DK157905B - Strengsproejningsvaerktoej til fremstilling af mindst en lukkestrimmel af plast - Google Patents

Description

i

DK 157905 B

Den foreliggende opfindelse angår et strengsprøjtningsværktøj til fremstilling af mindst én lukkestrimmel af plast som angivet i indledningen til patentkrav 1.

5 Plastposer med lukkemekanismer af plast er velkendt og har fået stor udbredelse. Lukkemekanismen består sædvanligvis af to lukkestrimler, der går ind i hinanden under låsning. Hver lukkestrimmel har en profildel og en basisdel.

10 Det er de to samvirkende profildele på to lukkestrimler, der sammenføres, når lukkemekanismen lukkes. Profil del enes form må i deres helhed opretholdes under fremstillingen af lukkestrimlerne, således at der opnås en nøjagtig lukning. Desuden skal sammenføringen af profil- og basisdelene ske således, at skævheder undgås, som ellers 15 ville forstyrre den foretrukne form af lukkestrimlen.

Den lukkemekanisme, som er beskrevet i DK patentansøgning nr. 1336/79, udgør et repræsentativt eksempel på en lukkemekanisme, der er velegnet til fremstilling ifølge den foreliggende opfindelse.

20

Kendte fremgangsmåder og apparater til fremstilling af lukkestrimler går ud på separat strengsprøjtning og formning af profil- og basisdele og en sammenføring af disse senere. Denne teknik indebærer ulemper og er ikke velegnet til kommerciel stor produktion af mange 25 lukkestrimler. En ulempe er, at relativ langsom køling, som f.eks. luftkøling, kræves, og dette medfører lav produktionstakt.

Ulemperne ved den kendte teknik undgås ved hjælp af den foreliggende opfindelse. Ifølge opfindelsen muliggøres en god styring af streng-30 sprøjtningen af profil- og basisdelene og i sin helhed en vel bibeholdt form af lukkestrimlen. Et andet specielt træk er, at forskellige plastmaterialer kan anvendes til profil- og basisdelene.

Ifølge opfindelsen er der tilvejebragt et strengsprøjtningsværktøj 35 af den indledningsvis nævnte art, som er kendetegnet ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne foranstaltninger.

En anden udførelsesform for opfindelsen er ejendommelig ved de i patentkrav 2 angivne foranstaltninger.

2 DK 157905 B

Endnu en udførelsesform for værktøjet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i patentkrav 8 angivne foranstaltninger.

Andre udførelsesformer og fordele ved opfindelsen vil fremgå af den 5 efterfølgende detailierede beskrivelse af opfindelsen, der dog ikke skal opfattes som begrænsende, idet opfindelsens omfang fremgår af de efterfølgende patentkrav.

Opfindelsen skal herefter belyses i tilslutning til de vedføjede 10- tegningsfigurer, hvor fig. 1 viser et tværsnit af to lukkestrimler, der danner en lukkemekanisme, og som er velegnede til fremstilling ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 viser en plastpose med en lukkemekanisme ifølge fig. 1, fig. 3 skematisk gengiver et strengsprøjtningssystem med et værktøj ifølge opfindelsen, 20 fig. 4 skematisk viser et strengsprøjtningsværktøj ifølge opfindelsen, fig. 5 skematisk gengiver en anden udførelsesform for et strengsprøjtningsværktøj ifølge opfindelsen, 25 fig. 6 viser en styreplade til anvendelse i forbindelse med udførelsesformen ifølge fig. 4, fig. 7 viser et andet eksempel på en styreplade til anvendelse i 30 forbindelse med konstruktionen ifølge fig. 4, fig. 8A, 8B og 8C viser eksempler på forskellige styreplader vist i snit, 35 fig. 9 viser et snit af en udførelsesform for en strømnings spreder til konstruktionen, der er vist i fig. 4, og fig. 10A og 10B viser tværsnit af en kombineret lukkestrimmel fremstillet ved hjælp af strengsprøjtningsværktøjer ifølge

DK 157905 B

3 opfindelsen.

Virkemåden af strengsprøjtningsværktøjer beskrives nærmere under henvisning til tegningsfigurerne 1-10.

5

Fig. 1 viser en lukkemekanisme ifølge den tidligere nævnte DK patentansøgning nr. 1336/79 . Profildelen 20 er forankret til basisdelen 21, og en anden profil del 22 er forankret til en basisdel 23. Profil del ene 20 og 22 er tilpasset efter hinanden, og profilde-10 len 20 kan bringes i indgreb med profil del en 22. Lukkestrimlerne 25A og 25B danner tilsammen en lukkemekanisme.

Fig. 2 viser et repræsentativt eksempel på en plastpose 24, der indeholder en lukkemekanisme 26. Det har vist sig økonomisk at 15 fremstille de to lukkestrimler til lukkemekanismen 26 hver for sig og at sammenføje dem med en filmbane under fremstilling af posen 24.

Det er således ønskeligt at have et økonomisk og pålideligt strengsprøjtningsværktøj til sin rådighed for at fremstille de lukke-20 strimler, der danner lukkemekanismen 26.

Lukkelisterne i lukkemekanismen 26 kan fremstilles under anvendelse af et strengsprøjtningssystem, der omfatter en strengsprøjtningsanordning med sprøjteblok ifølge opfindelsen, og som er illustreret i 25 fig. 3. Sprøjtecylinderen 27 er via en ledning 28 sluttet til sprøjteblokken 29. Sprøjtede lukkestrimler 31 og 32 fremstilles i sprøjteblokken og havner i et kølebad 33, som kan være en beholder med vand, og fødes derefter via rettevalser 34 og 36 til pressevalser 37, hvor lukkestrimlerne 31 og 32 sammenføres og danner en 30 kontinuerlig lukkemekanisme 38. Den hastighed, hvormed den kontinuerlige lukkeanordning 38 fremstilles, afhænger af størrelsen og skruehastigheden i sprøjtecylinderen 27, materialets flydeegenska-ber, hastigheden på pressevalserne 37, afkølingshastigheden og finindstil1 ingen af de mundstykkedele, der frembringer lukkestrim-35 lerne 31 og 32 og andre faktorer.

Udstyret til strengsprøjtning af plastmateriale er generelt velkendt, og der foreligger en del kendt teknik, som er relevant, når det drejer sig om strengsprøjtning af lukkemekanismer. I fig. 4 er

DK 157905 B

4 der vist en strengsprøjtningsanordning ifølge opfindelsen i snit, hvor sådanne enkeltheder som monteringsskruer, varmeelementer, fødestyreelementer m.m. er udeladt. Strømningssprederen 40 tilvejebringer et fordelingsmønster for det tilførte plastmateriale.

5 Under tryk stående plastmateriale fordeles til kanalerne 41 og 42 og føres derefter gennem strømningssprederen 40. Kanalen 41 er sluttet til et styrerør 43 og en regulerbar ventil 44, inden den når frem til styrepladen 46 og sprøjte- eller mundstykkeåbningen 45. Gennem sprøjteåbningen 45 føres en basisdel ud under formregulering.

10

Kanalen 42 grener sig op i kanaler 42a, 42b og 42c. Kanalen 42a går gennem et styrerør 48 og en regulerbar ventil 49, inden den når frem til styrepladen 51 og sprøjteåbningen 52. Gennem sprøjteåbningen 52 føres et lukkeprofil ud under formregulering. Den del 47, som 15 genfindes mellem kanalerne 41 og 42a, udmunder umiddelbart foran forsiden af sprøjteblokken, således at profildel en og basisdelen bringes i berøring med hinanden og forenes, inden de forlader sprøjteblokken under dannelse af en lukkestrimmel 54.

20 Anordningen ifølge fig. 4 omfatter også en anden sektion til fremstilling af yderligere en lukkestrimmel 68, som passer sammen med lukkestrimlen 54.

Kanalerne 42b og 42c går gennem styrerør 56 og 57 og regulerbare 25 ventiler 58 og 59 og når slutteligt frem til styreplader 61 og 62.

Gennem sprøjteåbningen 63 føres en profil del 64 ud under formregulering, og gennem sprøjteåbningen 66 føres en basisdel 67 ud under formregulering.

30 Profildel en 64 og basisdelen 67 rammer hinanden og forenes, inden de forlader sprøjteblokken under dannelse af en lukkestrimmel 68. Lukkestrimlerne 64 og 68 havner derefter i et vandbad 69 for køling af plastmateriale.

35 Fig. 5 viser en del af en anden udførelsesform for strengsprøjtning af lukkestrimler ifølge opfindelsen. I dette tilfælde er lukkestrimlerne vendt i modsatte retninger sammenlignet med, hvad tilfældet er i fig. 4. Profilerne 70 og 71 vender således mod hinanden, medens basisdelene 72 og 73 befinder sig på ydersiden af

5 DK 157905B

lukkestrimlerne 74 og 76. Denne forskel mellem fig. 4 og 5 kan opnås ved at vælge forskellige arrangementer for styrepladerne 46, 51, 61 og 62.

5 I fig. 6 er der vist er repræsentativt eksempel på en styreplade 81 til fremstilling af en basisdel til en lukkestrimmel. En indsty-ringsflade 82, en styreafsats 83 og en udsparing 84 bestemmer størrelsen og formen af det sprøjtede materiale. Styreafsatsen 83 og udsparingen 84 er vist lineære, men dette er ikke nødvendigvis den 10 mest foretrukne udførelsesform. I princippet kan styreafsatsen 83 have enten en jævn kontur eller have trin med forskellig dybde. Styreafsatsen 83 kan ligge lige i den retning, som bestemmer bredden og have variabel højde, således at tykkelsesvariationer kan styres.

15 Bredden af styreafsatsen 83 bestemmes af bredden af den ønskede basisdel. Ved hjælp af huller 86 kan styrepladen 81 monteres og fjernes efter behov.

Fig. 7 viser et eksempel på en anden styreplade 87 til fremstilling 20 af en profildel til en lukkestrimmel. En forsænkning 88 står i forbindelse med plastmateriale, som tilføres under tryk, og også med kanalen 89, der definerer profildelens form. Kanalen 89 kan være udformet med god præcision ved anvendelse af elektroformningsteknik ifølge kendt teknologi. Ved hjælp af hullet 91 kan styrepladen 87 25 monteres og fjernes efter behov.

Fig. 8A, 8B og 8C viser eksempler på tre styreplader i tværsnit med profil kanaler i forskellige stillinger. Profilpladen 92A har en profil kanal 93A med sprøjteåbningen 94A placeret ved siden af det 30 sted, hvor sprøjteåbningen for basisdelen skulle være, hvorved basis- og profildel ene forenes uden for sprøjteblokken ifølge kendt teknik. Styrepladen 92B ifølge fig. 8B har profilkanaler 93B med en sprøjteåbning 94B, som tilvejebringer basis- og profildele, som forenes straks før udtrædningen fra sprøjteblokken, da sprøjtebiok-35 delen 96B befinder sig umiddelbart bag mundstykkeforsiden. Styrepladen 92C ifølge fig. 8C har en profilkanal 93C og en sprøjteåbning 94C samt en sprøjtebloksdel 96C, som er affaset ca. 0,25 - 6,3 mm i afstand fra forsiden 97C, fortrinsvis ca. 0,38 - 2,3 mm. Separationen mellem profil kanalen og basiskanalen ved sprøjteåbningerne er 6

DK 157905 B

mindre end 1 mm og fortrinsvis ca. 0,5 mm og ligger helst mellem0,05 og 0,2 mm. De dannede profil- og basisdele forenes, inden de forlader sprøjteblokken. Styrepladen 92C kan med fordel anvendes med lavt hældningsforhold på ca. 1:4, høj arbejdshastighed på ca. 90 m/min og 5 under hurtigkøling, f.eks. et vandbad. Kølingen kan også udføres med væskepåsprøjtning eller på anden kendt måde.

Fig. 9 viser i snit en del af en anden udførelsesform for en strømningsspreder. Gennmem kanalen 100 føres plastmateriale til en 10 sprøjteåbning til en basisdel, medens kanalen 101 står i forbindelse med kanaler 101a, 101b og 101c til formning af to profil dele og en basisdel. Ved hjælp af dette arrangement bliver det muligt at vælge en af delene med afvigende farve eller sammensætning i forhold til de øvrige dele.

15

Fig. 10A og 10B viser to halvfabrikata,, der kan strengsprøjtes med et strengsprøjtningsværktøj ifølge opfindelsen ved at placere to profildelssprøjteåbninger nærmest en sprøjteåbning til en bred basisdel. Ved at opskære basisdelen 106 mellem profildelene 107 og 20 108 fås to lukkestrimler. Af basisdelen 109 fås der på tilsvarende måde fire lukkestrimler.

25 30 35

Claims (8)

1. Strengsprøjtningsværktøj til fremstilling af mindst én lukke-5 strimmel af plast, der har en profildel og en basisdel, hvilket strengsprøjtningsværktøj omfatter en sprøjteblok med en mundstykkeforside, mindst én i sprøjteblokken afgrænset første profildel skanal (42a), som står i forbindelse med en tilsvarende første profil delssprøjteåbning (52) i den nævnte mundstykkeforside for 10 strengsprøjtning af en første profildel, og mindst én i sprøjte blokken afgrænset første basiskanal (41), som står i forbindelse med en tilsvarende første basisdelssprøjteåbning (45) i den nævnte mundstykkeforside for strengsprøjtning af en første basisdel, kendetegnet ved, at den nævnte første profil del skanal 15 (42a) og den nævnte første basisdelskanal (41) er beliggende op mod hinanden nær ved den nævnte første profildelssprøjteåbning (52) og den nævnte første basisdelssprøjteåbning (45) og er adskilt af en første del (47) i sprøjteblokken, der slutter ca. 0,25 - 6,3 mm bagved mundstykkeforsiden, og at den nævnte første profildel skanal 20 og den nævnte første basisdelskanal løber sammen inde i sprøjte blokken og danner en udelt udløbspassage ved mundstykkeforsiden, hvilken udløbspassage omfatter den nævnte første profil delsudsprøjtningsåbning og den nævnte første basisdelsudsprøjtningsåbning, hvorigennem den sprøjtestøbte første 25 profildel og den nævnte første basisdel forenes, inden de forlader . sprøjteblokken og dermed danner lukkestrimler.

2. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det også omfatter en i sprøjteblokken afgrænset anden profil del skanal (42c), 30 som står i forbindelse med en tilsvarende anden profil delssprøjteåbning (63) i mundstykkeforsiden for strengsprøjtning af en anden profil del (64) og en i sprøjteblokken afgrænset anden basiskanal (42b), som står i forbindelse med en tilsvarende anden basisdelssprøjteåbning (66) i mundstykkeforsiden for streng-35 sprøjtning af en anden basisdel (67), hvorhos den nævnte anden profil del skanal (42c) og den nævnte anden basisdelskanal (42b) er beliggende op mod hinanden nær den nævnte anden profil delssprøjteåbning (63) og den nævnte anden basisdelssprøjteåbning (66) og er adskilt af en anden del af

8 DK 157905 B sprøjteblokken, som slutter umiddelbart bag mundstykkeforsiden, således at den strengsprøjtede anden profildel (64), og den anden basisdel (67) forenes, inden de forlader sprøjteblokken. 5

3. Værktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den første profildel og den første basisdel danner en første lukkestrimmel (54), og at den anden profildel og den anden basisdel (64,67) danner en anden lukkestrimmel (68), hvorhos det første profil (54) og det andet profil (68) er udformet til at kunne låses i forhold til 10 hinanden, hvorved den første og den anden lukkestrimmel danner en lukkemekanisme.

4. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den nævnte første del (47) af sprøjteblokken slutter ca. 0,38 - 2,3 mm bag ved 15 mundstykkeforsiden.

5. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sideforskydningen mellem nævnte profildel skanal (42a) og basisdel skanal en (41) ved sprøjteåbningerne (52,45) er mindre end ca. 1 mm. 20

6. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sideforskydningen mellem profildel skanalen (42a) og basisdelskanalen (41) ved de nævnte sprøjteåbninger (52,45) er mindre end ca. 0,5 mm. 25

7. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sideforskydningen mellem profil del skanal en (42a) og basisdelskanalen (41) ved de nævnte sprøjteåbninger (52,45) er ca. 0,05 - 0,2 mm.

8. Værktøj ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det inde-30 holder et antal i sprøjteblokken fra hinanden adskilte profildel skanaler, der samvirker med tilsvarende profildelssprøjteåbninger i mundstykkeforsiden for strengsprøjtning af separate profildele, hvorhos profildel skanal erne er beliggende op mod den nævnte første basisdelskanal nær ved sprøjteåbningerne og 35 adskilt af det nævnte første parti (47) af sprøjteblokken på en sådan måde, at de strengsprøjtede profildele forenes med den nævnte første basisdel, inden samtlige dele forlader sprøjteblokken.