EA004461B1 - Способ пневматического транспортирования материала - Google Patents

Способ пневматического транспортирования материала Download PDF

Info

Publication number
EA004461B1
EA004461B1 EA200201220A EA200201220A EA004461B1 EA 004461 B1 EA004461 B1 EA 004461B1 EA 200201220 A EA200201220 A EA 200201220A EA 200201220 A EA200201220 A EA 200201220A EA 004461 B1 EA004461 B1 EA 004461B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
vessel
tank
cuttings
drill cuttings
specified
Prior art date
Application number
EA200201220A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200201220A1 (ru
Inventor
Браен Сноудон
Original Assignee
Клинкат Текнолоджиз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10855387&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA004461(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
US case filed in Court of Appeals for the Federal Circuit litigation https://portal.unifiedpatents.com/litigation/Court%20of%20Appeals%20for%20the%20Federal%20Circuit/case/2016-1772 Source: Court of Appeals for the Federal Circuit Jurisdiction: Court of Appeals for the Federal Circuit "Unified Patents Litigation Data" by Unified Patents is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
US case filed in Court of Appeals for the Federal Circuit litigation https://portal.unifiedpatents.com/litigation/Court%20of%20Appeals%20for%20the%20Federal%20Circuit/case/2018-1775 Source: Court of Appeals for the Federal Circuit Jurisdiction: Court of Appeals for the Federal Circuit "Unified Patents Litigation Data" by Unified Patents is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
US case filed in Court of Appeals for the Federal Circuit litigation https://portal.unifiedpatents.com/litigation/Court%20of%20Appeals%20for%20the%20Federal%20Circuit/case/2018-1858 Source: Court of Appeals for the Federal Circuit Jurisdiction: Court of Appeals for the Federal Circuit "Unified Patents Litigation Data" by Unified Patents is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
US case filed in Minnesota District Court litigation https://portal.unifiedpatents.com/litigation/Minnesota%20District%20Court/case/0%3A13-cv-02385 Source: District Court Jurisdiction: Minnesota District Court "Unified Patents Litigation Data" by Unified Patents is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
PTAB case IPR2016-00259 filed (Final Written Decision) litigation https://portal.unifiedpatents.com/ptab/case/IPR2016-00259 Petitioner: "Unified Patents PTAB Data" by Unified Patents is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Клинкат Текнолоджиз Лимитед filed Critical Клинкат Текнолоджиз Лимитед
Publication of EA200201220A1 publication Critical patent/EA200201220A1/ru
Publication of EA004461B1 publication Critical patent/EA004461B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/10—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
    • B65G53/12—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/36—Arrangements of containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Раскрыт способ транспортирования обломков породы, образующихся в процессе проведения бурильных работ, в котором их вводят в конический резервуар, имеющий угол конусности, достаточный для создания потока массы обломков породы, и в резервуаре создается давление, при котором сжатый воздух воздействует на обломки породы, способствуя удалению их из резервуара.

Description

Настоящее изобретение относится к пневматическому транспортированию, а в частности к транспортированию материалов, которые имеют вид густых и тяжелых паст, которые обычно трудно перемещать и транспортировать.
В качестве примера класса материалов, к которым имеет отношение настоящее изобретение, можно привести материалы в области разведки нефти. При бурении скважин выбуренная порода поднимается на буровую платформу. В течение основной части операции бурения масло специального типа закачивают вниз к буровому долоту в качестве смазки. Загрязненный маслом материал, который поднимают на буровую платформу, до недавних пор сбрасывали в море. Однако по соображениям охраны окружающей среды такой сброс теперь не разрешен и указанный материал должен транспортироваться на берег для его переработки.
На буровой установке загрязненную маслом выбуренную породу просеивают для удаления основной доли масла, которую повторно используют на буровой установке. Выбуренная порода, которая все еще имеет некоторое загрязнение маслом, транспортируется на берег в виде очень густой тяжелой пасты. Обычно указанный материал помещают в специальные бадьи емкостью около 10 т, которые с буровой установки при помощи подъемного крана перемещают на питающие суда. При плохой погоде эта операция является тяжелой и опасной, причем она является трудоемкой и дорогой.
В заявке на патент ФРГ № 4010676 описано устройство для равномерного непрерывного перемещения плотных композиций, содержащих твердые вещества, из напорного резервуара в трубопровод или шланг, причем на выходе напорного резервуара транспортируемый материал перемешивается с транспортирующим воздухом в сопле, при этом транспортируемый материал равномерно подается к соплу при помощи транспортирующего шнека. Однако недостатком такого устройства является необходимость механического перемешивания.
Данное изобретение представляет собой новый способ перемещения материалов в виде густых тяжелых паст, например, выбуренной породы, который раньше невозможно было осуществить. Оно основано на открытой возможности пневматического транспортирования материала в виде густой тяжелой пасты от резервуара, имеющего относительно большие размеры. Отметим, что до настоящего времени полагали, что пневматические системы транспортирования подходят только для имеющего относительно свободное течение материала или для транспортирования небольших партий сырых вязких материалов.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предлагается способ транспортирования не обладающих свободным течением паст, который предусматривает загрузку паст в транспортный резервуар и введение сжатого газа в резервуар для того, чтобы вызвать вытекание материала из резервуара.
Не обладающая свободным течением паста представляет собой, например, густую и/или тяжелую пасту, или же материал наподобие глины, в том числе смесь выбуренной породы с маслом, полученную на буровой установке.
Транспортный резервуар преимущественно представляет собой резервуар для комбинированного хранения и пневматического транспортирования.
Сжатым газом преимущественно является сжатый воздух, так как он является относительно дешевым, хотя в некоторых случаях может быть использован инертный газ, например, сжатый азот.
Резервуар имеет впуск и выпуск, причем загрузку резервуара производят через впуск. Выпуск преимущественно соединен с трубопроводом, который ведет в желательное место конечного хранения материала.
В соответствии с предпочтительным Вариантом осуществления настоящего изобретения способ также предусматривает операцию транспортирования резервуара, который заполнен, по меньшей мере частично, указанным материалом, от заправочной станции к станции разгрузки. На станции разгрузки производят введение сжатого воздуха внутрь резервуара для перемещения материала из резервуара в место его хранения.
Резервуар преимущественно имеет конический бункерный участок, который, по меньшей мере в ходе выгрузки материала, образует нижнюю секцию резервуара. В другом предпочтительном варианте нижний конический бункерный участок представляет собой выпускной конец резервуара.
С природой материала, перемещаемого по способу в соответствии с настоящим изобретением, связана возможность неполного вытекания из резервуара. Это происходит потому, что тип течения при выгрузке резервуара представляет собой так называемое стержневое течение или вороночное течение. При таком типе течения материал, который находится непосредственно над выпуском, падает через выпуск, например, через выпускной клапан, так что непосредственно над выпуском образуется падающий стержень материала. Однако в случае вязких материалов, материал вокруг этого стержня не движется. При указанном стержневом падении на верхней поверхности материала образуется впадина (воронка), и материал, окружающий впадину, падает в стержневую зону. В случае вязких материалов существует тенденция, что материал вокруг стержня останется в резервуаре.
Авторами обнаружено, что даже для таких материалов, к которым имеет отношение настоящее изобретение, можно изменить природу вытекания из резервуара путем изменения конусного угла нижнего конического участка резервуара. Если прилежащий конусный угол имеет величину ниже определенного или критического значения, то течение изменяется от стержневого течения к так называемому массовому расходу. В случае массового расхода материал опускается в виде массы однородным образом к выпуску, причем весь материал приходит в движение. За счет комбинации использования резервуара, обеспечивающего массовый расход, и введения сжатого газа над поверхностью материала, возможно произвести пропускание (проталкивание) содержимого резервуара через выпуск таким образом, чтобы полностью опорожнять резервуар.
Хорошо известно специалистам в данной области, что критический конусный угол варьирует в зависимости от вида транспортируемого материала.
Создаваемое в резервуаре давление при осуществлении способа в соответствии с настоящим изобретением также может варьировать в зависимости от природы материала. Однако было обнаружено, что желательным является давление от 4 до 8 бар.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, выбуренную породу загружают в первый относительно небольшой резервуар, в котором может быть создано избыточное давление, из которого указанный материал подают под давлением по трубе в один или несколько дополнительных резервуаров, в которых также может быть создано избыточное давление. Указанные дополнительные резервуары выполнены с возможностью их транспортировки в место, где происходит разгрузка материала, или же указанные дополнительные резервуары остаются в своем исходном положении, причем материал выгружают из них в другие дополнительные резервуары, которые транспортируют в место назначения.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается также устройство для транспортирования материала в виде густой тяжелой пасты, которое содержит резервуар, выполненный с возможностью создания в нем избыточного давления при помощи сжатого газа, причем указанный резервуар имеет впуск материала, выпуск материала и трубу, подключенную к указанному выпуску материала, а также средства для загрузки материала в указанный резервуар через указанный впуск и средства подачи сжатого газа в указанный резервуар для того, чтобы вызвать вытекание материала из резервуара через указанный выпуск и далее по указанной трубе.
Известны напорные резервуары, которые выдерживают максимальное давление 2 бара. Однако в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит резервуар, в котором при помощи сжатого газа может быть создано давление от 4 до 8 бар.
На фиг. 1 показана вертикальная проекция для пояснения операций первого варианта способа в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 2 показан вид в плане фиг. 1.
На фиг. 3 показана вертикальная проекция для пояснения операций второго варианта способа в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 4 показан вид в плане фиг. 3.
На фиг. 5 показана вертикальная проекция для пояснения дополнительных операций способа в соответствии с фиг. 1.
На фиг. 6 показана вертикальная проекция для пояснения дополнительных операций способа в соответствии с фиг. 3.
На фиг. 7 показаны некоторые детали стандартного резервуара под размер контейнера МОС (МОС = Международная Организация по Стандартизации), который может быть использован в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 8 показана сборка двух резервуаров под размер контейнера МОС.
На фиг. 9 показано питающее судно установки для бурения нефтяных скважин, имеющее резервуары, которые могут быть использованы по способу в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 10 показан альтернативный вариант питающего судна установки для бурения нефтяных скважин, имеющего резервуары, которые могут быть использованы по способу в соответствии с настоящим изобретением.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания его вариантов, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 1, на которой показана морская установка для бурения нефтяных скважин 1, на платформе 3 которой установлен напорный резервуар 5, в который загружена просеянная выбуренная порода, полученная в процессе бурения. Напорный резервуар 5 имеет верхний впуск материала и нижний выпуск материала, а также средство для подачи сжатого воздуха внутрь резервуара. Впуск материала имеет блок клапана, аналогичный описанному в публикации СВ-А-1539079, причем резервуар в целом может быть аналогичен резервуарам, серийно производимым фирмой С1убе Ма1епа1к Напбйпд Ышйеб (С1убе).
При работе пневматической системы транспортирования, которая содержит напорный резервуар 5, предусмотрен цикл загрузки и выгрузки материала из напорного резервуара. В начале цикла клапан на впуске материала (в системе С1убе этот клапан выполнен в виде частично сферического элемента перекрытия) закрыт. Дыхательный клапан открыт для приведе ния давления внутри резервуара к давлению окружающей среды. Затем впускной клапан открывается и смесь выбуренной породы с маслом поступает внутрь напорного резервуара. Дыхательный клапан открыт для выпуска вытесненного воздуха из резервуара. После заполнения напорного резервуара впускной клапан закрывается. Дыхательный клапан также закрывается и резервуар становится герметичным. Затем воздушный впускной клапан открывается и материал транспортируется в виде полужидкой пробки по трубе 7.
Как это показано на фиг. 1, труба 7 идет из положения ниже напорного резервуара 5 в положение над контейнерным блоком 9. Блок 9 включает в себя три резервуара под размер контейнера МОС 11, установленные в опорном каркасе 13. (В других вариантах контейнерный блок может иметь отличающееся от трех число резервуаров 11). Труба 7 проходит на верхней частью контейнерного блока 9 и имеет идущие вниз ветви, подключенные к впускам всех резервуаров 11.
Каждый резервуар 11 имеет нижний конический бункерный участок 15, в самой нижней точке которого установлен клапан 17, через который материал из резервуара 11 может быть направлен по трубе 19 в соединительную трубу 21.
Питающее судно 23, на котором имеется дополнительный контейнерный блок 25, может быть установлено в непосредственной близости от установки для бурения нефтяных скважин 1. Гибкий шланг 27 соединяют с трубой 19 при помощи соединительной трубы 21. На другом конце шланг 27 соединен с наливным рукавом 29 судна 23. Наливной рукав 29 идет с кормы судна 23 в положение над контейнерным блоком 25 и имеет идущие вниз от рукава 29 ветви, подключенные к впускам всех резервуаров 31, входящих в контейнерный блок 25.
Как это показано на фиг. 2, могут быть предусмотрены дополнительные напорные резервуары, такие как резервуары 33, для подачи смеси выбуренной породы с маслом к контейнерному блоку 9.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 3 и 4, на которой показано построение, в общих чертах аналогичное показанному на фиг. 1 и 2. Однако в этом случае смесь выбуренной породы с маслом поступает из контейнерного блока 9, расположенного на платформе 3 установки для бурения нефтяных скважин. Контейнерный блок 41 расположен на борту судна 23, причем резервуары (контейнеры) в этом контейнерном блоке имеют горизонтальные продольные оси, а не вертикальные, как в случае варианта фиг. 1. Питающая труба 29 также идет в положение над контейнерным блоком 41 и имеет идущие вниз ветви 43, подключенные к впускам всех резервуаров, расположенным на боковых поверхностях резервуаров.
Как это лучше всего показано на фиг. 4, в действительности имеется два контейнерных блока 41, каждый из которых имеет питающую трубу 29, которая может быть подключена к гибкому шланг 27.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 5, на которой показана первая стадия способа, описанного выше со ссылками на фиг. 1 и 2. После загрузки резервуаров 25 на судно 23, оно движется к берегу, где проходит процесс разгрузки. Выпускную трубу 51 подключают к выпуску 17 каждого резервуара 25. Эта труба 51 может быть подключена к гибкому шлангу 53, который идет от соединительной точки 55 на борту судна 23 до другой соединительной точки 57, расположенной на берегу. От соединительной точки 57 отходит труба 59, которая ведет в точку над большим резервуаром 61 и соединяется с впуском 63 на верхней части резервуара 61. Резервуар 61 в общих чертах аналогичен по форме резервуарам 25 и имеет нижний участок конической формы 65. При необходимости загруженный в резервуар 61 материал может быть выгружен через нижний выпуск 67.
Процесс подачи смеси выбуренной породы с маслом из резервуара 25 в большой резервуар 61 предусматривает использование пневматического транспортирования, аналогичного описанному выше в связи с транспортированием материала из напорного резервуара 5 в резервуары 11.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 6, на которой показана дальнейшая стадия способа, описанного выше со ссылками на фиг. 3 и 4. Питающее судно 23, имеющее резервуары 31, загруженные материалом, движется от установка для бурения нефтяных скважин 1 к берегу. После причаливания резервуары 31 поднимают подъемным краном 71 с палубы судна 23 и устанавливают на дорожное транспортное средство 73.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 7, на которой показан транспортный резервуар под размер контейнера МОС 31, установленный в опорной раме 81 таким образом, что его продольная ось идет горизонтально (фиг. 7а и 7Ь) или вертикально (фиг. 7с). Резервуар 31 имеет верхний конец 83 частично сферической формы, основной корпус в виде цилиндрической секции 85 и нижнюю коническую секцию 87. На самом нижнем конце конической секции 87 резервуар имеет выпускной клапан 89.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 8, на которой показан контейнерный блок 91, образованный резервуарами (контейнерами) 93, каждый из которых установлен внутри опорной рамы 95. Наливной рукав 97 входит в каждый резервуар через клапан 99, причем впуск резервуара расположен на верхнем конце 83 резервуара. К верхнему концу каждого резервуара 93 подведена также линия сжатого воздуха 103, имеющая вентили 105. Любое число резервуа ров может быть подключено к общей трубе выгрузки материала.
На нижнем конце каждого резервуара 93 предусмотрен выпускной клапан 89, подключенный к трубе 107 через соответствующую ветвь 109. Для опорожнения заполненного через наливной рукав 97 резервуара, клапан 89 открывают и подают сжатый воздух в резервуар по линии 103. Смесь выбуренной породы с маслом принудительно вытекает из резервуара 93 под давлением сжатого воздуха и поступает в трубу 107. За счет того, что конусный угол конической или бункерной секции 93 не превышает определенного значения, течение материала из контейнера 93 имеет вид так называемого массового расхода, поэтому весь материал однородно вытекает из резервуара.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 9, на которой показаны как вертикальная проекция (фиг. 9а), так и вид в плане (фиг. 9Ь) питающего судна, которое оборудовано большими транспортными резервуарами (танками) 111, проходящими сквозь палубу судна. Такая установка может вмещать до тысячи тонн смеси выбуренной породы с маслом, причем эта смесь может закачиваться пневматически из танков в расположенные на берегу резервуары для хранения. Транспортные резервуары 111 имеют конусный угол, обеспечивающий массовый расход, и работают главным образом аналогично блоку, показанному на фиг. 8.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 10, на которой показан другой вариант питающего судна, причем показаны как его вертикальная проекция (фиг. 10а), так и вид в плане (фиг. 10Ь). В этом случае судно предназначено для транспортирования резервуаров 113, которые входит в оболочку 20 футовой контейнерной рамы МОС.
Применение контейнерных резервуаров МОС позволяет использовать питающие суда главным образом в неизменном виде. Способы в соответствии с настоящим изобретением, предусматривающие использование контейнерных резервуаров МОС, могут быть осуществлены различным образом.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, несколько пустых контейнерных резервуаров МОС поднимают на буровую установку при помощи подъемного крана буровой установки.
Резервуары устанавливают стоймя на опорных рамах, которые оборудованы выпускными трубами, и собирают в линию резервуаров для хранения, каждый из которых может содержать до 20 т смеси выбуренной породы с маслом. Напорный резервуар 5 (см. фиг. 1) используют для перемещения смеси выбуренной породы с маслом от сит или центрифуг в транспортные резервуары МОС. Затем эти резервуары используют для перемещения накопленного содержимого на питающее судно, как это описано здесь выше со ссылкой на фиг. 1.
Преимущество этого способа заключается в том, что буферное хранение производят на буровой установке, так что бурение может производиться на буровой установке, когда питающее судно еще не подошло. Более того, скорости перемещения материала с буровой установки намного выше тех, которые возможны при использовании только одной стандартной пневматической системы транспортирования (такой как система С1убс). Кроме того, размеры шланга могут быть выбраны минимальными.
В альтернативном варианте, использование контейнерных резервуаров МОС предусматривает использование этих резервуаров на питающем судне. Тридцать или сорок таких резервуаров могут быть установлены стоймя и сплочены вместе для образования устойчивой конструкции, в которой можно транспортировать от 400 до 500 т выбуренной породы, как это показано на фиг. 10. При возвращении судна в порт содержимое резервуаром может быть пневматически перемещено на берег. Альтернативно, танки могут быть разгружены с судна при помощи подъемных кранов, повернуты горизонтально и погружены на стандартные МОС контейнеровозы. При необходимости они могут храниться на причале так, как их обычно штабелируют. При получении резервуаров на обогатительной фабрике их располагают стоймя и производят выгрузку смеси выбуренной породы с маслом из транспортных резервуаров в соответствующее место назначения.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, смесь выбуренной породы с маслом хранится в больших объемах в стойках полупогружных морских установок для бурения нефтяных скважин или буровых платформ. Эти стойки обычно имеют диаметр 15 м. Установленные в стойках нагнетательные резервуары работают в соответствии с ранее описанными здесь принципами и могут быть использованы для накопления (хранения) смеси выбуренной породы с маслом, а затем могут быть использованы как пневматические транспортные резервуары для перемещения материала на питающее судно.
Для некоторых типов выбуренных пород может быть необходимо или желательно использовать внутри нагнетательных резервуаров облицовку с малым трением. Такая облицовка может быть использована совместно с использованием конусного угла массового расхода, описанного здесь выше, для содействия отделению выбуренной породы от внутренних поверхностей нагнетательных резервуаров и для облегчения процесса ее выгрузки.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ транспортирования обломков выбуренной породы, который включает в себя следующие операции:
    введение обломков выбуренной породы в первый резервуар, который имеет конический участок, имеющий угол конусности, выбранный таким образом, чтобы создать поток массы указанных обломков выбуренной породы в указанном первом резервуаре; и приложение сжатого газа к указанным обломкам выбуренной породы в указанном первом резервуаре для того, чтобы заставить указанные обломки выбуренной породы вытекать из указанного первого резервуара.
  2. 2. Способ по п.1, который включает в себя операцию транспортирования указанных обломков выбуренной породы по закрытой трубе.
  3. 3. Способ по одному из пп.1-2, который дополнительно включает в себя следующие операции:
    подачу указанных обломков выбуренной породы во второй резервуар, который имеет конический участок, имеющий угол конусности, выбранный таким образом, чтобы создать поток массы указанных обломков выбуренной породы в указанном втором резервуаре; и приложение сжатого газа к указанным обломкам выбуренной породы в указанном втором резервуаре для того, чтобы заставить указанные обломки выбуренной породы вытекать из указанного второго резервуара.
  4. 4. Способ по п.3, который включает в себя накопление указанных обломков выбуренной породы в указанном втором резервуаре.
  5. 5. Способ по п.1, который включает в себя транспортирование указанного первого резервуара ранее приложения указанного сжатого газа.
  6. 6. Способ по п.3, который включает в себя транспортирование указанного второго резервуара ранее приложения указанного сжатого газа.
  7. 7. Способ по одному из пп.3, 4 или 6, который включает в себя перемещение указанных обломков выбуренной породы по закрытой трубе из указанного второго резервуара в третий резервуар.
  8. 8. Способ по п.7, в котором указанный второй резервуар расположен на нефтяной буровой платформе, а указанный третий резервуар расположен на судне.
  9. 9. Способ по п.7, который включает в себя перемещение указанных обломков выбуренной породы по закрытой трубе в четвертый резервуар.
  10. 10. Способ по п.9, в котором указанный второй резервуар расположен на нефтяной буровой платформе, указанный третий резервуар расположен на судне, а указанный четвертый резервуар расположен на берегу.
  11. 11. Способ по п.8, в котором указанный третий резервуар установлен на раме; причем способ включает в себя операции удаления указанного третьего резервуара с указанного судна и помещения указанного установленного на раме третьего резервуара на дорожное транспортное средство.
  12. 12. Способ по одному из пп.1-3, при котором давление указанного газа лежит в диапазоне от 4 до 8 бар (дин/см2).
EA200201220A 1999-06-16 2000-06-14 Способ пневматического транспортирования материала EA004461B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9913909.9A GB9913909D0 (en) 1999-06-16 1999-06-16 Pneumatic conveying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200201220A1 EA200201220A1 (ru) 2003-08-28
EA004461B1 true EA004461B1 (ru) 2004-04-29

Family

ID=10855387

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200201220A EA004461B1 (ru) 1999-06-16 2000-06-14 Способ пневматического транспортирования материала
EA200200027A EA003121B1 (ru) 1999-06-16 2000-06-14 Способ и устройство для пневматического транспортирования материала

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200200027A EA003121B1 (ru) 1999-06-16 2000-06-14 Способ и устройство для пневматического транспортирования материала

Country Status (18)

Country Link
US (8) US6709217B1 (ru)
EP (3) EP1541507B1 (ru)
JP (2) JP2003502242A (ru)
KR (1) KR100604090B1 (ru)
CN (1) CN1201986C (ru)
AT (3) ATE321715T1 (ru)
AU (1) AU778008B2 (ru)
BR (1) BR0011663B1 (ru)
CA (1) CA2374583C (ru)
DE (3) DE60027058T2 (ru)
DK (3) DK1187783T3 (ru)
EA (2) EA004461B1 (ru)
ES (2) ES2208346T3 (ru)
GB (1) GB9913909D0 (ru)
MX (1) MXPA01012950A (ru)
NO (2) NO319954B1 (ru)
WO (1) WO2000076889A1 (ru)
ZA (1) ZA200110098B (ru)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9901838D0 (en) * 1999-01-28 1999-03-17 Halliburton Energy Serv Inc Slurry treatment
GB9913909D0 (en) * 1999-06-16 1999-08-18 Clyde Pneumatic Conveying Limi Pneumatic conveying
GB0121353D0 (en) * 2001-09-04 2001-10-24 Rig Technology Ltd Improvements in or relating to transport of waste materials
GB0208728D0 (en) 2002-04-17 2002-05-29 Clyde Blowers Ltd Conveying device
SG152055A1 (en) * 2002-10-10 2009-05-29 Singapore Technologies Marine A method and apparatus for a replenishment at sea system
GB2423781B (en) * 2003-03-19 2007-03-28 Varco Int Apparatus and method for moving drilled cuttings
US7493969B2 (en) 2003-03-19 2009-02-24 Varco I/P, Inc. Drill cuttings conveyance systems and methods
US6936092B2 (en) * 2003-03-19 2005-08-30 Varco I/P, Inc. Positive pressure drilled cuttings movement systems and methods
US7278811B1 (en) * 2003-04-16 2007-10-09 The Heil Company Land and sea transport system for particulate materials
US6953097B2 (en) 2003-08-01 2005-10-11 Varco I/P, Inc. Drilling systems
US7823607B2 (en) * 2004-01-29 2010-11-02 Ing. Per Gjerdrum As System tank and output unit for transporting untreated drill cuttings
GB0409318D0 (en) * 2004-04-27 2004-06-02 Its Drilling Services Ltd Material transportation apparatus and method
BRPI0511406B1 (pt) * 2004-06-22 2018-09-25 Varco I/P Inc aparelho para reter e carregar material de detritos de perfuração
GB0519450D0 (en) * 2005-09-23 2005-11-02 Benhar Systems Ltd Drill cuttings storage and conveying
US7753126B2 (en) * 2005-11-26 2010-07-13 Reddoch Sr Jeffrey A Method and apparatus for vacuum collecting and gravity depositing drill cuttings
US7971657B2 (en) * 2005-12-13 2011-07-05 Baker Hughes Incorporated Drill cuttings transfer system and related methods
US20080128173A1 (en) * 2006-04-05 2008-06-05 Baker Hughes Incorporated Drill Cuttings Transfer System and Related Methods
US8074738B2 (en) * 2006-12-08 2011-12-13 M-I L.L.C. Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system
US8607894B2 (en) * 2006-12-08 2013-12-17 M-I Llc Offshore thermal treatment of drill cuttings fed from a bulk transfer system
US7770665B2 (en) * 2007-01-31 2010-08-10 M-I Llc Use of cuttings tank for in-transit slurrification
US7730966B2 (en) 2007-01-31 2010-06-08 M-I L.L.C. High density slurry
US8083935B2 (en) * 2007-01-31 2011-12-27 M-I Llc Cuttings vessels for recycling oil based mud and water
US8741072B2 (en) * 2007-01-31 2014-06-03 M-I Llc Use of cuttings vessel for tank cleaning
US8316963B2 (en) * 2007-01-31 2012-11-27 M-I Llc Cuttings processing system
US7828084B2 (en) * 2007-01-31 2010-11-09 M-I L.L.C. Use of cuttings tank for slurrification on drilling rig
US8074509B2 (en) * 2007-02-21 2011-12-13 M-I Llc Wellbore monitor
BRPI0810562A2 (pt) 2007-04-23 2014-10-21 Mi Llc Sistema de armazenamento de equipamento
US8215028B2 (en) 2007-05-16 2012-07-10 M-I L.L.C. Slurrification process
US20100206383A1 (en) * 2007-07-24 2010-08-19 M-I Llc Feed hopper for positive displacement pumps
BRPI0818717B1 (pt) * 2007-10-24 2019-02-26 M-I L.L.C. Estrutura para instalação de tanques de transporte em barco
BRPI0918770B1 (pt) 2008-09-05 2019-12-17 Schlumberger Norge As sistema e método para transferência de propante
US8141645B2 (en) * 2009-01-15 2012-03-27 Single Buoy Moorings, Inc. Offshore gas recovery
US9376254B2 (en) 2009-01-27 2016-06-28 M-I L.L.C. Methods for granular scavenger material transfer
EP2228294A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-15 RAM LNG Holdings Limited Vessel for transport of liquefied natural gas
WO2010117265A2 (en) * 2009-04-06 2010-10-14 Single Buoy Moorings Inc. Use of underground gas storage to provide a flow assurance buffer between interlinked processing units
ATE538056T1 (de) * 2009-08-10 2012-01-15 Peters Claudius Projects Gmbh Entladeanlage für tiefliegende lagerbunker
US20140014214A1 (en) * 2009-09-25 2014-01-16 Jan Thore Eia Multiple Process Service Vessel
AP3930A (en) 2009-10-06 2016-12-16 Mi Llc Method for hydrocarbon removal and recovery from drill cuttings
GB2489648B (en) * 2010-01-20 2014-07-30 Tyco Flow Services Ag Storage apparatus
WO2012068352A2 (en) * 2010-11-17 2012-05-24 Danny Ness Mixing tank and method of use
MX368856B (es) 2011-04-29 2019-10-18 Mi Llc Tratamiento de residuos de perforación.
US8915271B2 (en) * 2011-12-20 2014-12-23 Xuejie Liu System and method for fluids transfer between ship and storage tank
DK2925952T3 (en) 2012-11-29 2020-04-06 Mi Llc Vapor displacement method for hydrocarbon removal and recovery from drill cuttings
MX2016006871A (es) 2013-11-26 2017-01-11 Mantovani & Vicentini S R L Sistema y metodo de transporte continuo de vacio.
US9689218B1 (en) 2014-03-04 2017-06-27 Thomas McDaniel Drill cuttings diverter system
JP6869886B2 (ja) * 2014-10-07 2021-05-12 エムエイチアイ ヴェスタス オフショア ウィンド エー／エス 風力タービン発電機のプラットフォームから機器部品を取り外す装置及び方法、並びにそのプラットフォーム上の燃料タンクを充填する方法
WO2016139697A1 (ja) * 2015-03-04 2016-09-09 芝海株式会社 荷役装置
DE102017207035A1 (de) 2017-04-26 2018-10-31 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Granulats
CN107740931A (zh) * 2017-08-15 2018-02-27 舟山长宏国际船舶修造有限公司 一种用于船舶施工的全船动能快速供应系统
CN111520557B (zh) * 2020-04-28 2022-04-01 广船国际有限公司 一种三通接头、货油输送系统及其使用方法及船舶

Family Cites Families (203)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1309671A (en) 1919-07-15 Concrete mixing
US599702A (en) 1898-03-01 Pneumatic distributing system for liquids
US1127660A (en) 1911-01-23 1915-02-09 Concrete Mixing And Conveying Company Method of and apparatus for transporting and treating concrete.
US1347358A (en) 1919-02-28 1920-07-20 Adams Samuel Henry Fluid or air direct-pressure lifting and forcing apparatus for solids and semisolids
US1782681A (en) 1927-01-12 1930-11-25 Leonard R Foss Feed gun
FR642010A (fr) 1927-10-06 1928-08-17 Appareil perfectionné servant à l'éjection sous pression et au transport du béton par l'air comprimé
GB419756A (en) 1932-05-27 1934-11-19 Joseph Elliot Kennedy Improvements in pneumatic transport systems
US1983185A (en) 1933-10-14 1934-12-04 Acmeline Mfg Company Filling top for sprayer tanks
US2073982A (en) 1934-02-09 1937-03-16 Lcl Corp Container and container car
US2115023A (en) 1935-03-18 1938-04-26 Reconstruction Finance Corp Means for transporting material
US2380651A (en) 1943-02-11 1945-07-31 Yeomans Brothers Co Pneumatic ejector
GB671111A (en) 1948-11-26 1952-04-30 Cie Parisienne Outil Air Compr Improved means for transporting or distributing concrete or the like
FR979085A (fr) 1948-11-26 1951-04-23 Cie Parisienne Outil Air Compr Transporteur ou distributeur de béton ou autres matières similaires
US2612297A (en) 1950-04-25 1952-09-30 Jay G Bain Catchup dispenser
US2599235A (en) 1950-09-07 1952-06-03 Prehy Co Inc Concrete conveying apparatus
US2753220A (en) 1953-03-27 1956-07-03 Maxwell F Kemper Apparatus for controlling the application of concrete in the lining of tunnels
GB779479A (en) 1955-02-17 1957-07-24 Schwing Friedrich Wilh Means for conveying pulpy or plastic materials
DE1001185B (de) 1955-02-17 1957-01-17 Friedrich Wilh Schwing Einrichtung zum pneumatischen Foerdern breiiger oder plastischer Massen, vorzugsweise Beton
GB770377A (en) 1955-04-26 1957-03-20 Cie Parisienne Outil Air Compr Improvements in or relating to methods of and means for conveying and distributing concrete and like pasty materials
DE1013222B (de) 1955-05-23 1957-08-01 Schwing Friedrich Wilh Einrichtung zum pneumatischen Foerdern breiiger oder plastischer Massen, vorzugsweise Beton
FR1154954A (fr) 1955-12-16 1958-04-18 Installation de transport de béton par voie pneumatique
DE1031215B (de) 1956-01-19 1958-05-29 Friedrich Wilh Schwing Einrichtung zum pneumatischen Foerdern breiiger oder plastischer Massen, vorzugsweise Beton
DE1128809B (de) 1956-01-19 1962-04-26 Friedrich Wilh Schwing Einrichtung zum pneumatischen Foerdern breiiger oder plastischer Massen, vorzugsweise Beton
FR1184961A (fr) 1957-10-22 1959-07-28 Dispositif destiné à assurer la régularité d'évacuation des substances poudreuses, pâteuses, et similaires dans les containers ou autres
FR1230526A (fr) 1959-03-21 1960-09-16 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de régulation automatique d'un distributeur de poudre sous pression
FR1285957A (fr) 1961-01-16 1962-03-02 Nourrice pour le transport du béton sous pression
FR1295567A (fr) 1961-04-28 1962-06-08 Pulsateur pneumatique à béton
US3136456A (en) 1961-06-02 1964-06-09 William A Sherbondy Caulking mechanism
DE1152947B (de) 1961-12-19 1963-08-14 Heinrich Braun Angott Dipl Ing Druckluftfoerdervorrichtung mit einem Druckbehaelter fuer zum Zusammenbacken und Anhaften neigende, staubfoermige oder koernige Foerdergueter
ES285697A1 (es) 1962-03-05 1963-08-01 Pneumatisk Transport A B Un método de introducir una suspension de cemento en un agujero en roca o similar
US3195960A (en) 1963-07-23 1965-07-20 Trythall William John Courtney Material handling systems
FR1382944A (fr) 1963-07-23 1964-12-24 Appareil pour le déplacement et le transport de matières fluides ou pulvérulentes
US3281019A (en) 1963-10-22 1966-10-25 John P Curry Material dispenser for packing a column of narrow tubing
US3272393A (en) 1963-12-13 1966-09-13 John O Roeser Apparatus and method for precision metering and deposit of viscous materials
FR1396528A (fr) 1964-03-13 1965-04-23 Dispositif insufflateur d'air comprimé
US3258176A (en) 1964-09-24 1966-06-28 Zenith Radio Corp Pneumatic glue dispenser
US3363404A (en) 1964-10-06 1968-01-16 Swaco Inc Mud degassers
US3288537A (en) 1965-07-26 1966-11-29 Pullman Inc Means for handling material
US3375043A (en) 1966-01-20 1968-03-26 Union Tank Car Co Methods of and means for effecting discharge of materials from tank cars
FR1477357A (fr) 1966-04-26 1967-04-14 Dispositif perfectionné pour faciliter l'écoulement de matières granuleuses
US3362487A (en) 1966-05-03 1968-01-09 Swaco Inc Control for a hydraulically actuated choke in a drilling mud flow line
US3369716A (en) 1966-06-13 1968-02-20 Capvac Ind Inc Hopper means having hyperbolic side walls
DE1277119B (de) 1966-08-06 1968-09-05 Bjarne Sem Einrichtung zum pneumatischen Foerdern koerniger oder schwerfliessender Massen
GB1151246A (en) 1966-11-14 1969-05-07 William John Courtney Trythall Improvements in or relating to Pneumatic Material Handling Systems
DE1630025A1 (de) 1967-06-03 1970-07-23 Huder Muehlenbau Maschinenfabr Vorrichtung zum Transport von Schuettguetern
GB1172575A (en) 1967-06-08 1969-12-03 Bjarne Sem Apparatus for Conveying Granular or Viscous Material by Means of Compressed Air
DE1531979A1 (de) 1967-07-28 1972-03-02 Wilhelm Hermanns Container fuer den Transport von Schuettgut
GB1240457A (en) 1967-10-24 1971-07-28 Trythall Design And Dev Ltd Improvements in or relating to pneumatic material handling apparatus
GB1216507A (en) 1967-12-18 1970-12-23 Capvac Ind Inc A material transfer vessel
GB1216506A (en) 1967-12-18 1970-12-23 Capvac Ind Inc A system for moving bulk material
DE1296097B (de) 1968-01-12 1969-05-22 Capvac Ind Inc Behaelter fuer eine pneumatisch arbeitende Foerdervorrichtung
FR1551795A (ru) 1968-01-25 1968-12-27
DE1807295A1 (de) 1968-11-06 1970-05-21 Hermanns Wilhelm Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von mit Schuettgut,Fluessigkeiten oder Pasten gefuellten Containern
US3955717A (en) 1969-08-06 1976-05-11 Landau Richard E Methods and apparatus for flowing archable materials
GB1353158A (en) 1970-11-18 1974-05-15 Rowan Investments Ltd Discharge of containers and pressure vessels
US3797707A (en) 1971-04-20 1974-03-19 Jenike And Johanson Inc Bins for storage and flow of bulk solids
US3727985A (en) * 1972-01-03 1973-04-17 Cons Eng Co Pneumatic conveying apparatus automatically operable successively for weight responsive filling, and for activation, discharging, purging against back pressure, and venting
US3809436A (en) 1972-05-25 1974-05-07 Cpc Eng Corp Process for conveyance of ash
NO129735B (ru) 1972-07-06 1974-05-20 Sem Bjarne
US3811518A (en) 1972-07-24 1974-05-21 Bus Rx Inc Method of and apparatus for collecting cuttings from a drilled hole
US3788527A (en) 1973-01-22 1974-01-29 Martin Eng Co Quick-release aerator for introducing high pressure air into a container to facilitate dispensing
DE2328496A1 (de) 1973-06-05 1975-01-02 Sietam Foerdertech Verfahren und vorrichtung zum beschleunigten eindosieren von schuettguetern in pneumatische foerderleitungen
FR2237819A1 (en) 1973-07-18 1975-02-14 Sem Bjarne Low press. pneumatic transporter for cement - air injector valves produce vibrations and induce turbulent flow
US3921858A (en) 1973-11-05 1975-11-25 Robert A Bemm Automatic confection decorating system
US4024258A (en) * 1974-05-31 1977-05-17 American Hoechst Corporation Composition of and method for reducing hypertension with a 1-[1-(indol-3-ylethyl)-piperazin-4-yl]-3-substituted urea
US3964557A (en) 1974-10-11 1976-06-22 Gulf Research & Development Company Treatment of weighted drilling mud
GB1551222A (en) 1975-04-25 1979-08-30 Macawber Eng Ltd Material handling system
DE7611781U1 (de) 1975-04-30 1980-04-24 Spitzer Silo- Fahrzeugwerk Kg, 6950 Mosbach Vorrichtung zum austreiben von schuettgut aus einem innendruckbelastbaren silobehaelter
LU72387A1 (ru) 1975-04-30 1975-08-26
GB1545494A (en) 1975-06-09 1979-05-10 Macawber Eng Ltd Pneumatic conveying apparatus
US4036099A (en) 1975-07-25 1977-07-19 Occidental Oil Shale, Inc. Method of loading blast hole with explosive
US4113151A (en) 1975-11-12 1978-09-12 Valley Hydro-Luft, Inc. Dispensing gun
US4101175A (en) 1975-12-24 1978-07-18 Acf Industries, Incorporated Railway hopper car for unloading ladings which do not readily fluidize
GB1539079A (en) * 1976-02-11 1979-01-24 Macawber Eng Ltd Valve assembly
US4137935A (en) 1976-02-11 1979-02-06 Macawber Engineering Limited Valve assembly
GB1595065A (en) 1977-01-28 1981-08-05 Exxon Research Engineering Co Hopper
GB1564311A (en) 1977-02-14 1980-04-10 Macawber Eng Ltd Conveying of bulk materials
US4098541A (en) 1977-03-24 1978-07-04 Camille Cote Apparatus for evacuating manure
US4174868A (en) 1977-08-25 1979-11-20 Nardo John M De Apparatus for pneumatically applying material to an object
DE2755671C2 (de) 1977-12-14 1982-10-14 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Mehrstellenfördersystem für die pneumatische Saugförderung von pulverigem Gut aus einem Vorratsbehälter zu mehreren Förderstationen
US4175039A (en) 1978-01-30 1979-11-20 Fisher Johnny D Washer/separator system for drilling cuttings in water environment oil wells
US4209381A (en) 1978-02-02 1980-06-24 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for treating drill cuttings at an onsite location
US4242146A (en) 1979-01-08 1980-12-30 Mobil Oil Corporation Method for treating oil-contaminated drill cuttings
DE2922453A1 (de) 1979-06-01 1980-12-04 Waeschle Maschf Gmbh Druckbehaelter zur dosierten abgabe von schuettgut
GB2068868B (en) 1980-02-09 1984-02-15 Macawber Eng Ltd Pneumatic conveying of bulk material
DE3012065A1 (de) 1980-03-28 1981-10-22 Spitzer Silo- Fahrzeugwerk Kg, 6950 Mosbach Vorrichtung zum pneumatischen entleeren eines schuettgutbehaelters
GB2089330B (en) * 1980-12-11 1985-02-27 British Gas Corp Discharging storage containers
WO1982003064A1 (en) 1981-03-09 1982-09-16 Snowdon Brian Conveying systems
DE3266106D1 (en) 1981-03-09 1985-10-17 Macawber Eng Ltd Conveying apparatus
WO1982003065A1 (en) 1981-03-10 1982-09-16 Snowdon Brian Conveying systems
US4451184A (en) 1981-06-12 1984-05-29 Chevron Research Company Apparatus and method for feeding pulverized hydrocarbonaceous solids into a high pressure reactor
US4439069A (en) 1981-12-11 1984-03-27 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for disposing of drill cuttings at an offshore location
DE3230927C2 (de) * 1982-08-20 1985-02-07 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Verladung und/oder zum Umschlag von umweltunfreundlichen Materialien bei der Betreibung von Offshore-Erdölfeldern im Flachwasser- und Wattenbereich und hierzu geeignete künstliche Insel
US4526121A (en) * 1982-08-30 1985-07-02 Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. Ship for treating coal slurry
DE3233099A1 (de) 1982-09-07 1984-03-08 Karl Hamacher GmbH, 4630 Bochum Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage
DE3303542A1 (de) 1983-02-03 1984-08-16 Stelma Industrieanlagen GmbH & Co KG, 4775 Lippetal Vorrichtung zur zufuehrung und dosierung pneumatisch foerderbarer staeube
US4832539A (en) * 1983-04-20 1989-05-23 The Babcock & Wilcox Company Distribution of gas entrained particles
DE3330561A1 (de) 1983-08-24 1985-03-07 Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH, 5241 Weitefeld Frachtcontainer fuer fliessfaehige stoffe
DE3410244A1 (de) 1983-09-09 1985-10-03 Maschinenfabrik Karl Brieden & Co, 4630 Bochum Anlage zur bereitstellung von pastoesem bis milchigem fuell- und injiziermaterial aus hydraulischen baustoffen im untertagebetrieb, vorzugsweise zur versorgung von streckenvortrieben im berg- und tunnelbau
DE3333433A1 (de) 1983-09-09 1985-03-21 Maschinenfabrik Karl Brieden & Co, 4630 Bochum Anlage zur bereitstellung von pastoesem bis milchigem fuell- und injiziermaterial aus hydraulischen baustoffen im untertagebetrieb, vorzugsweise zur versorgung von streckenvortrieben im berg- und tunnelbau
GB2147397A (en) 1983-09-28 1985-05-09 Macawber Eng Ltd Feeding particulate material
US4699548A (en) 1983-12-19 1987-10-13 Howden Environmental Systems, Inc. Slurry conveying system
DE3579249D1 (de) 1984-05-03 1990-09-27 Aerosol Service Ag Austreibvorrichtung fuer einen fuer hochviskoses fuellgut bestimmten abgabebehaelter.
US4645608A (en) 1984-10-10 1987-02-24 Sun Drilling Products, Corp. Method of treating oil contaminated cuttings
DE3439251A1 (de) 1984-10-26 1986-04-30 KBI Klöckner-Becorit Industrietechnik GmbH, 4224 Hünxe Vorrichtung zum aufgeben von schuettgut an eine pneumatische foerderleitung
US4913245A (en) 1984-12-03 1990-04-03 Atlantic Richfield Company Wellbore drilling cuttings treatment
US4683963A (en) 1985-04-19 1987-08-04 Atlantic Richfield Company Drilling cuttings treatment
US4662799A (en) 1985-05-17 1987-05-05 Fuller Company Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material
GB8528508D0 (en) 1985-11-20 1985-12-24 Macawber Ltd Simon Material conveying apparatus
JPS62141216A (ja) * 1985-12-13 1987-06-24 Nippon Steel Corp 海中の採油用構造物に対する貯油タンカ−類の一点係留装置
US4696353A (en) 1986-05-16 1987-09-29 W. S. Tyler, Incorporated Drilling mud cleaning system
US4793423A (en) 1986-10-31 1988-12-27 Shell Western E&P Inc. Process for treating drilled cuttings
US4836302A (en) 1986-12-03 1989-06-06 Heilhecker Joe K Apparatus and method for removing and recovering oil and/or other oil-based drilling mud additives from drill cuttings
US4747961A (en) 1986-12-19 1988-05-31 Atlantic Richfield Company Method and system for treating drill cutting slurries and the like
US4834587A (en) 1987-05-28 1989-05-30 Macawber Engineering, Inc. Pneumatic conveying system
US4823989A (en) 1987-06-25 1989-04-25 J&L Tank, Inc. Compartmentalized pneumatic vessel filtering and unloading system
US4872949A (en) 1988-03-08 1989-10-10 Wilwerding Carl M Process for treatment of drilling mud
US4900200A (en) * 1988-06-22 1990-02-13 Matsui Manufacturing Co., Ltd. Method for transporting powdered or granular materials by pneumatic force with a transport pipe of smaller diameter relative to particale size
US5012957A (en) 1989-01-27 1991-05-07 Promation Incorporated Dispenser apparatus
US4942929A (en) 1989-03-13 1990-07-24 Atlantic Richfield Company Disposal and reclamation of drilling wastes
DE4007430A1 (de) 1990-03-09 1991-09-12 Buehler Gmbh Verfahren zum foerdern von portionen aus koernigem oder pulvrigem schuettgut sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
SU1751121A1 (ru) 1990-03-19 1992-07-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности Установка дл подачи фильтрационного осадка в трубопровод
JPH03279117A (ja) * 1990-03-27 1991-12-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スラリーの圧送装置
DE4010676A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Ihlefeld Karl Helmut Vorrichtung zum foerdern im luftstrom
US5129469A (en) 1990-08-17 1992-07-14 Atlantic Richfield Company Drill cuttings disposal method and system
US5109933A (en) 1990-08-17 1992-05-05 Atlantic Richfield Company Drill cuttings disposal method and system
US5728519A (en) * 1990-11-06 1998-03-17 The United States Of America As Represented By The Department Of Health And Human Services Assay for virulent revertants of attenuated live vaccines and kits therefor
NO175412C (no) 1990-11-28 1994-10-12 Norske Stats Oljeselskap Fremgangsmåte for behandling av avfallsstoffer för injisering i underjordiske formasjoner
US5213446A (en) 1991-01-31 1993-05-25 Union Oil Company Of California Drilling mud disposal technique
US5129468A (en) 1991-02-01 1992-07-14 Conoco Specialty Products Inc. Method and apparatus for separating drilling and production fluids
JPH089069Y2 (ja) * 1991-02-05 1996-03-13 川崎重工業株式会社 湿潤物質塊の空気搬送設備における吹き抜け防止装置
US5494381A (en) 1991-04-11 1996-02-27 The Young Industries, Inc. Apparatus and method for pneumatically conveying bulk materials
US5125540A (en) 1991-07-02 1992-06-30 Maraven, S.A. Measuring device and fluid dispenser
US5150666A (en) 1991-11-01 1992-09-29 Ctb, Inc. Feeding apparatus
US5226575A (en) 1991-11-21 1993-07-13 Scott Faust Pneumatic mortar dispenser with flex release
DE4200502A1 (de) 1992-01-13 1993-07-15 Henkel Kgaa Verbesserte entsorgung von kontaminiertem bohrklein aus geologischen bohrungen mit mineraloel-enthaltenden bohrspuelsystemen
DE4202561A1 (de) 1992-01-30 1993-08-05 Boehringer Mannheim Gmbh Vorrichtung zum dosierten zufuehren einer analysefluessigkeit
US5330017A (en) 1992-04-06 1994-07-19 Profit Production, Inc. Method of processing drilling mud in earth-boring operations
US5226749A (en) 1992-07-08 1993-07-13 Atlantic Richfield Company Waste disposal in hydraulically fractured earth formations
US5303786A (en) 1992-09-16 1994-04-19 Atlantic Richfield Company Earth drilling cuttings processing system
US5341882A (en) 1993-02-10 1994-08-30 Shell Oil Company Well drilling cuttings disposal
US5314265A (en) 1993-03-17 1994-05-24 Atlantic Richfield Company Waste disposal in hydraulically fractured earth formations
US5339912A (en) 1993-03-26 1994-08-23 Abb Vetco Gray Inc. Cuttings disposal system
US5454957A (en) 1993-04-19 1995-10-03 Roff, Jr.; John W. Closed loop system and method of processing cuttings
US5310285A (en) 1993-05-14 1994-05-10 Northcott T J Device for reclaiming and disposal of drilling wastes and method of use therefore
FR2705252B1 (fr) 1993-05-19 1995-07-21 Bp Chemicals Snc Procédé d'introduction d'un solide dans un réacteur et appareillage.
GB2278864B (en) 1993-06-10 1996-07-17 James Leslie Dallas System for retrieving waste drilling mud
GB9313026D0 (en) 1993-06-24 1993-08-11 Macawber Ltd Simon Sealing device
GB2279429B (en) 1993-06-24 1997-03-26 Macawber Ltd Simon Valve assembly
US5445956A (en) * 1993-08-13 1995-08-29 The Regents Of The University Of California Recombinant soluble epoxide hydrolase
US5842529A (en) 1994-02-17 1998-12-01 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system
US6179071B1 (en) 1994-02-17 2001-01-30 M-I L.L.C. Method and apparatus for handling and disposal of oil and gas well drill cuttings
US5402857A (en) 1994-02-17 1995-04-04 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system
US6179070B1 (en) 1994-02-17 2001-01-30 M-I L.L.C. Vacuum tank for use in handling oil and gas well cuttings
US5913372A (en) 1994-02-17 1999-06-22 M-L, L.L.C. Oil and gas well cuttings disposal system with continuous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US6009959A (en) 1994-02-17 2000-01-04 M-I L.L.C. Oil and gas well cuttings disposal system with continuous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US6213227B1 (en) 1994-02-17 2001-04-10 M-I, L.L.C. Oil and gas well cuttings disposal system with continous vacuum operation for sequentially filling disposal tanks
US5839521A (en) 1994-02-17 1998-11-24 Dietzen; Gary H. Oil and gas well cuttings disposal system
US5971084A (en) 1994-02-17 1999-10-26 M-I L.L.C. Cuttings tank apparatus
US6345672B1 (en) 1994-02-17 2002-02-12 Gary Dietzen Method and apparatus for handling and disposal of oil and gas well drill cuttings
US5542719A (en) 1994-07-08 1996-08-06 Nordin; Harvey L. Stationary standby sand spreading unit for roadways
DE4427013A1 (de) 1994-07-29 1996-02-01 Loctite Europa Eeig Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gasblasen aus einer auszugebenden viskosen Flüssigkeit
US5589603A (en) 1994-08-22 1996-12-31 Newpark Resources, Inc. Method and apparatus for the injection disposal of solid and liquid waste materials from the drilling and production of oil and gas wells
US5495381A (en) * 1994-11-22 1996-02-27 Sundstrand Corporation Protection system for undetected over voltage in an isolated voltage regulator
US5618136A (en) 1995-08-04 1997-04-08 Smoot Co. Dual blower railcar discharge and conveyor system and method
DE19637012A1 (de) 1995-09-13 1997-04-03 Thyssen Stahl Ag Düsenpatrone
US6279471B1 (en) 1995-09-15 2001-08-28 Jeffrey Reddoch Drilling fluid recovery defluidization system
US5996484A (en) 1995-09-15 1999-12-07 Reddoch; Jeffrey Drilling fluid recovery defluidization system
US5570749A (en) 1995-10-05 1996-11-05 Onsite Technology, L.L.C. Drilling fluid remediation system
US5775852A (en) * 1996-03-15 1998-07-07 Pro Line Systems, Inc. Apparatus and method for adding dry materials to liquid drilling mud system
EP0904162B1 (en) 1996-05-06 2002-07-24 J. Terrell Williams Continuous belt drilling mud separation system
US5715762A (en) * 1996-05-29 1998-02-10 Florida Power Corporation Coal ash disposal system
US5686685A (en) 1996-06-19 1997-11-11 Dyno Nobel Inc. System for pneumatic delivery of emulsion explosives
US5900137A (en) 1996-06-27 1999-05-04 Homan; Edwin Daryl Apparatus and method for separating components in well fluids
US6531506B1 (en) * 1996-08-13 2003-03-11 Regents Of The University Of California Inhibitors of epoxide hydrolases for the treatment of hypertension
UA55397C2 (ru) 1996-09-05 2003-04-15 Йоханнес Мьоллер Гамбург Інженірінг Гмбх Способ управления устройством для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод
WO1998017558A1 (de) * 1996-10-22 1998-04-30 Dietrich Frederic Vorrichtung und verfahren zum pneumatischen fördern pulverförmiger stoffe sowie deren verwendung
US5816450A (en) 1996-11-27 1998-10-06 Alexander; David C. Pneumatic frosting applicator
US6152656A (en) * 1997-06-19 2000-11-28 J. A. Jones Environmental Services Company Material delivery system
US6170580B1 (en) 1997-07-17 2001-01-09 Jeffery Reddoch Method and apparatus for collecting, defluidizing and disposing of oil and gas well drill cuttings
GB9722367D0 (en) * 1997-10-24 1997-12-17 Bailey Marshall G Improvements in and relating to methods and apparatus for the transport and storage of material
CH692854A5 (de) * 1997-11-21 2002-11-29 Gericke Ag Verfahren zum Betrieb einer Pfropfenförderanlage sowie Pfropfenförderanlage zur Durchführung des Verfahrens.
JP2866082B1 (ja) * 1998-01-13 1999-03-08 若築建設株式会社 浚渫した土砂の空気圧送時における注入した固化材と土砂との管中混合方法
US5964304A (en) 1998-05-08 1999-10-12 Morrison, Jr.; Sidney Johnson Method and apparatus for drill cuttings transfer
JP2000012796A (ja) * 1998-06-19 2000-01-14 Hitachi Ltd 半導体装置ならびにその製造方法および製造装置
GB2360308B (en) 1998-10-23 2003-05-14 Baker Hughes Inc Treatments for cuttings from offshore rigs
US6367029B1 (en) * 1998-11-03 2002-04-02 Sun Microsystems, Inc. File server system tolerant to software and hardware failures
AU2653800A (en) * 1999-02-17 2000-09-04 Barry E. Mcintyre Method and apparatus for cleaning drill cuttings
AU3154600A (en) * 1999-02-23 2000-09-14 Bernd Federhen Device and method for inwardly transferring bulk material into a pneumatic conveyor line
US6234258B1 (en) 1999-03-08 2001-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of separation of materials in an under-balanced drilling operation
US6328118B1 (en) 1999-03-08 2001-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and methods of separation of materials in an under-balanced drilling operation
US6440682B1 (en) * 1999-05-28 2002-08-27 Detroit R&D Inc. Detection of hypertension using immunoreactive metabolic products
GB9913909D0 (en) * 1999-06-16 1999-08-18 Clyde Pneumatic Conveying Limi Pneumatic conveying
US6443613B1 (en) * 1999-12-08 2002-09-03 The Maitland Company Method for transporting and delivering substances
US6368029B1 (en) * 2000-01-24 2002-04-09 D'aquin Gerard E. Transporting sulfur pellets
US6375841B1 (en) * 2000-02-15 2002-04-23 Inter-Source Recovery Systems, Inc. System for transporting and separating wet chips and delivering dried chips
US6453584B1 (en) 2000-11-27 2002-09-24 Lynn Allen Buckner Continuous vacuum, separator, dispensing system
US6585115B1 (en) * 2000-11-28 2003-07-01 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for transferring dry oil and gas well drill cuttings
EP1406892B1 (en) * 2001-06-29 2007-09-05 Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals Inc. Phenyl pyrazole derivatives as soluble epoxide hydrolase inhibitors
GB0121353D0 (en) * 2001-09-04 2001-10-24 Rig Technology Ltd Improvements in or relating to transport of waste materials
US6745856B2 (en) * 2002-07-17 2004-06-08 M-I, L.L.C. Methods and apparatus for disposing of deleterious materials from a well
GB2423781B (en) * 2003-03-19 2007-03-28 Varco Int Apparatus and method for moving drilled cuttings
US6936092B2 (en) * 2003-03-19 2005-08-30 Varco I/P, Inc. Positive pressure drilled cuttings movement systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
NO327942B1 (no) 2009-10-26
JP2003502242A (ja) 2003-01-21
EA003121B1 (ru) 2003-02-27
AU5542200A (en) 2001-01-02
US6709217B1 (en) 2004-03-23
DK1541507T3 (da) 2006-08-07
NO20016123D0 (no) 2001-12-14
NO319954B1 (no) 2005-10-03
KR20020028902A (ko) 2002-04-17
US20070166113A1 (en) 2007-07-19
EP1187783B1 (en) 2003-09-24
DE60020407D1 (de) 2005-06-30
EP1541507A1 (en) 2005-06-15
KR100604090B1 (ko) 2006-07-26
NO20016123L (no) 2001-12-14
DE60005512T2 (de) 2004-06-17
EP1187783A1 (en) 2002-03-20
WO2000076889A1 (en) 2000-12-21
US7544018B2 (en) 2009-06-09
EP1321395A3 (en) 2003-11-26
EP1541507B1 (en) 2006-03-29
US20040086345A1 (en) 2004-05-06
US6709216B2 (en) 2004-03-23
DE60027058D1 (de) 2006-05-18
US20040086360A1 (en) 2004-05-06
BR0011663A (pt) 2002-03-26
ATE250543T1 (de) 2003-10-15
DE60027058T2 (de) 2006-12-14
BR0011663B1 (pt) 2010-06-15
GB9913909D0 (en) 1999-08-18
ATE321715T1 (de) 2006-04-15
ZA200110098B (en) 2003-07-14
ES2262127T3 (es) 2006-11-16
EP1321395A2 (en) 2003-06-25
ATE296253T1 (de) 2005-06-15
NO20052900D0 (no) 2005-06-14
US7186062B2 (en) 2007-03-06
US6702539B2 (en) 2004-03-09
CA2374583C (en) 2007-03-13
JP2008044794A (ja) 2008-02-28
CA2374583A1 (en) 2000-12-21
US20030202847A1 (en) 2003-10-30
JP4620711B2 (ja) 2011-01-26
DE60020407T2 (de) 2006-02-02
DE60005512D1 (de) 2003-10-30
US7033124B2 (en) 2006-04-25
CN1201986C (zh) 2005-05-18
EA200200027A1 (ru) 2002-06-27
US6698989B2 (en) 2004-03-02
CN1382094A (zh) 2002-11-27
DK1321395T3 (da) 2005-09-26
ES2208346T3 (es) 2004-06-16
NO20052900L (no) 2001-12-14
EP1321395B1 (en) 2005-05-25
EA200201220A1 (ru) 2003-08-28
US20040096298A1 (en) 2004-05-20
DK1187783T3 (da) 2004-02-09
MXPA01012950A (es) 2005-04-11
AU778008B2 (en) 2004-11-11
US20030190199A1 (en) 2003-10-09
US20030202864A1 (en) 2003-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA004461B1 (ru) Способ пневматического транспортирования материала
EP2165951B1 (en) Method for conveying drill cuttings
NO338221B1 (no) System for å transportere borekaks
KR850000332A (ko) 근해 유정의 천연개스 생산방법 및 시스템
CN102216556B (zh) 运输罐的船安装框架
AU2011226842B2 (en) Method for conveying drill cuttings
WO1987004415A1 (en) Method and system for handling bulk material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KG

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY MD TJ TM

MK4A Patent expired

Designated state(s): AZ KZ RU