SE435153B - Strengsprutningsverktyg for framstellning av minst en forslutningslist av plast - Google Patents

Description

8002384-9 och basdelar och ett sammanförande av dessa delar i efterhand.

Denna teknik innebär nackdelar och är ej lämplig för kommersiell hög produktion av många förslutningslister. En nackdel är att re- lativt långsam kylning, såsom luftkylning, erfordras och detta medför låg' produktionstakt.

Nackdelarna med känd teknik undanröjes med hjälp av föreliggande uppfinning. Genom uppfinningen möjliggöres god kontroll av sträng- sprutningen av profil- och basdelarna och i sin helhet väl bibe- hållen form på förslutningslisten. Ett annat särdrag är att olika plastmaterial kan användas för profil- och basdelarna.

Enligt uppfinningen tillhandahållas ett strängsprutningsverktyg av inledningsvis nämnt slag, som kännetecknas av att nämnda första profildelskanal och första basdelskanal är belägna intill varandra nära nämnda första profildels- och basdelssprutöppning och åtskil- da av en första del i sprutblocket, som slutar ca 0,25 - 6,3 mm bakom munstycksfrontytan, så att nämnda första profildels- och basdelskanaler går samman inne i sprutblocket och bildar en ode- lad utpassage vid munstycksfrontytan innefattande nämnda första profildels- och basdelssprutöppningar, varigenom de strängspruta- de första profil- och basdelarna förenas innan de lämnar sprut- blocket och därmed bildar förslutningslister.

Enligt en utföringsform av uppfinningen ingår i strängsprutnings- verktyget en andra i sprutblocket avgränsad profildelskanal, som står i förbindelse med en motsvarande andra profildelssprutöpp- ning i munstycksfrontytan för strängsprutning av en andra profil- del, och en i sprutblocket avgränsad andra basdelskanal, som står i förbindelse med en motsvarande andra basdelssprutöppning i mun- stycksfrontytan för strängsprutning av en andra basdel, varvid dessa andra profildels- och basdelskanaler är belägna intill va- randra nära nämnda andra profildels- och basdelssprutöppningar och åtskilda av en andra del av sprutblocket, som mynnar strax framför munstycksfrontytan, så att de strängsprutade andra profil- och basdelarna förenas innan de lämnar sprutblocket.

Enligt en.annanutföringsform av uppfinningen ingår i strängsprut- 8002384-9 ningsverktyget ett flertal, i sprutblocket från varandra avgränsa- de profildelskanaler, som samverkar med motsvarande profildels- sprutöppningar i munstycksfrontytan för strängsprutning av sepa- rata profildelar, varvid profildelskanalerna är belägna intill den första basdelskanalen nära sprutöppningarna och åtskilda av nämnda första del i sprutblocket, så att de strängsprutade profil- delarna förenas med den första basdelen innan samtliga delar läm- nat sprutblocket. ' Andra utföringsformer och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den efterföljande detaljerade beskrivningen av uppfin- ningen, vilken dock ej skall uppfattas som begränsande utan upp- finningens omfattning framgår av efterföljande patentkrav.

Uppfinningen belyses i anslutning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig l visar en tvärsektion av två förslutningslister, som bildar en förslutningsanordning och som är lämpliga för framställning enligt uppfinningen, fig 2 visar en plastpåse med en förslutningsanordning enligt fig 1, fig 3 återger schematiskt ett strängsprutningssystem innefattande en anordning enligt uppfinningen, fig 4 återger schematiskt en anordning enligt uppfinningen, fig 5 återger schematiskt en annan utföringsform av en anordning enligt uppfinningen, fig 6 visar en styrplatta för användning i anordningen enligt fig 4, 4 fig 7 visar ett annat exempel på en styrplatta för användning i anordningen enligt fig 4, " fig 8A, BB och BC visar exempel på olika styrplattor visade i sektion, fig 9 visar en sektion av en utföringsform av en flödesspridare för anordningen visad i fig 4 och fig 10A och lOB visar tvärsektioner av en kombinerad förslutnings- list framställd med anordningen enligt uppfinningen.

Anordningens enligt*uppfinningen funktion beskrives närmare nedan i anslutning till ritningsfigurerna l-10. 8002384-9 »h Fig l visar en förslutningsanordning enligt ovannämnda SE patent- ansökan 7902860-l. Profildelen 20 är förankrad vid en basdel 2l och en annan profildel 22 är fönæfiuad vid en basdel 23. Profildelar- na 20 och 22 är anpassade till varandra och profildelen 20 kan bringas i ingrepp med profildelen 22. Förslutningslisterna 25A och 25B bildar tillsammans en förslutningsanordning.

Fig 2 visar ett representativt exempel på en plastpåse 24 innehål- lande en förslutningsanordning 26. Det har visat sig ekonomiskt att framställa de två förslutningslisterna hos förslutningsanord- ningen 26 var för sig och sammanföra dem till en filmbana under framställning av påsen 24.

Det är sålunda önskvärt att till sitt förfogande ha en ekonomisk och pålitlig strängsprutningsanordning för att framställa förslut- ningslisterna, som bildar förslutningsanordningen 26.

Förslutningslisterna i förslutningsanordningen 26 kan tillverkas med användning av ett strängsprutningssystem, som innefattar en strängsprutningsanordning med sprutblock enligt uppfinningen och som är illustrerat i fig 3. Sprutcylindern 27 är via en ledning 28 ansluten till sprutblocket 29. Sprutade förslutningslister 31 och 32 framställs i sprutblocket och hamnar i ett kylbad 33, som kan vara en behållare med vatten, och matas sedan via riktvalsar 34 och 36 till pressvalsar 37, där förslutningslisterna 31 och 32 sammanföres och bildar en kontinuerlig förslutningsanordning 38.

Den hastighet, varmed den kontinuerliga förslutningsanordningen38 framställes, beror av storleken och skruvhastigheten i sprutcy- lindern 27, materialets flytegenskaper{ hastigheten på pressvals- arna 37, kylningshastigheten och fininställningen på de munstycks- delar, som frambringar förslutningslisterna 31 och 32 och andra faktorer.

Utrustning för strängsprutning av plastmaterial är allmänt väl känt och åtskillig känd teknik föreligger, som är relevant när -det gäller strängsprutning av förslutningsanordningar. I fig 4 visas i sektion en strängsprutningsanordning enligt uppfinningen, varvid sådana detaljer som monteringsskruvar, värmeelement, mät- 8002384-9 kontrollelement med mera har utelämnats. Flödesspridaren 40 åstad- kommer ett fördelningsmönster för det tillförda plastmaterialet.

Under tryck stående plastmaterial fördelas till kanalerna 41 och 42 och matas därefter genom flödesspridaren 40. Kanalen 41 är an- sluten till ett kontrollrör 43 och en reglerbar ventil 44 innan den när fram till styrplatten 46 och sprut- eller munstycksöpp- ningen 45. Genom sprutöppningen 45 ubmflaseaxbasdel under formreg- lering.

Kanalen 42 grenar upp sig i kanaler 42a, 42b och 42c¿ Kanalen 42a går genom ett kontrollrör 48 och en reglerbar ventil 49 innan den när fram till styrplatten 51 och sprutöppningen 52. Genom sprut- öppningen 52 utmatas en förslutningsprofil under formreglering.

Den del 47, som återfinns mellan kanalerna 41 och 42a, mynnar strax framför fronten på sprutblocket, så att profil- och basdelarna bringas i kontakt med varandra och förenas innan de lämnar sprut- blocket under bildning av en förslutningslist 54.

Anordningen enligt fig 4 innefattar även en annan sektion för fram- ställning av ytterligare en förslutningslist 68, som passar ihop med förslutningslisten 54.

Kanalerna 42b och 42c gär genom kontrollrör 56 och 57 och regler- bara ventiler 58 och 59 och når slutligen fram till styrplattor 61 och 62. Genom sprutöppningen 63 utmatas en profildel 64 under form- reglering och genom sprutöppningen 66 utmatas en basdel 67 under formreglering.

Profildelen 64 och basdelen 67 träffar varandra och förenas innan de lämnar sprutblocket under bildning av en förslutningslist 68.

Förslutningslisterna 54 och 68 hamnar därefer i ett vattenbad 69 för kylning av plastmaterialet.

Fig 5 visar en del av en annan utföringsform för strängsprutning av förslutningslister enligt uppfinningen. I detta fall är förslut- ningslisterna vända åt motsatta hållet jämfört med vad fallet var i fig 4. Profilerna 70 och 71 vetter sålunda mot varandra medan basdelarna 72 och 73 befinner sig på utsidan av förslutningslist- 80023~8lv9 erna 74 och 76. Denna skillnad mellan fig 4 och 5 kan uppnås genom att välja olika arrangemang för styrplattorna 46, 51, 61 och 62.

I fig 6 är visat ett representativt exempel pâ en styrplatta 81 för framställning av en basdel till en förslutningslist. En instyr- ningsyta 82, en kontrollavsats 83 och ett urtag 84 bestämmer stor- leken och formen på det sprutade materialet. Kontrollavsatsen 83 och urtaget 84 är visade linjära men detta är inte nödvändigtvis den mest föredragna utföringsformen. I princip kan kontrollavsats- en 83 uppvisa antingen en jämn kontur eller uppvisa steg med olika djup. Kontrollavsatsen 83 kan ligga rätt i den riktning, som be- stämmer bredden, och uppvisa variabel höjd så att tjockleksvaria- tioner kan kontrolleras.

Bredden på kontrollavsatsen 83 bestäms av bredden på den önskade basdelen. Med hjälp av hål 86 kan styrplattan 81 monteras och av- lägsnas efter behov.

Fig 7 visar ett exempel på en annan styrplatta 87 för framställ- ning av en profildel till en förslutningslist. En försänkning 88 står i förbindelse med plastmaterial som tillföres under tryck och även med kanalen 89, som definierar profildelens form. Kanal- en 89 kan vara utformad med god precision genom användning av elektroformningsteknik enligt känd teknologi. Med hjälp av hålet 91 kan styrplattan 87 monteras och avlägsnas efter behov.

Fig 8A, 8B och 8C visar exempel på tre styrplattor i tvärsektion med profilkanaler i olika lägen. Profilplattan 92A uppvisar en 'profilkanal 93A med sprutöppningen 94A placerad vid sidan av den plats där sprutöppningen för basdelen skulle vara, varigenom bas- och profildelarna förenas utanför sprutblocket i enlighet med känd teknik. Styrplattan 92B enligt fig 8B uppvisar profilkanaler 93B med en sprutöppning 94B, som alstrar bas- och profildelar, som 'förenas strax före utträdet ur sprutblocket, eftersom sprutblocks- delen 96B befinner sig strax bakom munstycksfrontytan. Styrplattan 92C enligt fig 8C uppvisar en profilkanal 93C och en sprutöppning 94C samt en sprutblocksdel 96C, som är avfasad ca 0,25-6,3 mm bort från framsidan 97C, företrädesvis ca 0,38-2,3 mm. Separa- tionen mellan profil-och bæäæmakflnavidsprutöppningarna är mindre 3002384-9 än l mm och företrädesvis ca 0,5 mm och helst mellan 015-012 ITIH- DG bildadeprofil- och basdelarna förenas innan de lämnar sprutblocket.

Styrplattan 92C kan med fördel användas med lågt lutningsförhål- lande av ca 1:4, hög arbetshastighet av ca 90 m/min och under snabbkylning, såsom t ex ett vattenbad. Kylningen kan även utföras med vätskebesprutning eller på annat känt sätt.

Fig 9 visar i sektion en del av en annan utföringsform av en flö- desspridare. Genom känalenl00 matas plastmaterial till en sprut- öppning för en basdel medan kanalen 101 står i förbindelse med kanaler l0la, lOlb och l0lc för formning av två profildelar och en basdel. Genom detta arrangemang blir det möjligt att välja en av delarna med avvikande färg eller sammansättning i förhållande till övriga delar.

Fig 10A och l0B visar'Ué.hahfiäbrflan;som kan strängsprutas med ett strängsprutningsverktyg enligt uppfinningen genom att placera två profildelssprutöppningar närmast en sprutöppning för en bred bas- del. Genom att skära upp basdelen 106 mellan profildelarna 107 och 108 fås två förslutningslister. Av basdelen 109 fås på motsvarande sätt fyra förslutningslister.

Uppfinningen har beskrivits ovan i anslutning till vissa föredrag- na utföringsformer men det är uppenbart att uppfinningen kan modi- fieras av fackmannen inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (8)

8002384-9 Patentkrav

1. Strängsprutningsverktyg för framställning av minst en för- slutningslist av plast uppvisande en profildel och en bas- del, innefattande ett sprutblock med munstycksfrontyta) minst en i sprutblocket avgränsad första profilkanal (42a), som står i förbindelse med en motsvarande första profildelssprutöppning (52) i nämnda munstycksfrontyta för strängsprutning av en första profildel, och minst en i sprutblocket avgränsad första basdelskanal (41), ande första basdelssprutöppning (45) i nämnda munstycksfront- k ä n n e t e c som står i förbindelse med en motsvar- yta för strängsprutning av en första basdel, n a t av att nämnda första profildelskanal (42a) och första basdelskanal (41) är belägna intill varandra nära nämnda första profildels- (52) och basdelssprutöppning (45) och åt- skilda av en första del (47) i sprutblocket, som slutar ca 0,25 - 6,3 mm bakom munstycksfrontytan, så att nämnda första profildels- och basdelskanaler går samman inne i sprutblocket och bildar en odelad utpassage vid munstycksfrontytan inne- fattande nämnda första profildels- och basdelssprutöppningar, varigenom de strängsprutade första profil- och basdelarna förenas innan de lämnar sprutblocket och därmed bildar för- slutningsliStGI-

2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det även innefattar en i sprutblocket avgränsad andra profil- delskanal (42c), andra profildelssprutöppning.(63) i munstycksfrontytan för strängsprutning av en andra profildel (64), och en i sprut- blocket avgränsad andra basdelskanal (42b), som står i för- bindelse med en motsvarande andra basdelssprutöppning (66) munstycksfrontytan för strängsprutning av en andra basdel (67) varvid nämnda andra profildels- (420) och basdelskanaler (42b) är belägna intill varandra nära nämnda andra profildels- (63) som står i förbindelse med en motsvarande i I och basdelssprutöppningar (66) och åtskilda av en andra del av sprutblocket, som slutar strax bakom munstycksfrontytan, så att de strängsprutade andra profil- och basdelarna (64, 67) förena innan de lämnar sprutblocket.

3. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att S 1,, 8002384-9 de första profil- och basdelarna bildar en första förslutnings- list (54) en andra förslutningslist (68), varvid dessa första (54) och andra (68) profiler är utformade för att kunna låsas mot och de andra profil- och basdelarna (64, 67) bildar varandra, varigenom dessa första och andra förslutningslister bildar en förslutningsanordning.

4. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda första del (47) av sprutblocket slutar ca 0,38 - 2,3 mm bakom munstycksfrontytan.

5. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sidoförskjutningen mellan nämnda profildelskanal (42a) och basdelskanal (41) vid sprutöppningarna (52, 45) är mindre än ca 1 mm.

6. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sidoförskjutningen mellan profildelskanalen (42a) och bas- delskanalen (41) vid nämnda sprutöppningar (52, 45) är mindre än ca 0,5 mm.

7. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att sidoförskjutningen mellan profildelskanalen (42a) och bas- delskanalen (41) vid nämnda sprutöppningar (52, 45) är ca 0,05 ~ 0,2 mm.

8. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att det innefattar ett flertal i sprutblocket från varandra åtskilda profildelskanaler, som samverkar med motsvarande profildelssprutöppningar i munstycksfrontytan för strängsprut- ning av separata profildelar, varvid profildelskanalerna är belägna intill nämnda första basdelskanal nära sprutöpp- ningarna och åtskilda av nämnda första parti (47) hos sprut- blocket, så att de strängsprutade profildelarna förenas med nämnda första basdel innan samtliga delar lämnar sprut- blocket. f