RU2016113499A - Обработка газообразных углеводородов - Google Patents

Обработка газообразных углеводородов Download PDF

Info

Publication number
RU2016113499A
RU2016113499A RU2016113499A RU2016113499A RU2016113499A RU 2016113499 A RU2016113499 A RU 2016113499A RU 2016113499 A RU2016113499 A RU 2016113499A RU 2016113499 A RU2016113499 A RU 2016113499A RU 2016113499 A RU2016113499 A RU 2016113499A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
expanded
combined
fraction
distillation column
Prior art date
Application number
RU2016113499A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2674807C2 (ru
RU2016113499A3 (ru
Inventor
Хэнк М. Хадсон
Джон Д. Уилкинсон
Джо Т. Линч
Скотт А. МИЛЛЕР
Кайл Т. Кьюллар
Эндрю Ф. Джонк
У. Ларри Льюис
Original Assignee
Ортлофф Инджинирс, Лтд.
Эс.Эм.И. ПРОДАКТС ЭлПи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ортлофф Инджинирс, Лтд., Эс.Эм.И. ПРОДАКТС ЭлПи filed Critical Ортлофф Инджинирс, Лтд.
Publication of RU2016113499A publication Critical patent/RU2016113499A/ru
Publication of RU2016113499A3 publication Critical patent/RU2016113499A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674807C2 publication Critical patent/RU2674807C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/80—Processes or apparatus using separation by rectification using integrated mass and heat exchange, i.e. non-adiabatic rectification in a reflux exchanger or dephlegmator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/04—Recovery of liquid products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/60—Methane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/20—Integrated compressor and process expander; Gear box arrangement; Multiple compressors on a common shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/40—Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/12—Particular process parameters like pressure, temperature, ratios
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/80—Retrofitting, revamping or debottlenecking of existing plant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (58)

1. Способ разделения газового потока, содержащего метан, C2 компоненты, C3 компоненты и тяжелые углеводородные компоненты, на летучую остаточную газовую фракцию и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных C2 компонентов, C3 компонентов и тяжелых углеводородных компонентов или указанных C3 компонентов и тяжелых углеводородных компонентов, согласно которому
(a) указанный газовый поток обрабатывают на одном или более этапах теплообмена и по меньшей мере одном этапе разделения для получения по меньшей мере первого потока, который был охлажден под давлением для по существу его полной конденсации , и по меньшей мере второго потока, который был охлажден под давлением;
(b) указанный по существу конденсированный первый поток расширяют до более низкого давления, посредством чего он дополнительно охлаждается, и после этого подают в положение верхней подачи на дистилляционной колонне, которая выполнена с возможностью произведения по меньшей мере потока пара верхнего погона и потока кубовой жидкости;
(c) указанный охлажденный второй поток расширяют до указанного низкого давления, и после этого подают в указанную дистилляционную колонну в положение для подачи в середине колонны; и
(d) по меньшей мере указанный расширенный, дополнительно охлажденный первый поток и указанный расширенный второй поток фракционируют в указанной дистилляционной колонне при указанном низком давлении, в результате чего компоненты указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости и указанную летучую остаточную газообразную фракцию выпускают в виде указанного потока пара верхнего погона;
в котором
(1) указанный расширенный, дополнительно охлажденный первый поток нагревают в средствах тепло- и массообмена, расположенных в установке для обработки и после этого выпускают в виде парообразной фракции и жидкой фракции;
(2) указанный поток пара верхнего погона объединяют с указанной парообразной фракцией для образования объединенного потока пара;
(3) указанный объединенный поток пара охлаждают в указанных средствах тепло- и массообмена, посредством чего подают по меньшей мере часть тепла этапа (1) с одновременным конденсированием менее летучих компонентов из указанного объединенного потока пара, посредством чего формируют конденсированный поток и остаточный поток пара, и таким образом выпускают указанный остаточный поток пара из указанной установки для обработки в виде указанной летучей остаточной газовой фракции;
(4) указанный конденсированный поток объединяют с указанной жидкой фракцией для образования объединенного потока жидкости;
(5) указанный объединенный поток жидкости подают к указанному положению верхней подачи указанной дистилляционной колонны; и
(6) количество и температура указанного объединенного потока жидкости, подаваемого в указанную дистилляционную колонну, являются эффективными для поддержания температуры верхнего погона указанной дистилляционной колонны при температуре, в результате чего основные части компонентов в указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости.
2. Способ по п. 1, в котором указанный объединенный поток жидкости подают к указанному положению верхней подачи указанной дистилляционной колонны с применением средств накачки.
3. Способ по п. 2, в котором указанные средства накачки расположены в указанной установке для обработки.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором
(1) указанный газовый поток охлаждают под давлением на указанном одном или более этапах теплообмена, достаточных для его частичного конденсирования;
(2) указанный частично конденсированный газовый поток отделяют, посредством чего обеспечивают поток пара и по меньшей мере один поток жидкости;
(3) указанный поток пара разделяют на указанном по меньшей мере одном этапе разделения для получения по меньшей мере первого потока пара и второго потока пара;
(4) указанный первый поток пара охлаждают под давлением на указанном одном или более этапах теплообмена для по существу его полной конденсации , и таким образом образуют указанный по существу конденсированный первый поток;
(5) указанный второй поток пара расширяют до указанного низкого давления, таким образом, образуют указанный расширенный второй поток;
(6) по меньшей мере часть указанного по меньшей мере одного потока жидкости расширяют до указанного низкого давления, после чего указанный расширенный поток жидкости подают в указанную дистилляционную колонну в нижнее положение для подачи в середине колонны ниже указанного положения для подачи в середине колонны; и
(7) по меньшей мере указанный расширенный, дополнительно охлажденный первый поток, указанный расширенный второй поток и указанный расширенный поток жидкости фракционируют в указанной дистилляционной колонне при указанном низком давлением, в результате чего компоненты указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости.
5. Способ по п. 4, в котором
(1) указанный первый поток пара объединяют по меньшей мере с частью указанного по меньшей мере одного потока жидкости для образования объединенного потока, после чего указанный объединенный поток охлаждают под давлением на указанном одном или более этапах теплообмена для по существу его полной конденсации и после этого расширяют до указанного низкого давления, в результате чего он дополнительно охлаждается;
(2) указанный расширенный, охлажденный объединенный поток нагревают в указанных средствах тепло- и массообмена и после этого выпускают в виде указанной парообразной фракции и указанной жидкой фракции; и
(3) любую оставшуюся часть указанного по меньшей мере одного потока жидкости расширяют до указанного низкого давления, после чего указанный расширенный поток жидкости подают в указанную дистилляционную колонну в указанное нижнее положение для подачи в середине колонны.
6. Устройство для разделения газового потока, содержащего метан, C2 компоненты, C3 компоненты и тяжелые углеводородные компоненты, на летучую остаточную газовую фракцию и относительно менее летучую фракцию, содержащую основную часть указанных C2 компонентов, C3 компонентов и тяжелых углеводородных компонентов или указанных C3 компонентов и тяжелых углеводородных компонентов, содержащее
(a) одно или более средств теплообмена и по меньшей мере одно средство для разделения для получения по меньшей мере первого потока, который был охлажден под давлением для по существу его полной конденсации, и по меньшей мере второго потока, который был охлажден под давлением;
(b) первые средства для расширения, соединенные для получения указанного по существу конденсированного первого потока под давлением и расширяющие его до более низкого давления, в результате чего указанный первый поток дополнительно охлаждается;
(c) дистилляционную колонну, соединенную с указанными первыми средствами для расширения для получения указанного расширенного дополнительно охлажденного первого потока в положении верхней подачи, с указанной дистилляционной колонной, вырабатывающей по меньшей мере поток пара верхнего погона и поток кубовой жидкости;
(d) вторые средства для расширения, соединенные для получения указанного охлажденного второго потока под давлением и его расширения до указанного низкого давления;
(e) указанная дистилляционная колонна дополнительно соединена с указанными вторыми средствами для расширения для получения указанного расширенного второго потока в положение для подачи в середине колонны; и
(f) указанная дистилляционная колонна адаптирована для фракционирования по меньшей мере указанного расширенного, дополнительно охлажденного первого потока и указанного расширенного второго потока при указанном низком давлением, в результате чего компоненты указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости, а указанную летучую остаточную газообразную фракцию выпускают в виде указанного потока пара верхнего погона;
в котором
(1) средства тепло- и массообмена расположены в установке для обработки и соединены с указанными первыми средствами для расширения для получения указанного расширенного, дополнительно охлажденного первого потока и нагревания его, и после этого выпуска указанного нагретого расширенного первого потока в виде парообразной фракции и жидкой фракции;
(2) первые средства для объединения расположены в указанной установке для обработки, соединенной с указанной дистилляционной колонной и с указанными средствами тепло- и массообмена для получения указанного потока пара верхнего погона и указанной парообразной фракции и образования объединенного потока пара;
(3) указанные средства тепло- и массообмена дополнительно соединены с указанными первыми средствами для объединения для получения указанного объединенного потока пара и его охлаждения, посредством чего подают по меньшей мере часть тепла элемента (1) с одновременным конденсированием менее летучих компонентов из указанного объединенного потока пара, таким образом образуют конденсированный поток и остаточный поток пара, а после этого выпускают указанный остаточный поток пара из указанной установки для обработки в виде указанной летучей остаточной газовой фракции;
(4) вторые средства для объединения расположены в указанной установке для обработки, соединенной с указанными средствами тепло- и массообмена для получения указанного конденсированного потока и указанной парообразной фракции и образования объединенного потока пара;
(5) указанные вторые средства для объединения дополнительно соединены с указанной дистилляционной колонной для подачи указанного объединенного потока жидкости к указанному положению верхней подачи указанной дистилляционной колонны; и
(6) средства контроля адаптированы для регулирования количества и температуры указанного объединенного потока жидкости, подаваемого в указанную дистилляционную колонну, для поддержания температуры верхнего погона указанной дистилляционной колонны при температуре, в результате чего основные части компонентов в указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости.
7. Устройство по п. 6, в котором
(1) устройства накачки соединены с указанными вторыми средствами для объединения для получения указанного объединенного потока жидкости и нагнетения его до более высокого давления; и
(2) указанные устройства накачки дополнительно соединены с указанной дистилляционной колонной для подачи указанного объединенного потока жидкости к указанному положению верхней подачи указанной дистилляционной колонны.
8. Устройство по п. 7, в котором указанные средства накачки расположены в указанной установке для обработки.
9. Устройство по п. 6, 7 или 8, в котором
(1) указанное одно или более средств теплообмена адаптированы для охлаждения указанного газового потока под давлением, достаточным для его частичного конденсирования;
(2) средства для отделения соединены с указанным одним или более средствами теплообмена для получения указанного частично конденсированного газового потока и отделенияего в поток пара и по меньшей мере один поток жидкости;
(3) указанное по меньшей мере одно средство для отделения соединено с указанными средствами для разделения и адаптировано для получения указанного потока пара и деления его по меньшей мере на первый поток пара и второй поток пара;
(4) указанное одно или более устройств теплообмена соединены с указанным по меньшей мере одним устройством для разделения и адаптированы для получения указанного первого потока пара и его достаточного охлаждения для его значительного конденсирования, и посредством этого образования указанного по существу конденсированного первого потока;
(5) указанные вторые средства для расширение соединены с указанным по меньшей мере одним средством для разделения и адаптированы для получения указанного второго потока пара и расширения его до указанного низкого давления, посредством этого образования указанного расширенного второго потока;
(6) третьи средства для расширения соединены с указанными средствами для отделения для получения по меньшей мере части указанного по меньшей мере одного потока жидкости и расширения его до указанного низкого давления, причем указанные третьи средства для расширения дополнительно соединены с указанной дистилляционной колонной для подачи указанного расширенного потока жидкости в указанную дистилляционную колонну в нижнее положение для подачи в середине колонны ниже указанного положения для подачи в середине колонны; и
(7) указанная дистилляционная колонна адаптирована для фракционирования по меньшей мере указанного расширенного, дополнительно охлажденного первого потока, указанного расширенного второго потока и указанного расширенного потока жидкости при указанном низком давлением, в результате чего компоненты указанной относительно менее летучей фракции выделяют в указанный поток кубовой жидкости.
10. Устройство по п. 9, в котором
(1) третьи средства для объединения соединены с указанным по меньшей мере одним средством для разделения и указанными средствами для разделения для получения указанного первого потока пара и по меньшей мере части указанного по меньшей мере одного потока жидкости и образования объединенного потока;
(2) указанное одно или более средств теплообмена соединены с указанными третьими средствами для объединения и адаптированы для получения указанного объединенного потока и достаточного его охлаждения для его значительного конденсирования;
(3) указанные первые средства для расширения соединеныс указанным одним или более средствами теплообмена и адаптированы для получения указанного по существу конденсированного объединенного потока и расширения его до указанного низкого давления, в результате чего он дополнительно охлаждается;
(4) указанные средства тепло- и массообмена адаптированы для получения указанного расширенного, дополнительно охлажденного объединенного потока и нагрева его, после этого выпускают указанный нагретый расширенный объединенный поток в виде указанной парообразной фракции и указанной жидкой фракции; и
(5) указанные третьи средства для расширения адаптированы для получения любой оставшейся части указанного по меньшей мере одного потока жидкости и расширения его до указанного низкого давления, после чего указанный расширенный поток жидкости подают в указанную дистилляционную колонну в указанное нижнее положение для подачи в середине колонны.
RU2016113499A 2013-09-11 2014-08-18 Обработка газообразных углеводородов RU2674807C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361876404P 2013-09-11 2013-09-11
US61/876,404 2013-09-11
PCT/US2014/051544 WO2015038287A1 (en) 2013-09-11 2014-08-18 Hydrocarbon gas processing
US14/462,056 2014-08-18
US14/462,056 US9637428B2 (en) 2013-09-11 2014-08-18 Hydrocarbon gas processing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016113499A true RU2016113499A (ru) 2017-10-16
RU2016113499A3 RU2016113499A3 (ru) 2018-05-25
RU2674807C2 RU2674807C2 (ru) 2018-12-13

Family

ID=52626202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113499A RU2674807C2 (ru) 2013-09-11 2014-08-18 Обработка газообразных углеводородов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US9637428B2 (ru)
JP (1) JP6416264B2 (ru)
CN (1) CN105531552B (ru)
AU (1) AU2014318270B2 (ru)
CA (1) CA2923267C (ru)
MX (1) MX2016003093A (ru)
RU (1) RU2674807C2 (ru)
SG (1) SG11201600806UA (ru)
WO (1) WO2015038287A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3044528A1 (en) 2013-09-11 2016-07-20 Ortloff Engineers, Ltd Hydrocarbon gas processing
CA2923447C (en) * 2013-09-11 2022-05-31 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon processing
US9376801B1 (en) * 2015-04-17 2016-06-28 Solar Turbines Incorporated Modular deployment of gas compression facilities
WO2017019423A1 (en) * 2015-07-24 2017-02-02 Uop Llc Processes for producing a natural gas stream
US10520249B2 (en) 2016-01-22 2019-12-31 Encana Corporation Process and apparatus for processing a hydrocarbon gas stream
US10533794B2 (en) * 2016-08-26 2020-01-14 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10551118B2 (en) * 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10551119B2 (en) * 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
CN106753635B (zh) * 2016-12-06 2019-05-03 河北工业大学 同时处理天然气和凝析油回收液化气和乙二醇的生产方法及设备
FR3066491B1 (fr) * 2017-05-18 2019-07-12 Technip France Procede de recuperation d'un courant d'hydrocarbures en c2+ dans un gaz residuel de raffinerie et installation associee
US11543180B2 (en) * 2017-06-01 2023-01-03 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11428465B2 (en) * 2017-06-01 2022-08-30 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11320196B2 (en) 2017-12-15 2022-05-03 Saudi Arabian Oil Company Process integration for natural gas liquid recovery
CA3132386A1 (en) 2019-03-11 2020-09-17 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11643604B2 (en) 2019-10-18 2023-05-09 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11448461B2 (en) * 2019-10-30 2022-09-20 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
JP2021182457A (ja) * 2020-05-18 2021-11-25 キオクシア株式会社 半導体記憶装置
WO2023137492A1 (en) * 2022-01-14 2023-07-20 Occidental Oil And Gas Corporation System and method for recovering hydrocarbon liquids from eor gaseous production streams

Family Cites Families (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US33408A (en) 1861-10-01 Improvement in machinery for washing wool
US311402A (en) 1885-01-27 withing-ton
US3292380A (en) 1964-04-28 1966-12-20 Coastal States Gas Producing C Method and equipment for treating hydrocarbon gases for pressure reduction and condensate recovery
US3292980A (en) 1964-05-22 1966-12-20 Skf Ind Inc Rolling bearings
US3477915A (en) 1966-03-28 1969-11-11 Universal Oil Prod Co Fractionation column system operating with multiple level internal reboilers
US3508412A (en) 1966-08-12 1970-04-28 Mc Donnell Douglas Corp Production of nitrogen by air separation
US3625017A (en) 1968-06-07 1971-12-07 Mc Donnell Douglas Corp Separation of components of hydrogen and hydrocarbon mixtures by plural distillation with heat exchange
US3516261A (en) 1969-04-21 1970-06-23 Mc Donnell Douglas Corp Gas mixture separation by distillation with feed-column heat exchange and intermediate plural stage work expansion of the feed
DE2022954C3 (de) 1970-05-12 1978-05-18 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Zerlegung von stickstoffhaltigem Erdgas
GB1475475A (en) 1974-10-22 1977-06-01 Ortloff Corp Process for removing condensable fractions from hydrocarbon- containing gases
US3983711A (en) 1975-01-02 1976-10-05 The Lummus Company Plural stage distillation of a natural gas stream
US4171964A (en) 1976-06-21 1979-10-23 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4157904A (en) 1976-08-09 1979-06-12 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4140504A (en) 1976-08-09 1979-02-20 The Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4251249A (en) 1977-01-19 1981-02-17 The Randall Corporation Low temperature process for separating propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
US4185978A (en) 1977-03-01 1980-01-29 Standard Oil Company (Indiana) Method for cryogenic separation of carbon dioxide from hydrocarbons
US4127009A (en) 1977-05-12 1978-11-28 Allied Chemical Corporation Absorption heat pump absorber unit and absorption method
US4278457A (en) 1977-07-14 1981-07-14 Ortloff Corporation Hydrocarbon gas processing
US4519824A (en) 1983-11-07 1985-05-28 The Randall Corporation Hydrocarbon gas separation
FR2571129B1 (fr) 1984-09-28 1988-01-29 Technip Cie Procede et installation de fractionnement cryogenique de charges gazeuses
US4688399A (en) 1984-11-05 1987-08-25 Carrier Corporation Heat pipe array heat exchanger
US4617039A (en) 1984-11-19 1986-10-14 Pro-Quip Corporation Separating hydrocarbon gases
FR2578637B1 (fr) 1985-03-05 1987-06-26 Technip Cie Procede de fractionnement de charges gazeuses et installation pour l'execution de ce procede
US4687499A (en) 1986-04-01 1987-08-18 Mcdermott International Inc. Process for separating hydrocarbon gas constituents
US4854955A (en) 1988-05-17 1989-08-08 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US4869740A (en) 1988-05-17 1989-09-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US4889545A (en) 1988-11-21 1989-12-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
FR2649192A1 (fr) 1989-06-30 1991-01-04 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de transfert simultane de matiere et de chaleur
US5067330A (en) 1990-02-09 1991-11-26 Columbia Gas System Service Corporation Heat transfer apparatus for heat pumps
US5367884B1 (en) 1991-03-12 1996-12-31 Phillips Eng Co Generator-absorber-heat exchange heat transfer apparatus and method and use thereof in a heat pump
US5282507A (en) 1991-07-08 1994-02-01 Yazaki Corporation Heat exchange system
US5255528A (en) 1992-06-03 1993-10-26 Kim Dao Method and apparatus for recuperating waste heat in absorption systems
US5275005A (en) 1992-12-01 1994-01-04 Elcor Corporation Gas processing
US5335504A (en) 1993-03-05 1994-08-09 The M. W. Kellogg Company Carbon dioxide recovery process
US5410885A (en) 1993-08-09 1995-05-02 Smolarek; James Cryogenic rectification system for lower pressure operation
US5568737A (en) 1994-11-10 1996-10-29 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5713216A (en) 1995-06-06 1998-02-03 Erickson; Donald C. Coiled tubular diabatic vapor-liquid contactor
US5566554A (en) 1995-06-07 1996-10-22 Kti Fish, Inc. Hydrocarbon gas separation process
WO1996040604A1 (en) 1995-06-07 1996-12-19 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5555748A (en) 1995-06-07 1996-09-17 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5675054A (en) 1995-07-17 1997-10-07 Manley; David Low cost thermal coupling in ethylene recovery
US5685170A (en) 1995-11-03 1997-11-11 Mcdermott Engineers & Constructors (Canada) Ltd. Propane recovery process
US5799507A (en) 1996-10-25 1998-09-01 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5983664A (en) 1997-04-09 1999-11-16 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5890378A (en) 1997-04-21 1999-04-06 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5881569A (en) 1997-05-07 1999-03-16 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5942164A (en) 1997-08-06 1999-08-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Combined heat and mass transfer device for improving separation process
US5890377A (en) 1997-11-04 1999-04-06 Abb Randall Corporation Hydrocarbon gas separation process
US6182469B1 (en) 1998-12-01 2001-02-06 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US6077985A (en) 1999-03-10 2000-06-20 Kellogg Brown & Root, Inc. Integrated deethanizer/ethylene fractionation column
US7310971B2 (en) 2004-10-25 2007-12-25 Conocophillips Company LNG system employing optimized heat exchangers to provide liquid reflux stream
GB0000327D0 (en) 2000-01-07 2000-03-01 Costain Oil Gas & Process Limi Hydrocarbon separation process and apparatus
US6361582B1 (en) 2000-05-19 2002-03-26 Membrane Technology And Research, Inc. Gas separation using C3+ hydrocarbon-resistant membranes
US20020166336A1 (en) 2000-08-15 2002-11-14 Wilkinson John D. Hydrocarbon gas processing
AU9491401A (en) 2000-10-02 2002-04-15 Elcor Corp Hydrocarbon gas processing
FR2817766B1 (fr) 2000-12-13 2003-08-15 Technip Cie Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation
US6712880B2 (en) 2001-03-01 2004-03-30 Abb Lummus Global, Inc. Cryogenic process utilizing high pressure absorber column
US6742358B2 (en) 2001-06-08 2004-06-01 Elkcorp Natural gas liquefaction
US6516631B1 (en) 2001-08-10 2003-02-11 Mark A. Trebble Hydrocarbon gas processing
US6565626B1 (en) 2001-12-28 2003-05-20 Membrane Technology And Research, Inc. Natural gas separation using nitrogen-selective membranes
DE60229306D1 (de) * 2002-08-15 2008-11-20 Fluor Corp Niederdruckflüssigergasanlagenkonfigurationen
US6945075B2 (en) 2002-10-23 2005-09-20 Elkcorp Natural gas liquefaction
US6694775B1 (en) 2002-12-12 2004-02-24 Air Products And Chemicals, Inc. Process and apparatus for the recovery of krypton and/or xenon
US7484385B2 (en) 2003-01-16 2009-02-03 Lummus Technology Inc. Multiple reflux stream hydrocarbon recovery process
EA008462B1 (ru) 2003-02-25 2007-06-29 Ортлофф Инджинирс, Лтд. Переработка углеводородного газа
US7107788B2 (en) 2003-03-07 2006-09-19 Abb Lummus Global, Randall Gas Technologies Residue recycle-high ethane recovery process
US7159417B2 (en) * 2004-03-18 2007-01-09 Abb Lummus Global, Inc. Hydrocarbon recovery process utilizing enhanced reflux streams
US7316127B2 (en) * 2004-04-15 2008-01-08 Abb Lummus Global Inc. Hydrocarbon gas processing for rich gas streams
US7204100B2 (en) 2004-05-04 2007-04-17 Ortloff Engineers, Ltd. Natural gas liquefaction
US7165423B2 (en) 2004-08-27 2007-01-23 Amec Paragon, Inc. Process for extracting ethane and heavier hydrocarbons from LNG
JP4966856B2 (ja) * 2004-09-14 2012-07-04 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー 液化天然ガスからエタンを抽出する方法
US7219513B1 (en) 2004-11-01 2007-05-22 Hussein Mohamed Ismail Mostafa Ethane plus and HHH process for NGL recovery
WO2006115597A2 (en) 2005-04-20 2006-11-02 Fluor Technologies Corporation Integrated ngl recovery and lng liquefaction
US9080810B2 (en) 2005-06-20 2015-07-14 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US7631516B2 (en) 2006-06-02 2009-12-15 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
US20080078205A1 (en) 2006-09-28 2008-04-03 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon Gas Processing
US8590340B2 (en) 2007-02-09 2013-11-26 Ortoff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US8919148B2 (en) 2007-10-18 2014-12-30 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9052137B2 (en) 2009-02-17 2015-06-09 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9080811B2 (en) 2009-02-17 2015-07-14 Ortloff Engineers, Ltd Hydrocarbon gas processing
US9939195B2 (en) 2009-02-17 2018-04-10 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing including a single equipment item processing assembly
CN102317725B (zh) 2009-02-17 2014-07-02 奥特洛夫工程有限公司 烃气体加工
US9074814B2 (en) 2010-03-31 2015-07-07 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9052136B2 (en) 2010-03-31 2015-06-09 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US8881549B2 (en) 2009-02-17 2014-11-11 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9933207B2 (en) 2009-02-17 2018-04-03 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US8434325B2 (en) 2009-05-15 2013-05-07 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas and hydrocarbon gas processing
AR076506A1 (es) * 2009-06-11 2011-06-15 Sme Products Lp Procesamiento de gases de hidrocarburos
MX2011013079A (es) * 2009-06-11 2012-02-01 Ortloff Engineers Ltd Procesamiento de gases de hidrocarburos.
CA2764636C (en) 2009-06-11 2018-12-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing including a single equipment item processing assembly
US9476639B2 (en) 2009-09-21 2016-10-25 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing featuring a compressed reflux stream formed by combining a portion of column residue gas with a distillation vapor stream withdrawn from the side of the column
US9021832B2 (en) * 2010-01-14 2015-05-05 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9057558B2 (en) 2010-03-31 2015-06-16 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing including a single equipment item processing assembly
US9068774B2 (en) 2010-03-31 2015-06-30 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
CA2923447C (en) 2013-09-11 2022-05-31 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon processing
EP3044528A1 (en) 2013-09-11 2016-07-20 Ortloff Engineers, Ltd Hydrocarbon gas processing
US20160115101A1 (en) * 2014-10-27 2016-04-28 Uop Llc Methods and apparatuses for reforming of hydrocarbons including recovery of products using mixing devices
US9637426B2 (en) * 2014-10-27 2017-05-02 Uop Llc Methods and apparatuses for reforming of hydrocarbons including recovery of products using a recontacting zone

Also Published As

Publication number Publication date
MX2016003093A (es) 2016-05-26
RU2674807C2 (ru) 2018-12-13
JP6416264B2 (ja) 2018-10-31
AU2014318270B2 (en) 2018-04-19
US9637428B2 (en) 2017-05-02
US20170191751A1 (en) 2017-07-06
CN105531552A (zh) 2016-04-27
JP2016532072A (ja) 2016-10-13
CN105531552B (zh) 2018-05-25
US20150315104A2 (en) 2015-11-05
SG11201600806UA (en) 2016-03-30
US20150073194A1 (en) 2015-03-12
US9927171B2 (en) 2018-03-27
CA2923267A1 (en) 2015-03-19
RU2016113499A3 (ru) 2018-05-25
CA2923267C (en) 2020-09-15
WO2015038287A1 (en) 2015-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016113499A (ru) Обработка газообразных углеводородов
JP2013505239A5 (ru)
EA021947B1 (ru) Переработка углеводородного газа
JP2013505421A5 (ru)
JP2011500923A5 (ru)
ES2562501T3 (es) Procesos y equipos para la separación de 1,2,4 trimetilbenceno (Pseudocumeno) a partir de una mezcla que contiene hidrocarburos aromáticos
JP2013505422A5 (ru)
RU2019108437A (ru) Переработка углеводородного газа
JP2007524578A5 (ru)
ES2284429T1 (es) Procesamiento de gas natural licuado.
JP2016535237A5 (ru)
JP2013517450A5 (ru)
AR023066A1 (es) Proceso para la separacion de un flujo de gas
TW201438803A (zh) 使用分隔管柱之分離方法
JP2012529625A5 (ru)
CA2515999A1 (en) Hydrocarbon gas processing
CA2653610A1 (en) Liquefied natural gas processing
AR045615A1 (es) Procesamiento de gas natural licuado
JP2008505208A5 (ru)
JP2010527437A5 (ru)
JP7202388B2 (ja) 異性化ユニットにおける上部分割壁の使用
RU2015114796A (ru) Интегрированное удаление азота при производстве сжиженного природного газа с использованием промежуточного разделения исходного газа
RU2019108438A (ru) Переработка углеводородного газа
RU2015107256A (ru) Удаление тяжелых углеводородов из потока природного газа
MY161440A (en) Hydrocarbon gas processing

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200228