DK170530B1 - Agglomerater af acrylfibre samt viskose organiske og uorganiske matricer forstærket hermed - Google Patents
Agglomerater af acrylfibre samt viskose organiske og uorganiske matricer forstærket hermed Download PDFInfo
- Publication number
- DK170530B1 DK170530B1 DK037487A DK37487A DK170530B1 DK 170530 B1 DK170530 B1 DK 170530B1 DK 037487 A DK037487 A DK 037487A DK 37487 A DK37487 A DK 37487A DK 170530 B1 DK170530 B1 DK 170530B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- fibers
- agglomerates
- acrylic
- acrylic fibers
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/02—Producing multi-layer textile fabrics by applying cellulose derivatives as adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
- D06M17/06—Polymers of vinyl compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/249928—Fiber embedded in a ceramic, glass, or carbon matrix
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/268—Monolayer with structurally defined element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
- Y10T428/2905—Plural and with bonded intersections only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
- Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
DK 170530 B1
Opfindelsen angår agglomerater af fibre, der har forbedret dispergerbarhed i viskose organiske eller uorganiske matricer.
5 Især angår opfindelsen acrylfibre, der udviser bedre dispergerbarhed i mørtler, betoner, puds, termohærdende harpikser osv.
Det er kendt at anvende acrylfibre med høj sejhed og højt 10 elastisk modul som forstærkningsmidler for sådanne uorganiske matricer som cement, puds, mørtel, beton og sådanne organiske matricer som termoplastiske og termohærdende polymere matricer osv.
15 Når disse fibre imidlertid anvendes i en længe, der er større end 2 mm, fremkommer der betydelige problemer, hvad angår homogeniteten og dispergerbarheden i den matrice, der skal forstærkes, således at tilsætningen skal begrænses til meget små værdier, generelt under 3 vægt-%.
20 Forstærkede matricer, der indeholder sådanne mængder af acrylfibre, udviser imidlertid utilfredsstillende mekaniske egenskaber, især i tilfælde af organiske matricer.
En sådan ulempe skyldes den kendsgerning, at acrylfibre 25 til forskel fra glasfibre har en høj værdi af forlængelse ved brud, generelt af størrelsesordenen 8-15%; under blandingen bøjes de således let uden at sønderbrydes, hvorved der fremkommer meget voluminøse "sammenfiltrede masser", der forhindrer god penetration og dispergering i 30 det materiale, der danner matricen. Der dannes således diskontinuerlige områder, der gør materialet skørt eller let deformerbart.
I tilfælde af fibre med høj forlængelse kunne denne ulem-35 pe undgås ved at anvende fibre, der har høj bøjningsstyrke, således at det forhindres, at de lokaliserer sig sådan, at der dannes "sammenfiltrede masser". En måde, DK 170530 B1 2 hvorpå man kan opnå en høj bøjningsstyrke, er anvendelsen af fibre med høj diameter, således at man opnår et lavt forhold mellem længde og diameter. Men fibrene med høj diameter har lav brudstivhed, og når vægten er den samme, 5 fremkommer der en mindre overflade til fasthægtning til matricen. De forstærkede materialer, der er fremkommet med disse fibre, udviser således ikke de krævede mekaniske egenskaber.
10 Det har vist sig, at ovennævnte ulemper kan afhjælpes med agglomerater af den i krav l's indledning angivne art, som er ejendommelige ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
15 Opfindelsen angår endvidere viskøse organiske eller uorganiske matricer, som er ejendommelige ved, at der er forstærket med ovennævnte agglomerater.
Ved at anvende forholdet 20 L l2 - (1) D. 50 oc over for acrylfibre, der har diametre, som ligger mellem 10 og 50 um, og som har en længde, der ligger mellem 1 og 60 mm, opnås følgende indikative værdier for det foretrukne antal fibre i hvert agglomerat: 30 £ 35 DK 170530 B1 3 ' .....
Antal fibre med diameter (um) Længde, --------- .....
mm 10 20 40 50 5 - 2 15 5 1 1 3 35 10 2 1 6 150 35 10 6 12 600 150 35 25 10 24 1.500 600 150 100 48 10.000 2.500 600 400 60 15.000 4.000 1.000 600 15 Det fremgår klart af den ovenstående tabel, at anvendelsen af agglomerater af et større antal fibre især er krævet, når fibrene er meget tynde, såsom af størrelsesordenen fra 10 til 20 μπι, og når fibrene omvendt har en diameter af 50 urn eller derover, kan de også anvendes indi-20 viduelt. Ved udøvelsen af opfindelsen foretrækkes det, at hvert agglomerat indeholder et antal fibre, der er større end 10.
De fibre, der har en lille diameter, generelt under 50 25 urn, foretrækkes især som forstærkning, fordi de udviser højere specifikke værdier af brudstyrke og elasticitetsmodul, og de har desuden et større overfladeareal pr. vægtenhed, hvilket samvirker med det materiale, der skal forstærkes. Selv om de længere fibre anbefales med hen-30 blik på at meddele de fabrikerede sammensatte genstande en højere styrke, foretrækkes det i praksis i tilfælde af blanding af fibre med viskose matricer, at den pågældende længde skal være kortere end 60 mm, for at opnå mere homogene matricer.
Ved betegnelsen "acrylfibre", sådan som denne betegnelse anvendes i den foreliggende beskrivelse med krav, forstås 35 4 DK 170530 B1 sådanne fibre, som fremkommer ved våd spinding eller tør spinding af homopolymers af acrylonitril, af copolymere indeholdende mindst 50 vægt-% acrylonitril, hvorved remanensen er en ethylenisk umættet comonomer, der er copoly-5 meriserbar med acrylonitril, eller af blandinger af polymere, hvori det totale indhold af polymeriseret acrylonitril er større end 70 vægt-%.
De foreliggende agglomerater ifølge opfindelsen anvendes 10 i blandinger med mørtel, beton, cement, puds, malinger, forseglingsmidler, kit, plastmaterialer, gummiarter osv., for at meddele dem æstetiske egenskaber, thioxotrope egenskaber, antiskrumpe-egenskaber osv., samt egenskaber omfattende styrke over for mekaniske spændinger. Især med 15 henblik på denne sidst angivne egenskab vælges fibre med en sejhed, der er større end 50 cN/tex, et initialt modul, der er større end 1.000 cN/tex og en forlængelse ved brud, der ikke er større end 15%. Disse fibre er kendte, og de markedsføres af ansøgeren.
20
Med henblik på fremstillingen af de her foreliggende agglomerater ifølge opfindelsen kan man anvende ethvert kohæsionsmiddel. Kohæsionsmidlet vælges i afhængighed af den anvendelse, som aggregatet er tilsigtet, således at 25 det er opløseligt i, at det kvælder, eller at det smelter i den matrice, der skal forstærkes, hvorved fibrene frigøres fra hinanden efter det trin, der omfatter blandingen med matricen.
30 I de tilfælde, hvor agglomeraterne anvendes til at forstærke sådanne uorganiske matricer som mørtel, beton, puds, osv., vælges det kohæsionsmiddel blandt de midler, der er opløselige, eller som kvælder i vand eller i den alkaliske opløsning af disse matricer. I de tilfælde der- ' 35 imod, hvor agglomeraterne anvendes til at forstærke sådanne termohærdende matricer som polyester, epoxy- eller polyurethan-harpikser osv., er det kohæsionsmidlet for DK 170530 B1 5 trinsvis af den type, der er opløselig i sådanne organiske solventer som ethylenglycol, styren, toluen osv.
Eksempler på midler, der er opløselige eller kvældbare i 5 vand, og som kan anvendes med henblik på fremstilling af agglomeraterne ifølge opfindelsen, er: carboxy-methyl- cellulose, polyvinylalkohol, polyacryl eller polymeth-acrylsyrer, polyvinylacetat med middelhøj eller høj hydrolysegrad, acryliske og/eller methacryliske copolymere, 10 der er opløselige eller emulgerbare i vand, copolymere indeholdende et alky-acrylat, et alkylmethacrylat og en umættet carboxysyre, urinstof-formaldehydharpikser osv.
Eksempler på kohæsionsmidler, der er opløselige i orga-15 niske solventer, kan være: polyurethanharpikser, poly ester-harpikser, epoxy-harpikser osv.
Den mængde kohæsionsmiddel, som skal påføres afhænger af fibrenes diameter, af deres længde, af antallet af fibre, 20 der skal bindes, af typen af det anvendte kohæsionsmiddel samt også af den fiberskærende proces. Generelt ligger mængden inden for intervallet mellem 1 og 30%, og fortrinsvis inden for intervallet fra 2 til 10 vægt-%, i forhold til fiberen.
25
Kohæsion kan påføres på fibrene i form af en kontinuerlig proces, dvs. under fremgangsmåde til fremstilling af de samme fibre, eller diskontinuerligt, dvs. påføringen foregår på de allerede dannede fibre.
30 I forbindelse med den kontinuerlige proces bliver de fibre, der udgår fra koagulationsbadet i tilfælde af våd spinding eller fra spindesøjlen i tilfælde af tør spin-ding, efter en et- eller flertrinsbehandling omfattende 35 trækning, tørring og kollabering, dyppet i en vandig opløsning eller dispersion af kohæsionsmidlet. Fiberbundtet bliver derpå vredet, og den resterende vandmængde bliver 6 DK 170530 B1 fjernet ved varmebehandling. De således opnåede bundne og tørrede fibre bliver udskåret, enten i forbindelse med den igangværende operation eller i et separat trin, til opnåelse af den ønskede længde.
5
Ved den kontinuerlige proces bliver fibrene i form af et kontinuerligt forgarn, der enten er anordnet på vogne eller som spoler, neddykket i den vandige opløsning eller dispersion, der indeholder det adhæsionsmidlet, og derpå 10 bliver de tørret og udskåret.
Ved en foretrukken udførelsesform for opfindelsen kan man opnå agglomerater af acrylfibre under anvendelse af den følgende rækkefølge af trin: ekstrudering af den polymere 15 gennem en dyse, koagulering af de filamenter, der udtræder af dysen, vask og vådtrækning af filamenterne i den plastiske tilstand, op til et totalt trækforhold på mindst 8, afkøling af filamenterne under hæmmende tilbagetrækningsbetingelser, gennemføring af filamenterne gen-20 nem en vandig opløsning eller dispersion af et kohæsionsmiddel, vridning af filamenterne gennem valser, for at opnå et forhold mellem fibre og opløsning på ca. 2, tørring ved 120-150 °C og slutteligt afkøling af de agglome-rerede filamenter på valser ved 50-60 °C. De agglomerere-25 de filamenter kan på kontinuerlig måde blive sendt til en udskæremaskine af guillotine-typen eller til en hjul-ud-skæremaskine, eller de opsamles på vogne og udsættes for udskæring i et separat trin.
30 Bindingsgraden af de forskellige filamenter til hinanden må være af en sådan art, at de kan modstå afhugnings- og transporttrinnet samt sæk-i-fyldnings- eller emballeringstrinnet .
i 35 For bedre at forstå opfindelsen og for at vise praktiske udførelsesformer deraf skal der henvises til følgende, * ikke-begrænsende eksempler.
" - »T«^ 7 DK 170530 B1
EKSEMPEL
En acrylonitril-homopolymer, der har en specifik viskositet af 0,340 (målt ved 25 °C med en opløsning indeholden-5 de 0,1 g polymer i 100 ml dimethyl formamid) og en granu-lometrisk fordeling af 85% under 100 um, hvorved de resi-duale 15% ligger inden for intervallet mellem 100 og 150 um, er blevet formalet sådan, at der opnås en granulome-trisk fordeling, der totalt ligger under 100 urn. Den for-10 malede polymer er blevet dispergeret i dimethylacetamid ved en temperatur af 30 °C, således at der dannes en homogen dispersion med 15% tørstoffer, og er blevet opløst ved 150 °C ved at blive ført gennem en varmeveksler.
15 Den således fremkomne homogene opløsning er blevet afkølet til en temperatur af ca. 100 °C, er blevet filtreret og sendt til en matrice med 500 udboringer, hvorved hver udboring har en diameter af 52 nin, med en strømningshastighed af 33,3 ml/minut. Filamenterne er blevet koagule-20 ret i en opløsning, der består af 50 vægt-% dimethylacetamid og 50 vægt-% vand, holdt ved en temperatur af 30 °C og opsamlet af et par valser med en hastighed af 2,3 m/minut, med et trækkeforhold v^/Vq = 0,083, hvorved v^ er valsernes periferihastighed, og Vq er den teoretiske 25 ekstruderingshastighed.
De således fremkomne filamenter er blevet vasket med vand, og de er samtidigt trukket under anvendelse af fire på hinanden følgende trækketrin, svarende til et totalt 30 trækkeforhold af 7,5, under følgende betingelser og under anvendelse af følgende driftsparametre: 35 8 DK 170530 B1
Indhold af
A
Trin Temperatur Trækforhold solvent 1. trin 60 °C 1,2 20% 5 2. trin 70 °C 1,2 10% 3. trin 85 °C 1,3 3% 4. trin 98 °C 4,01 0,1%
De trukne filamenter er efter efterbehandlingen blevet 10 tørret på valser, der er opvarmet til 190 °C og tørt trukket i tre trin, med et totalt trækkeforhold på 2,1, under følgende betingelser:
Trin Trækforhold Temperatur 15 -
1. trin 1,6 190 °C
2. trin 1,2 170 °C
3. trin 1,1 160 °C
20 Filamenterne, der er kølet ned til stuetemperatur, og som er opsamlet på en spole, udviste følgende egenskaber: Tælling: 2,5 dtex
Sejhed: 70 cN/dtex 25 Forlængelse: 8,7%
Modul: 2.000 cN/dtex
Filamenterne er blevet ført gennem en vandig opløsning, der som kohæsionsmiddel indeholder et derivat af polyvi-30 nylalkohol markedsført af Hoechst under varemærket AFILAN PS. De filamenter, der udgår fra den vandige opløsning, er derpå blevet vredet mellem to valser; koncentrationen af opløsningen og den mængde væske, der medføres af fibrene, har været en sådan, at der forelå varierende 35 mængder af kohæsionsmiddel som funktion af afskæringslængden, som det fremgår af tabellen: \ι, DK 170530 Bl 9
Afskærings- Mængde af påført længde (mm) AFILAN PS (vægt-%) 6 1,5 5 20 4 30 5 48 7
Filamenterne er tørre ved 130-140 °C.
10
Til en blander tilføres: - 1,5 liter vand - 2,5 kg Portland 525 cement og 15 - 2,5 kg sand af efterbehandlingstypen med en granulome- tri af 500 um.
Blandingen er blevet æltet i ca. 1 minut under stor hastighed, således at den bliver homogen og klumpfri. Ved 20 slutningen af denne operation har man langsomt tilsat 100 g af polyacrylonitrilfibre med højt modul, fremstillet som angivet i det foregående, over et tidsrum af 30-45 minutter, og med omrøring med lav hastighed. Efter tilsætning af fibrene har man fortsat omrøringen i yderlige-25 re 30-60 sekunder, altid med lav hastighed. Til sidst har man hældt blandingen ind i forme med dimensionerne 20 cm x 30 cm og med en højde af 1,5 cm. De således fremstillede fliser er blevet ældet i 7 dage i et værelse med 90% relativ fugtighed og ved 20 °C og i yderligere 21 dage 30 under almindelig temperatur og tryk. Man har udskåret fliserne i strimler med et overfladeareal af 20 cm x 2,5 cm, hvilke har været anvendt til måling af bøjningsstyrken ved brud på et INSTRON-måleapparat til måling af spænding og træk. Udstyret var forsynet med et organ til 35 brud ved bøjning, forsynet med to understøttende valser med diameter 9,5 mm, anordnet med deres akser i en indbyrdes afstand af 152,4 mm. Den tredje valse, der påvir- 10 DK 170530 B1 jf kedes af belastningen, havde den samme diameter af 9,5 a mm, og var anordnet i en central position i forhold til de første to valser. Den anvendte deformationshastighed var 0,5 mm/minut.
5
Med de her beskrevne forsøgsbetingelser har man fremstillet to prøver af strimler (A og B). Til den første prøve (A) har man anvendt de polyacrylonitrilfibre, der er beskrevet i det foregående, og som ikke er behandlet med 10 den vandige opløsning af kohæsionsmiddel, og som har separerede, individuelle filamenter, samt en længde af 12 mm.
Til en anden prøve (B) har man anvendt de samme polyacry-15 lonitrilfibre, efter at de er behandlet med den vandige opløsning af kohæsionsmidlet afilan ps. Disse fibre har form af agglomerater, som hver udgøres af ca. 300 fibre med en længde af 12 mm. Indholdet af kohæsionsmiddel er ca. 3 vægt-%.
20 Værdierne af bøjningsstyrke ved brud har væreti 2
Prøve A = 50 kg/cm 2
Prøve B = 80 kg/cm .
25
Ved at iagttage brudsektionerne af prøverne har man iagttaget, at fibrene i prøve A var fordelt i et inhomogent og ø-dannende mønster og under tilstedeværelse af bundter af fibre, der ikke er "befugtet" med matricen. Ved prøve 30 B var fibrene derimod fordelt med et ensartet mønster gennem hele matricen, og de var fuldstændigt "befugtet” af den samme matrice.
4 Λ 35
Claims (5)
1. Agglomerater af fibre, der udviser øget dispergerbar-5 hed i viskose organiske eller uorganiske matricer, kendetegnet ved, at de er sammensat af en stabel af acrylfibre, hvor hver fiber har en diameter under 50 um og en længde over 3 mm, en sejhed over 50 cN/tex, et initialt modul over 1.000 cN/tex og en 10 brudforlængelse, der ikke overstiger 15%, bundet til hinanden med et kohæsionsmiddel, som er opløseligt eller kvældbart i vand eller i den alkaliske opløsning af den uorganiske matrix, at antallet af acrylfibre pr. agglomerat er lig med eller større end 15 L 2 - (1) D. 50 • oo hvor L er længden af fibrene i mm, og D er diameteren af fibrene i mm, og at hver acrylfiber har en længde under 60 mm.
2. Agglomerater af fibre ifølge krav 1, kendeteg-net ved, at hvert agglomerat har et antal acrylfibre, som er større end 10.
3. Agglomerater af fibre ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at kohæsionsmidlet er opløseligt i 30 sådanne organiske solventer som ethylenglycol, styren eller toluen.
4. Agglomerater af fibre ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at kohæsionsmidlet fo- 35 religger i en mængde på 1-30%, fortrinsvis 2-10%, på vægt 12 DK 170530 B1 basis i forhold til fibrene.
5. Viskose organiske eller uorganiske matricer, kendetegnet ved, at de er forstærket med agglomera-5 terne af acrylfibre ifølge ethvert af de foregående krav. 10 15 20 25 30 4 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1926386 | 1986-01-31 | ||
IT19263/86A IT1191661B (it) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Fibre acriliche a migliorata disperdibilita' in matrici organiche o inorganiche viscose |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK37487D0 DK37487D0 (da) | 1987-01-23 |
DK37487A DK37487A (da) | 1987-08-01 |
DK170530B1 true DK170530B1 (da) | 1995-10-16 |
Family
ID=11156227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK037487A DK170530B1 (da) | 1986-01-31 | 1987-01-23 | Agglomerater af acrylfibre samt viskose organiske og uorganiske matricer forstærket hermed |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4820585A (da) |
EP (1) | EP0235577B1 (da) |
JP (1) | JPH0832578B2 (da) |
AT (1) | ATE108812T1 (da) |
BR (1) | BR8700378A (da) |
CA (1) | CA1295515C (da) |
DE (1) | DE3750232T2 (da) |
DK (1) | DK170530B1 (da) |
ES (1) | ES2059314T3 (da) |
IL (1) | IL81429A (da) |
IT (1) | IT1191661B (da) |
NO (1) | NO173819C (da) |
TR (1) | TR23370A (da) |
ZA (1) | ZA87597B (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK695688D0 (da) * | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Danaklon As | Fibre og materiale indeholdende samme |
GB8927371D0 (en) * | 1989-12-04 | 1990-01-31 | Ucc Corp | Flow monitor |
IT1239048B (it) * | 1990-02-19 | 1993-09-20 | Montefibre Spa | Agglomerati di fibre acriliche a migliorata disperdibilita' in matriciinorganiche viscose |
NL9200625A (nl) * | 1992-04-03 | 1993-11-01 | Dsm Nv | Niet-geweven uit polyolefinevezels bestaande laag voor toepassing in een gelaagde antiballistische structuur. |
DE4238667C1 (de) * | 1992-11-17 | 1994-01-20 | Hoechst Ag | Faserbündel umfassend Acrylfasern mit verbesserter Dispergierbarkeit in viskosen Matrizes, und Verwendung dieser Bündel im Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Verbunden |
US5362562A (en) * | 1993-03-12 | 1994-11-08 | Cytec Technology Corp. | Crimped acrylic fibers having improved thixotropic performance |
EP0725872B1 (en) * | 1993-05-03 | 2001-10-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reinforcing elements for castable compositions |
EP0645479A1 (de) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | Hoechst Aktiengesellschaft | Hochfeste Polyacrylnitrilfasern hohen Moduls, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
DE4401233A1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Hoechst Ag | Bündel aus Stapelfasern aus aromatischen Polyamiden mit verbesserter Dispergierbarkeit in viskosen Matrizes, und Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Verbunden |
CH686367A5 (de) * | 1994-07-20 | 1996-03-15 | Fortatech Ag | Kunststoffasern zur Beimischung in aushaertende Massen, insbesondere Beton oder Moertel. |
US5472995A (en) * | 1994-08-09 | 1995-12-05 | Cytec Technology Corp. | Asbestos-free gaskets and the like containing blends of organic fibrous and particulate components |
US5643359A (en) * | 1995-11-15 | 1997-07-01 | Dpd, Inc. | Dispersion of plant pulp in concrete and use thereof |
US5985449A (en) * | 1997-10-08 | 1999-11-16 | Specialty Filaments | Crimped thermoplastic fibers for reinforcing concrete |
US6562430B1 (en) | 1999-02-19 | 2003-05-13 | W.R. Grace & Co.-Conn | Packeting fibers for castable compositions |
US7168232B2 (en) | 2001-02-21 | 2007-01-30 | Forta Corporation | Fiber reinforcement material, products made thereform, and method for making the same |
US6753081B1 (en) | 2001-02-21 | 2004-06-22 | Forta Corporation | Fiber reinforcement material, products made therefrom, and method for making the same |
JP2002347017A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質板の製造方法 |
US6942726B2 (en) | 2002-08-23 | 2005-09-13 | Bki Holding Corporation | Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber |
US6991759B2 (en) * | 2003-12-10 | 2006-01-31 | Radhakrishnan Subramaniam | Process for preparation of semi-conducting polymer film containing beta crystalline phase of polyvinylidene fluoride |
DK2230350T3 (da) | 2009-03-18 | 2011-06-06 | Baumhueter Extrusion Gmbh | Polymerfiber, dens anvendelse og fremgangsmåde til frembringelse |
EP2703528A1 (en) | 2012-08-31 | 2014-03-05 | baumhueter extrusion GmbH | Cross-linked polyethylene fibre, its use and process for its manufacture |
US20140255691A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Rhodia Operations | Dispersible fiber bundles and suspensions using environmentally-friendly solvents |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2784132A (en) * | 1953-05-11 | 1957-03-05 | Fiber Bond Corp | Air permeable fibrous batt |
NL173433C (da) * | 1973-04-16 | Bekaert Sa Nv | ||
JPS5120222A (ja) * | 1974-08-12 | 1976-02-18 | Asahi Chemical Ind | Kokahokyohinno seizohoho |
US4035550A (en) * | 1974-12-23 | 1977-07-12 | Massachusetts Institute Of Technology | Fiber reinforced composite of high fracture toughness |
US4263184A (en) * | 1977-01-05 | 1981-04-21 | Wyrough And Loser, Inc. | Homogeneous predispersed fiber compositions |
DE3163869D1 (en) * | 1980-07-11 | 1984-07-05 | Ici Plc | Fibrous composite materials and the production and use thereof |
JPS6060959A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-08 | 旭化成株式会社 | セメント補強用アクリル系繊維 |
JPS616159A (ja) * | 1984-03-05 | 1986-01-11 | 三菱レイヨン株式会社 | コンクリ−ト製品の製造法 |
JPS60215559A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | 株式会社クラレ | セメントモルタル又はコンクリ−ト補強用繊維及び該繊維を使用した成形物 |
US4596736A (en) * | 1984-06-04 | 1986-06-24 | The Dow Chemical Company | Fiber-reinforced resinous sheet |
JPS616161A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | 東レ株式会社 | アクリル系繊維を補強繊維とするセメント成形物 |
JPS6110406A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | 三井建設株式会社 | 繊維強化セメント成形体の製造方法 |
US4515636A (en) * | 1984-08-17 | 1985-05-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reinforced cement |
JP3061034B2 (ja) * | 1998-06-25 | 2000-07-10 | 株式会社デンソー | 熱式流量計 |
-
1986
- 1986-01-31 IT IT19263/86A patent/IT1191661B/it active
-
1987
- 1987-01-23 DK DK037487A patent/DK170530B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-01-23 NO NO870291A patent/NO173819C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-01-26 JP JP62014323A patent/JPH0832578B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-27 ZA ZA87597A patent/ZA87597B/xx unknown
- 1987-01-28 BR BR8700378A patent/BR8700378A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-01-29 IL IL81429A patent/IL81429A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-01-29 US US07/008,172 patent/US4820585A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-29 CA CA000528502A patent/CA1295515C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-30 TR TR69/87A patent/TR23370A/xx unknown
- 1987-01-30 DE DE3750232T patent/DE3750232T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-30 ES ES87101259T patent/ES2059314T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-30 EP EP87101259A patent/EP0235577B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-30 AT AT87101259T patent/ATE108812T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3750232T2 (de) | 1995-03-09 |
US4820585A (en) | 1989-04-11 |
IT8619263A0 (it) | 1986-01-31 |
ATE108812T1 (de) | 1994-08-15 |
TR23370A (tr) | 1989-12-28 |
NO870291L (no) | 1987-08-03 |
IT8619263A1 (it) | 1987-07-31 |
EP0235577A2 (en) | 1987-09-09 |
DK37487D0 (da) | 1987-01-23 |
IL81429A0 (en) | 1987-08-31 |
NO173819C (no) | 1994-02-09 |
EP0235577A3 (en) | 1988-09-21 |
CA1295515C (en) | 1992-02-11 |
IT1191661B (it) | 1988-03-23 |
IL81429A (en) | 1990-07-12 |
DK37487A (da) | 1987-08-01 |
JPS62235237A (ja) | 1987-10-15 |
BR8700378A (pt) | 1987-12-08 |
NO870291D0 (no) | 1987-01-23 |
DE3750232D1 (de) | 1994-08-25 |
ES2059314T3 (es) | 1994-11-16 |
JPH0832578B2 (ja) | 1996-03-29 |
EP0235577B1 (en) | 1994-07-20 |
NO173819B (no) | 1993-11-01 |
ZA87597B (en) | 1987-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK170530B1 (da) | Agglomerater af acrylfibre samt viskose organiske og uorganiske matricer forstærket hermed | |
DK169699B1 (da) | Armeringsfibre og fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
CA2077395C (en) | Polypropylene fibre for reinforcing cement | |
NO331835B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av makroskopiske fibre og band av kolloidale partikler, og spesielt karbon-nanoror, slike fibre og band, og anvendelse derav | |
KR20010033240A (ko) | 유리 방사 코팅 조성물, 상기 조성물을 이용한 방법 및최종 제품 | |
AU743686B2 (en) | Method for producing sized glass fibres and resulting products | |
JP2018111631A (ja) | セメント補強用繊維材料 | |
CZ141299A3 (cs) | Způsob výroby nitě a výrobek obsahující takovou nit | |
KR950004160B1 (ko) | 높은 응력을 나타내는 연속 아크릴사로 이루어진 부직포 매트, 이 매트의 제조방법 및 이 매트에 의해 보강된 제품 | |
JP2867087B2 (ja) | ポリプロピレン繊維および繊維補強セメント成型体 | |
JPH07315888A (ja) | ガラス繊維 | |
JP3713164B2 (ja) | 炭素繊維用サイジング剤、炭素繊維用サイジング剤溶液、炭素繊維およびそれを用いた炭素繊維シート状物並びに炭素繊維強化樹脂組成物 | |
JPH111348A (ja) | ガラス繊維用集束剤及びそれで表面処理されたガラス繊維 | |
JPH09302525A (ja) | 易フィブリル化繊維およびその製造方法 | |
RU2457290C2 (ru) | Полипропиленовые волокна, способы их получения и их применение | |
JPH09170115A (ja) | 易フィブリル化繊維およびその製造方法 | |
JPS6060959A (ja) | セメント補強用アクリル系繊維 | |
JP3925901B2 (ja) | ポリ(メタ)アクリル系繊維、その製造方法および加工品 | |
JPH0351310A (ja) | メルトブローン重合分散物 | |
JP4427710B2 (ja) | 有機繊維集束糸の製造方法 | |
CN113227487A (zh) | 集束丝、水硬性组合物及成型体 | |
CN114960032A (zh) | 一种超强吸水静电喷射无纺布的制备方法 | |
JPH04245913A (ja) | セメント補強用繊維の製造法 | |
JPH04175252A (ja) | アクリル系合成繊維及びその製造方法 | |
JPS6125667B2 (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |