположенными на неравных расстояниях выходами.
Как сказано выше, для достижения наилучших результатов центральная продольная ось 34 входа 12 ориентирована параллельно продольной оси 28 корпуса 20. В предпочтительном варианте выполнения изобретения центральная продольная ось 28 корпуса совпадает с центральной продольной осью входа 12. Такая компоновка предпочтительно используется для предотвращения возникновения центробежной силы, которая в другом случае могла бы возникнуть, если входную трубу расположить тангенциально. Центробежная сила вызвала бы отделение более плотных фракций от более легких фракций в многофазном потоке текучей среды. Для наилучших результатов поток многофазной текучей среды проходит по каналу 22 потока, подвергаясь воздействию гравитации, с переменными скоростями потока и давлением, регулируемыми формой и положением неплоского дивертора 24 потока. При расположении входа 12 параллельно продольной оси 28 корпуса 20 группа выходов 16, предназначенных для подачи части многофазного потока текучей среды к каждой соответствующей выходной трубе 18, ориентирована радиально, располагаясь по периметру или окружности корпуса 20. Таким образом многофазный поток текучей среды отклоняется на угол, составляющей по меньшей мере от 45 до 135°, по меньшей мере от 60 до 120° при прохождении от входа к группе выходов. При такой компоновке гомогенизация многофазного потока текучей среды дополнительно происходит на участке, прилегающем к группе выходов 16 благодаря изменению направления движения каждой части многофазного потока на угол по меньшей мере 90° при ее поступлении в каждый выход из группы выходов.
В изображенных на фиг. 1, 2, 3 и 6 вариантах выполнения каждый выход 16 имеет постоянную площадь поперечного сечения. В вариантах выполнения на фиг. 4, 5, 7 и 9 каждый выход имеет вид переходника 62, скомпонованного так, чтобы вызывать постепенное ускорение части потока многофазной текучей среды, поступившей на каждый вход. Переходник представляет собой патрубок, имеющий разные диаметры у каждого отверстия и в основном линейный переход от одного диаметра к другому. В вариантах выполнения на фиг. 4 и 5 переходник представляет собой концентрический переходник 64. Концентрический переходник имеет разные диаметры у каждого отверстия, и осевая линия меньшего отверстия совпадает с осевой линией большего отверстия. В вариантах выполнения на фиг. 7 и 9 переходник представляет собой эксцентрический переходник 66. Эксцентрический переходник имеет разные диаметры у каждого отверстия, и осевая линия меньшего отверстия смещена относительно осевой линии большего отверстия.
В представленных на фиг. 1-5 и 7-10 вариантах выполнения устройство 10 распределения потока изображено в первой ориентации, при которой вход 12 находится ближе к земле, чем группа выходов 16, то есть в результате поток многофазной текучей среды движется вертикально вверх через внутреннюю камеру 20. В представленном на фиг. 6 варианте выполнения устройство 10 распределения потока изображено во второй ориентации, при которой группа выходов 16 находится ближе к земле, чем вход 12, то есть в результате поток многофазной текучей среды движется вниз через внутреннюю камеру 20. Функция дивертора 24 потока остается той же как для первой, так и для второй ориентации. Согласно настоящему изобретению устройство 10 распределения потока в каждом варианте выполнения может быть обеспечено или в первой, или во второй ориентации.
Далее на примере вариантов выполнения фиг. 7 и 9 будет рассмотрен способ использования и действия распределителя потока согласно настоящему изобретению. Распределители потока согласно другим вариантам выполнения будут работать аналогичным образом, хотя и иметь специфические особенности, которые будут понятны специалисту в данной области техники на основе отличий в конструкции
- 6 029748
этих распределителей. Поток многофазной текучей среды, поступающий по входной трубе 14, направляется черз вход 12 во внутреннюю камеру 22. Предпочтительно, но не необходимо, чтобы поток многофазной текучей среды предварительно перемешивался или гомогенизировался выше по потоку входа 12. При поступлении многофазной текучей среды в первую часть камеры скорость потока снижается, так как первая часть камеры имеет большую площадь поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения входа. Затем поток многофазной текучей среды отклоняется на диверторе потока, поступая в канал потока. Таким образом дивертор потока вынуждает поток многофазной текучей среды изменить направление, что приводит к возникновению турбулентности и перемешиванию этого потока. Дополнительное перемешивание потока многофазной текучей среды побуждается изменением эффективной площади поперечного сечения в канале потока, измеренной в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса. Для достижения наилучших результатов дивертор потока снабжен второй частью, прилегающей к группе выходов и имеющей меньшую площадь поперечного сечения, чем первая часть дивертора потока, более приближенная ко входу. Это создает участок пониженного или отрицательного давления, что вызывает турбулентное перемешивание потока многофазной текучей среды. Затем при прохождении потока через каждый переходник 62 уменьшение площади поперечного сечения приведет к увеличению скорости потока текучей среды, поступающего в каждую выходную трубу. В результате на каждом выходе достигается более равномерное распределение твердых частиц в каждой части потока многофазной текучей среды, поступившей на каждый выход.
Дивертор потока может изготавливаться из любого пригодного материала, или облицовываться этим материалом, таким как полимеры, например ПВХ, тефлон, фторэластомер (такой как фторэластомер, поставляемый под торговой маркой νίΤΟΝ), каучук, силикон, полиэтилен или полистирол, или металлы, такие как алюминий, никель, медь или титан, а также их сплавы, чугун, низкоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь. Альтернативно наружная поверхность дивертора потока может быть плакирована твердосплавными покрытиями, например марок ЗТЕЬЫТЕ или СЕКЛМ1С. Корпус может быть выполнен из любого пригодного материала, обычно металла или пластика, таких как перечислены выше. Внутренняя поверхность может иметь твердосплавное покрытие, например такое, как приведено ранее.
Специалисту в области техники, к которой относится данное изобретение, должно быть понятно, что в описанные варианты выполнения могут быть внесены изменения и дополнения без выхода за идею основного изобретения. Согласно одному из изменений дивертор потока может быть обеспечен распылительным соплом в головной части, так чтобы в поток многофазной текучей среды можно было впрыскивать такой агент, как, например, флокулянт или поверхностно активное вещество. Можно считать, что все такие модификации и изменения должны подпадать под рамки настоящего изобретения, сущность которого должна определяться из предшествующего описания и приложенной формулой изобретения.

Claims (28)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство распределения потока многофазной текучей среды, содержащее
    полый корпус, имеющий внешнюю поверхность и формирующий внутреннюю камеру, имеющую первую часть камеры и вторую часть камеры;
    вход внутренней камеры, прилегающий к первой части камеры и выполненный с возможностью приема потока многофазной текучей среды из входной трубы;
    группу выходов внутренней камеры, расположенных радиально по периметру или окружности внешней поверхности корпуса в местоположении, прилегающем ко второй части камеры, так что центральная продольная ось каждого из выходов не параллельна или существенно не параллельна центральной продольной оси корпуса;
    неплоский дивертор потока, расположенный во внутренней камере и установленный внутри камеры по центру относительно каждого из группы выходов, простираясь в направлении входа, по меньшей мере, во вторую часть камеры,
    причем отношение площадей поперечного сечения входа и части входной трубы, ведущей к входу, к площади поперечного сечения первой части камеры обусловливает первое снижение скорости течения многофазного потока текучей среды при его поступлении в первую часть камеры, и неплоский дивертор расположен во внутренней камере так, чтобы формировать канал потока, площадь поперечного сечения которого в месте расположения первой камеры меньше площади поперечного сечения канала потока в месте расположения второй камеры, обеспечивая тем самым второе снижение скорости течения потока многофазной текучей среды при его прохождении из первой камеры во вторую камеру, при этом каждая площадь поперечного сечения измеряется в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
  2. 2. Устройство по п.1, в котором дивертор потока имеет первую часть дивертора, расположенную в первой части камеры, и вторую часть дивертора, расположенную во второй части камеры, при этом площадь поперечного сечения канала потока меньше в первой части камеры, чем во второй части камеры, что создает участок низкого или отрицательного давления, смежный со второй частью дивертора.
    - 7 029748
  3. 3. Устройство по п.1, в котором первая часть камеры имеет постоянную площадь поперечного сечения и вторая часть камеры имеет постоянную площадь поперечного сечения, большую площади поперечного сечения первой части камеры.
  4. 4. Устройство по п.1, в котором первая часть камеры имеет вид усеченного конуса.
  5. 5. Устройство по любому из пп.1-4, в котором полый корпус симметричен относительно своей центральной продольной оси.
  6. 6. Устройство по любому из пп.1-5, в котором центральная продольная ось корпуса параллельна или совпадает с центральной продольной осью входа.
  7. 7. Устройство по любому из пп.1-5, дополнительно содержащее крепежное средство для скрепления дивертора потока с корпусом или крышкой доступа, используемой для закрывания первого торца корпуса.
  8. 8. Устройство по п.7, в котором крепежное средство выполнено с возможностью приведения в действие для подъема или опускания дивертора потока при регулировании расстояния между дивертором потока и входом.
  9. 9. Устройство по п.7 или 8, в котором крепежное средство выполнено с возможностью приведения в действие для перемещения дивертора потока в боковом направлении или радиально относительно центральной продольной оси корпуса, за счет чего центральная продольная ось дивертора потока сдвигается от центральной продольной оси корпуса.
  10. 10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором обеспечивается отклонение потока многофазной текучей среды на угол от 45 до 135°.
  11. 11. Устройство по любому из пп.1-9, в котором обеспечивается отклонение потока многофазной текучей среды на угол от 60 до 120°.
  12. 12. Устройство по любому из пп.1-9, в котором обеспечивается отклонение потока многофазной текучей среды на 90°.
  13. 13. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором дивертор потока или часть дивертора потока имеют форму усеченного конуса, цилиндра, купола, полуовала, полусферы или яйцеобразную форму.
  14. 14. Устройство по любому из пп.2-12, в котором дивертор потока включает дискообразную третью часть дивертора, расположенную между первой частью дивертора и второй частью дивертора, при этом наибольшая в ширину площадь поперечного сечения третьей части дивертора больше площади поперечного сечения первой и второй частей дивертора, где площадь поперечного сечения измерена в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
  15. 15. Устройство по п.14, в котором третья часть дивертора расположена в первой части камеры или во второй части камеры.
  16. 16. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором дивертор потока включает головную часть дивертора.
  17. 17. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый выход равномерно разнесен вокруг периметра или по окружности корпуса, так что каждый из выходов находится на одинаковом расстоянии от входа и от каждого другого выхода.
  18. 18. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый выход представляет собой концентрический или эксцентрический переходник.
  19. 19. Устройство по любому из пп.1-18, имеющее первую ориентацию, при которой вход ближе к поверхности земли, чем группа выходов, так что обеспечивается прохождение потока многофазной текучей среды через внутреннюю камеру вертикально вверх.
  20. 20. Устройство по любому из пп.1-18, имеющее вторую ориентацию, при которой группа выходов ближе к поверхности земли, чем вход, в результате чего обеспечивается прохождение потока многофазной текучей среды через внутреннюю камеру в направлении вниз.
  21. 21. Неплоский дивертор потока для использования в устройстве распределения потока по любому из пп.1-20, представляющий собой трехмерное тело.
  22. 22. Способ раздачи потока многофазной текучей среды от входной трубы к группе выходных труб с использованием устройства по любому из пп.1-20, в котором
    обеспечивают поток многофазной текучей среды от входной трубы ко входу внутренней камеры; направляют часть потока многофазной текучей среды в соответствующую выходную трубу через
    каждый из группы выходов, обеспеченных во внешней поверхности внутренней камеры, по периметру или окружности которой расположен радиально каждый из выходов в местоположении, прилегающем ко второй части камеры;
    обеспечивают внутреннюю камеру, имеющую первую часть камеры, прилегающую ко входу, и вторую часть камеры, прилегающую к группе выходов;
    обеспечивают полый корпус, содержащий внутреннюю камеру и имеющий центральную продольную ось, вход и группу выходов, выполненных в корпусе; и
    устанавливают неплоский дивертор потока так, чтобы он размещался по центру относительно каж- 8 029748
    дого выхода из группы выходов, простираясь в направлении входа по меньшей мере во вторую часть камеры, и так, чтобы формировать канал потока, в котором отношение площадей поперечного сечения входа и части входной трубы, ведущей ко входу, к площади поперечного сечения первой части камеры, обусловливает первое снижение скорости течения многофазного потока текучей среды при его поступлении в первую часть камеры, и неплоский дивертор располагают во внутренней камере так, чтобы формировать канал потока, площадь поперечного сечения которого в месте расположения первой камеры меньше площади поперечного сечения канала потока в месте расположения второй камеры, создавая тем самым второе снижение скорости течения потока многофазной текучей среды при его прохождении из первой камеры во вторую камеру, при этом каждая площадь поперечного сечения измеряется в плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси корпуса.
  23. 23. Способ по п.22, в котором дивертор потока имеет первую часть дивертора, расположенную в первой части камеры, и вторую часть дивертора, расположенную во второй части камеры.
  24. 24. Способ по п.22, в котором прикрепляют дивертор потока к корпусу или крышке доступа, используемой для закрывания первого торца корпуса.
  25. 25. Способ по п.24, в котором приводят в действие крепежное средство для подъема или опускания дивертора потока при регулировании расстояния между дивертором потока и входом.
  26. 26. Способ по п.24 или 25, в котором приводят в действие крепежное средство для перемещения дивертора потока в боковом направлении или радиально относительно центральной продольной оси корпуса, за счет чего центральная продольная ось дивертора потока сдвигается от центральной продольной оси корпуса.
  27. 27. Способ по любому из пп.22-26, в котором располагают устройство распределения потока в первой ориентации, при которой вход ближе к поверхности земли, чем группа выходов, так что поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру вертикально вверх.
  28. 28. Способ по любому из пп.22-26, в котором располагают устройство распределения потока во второй ориентации, при которой группа выходов ближе к поверхности земли, чем вход, в результате чего поток многофазной текучей среды проходит через внутреннюю камеру в направлении вниз.
    - 9 029748
EA201401125A 2012-04-13 2013-03-14 Распределитель потока EA029748B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2012202150A AU2012202150B1 (en) 2012-04-13 2012-04-13 A flow distributor
PCT/AU2013/000250 WO2013152384A1 (en) 2012-04-13 2013-03-14 A flow distributor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201401125A1 EA201401125A1 (ru) 2015-03-31
EA029748B1 true EA029748B1 (ru) 2018-05-31

Family

ID=48746822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201401125A EA029748B1 (ru) 2012-04-13 2013-03-14 Распределитель потока

Country Status (19)

Country Link
US (1) US10465829B2 (ru)
EP (1) EP2836291B1 (ru)
JP (1) JP6387340B2 (ru)
KR (1) KR102269568B1 (ru)
CN (1) CN104220153B (ru)
AP (1) AP2014008000A0 (ru)
AR (1) AR090674A1 (ru)
AU (2) AU2012202150B1 (ru)
BR (1) BR112014024794B1 (ru)
CA (1) CA2870355C (ru)
CL (1) CL2013000757A1 (ru)
EA (1) EA029748B1 (ru)
ES (1) ES2863001T3 (ru)
MX (1) MX361181B (ru)
MY (1) MY187026A (ru)
PE (2) PE20181030A1 (ru)
PH (1) PH12014502249B1 (ru)
PT (1) PT2836291T (ru)
WO (1) WO2013152384A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2539711B (en) * 2015-06-26 2017-08-16 Proventia Emission Control Oy Method and apparatus for evenly mixing reactant to exhaust gas flow
CN106763901A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 天津长荣印刷设备股份有限公司 分流器和包括其的胶丸制作系统
CN107376683B (zh) * 2017-08-22 2024-03-08 河北态及环保科技有限公司 一种混液装置及应用其的气味控制发生装置
SG11202011290RA (en) * 2018-05-31 2020-12-30 Dow Global Technologies Llc Distributor and method for polymer solution devolatilization
CN109435039A (zh) * 2018-10-30 2019-03-08 中创环能建材科技有限公司 一种用于自保温砌块的双筒搅拌罐及其坯体制备方法
CN109160560A (zh) * 2018-10-31 2019-01-08 江苏中车环保设备有限公司 一种适用于分散式农村污水处理的一体化配水装置
GB2584385B (en) * 2019-02-25 2022-09-21 Flusheco Ltd Outlet aperture arrangements
US10570692B1 (en) * 2019-06-17 2020-02-25 Oil States Energy Services, L.L.C. Zipper bridge
US10858902B2 (en) 2019-04-24 2020-12-08 Oil States Energy Services, L.L.C. Frac manifold and connector
US11091993B2 (en) 2019-06-17 2021-08-17 Oil States Energy Services, L.L.C. Zipper bridge
CN110848577B (zh) * 2019-11-15 2021-12-21 广东华晟安全职业评价有限公司 一种物联网油气管道运输自动安全检测装置及其使用方法
JP7381899B2 (ja) * 2019-11-27 2023-11-16 澁谷工業株式会社 超音波ホモジナイザー
CN112635786B (zh) * 2020-12-22 2022-05-10 新源动力股份有限公司 一种提高电堆流体分配均一性的方法及电堆
CN113932488A (zh) * 2021-09-19 2022-01-14 青岛海尔空调器有限总公司 换热器、制冷循环系统、空调器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0003202A2 (fr) * 1978-01-16 1979-07-25 Institut Français du Pétrole Dispositif pour transformer un écoulement primaire diphasique en plusieurs écoulements diphasiques secondaires
US4528919A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Union Oil Company Of California Multi-phase fluid flow divider
US5059226A (en) * 1989-10-27 1991-10-22 Sundstrand Corporation Centrifugal two-phase flow distributor
US20090178720A1 (en) * 2008-01-14 2009-07-16 Torres Marlene H Tee Flow Splitter

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1258835B (de) * 1964-08-28 1968-01-18 James R Lage Dr Mischeinrichtung
US3563055A (en) * 1969-03-17 1971-02-16 Sporlan Valve Co Refrrigerant distribvtor
US3864938A (en) * 1973-09-25 1975-02-11 Carrier Corp Refrigerant flow control device
JPS57184739U (ru) * 1981-05-20 1982-11-24
JPS5848626U (ja) * 1981-09-29 1983-04-01 住友金属工業株式会社 粉粒体分配制御装置
JPH0777022B2 (ja) 1983-04-19 1995-08-16 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JPS59193530U (ja) * 1983-06-10 1984-12-22 新日本製鐵株式会社 混相流体の分配装置
JPS6111128A (ja) * 1984-06-25 1986-01-18 Hikoroku Sugiura 流体の連続混合用ミキサ−
US5810032A (en) * 1995-03-22 1998-09-22 Chevron U.S.A. Inc. Method and apparatus for controlling the distribution of two-phase fluids flowing through impacting pipe tees
JPH0961016A (ja) * 1995-08-25 1997-03-07 Hitachi Ltd 冷媒分流器
DE10208471A1 (de) 2002-02-27 2003-09-04 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zur Herstellung eines Haushaltsgeräts sowie ein Haushaltgerät
DE10211477B4 (de) 2002-02-27 2006-07-13 Dr. Huelle Energie-Engineering Gmbh Kältemittelverteiler
EP1478889A1 (de) 2002-02-27 2004-11-24 Dr. Huelle Energie-Engineering Gmbh Kältemittelverteiler
US20050016209A1 (en) * 2002-02-27 2005-01-27 Huelle Zbigniew Ryszard Coolant distributor
JP2003287320A (ja) 2002-03-28 2003-10-10 Mitsubishi Electric Corp 冷媒分配器およびそれを用いた空気調和機
EP1640060A1 (en) * 2004-09-22 2006-03-29 3M Espe Ag Mixer for multi-component pastes, kit, and method of mixing paste components
US20100313585A1 (en) * 2006-04-21 2010-12-16 Parker Christian D Fluid expansion-distribution assembly
US20070245769A1 (en) 2006-04-21 2007-10-25 Parker Christian D Fluid expansion-distribution assembly
JP4193910B2 (ja) * 2006-06-29 2008-12-10 ダイキン工業株式会社 冷媒分流器一体化構造の膨張弁
WO2008079527A1 (en) 2006-12-20 2008-07-03 Carter Day International, Inc. Slurry flow divider
US7891861B2 (en) * 2007-09-20 2011-02-22 Fujifilm Corporation Mixing method and mixer for mixing polymer dope, and solution casting process and apparatus
JP2009168196A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Hitachi Appliances Inc 分配器
CN201225799Y (zh) * 2008-06-02 2009-04-22 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 空调机组用异形流体分配器
KR101547353B1 (ko) 2008-11-10 2015-08-25 엘지전자 주식회사 분배기 및 이를 포함하는 냉매순환시스템
JP2010190523A (ja) * 2009-02-19 2010-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 冷媒分配器
JP5474403B2 (ja) 2009-05-20 2014-04-16 三洋電機株式会社 冷媒分流器
US20110230679A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Dow Global Technologies, Inc. Reactive Static Mixer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0003202A2 (fr) * 1978-01-16 1979-07-25 Institut Français du Pétrole Dispositif pour transformer un écoulement primaire diphasique en plusieurs écoulements diphasiques secondaires
US4528919A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Union Oil Company Of California Multi-phase fluid flow divider
US5059226A (en) * 1989-10-27 1991-10-22 Sundstrand Corporation Centrifugal two-phase flow distributor
US20090178720A1 (en) * 2008-01-14 2009-07-16 Torres Marlene H Tee Flow Splitter

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015517902A (ja) 2015-06-25
EP2836291A1 (en) 2015-02-18
EA201401125A1 (ru) 2015-03-31
AU2013201824A1 (en) 2013-10-31
EP2836291A4 (en) 2015-12-16
BR112014024794B1 (pt) 2021-05-18
MX2014011426A (es) 2015-04-13
MY187026A (en) 2021-08-26
MX361181B (es) 2018-11-29
PH12014502249A1 (en) 2014-12-15
US10465829B2 (en) 2019-11-05
CL2013000757A1 (es) 2013-08-30
ES2863001T3 (es) 2021-10-08
PH12014502249B1 (en) 2014-12-15
CN104220153B (zh) 2019-05-31
US20150047714A1 (en) 2015-02-19
PT2836291T (pt) 2021-03-24
PE20140098A1 (es) 2014-02-15
WO2013152384A1 (en) 2013-10-17
JP6387340B2 (ja) 2018-09-05
KR102269568B1 (ko) 2021-06-25
EP2836291B1 (en) 2020-12-16
AP2014008000A0 (en) 2014-10-31
CN104220153A (zh) 2014-12-17
PE20181030A1 (es) 2018-06-27
AU2012202150B1 (en) 2013-07-11
KR20140146194A (ko) 2014-12-24
BR112014024794A2 (pt) 2017-07-18
CA2870355C (en) 2019-11-26
AR090674A1 (es) 2014-11-26
CA2870355A1 (en) 2013-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA029748B1 (ru) Распределитель потока
US20100269696A1 (en) Apparatus for and method of separating multi-phase fluids
US9493314B2 (en) Wear resistant slurry pipe fitting
FI94230C (fi) Menetelmä ja laite nestepaineen avulla tapahtuvaa materiaalien massasiirtoa varten
CN102743898A (zh) 管道式两级导流片型油水分离器及其应用方法
CN116113490B (zh) 材料流动调节器和包括该材料流动调节器的设备
CN106976944B (zh) 一种抛物分级浓缩池
RU2006142744A (ru) Днище полимеризационного реактора, распределяющее и направляющее часть потока подаваемой в реактор текучей среды под углом к его центральной оси
CN206139136U (zh) 一种超临界处理工艺用降压装置
RU76253U1 (ru) Гидроциклон-классификатор
UA138563U (uk) Заглибна труба для виведення газу з циклона
AU2015203029B2 (en) A flow distributor
US7374692B2 (en) Treatment of ballast water
EP4037800B1 (en) Feedwell apparatus, trough, plant and use
EA036827B1 (ru) Гидроциклон
US20200054969A1 (en) Settling tank and methods for guiding partial flows in the inflow area of settling tanks
RU2605686C1 (ru) Гаситель пульсаций давления
CN217068050U (zh) 一种卧式管道气液分离器
CN210134897U (zh) 油嘴及采油树
OA17110A (en) A flow distributor.
CN201454242U (zh) 一种分流过滤装置
PL216053B1 (pl) Cylindryczny wirowy regulator przepływu mediów
PL216052B1 (pl) Stożkowy regulator przepływu cieczy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KG TM