EA022717B1 - Композиция и пленка, содержащая полиолефин, включающий c-cальфа-олефин - Google Patents

Композиция и пленка, содержащая полиолефин, включающий c-cальфа-олефин Download PDF

Info

Publication number
EA022717B1
EA022717B1 EA201190198A EA201190198A EA022717B1 EA 022717 B1 EA022717 B1 EA 022717B1 EA 201190198 A EA201190198 A EA 201190198A EA 201190198 A EA201190198 A EA 201190198A EA 022717 B1 EA022717 B1 EA 022717B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
film
propylene
olefin
disordered
ethylene
Prior art date
Application number
EA201190198A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201190198A1 (ru
Inventor
Тонья Шедениг
Кристелль Грайн
Дитрих Глодер
Original Assignee
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Аг filed Critical Бореалис Аг
Publication of EA201190198A1 publication Critical patent/EA201190198A1/ru
Publication of EA022717B1 publication Critical patent/EA022717B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14Copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14Copolymers of propene
    • C08L23/142Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/24All layers being polymeric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546Flexural strength; Flexion stiffness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/714Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/72Density
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/748Releasability
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/70Food packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/80Medical packaging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/14Copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к композиции, содержащей (А) ПЭНП в количестве от 15 до 50 мас.% и (В) полимерную смесь в количестве от 50 до 85 мас.%, где полимерная смесь состоит из 20-80 мас.% неупорядоченного сополимера пропилена, имеющего содержание C, равное 4 мас.% или менее, и 80-20 мас.% полиолефина, содержащего по меньшей мере один Cα-олефин, пленке, соэкструдированной пленке и изделию, изготовленному из нее, применению композиции в качестве снимаемого слоя и применению Сα-олефина для уменьшения возрастания мутности при стерилизации пленки.

Description

Настоящее изобретение относится к композиции и пленке, содержащей неупорядоченный сополимер полипропилена и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). Кроме того, изобретение относится к соэкструдированным пленкам и к изделиям, включающим такие пленки. Также изобретение относится к снимающимся слоям и применению α-олефинов для того, чтобы контролировать мутность.
По причине химической и температурной устойчивости, а также механической прочности полипропилена пленки из полипропилена используют для различных применений, в частности в области медицинской и пищевой упаковки, такой как стерилизуемая упаковка. Для этих применений пленки полипропилена могут стерилизовать при высокой температуре с помощью пара или высокоэнергетического излучения, в частности β- или γ-излучения. Однако обычный полипропилен, подвергнутый этой обработке, имеет тенденцию к размягчению и деформации или желтеет и/или становится ломким.
\νϋ 01/53078 раскрывает многослойную пленку с одним слоем, содержащим сопряженный полимер пропилена, и дополнительным слоем, содержащим внутриреакторную смесь, по существу, линейного полиэтилена или гомогенно разветвленного линейного полиэтилена и линейного полиэтилена низкой плотности, для получения пленки, полученной экструзией с раздувом, имеющей улучшенные механические свойства.
1Р 2003053900 раскрывает термопластичную пленку по меньшей мере с двумя слоями, где используется термопластичная смола.
В упаковке и в медицинских применениях максимальная прозрачность является ключевым требованием. Поскольку пленку не подвергают воздействию условий стерилизации, могут применяться смеси полиэтилена с неупорядоченным сополимером полипропилена с высоким содержанием этилена. Однако при применениях, предусматривающих стерилизацию, высокое содержание этилена в полипропиленовом компоненте является причиной неприемлемо высокой мутности после стерилизации паром. С другой стороны, применение гетерофазного полипропилена с низким содержанием этилена также не решает проблему, поскольку мутность является слишком высокой уже перед стерилизацией и еще больше повышается в результате стерилизации. Заменить полипропиленовый компонент не так легко, поскольку в таком случае стабильность при стерилизации не может быть гарантирована.
В случае, когда желательны снимающиеся слои, существует другой конфликт целей. С одной стороны, снимаемый слой должен иметь прекрасную адгезию к основному слою. В частности, когда основной слой представляет собой неупорядоченный сополимер полипропилена, существующие материалы или не могут быть подвергнуты условиям стерилизации, или характеризуются неприемлемой адгезией и/или антиадгезионными свойствами.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание композиции и пленки, которые характеризуются оптимальным балансом между механическими и оптическими свойствами после стерилизации. Кроме того, целью настоящего изобретения является создание стерилизуемой пленки, имеющей прекрасные антиадгезионные свойства.
Настоящее изобретение основано на открытии, что вышеупомянутая цель может быть достигнута, если в композицию или пленку включен полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С4С10 α-олефин.
Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена композиция, содержащая (A) ПЭНП в количестве от 15 до 50 мас.% и (B) полимерную смесь в количестве от 50 до 85 мас.%, где полимерная смесь (В) состоит из 20-80 мас.% неупорядоченного сополимера пропилена, имеющего содержание С2, эквивалентное или меньшее 4 мас.%, и 80-20 мас.% полиолефина, содержащего пропилен и по меньшей мере С4-10 α-олефин.
Композиции могут быть превращены в пленки, имеющие исключительно низкие уровни мутности, и в то же время исключительную стабильность при стерилизации. Неожиданно было обнаружено, что оптические свойства значительно улучшаются в результате включения полиолефина, содержащего по меньшей мере один С4-10 α-олефин. Кроме того, неожиданно было обнаружено, что композиция позволяет получать снимающиеся слои, имеющие высокую адгезивность и минимальные антиадгезивные свойства при снятии.
Стерилизуемый означает, что пленка, соэкструдированная пленка или композиция могут выдерживать стерилизационную обработку, предусматривающую температуру в диапазоне от 119 до 123°С в течение по меньшей мере 30 мин. Стерилизационная обработка означает любой способ, известный в области техники, для уничтожения бактерий, такой как термическая обработка и термическая обработка паром.
ПЭНП по настоящему изобретению представляет собой полиэтилен низкой плотности, имеющий плотность, эквивалентную или ниже 0,940 г/см3.
Полимерная смесь (В) представляет собой смесь неупорядоченного сополимера полипропилена и полиолефина, содержащую С410 α-олефины.
Неупорядоченный сополимер полипропилена означает сополимер, главным образом, состоящий из единиц полипропиленового мономера с дополнительным сомономером или случайно распределенными
- 1 022717 сомономерами. Неупорядоченный сополимер полипропилена по настоящему изобретению имеет содержание С2 4 мас.% или менее. Термин содержание С2 означает количество единиц этиленового мономера, содержащихся в неупорядоченном полипропилене и возникших вследствие использования этилена в качестве мономера.
Полиолефин, содержащий полипропилен и по меньшей мере один С4-Сю α-олефин, обозначает полимер полиолефина, состоящий из единиц полипропилена и единиц мономера α-олефина, выбранных из С4-Сю а-олефина(ов).
Композиция предпочтительно содержит компонент (А) в количестве 20-45 мас.%, более предпочтительно 25-40 мас.%.
Кроме того, композиция предпочтительно содержит компонент (В) в количестве 55-80 мас.%, более предпочтительно 60-75 мас.%.
Композиция по настоящему изобретению имеет скорость течения расплава, измеренную согласно Ι8Θ 1133 (230°С, 2,16 кг), от 5 до 20 г/10 мин, более предпочтительно от 6 до 18 г/10 мин и наиболее предпочтительно от 7 до 16 г/10 мин.
Композиция предпочтительно имеет общее количество единиц пропилена по меньшей мере 50 мас.%, более предпочтительно от 53 до 75 мас.% и наиболее предпочтительно от 55 до 65 мас.% всей композиции.
Кроме того, композиция предпочтительно имеет общее количество единиц этилена не более чем 50 мас.%, более предпочтительно от 25 до 45 мас.% и наиболее предпочтительно от 30 до 40 мас.% всей композиции.
Кроме того, композиция предпочтительно содержит общее количество единиц С4-Сю α-олефинов не более чем 5 мас.%, более предпочтительно от 0,5 до 5 мас.%, наиболее предпочтительно от 1,0 до 4,5 мас.% всей композиции.
В предпочтительном воплощении полимерные компоненты композиции состоят из пропилена, этилена и единиц С410 α-олефина.
ПЭНП по настоящему изобретению предпочтительно имеет скорость течения расплава, измеренную согласно Ι8Θ 1133 (190°С, 2,16 кг), от 2 до 30 г/10 мин, более предпочтительно от 3 до 25 г/10 мин и наиболее предпочтительно от 5 до 20 г/10 мин.
ПЭНП (А) предпочтительно имеет плотность от 910 до 935 кг/м3, более предпочтительно от 915 до 930 кг/м3 и наиболее предпочтительно от 918 до 925 кг/м3.
Предпочтительно ПЭНП (А) имеет средневесовую молекулярную массу М„ от 300 до 600 кг/моль, более предпочтительно от 350 до 550 кг/моль, наиболее предпочтительно от 400 до 500 кг/моль.
Среднечисленная молекулярная масса Мп ПЭНП (А) предпочтительно составляет от 5 до 25 кг/моль, более предпочтительно от 8 до 20 кг/моль и наиболее предпочтительно от 10 до 15 кг/моль.
Молекулярно-массовое распределение ПЭНП, определенное как М„/Мп, предпочтительно составляет от 15 до 50, более предпочтительно от 20 до 45 и наиболее предпочтительно от 25 до 40.
ПЭНП (А) предпочтительно имеет температуру плавления Тт от 95 до 125°С, более предпочтительно от 100 до 115°С.
Кроме того, ПЭНП (А) предпочтительно имеет температуру кристаллизации Тсг от 80 до 105°С, более предпочтительно от 85 до 100°С.
Содержание этилена в неупорядоченном сополимере пропилена обычно составляет 4 мас.% или менее. Предпочтительно содержание этилена составляет 3,6 мас.% или менее.
Неупорядоченный сополимер пропилена может содержать дополнительный сомономер или дополнительные сомономеры помимо этилена, соответственно общее количество сомономера или сомономеров, включая этилен, предпочтительно составляет 7 мас.% или менее, более предпочтительно составляет 5 мас.% или менее.
Неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно представляет собой этиленпропиленовый сополимер.
Неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет скорость течения расплава, измеренную согласно Ι8Ο 1133 (230°С, 2,16 кг), от 1 до 20, предпочтительно от 5 до 18 и наиболее предпочтительно от 8 до 15 г/10 мин.
Предпочтительно неупорядоченный сополимер пропилена присутствует в компоненте (В) в количестве от 25 до 75 мас.%.
Неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет плотность от 900 до 910 кг/м3.
Предпочтительно неупорядоченный сополимер пропилена имеет средневесовую молекулярную массу М„ от 150 до 400 кг/моль, более предпочтительно от 200 до 350 кг/моль, наиболее предпочтительно от 220 до 300 кг/моль.
Среднечисленная молекулярная масса Мп неупорядоченного сополимера пропилена предпочтительно составляет от 20 до 75 кг/моль, более предпочтительно от 30 до 60 кг/моль и наиболее предпочтительно от 40 до 50 кг/моль.
Молекулярно-массовое распределение неупорядоченного сополимера пропилена, определенное как
- 2 022717
М„/Мп, предпочтительно составляет от 2 до 12, более предпочтительно от 2,5 до 8 и наиболее предпочтительно от 3 до 6.
Неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет температуру плавления Тт от 120 до 175°С, более предпочтительно от 130 до 155°С.
Кроме того, неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет температуру кристаллизации Тсг от 90 до 120°С, более предпочтительно от 95 до 110°С.
Неупорядоченный сополимер пропилена предпочтительно имеет модуль упругости при изгибе, определенный согласно Ι8Θ 178, на образце, приготовленном путем литья под давлением, согласно 180 1873-2 по меньшей мере 700 МПа, более предпочтительно по меньшей мере 800 МПа и наиболее предпочтительно по меньшей мере 850 МПа.
Единицы С410 мономера α-олефина включают 1-бутен, 2-пентен, 1-гексен, 1-гептен, 1-октен, 1нонен, 1-децен, а также метилзамещенные олефины, такие как 2-метилпропен, 2-метилбутен, 2метилпентен, 2-метилгексен, 2-метилгептен, 2-метилоктен, 2-метилнонен. Также включены алкилзамещенные алкены в пределах общего количества атомов углерода 10. Обычно полиолефин представляет собой сополимер пропилена и С440 α-олефинов, α-олефиновых мономеров, как упомянуто выше. Полиолефин согласно настоящему изобретению может содержать полипропилен и один α-олефин, или может содержать полипропилен и два или три α-олефина.
Полиолефин, содержащий полипропилен и по меньшей мере один С440 α-олефин, согласно настоящему изобретению отличается от неупорядоченного сополимера пропилена. Отличающийся означает, что два полимера отличаются по меньшей мере одним свойством.
Предпочтительно полиолефин имеет содержание С4-Сю от 3 до 15 мас.%, более предпочтительно от 6 до 14 мас.%, еще предпочтительнее от 7 до 11 мас.% и наиболее предпочтительно от 7 до 9 мас.%.
Полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С4-Сю α-олефин, предпочтительно представляет собой С2С3С4-10 терполимер в первом воплощении и С3С4-10 неупорядоченный сополимер во втором воплощении.
Полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С4-Сю α-олефин, согласно первому и второму воплощению предпочтительно имеет скорость течения расплава, измеренную согласно Ι80 1133 (230°С, 2,16 кг), в диапазоне от 1 до 20, предпочтительно от 3 до 15 и наиболее предпочтительно от 5 до 10 г/10 мин.
Предпочтительно полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С4-Сю α-олефин, согласно первому и второму воплощению присутствует в компоненте (В) в количестве от 25 до 75 мас.%.
Предпочтительно полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С4-Сю α-олефин, согласно первому и второму воплощению имеет средневесовую молекулярную массу М„ от 150 до 400 кг/моль, более предпочтительно от 200 до 350 кг/моль, наиболее предпочтительно от 220 до 300 кг/моль.
Среднечисленная молекулярная масса Мп полиолефина, содержащего пропилен и по меньшей мере один С440 α-олефин, согласно первому и второму воплощению предпочтительно составляет от 20 до 75 кг/моль, более предпочтительно от 30 до 60 кг/моль и наиболее предпочтительно от 40 до 50 кг/моль.
Молекулярно-массовое распределение полиолефина, содержащего пропилен и по меньшей мере один С410 α-олефин согласно первому и второму воплощению, определяемое как М„/Мп, предпочтительно составляет от 2 до 12, более предпочтительно от 2,5 до 8 и наиболее предпочтительно от 3 до 6.
Полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С440 α-олефин согласно первому и второму воплощению, предпочтительно имеет температуру расплава Тт от 110 до 165°С, более предпочтительно от 125 до 150°С.
Кроме того, полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С410 α-олефин, согласно первому и второму воплощению предпочтительно имеет температуру кристаллизации Тсг от 75 до 110°С, более предпочтительно от 80 до 95°С.
Эти вышеупомянутые диапазоны применимы как к первому, так и ко второму воплощению, как описано далее.
С2С3С4-10 терполимер согласно первому воплощению предпочтительно состоит из 2 мас.% или менее, предпочтительно из 1,4 мас.% или менее и наиболее предпочтительно из 1,2 мас.% или менее единиц этилена. Наименьшее содержание этилена согласно этому воплощению обычно должно составлять более 0,2 мас.% единиц этилена.
С2С3С4-10 терполимер предпочтительно включает от 3 до 15 мас.%, более предпочтительно от 6 до 14 мас.%, еще более предпочтительно от 7 до 11 мас.% и наиболее предпочтительно от 7 до 9 мас.% единиц С4-10 олефина.
С2С3С4-10 терполимер согласно первому воплощению предпочтительно представляет собой С2С3С4 терполимер.
В особенно предпочтительном воплощении С2С3С4 терполимер имеет содержание С2 от 0,5 до 1,4 мас.% и в то же время содержание С4 от 7 до 9 мас.%.
В случае, когда полиолефин, содержащий пропилен и один С410 α-олефин, представляет собой С3С4-10 неупорядоченный сополимер, количество единиц С410 мономера предпочтительно составляет от
- 3 022717 до 15 мас.%, более предпочтительно от 6 до 14 мас.%, еще более предпочтительно от 7 до 11 мас.% и наиболее предпочтительно от 7 до 9 мас.% единиц С40 олефина.
Предпочтительно С3С4-30 неупорядоченный сополимер представляет собой С3С4 неупорядоченный сополимер.
В особенно предпочтительном воплощении С3С4 неупорядоченный сополимер имеет содержание С4 от 7 до 9 мас.%.
Соотношение скоростей течения расплава ПЭНП (А) и смеси (В) предпочтительно лежит в определенных диапазонах.
Соотношение СТР (190°С/2,16 кг) (ПЭНП (А))/СТР (230°С/2,16 кг) (смесь (В)) предпочтительно составляет по меньшей мере 0,5, более предпочтительно по меньшей мере 0,7 и наиболее предпочтительно по меньшей мере 0,9. Верхний предел соотношения СТР (190°С/2,16 кг) (ПЭНП (А))/СТР (230°С/2,16 кг) (смесь (В)) предпочтительно составляет 1,0.
Кроме того, настоящее изобретение в первом воплощении относится к пленке, содержащей композицию, описанную выше, включая все предпочтительные воплощения, описанные выше.
Кроме того, настоящее изобретение во втором воплощении относится к пленке, содержащей ПЭНП и смесь, где смесь состоит из неупорядоченного сополимера пропилена, имеющего содержание С2 4 мас.% или менее, и полиолефина, содержащего пропилен и по меньшей мере один С4.10 α-олефин. Пленка согласно второму воплощению предпочтительно содержит композицию по изобретению, включая все предпочтительные воплощения, как раскрыто выше. Пленка согласно второму воплощению предпочтительно состоит из композиции по изобретению, включая все предпочтительные воплощения, как раскрыто выше.
Кроме того, настоящее изобретение относится к соэкструдированной пленке, содержащей основной слой и функциональный слой, состоящий из пленки по изобретению, как описано выше. Функциональный слой может состоять из пленки согласно первому или второму воплощению.
Предпочтительно соэкструдированная пленка состоит из основного слоя и функционального слоя соответственно, функциональный слой состоит из пленки согласно первому или второму воплощению, как описано здесь.
Предпочтительно соэкструдированная пленка, содержащая пленку согласно первому воплощению, имеет мутность, измеренную согласно Л8ТМ Ό 1003, равную 7% или менее, более предпочтительно 6,7% или менее при стерилизации посредством обработки пленки при температуре 121°С или более в течение по меньшей мере 30 мин. Соэкструдированная пленка, содержащая пленку согласно первому воплощению, предпочтительно имеет прозрачность, измеренную согласно Л8ТМ Ό 1003, по меньшей мере 75 при стерилизации при помощи насыщенного пара посредством обработки пленки при температуре 121°С или выше в течение по меньшей мере 30 мин.
Предпочтительно соэкструдированная пленка, содержащая пленку согласно второму воплощению, характеризуется мутностью, измеренной согласно Л8ТМ Ό 1003, составляющей 7% или менее, более предпочтительно 6,7% или менее при стерилизации при помощи насыщенного пара посредством обработки пленки при температуре 121°С или выше в течение по меньшей мере 30 мин.
Соэкструдированная пленка, содержащая пленку согласно второму воплощению, предпочтительно характеризуется прозрачностью, измеренной согласно Л8ТМ Ό 1003, по меньшей мере 75 при стерилизации при помощи насыщенного пара посредством обработки пленки при температуре 121°С или более в течение по меньшей мере 30 мин.
Основной слой соэкструдированной пленки предпочтительно имеет толщину 100 мкм или менее, более предпочтительно 75 мкм или менее и наиболее предпочтительно 50 мкм или менее. По экономическим причинам основной слой обычно имеет толщину по меньшей мере 10 мкм.
Предпочтительно основной слой соэкструдированной пленки содержит неупорядоченный сополимер полипропилена и более предпочтительно состоит из неупорядоченного сополимера полипропилена и одной или более добавок в общем количестве до 8 мас.%, более предпочтительно до 3 мас.% относительно неупорядоченного сополимера полипропилена.
Функциональный слой соэкструдированной пленки предпочтительно представляет собой снимаемый слой.
Предпочтительно функциональный слой имеет толщину 20 мкм или менее, более предпочтительно 15 мкм или менее и наиболее предпочтительно 10 мкм или менее. По экономическим причинам функциональный слой обычно должен иметь толщину по меньшей мере 10 мкм.
После стерилизации функциональные слои по изобретению проявляют высокую адгезивность и имеют минимизированную антиадгезивность при снятии.
Предпочтительно сила отлипания после приклеивания при температуре 160°С или выше составляет от 2,6 до 7 Н/15 мм после стерилизации при помощи насыщенного пара при температуре 121°С или выше в течение времени 30 мин или более.
Разница между силами отлипания до и после стерилизации при помощи насыщенного пара при температуре 121°С или выше в течение 30 мин или более предпочтительно составляет не более ±20%.
- 4 022717
Настоящее изобретение также относится к изделию, содержащему композицию, пленке(ам) и или соэктсрудированной пленке, как описано выше, и листам. Типичные изделия включают упаковку для медицинских устройств и упаковку для пищевых продуктов.
Настоящее изобретение также относится к применению С4_ю α-олефина в пленке для уменьшения возрастания мутности при стерилизации пленки. Предпочтительно количество С4-10 α-олефина по отношению к пленке находится в диапазоне от 0,5 до 5 мас.%. Особенно предпочтительно применение С4 αолефина.
Настоящее изобретение также относится к применению композиции, как описано выше, в качестве снимающегося слоя.
Неупорядоченный сополимер пропилена и полиолефин, содержащий пропилен и по меньшей мере один С410 α-олефин согласно настоящему изобретению, могут быть получены с помощью одно- или многостадийного способа полимеризации пропилена или пропилена и α-олефина и/или этилена, такого как объемная полимеризация, газофазная полимеризация, суспензионная полимеризация, полимеризация в растворе или их комбинации, с помощью обычных катализаторов.
Гомо- или сополимеры могут быть изготовлены, например, в петлевом реакторе или с помощью комбинации петлевого и газофазного реактора. Эти способы хорошо известны специалистам в области техники.
Предпочтительный способ представляет собой комбинацию объемного суспензионного петлевого реактора(ов) и газофазного реактора(ов).
Неупорядоченный сополимер пропилена может быть получен посредством известных способов полимеризации, таких как полимеризация в растворе, суспензионная и газофазная полимеризация с использованием обычных катализаторов.
Катализаторы Циглера-Натта, а также металлоценовые катализаторы являются приемлемыми катализаторами для полимеризации неупорядоченного сополимера пропилена и полиолефина, содержащего пропилен и по меньшей мере один С410 α-олефин.
Широко применяемым способом является полимеризация в растворе. Этилен, пропилен и каталитические системы полимеризуют в избытке углеводородного растворителя.
ПЭНП компонент готовят посредством гомополимеризации этилена в автоклаве высокого давления или трубчатом реакторе с инициированием при помощи пероксида. Эти способы хорошо известны специалистам в области техники.
Композицию согласно настоящему изобретению предпочтительно получают посредством механического смешивания компонентов (А) и (В) и, кроме того, возможно, добавок.
Также настоящее изобретение относится к получению пленки по изобретению и соэкструдированной пленки. В основном пленки могут представлять собой пленку, отлитую из раствора, или пленку, полученную экструзией с раздувом.
В способе отливки охлаждения расплава достигают с помощью охлаждающего вала так, чтобы получить полипропиленовые пленки с превосходным балансом оптических и механических свойств. Отношение вытягивания подбирают таким образом, чтобы получить желаемую толщину.
Предпочтительно пленку, отлитую из раствора, получают на соэкструзионной линии для получения отлитых из раствора пленок с температурой охлаждающего вала от 5 до 35°С и диаметром охлаждающего вала от 100 до 1000 мм.
В другом воплощении пленку готовят посредством технологии получения пленок экструзией с раздувом. В этом случае для охлаждения расплава используют воздушное охлаждение.
Коэффициент расширения между формующей и раздувающей частями предпочтительно составляет от 2 до 4 диаметров формующей части.
В дальнейшем изобретение поясняется с помощью неограничивающих примеров.
Примеры
ПЭНП.
Применяли коммерчески доступный ПЭНП, полученный способом высокого давления (СА8200, распространяемый ВогсаПЦ. имеющий плотность 920 г/см3 и СТР (190°С, 2,16 кг) 7,5 г/10 мин.
Неупорядоченный сополимер полипропилена.
Применяли коммерчески доступный неупорядоченный сополимер полипропилена (КЕ906СР, распространяемый Вотеайк), имеющий СТР (230°С/2,16 кг) 13,0 г/10 мин, плотность 905 кг/м3 и содержание неупорядоченного С2 3,5 мас.%.
Неупорядоченный сополимер пропилена получают многоэтапным способом полимеризации пропилена и этилена с помощью последовательной комбинации петлевого и газофазного реакторов. В способе полимеризации применяют обычные катализаторы Циглера-Натта. Полимер, образованный в первом реакторе (петлевом), переносят во второй (газофазный) реактор, где продолжается полимеризация. Конечную реакторную смесь дополнительно гомогенизируют и стабилизируют в двухшнековом экструдере.
Полиолефин, содержащий С4-Сю α-олефины.
Применяют коммерчески доступный терполимер (ТЭ109СР, распространяемый Вотеайк), имеющий
- 5 022717
СТР (230°С/2,16 кг) 7,0 г/10 мин, плотность 905 кг/м3, содержание С4 9,0 мас.% и содержание неупорядоченного С2 1,0 мас.%.
Терполимер получают многостадийным способом полимеризации пропилена, 1-бутена и этилена при помощи последовательной комбинации петлевого и газофазного реакторов. В способе полимеризации применяют обычные катализаторы Циглера-Натта. Полимер, полученный в первом (петлевом) реакторе, переносят во второй газофазный реактор, где продолжается процесс полимеризации. Конечную реакторную смесь дополнительно гомогенизируют и стабилизируют в двухшнековом экструдере.
Получение пленки.
Смесь, состоящую из неупорядоченного сополимера полипропилена, полиолефина и ПЭНП, как приведено в табл. 1 и 2 для примеров Е1 и Е3, готовили в лабораторном двухшнековом экструдере с температурой массы 220°С. В случае сравнительных примеров С1 и С2, ПЭНП и неупорядоченный сополимер полипропилена или полиолефина, как представлено в табл. 1 и 2, смешивали как таковые.
Смесь превращали в отлитую из раствора пленку на линии для отлива Соех и соэкструдировали вместе с несущим слоем, как описано ниже в способах измерения (е) при следующих условиях: выработка 60 кг/ч, с температурой охлаждающего вала 15°С и диаметром охлаждающего вала 600 мм.
Способы измерения.
a) Скорость течения расплава.
Скорость течения расплава (СТР) определяли согласно Ι8Θ 1133 и указывали в г/10 мин. СТР представляет собой показатель текучести и, следовательно, технологичности полимера. Чем выше скорость течения расплава, тем ниже вязкость полимера. СТР2 полипропилена определяли при температуре 230°С и загрузке 2,16 кг. СТР2 полиэтилена определяли при температуре 190°С и загрузке 2,16 кг.
b) Средневесовая молекулярная масса и ММР.
Средневесовую молекулярную массу М„ и молекулярно-массовое распределение (ΜΜΡ=Μνη, где Μη представляет собой среднечисленную молекулярную массу и М„ представляет собой средневесовую молекулярную массу) измеряли посредством способа, основанного на Ι8Ο 16014-1:2003 и Ι8Ο 160144:2003. Применяли оборудование \Уа1сг ЛШапее ОРСУ 2000, снабженное детектором показателя преломления и оперативным вискозиметром с 3хТ8К-гелевыми колонками (ΟΜΗΧΕ-ΗΤ) от ТокоНаак и 1,2,4трихлорбензолом (ТХБ, стабилизированным при помощи 200 мг/л 2,6-дитретбутил-4-метилфенол) в качестве растворителя при 145°С и постоянной скорости тока 1 мл/мин. 216,5 мкл образца раствора брали на анализ. Набор колонок калибровали при помощи относительной калибровки с использованием точных полистирольных (ПС) стандартов ММР в диапазоне от 0,5 до 11500 кг/моль и набора хорошо охарактеризованных основных полипропиленовых стандартов. Все образцы готовили посредством растворения 5-10 мг полимера в 10 мл (при 160°С) стабилизированного ТХБ (такого же, как подвижная фаза) с постоянным перемешиванием и отбором образцов в прибор для гель-проникающей хроматографии (ГПХ).
c) Температура плавления и кристаллизации.
Температуру плавления и кристаллизации Тт и Тсг определяли согласно Ι8Ο 11357-1, -2 и -3 при помощи аппаратуры для термического анализа 2920 Оиа1-С'е11 при помощи аппарата для охлаждения от К8С (РеГпдегаОоп 8а1ек Сотротайоп) и станции сбора данных. В цикле нагревания/охлаждения/нагревания между +23 и +210°С использовали корость нагревания и охлаждения 10°С/мин, температуру кристаллизации Тсг определяли на стадии охлаждения и температуру плавления Тт определяли на второй стадии нагревания.
б) Тест для оценки величины антиадгезивности.
Поведение композиции при снятии определяли следующим образом.
Две одинаковые соэкструдированые двухслойные пленки толщиной 50 мкм с несущим слоем толщиной 42 мкм, состоящим из КО234СР (неупорядоченный сополимер пропилена с содержанием С2 2,5 мас.%, коммерчески доступный от Вотеайк АО) и слоем толщиной 8 мкм, состоящим из композиции согласно настоящей заявке соединяли друг с другом. Сварной шов формировали при помощи одностороннего нагрева, при давлении 600Н, времени сварки 0,5 с и при 160 и 180°С соответственно.
Для одной из двух одинаковых двухслойных пленок сварные швы стерилизовали, как описано для стадии (е) и исходные, а также стерилизованные сварные швы измеряли для оценки их силы отлипания согласно модифицированному тесту на растяжение (следуя Ι8Ο 527) при 23°С.
е) Эксперименты по стерилизации.
Стерилизацию выполняли, подвергая пленку обработке насыщенным паром в течение по меньшей мере 121°С в течение 30 мин. Для того чтобы избежать слипания пленок вместе после стерилизации, образцы пленок фиксировали на рамках в течение процесса стерилизации.
Г) Модуль упругости при изгибе.
Свойства упругости при изгибе определяли согласно Ι8Ο 178. Применяли отлитые под давлением образцы размером 80х 10x4 мм, которые готовили согласно Ι8Ο 1873-2.
Модуль упругости при изгибе (в МПа) определяли согласно Ι8Ο 178. Измерения проводили при температуре 23°С.
д) Мутность и прозрачность.
Мутность и прозрачность соэкструдированных пленок толщиной 50 мкм с коммерчески доступным
- 6 022717 неупорядоченным сополимером полипропилена с содержанием С2 2,5 мас.% в качестве несущего слоя толщиной 42 мкм определяли согласно ΆδΤΜ Ό 1003.
Результаты.
Определяли оптические свойства стерилизованных и нестерилизованных соэкструдированных пленок. Пленки, содержащие слой, изготовленный из композиции по изобретению, проявляют низкую мутность и высокую прозрачность даже после стерилизации.
Таблица 1
Оптические свойства стерилизованных и нестерилизованных многослойных пленок
нестерилизованные стерилизованные
Мутность (%) Прозрачность (%) Мутность (%) Прозрачность (%)
С1 35% ПЭНП 65% неупорядоченный ПП сополимер б.о 76,6 7,9 73,1
Е1 35% ПЭНП 48% неупорядоченный ПП сополимер 17% полиолефин 5,9 78,5 6,6 75,2
ЕЗ 35% ПЭНП 17% неупорядоченный ПП сополимер 5,5 80,4 7,0 77,4
48% полиолефин
С2 35% ПЭНП 65% полиолефин 5,4 80,1 13,3 73,2
Кроме того, герметичные стерилизованные или нестерилизованные соэкструдированные пленки подвергали тесту на снятие. Обнаружено, что сила отлипания, необходимая для отделения сварного шва пленок, содержащих слой, изготовленный из композиции по изобретению, находится под влиянием стерилизации в меньшей степени.
Таблица 2
Сварные свойства стерилизованных и нестерилизованных многослойных пленок
КОМПОЗИЦИЯ Сила отлипания (Н/15мм)
несте рил изован ные стерилизованные
160°С 180°С 160°С 180°С
С1 35% ПЭНП 65% неупорядоченный ПП сополимер но 4,74 но 3,58
Е1 35% ПЭНП 48% неупорядоченный ПП сополимер 17% полиолефин 3,27 6,13 2,84 5,26
ЕЗ 35% ПЭНП 17% неупорядоченный ПП сополимер 48% полиолефин 2,75 4,21 2,66 3,86
С2 35% ПЭНП 65% полиолефин 2,86 3,48 2,49 3,87
но=не определялось

Claims (14)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композиция для изготовления пленки, содержащая:
    (A) полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) в количестве от 15 до 50 мас.% и (B) полимерную смесь в количестве от 50 до 85 мас.%, где полимерная смесь (В) состоит из
    20-80 мас.% неупорядоченного сополимера пропилена и этилена с содержанием этилена 4 мас.% или менее и
    80-20 мас.% терполимера пропилена, этилена и С4-10 α-олефина с содержанием этилена не более 2
    - 7 022717 мас.% и содержанием С4-!0 α-олефина от 3 до 15 мас.%.
  2. 2. Композиция по п.1, где неупорядоченный сополимер пропилена имеет скорость течения расплава (2,16 кг, 230°С) от 1 до 20 г/10 мин.
  3. 3. Композиция по п.1 или 2, где ПЭНП (А) имеет скорость течения расплава (190°С, 2,16 кг) от 2 до 30 г/10 мин.
  4. 4. Композиция по любому из пп.1-3, где скорость течения расплава (190°С, 2,16 кг) ПЭНП (А) составляет 0,5-1 от скорости течения расплава (230°С, 2,16 кг) смеси (В).
  5. 5. Композиция по любому из пп.1-4, где терполимер представляет собой неупорядоченный сополимер.
  6. 6. Композиция по любому из пп.1-5, где терполимер представляет собой терполимер этилена, пропилена и С4 α-олефина.
  7. 7. Композиция по любому из пп.1-6, где неупорядоченный сополимер пропилена имеет модуль упругости при изгибе, определенный согласно Ι8Θ 178 на образце, приготовленном посредством литья под давлением, по меньшей мере 700 МПа.
  8. 8. Пленка, содержащая ПЭНП и полимерную смесь, где смесь состоит из неупорядоченного сополимера пропилена и этилена с содержанием этилена 4 мас.% или менее и терполимера пропилена, этилена и С4-10 α-олефина с содержанием этилена не более 2 мас.% и содержанием С4.10 α-олефина от 3 до 15 мас.%.
  9. 9. Соэкструдированная пленка, содержащая основной слой и функциональный слой, где функциональный слой состоит из пленки по п.8 и где соэкструдированная пленка имеет мутность, измеренную согласно ΑδΤΜ Ό 1003, составляющую 7% или менее при стерилизации насыщенным паром при температуре 121°С или выше в течение времени 30 мин или более, и/или прозрачность, измеренную согласно ΑδΤΜ Ό 1003, по меньшей мере 75% при стерилизации насыщенным паром при температуре 121°С или выше в течение времени 30 мин или более.
  10. 10. Соэкструдированная пленка по п.9, где функциональный слой имеет толщину 20 мкм или менее.
  11. 11. Соэкструдированная пленка по п.9 или 10, где основной слой имеет толщину 100 мкм или менее.
  12. 12. Соэкструдированная пленка по любому из пп.9-11, где сила отлипания после приклеивания при температуре 160°С или выше составляет от 2,6 до 7,0 Н/15 мм после стерилизации насыщенным паром при температуре 121°С или выше в течение 30 мин или более, и разница сил отслаивания до и после стерилизации насыщенным паром при температуре 121°С или выше в течение 30 мин или более составляет не более чем ±20%.
  13. 13. Изделие, представляющее собой упаковку для медицинских устройств или пищевых продуктов, содержащее композицию по любому из пп.1-7, пленку по п.8 и/или соэкструдированную пленку по любому из пп.9-12.
  14. 14. Применение композиции по любому из пп.1-7 для изготовления снимаемого слоя.
EA201190198A 2009-04-30 2010-02-12 Композиция и пленка, содержащая полиолефин, включающий c-cальфа-олефин EA022717B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09006036A EP2248667A1 (en) 2009-04-30 2009-04-30 Composition and film comprising a C4-C10 alpha olefin containing polyolefin
PCT/EP2010/000881 WO2010124753A1 (en) 2009-04-30 2010-02-12 Composition and film comprising a c4-c10 alpha olefin containing polyolefin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201190198A1 EA201190198A1 (ru) 2012-02-28
EA022717B1 true EA022717B1 (ru) 2016-02-29

Family

ID=41170051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201190198A EA022717B1 (ru) 2009-04-30 2010-02-12 Композиция и пленка, содержащая полиолефин, включающий c-cальфа-олефин

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120034454A1 (ru)
EP (2) EP2248667A1 (ru)
KR (1) KR101290901B1 (ru)
CN (1) CN102395468A (ru)
AU (1) AU2010243961A1 (ru)
BR (1) BRPI1014295A2 (ru)
EA (1) EA022717B1 (ru)
WO (1) WO2010124753A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI511859B (zh) * 2010-11-18 2015-12-11 道達爾石油化學產品研究弗呂公司 擠出吹塑製品及其生產方法
BR112018002401B1 (pt) 2015-08-06 2022-05-24 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Composição que compreende terpolímeros de propileno-etileno-1-buteno
JP6863014B2 (ja) * 2017-03-31 2021-04-21 東ソー株式会社 湿熱滅菌方法
SG11201908302YA (en) * 2017-04-06 2019-10-30 The Polyolefin Company Singapore Pte Ltd Polypropylene composition suitable for extrusion coating application
WO2018210476A1 (en) 2017-05-18 2018-11-22 Borealis Ag Heterophasic polyolefin composition with excellent optical properties
ES2926247T3 (es) 2017-07-18 2022-10-24 Dow Global Technologies Llc Resinas, películas multicapa y envases que comprenden las mismas
WO2020064190A1 (en) * 2018-09-26 2020-04-02 Borealis Ag Propylene copolymer composition with excellent optical and mechanical properties
ES2953548T3 (es) 2018-11-15 2023-11-14 Borealis Ag Composición
KR102438402B1 (ko) * 2019-03-29 2022-08-30 보레알리스 아게 재순환된 폴리에틸렌-폴리프로필렌 블렌드의 상용화
CA3135074C (en) * 2019-03-29 2022-03-08 Borealis Ag Compatibilization of recycled polyethylene-polypropylene blends
EP4029914A1 (en) 2021-01-14 2022-07-20 Borealis AG Heterophasic polyolefin composition

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4857409A (en) * 1985-02-08 1989-08-15 Exxon Chemical Patents Inc. Clear barrier composites containing polyisobutylene/polyolefin alloy components
US5277988A (en) * 1987-12-15 1994-01-11 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Easily openable heat seal material
US20040146669A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-29 Paul-Andre Gollier Peelable overpouch films
EP1591482A1 (en) * 2003-01-31 2005-11-02 Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Resin composition having easy-to-open property and use thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07110532B2 (ja) * 1987-12-15 1995-11-29 三井石油化学工業株式会社 易開封性包装体
DE4306154A1 (de) * 1993-02-27 1994-09-01 Hoechst Ag Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5455303A (en) * 1994-06-20 1995-10-03 Montell North America Inc. Linear low density polyethylene based compositions with improved optics
DE19536043A1 (de) * 1995-09-28 1997-04-10 Hoechst Ag Polyolefinfolie mit Cycloolefinpolymer, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
ATE277110T1 (de) * 1996-05-06 2004-10-15 Basell Poliolefine Spa Polyolefin-zusammensetzung für siegelbare filme mit kontrollierter haftung
AU726601B2 (en) * 1996-12-11 2000-11-16 Montell Technology Company B.V. Two-layer polyolefin thermoshrinkable film
EP1044805B1 (en) * 1999-04-01 2005-03-09 Japan Polychem Corporation Multi-layer film and medical bag using the same
EP1276611B1 (en) 2000-01-24 2004-04-21 Dow Global Technologies Inc. Composition and films thereof
US20020115795A1 (en) * 2000-03-16 2002-08-22 Sherwin Shang Autoclavable, non-adherent, heat sealable polymer films for fabricating monolayer and multiple layered films and containers
JP4816852B2 (ja) 2001-08-22 2011-11-16 東洋紡績株式会社 易開封性、高透明性のシーラントフィルム、ラミネートフィルム及び包装体
US7473750B2 (en) * 2004-12-07 2009-01-06 Fina Technology, Inc. Random copolymers and formulations useful for thermoforming and blow molding applications

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4857409A (en) * 1985-02-08 1989-08-15 Exxon Chemical Patents Inc. Clear barrier composites containing polyisobutylene/polyolefin alloy components
US5277988A (en) * 1987-12-15 1994-01-11 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Easily openable heat seal material
US20040146669A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-29 Paul-Andre Gollier Peelable overpouch films
EP1591482A1 (en) * 2003-01-31 2005-11-02 Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Resin composition having easy-to-open property and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20120034454A1 (en) 2012-02-09
KR101290901B1 (ko) 2013-07-29
EP2424729B1 (en) 2013-05-29
BRPI1014295A2 (pt) 2016-04-05
AU2010243961A1 (en) 2011-10-27
WO2010124753A1 (en) 2010-11-04
EP2424729A1 (en) 2012-03-07
EA201190198A1 (ru) 2012-02-28
CN102395468A (zh) 2012-03-28
KR20110119841A (ko) 2011-11-02
EP2248667A1 (en) 2010-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA022717B1 (ru) Композиция и пленка, содержащая полиолефин, включающий c-cальфа-олефин
RU2716077C2 (ru) Композиция полипропилена с улучшенной прочностью соединения в горячем состоянии
US10184043B2 (en) Polypropylene film with improved balance of mechanical properties
US7427649B2 (en) Polyethylene blow molding composition for producing small containers
RU2676711C1 (ru) Композиция неупорядоченного c2c3 сополимера с улучшенным балансом между температурой начала сваривания и температурой плавления
EP2143760B1 (en) Heterophasic polymer composition providing high sealing strength
EP2310450B1 (en) Composition based on polypropylene compounds with styrenic based elastomers
BR112014012382B1 (pt) composição de matéria e película
JP2020125479A (ja) 接着剤組成物、接着剤組成物を含む物品、およびそれらの方法
KR101043187B1 (ko) 압출 코팅용 중합체 조성물
EP3377574A1 (en) Polymer composition having improved impact strength
KR20210100096A (ko) 우수한 차단 특성을 갖는 에틸렌 단독중합체
BR112018008830B1 (pt) Polipropileno para filmes, seu processo de preparação e os filmes do mesmo
KR20210108377A (ko) 폴리에틸렌 공중합체 조성물 및 그의 차단 특성
TWI607047B (zh) 具有改良之耐壓的聚丙烯管
JP2018514632A (ja) 押出コーティングのための樹脂組成物
CN111278945A (zh) 组合物
CN110234686A (zh) 用于生产具有改善的氧气阻隔性能的非取向膜的方法
RU2798967C1 (ru) Многослойная пленка с улучшенными свойствами
JP2004231919A (ja) プロピレン・α−オレフィン共重合体組成物、成形体およびその用途
WO2021216280A1 (en) Tear resistant blown polyethylene films
JP2024003575A (ja) ポリエチレン樹脂組成物および多層フィルム
KR20210099571A (ko) 우수한 차단 특성을 갖는 에틸렌 단독중합체
JPH0811271A (ja) 多層フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU