EA021947B1 - Переработка углеводородного газа - Google Patents

Переработка углеводородного газа Download PDF

Info

Publication number
EA021947B1
EA021947B1 EA201200524A EA201200524A EA021947B1 EA 021947 B1 EA021947 B1 EA 021947B1 EA 201200524 A EA201200524 A EA 201200524A EA 201200524 A EA201200524 A EA 201200524A EA 021947 B1 EA021947 B1 EA 021947B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
stream
column
expanded
specified
steam
Prior art date
Application number
EA201200524A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201200524A1 (ru
Inventor
Тони Л. Мартинес
Джон Д. Уилкинсон
Джо Т. Линч
Хэнк М. Хадсон
Кайл Т. Кьюллар
Original Assignee
Ортлофф Инджинирс, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ортлофф Инджинирс, Лтд. filed Critical Ортлофф Инджинирс, Лтд.
Publication of EA201200524A1 publication Critical patent/EA201200524A1/ru
Publication of EA021947B1 publication Critical patent/EA021947B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/30—Processes or apparatus using separation by rectification using a side column in a single pressure column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/76—Refluxing the column with condensed overhead gas being cycled in a quasi-closed loop refrigeration cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/78—Refluxing the column with a liquid stream originating from an upstream or downstream fractionator column
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
    • F25J2200/92—Details relating to the feed point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/90—Details relating to column internals, e.g. structured packing, gas or liquid distribution
    • F25J2200/94—Details relating to the withdrawal point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/60—Natural gas or synthetic natural gas [SNG]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/60—Methane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/08—Cold compressor, i.e. suction of the gas at cryogenic temperature and generally without afterstage-cooler
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/40—Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/12—Particular process parameters like pressure, temperature, ratios
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Целью предлагаемого изобретения является способ и установка для извлечения этана, этилена, пропана, пропилена, более тяжелых углеводородов из потока углеводородного газа. Поток охлаждают и разделяют на первый и второй потоки. Первый поток далее охлаждают для практически полной конденсации его всего и далее расширяют до давления во фракционной колонне и подают в верхнюю точку средней части колонны. Второй поток расширяют до давления в колонне и подают в среднюю часть колонны. Поток отогнанного пара выводят из колонны выше точки входа первого потока первого потока, объединенного с частью потоком пара верхнего погона, сжатого до более высокого давления, и направляют в теплообменник поток остаточного пара верхнего погона, охлаждают сжатый объединенный поток пара и конденсируют, по крайней мере часть его, образуя конденсационный поток.

Description

(57) Целью предлагаемого изобретения является способ и установка для извлечения этана, этилена, пропана, пропилена, более тяжелых углеводородов из потока углеводородного газа. Поток охлаждают и разделяют на первый и второй потоки. Первый поток далее охлаждают для практически полной конденсации его всего и далее расширяют до давления во фракционной колонне и подают в верхнюю точку средней части колонны. Второй поток расширяют до давления в колонне и подают в среднюю часть колонны. Поток отогнанного пара выводят из колонны выше точки входа первого потока первого потока, объединенного с частью потоком пара верхнего погона, сжатого до более высокого давления, и направляют в теплообменник поток остаточного пара верхнего погона, охлаждают сжатый объединенный поток пара и конденсируют, по крайней мере часть его, образуя конденсационный поток.
Уровень техники

Claims (12)

1. Способ разделения газового потока, содержащего метан, компоненты С2, компоненты С3 и более тяжелые углеводородные компоненты, на летучую фракцию остаточного газа и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных компонентов С2, компонентов С3 и более тяжелых углеводородных компонентов, либо указанных компонентов С3 и более тяжелых углеводородных компонентов, согласно которому:
(а) указанный газовый поток охлаждают под давлением с получением охлажденного потока;
(б) указанный охлажденный поток расширяют до более низкого давления с дальнейшим охлаждением потока и (в) указанный более охлажденный поток направляют в дистилляционную колонну и фракционируют при указанном более низком давлении, в результате чего компоненты указанной относительно менее летучей фракции извлекаются;
отличающийся тем, что после охлаждения указанный охлажденный поток разделяют на первый и второй потоки и (1) указанный первый поток охлаждают для конденсации всего его в значительной степени и затем расширения до указанного более низкого давления и при этом дополнительного охлаждения;
2. Способ по п.1, при котором:
(a) перед охлаждением указанный газовый поток разделяют на указанный первый и второй потоки; и (b) указанный второй поток охлаждают и затем расширяют до более низкого давления и подают в указанную дистилляционную колонну в указанную точку ввода питания средней части колонны.
(2) указанный расширенный охлажденный первый поток затем подают в указанную дистилляционную колонну в верхнюю точку ввода питания в средней части колонны;
3. Способ по п.1, при котором указанный газовый поток охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и (a) указанный частично конденсированный газовый поток разделяют, чтобы получить поток пара и по крайней мере один поток жидкости;
(b) указанный поток пара затем разделяют на указанный первый и второй потоки; и (c) по крайней мере часть по крайней мере одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в нижнюю точку ввода питания в средней части колонны, расположенную ниже указанной точки ввода питания средней части колонны.
(3) указанный второй поток расширяют до указанного более низкого давления и подают в указанную дистилляционную колонну в точку ввода питания средней части колонны, расположенную ниже указанной верхней точки ввода питания в средней части колонны;
4. Способ по п.2, при котором:
(a) указанный второй поток охлаждают под давлением в достаточной мере, чтобы частично сконденсировать его;
(b) указанный частично конденсированный второй поток разделяют, чтобы получить поток пара и по крайней мере один поток жидкости;
(c) указанный поток пара расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в упомянутую точку ввода питания средней части колонны; и (б) по крайней мере часть, по крайней мере, указанного одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в нижнюю точку ввода питания в средней части колонны, расположенную ниже указанной точки ввода питания средней части колонны.
(4) поток пара верхнего погона выводят из верхней зоны указанной дистилляционной колонны и разделяют, по крайней мере, на первую и вторую части;
5. Способ по п.3, при котором:
(a) указанный первый поток объединяют по крайней мере с частью, по крайней мере, указанного одного потока жидкости с образованием объединенного потока, после чего указанный объединенный поток охлаждают для конденсации всего его в значительной степени, дальнейшего расширения до более низкого давления и в результате дополнительного его охлаждения;
(b) указанный расширенный охлажденный комбинированный поток подают в указанную дистилляционную колонну в упомянутую верхнюю точку ввода питания в средней части колонны; и (c) какую-либо оставшуюся часть, по крайней мере, указанного одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в упомянутую нижнюю точку ввода питания в средней части колонны.
(5) поток отогнанного пара выводят из зоны указанной дистилляционной колонны выше указанной верхней точки ввода питания в средней части колонны и объединяют с указанной первой частью с образованием объединенного потока пара;
6. Способ по п.1, при котором:
(a) указанный расширенный охлажденный первый поток подают в точку ввода питания в средней части устройства для контактирования и разделения, в котором образуется дополнительный поток пара верхнего погона и поток кубовой жидкости, после чего указанный поток кубовой жидкости подают в указанную дистилляционную колонну;
(b) указанный второй поток расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанное устройство для контактирования и разделения в первую нижнюю точку ввода питания устройства, расположенную ниже указанной точки ввода питания средней части устройства;
(c) упомянутый поток пара верхнего погона выводят из верхней зоны указанной дистилляционной колонны и подают в указанное устройство для контактирования и разделения во вторую нижнюю точку ввода питания устройства, расположенную ниже указанной точки ввода питания средней части устройства;
(б) указанный дополнительный поток пара верхнего погона разделяют, по крайней мере, на указанные первую и вторую части;
(е) упомянутый поток отогнанного пара выводят из зоны указанного устройства для контактирования и разделения выше указанной точки ввода питания средней части устройства;
(ί) по крайней мере, часть указанного конденсированного потока расширяют до указанного пониженного давления, после чего направляют в указанное устройство для контактирования и разделения в верхнюю точку ввода питания; и (д) количества и температуры указанных потоков, входящих в указанное устройство для контактирования и разделения, являются эффективными, чтобы поддерживать температуру верхней части указанного устройства для контактирования и разделения такой, при которой извлекается большая часть
(6) указанный объединенный поток пара сжимают до более высокого давления;
7. Способ по п.6, при котором перед охлаждением указанный газовый поток разделяют на первый и второй потоки и указанный второй поток охлаждают, после чего расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанное устройство для контактирования и разделения в указанную первую нижнюю точку ввода питания устройства.
(7) указанный сжатый объединенный поток пара направляют для теплообмена с указанной второй частью, тем самым указанная вторая часть нагревается, а указанный сжатый комбинированный поток пара охлаждается достаточно для конденсации, по меньшей мере, его части с образованием конденсированного потока, после чего выгружают по крайней мере часть указанной нагретой второй части в виде указанной летучей фракции остаточного газа;
8. Способ по п.6, при котором указанный газовый поток охлаждают достаточно, чтобы частично сконденсировать его, и (a) указанный частично конденсированный газовый поток разделяют, чтобы получить поток пара и по крайней мере один поток жидкости;
(b) указанный поток пара затем разделяют на указанные первый и второй потоки и (c) по крайней мере часть, по крайней мере, указанного одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в точку ввода питания средней части колонны.
(8) по крайней мере часть указанного конденсированного потока расширяют до указанного более
9. Способ по п.7, при котором:
(a) указанный второй поток охлаждают под давлением достаточным, чтобы частично сконденсировать поток;
(b) указанный частично конденсированный второй поток разделяют, получая поток пара и по крайней мере один поток жидкости;
(c) указанный поток пара расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанное устройство для контактирования и разделения в указанную первую нижнюю точку ввода питания устройства и (ά) по крайней мере часть указанного по крайней мере одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления, после чего подают в указанную дистилляционную колонну в точку ввода питания средней части колонны.
- 9 021947 низкого давления, после чего направляют в указанную дистилляционную колонну в верхнюю точку ввода питания; и (9) количества и температуры потоков, входящих в указанную дистилляционную колонну являются эффективными, чтобы поддерживать температуру верхней части указанной дистилляционной колонны такой, при которой извлекается большая часть компонентов в указанной относительно менее летучей фракции.
10. Способ по п.8, при котором:
(a) указанный первый поток объединяют по крайней мере с частью по крайней мере одного потока жидкости с образованием объединенного потока, после чего указанный объединенный поток охлаждают для практически полной его конденсации и в результате дополнительного охлаждения;
(b) указанный расширенный охлажденный объединенный поток подают в указанную точку ввода питания в средней части указанного устройства для контактирования и разделения;
(c) какую-либо оставшуюся часть указанного по крайней мере одного потока жидкости расширяют до указанного пониженного давления и подают в указанную дистилляционную колонну в указанную точку ввода питания средней части колонны.
- 10 021947 компонентов в указанной относительно менее летучей фракции.
- 11 021947
Фиг. 1
Фиг. 3
11. Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что указанный поток отогнанного пара выводят из зоны указанной дистилляционной колонны ниже указанной верхней точки ввода питания в верхней части колонны и выше указанной точки ввода питания в средней части колонны.
12. Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что указанный поток отогнанного пара выводят из зоны указанной дистилляционной колонны ниже указанной точки ввода питания средней части колонны.
13. Способ по пп.6-10, отличающийся тем, что указанный поток отогнанного пара выводят из зоны указанного устройства для контактирования и разделения ниже указанной точки ввода питания в средней части устройства и выше указанных первой и второй нижних точек ввода питания в устройство.
14. Способ по пп.6-10, отличающийся тем, что указанный поток пара верхнего погона разделяют на указанный поток отогнанного пара и дополнительный поток отогнанного пара, после чего указанный дополнительный поток отогнанного пара подают в указанное устройство для контактирования и разделения в указанную вторую нижнюю точку ввода питания устройства.
12 021947
Фиг. 5
EA201200524A 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа EA021947B1 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24418109P 2009-09-21 2009-09-21
US34615010P 2010-05-19 2010-05-19
US35104510P 2010-06-03 2010-06-03
US12/868,993 US20110067441A1 (en) 2009-09-21 2010-08-26 Hydrocarbon Gas Processing
US12/869,139 US20110067443A1 (en) 2009-09-21 2010-08-26 Hydrocarbon Gas Processing
US12/869,007 US9476639B2 (en) 2009-09-21 2010-08-26 Hydrocarbon gas processing featuring a compressed reflux stream formed by combining a portion of column residue gas with a distillation vapor stream withdrawn from the side of the column
PCT/US2010/046966 WO2011034710A1 (en) 2009-09-21 2010-08-27 Hydrocarbon gas processing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201200524A1 EA201200524A1 (ru) 2012-09-28
EA021947B1 true EA021947B1 (ru) 2015-10-30

Family

ID=43755438

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201200520A EA024075B1 (ru) 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа
EA201200521A EA028835B1 (ru) 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа
EA201200524A EA021947B1 (ru) 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201200520A EA024075B1 (ru) 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа
EA201200521A EA028835B1 (ru) 2009-09-21 2010-08-27 Переработка углеводородного газа

Country Status (22)

Country Link
US (4) US20110067441A1 (ru)
EP (3) EP2480847A4 (ru)
JP (3) JP5793145B2 (ru)
KR (3) KR20120072373A (ru)
CN (3) CN102498360B (ru)
AR (2) AR078401A1 (ru)
AU (3) AU2010295870A1 (ru)
BR (3) BR112012006219A2 (ru)
CA (3) CA2772972C (ru)
CL (3) CL2012000687A1 (ru)
CO (3) CO6531455A2 (ru)
EA (3) EA024075B1 (ru)
EG (2) EG26970A (ru)
MX (3) MX351303B (ru)
MY (3) MY163645A (ru)
NZ (3) NZ599331A (ru)
PE (3) PE20121420A1 (ru)
SA (3) SA110310706B1 (ru)
SG (3) SG178989A1 (ru)
TW (3) TWI477595B (ru)
WO (3) WO2011049672A1 (ru)
ZA (2) ZA201202633B (ru)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100565061C (zh) * 2003-10-30 2009-12-02 弗劳尔科技公司 柔性液态天然气工艺和方法
US7777088B2 (en) 2007-01-10 2010-08-17 Pilot Energy Solutions, Llc Carbon dioxide fractionalization process
US20090282865A1 (en) 2008-05-16 2009-11-19 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing
US20100287982A1 (en) 2009-05-15 2010-11-18 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing
US20110067441A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-24 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing
US9021832B2 (en) * 2010-01-14 2015-05-05 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
CN102933273B (zh) 2010-06-03 2015-05-13 奥特洛夫工程有限公司 碳氢化合物气体处理
US10451344B2 (en) 2010-12-23 2019-10-22 Fluor Technologies Corporation Ethane recovery and ethane rejection methods and configurations
US9767421B2 (en) 2011-10-26 2017-09-19 QRI Group, LLC Determining and considering petroleum reservoir reserves and production characteristics when valuing petroleum production capital projects
US20130110474A1 (en) 2011-10-26 2013-05-02 Nansen G. Saleri Determining and considering a premium related to petroleum reserves and production characteristics when valuing petroleum production capital projects
US10508520B2 (en) 2011-10-26 2019-12-17 QRI Group, LLC Systems and methods for increasing recovery efficiency of petroleum reservoirs
US9946986B1 (en) 2011-10-26 2018-04-17 QRI Group, LLC Petroleum reservoir operation using geotechnical analysis
US9710766B2 (en) * 2011-10-26 2017-07-18 QRI Group, LLC Identifying field development opportunities for increasing recovery efficiency of petroleum reservoirs
KR101368797B1 (ko) * 2012-04-03 2014-03-03 삼성중공업 주식회사 천연가스 분별증류 장치
CA2790961C (en) * 2012-05-11 2019-09-03 Jose Lourenco A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams.
CA2813260C (en) * 2013-04-15 2021-07-06 Mackenzie Millar A method to produce lng
PE20160478A1 (es) 2013-09-11 2016-05-13 Sme Products Lp Procesamiento de hidrocarburos gaseosos
RU2674807C2 (ru) 2013-09-11 2018-12-13 Ортлофф Инджинирс, Лтд. Обработка газообразных углеводородов
WO2015038288A1 (en) 2013-09-11 2015-03-19 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon processing
WO2015103403A1 (en) * 2014-01-02 2015-07-09 Fluor Technologies Corporation Systems and methods for flexible propane recovery
US9945703B2 (en) 2014-05-30 2018-04-17 QRI Group, LLC Multi-tank material balance model
CA2958091C (en) 2014-08-15 2021-05-18 1304338 Alberta Ltd. A method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations
US10508532B1 (en) 2014-08-27 2019-12-17 QRI Group, LLC Efficient recovery of petroleum from reservoir and optimized well design and operation through well-based production and automated decline curve analysis
CN104263402A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 华南理工大学 一种利用能量集成高效回收管输天然气中轻烃的方法
US10808999B2 (en) * 2014-09-30 2020-10-20 Dow Global Technologies Llc Process for increasing ethylene and propylene yield from a propylene plant
NO3029019T3 (ru) * 2014-12-05 2018-03-03
CA2881949C (en) * 2015-02-12 2023-08-01 Mackenzie Millar A method to produce plng and ccng at straddle plants
CN106278782A (zh) * 2015-05-29 2017-01-04 汪上晓 碳五产物分离装置
US11173445B2 (en) 2015-09-16 2021-11-16 1304338 Alberta Ltd. Method of preparing natural gas at a gas pressure reduction stations to produce liquid natural gas (LNG)
FR3042984B1 (fr) * 2015-11-03 2019-07-19 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Optimisation d’un procede de deazotation d’un courant de gaz naturel
FR3042983B1 (fr) * 2015-11-03 2017-10-27 Air Liquide Reflux de colonnes de demethanisation
US10006701B2 (en) 2016-01-05 2018-06-26 Fluor Technologies Corporation Ethane recovery or ethane rejection operation
US10330382B2 (en) 2016-05-18 2019-06-25 Fluor Technologies Corporation Systems and methods for LNG production with propane and ethane recovery
US10458207B1 (en) 2016-06-09 2019-10-29 QRI Group, LLC Reduced-physics, data-driven secondary recovery optimization
US10551119B2 (en) 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10533794B2 (en) 2016-08-26 2020-01-14 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10551118B2 (en) 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US11402155B2 (en) * 2016-09-06 2022-08-02 Lummus Technology Inc. Pretreatment of natural gas prior to liquefaction
MX2019001888A (es) * 2016-09-09 2019-06-03 Fluor Tech Corp Metodos y configuracion para readaptacion de planta liquidos de gas (ngl) para alta recuperacion de etano.
GB2556878A (en) * 2016-11-18 2018-06-13 Costain Oil Gas & Process Ltd Hydrocarbon separation process and apparatus
US11543180B2 (en) 2017-06-01 2023-01-03 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11428465B2 (en) 2017-06-01 2022-08-30 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
WO2019019034A1 (zh) * 2017-07-26 2019-01-31 深圳市宏事达能源科技有限公司 一种气体分馏装置
US11112175B2 (en) 2017-10-20 2021-09-07 Fluor Technologies Corporation Phase implementation of natural gas liquid recovery plants
US11262123B2 (en) 2017-12-15 2022-03-01 Saudi Arabian Oil Company Process integration for natural gas liquid recovery
US11466554B2 (en) 2018-03-20 2022-10-11 QRI Group, LLC Data-driven methods and systems for improving oil and gas drilling and completion processes
US11506052B1 (en) 2018-06-26 2022-11-22 QRI Group, LLC Framework and interface for assessing reservoir management competency
US11015865B2 (en) * 2018-08-27 2021-05-25 Bcck Holding Company System and method for natural gas liquid production with flexible ethane recovery or rejection
US12098882B2 (en) 2018-12-13 2024-09-24 Fluor Technologies Corporation Heavy hydrocarbon and BTEX removal from pipeline gas to LNG liquefaction
RU2726329C1 (ru) * 2019-01-09 2020-07-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты)
RU2726328C1 (ru) * 2019-01-09 2020-07-13 Андрей Владиславович Курочкин Установка деэтанизации природного газа по технологии нтдр (варианты)
MX2021010986A (es) 2019-03-11 2021-10-13 Uop Llc Procesamiento de gases de hidrocarburos.
CN110746259B (zh) * 2019-08-24 2020-10-02 西南石油大学 一种带闪蒸分离器的富气乙烷回收方法
US11643604B2 (en) 2019-10-18 2023-05-09 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
AR121085A1 (es) * 2020-01-24 2022-04-13 Lummus Technology Inc Proceso de recuperación de hidrocarburos a partir de corrientes de reflujo múltiples

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4889545A (en) * 1988-11-21 1989-12-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US20060032269A1 (en) * 2003-02-25 2006-02-16 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US20080078205A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing
US20090100862A1 (en) * 2007-10-18 2009-04-23 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US33408A (en) * 1861-10-01 Improvement in machinery for washing wool
BE579774A (ru) 1958-06-23
US3292380A (en) * 1964-04-28 1966-12-20 Coastal States Gas Producing C Method and equipment for treating hydrocarbon gases for pressure reduction and condensate recovery
US3837172A (en) * 1972-06-19 1974-09-24 Synergistic Services Inc Processing liquefied natural gas to deliver methane-enriched gas at high pressure
GB1475475A (en) 1974-10-22 1977-06-01 Ortloff Corp Process for removing condensable fractions from hydrocarbon- containing gases
US4171964A (en) * 1976-06-21 1979-10-23 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4140504A (en) * 1976-08-09 1979-02-20 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4157904A (en) 1976-08-09 1979-06-12 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4251249A (en) 1977-01-19 1981-02-17 The Randall Corporation Low temperature process for separating propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
US4185978A (en) 1977-03-01 1980-01-29 Standard Oil Company (Indiana) Method for cryogenic separation of carbon dioxide from hydrocarbons
US4278457A (en) 1977-07-14 1981-07-14 Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4519824A (en) * 1983-11-07 1985-05-28 The Randall Corporation Hydrocarbon gas separation
FR2571129B1 (fr) 1984-09-28 1988-01-29 Technip Cie Procede et installation de fractionnement cryogenique de charges gazeuses
US4617039A (en) * 1984-11-19 1986-10-14 Pro-Quip Corporation Separating hydrocarbon gases
FR2578637B1 (fr) 1985-03-05 1987-06-26 Technip Cie Procede de fractionnement de charges gazeuses et installation pour l'execution de ce procede
US4687499A (en) * 1986-04-01 1987-08-18 Mcdermott International Inc. Process for separating hydrocarbon gas constituents
US4869740A (en) 1988-05-17 1989-09-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US4854955A (en) * 1988-05-17 1989-08-08 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5114451A (en) 1990-03-12 1992-05-19 Elcor Corporation Liquefied natural gas processing
US5275005A (en) 1992-12-01 1994-01-04 Elcor Corporation Gas processing
US5568737A (en) * 1994-11-10 1996-10-29 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5566554A (en) * 1995-06-07 1996-10-22 Kti Fish, Inc. Hydrocarbon gas separation process
US5555748A (en) 1995-06-07 1996-09-17 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
RU2144556C1 (ru) 1995-06-07 2000-01-20 Элкор Корпорейшн Способ разделения газового потока и устройство для его осуществления (варианты)
US5634356A (en) * 1995-11-28 1997-06-03 Air Products And Chemicals, Inc. Process for introducing a multicomponent liquid feed stream at pressure P2 into a distillation column operating at lower pressure P1
US5799507A (en) * 1996-10-25 1998-09-01 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5983664A (en) * 1997-04-09 1999-11-16 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5890378A (en) * 1997-04-21 1999-04-06 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5881569A (en) 1997-05-07 1999-03-16 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US6182469B1 (en) * 1998-12-01 2001-02-06 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
BR0114387A (pt) 2000-10-02 2004-02-17 Elcor Corp Processamento de hidrocarbonetos gasosos
FR2817766B1 (fr) * 2000-12-13 2003-08-15 Technip Cie Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation
US6712880B2 (en) * 2001-03-01 2004-03-30 Abb Lummus Global, Inc. Cryogenic process utilizing high pressure absorber column
UA76750C2 (ru) * 2001-06-08 2006-09-15 Елккорп Способ сжижения природного газа (варианты)
US6742358B2 (en) * 2001-06-08 2004-06-01 Elkcorp Natural gas liquefaction
US7069743B2 (en) 2002-02-20 2006-07-04 Eric Prim System and method for recovery of C2+ hydrocarbons contained in liquefied natural gas
US6941771B2 (en) * 2002-04-03 2005-09-13 Howe-Baker Engineers, Ltd. Liquid natural gas processing
US6945075B2 (en) * 2002-10-23 2005-09-20 Elkcorp Natural gas liquefaction
US6907752B2 (en) * 2003-07-07 2005-06-21 Howe-Baker Engineers, Ltd. Cryogenic liquid natural gas recovery process
US7155931B2 (en) * 2003-09-30 2007-01-02 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
EP1740897A4 (en) * 2004-04-26 2013-01-30 Ortloff Engineers Ltd LIQUEFACTION OF NATURAL GAS
ES2284429T1 (es) * 2004-07-01 2007-11-16 Ortloff Engineers, Ltd Procesamiento de gas natural licuado.
US7219513B1 (en) 2004-11-01 2007-05-22 Hussein Mohamed Ismail Mostafa Ethane plus and HHH process for NGL recovery
US9080810B2 (en) * 2005-06-20 2015-07-14 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
CA2653610C (en) * 2006-06-02 2012-11-27 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
US8590340B2 (en) 2007-02-09 2013-11-26 Ortoff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9869510B2 (en) 2007-05-17 2018-01-16 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
US9933207B2 (en) 2009-02-17 2018-04-03 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9939195B2 (en) 2009-02-17 2018-04-10 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing including a single equipment item processing assembly
KR101619563B1 (ko) 2009-02-17 2016-05-10 오르트로프 엔지니어스, 리미티드 탄화수소 가스 처리
US9080811B2 (en) * 2009-02-17 2015-07-14 Ortloff Engineers, Ltd Hydrocarbon gas processing
US8881549B2 (en) 2009-02-17 2014-11-11 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US20100287982A1 (en) 2009-05-15 2010-11-18 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing
US20110067441A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-24 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4889545A (en) * 1988-11-21 1989-12-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US20060032269A1 (en) * 2003-02-25 2006-02-16 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US7191617B2 (en) * 2003-02-25 2007-03-20 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US20080078205A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-03 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing
US20090100862A1 (en) * 2007-10-18 2009-04-23 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012006219A2 (pt) 2017-06-06
CN102575898B (zh) 2015-01-07
BR112012006277A2 (pt) 2017-05-23
EP2480845A1 (en) 2012-08-01
AU2010308519A1 (en) 2012-05-17
EA201200520A1 (ru) 2012-09-28
EG27017A (en) 2015-04-01
EA024075B1 (ru) 2016-08-31
SA110310707B1 (ar) 2014-10-21
US9476639B2 (en) 2016-10-25
JP5850838B2 (ja) 2016-02-03
CN102498360B (zh) 2015-02-18
JP5793145B2 (ja) 2015-10-14
CO6531455A2 (es) 2012-09-28
EP2480847A4 (en) 2018-07-18
AR078401A1 (es) 2011-11-02
WO2011034709A1 (en) 2011-03-24
MY163645A (en) 2017-10-13
US20110067443A1 (en) 2011-03-24
CN102575898A (zh) 2012-07-11
TWI477595B (zh) 2015-03-21
ZA201202633B (en) 2012-12-27
NZ599335A (en) 2014-05-30
CA2773157A1 (en) 2011-04-28
MX348674B (es) 2017-06-23
PE20121420A1 (es) 2012-10-26
EG26970A (en) 2015-02-23
MX2012002970A (es) 2012-09-12
CO6531456A2 (es) 2012-09-28
CN102498359A (zh) 2012-06-13
BR112012006279A2 (pt) 2017-05-23
AU2010295870A1 (en) 2012-05-17
NZ599331A (en) 2014-05-30
MY161462A (en) 2017-04-14
KR20120069732A (ko) 2012-06-28
CA2772972A1 (en) 2011-03-24
NZ599333A (en) 2014-05-30
CA2773211A1 (en) 2011-03-24
CO6531461A2 (es) 2012-09-28
US20160377341A1 (en) 2016-12-29
AR078402A1 (es) 2011-11-02
KR101619568B1 (ko) 2016-05-10
KR20120072373A (ko) 2012-07-03
SG178603A1 (en) 2012-04-27
TW201127471A (en) 2011-08-16
JP2013505421A (ja) 2013-02-14
WO2011034710A1 (en) 2011-03-24
AU2010295869A1 (en) 2012-05-17
JP5793144B2 (ja) 2015-10-14
CA2773211C (en) 2018-10-30
CN102498359B (zh) 2014-09-17
KR20120069729A (ko) 2012-06-28
SA110310705B1 (ar) 2014-10-16
EA028835B1 (ru) 2018-01-31
EA201200521A1 (ru) 2012-09-28
MX2012002969A (es) 2012-08-08
TW201127945A (en) 2011-08-16
US20110067442A1 (en) 2011-03-24
CA2772972C (en) 2016-03-15
CL2012000706A1 (es) 2012-08-24
CN102498360A (zh) 2012-06-13
AU2010308519B2 (en) 2015-05-07
JP2013505239A (ja) 2013-02-14
WO2011049672A1 (en) 2011-04-28
EP2480847A1 (en) 2012-08-01
AU2010295869B2 (en) 2015-07-09
TW201111725A (en) 2011-04-01
CA2773157C (en) 2016-06-14
EA201200524A1 (ru) 2012-09-28
MX351303B (es) 2017-10-10
PE20121422A1 (es) 2012-10-26
PE20121421A1 (es) 2012-10-26
SG178933A1 (en) 2012-04-27
CL2012000687A1 (es) 2012-08-24
CL2012000700A1 (es) 2012-08-24
SA110310706B1 (ar) 2014-10-16
MX2012002971A (es) 2012-09-12
JP2013505422A (ja) 2013-02-14
MY163891A (en) 2017-11-15
US20110067441A1 (en) 2011-03-24
SG178989A1 (en) 2012-04-27
ZA201202696B (en) 2012-12-27
EP2480846A1 (en) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021947B1 (ru) Переработка углеводородного газа
CA2515999A1 (en) Hydrocarbon gas processing
EA201171070A1 (ru) Обработка углеводородного газа
RU2015125663A (ru) Комплексный способ извлечения газоконденсатных жидкостей и сжижения природного газа
MY150925A (en) Hydrocarbon gas processing
MY157917A (en) Hydrocarbon gas processing
JP2013505239A5 (ru)
JP2012518153A5 (ru)
MY151033A (en) Hydrocarbon gas processing
JP2013505421A5 (ru)
RU2016113499A (ru) Обработка газообразных углеводородов
MY165412A (en) Hydrocarbon gas processing
MY158951A (en) Hydrocarbon gas processing
RU2019108437A (ru) Переработка углеводородного газа
CA2536214A1 (en) Liquefied natural gas processing
MY161440A (en) Hydrocarbon gas processing
RU2019108438A (ru) Переработка углеводородного газа
TWI637051B (zh) 利用後端渦輪膨脹機自精煉廢氣回收所欲輕烴之系統及方法
RU2019108439A (ru) Переработка углеводородного газа
MY161443A (en) Hydrocarbon gas processing
MY158312A (en) Hydrocarbon gas processing
KR20130018218A (ko) 탄화수소 가스 처리 방법
TN2011000623A1 (en) Hydrocarbon gas processing
TH136262A (th) การแปรรูปก๊าซไฮโดรคาร์บอน
RU2012157726A (ru) Переработка углеводородного газа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU