FI72918C - Sprutpressningsverktyg foer framstaellning av en foerslutningslist av plast. - Google Patents

Sprutpressningsverktyg foer framstaellning av en foerslutningslist av plast. Download PDF

Info

Publication number
FI72918C
FI72918C FI800957A FI800957A FI72918C FI 72918 C FI72918 C FI 72918C FI 800957 A FI800957 A FI 800957A FI 800957 A FI800957 A FI 800957A FI 72918 C FI72918 C FI 72918C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
profile
nozzle
base
channel
injection molding
Prior art date
Application number
FI800957A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI800957A (fi
FI72918B (fi
Inventor
Ewald Albert Kamp
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of FI800957A publication Critical patent/FI800957A/fi
Publication of FI72918B publication Critical patent/FI72918B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72918C publication Critical patent/FI72918C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/10Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous profiled strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0014Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Description

rm nl, KUULUTUSJULKA,SU 79Q1Q ®1S1mP [B] (11) UTLAGGNINGSSKRIFT / £.7 \ O
C 1 - ' ’ . ·'./· ty \40) r, - ’ . r ' w, ί . .·. 1 r) -j 'v. rri (51) Kv.lk7lnt.CI.4 B 29 C ^7/30
S UOMI-FI N LAN D
(FI) (21) Patenttihakemus-Patentansokning 800957 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 2 7.03.80
Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giitighetsdag 27.03.80
Patent- och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi - Biivit offentiig 01.10.80 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - tq ql 0-7
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad -3 *u "0/ (86) Kv. hakemus-Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 30.03 *79 USA(US) 025665 (71) Un ion Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, New York, USA(US) (72) Ewald Albert Kamp, Chicago, Illinois, USA(US) (7*0 Oy Borenius S Co Ab (5*0 Ruiskupuristustyökalu muovisen su 1jin 1iuskan valmistamiseksi -
Sprutpressningsverktyg för framställning av en förslutningslist av plast
Keksinnön kohteena on ruiskupuristustyökalu vähintään yhden muovisen suljinliuskan valmistamiseksi, jossa liuskassa on profiiliosa ja tyviosa, jolloin työkalussa on ruiskutusrunko ja suulakkeen etupinta ja vähintään yksi ruiskutusrunkoon muodostettu ensimmäinen profiili-kanava, joka on yhteydessä mainitun suulakkeen etupinnassa olevaan vastaavaan ensimmäiseen profiiliosan suulakeaukkoon ensimmäisen profiiliosan ruiskupuristamiseksi, ja vähintään yksi ruiskutusrunkoon muodostettu ensimmäinen tyvikanava, joka on yhteydessä mainitussa suulakkeen etupinnassa olevaan vastaavaan ensimmäiseen tyviosan suulakeaukkoon ensimmäisen tyviosan ruiskupuristamiseksi, jolloin ensimmäinen profiilikanava ja ensimmäinen tyvikanava sijaitsevat vierekkäin lähellä mainittua ensimmäistä profiiliosan suulake-aukkoa ja ensimmäistä tyviosan suulakeaukkoa.
Tunnetaan ennestään muovisilla suljinvälineillä varustettuja muovipusseja, jotka ovat yleisessä käytössä. Muovisessa suljinvälineessä on tyypillisesti kaksi toisiinsa sitoutuvaa suljinliuskaa, ja kummassakin suljinliuskassa on profiiliosa ja tyviosa.
Kahden suljinliuskan komplementtimaiset profiiliosat sulkeutuvat toisiinsa, kun suljinväline suljetaan. Profiiliosien muotojen on 2 7291 8 pysyttävä vahingoittumattomina suljinliuskojen valmistuksessa niin, että saadaan hyvä sulkeutuminen toisiinsa. Lisäksi on profiili- ja tyviosat liitettävä yhteen siten, että ei muodostu vääristymiä, jotka voivat vaikuttaa haitallisesti suljinvälineen edulliseen muotoon.
US-patenttijulkaisussa 4 212 337 on selitetty tyypillinen suljin-väline, joka soveltuu valmistettavaksi keksinnön mukaan.
SE patenttijulkaisusta 326 288 tunnetaan laite avoimen muoviletkun valmistamiseksi siten, että letkun toiselle puolelle muodostetaan muoviset suljinripat. Laitteessa on profiilikanava ja pääkanava, jotka purkausaukkojensa kohdalla sijaitsevat lähellä toisiaan rungon osan erottamina. Profiilikanavat avautuvat pääkanavaan reuna-alueella siten, että muodostuu tietty yhteys muovisten ripojen ja letkun välille jo kun muovi purkautuu ruiskutusaukosta.
US patenttijulkaisusta 3 579 730 tunnetaan ruiskupuristuslaite muovisten suljinliuskojen valmistamiseksi, joissa liuskoissa on profii-liosat ja tyviosat. Profiilikanava ja tyvikanava sijaitsevat lähellä toisiaan ja niitä erottaa rungon osa. Kuten julkaisun kuvioista 3 ja 6 selvästi voidaan todeta, purkautuvat nämä profiililiuskat ja tyvi-liuskat toisistaan erillään laitteessa olevista aukoistaan ja ne yhdistetään vasta tämän jälkeen toisiinsa.
Näiden ennestään tunnettujen laitteiden mukaan valmistetaan suljin-liuskat siten, että profiiliosa ja tyviosa muodostetaan erikseen, minkä jälkeen nämä osat yhdistetään toisiinsa. Tällöin voi valmistuksen ja varsinkin osien yhdistämisen aikana esiintyä osien deformaatiota. Tunnetuilla laitteilla voidaan lisäksi työskennellä vain suhteellisen hitaasti, varsinkin koska yleensä on olemassa vain yksi profiili- ja vastaavasti tyvikanava. Tämän takia esiintyy vaikeuksia kun näitä laitteita pyritään käyttämään kaupallisessa massatuotannossa. Laitteen haittapuolena mainittakoon myös osien suhteellisen hidas jäähdytys, esimerkiksi ilmajäähdytys, mikä johtaa pieniin tuotantonopeuksiin.
Keksintö voittaa aikaisemmin tunnetun tekniikan mukaisten laitteiden aiheuttamat ongelmat. Keksinnön ansiosta voidaan hyvin ohjata pro- 3 72918 fiili- ja tyviosien ruiskupuristusta ja samalla hyvin pysyttää sul-jinvälineen muoto vahingoittumattomana.
Keksinnön kohteena on johdannossa mainittua tyyppiä oleva ruisku-puristustyökalu, jolle on tunnusomaista, että kanavien välillä on ruiskutusrungon ensimmäinen osa, joka päättyy noin 0,25...6,35 mm päässä suulakkeen etupinnasta niin, että mainittu ensimmäinen pro-fiilikanava ja mainittu ensimmäinen tyvikanava sulautuvat yhteen ruiskutusrungon sisällä muodostaen suulakkeen etupintaan ensimmäisen profiiliosan suulakeaukon ja ensimmäisen tyviosan suulakeaukon käsittävän yhteisen kanavan niin, että ruiskupuristettu ensimmäinen profiiliosa ja ensimmäinen tyviosa liittyvät yhteen ennen kuin ne lähtevät ruiskutusrungosta, siten muodostaen suljinliuskan.
Keksinnön suoritusmuodot ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista ja selitetään seuraavassa lähemmin oheisten piirustusten perusteella, jolloin useat kohdat ovat ilmeisiä ammattimiehelle ilman, että niistä erikoisesti mainitaan.
Keksintö käsittää siis kaikki seuraavassa esimerkkeinä esitetyt rakenteelliset tunnusmerkit, elementtien yhdistelmät ja osien sovitukset.
Keksinnön luonne ja sen kohteet selitetään seuraavassa yksityiskohtaisesti oheisten piirustusten perusteella.
Kuvio 1 esittää poikkileikkauksena kahta suljinliuskaa, jotka muodostavat suljinvälineen, ja jotka soveltuvat valmistettaviksi keksinnön mukaan.
Kuvio 2 esittää muovipussia, johon sisältyy kuvion 1 näyttämä sul-jinväline.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti sivulta katsottuna ruiskupuristus-järjestelmää, jossa on keksinnön mukainen ruiskupuristussuulake.
u 72918
Kuvio 4 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen ruiskupuristussuulak-keen leikkausta.
Kuvio 5 esittää kaaviollisena osaleikkauksena keksinnön mukaisen ruisku-puristussuulakkeen erästä toista suoritusmuotoa.
Kuvio 6 näyttää perspektiiviesityksenä kuvion 4 mukaisessa ruisku-puristussuulakkeessa käytettyä säätötankoa.
Kuvio 7 näyttää perspektiivisenä leikkauksena erästä toista kuviossa 4 käytettyä säätötankoa.
Kuviot 8A, 8B ja 8C esittävät leikkauksina eri säätötankoja.
Kuvio 9 esittää kaaviollisena osaleikkauksena kuvion 4 mukaisessa ruiskupuristussuulakkeessa käytetyn virtausta poikkeuttavan laitteen erästä toista suoritusmuotoa.
Kuviot 1OA ja 10B esittävät poikkileikkauksina yhdistettyä suljin-välinettä, joka on valmistettu keksinnön mukaisessa ruiskupuristussuulakkeessa.
Näissä kuvioissa 1 ...10 on esimerkkeinä esitetty keksinnön havainnollistamiseksi eräitä suoritusmuotoja, jotka seuraavassa lähemmin selitetään.
Kuvio 1 esittää edellä mainitun, tähän hakemukseen liittyvän US-patent-tijulkaisun 4 212 337 mukaista suljinvälinettä. Profiiliosa 20 on liitetty tyviosaan 21 ja profiiliosa 22 on liitetty tyviosaan 23. Profiiliosat 20 ja 22 ovat toistensa komplementtejä, ja profiiliosa 20 voidaan saattaa sitoutumaan profiiliosaan 22. Molemmat suljinliuskat 25A ja 25B muodostavat suljinvälineen.
Kuvio 2 esittää tyypillistä muovipussia 24, jossa on suljinväline 26.
On todettu taloudelliseksi valmistaa suljinvälineen 26 molemmat suljinliuskat erikseen ja tämän jälkeen yhdistää nämä liuskat kelmurainaan pussin 24 valmistuksen aikana.
Täten esiintyy taloudellisen ja luotettavan ruiskupuristinlaitteen tarvetta niiden suljinliuskojen valmistamiseksi, jotka muodostavat suljinvälineen 26.
5 7291 8 Tämän suljinvälineen 26 suljinliuskat voidaan valmistaa ruiskupuristin-järjestelmän avulla, jossa on kuvion 3 näyttämä keksinnön mukainen ruiskupuristussuulake. Ruiskupuristin 27 on johdolla 28 yhdistetty ruiskupuristussuulakkeeBeen 29. Ruiskupuristetut suljinliuskat 31 ja 32 muodostuvat tässä ruiskupuristussuulakkeessa ja joutuvat jäähdytys-kylpyyn 33, esim. vesisäiliöön, minkä jälkeen ohjausrullat 34 ja 36 suuntaavat nämä liuskat puristusrullien 37 väliseen rakoon, jossa suljinliuskat 31 ja 32 saatetaan sitoutumaan toisiinsa jatkuvan suljinvälineen 38 muodostamiseksi. Jatkuvan suljinvälineen 38 valmistusnopeus riippuu ruiskupuristimen 27 koosta ja puristusruuvin nopeudesta, sulan materiaalin virtausnopeudesta, puristusrullien 37 nopeudesta, jäähtymisnopeudesta ja niiden suulakekomponenttien säädöstä, joissa suljinliuskat 31 ja 32 valmistetaan, samoin kuin muista tekijöistä.
Tämän alan tekniikassa tunnetaan ennestään laitteita muovimateriaalin ruiskupuristamiseksi, ja on myös olemassa ennestään tunnettuja laitteita suljinvälineiden ruiskupuristamiseksi. Kuvio 4 esittää osaleikkauksena keksinnön mukaista ruiskupuristinsuulaketta, mutta selkeyden vuoksi on eräät yksityiskohdat, kuten kokoamisruuvit, suulakekuumentimet, ohjaavat säätöelementit, jne jätetty pois. Sulatevirran jakelulaite 40 määrää syötetyn muovimateriaalin jakelumallin. Paineenalaista muovimateriaalia syötetään kanaviin 41 ja 42 ja tämän jälkeen jakelulait-teen 40 läpi. Kanava 41 on yhdistetty säätöaukkoon 43 ja aseteltavaan säätöventtiiliin 44, minkä jälkeen seuraa säätötanko 46 ja suulake-aukko 45. Tyviosa lähtee tästä suulakeaukosta 45, joka määrää tämän osan muodon.
Kanava 42 on yhdistetty kanaviin 42a, 42b ja 42c. Kanava 42a läpäisee säätöaukon 48 ja aseteltavan säätöventtiilin 49, minkä jälkeen seuraa säätötanko 51 ja suulakeaukko 52. Suljinprofiili lähtee suulakeaukosta 52, joka määrää sen muodon. Kanavien 41 ja 42a välinen suulakerungon osa 47 päättyy hiukan ennen suulakerungon etupintaa niin, että profiileja tyviosat joutuvat kosketukseen keskenään ja liittyvät yhteen, ennen kuin ne lähtevät suulakerungosta ja muodostavat suljinliuskan 54.
Kuvion 4 mukaisessa ruiskupuristussuulakkeessa on myös osa toisen suljinliuskan 68 muodostamiseksi, joka on suljinliuskan 54 komplementti.
Kanavat 42b ja 42c menevät säätöaukkojen 56 ja 57 ja aseteltavien säätöventtiilien 58 ja 59 läpi, ennen kuin ne päättyvät säätötankoihin 6 72918 61 ja 62. Profiiliosa 64- lähtee suulakeaukosta 63, joka määrää sen muodon, kun taas tyviosa 67 lähtee suulakeaukosta 66, joka määrää tämän tyviosan muodon.
Profiiliosa 64 ja tyviosa 67 joutuvat kosketukseen keskenään ja liittyvät yhteen, ennen kun ne lähtevät suulakerungosta ja muodostavat suljin-liuskan 68. Suljinliuskat 54 ja 68 menevät vesikylpyyn 69 muovimateriaalin jäähdyttämiseksi.
Kuvio 5 esittää osaleikkauksena suljinliuskojen valmistamiseksi käytetyn ruiskupuristimen erästä toista suoritusmuotoa. Tässä suoritusmuodossa suljinliuskat on käännetty kuvion 4 näyttämään suoritusmuotoon nähden. Näin ollen profiilit 70 ja 71 joutuvat toisiaan vasten, kun taas tyviosat 72 ja 73 sijaitsevat suljinliuskojen 74 ja 76 ulkosivuilla. Kuvioiden 4 ja 5 näyttämien laitteiden ero voidaan toteuttaa valitsemalla säätötankojen 46, 51, 61 ja 62 sovitukset.
Kuvio 6 esittää tyypillistä säätötankoa 81 suljinliuskan tyviosan muodostamiseksi. Sisäänjohtava viistous 82, välialue 83 ja lovi 84 määräävät ruiskupuristetun materiaalin koon ja muodon. Välialue 83 ja lovi 84 on tässä näytetty suoraviivaisina, mutta tämä ei ole välttämättä edullisin suoritusmuoto. Välialue 83 voi muodoltaan yleisesti olla joko lievästi kaareva tai siinä voi olla erisyvät portaat. Välialue 83 voi leveyden määräävässä suunnassaan olla suora, mutta korkeudeltaan vaihteleva siten, että voidaan säätää paksuuden vaihteluja.
Välialueen 83 leveys riippuu halutun tyviosan leveydestä. Kiinnitys-aukkojen 86 ansiosta voidaan säätötanko 81 helposti sijoittaa paikalleen ja poistaa paikaltaan.
Kuvio 7 näyttää perspektiiviesityksenä säätötankoa 87 suljinliuskan profiiliosan valmistamiseksi. Vastaporaus 88 on yhteydessä paineen-alaisena syötettyyn muovimateriaaliin ja on myös yhteydessä kanavaan 89, joka määrää profiiliosan muodon. Kanava 89 voidaan riittävällä tarkkuudella muotoilla soveltamalla tunnetun tekniikan mukaista sähkö-muokkausmenetelmää. Kiinnitysaukon 91 ansiosta voidaan säätötanko 87 sijoittaa paikalleen ja poistaa paikaltaan.
Kuviot 8A, 8B ja 8C esittävät poikkileikkauksina kolme säätötankoa, jossa on eri paikoissa sijaitsevat profiilikanavat. Profiilitangossa 7 7291 8 92A on profiilikanava 93A, jonka suulakeaukko 94A on välin päässä Kohdasta, jossa tyviosan suulakeaukko tulisi sijaitsemaan siten, että tyvi- ja profiiliosat liittyvät toisiinsa suulakerungcn ulkopuolella aikaisemman tekniikan mukaan. Säätötangossa 92B on profiilikanava 93B ja sen suulakeaukko 94B, jotka muodostavat tyvi- ja profiiliosat, jotka liittyvät yhteen juuri ennen kuin ne lähtevät suulakerungosta, koska suulakerungon osa 96B sijaitsee hiukan ennen suulakkeen etupintaa. Säätötangossa 92C on profiilikanava 93C ja suulakeaukko 94C sekä suulakerungon osa 96C, joka on lovettu noin 0,25...noin 6,35 mm, sopivasti noin 0,4...noin 2,3 mm pinnasta 97C. Muodostuneet profiili- ja tyviosat liittyvät yhteen ennen kuin ne lähtevät suulakerungosta. Säätötankoa 92C voidaan sopivasti käyttää siten, että ohenemissuhde on noin 1:4, ja käyttönopeus on noin 90 m/min. Nopeana jäähdytyskeinona voidaan käyttää esim. vesikylpyä tai nestesuihkua tai muuta tunnettua keinoa.
Kuvio 9 esittää osaleikkauksena virtauksen jakolaitteen erästä toista suoritusmuotoa. Kanava 100 syöttää muovimateriaalia tyviosan ruisku-puristusaukkoon, kun taas kanava 101 on yhteydessä kanaviin 101a, 101b ja 101c kahden profiiliosan-samoin kuin yhden tyviosan muodostamiseksi. Tämän sovituksen ansiosta voidaan jokin osa tehdä väriltään tai koostumukseltaan toisenlaiseksi kuin muut osat.
Kuviot 10A ja 10B esittävät kahta välituotetta, jotka voidaan ruisku-puristaa keksinnön mukaisesta suulakepuristinlaitteesta sijoittamalla kaksi profiilisuulakeaukkoa lähelle leveää tyvisuulakeaukkoa. Leikkaamalla tyviosa 106 profiiliosien 107 ja 108 väliltä, saadaan kaksi suljin-liuskaa. Tyviosan 109 samanlaisilla leikkauksilla voidaan saada neljä sulj inliuskaa.
Keksintö ei tietenkään rajoitu edellä esitettyihin ja selitettyihin rakenteellisiin yksityiskohtiin.

Claims (4)

  1. 7291 8 8
  2. 1. Ruiskupuristustyökalu vähintään yhden muovisen suljinliuskan valmistamiseksi, jossa liuskassa (25) on profiiliosa (20, 22) ja tyviosa (21, 23), jolloin työkalussa on ruiskutusrunko ja suulakkeen etupinta ja vähintään yksi ruiskutusrunkoon muodostettu ensimmäinen profiilikanava (42a), joka on yhteydessä mainitun suulakkeen etupinnassa olevaan vastaavaan ensimmäiseen profiiliosan suulakeaukkoon (52) ensimmäisen profiiliosan (20, 22) ruiskupuristamiseksi, ja vähintään yksi ruiskutusrunkoon muodostettu ensimmäinen tyvikanava (41), joka on yhteydessä mainitussa suulakkeen etupinnassa olevaan vastaavaan ensimmäiseen tyviosan suulakeaukkoon (45) ensimmäisen tyviosan (21, 23) ruiskupuristamiseksi, jolloin ensimmäinen profii-likanava (42a) ja ensimmäinen tyvikanava (41) sijaitsevat vierekkäin lähellä mainittua ensimmäistä profiiliosan suulakeaukkoa (52) ja ensimmäistä tyviosan suulakeaukkoa (45)/tunnettu siitä, että näiden kanavien (42a ja 41) välillä on ruiskutusrungon ensimmäinen osa (47), joka päättyy noin 0,25...6,35 mm päässä suulakkeen etupinnasta niin, että mainittu ensimmäinen profiilikanava (42a) ja mainittu ensimmäinen tyvikanava (41) sulautuvat yhteen ruiskutus-rungon sisällä muodostaen suulakkeen etupintaan ensimmäisen profiiliosan suulakeaukon (52) ja ensimmäisen tyviosan suulakeaukon (45) käsittävän yhteisen kanavan niin, että ruiskupuristettu ensimmäinen profiiliosa (20, 22) ja ensimmäinen tyviosa (21, 23) liittyvät yhteen ennen kuin ne lähtevät ruiskutusrungosta, siten muodostaen sulj inliuskan.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että ruiskutusrungon mainittu ensimmäinen osa (47) päättyy noin 0. 38...noin 2,3 mm päässä suulakkeen etupinnasta.
  4. 1. Strängsprutningsverktyg för framställning av minst en förslut-ningslist (25) av plast uppvisande en profildel (20, 22) och en basdel (21, 23), innefattande ett sprutblock med munstycksfrontyta, och minst en i sprutblocket bildad första profilkanal (42a), som
FI800957A 1979-03-30 1980-03-27 Sprutpressningsverktyg foer framstaellning av en foerslutningslist av plast. FI72918C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2566579A 1979-03-30 1979-03-30
US2566579 1979-03-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI800957A FI800957A (fi) 1980-10-01
FI72918B FI72918B (fi) 1987-04-30
FI72918C true FI72918C (fi) 1987-08-10

Family

ID=21827383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI800957A FI72918C (fi) 1979-03-30 1980-03-27 Sprutpressningsverktyg foer framstaellning av en foerslutningslist av plast.

Country Status (15)

Country Link
AU (1) AU540476B2 (fi)
BE (1) BE882517A (fi)
CA (1) CA1140716A (fi)
CH (1) CH636047A5 (fi)
DE (1) DE3011371C2 (fi)
DK (1) DK157905C (fi)
FI (1) FI72918C (fi)
FR (1) FR2452371A1 (fi)
GB (1) GB2046660B (fi)
IE (1) IE49435B1 (fi)
IT (1) IT1127017B (fi)
NL (1) NL188839C (fi)
NO (1) NO154160C (fi)
NZ (1) NZ193297A (fi)
SE (1) SE435153B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3106023A1 (de) * 1981-02-19 1982-10-14 Felix 4446 Hörstel Heescher "verfahren zur herstellung von als bauelemente dienenden stegplatten"
EP0063189B1 (en) * 1981-04-16 1985-06-19 The Dow Chemical Company Method and apparatus for forming an integral closure for a thermoplastic container
CA1212808A (en) * 1982-03-24 1986-10-21 Gerald H. Scheibner Process and apparatus for reclosable container stock
US4515647A (en) * 1983-02-08 1985-05-07 The Dow Chemical Company Method and apparatus for forming an integral closure for a thermoplastic container
DE3633932C1 (en) * 1986-10-04 1988-05-11 Caprano & Brunnhofer Process for producing a plastic profiled bar with connecting strips for a composite profile
US4741789A (en) * 1986-10-20 1988-05-03 The Dow Chemical Company Apparatus and process for forming and applying a profile and adjacent rib-type zipper to a traveling film web
US4822539A (en) * 1987-09-14 1989-04-18 Minigrip, Inc. Method of and apparatus for extruding bag making material having fastener profiles and alignment ribs, with reinforcing and stabilizing beam effect ridge means
DE3831471A1 (de) * 1988-09-16 1990-03-22 Friedhelm Houpt Verfahren zur automatischen herstellung von kunststoff-fenstern
DE9419699U1 (de) * 1994-12-13 1995-02-02 Ortlieb Hartmut Rollverschluß für Packsäcke o.dgl.
GB0211478D0 (en) * 2002-05-18 2002-06-26 Nelson David E Method and apparatus for the extrusion of material
US6877898B2 (en) 2002-09-05 2005-04-12 Illinois Tool Works Inc. Ease of closure through tactile/optical means

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB706323A (en) * 1950-10-13 1954-03-31 Harold Frank Edwin Cirket Improvements in or relating to the extrusion of plastic materials
DE1479151B2 (de) * 1965-08-27 1972-02-17 Etimex Kunststoffwerke Gmbh, 7000 Stuttgart Strangpresskopf zum herstellen einer offenen oder schlauchfoer migen kunststoffbahn mit einseitig angeordneten verschluss rippen
FR1492413A (fr) * 1965-08-27 1967-08-18 Minigrip Europ As Procédé et dispositif pour la fabrication de récipients munis d'un dispositif de fermeture, notamment de sacs ou sachets, en matière plastique
US3371696A (en) * 1965-10-22 1968-03-05 Ausnit Steven Reclosable bags with rib and groove elements formed of different materials
US3579730A (en) * 1965-10-22 1971-05-25 Steven Ausnit Apparatus for making a web having integral interlocking rib and groove portions
FR1568124A (fi) * 1968-02-13 1969-05-23
US3565147A (en) * 1968-11-27 1971-02-23 Steven Ausnit Plastic bag having reinforced closure
BE785716A (fr) * 1971-06-30 1973-01-02 Flexico France Sarl Procede de fabrication et filiere d'extrusion pour un tube en matiere plastique

Also Published As

Publication number Publication date
DE3011371C2 (de) 1985-03-14
IE800631L (en) 1980-09-30
AU5693980A (en) 1980-10-02
AU540476B2 (en) 1984-11-22
FR2452371B1 (fi) 1984-11-23
IT1127017B (it) 1986-05-21
CA1140716A (en) 1983-02-08
NL188839B (nl) 1992-05-18
NL8001859A (nl) 1980-10-02
SE435153B (sv) 1984-09-10
BE882517A (fr) 1980-09-29
DK157905B (da) 1990-03-05
DE3011371A1 (de) 1980-10-02
GB2046660A (en) 1980-11-19
NO800864L (no) 1980-10-01
DK157905C (da) 1990-08-13
DK136280A (da) 1980-10-01
NO154160C (no) 1986-07-30
FI800957A (fi) 1980-10-01
SE8002384L (sv) 1980-10-01
FR2452371A1 (fr) 1980-10-24
NZ193297A (en) 1984-03-16
IT8048276A0 (it) 1980-03-27
CH636047A5 (fr) 1983-05-13
IE49435B1 (en) 1985-10-02
FI72918B (fi) 1987-04-30
NL188839C (nl) 1992-10-16
GB2046660B (en) 1983-05-11
NO154160B (no) 1986-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4540537A (en) Method and extruding die apparatus for producing a plastic closure strip
FI72918C (fi) Sprutpressningsverktyg foer framstaellning av en foerslutningslist av plast.
US5087488A (en) Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance
EP0651677B1 (en) Apparatus and methods for applying discrete foam coatings
EP0168926B1 (en) Method and apparatus for melt-lamination by co-extrusion
KR860008848A (ko) 타이어 트레드 슬랩용 탄성중합체 띠 형성방법 및 그 장치
JPH04332604A (ja) 多様なセル密度および/または形状を有する製品を形成するための方法および装置
JPS598214B2 (ja) フイルム成形装置
US3767353A (en) Apparatus for the extrusion of plastic net and net like structures
US4174200A (en) Apparatus for the manufacture of a continuous film or web of thermoplastic material
US3920366A (en) Extrusion apparatus using perforated member in discharge passage for producing sheet material with multicolor striated pattern
US4011292A (en) Method for producing sheet material with multicolor striated pattern and sheet material produced thereby
JPH0645170B2 (ja) ダイ組立体
JPS58205746A (ja) 合成樹脂製押出モ−ルデイングの製造方法
US7494333B2 (en) Apparatus for forming multiple closure elements
US20020187214A1 (en) Extruding machine for making multi-color mesh belts
KR19990028239A (ko) 롤러에 플라스틱필름을 조형하기 위한 장치
JP2678721B2 (ja) 熱可塑性基材の成形方法
JP2839121B2 (ja) ブロー成形用偏平ダイス
DE19549567B4 (de) Kühl- und Kalibriereinrichtung für extrudierte Gegenstände sowie Verfahren zum Kühlen
USRE27769E (en) Apparatus for casting multi-layer composite film
DE19635954C2 (de) Spritzgießform und Verfahren zur Herstellung eines Spritzgießteiles mit einer hohlen Dickstelle
JPS5838091B2 (ja) ブロ−成形機用ヘツド
KR100368579B1 (ko) 2대의 압출기를 조합한 압출장치 및 압출방법
JP2560015Y2 (ja) 偏平パリソン用ブロー成形機

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY