DK159497B - Fremgangsmaade til opretning af ark - Google Patents
Fremgangsmaade til opretning af ark Download PDFInfo
- Publication number
- DK159497B DK159497B DK526685A DK526685A DK159497B DK 159497 B DK159497 B DK 159497B DK 526685 A DK526685 A DK 526685A DK 526685 A DK526685 A DK 526685A DK 159497 B DK159497 B DK 159497B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sheets
- suction
- rollers
- transport
- sheet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 15
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/108—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by air blast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
DK 159497 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og en indretning til kontinuerlig overlappende transport og opretning i to retninger af ark på et pålæggerbord, til en første ensartet roterende trykcylinder i en arkforar-5 bejdningsmaskine.
Fra DE-fremlæggelsesskrift 1.210.900 kendes der en indretning til flydende anlæg af ark. X enkeltheder drejer det sig om en arkpålægger for tryk- og arkforarbejdningsmaskiner - med til hver side for arkmidten 10 angribende arktransportmidler, som kan styres uafhængigt af hinanden. Styringen af arktransportmidlerne be-virkes af lysskranker, hvoraf i det mindste to er anbragt bag ved hinanden i transportretningen. Styreimpulserne fra disse som lysskranker udformede føleele-15 menter varierer transporthastigheden af de tilhørende arktransportmidler via en differenskobling på en sådan måde, at arkforkanten parallelt med gribesystemet og med synkron hastighed nærmer sig overtagelsespunktet og overtages uden forudgående standsning af maskinen. Den 20 sideværts opretning af arket sker samtidig under dettes fremadbevægelse til maskinens overtagelsespunkt - ved hjælp af et diagonaldrev under medvirken af sideværts styremærker.
Arkene, der bringes på taglagt måde fra stabelen 25 ind på bordet, skal dér ved en hastighedsforøgelse trækkes fra hinanden på en sådan måde, at de passerer bordet enkeltvis. Hertil kræves først og fremmest et forholdsvis langt pålæggerbord. Dertil kommer, at pålideligheden af arkopretningen alene ved en variation af 30 transporthastigheden lader meget tilbage at ønske. Hastigheden på pålæggerbordet er alt for høj til at kunne anvendes ved moderne hurtigtløbende maskiner.
Fra EPO-offentliggørelsesskrift nr. 120 348 kendes en indretning til flydende anlæg af ark, hvor der 35 under pålæggerbordet findes en opretningscylinder, hvortil arket, der skal oprettes, tilføres via pålæg-
DK 159497 B
2 gerbordet, og hvor der i opretningscylinderen - symmetrisk på omkredsen findes i det mindste to rækker for- j mærker og til disse hørende sidekant-opretningsindret- j ninger, samt hvor der i opretningscylinderen er anbragt 5 gribemidler, som holder arket indtil det overtages pasningskorrekt af andre videretransporterende transportorganer .
Med denne indretning er der mulighed for en sikker opretning af arkene ved en skånende behandling af 10 arkkanterne, men dette gode resultat lader sig kun opnå for en forholdsvis høj udgift.
Fra GB patentskrift nr. 1 194 135 kendes en arkpålægger til tilførsel på taglagt måde af ark, hvilken arkpålægger har to paralleltløbende transportbåndsyste-15 mer af hvilke det ene med anslag til opretning af arkforkanten forsynede transportsystem, løber en smule langsommere end det andet. Et sidetrækmærke er fastgjort til en yderligere, udenfor tilførselsområdet beliggende transportbånd, og bevæges derigennem under si-20 deopretningsoperationen parallelt med arket i fremføringsretningen. En med gribere forsynet transporttromle __ griber forkanten af det oprettede ark, og accelererer det til den arkforarbejdende maskines omkredshastighed.
Det er en ulempe ved disse arkpålæggere, at op-25 retningen af arkene kun sker med en smule lavere hastighed end maskinhastigheden. Lettere ark kan ikke med sikkerhed oprettes nøjagtigt på denne måde ved en arkfremføringskapacitet på mere end 10.000 ark pr. time.
Derudover sikrer de på et transportbånd anbragte side-30 trækmærker ikke en nøjagtig sideopretning.
Opfindelsen har til opgave at angive en enkel, prisgunstig og pålidelig opretningsfremgangsmåde for flydende anlæg af ark ved høje trykhastigheder.
Til opnåelse heraf er fremgangsmåden ifølge op-35 findelsen ejendommelig ved, at arkene transporteres over pålæggerbordet i tre tilførselstrin, hvert med 3
DK 159497B
uens transporthastigheder, hvor arkene i det første trin forskydes i forhold til hinanden i transportretningen til overlappende stilling og tilføres det andet tilførselstrin i et opretningsområde, at arkene i det 5 andet trin i overlappende stilling med noget nedsat transporthastighed, men med kontinuerlig bevægelse i transportretningen, udsættes for en sideopretning, samt en forkant-foropretning, og at det til enhver tid forreste ark i det tredje tilførselstrin accelereres til 10 trykcylinderens omkredskastighed, tilføres cylinderen og oprettes endeligt mod forreste mærker på en transportindretning .
En indretning til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at et 15 transportsystem for overlappende transport af ark er indrettet i pålæggerbordets øvre område, at en diago-naldrivindretning, sidemærker og i transportretningen omløbende forkant-forafretningsmærker er indrettet i tilslutning til pålæggerbordets opretningsområde, at en 20 accelerationsindretning samvirker med diagonaldrivind-retningen og accelererer arket til trykcylinderens omkredshastighed, og at forreste mærker er indrettet på en transportindretning, som følger efter diagonaldriv-indretningen.
25 Ved en vedvarende flydende arktransport sker op retningen respektive foropretningen af det transporterede ark ved hjælp af bevægede og faste anslag. Derved føres arket sikkert, og der opnås et korrekt anlæg. Da arket f.eks. transporteres i opretningsområdet med en 30 fjerdedel af trykcylinderens omkredshastighed, er der mulighed for acceleration af selv svære ark - endog ark af karton, til trykcylinderens omkredshastighed - selv ved høje trykhastigheder, ved hvilke der kan frembringes over 10.000 tryk pr. time.
35 Diagonaldrevets kombination af tandremdrev til føring og blæse-/sugedyser til transport af arkene på
DK 159497 B
4 en luftpude garanterer et vedvarende sikkert anlæg af arkforkanterne og -sidekanterne. Blæse-/sugedysernes sugevirkning muliggør et sikkert registerkorrekt anlæg af ark af meget tyndt papir. Ved anlæg af karton kan 5 sugevalsernes virkning forøges ved yderligere anvendelse af taktruller.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved nogle udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor 10 fig. 1 viser tilførslen af et oprettet ark ved hjælp af en pålæggertromle, fig. 2 en endeopretning af det foroprettede ark ved hjælp af formærker i en trykcylinder, fig. 3 en endeopretning af det foroprettede ark 15 ved hjælp af formærker på en forgriber, fig. 4 en i transportretning forsat anbringelse af forgriberen, fig. 5 en anordning og udformning af omstyre- og sugevalser, 20 fig. 6 en udformning af en omstyrevalse som su gehjul, fig. 7 en udformning af en blæse-/sugedyse, og fig. 8 et planbillede af en ark-opretningsindretning ifølge fig. 2.
25 Ved udførelsesformen i fig. 1 bringer transport bånd 2 arkene 3 forsat på taglagt måde via et pålæggerbord 1 i dettes opretningsområde 4. ved hver side af dette opretningsområde 4 findes der en indstillelig sidemærkeskinne. Under pålæggerbordet l be-30 finder der sig i opretningsområdet 4 yderligere et drivmiddel, som følger transportbåndene 2, nemlig et tandremtransportsystem 6. Det består af flere, i transportretning omløbende tandremme 7, der er ført via omstyrevalser 8. Mindst to af disse omstyrevalser 35 8 er lejret under pålæggerbordet 1. På tandremmene 7 findes der flere forkant-foropretningsmærker 9. Af- 5
DK 159497B
standen mellem forkant-foropretningsmærkerne 9 er fortrinsvis en smule mindre end arkarrangementets afstand. Alt efter de valgte forhold kan den imidlertid også være udført lig med eller større end arkarrange-5 mentets af-stand. I opretningsområdet 4 er der foruden tandremmen 7 i pålæggerbordet 1 anbragt drejelige blæse-/sugedyser 10, hvis hovedforskydningsretning for blæsestrømmen - ved drejning af blæse-/sugedyserne - efter valg kan ændres i retning mod driv- eller 10 mod betje-ningssiden. I stedet for blæse-/sugedyserne 10 kan indstillelige transportsugevalser på tilsvarende måde udgøre diagonaldrevet.
Under pålæggerbordet 1 findes der hensigtsmæssigt sugevalser 11, der er anbragt koaksialt med de 15 bageste omstyrevalser 8 og tjener som accelerationscylindre. I den foreliggende udførelsesform svarer diameteren af disse sugevalser 11 til diameteren af omstyrevalserne 8. Ved en ikke-koaksial anbringelse kan sugevalsediameteren også afvige fra omstyrevalsediame-20 teren. Over en del af deres omkreds har sugevalserne 11 sugeboringer, og da sugevalsernes omløbstal står i et "helt-tals"-forhold til maskintakten, transporterer de arkene, der skal transporteres, éntydigt i maskintakten. Der er imidlertid også mulighed for at forsyne 25 hele omkredsen af sugevalserne 1 med sugeboringer og sørge for, at sugevalserne påvirkes med sugekraft via en ventilstyring. Over sugevalserne 11, altså over pålæggerbordet 1, er der anbragt svingbare taktruller 12, som efter valg kan nedsænkes til pålæggerbordet 1 30 for at samarbejde med sugevalserne 11. Til den nedre ende af pålæggerbordet 1 slutter der sig en pålæggertromle 13, der - hvis den roterer i éntur - har en række gribere 14 og en tilhørende række formærker 15. Hvis pålæggertromlen 13 derimod drejer i halvtur, 35 har den selvsagt to griberrækker 14, formærkerækker 15 og en dobbelt diameter. Pålæggertromlen 13 følger en trykcylinder 16.
DK 159497 B
6
For at opnå en absolut sikker arkføring kan der i opretningsområdet 4 over oplæggerbordet 1 findes et i fig. 1 ikke vist ark-dækarrangement for diagonaldrevet, som enten har skråt indstillelige ruller eller 5 kugler.
Det beskrevne 3-trins transportsystem virker på følgende måde: I det første transporttrin transporterer ruller eller de viste transportbånd 2 arkene 3 forsat på 10 taglagt måde i retning måd pålæggerbordet 1' s opretningsområde 4. På dette sted kommer det forreste ark 3 i arkarrangementet-i berøring med tandremmene 7's forkant-foropretningsmærker 9. Da tandremdrevet omløber med en hastighed, der er en smule langsommere end 15 hastigheden af arkarrangementet, lægges det forreste ark 3 med fremadrettet tryk mod forkant-foropret-ningsmærkerne 9. Selve tandremmene 7 er hensigtsmæs-~~~~~ sigt nedsænket på en sådan måde, at de ikke griber arket 3, som er ført frem på overfladen af pålæggerbor-2 0 det l.
Så snart en forkant af det fra arkarrangementet _ fremførte ark 3 er kommet til anlæg mod tandremmene 7's forkant-foropretningsmærker 9, træder de i pålæggerbordet 1 forhåndenværende blæse-/sugedyser 10 i 25 aktion. Forskydningskraften fra disse blæse-/sugedyser 10 er indstillet diagonalt på en sådan måde, at det forreste ark af arkarrangementet lægges an mod de i transportretning bevægende forkant-foropretningsmærker 9, men også føres sideværts mod den til rigtig stilling 30 indstillede sidemærkeskinne 5. Den rigtige stilling skal ikke ubetinget være parallel med arkarrangement-strømmen respektive retvinklet på arkets forkant. En lille anstillingsvinkel er tværtimod fordelagtig, eller der kan i stedet findes en stedvis forhøjning på skin-35 nen.
Blæse-/sugedyserne 10 udvikler foruden deres forskydningskraft en vis sugevirkning, som medfører en
DK 159497 B
7 nedsugning af arket 3 til pålæggerbordet 1. Hvis tandremmene 7 ikke er anbragt nedsænket, vil arket ved hjælp af den nævnte sugevirkning også lægges an mod tandremmene 7. Blæse-/sugedyserne 10's forskydnings-5 komposant i retning mod sidemærkeskinnen 5 vil imidlertid være tilstrækkelig stærk til at sikre et upåklageligt anlæg af det forreste ark 3 i arkarrangementet mod sidemærkeskinnen 5, hvis arket skulle ligge på tandremmene 5. Det skal navnlig bemærkes, at de i op-10 retningsområdet 4 anbragte blæse-/sugedyser 10 frembringer en tynd luftpude mellem pålæggerbordet 1 og undersiden af arkene 3 i arkarrangementet. Denne luftpude bevirker en eksakt opretning af arkene 3 til trods for den vedvarende flydende transport i retning 15 mod trykværket.
Under arkets bevægelse via pålæggerbordet 1 i opretningsområdet 4 bevirkes der altså en upåklagelig foropretning af det til enhver tid forreste ark 3 i arkarrangementet - med hensyn til dets sideværts place-20 ring såvel som dets forkantplacering.
Arkkanten af det forreste ark 3 i arkarrangementet kommer sluttelig frem til området for den bageste omstyrevalse 8 i tandremtransportsystemet 6. Da der - som allerede nævnt - koaksialt med de bageste om-25 styrevalser 8 under pålæggerbordet 1 findes drivbart lejrede sugevalser 11, overtager disse sugevalser 11 nu den videre transport af arket. De accelererer det med friktion grebne ark 3 på mindre end én omdrejning til trykcylinderens omkredshastighed. Hertil 30 kan taktrullerne 12 benyttes, når det drejer sig om at accelerere sværere ark eller karton på kort tid til trykcylinderens omkredshastighed. Det således accelererede ark 3 lægges med sin forkant an mod pålæggercylinderen 13's formærkerække 15 og oprettes her ende-35 gyldigt. Arket 3 indtager derved den i fig. 1 punkteret viste, hvælvede stilling. Efter opretningsprocessen
DK 159497 B
8 lukker griberne 14. Pålæggertromlen 13 transporterer nu arket 3 med trykcylinderens omkredshastighed og fører det til trykcylinderen 16.
Hvis man går ud fra, at tandremomløbshastigheden 5 andrager 25% af trykcylinderomkredshastigheden, behøver sugevalserne 11 - eventuelt i samvirke med taktrul lerne 12 - ikke at accelerere det foroprettede ark fra 0 til 100%. Der kan derfor med det beskrevne opretnings- og transportsystem opnås en pålægningshastighed, 10 som klart ligger over de i dag sædvanlige værdier. Den 1 det foranstående beskrevne 3-trins flydende tilførsel af ark af alle papir- og kartontyper muliggør en opretning ved høj trykhastighed, men for en lille udgift.
Selve opretningsmidlerne er enkle og kræver kun lille 15 plads. For at forøge nøjagtigheden af forkant-foropretningen yderligere kan selve sugevalserne 11 forsynes med forkant-foropretningsmærker 9. Medens de på tan-dremméne anbragte forkant-foropretningsmærker 9 - på grund af tandremmene 7's elasticitet kan have små to-20 lerancer, placeres det fortrinsvis i éntur omløbende formærke nøjagtigt på selve sugevalsen 11 og kan således anvendes til den endegyldige forkantopretning.
Det er en vigtig forudsætning for en upåklagelig funktionering af 3-trins transporten af arkene i pålæg-25 geren, at der ved hver overgang fra et transportsysten til det næste er en i det mindste lille hastighedsforskel. Der findes følgelig en hastighedsforskel mellem arkarrangementet og diagonaldrevet, diagonaldrevet og forkant-foropretningsmærket, mellem foropretningsmærket 30 og formærket og mellem accelerationsindretningen og formærket.
Fig. 2 viser en særlig enkel udførelsesform for opfindelsen. Arkene 3 tilføres umiddelbart fra pålæggerbordet 1 til trykcylinderen 16. Det samlede op-35 retningsområde 4 i indretningen til opretning af ark linder deres flydende transport er udformet nøj agtigt
DK 159497 B
9 som ved udførelsesformen ifølge fig. 1. Det er alene pålæggerbordet 1, som er forlænget forbu sugevalserne 11. Umiddelbart foran trykcylinderen 16's overflade hvælves arket 3's forkant opad, således at den forlø-5 ber tilnærmelsesvis tangentialt i forhold til trykcylinderen 16's kappeflade. Arkforkanten af det af suge- i valserne 11 accelererede ark 3 lægges an mod en række formærker 15, som er anbragt foran trykcylinderen 16's cylinderkanal. Den lidt højere hastighed af 10 arket på grund af drivningen af sugevalserne 11 bevirker, at det forreste område af arket smyger sig fast an mod trykcylinderen 16's kappeflade. Der sker herved en endegyldig opretning af arket med hensyn.til placeringen af dets forkant. Efter denne opretningsproces 15 lukkes griberne 14, og arket 3 aftrækkes med trykcylinderens hastighed fra pålæggerbordet l.
Pålæggeren ifølge fig. 3 til opretning af ark under deres flydende transport har i opretningsområdet 4 praktisk taget samme udformning som i de i det for-20 anstående beskrevne udførelsesformer - blot med den forskel, at der er givet afkald på taktrullerne 12.
Over tandremmene 7' s nedre omstyreruller 8 er der derfor anbragt en forgriber 17, der er forsynet med formærker 15, og hvis griberække 14 griber forkant-25 området af arket 3 efter dettes endegyldige opretning. I stedet for forgriberen 17 kan der også anvendes en forgribertromle. Formærkerne 15 er på forgriberen 17 anbragt i aksial retning på en sådan måde, at de ikke kolliderer med forkant-foropretningsmærker-30 ne 9 på tandremmene. I stedet for tandremmene 7 kan der for øvrigt anvendes kæder som drivmiddel.
Forgriberen 17 svinger gennem en svingvinkel 19. Accelerationen af arket fra arkarrangementets hastighed til trykcylinderens omkredshastighed sker under 35 gennemløbet af en arbejdsvinkel 20. Forgriberen 17 respektive forgribertromlen overgiver de fuldt oprette- 10
DK 159497B
de ark med trykcylinderhastighed til trykcylinderen 16.
Den i fig. 4 viste udførelsesform for opfindelsen adskiller sig alene fra den i fig. 3 viste udførel-5 sesform ved, at en forgribertromle 21 i arktransport-retning er anbragt noget forsat i forhold til de nedre omstyrevalser 8. Pålæggerbordet 1 er derfor forlænget noget forbi de nedre omstyrevalser 8. I stedet for forgribertromlen 21 kan der selvsagt også her - som i 10 den foregående udførelsesform - anvendes en forgriber 17, som arbejder svarende til vinklerne 19 og 20. Den forsatte anordning af forgribertromlen 21 bevirker, at tandremmene 7 - på akselen 22 for omstyrevalserne 8 kan anbringes meget nær ved hinanden over bredden af 15 pålæggerbordet 1 - uden at der opstår konstruktive vanskeligheder med hensyn til anbringelsen af de enkelte transportelementer på akselen 22. Dertil kommer, at det i aksial retning ikke er nødvendigt at tage hensyn til, at tandremmene 7's forkant-foropretningsmærker 20 kommer i kollision med forgribertromlen 21's formærker 15.
På akselen 22 er der foruden omstyrevalserne 8 anbragt sugehjul 18, der har samme diameter som omstyrevalserne 8 og følgelig også roterer med samme 25 omløbstal. Disse sugehjul 18 transporterer nu arket 3, der er ført frem af blæse-/sugedyserne og er foroprettet af forkant-for opretningsmærkerne i samvirke med det anvendte sidemærke 5, videre med arkarrangementets hastighed, indtil arkets forkant lægger sig an mod for-30 gribertromlen 21' s formærker 15, som bevæger sig langsomt i opretningspositionen, hvorved arket sluttelig har nået sin endegyldige opretningsstilling og gribes af griberne 14, så snart formærkerne 15 har nået den nederste stilling. Efter lukning af griberne 14 35 vil forgribertromlen 21 i arbejdsvinklen 20 accelerere det grebne ark og overgive det ved enden af acce-
DK 159497 B
11 lerationsområdet med trykcylinderhastighed til trykcylinderen 16.
Pig. 5 viser en mulighed for udformning af sugevalsen 11 i forbindelse med omstyrevalsen 8. Denne 5 udførelsesform kan anvendes på akselen 22 i de i fig.
1 og 2 viste pålæggere ifølge opfindelsen. Ved hjælp af en pasfeder 23 er sugevalsen 11's valselegeme 24 kilet fast på akselen 22. Ved dens to endesider findes der via kuglelejer 25 frit drejeligt lejrede omstyre-10 valser 8. Disse fører tandremmene 7, på hvilke forkant-foropretningsmærkerne 9 er fastgjort. I sin midte har drejelegemet 24 en not 26, hvori der er anbragt et sugerør 27. Dette har i det mindste én sideværts åbning 28, der munder i sugeudtagninger 29 i 15 sugevalsen 11. ved bortsugning af luft under arkene 3 ved hjælp af sugerøret 27 suges arket 3 fast mod sugevalsen 11, idet der kun sker påvirkning af dén sugeudtagning, som kommer ind i området af åbningen 28.
En side af udtagningen er begrænset af en bære-20 skive 30, der hører til valselegemet 24, På omkredsen af denne bæreskive 30 er der anbragt et formærke 15, der kan anvendes til den endegyldige opretning af arket 3, som er ført frem på pålæggerbordet 1. Det kan imidlertid også anvendes som yderligere forkant-foropret-25 ningsmærke.
Pig. 6 viser en særlig udformning af en omstyrevalse 8, som kan anvendes på akselen 22 i udførelsesformen ifølge fig. 4. Omstyrevalsen 8 er kilet fast på akselen 22. På dens omkreds findes der en fø-30 ringsrille 31 for tandremmene 7, forsynet med forkant-foropretningsmærker 9. Foruden føringsrillen 31 er der på omkredsen af omstyrevalsen 8 indarbejdet sugeudtagninger 29, som midlertidigt påvirkes med sugeluft via et sugerør 27 og dettes åbning 28. Suge-35 røret 27 er sluttet til en ikke vist undert ryks frembringer. Sugevirkningen medfører, at det via pålægger-
DK 159497 B
12 bordet l transporterede ark 3 - efter at være frigivet fra de nedaddykkende forkant-foropretningsmærker 9 - transporteres videre af den samtidig som sugehjul 18 udformede omstyrevalse 8, indtil det - som vist i fig.
5 4 - sluttelig rammer mod forgribertromlen 21's formær ker 15.
Blæse-/sugedyserne 10, der er anbragt i pålæggerbordet l's opretningsområde 4, kan f.eks. være udformet som vist i fig. 7. I denne udformning består 10 blæse-/sugedysen 10 i hovedsagen af en dyseskive 32, der er anbragt drejeligt i en boring 33 i pålæggerbordet 1 - hovedsagelig i flugt med dettes overflade. Dyseskiven 32 indeholder en eller flere dyser 34, der er rettet på en sådan måde, at der fra dem udtræder 15 luft tilnærmelsesvis parallelt med pålæggerbordet l's overflade. Luften blæses under arket 3 og danner dér en tynd luftpude mellem arkundersiden og pålæggerbordet l's overflade. Dyseskiven 32 har en vertikalt nedad ført drejetap 35, der er lejret drejeligt i en leje-20 plade 36 og er forbundet fast med en indstillingsvægtstang 37. Den fri arm af indstillingsvægtstangen _ 37 er lejret drejeligt til en indstillingsstang 38.
En boring 39, der er ført koaksialt gennem drejetap-pen, forbinder dens nedre fri ende med dyserne 34.
25 Over denne nedre fri ende er der påskudt en slange 40, der via boringen 39 forbinder en ikke vist trykluftfrembringer med dyserne 34. Forskydningskraftretningen for den fra dyserne 34 udtrædende blæseluft kan ved drejning af dyseskiven 32 i boringen 33 - via ind-30 stillingsstangen 38 og indstillingsvægtstangen 37 ændres efter behov.
I det^følgende forklares ved hjælp af planbilledet i fig. 8 virkemåden af blæse-/sugedyserne 10 i den i fig. 2 viste udførelsesform for opfindelsen. Af 35 hensyn til overskueligheden er taktrullen 12 udeladt.
Fig. 8 viser udsnitsvis trykcylinderen 16 med nogle
DK 159497 B
13 af dens klemgribere 14 og formærker 15. Et ark 3 er med punkterede linier vist liggende an mod sin forkant mod formærkerne 15. Som vist i fig. 2 strækker pålæggerbordet 1 sig frem til nær ved trykcylinderen 5 16’s kappeflade. Under pålæggerbordet 1 er der på ak selen 22 anbragt nedre omstyrevalser 8 for tandremmene 7 og desuden sugevalser 11 med tilhørende sugerør 27. Mellem tandremmene 7, der som beskrevet er forsynet med forkant-foropretningsmærker 9, er der bag 10 ved hinanden anbragt flere rækker af blæse-/sugedyser 10. Indstillingsvægtstangen 37, der hører til hver drejeligt lejret blæse-/sugedyse 10, er forbundet drejeligt med indstillingsstangen 38. Indstillingsstængerne 38 kan indstilles i fællesskab eller separat, 15 manuelt eller maskinelt. På pålæggerbordet 1 befinder der sig såvel ved betjenings s iden som ved driftssiden en indstillelig sidemærkeskinne 5. Alle blæse-/suge-dyser 10 danner i fællesskab diagonaldrevet. De kan indstilles på en sådan måde, at det punkteret viste, 20 ankommende ark 3 enten føres mod sidemærkeskinnen ved betjenings s iden eller mod sidemærkeskinnen ved drivsiden under transporten i pålæggerbordet 1' s opretningsområde 4. I den viste skifteanordning er sidemærkeskinnen 5 ved betjeningssiden indstillet i sin virke-25 stilling. Medens blæse-/sugedyserne 10 alene overtager fremaddrivningen af arkene 3 i opretningsområdet 4, tjener tandremmene 7 i denne udførelsesform i samvirke med deres forkant-foropretningsmærker 9 udelukkende til - under denne transportvej - at overtage fø-30 ringen af det transporterede ark 3. Derved bevirker de forkant-foropretningen. Sidekantopretningen sørger den indstillede sidemærkeskinne for. Så snart sugevalserne 11 kan gribe det forreste område af arket, begynder accelereringen af arket 3 til en hastighed, der er en 35 smule større end trykcylinderhastigheden, for at der kan garanteres et sikkert anlæg af arkforkanten mod trykcylinderen 16's formærker 15.
Claims (17)
1. Fremgangsmåde til kontinuerlig overlappende transport og opretning i to retninger af ark (3) på et pålæggerbord (1), til en første, ensartet roterende trykcylinder (16) i en arkforarbejdningsmaskine, kendetegnet ved, at arkene transporteres 15 over pålæggerbordet i tre tilførse-l-strin, -hvert med uens transporthastigheder, hvor arkene (3) i det første trin forskydes i forhold til hinanden i transportretningen til overlappende stilling og tilføres det andet tilførselstrin i et opretningsområde (4), at arkene i 20 det andet trin i overlappende stilling med noget nedsat transporthastighed, men med kontinuerlig bevægelse i transportretningen, udsættes for en sideopretning, samt et forkant-foropretning, og at det til enhver tid forreste ark i det tredie tilførselstrin accelereres til 25 trykcylinderens (16) omkredshastighed, tilføres cylinderen og oprettes endeligt mod forreste mærker (15) på en transportindretning (13, 16, 17, 21, 30).
2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, at blæse-/sugedyser (10) transporte-30 rer arkene (3) i opretningsområdet (4), og at arkene føres af drivindretninger (7) med forkant-forafretningsmærker (9), at arkene (3) af blæse-/sugedysernes (10) forskydningskraft holdes liggende an både mod et sidemærke (5) og mod de omløbende forkant-forafret-35 ningsmærker (9) under transporten, at en accelerationsindretning (11) ved friktion accelererer arkene til DK 159497 B 15 trykcylinderens omkredshastighed, og at arkene bringes til anlæg mod forreste mærker (15) på den efterfølgende transportindretning (13, 16).
3. Indretning til kontinuerlig overlappende 5 transport og opretning i to retninger af ark (3) på et pålæggerbord (1) til en første, ensartet roterende trykcylinder (16) i en arkforarbejdningsmaskine, kendetegnet ved, at et transportsystem (2) for overlappende transport af ark (3) er indrettet i 10 pålæggerbordets (i) øvre område, at en diagonaldrivindretning (10), sidemærker (5) og i transportretningen omløbende forkant-forafretningsmærker (9) er indrettet i tilslutning til pålæggerbordets (1) opretningsområde (4), at en accelerationsindretning (11) samvirker med 15 diagonaldrivindretningen (10) og accelererer arket til trykcylinderens omkredshastighed, og at forreste mærker (15) er indrettet på en transportindretning (13, 16, 17, 21) som følger efter diagonaldrivanordningen (10).
4. Indretning ifølge krav 3, kendeteg-20 net ved, at accelerations indretningen er en forgriberindretning (17) med forreste mærker (15).
5. Indretning ifølge krav 4, kendeteg-n-e-t. ved,, at- fargriber ind retningen (17, 21), set i transportretningen, er anbragt forsat i forhold til en 25 drivindretnings (17) nedre omstyrevalser (8), og at med samme omdrejningstal omløbende transportruller, eksempelvis sugehjul (18) er anbragt koaksialt med de nedre omstyrevalser (8).
6. Indretning ifølge krav 3-5, kendeteg-30 net ved, at drivindretningerne er tandremme (7) med flere forkant-forafretningsmærker (9), og at afstanden mellem mærkerne kun er noget mindre end overlapningsafstanden.
7. Indretning ifølge krav 3-6, kendeteg-35 net ved, at blæse-/sugedyserne (10) i pålægger bordet (1) er placeret drejeligt, således at deres forskyd-ningskraftretning kan indstilles. DK 159497 B 16
8. Indretning ifølge krav 3-7, kendetegnet ved, at sugevalserne (11) er anbragt koaksialt med de nedre omstyrevalser (8).
9. Indretning ifølge krav 7, kendeteg-5 net ved, at der er anbragt transportruller i stedet for sugevalser (11).
10. Indretning ifølge krav 7,kendetegne t ved, at der er anbragt svingbart lejrede sugevalser i stedet for blæse-/sugedyserne (10) som diago- 10 naldrivindretning.
11. Indretning ifølge krav 8, kendetegnet ved, at kun en del af sugevalsernes (11) omkreds har sugeudtagninger (29), og at forholdet mellem sugevalsernes (11) omdrejningstal og maskintakten er et 15 helt tal.
12. Indretning ifølge krav 3-11, kendetegnet ved, at et forkant-f or opretningsmærke er anbragt på sugevalsen (11) eller transportrullen.
13. Indretning ifølge krav 3-12, kende- 20 tegnet ved, at der er anbragt takt ruller (12) over pålæggerbordet (1), og at de efter valg samvirker med sugevalserne (11) eller transportrullerne.
14. indretning ifølge krav 3-15, kende tegnet ved, at der på pålæggerbordet (1) er en 25 nedsænkelig arkafdækning for diagonaldrivindretningen, og at den har enten kugler eller skråt indstillelige ruller.
15. Indretning ifølge krav 3-14, kende tegnet ved, at der til stadighed er en lille ha- 30 stighedsforskel mellem de overlappende ark og diagonaldrivindretningen (10), mellem diagonaldrivindretningen (10) og forkant-foropretningsmærket (9), mellem forkant-foropretningsmærket (9) og det forreste mærke (15), henholdsvis mellem accelerationsindretningen (11) 35 og det forreste mærke (15).
16. Indretning ifølge krav 3-15, kende tegnet ved, at de omstyrevalser (8), som er an- DK 159497 B 17 bragt nærmest ved en efterfølgende cylinder (13, 16) er lejret i kuglelejer (25) på et valselegeme (24) på accelerationsindretningens sugevalse (11).
17. Indretning ifølge krav 3-16, kende-5 tegnet ved, at omstyrevalsen (8) er udformet som et sugehjul (18).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3442135 | 1984-11-17 | ||
| DE19843442135 DE3442135A1 (de) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | Verfahren zum ausrichten von bogen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK526685D0 DK526685D0 (da) | 1985-11-14 |
| DK526685A DK526685A (da) | 1986-05-18 |
| DK159497B true DK159497B (da) | 1990-10-22 |
Family
ID=6250595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK526685A DK159497B (da) | 1984-11-17 | 1985-11-14 | Fremgangsmaade til opretning af ark |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4696465A (da) |
| EP (1) | EP0182112B1 (da) |
| JP (1) | JPS61124458A (da) |
| AT (1) | ATE34553T1 (da) |
| AU (1) | AU579190B2 (da) |
| CA (1) | CA1246624A (da) |
| DE (2) | DE3442135A1 (da) |
| DK (1) | DK159497B (da) |
| ES (1) | ES8707700A1 (da) |
| NO (1) | NO160841C (da) |
| ZA (1) | ZA858087B (da) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2184097B (en) * | 1985-12-17 | 1989-10-11 | Xerox Corp | Sheet stackers |
| DE3729216A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulikaggregat |
| JP2744315B2 (ja) * | 1990-02-06 | 1998-04-28 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| DK167717B1 (da) * | 1990-03-22 | 1993-12-06 | Eskofot As | Sugebord isaer til en eksponeringsstation |
| US5265868A (en) * | 1990-05-03 | 1993-11-30 | Bell & Howell Phillipsburg | Sheet feeder |
| DE4203511A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum foerdern eines geschuppten bogenstroms zu einer bogen verarbeitenden maschine |
| DE4239732A1 (de) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anleger für Druckmaschinen und Verfahren zur Vereinzelung und Ausrichtung von Bogen |
| DE4308276C2 (de) * | 1993-03-16 | 1997-09-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Leiteinrichtung für einen Bogen |
| DE19549675B4 (de) * | 1995-07-07 | 2005-02-17 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Vereinzeln gestapelter flacher Schlauchstücke |
| IT1286803B1 (it) * | 1996-12-04 | 1998-07-17 | Gd Spa | Metodo e dispositivo di alimentazione di materiale in foglio |
| DE19958134C2 (de) * | 1999-12-02 | 2003-05-15 | Koenig & Bauer Ag | Saugwalze |
| DE10038248B4 (de) * | 2000-08-04 | 2008-10-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Führen von Bogen |
| DE10240734B4 (de) * | 2001-08-31 | 2007-03-29 | LTG Mailänder GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung einer Beschädigung oder Verhakung von tafelförmigen Flachmaterialien |
| US6651558B2 (en) * | 2002-03-12 | 2003-11-25 | Harry A. Benson | System for inserting pamphlets into a printing press |
| DE10216355A1 (de) * | 2002-04-13 | 2003-11-06 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen und ein Verfahren |
| DE102006015731A1 (de) * | 2006-04-04 | 2007-10-18 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vorrichtung und Verfahren zur räumlichen Ausrichtung von Zuschnitten |
| DE102007042375A1 (de) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Führen von Bogen |
| DE102009025588B4 (de) * | 2008-07-11 | 2022-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Bogen, die einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Druckmaschine zugeführt werden |
| DE102009009705B4 (de) | 2009-02-19 | 2025-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Justage translatorisch bewegter Anschläge |
| CN102975497A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-20 | 无锡市德赛数码科技有限公司 | 数码滚筒式喷墨条码机的输送装置 |
| EP3049355A1 (en) | 2013-09-23 | 2016-08-03 | Tresu A/S | Apparatus for register control and a method for regulating such apparatus |
| DE102014215802B4 (de) * | 2014-08-08 | 2022-11-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Ausrichten von Bogen nach der Seitenkante |
| CN108472946B (zh) * | 2015-11-23 | 2020-06-30 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 用于操作基材的装置 |
| CN105565018A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-05-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 薄膜供给装置及其控制方法 |
| DE102017200260B4 (de) * | 2017-01-10 | 2021-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Fördervorrichtung |
| DE102017221215B4 (de) * | 2017-11-27 | 2023-04-06 | Koenig & Bauer Ag | Bogenverarbeitende Maschine |
| DE102017221220B4 (de) * | 2017-11-27 | 2021-05-20 | Koenig & Bauer Ag | Bogenverarbeitende Maschine |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1947211A (en) * | 1931-08-27 | 1934-02-13 | Edwin C Mcfarlane | Method of and apparatus for conveying sheet material |
| US2406006A (en) * | 1943-03-27 | 1946-08-20 | Hoe & Co R | Sheet feeding mechanism |
| US2979331A (en) * | 1957-07-08 | 1961-04-11 | Backhouse Headley Townsend | Sheet feeding machines |
| US2984483A (en) * | 1958-05-08 | 1961-05-16 | Harris Intertype Corp | Sheet registering mechanism and method |
| CH405366A (de) * | 1961-12-27 | 1966-01-15 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Vorrichtung zum Trennen und Niederhalten von Bogen auf dem Anlegtisch und zum reibungslosen Transport des ausgerichteten Bogens an bogenverarbeitenden Maschinen |
| DE1210900B (de) * | 1963-09-09 | 1966-02-17 | Dipl Rer Pol Leo Keller | Bogenanleger fuer Druck- und Bogen-verarbeitungsmaschinen fuer fliessende Anlage |
| US3388905A (en) * | 1965-12-23 | 1968-06-18 | Harris Intertype Corp | Sheet feeding means having register means for underlapping feed |
| DE1761468A1 (de) * | 1968-05-24 | 1971-07-01 | Mabeg Maschb Gmbh Nachf Hense | Foerdervorrichtung fuer Bogen von Karton,Papier und Kunststoffolien |
| GB1194135A (en) * | 1968-05-30 | 1970-06-10 | Planeta Veb Druckmasch Werke | Apparatus for Aligning and Feeding Sheets in Correct Register to Machines Using Sheets. |
| US3663011A (en) * | 1969-12-01 | 1972-05-16 | Miller Printing Machinery Co | Printing press nonstop side register mechanism |
| DE2063818B2 (de) * | 1970-12-24 | 1972-11-30 | Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer AG, 8700 Wurzburg | Bogenzufuehrung bei druckmaschinen |
| DE2330484C3 (de) * | 1973-06-15 | 1980-08-14 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Vorrichtung zum Anlegen und Zuführen von vereinzelten, geschuppt zugeführten Bogen in Bogenrotationsdnickm aschinen |
| US3918706A (en) * | 1974-06-24 | 1975-11-11 | Ibm | Pneumatic sheet transport and alignment mechanism |
| CH580531A5 (en) * | 1975-02-21 | 1976-10-15 | Ferag Ag | Printed matter constant interval mechanism - has barrier members on endless track travelling slower than items |
| CA1066316A (en) * | 1975-10-31 | 1979-11-13 | Thomas J. Hamlin | Registration station |
| DE2720599C2 (de) * | 1977-05-07 | 1982-11-11 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Bogenzufuhreinrichtung für eine Rotations-Druckmaschine mit einer Seitenziehvorrichtung |
| DE3311196A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur fliessenden anlage von boegen |
-
1984
- 1984-11-17 DE DE19843442135 patent/DE3442135A1/de active Granted
-
1985
- 1985-10-04 AU AU48302/85A patent/AU579190B2/en not_active Ceased
- 1985-10-19 AT AT85113294T patent/ATE34553T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-19 EP EP85113294A patent/EP0182112B1/de not_active Expired
- 1985-10-19 DE DE8585113294T patent/DE3562885D1/de not_active Expired
- 1985-10-21 ZA ZA858087A patent/ZA858087B/xx unknown
- 1985-10-22 CA CA000493594A patent/CA1246624A/en not_active Expired
- 1985-10-29 ES ES548329A patent/ES8707700A1/es not_active Expired
- 1985-11-12 JP JP60252116A patent/JPS61124458A/ja active Granted
- 1985-11-14 DK DK526685A patent/DK159497B/da not_active Application Discontinuation
- 1985-11-15 NO NO854563A patent/NO160841C/no unknown
- 1985-11-18 US US06/798,821 patent/US4696465A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3562885D1 (en) | 1988-06-30 |
| NO854563L (da) | 1986-09-01 |
| NO160841B (no) | 1989-02-27 |
| JPS61124458A (ja) | 1986-06-12 |
| DK526685D0 (da) | 1985-11-14 |
| NO160841C (no) | 1989-06-07 |
| AU4830285A (en) | 1986-05-22 |
| ATE34553T1 (de) | 1988-06-15 |
| JPH0460905B2 (da) | 1992-09-29 |
| ZA858087B (en) | 1986-06-25 |
| CA1246624A (en) | 1988-12-13 |
| DK526685A (da) | 1986-05-18 |
| ES8707700A1 (es) | 1987-09-01 |
| US4696465A (en) | 1987-09-29 |
| EP0182112B1 (de) | 1988-05-25 |
| AU579190B2 (en) | 1988-11-17 |
| DE3442135C2 (da) | 1988-08-04 |
| ES548329A0 (es) | 1987-09-01 |
| EP0182112A1 (de) | 1986-05-28 |
| DE3442135A1 (de) | 1986-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK159497B (da) | Fremgangsmaade til opretning af ark | |
| JP6873046B2 (ja) | シート状の基材を連続的に加工する方法および印刷機械構造物 | |
| JPS59179348A (ja) | 枚葉紙を連続的に給紙する装置 | |
| US5103733A (en) | Printing machine with continuous sheet feed mechanism | |
| US20190070846A1 (en) | Device for overlapping sheets | |
| JPS597615B2 (ja) | 丁合い機械 | |
| US7665722B2 (en) | Method and apparatus for guiding sheets to a sheet processing machine, in particular a printing press | |
| US12116226B2 (en) | Printing press comprising a non-impact printing device | |
| JP2008024516A (ja) | 枚葉紙を排紙するための方法及び装置 | |
| US2714006A (en) | Sheet feeder | |
| US4135708A (en) | High speed insert handling mechanism and method | |
| JPS59190142A (ja) | 枚葉紙の位置揃え方法および装置 | |
| US3542360A (en) | Sheet-feeding apparatus | |
| US4736941A (en) | Method and apparatus for braking and delivering printed sheets or sheet packages | |
| JPH08208070A (ja) | 紙葉把持要素を有し、紙葉状材料を受け取る胴に紙葉状材料を供給する装置 | |
| JPH08268598A (ja) | 枚葉紙給紙装置 | |
| US3713648A (en) | Conveyor for cards and the like | |
| US2937020A (en) | Sheet registering system for printing presses and the like | |
| US5642878A (en) | Method and apparatus for separating sheets fed from the bottom of a stack | |
| US4824094A (en) | Device for engaging a sheet with maintenance of register and disposed in the feeder plate of a rotary press | |
| JP4944992B2 (ja) | フラット材料片を供給し、かつフラット材料片を見当正しく搬送するための装置及び方法 | |
| JP2000272092A (ja) | 横引き寄せ装置用の負圧制御 | |
| CZ292390B6 (cs) | Obracecí zařízení tiskacího stroje, zejména archové ofsetové rotačky | |
| CN1005623B (zh) | 纸张调正的方法及设备 | |
| SE184884C1 (da) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |